化学清洗膜法

化学清洗得方法很多,按化学清洗剂得种类可分为碱清洗、酸清洗、表面活性剂清洗、络合剂清洗、聚电解质清洗、消毒剂清洗、有机溶剂清洗、复合型药剂清洗与ø清洗等。

(１)碱清洗碱清洗得药剂有氢氧化物、碳酸盐、磷酸盐、过硼酸盐等。

氢氧化物能溶解Si()2与蛋白质、皂化脂类等,如２Na()H+Si()2一NaｚSi()3+Ｈ20碳酸盐与磷酸盐得碱性很弱,一般用来调节pH,磷酸盐还常用做分散剂;过硼酸钠可用于清洗膜孔内得胶体物质。

(2)酸清洗酸清洗得药剂有盐酸、硫酸、硝酸、磷酸、氨基磺酸、氢氟酸等、酸能有效地去除碳酸盐组成得硬垢与金属氧化物盐垢,这些酸与金属得碳酸盐或氧化物反应,使之转变为可溶性金属盐类。

发生得化学反应如下:CａＣ03+2H+一Ｃａ。

++H２O+Ｃ02FeO＋2H十一Fｅ2++H20Ｆe203+６H+一2Fｅ。

+＋3Ｈ2０Fe３04+8H+一Ｆe２++2Ｆe3++4Ｈ20酸能溶解碳酸盐、磷酸盐、硫化铁及金属得氧化物,但酸(除氢氟酸外)对硅酸盐无效,对于脂类、悬浮物与微生物生长形成得沉积物,酸洗得效果很差。

①盐酸盐酸与水垢或金属氧化物形成金属氯化物。

绝大多数得金属氯化物在水中得溶解度很大或较大,故盐酸对碳酸钙一类得硬垢与铁得氧化物得清洗特别有效。

②硫酸硫酸能与金属氧化物形成可溶性得化合物,但硫酸与碳酸钙反应生成硫酸钙得溶解度很小,故硫酸不宜作为碳酸钙与硫酸钙垢得清洗剂。

硫酸可在较宽温度范Χ内使用,不挥发、③硝酸硝酸得稀溶液就是一种强酸,大多数得硝酸盐得溶解度很大,故硝酸有很强得清洗能力。

④氨基磺酸氨基磺酸就是一种无色无臭得粉状药剂,加入水后能与碳酸钙反应而进行清洗、氨基磺酸对钙盐得溶解度很大,适用于清洗由钙、þ等金属得碳酸盐或氢氧化物等物质组成得硬垢,但氨基磺酸得缺点就是价格偏高,清除氧化铁得能力较差。

(３)表面活性剂清洗表面活性剂主要有阴离子、阳离子与非离子表面活性剂三种,它们能分散膜表面得油类、脂类与微生物产生得沉积物,还可改善清洗剂与膜表面沉积物得接触,减少用水量,缩短清洗时间。

