平面磨床维护保养点检记录表

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磨床日常点检记录表

科技有限公司
手摇磨床日常点检记录表
设备编号
机台名称
磨床
设备型号
文件编号
NO
点检内容
2022年月 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 机台是否清洁
2 碰撞，确认工件安装牢固
4
工作台往复运动平稳，换向无冲击
5 油、水等有无泄漏
6
检查各部位所需润滑油脂是否充足，油池中的油是否充足
7
检查砂轮是否有裂纹或缺口等缺陷
8
检查液压系统油量、油压、油温等是否正常
9
检查机床运转时有无不正常的尖叫声和冲击声
10 清扫擦拭设备每周清理切削液箱，更换切削液
11 （变脏变味时）
良好有问题可用
点检
√
标识
故障不可用
△ 计划维修
签名
点检人
×
○
评估：
审核：
备注：此表每月底随其它设备点检表一起归档存放保留。

数控周边磨床维护点检表

2
每双月第1个星期 1 清洗滤油器、油管、油孔 2 检查润滑系统清洗溢流阀、分配器
操作人
每年1月第三个星期 1 更换液压油 2
操作人
3 检查并调整皮带松紧适宜 4 导轨面等暴露在外易生锈的部位涂油防锈
操作人
1 清洗平面导轨、滚动柱、保持架，并润滑
1 修光工作台面毛刺
1
2 手动加注油脂（自动的观察液位）
2 调整皮带松紧
2
3 清洗冷却水箱
3 清扫电动机风扇、电器箱
3
4 调整皮带松紧
4 拆卸有关防护盖板进行清洗并紧固
5 清洗升降机构并注入润滑脂
5
6 清扫电动机、电器箱
6
维修处理记录
易耗品清单
下午
5
检查齿圈销子如有破损需要更换
6 检查传动皮带磨损与涨紧力调节
每双月第1个星期一
1 2
检查维护下磨盘驱及润滑（机修协同检）查维护上磨盘驱及润滑（机修协
同）
3 轴承及导轨润滑（机修协同）
4 装载及卸载单元位置传感器检查
5 电气柜空调保养（机修协同）
操作人
操作人
每年1月第一个星期 1 更换液压油 2 导轨Z轴润滑 3 机床水平校正（机修处理）
责任人确认：
年月
责任修订部门动力维修车间
XXXXXX公司
设备维护点检表
制表编号：SB-G15
周序期号
保养点检项目
1 设备周围整洁无杂物
上 2 检查钝化区域内无掉落刀片或杂物
班
后 3 检查毛刷转动及上升
20 4 检查小轴齿轮转动无异响/振动正常
分
钟 5 检查冷却水及冷却箱
6 检查转动电机及减速机构无异响

数控平面钻床日常点检保养记录表(20200804232125).pdf

1月
日月年12345678910111213141516171819202122232425262728293031 1Ⅴ
2Ⅴ
3Ⅴ
4Ⅴ
5Ⅴ
6Ⅴ
7Ⅴ
8Ⅴ
9Ⅴ
10Ⅴ
11Ⅴ
13Ⅴ
保养点检项目
操作人签字
16
记
入方法×…………不正常2、停工后再开机前以△注记原停工日期
⊙…………修理完毕3、若多日停工可以大△注记即可
△…………停工
√…………．正常1、每日开关前必须实际操作点检第一周第二周第三周第四周
维修工周检
控制按钮是否正常
电气控制系统是否正常
电脑程序是否正常
冷却系统是否正常
排削系统是否正常
液压站抗磨油填补
钻轴传动系统是否有异
常响声
X轴回零是否正常
y轴回零是否正常
自动润滑机是否定时加
注润滑油
油箱温升是否正常
油压系统是否正常
设备日常维护保养点检表
设备名称：数控平面钻床设备编号：2019年保养周期日期NO。

机加、动力设备日常维护保养点检记录表(全)

年月
设备日常维护保养点检记录表
设备编号：SB-E001-01
设备名称：空压机
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：除湿机
设备编号：SB-E020
年月
设备名称：冷水机组、风冷机组设备编号：SB-E020
年月
设备名称：无塔供水设备编号：SB-E012
年月
设备名称：纯水机设备编号：SB-E013
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：超纯水机
设备编号：SB-E011
年月
设备名称：制氮机设备编号：SB-E002
年月
设备名称：真空泵设备编号：SB-E010-01
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：超声波焊机
设备编号：SB-E009-01
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：车床
设备编号：SB-E003
年月
设备名称：铣床设备编号：SB-E004
年月
设备名称：铣床设备编号：SB-E004
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：平面磨床
设备编号：SB-E005
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：外圆磨床
设备编号：SB-E006
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：剪板机
设备编号：SB-E007
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：折弯机
设备编号：SB-E008。