化学清洗预膜方案化学清洗和预膜是工业中常用的表面处理方法，用于清除材料表面的污垢和氧化物，为后续涂装、电镀等工艺做好准备。

本文将介绍化学清洗和预膜的原理、常用方法以及其在不同材料上的应用。

一、化学清洗的原理和方法化学清洗是利用化学反应的原理去除材料表面的污垢和氧化物。

常见的清洗方法有酸洗、碱洗、电解洗等。

1.酸洗酸洗是指使用酸性溶液去除材料表面氧化物和污垢的方法。

酸洗一般采用浸泡法，将材料放入酸性溶液中，通过化学反应去除表面氧化物和污垢。

常用的酸洗剂有盐酸、硝酸、硫酸等。

2.碱洗碱洗是使用碱性溶液去除材料表面有机物和油污的方法。

碱洗一般也采用浸泡法，将材料浸泡在碱性溶液中，通过溶解和乳化等作用去除表面有机物和油污。

常用的碱洗剂有氢氧化钠、氢氧化钾等。

3.电解洗电解洗是利用电解作用去除材料表面污垢的方法。

将材料作为阳极或阴极，通过电解反应去除表面污垢。

电解洗具有清洗效果好、操作简单等优点，但需要设备和电解液的配套。

二、预膜的原理和方法预膜是指在材料表面形成一层保护膜，用于增强材料的耐腐蚀性和润滑性。

常见的预膜方法有化学氧化、溶液渗碳、溶液氮化等。

1.化学氧化化学氧化是利用氧化反应在材料表面形成一层氧化膜的方法。

常见的化学氧化方法有硫酸氧化、阳极氧化等。

通过化学氧化可以提高材料的耐腐蚀性和硬度。

2.溶液渗碳溶液渗碳是将含碳溶液浸泡在材料表面，通过渗碳反应在材料表面形成一层含碳层的方法。

溶液渗碳一般适用于低碳钢等材料，通过渗碳可以提高材料的硬度和耐磨性。

3.溶液氮化溶液氮化是将含氮溶液浸泡在材料表面，通过氮化反应在材料表面形成一层氮化层的方法。

溶液氮化一般适用于不锈钢等材料，通过氮化可以提高材料的耐腐蚀性和硬度。

三、化学清洗和预膜的应用化学清洗和预膜广泛应用于汽车、航空航天、电子电镀等领域。

1.汽车领域汽车生产过程中，需要对汽车外壳、发动机零部件等进行清洗和预膜处理。

化学清洗可以去除材料表面的油污和氧化物，预膜可以提高汽车零部件的耐腐蚀性和润滑性。

循环水化学清洗预膜方案国电英力特煤基多联产化学公司甲醇公司2012年7月3日编审人员目录一、清洗、预膜的目的 . (4)二、组织机构及职责分工 . (4)三、编制依据 . (5)四、清洗的范围 . (5)五、系统主要参数 (6)六、方案设计思路 (6)七、清洗预膜关键点 (7)八、化学清洗预膜准备工作 (7)九、化学清洗、预膜步骤 . (9)十、清洗、预膜过程注意事项 (12)十一、安全措施 . (13)十二、循环水冲洗物资 . (15)十三、宁东原水分析 (16)十四、验收单 . (20)一、清洗、预膜的目的清洗和预膜称为循环冷却水化学处理的预处理，是循环水系统开车投药前的必要步骤。

目的是使正常运行时投加的药剂发挥最佳的效果。

清洗的目的是通过药剂的作用，使金属换热器表面保持清洁状态。

预膜的目的是通过投加预膜剂，在金属换热器表面形成一层薄而致密的保护膜，起到保护设备，延缓腐蚀的作用。

二、组织机构及职责分工1、组织机构试车组织由施工单位、建设单位、监理单位、设计单位及药剂供应商组成，试车期间所有相关人员对试车方案试车步骤熟悉，明确。

将试车任务进行层层分解，责任到人，保证试车工作的顺利进行。

组长：副组长：成员：2、职责分工组长职责：全面领导和组织循环水系统化学清洗、预膜工作。

负责化学清洗、预膜过程中调度指挥工作；协调解决化学清洗、预膜过程中出现的各项重点、难点问题以及化学清洗、预膜结束后的生产管理工作。

副组长职责：负责清洗、预膜期间的组织协调工作，解决清洗、预膜期间各成员及总包调试人员和技术服务人员的具体分工。

在装置化学清洗、预膜期间，联系施工单位开展保运工作。

成员职责：按照《循环水清洗预膜方案》规定的顺序及步骤，认真执行每一步的具体操作。

在化学清洗、预膜期间操作过程中统一听指令，禁止自作主张、违规操作。

三、编制依据1.GB50050—95《工业循环冷却水处理设计规范》；2. 华陆工程科技有限责任公司的设计图纸和技术文件；3. HG/T 3778-2005冷却水系统化学清洗、预膜处理技术规则；4.GB/T 15452 工业循环冷却水中钙、镁离子的测定EDTA 滴定法；5.GB/T 15893.1 工业循环冷中浊度的测定散射光法；6.GB/T 15893.2 工业循环冷中PH 值的测定电位法7.HG/T 2387-92 工业设备化学清洗质量标准8.HG/T 3532-2003 冷却水化学处理标准腐蚀片技术要求9.HG/T 3539 工业循环冷却水中铁含量的测定10.HG/T 3540 工业循环冷却水中磷含量的测定11.JBB/T 6047 腐蚀试样的制备、清洗和评定四、清洗的范围1、循环水站管线、设备的清洗2、外部循环总管网线清洗3、各装置循环水分支管线。

目录一、膜的技术术语 (1)二、膜清洗 (3)2.1水反洗 (3)2.2维护性清洗 (4)2.3化学清洗 (4)2.4使用注意事项 (5)三、设计参数 (7)3.1 膜生物反应器（MBR ）介绍 (7)3.2 MBR技术优势 (7)3.3 MBR系统的组成 (8)3.4活性污泥条件 (10)3.5产水方法 (11)3.6曝气方法 (12)3.7 膜系清洗统维护 (12)四、运行监控及故障分析 (13)4.1运行监控项目 (13)4.2药品清洗的种类、频率 (13)4.3膜组件的评价 (13)4.4使用过的膜组件的保存方法 (14)4.5 系统故障分析 (15)一、膜的技术术语1) 膜（Membrane）膜是一种采用物理方法的高效过滤单元，指在一种流体相内或是在两种流体相之间有一层薄的凝聚相，它把流体相分隔为互不相通的两部分，并能使这两部分之间产生传质作用。

2）中空纤维膜（Hollow Fiber Membrane）外型为纤维状、空心的具有自支撑作用的膜，也称作膜丝。

3）非对称膜（Asymmetric Membrane）膜孔结构随孔深度而变化的膜。

4）原水 (Raw Water)指未经过处理的地下水、地表水和海水，在膜法水处理中也包括城市自来水。

5）原水参数 (Feed Water Parameter )需要处理的污水水质，水量的参数，其中主要包括：污水的来源、水量、主-N, TP, 硬度，碱度，电导等。

如果是工业废水，要污染成份：COD, BOD, SS、NH4需要考核该工业单位的生产工艺和污水水体内的化学物质组成。

6）产水（Permeate Water）正常工作时透过滤膜的那部分水。

7）通量 (Flux)通常是指单位时间内单位膜面积透过膜的液体量，单位一般为L/m2·h.。

8）跨膜压差(Trans-membrane Pressure)跨膜压差简称TMP，被定义为驱动水透过膜所需的压力，为进水侧压力和过滤液侧压力的差值。

电厂水处理超滤装置的化学清洗作者：姜朝晖来源：《城市建设理论研究》2013年第32期【摘要】对于电厂来说，超滤装置的清洗问题成为了工作的重点之一，超滤装置的运行效率和质量有赖于对装置的护理工作，而化学清洗就是一个重要的清洗方式。

被将从以下几个方面来分析电厂水处理超滤装置的化学清洗。

【关键词】超滤装置；化学清洗；污染中图分类号： TE991.2 文献标识码： A一、前言目前，我国电厂水处理过程中，面对超滤装置被污染的情况，没有较好的办法来对其进行治理，所以，研究超滤装置的化学清洗很有现实意义和价值，能够提高超滤装置的使用寿命。

二、超滤设备膜污染的形式随着膜法水处理技术的不断进步，超滤装置在火力发电厂化学除盐水处理中的应用越来越广泛。

由于超滤装置在正常运行过程中，不可避免地会被无机盐垢、胶体、微生物、微粒、有机物等污染，这些物质沉积在膜表面上，将会引起超滤装置出力下降或影响出水品质，为了恢复膜筒良好的透水性能，保证出水水质，需要对膜进行化学清洗。

目前行之有效的典型常规药品主要有柠檬酸、氢氧化钠和次氯酸钠，每种清洗剂去除膜筒中污染物的种类不同。

在膜过滤过程中，膜污染是经常遇到的问题。

所谓污染是指被处理液体中的微粒、胶体粒子、有机物和微生物等大分子溶质与膜产生物理化学和机械作用而引起在膜表面或膜孔内吸附、沉淀使膜孔变小或堵塞，导致膜的透水量或分离能力下降的现象。