平面磨床日常点检保养规范

设备名称：平面磨床编号：
点检部位简图
1 2
4 5 3 6
7
8 9 10 11
12
13
设备日常点检保养规范
设备型号：
所属单位：
标记符号：点检状态：○运行中■开机前点检周期：S班 D天 W周 M月 Y年
编制：设备动力部

点检位置
部件油位镜
图点检内点检方
号容
法
1 油位目视
点检基准（标准值）油位是否达到镜面一半
1S
○
外观目视
连线无松动，无磨损、变形
1S
■
负载系统
电磁吸盘
14
13
负载系统
电磁吸盘
14 动作操控
电磁性能良好
1S
○
14
外观目视无缺失零部件，磨刀无破损、松动
1S
■
磨头
15 动作
操控
整体滑动灵活无卡阻，磨刀无晃动、无异响
1S
○
15
备注：其他型号同类型设备参照此标准执行。（用手拭电机温度时，先用手背轻轻靠近一下电机，以免烫伤、触电）
点检周期
点检状态
操作工维修工操作工维修工
1S
■
液压油箱
2 外观目视
无破损、滴漏
1S
■
油液压、
切削液箱
3 外观目视
无破损、滴漏
1S
■
水冷却系
统
进、回水管路 4 外观目视
无松动、破损、滴漏
1S
■
外观目视
无松动、缺失零件
1S
■
水泵
5
动作操控
无异响、正常出水
1S

平面磨床日常点检保养记录表

车间工段设备名称点检基准282930311234567891011121314151617181920212223242526271油位镜油位是否达到镜面一半目视1S 2液压油箱无破损、滴漏目视1S 3切削液箱无破损、滴漏目视1S 4进、回水管路无松动、破损、滴漏目视1S 5水泵无松动、缺失零件,无异响、正常出水目视操控1S 6接地装置接地牢固、无松动目视1W 7传动电机无异常响声无异臭味无异常抖动视听嗅拭1S 8元件、器件、导线无损伤、导线无损伤、松动目视1D 9操纵面板开关、指示灯无破损,无松动、反应灵敏目视操控1S 10安全防护门、板、罩齐全、牢固目视1D 11导轨润滑良好、无变形、磨损、无锈斑目视1S 12液压自动阀管路无松动、滴漏，无缺失零件，反应灵敏、功能正常目视操控1S 13各操控杆无损坏、缺失，动作灵活、功能正常目视操控1S 14电磁吸盘连线无松动，无磨损、变形，电磁性能良好目视操控1S 15磨头无缺失零部件，磨刀无破损、松动，整体滑动灵活无卡阻，磨刀无晃动、无异响目视操控1S 资产编号注：白班与晚班操作人员在上班前按照点检内容、标准、周期进行点检，发现问题先自己进行处理，如无法处理请及时上报上级主管人员后通知维修人员进行维修，在故障未排除前，严禁设备带“病”作业，此点检表于次月1-2日经车间责任人确认后汇总交设备动力部存档。

点检周期油液压、水冷却系统班组长确认签字点检人员签字点检方法负载系统点检部位常用点检方法：视、听、嗅、拭、清扫、加油、紧固电气系统年月点检周期：S班 D天 W周 M月 Y年记录符号：正常“√”、异常“×”已处理好“U ”平面磨床日常点检保养记录表设备型号序号点检内容及标准。

磨床设备三级保养记录表

编号:
设备名称：设备编号：使用部门：保养日期：保养人：审核：保养项目（每天)保养项目保养项目保养项目
例行保养/天□一级保养/3月□二级保养/半年□三级保养/1年□
磨床1、检查主轴箱体及
液压箱油面，检查
油路是否畅通；
2、检查并扭紧各油
管、油缸及其它松
动的接头螺丝，检
查各部手轮，扭紧
松动螺丝；
3、检查并调整皮带
松紧适宜，检查并
紧固砂轮固定螺
丝，检查并调整油
压； 4、清除磨
屑，擦拭机床、油
箱、冷却箱各表面
及其它死角部位；
1、清洗冷却泵铁屑槽、附
件及水箱并检查冷却液，清
洗并调整磨头及磨头镶条；
2、清洗机油滤清器、磁盘
、床面和导轨面、液压泵、
管线及油路； 3、
检查并调整压力阀的压力，
检查各液压手柄和导轨是否
灵活； 4、检
查行程速度和导轨进油状
况； 5、紧固各部螺丝；
6、机床内外各部清洁，加
注各部润滑油.
1、执行一级保养
内容；
2、检查、调整加
床安装精度，使其
符合规定要求。