膜污染形式包括膜表面覆盖污染和膜孔内阻塞污染两种形式：1、膜表面污染层大致呈双层结构，上层为较大颗粒的松散层，紧贴于膜面上的是小粒径的细腻层，因为污染的存在，有大量的膜孔被覆盖，而且，该层内的微粒及其它杂质之间长时间的相互作用极易凝胶成滤饼，增加了透水阻力。

2、膜孔堵塞是指微细粒子塞入膜孔内，或者膜孔内壁因吸附蛋白质等杂质形成沉淀而使膜孔变小或者完全堵塞，这种现象的产生，一般是不可逆过程。

污染物质包括胶体、有机物、微生物以及铁、锰的无机盐垢。

含有这些污染物质的料液通过超滤膜时，大量污染物被膜截留而凝聚于膜表面，长期的连续运行，被膜截留下来的微粒容易形成凝胶层，甚至一些与膜孔径大小相当及小于膜孔径的粒子会渗入膜孔内部堵塞通道而产生不可逆的变化现象。

膜法净水处理工艺
膜法净水处理工艺是一种通过使用膜技术进行水处理的方法。

膜是一种具有微孔结构的材料，可以通过选择性通透性来分离水中的杂质和颗粒物。

膜法净水处理工艺通常包括以下几个步骤：
1. 原水处理：原水通常需要进行预处理，包括去除颗粒物、悬浮物、溶解有机物和杀菌等步骤，以防止膜受到污染或堵塞。

2. 膜分离：将经过预处理的水通过一系列的膜装置，如微滤膜、超滤膜、纳滤膜或反渗透膜等进行分离。

不同类型的膜可以过滤不同大小的颗粒或溶质，从而实现对水中杂质的去除。

3. 膜清洗：膜在使用过程中会逐渐受到各种污染物的堵塞和污染，因此需要定期进行膜清洗以维持膜的通透性和效果。

膜清洗可以使用化学药剂、物理力、脉冲反冲洗等方法。

4. 后处理：对经过膜处理的水进行进一步的处理，如添加消毒剂、调节pH值等，以确保处理后的水达到安全、卫生的标准。

膜法净水处理工艺广泛应用于饮用水处理、工业水处理、海水淡化等领域，具有高效、节能、无化学添加剂和对水质高要求的优点。

超滤膜化学清洗过程及清洗药剂的选用【摘要】超滤以其优异的处理性能，已被广泛应用于水处理系统。

本文以苏州工业园区北部燃机热电有限公司锅炉补给水处理为例，介绍了超滤及其装置作为反渗透预处理在锅炉补给水处理工艺中的应用，阐述了超滤装置的运行，冲洗过程及清洗药剂的选用.【关键词】超滤；反渗透；化学清洗1 前言目前，随着能源紧张、原材料价格大幅度提高、水资源匮乏等问题的日益突出，反渗透脱盐技术以其能耗低、无污染、适应性强、便于操作、运行费用低等显著特点，在锅炉补给水方面占据愈来愈重要的地位。

而反渗透应用成败的关键看能否满足其高要求的进水水质（SDI<5、游离氯<0.1mg/L），否则系统在使用过程中可能出现膜污染、浓差极化、结垢、微生物侵蚀、水解氧化、压密以及变质等问题，因而RO进水的预处理显得尤其重要。

超滤（Ultra-filtration，UF）是一种能将溶液进行净化和分离的膜分离技术。

超滤膜系统是以超滤膜丝为过滤介质，膜两侧的压力差为驱动力的溶液分离装置。

超滤膜只允许溶液中的溶剂（如水分子）、无机盐及小分子有机物透过，而将溶液中的悬浮物、胶体、蛋白质和微生物等大分子物质截留，从而达到净化和分离的目的。

与传统的预处理方法相比，超滤具有出水水质稳定、占地面积小、运行成本低、自动化程度高等的优点。

能满足反渗透进水水质要求。

2 苏州工业园区北部燃机热电有限公司超滤系统运行概况2.1 我公司的净水处理过程：原水—反应沉淀池沉淀—空擦池过滤→生水加热器→自清洗过滤器→超滤系统→5μm保安过滤器→反渗透系统公司采用3套超滤并联系统，采用凯发Kristal 600外压式超滤膜，材质为改性PES。

单套产水量120m3/h。

在超滤前设有材料为碳钢防腐，过滤精度100μm 的卧式自清洗过滤器。

该过滤器设备由进水口、预滤器、滤芯、液压阀、内部喷嘴、排污管及仪表取样装置等组成。

当压差增大时，开始反洗，排污管出水口的液压阀打开，驱使系统内吸嘴末端开始吸水，同时过滤网内开始离心运动并吸附杂质，杂质由排污管排除。

一、 填空题1.腐蚀的定义：物质（通常是金属）或其性能由于与环境发生反应所引起的变质。

2.金属腐蚀测试方法按测试方法的性质可分为物理的、化学的和电化学的的试验方法。

3.在重量法中清除腐蚀产物的方法有：机械法、化学清洗法、电解去膜法。

4.在确定采用何种腐蚀研究方法时应从腐蚀介质、金属材质、腐蚀类型等三方面综合考虑。

5.腐蚀试验结果的误差包括系统误差和偶然偏差。

6. 参比电极必需具备的性能有1）参比电极应是可逆电极，它的电极电位时可逆电位，符合能斯特电极电位公式、2）电极过程的交换电流密度高，不易极化、3）具有良好的电位稳定性和重现性、4）如果参比电极突然流过电流，断电后其电极电位应很快回复到原先的电位值、5）电极电位随温度的变化小、6）制备、使用、维护简单方便。

7. 当两种不同金属在介质中相互接触，其中自腐蚀电位较负的金属在接触处的局部腐蚀速度将加剧，而自腐蚀电位较正的金属在接触处的局部腐蚀速度将减慢。

二、 不定项选择题1. 下列电极中，在任何温度时电极电位均为零的是：（C ）A 饱和甘汞电极B 银—氯化银电极C 标准氢电极D 铜—硫酸铜电极2. 下述方法中不属于电化学测试方法的有：（A 、C ）A 重量法B 极化曲线法C 电阻法D 电偶法E 交流阻抗法3. 某金属工件由异种金属铆钉铆接而成，其工作时处于腐蚀介质中，从安全角度考虑，应选用：（B ）A 小阳极大阴极结构B 大阳极小阴极结构C A 、B 都可以4. 在经典电化学测试中，应通过盐桥与体系相连的是：（B ）A 辅助电极B 参比电极C 工作电极D 全部需要5. 在测定金属M 的电极电位M ϕ时，如测得M 与参比电极组成的电池的开路电压V 且连接电极M 导线的极性为负，则M ϕ可表示为：（A ）A M V ϕϕ=-参比B M V ϕϕ=+参比C M V ϕ=D M V ϕϕ=-参比6. A 、B 两种金属，令,c A ϕ＜B ϕc ，，在介质中偶合后，如体系属于电化学极化控制体系，则偶合电流I g 可表示为：（A ）A ,,,exp()0.434c A gg a A c A k I I I b ϕϕ-=- B ,,,exp()0.434c A g g a A c A k I I I b ϕϕ-=+C ,,,exp()0.434c A gg a A c A k I I I b ϕϕ+=- D ,,,exp()0.434c A g g a A c A k I I I b ϕϕ+=+7. 金属腐蚀速率最常用的三种指标是：（A 、B 、C ）A 重量指标B 深度指标C 电流指标D 机械强度指标8. 一个金属浸在被氢气饱和的溶液中，则金属的有效溶解速度可表示为：（B ） A 1,1,a a k i i i =+ B 1,1,a a k i i i =- C 1,2,a a a i i i =- D 1,2,a a k i i i =-9. 以下四种测试方法，需要去除腐蚀产物的有：（D ）A 电阻法B 极化曲线法C 电偶法D 失重法10. 线性极化技术测量方法按控制讯号的不同分类包括：（A 、B 、C 、D ）A 恒电流法B 动电流法C 恒电位法D 动电位法三、 判断题1. 重量法测得的金属腐蚀速率从短期结果外推到长期结果比真实情况偏高。

水处理最常用物理化学法：膜法除盐工艺总结，全在这篇文里了欢迎加入环保技术交流圈，在这里你将和万千环保同行一起学习环保技术，得到疑难问题指导和同行交流，最大限度提升环保从业专业技能！本期主题：环保水处理，物理化学法之，反渗透膜工艺，最全攻略介绍！张工培训矩阵号：淼知水圈-最纯粹的环保发烧友大家好，欢迎来到淼知水圈！连续几天给大家分享了有关于活性污泥法指示微生物的小知识，有尾丝虫、膜袋虫和“萌宠”水熊，今天不再分享有关微生物的知识了，咱们换个口味，说一说物理化学法中最常见的一种工艺——膜法水处理。

大家都知道，在水处理中常见的膜有两种：生物膜和物理膜（包括UF、NF、RO等），咱们今天说的膜，并非生物膜，而是RO膜。

希望小伙伴们不要弄混哦~好了，闲话不说，直进主题，下面就让我们来看一看有关于RO膜的那点事儿。

膜法水处理的构成：1、预处理2、膜处理装置3、后处理预处理的作用：1、去除悬浮固体、胶体和各种有机物；2、抑制和控制微溶盐的沉淀；3、调节进水温度和pH；4、杀死和抑制微生物的生长；5、防止铁、锰等金属氧化物和二氧化硅的沉淀。

▲不同粒径的固体颗粒分类以及其对应的去除方式选择▲不同膜的进水要求，注意括号内的数值为最大值淤泥密度指数SDI值：判断反渗透和纳滤进水胶体和颗粒污染程度的最好技术是测量进水淤积指数(SDI值)，有时也称为污染指数(FI值)。

它是设计RO/NF预处理系统之前应该进行测定的重要指标，同时在RO日常操作时也需定时地检测(地表水一般建议每天三次)。

淤积指数的测定方法在美国材料工程协会ASTM标准测试方法D4189-82中已作了规定。

测量仪器：◆47mm直径测试膜盒；◆47mm测试用膜片(孔径0.45μm)；◆1～5bar(10～70psi)压力表；◆调压针型阀▲淤积指数测量仪测量步骤：◆ 将测试膜片小心放在测试膜盒内，用少许水润湿膜片，拧紧“O”形密封圈，将膜盒垂直放置，还应注意膜片有正反面的区别；◆ 调节进水压力至2.1bar(30psi)并立即计量开始过滤500mL水样的时间t0(通过连续不断的调节，使进水压力始终保持不变)；◆ 在进水压力为2.1bar(30psi)下连续过滤15分钟；◆ 15分钟后继续记录过滤同样500mL所需的时间t15，保留滤器上的膜片以便作进一步的分析预处理的方式：◆ 水的混凝与沉淀处理；◆ 水的多介质过滤；◆ 水的活性炭过滤；◆ 水的软化；◆ 其他预处理。

膜处理设备的化学清洗1、MBR膜组件的化学清洗由于有机物和无机物的污染造成过滤能力降低时，注意观察MBR机组产水流量使其保持在15T/h以上，观察运行情况运行一段时间后发现流量降低，当流量降低10%-15%时应化学清洗膜组件。

根据实际情况清洗液，请按照下列的要领选定药剂和进行清洗。

1.1浸泡清洗1.1.1 清洗药液的配制（A）酸洗液用盐酸配制，将药液PH值调到2 ，绝对不能低于1.8。

其配制方法如下：MBR膜池内注满清水，开启浓盐酸加酸泵慢慢均匀加入膜池充分溶解后，测量pH值达到2.5时停止加酸，待稳定数分分钟后再次开启酸泵，调节pH值至2。

每一组MBR化学清洗大约需要2000L清洗药液。

酸清洗主要是清除膜组件表层在运行中累积沉淀的钙、镁离子所产生的无机盐（水垢）。

（B）碱洗液用不大于1%氢氧化钠配制，将药液pH值调到11.5，绝对不能高于12，最高温度30。

其配制方法如下：MBR膜池注满清水，取固体氢氧化钠适量加入充分溶解后，按清洗液的浓度3000毫克/L，测量pH值至11.5，进行微调不得高于12。

碱性清洗主要是清除膜组件表层在运行中累积沉淀的微生物、细菌和胶体有机物。

3.2.2 化学清洗步骤第一步、停止MBR运行，关闭循环泵出水阀，关闭连通器阀门，打开排污阀将膜池排空。

第二步、启动清洗泵将配制好的化学清洗液输入膜池使药液没过膜组件，浸泡15分钟，随时提取膜池清洗药液测其pH值，使其pH值保持在（酸）1.5-2、（碱）11-12之间。

如超出规定值时及时兑药或者清水，继续浸泡过程。

第三步、启动曝气风机曝气约15分钟使污物充分脱落。

关闭曝气风机。

根据污染程度反复第二、第三10-20次。

第四步、将费药液排出，打开连通器阀门、进水阀、回流泵进水阀门，启动回流泵时期自动工作。

回流泵运行大约20-30分钟后，启动MBR机组自动运转。

化学清洗完成。

(注)：MBR膜组件的使用PH范围为1~10.1.2在线清洗1）、过滤压力超过0~-30kPa以上或每2个月左右进行一次。

膜法水处理技术膜法水处理技术**节概论膜，更精准而言是半渗透膜，它是一薄层物质，当肯定的推动力应用于膜两侧时，它能依照物质的物理化学性质使物质进行分别。

通常，膜是依照物质的分别范围和应用的推动力来分类。

在解决水资源缺乏的问题上，膜分别过程起到了特别紧要的作用。

在废水或污水排放之前，膜分别过程可以用于废水或污水处理；在废水进入污水系统之前，膜分别过程可以用于回收工业上有用的物质；当然膜分别过程也可以用于生产饮用水。

在生产饮用水方面，使用膜人们可以利用大量的海水资源；此外，在水与废水循环回用方面，膜的特别作用显得非常紧要。

膜分别技术在水处理中的应用，即可用于给水处理也可用于废水处理。

膜技术应用于水处理具有以下优点：1.处理各种滤液，能得到高质量的滤出水；2.膜过程可通过模拟装置加以实现，而且可以连续操作；3.对渗透液具有以肯定比例循环作为工艺用水或再利用的潜力。

膜技术应用于水处理具也存在以下缺点：1.膜的相容性与孔的大小、水的pH值以及水的温度等很多因素有关；2.在某些情况下易生成污垢，使得在一些特别应用中膜的寿命较短3.与传统的物理化学处理相比，一般投资费用较高。

膜的使用寿命，短的只有几个月，但通常是3—7年，有的管式膜系统可超过15年。

影响膜的使用寿命的因素很多，通常有加料贮槽和泵的匹配性能，预处理效果，渗透液的贮存装置以及膜的清洗系统和效果等。

21世纪膜分别的应用将持续增长，尤其是微滤/超滤、微滤/反渗透、微滤/超滤/反渗透或钠滤结合的膜处理过程。

增长的领域包括：1.饮用水处理2.工业废水的脱色3.垃圾填埋场渗滤液处理4.膜生物反应器的应用5.水的回收与循环利用等**节膜分别过程膜分别技术受到广泛的注意，进展快速，是由于膜分别对混合物中各组分的选择性很高，在分别过程中混合物主体没有相变，所用的设备装填密度大、效率高。

1.水处理和膜分别1）用水水的净化与纯化包括从水中去除悬浮物、**、病毒、无机物、农药、有机物和溶解气体，在这方面，膜分别技术发挥了其独特的作用。

反渗透膜的化学清洗沈琳琳【摘要】介绍河北西柏坡发电有限责任公司反渗透系统的原水特点、工艺流程、设计参数等,分析该系统的运行情况,通过采用碱洗一酸洗的分段清洗措施使膜的性能得以恢复,保证了反渗透系统的安全、稳定运行.【期刊名称】《河北电力技术》【年(卷),期】2010(029)002【总页数】3页(P34-36)【关键词】反渗透膜;化学清洗;膜污染【作者】沈琳琳【作者单位】河北西柏坡发电有限责任公司,石家庄,050400【正文语种】中文【中图分类】TQ085目前,反渗透膜法水处理工艺被公认为是最有效的脱盐技术之一。

反渗透设备在火力发电厂水处理中,以其设备操作简单,可靠性强,不产生二次污染等特点在原水净化脱盐中得到了广泛的应用[1]。

然而,在运行中,反渗透膜不可避免的受到一些微量的无机物垢、胶体、微生物、金属氧化物等的污染或阻塞。

这些物质沉积在膜表面上,将会越积越多,从而引起反渗透膜透过量下降和脱盐率降低。

对反渗透膜进行及时的化学清洗可有效地恢复反渗透膜的性能,延长其使用寿命[2]。

河北西柏坡发电有限责任公司(简称“西柏坡电厂”)三期工程建设安装了2台1 950 t/h的超临界直流锅炉和2台600 MW凝汽式汽轮机发电机组。

该工程2台机组均于2006年投产发电,锅炉补给水处理除盐系统采用反渗透、一级除盐+混床的处理工艺。

反渗透系统采用2运1备方案,单台反渗透的设计出力为60 t/h,设计反渗透装置的系统回收率为75%,脱盐率为99.5%,总脱盐率3年内保证≥97%。

1 反渗透系统介绍1.1 反渗透系统的原水特点根据水务管理需要,本着节约用水和一水多用的原则,西柏坡电厂三期2台600 MW 机组锅炉补给水处理系统原水采用三期5号机组循环水系统排放水,其水质在黄壁庄水库蓄水水质基础上浓缩4～5倍,该水含盐量高,致结垢及致污染成分增加,特别是钙镁硬度含量高,有机物含量较高,悬浮物含量较低,水中含有水质稳定剂等复杂成分。

第10期2020年10月中国氯碱China Chlor—AlkaliNo.10Oct.,202039纳滤膜化学清洗总结赵利平(中国平煤神马集团开封东大化工有限公司，河南开封475003)摘要：介绍了纳滤膜清洗过程要点及各种问题的处理措施。

关键词：生产能力下降；化学清洗；故障处理中图分类号：TQ114.26+1文献标识码：B文章编号：1009-1785(2020)10-0039-02Sum m ary of chemical cleaning of nanoflltration membraneZHAO Li-ping(China Pingmei Shenma Group Kaifeng Dongda Chemical Co.,Ltd.,Kaifeng475003,China) Abstract：The key points in the cleaning process of nanofiltration membrane and the treatment measures for various problems are introduced.Key words：production capacity;chemical cleaning;problem solving中国平煤神马集团开封东大化工有限公司采用350 kg/h膜法除硝装置用于除去盐水中的硫酸根，此膜法除硝装置已使用9年，自从2014年加人该公司生产的液体亚硫酸钠后，运行6个月膜元件出现了异常，膜单元一段循环泵出口压力高达3.5 MPa,渗透液出口压力高达3.3 MPa,富硝盐水出口压力高达3.1 MPa,生产盐水量只有25 m3/h,严重影响生产。

经过分析发现纳滤膜被污染，需要停车清洗纳滤膜。

1化学清洗方案采用柠檬酸加EDTA-4N a复合清洗方法，清洗使用药剂及清洗条件见表1。

表丨清洗使用药剂及清洗条件序号化学清洗剂清洗条件1无水柠檬酸pH值:2.0~3.0 温度：25〜352EDTA-4Na0.1%NaOH pH值：11.0〜12.0温度：25-352化学清洗过程2.1 酸洗程序(1)膜单元系统停车后先用纯水冲洗大约20 min,把膜管中的淡盐水置换干净、放置。