1、砂轮主轴轴承间隙调
整检查； 2
、修磨工作台台面、修
刮各导轨面的毛刺； 3
、检查油泵及各管线接
头，检查并调整进给机
构丝杆螺母间隙；
4、清洁电动机及电器设
备； 5
、执行一级保养内容；
设备保养记录表
编制：生产部
设备类型保养内容保养内容保养内容保养结果。

磨床设备点检表

1 检查机床运行范围内无障碍物无障碍物
白班
目视中班
晚班
2 检查床身导轨润滑油油位润滑到位
白班
目视中班
晚班
3
检查砂轮架主轴润滑油油位
油位计上限与下限之间
目视
白班中班
晚班
4
检查液压油箱油位
油位计上限与下限之间
目视
白班中班
晚班
5
对尾架套筒油孔加油
润滑到位
白班
目视中班
晚班
6
检查冷却液水箱水位
液位计上限与下限之间
目视
白班中班
晚班
白班
7 空运转砂轮，观察运转情况运转正常，无拉动目视中班
晚班
8
检查冷却液出水情况
出水正常
白班
目视中班
晚班
9
检查导轨润滑情况
润滑到位
白班
目视中班
晚班
10 工作完毕将机床各部位归位各部位复位
白班
目视中班
晚班
11 下班前，清洁工作台积屑清洁干净
白班
目视中班
晚班
白班
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ12
擦拭导轨面，涂油防锈
清洁干净，防锈
目视中班
晚班
白班
操作工确认
确
认
中班
栏
操作工确认
晚班
操作工确认
设
设备点检表
设备名称磨床
设备编号
生产线名
工序名
批准
审核
编制
日期备注：设备点检时出现异常，不能处理的故障，立即报修
NO
检查项目
基准值
方式
班次

磨床保养点检表

磨床保养点检表
单位﹕_________________型号﹕__________________编号: _________________ ______年_______月
类
别
日期
保养检查项目
1
2
3
4
5
6
7
8
9

11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
日
保
养
1.保持磨床及周围之清洁
2.检查马达运转是否正常
3.磨床的电源开关及控制按钮是否正常
4.检查磨床主轴(砂轮)是否顺时针旋转
5.检查各油路是否畅通
周
保
养
6.每周彻底清扫一次,并检查工作台面之水平度是否正常
月
保
养
7.每月月底清洗水箱及过滤器,并更换切削液
请注意﹕每年1月份和7月份各更换一次油压用油及清洗过滤器
备注:保养结果记录符号: '' V ''表示正常,"×"异常处理中﹔节假日休息时不作任何填写﹗
单位主管：_____________保养人：_____________

磨床点检表

24
25
26
27
28
29
30
31
1电气控制开关是否灵敏可靠
2.各手柄操作灵活，定位可靠，放在空位上
3.润滑油系统是否正常，油路是否通畅，是否低于最低油位
4.工作台往复平稳，换向无冲击
5.主轴电机和电气系统是否正常
6.开机空转时，无异响
7.检查砂轮是否有裂纹或缺口等缺陷
操作者设备开机后签名
设备是否开动〔开动打“√”未开动打“◎”〕
检查砂轮是否有裂纹或缺口等缺陷操作者设备开机后签名设备是否开动开动打未开动打检查周期每天记录符号2正常
成型磨床日常点检表
编号：JL-12-6设备型号：KGS-250M设备编号：YN-YXX-M-02 2016年11月
项目/日期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
方法
看、试、听
检查周期
每天
记录符号
“√”正常;“×”异常;“○”保养;“▲”检修;“－”未生产;

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设备维护保养点检记录表
设备名称型号出厂编号购置日期自编号检查、维护记录
平面磨床 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 操作工负责设备点检工作：
开动机床后应让工作台高速运动、砂轮高速旋转一段时间开机时
检查机床运转时有无不正常的尖叫声和冲击声机床运转时
手压“手润滑开关”2min，润滑垂直和横向导轨及进给机构4小时
检查砂轮主轴油位，不足时添加FD5主轴油8小时
检查液压油箱油位，不足时添加32#液压油8小时
清理冷却液箱、工作台油盘、床身、床身导轨下方回油槽每周
更换砂轮主轴FD5主轴油（7升）2000小时预计日进行，实际维护日期：
清洗液压油过滤网2000小时预计日进行，实际维护日期：
更换液压油箱32#液压油（230升），清洁油箱2000小时预计日进行，实际维护日期：
维修工负责下述各项工作，并检查督促操作工进行的设备保养、维护工作：
清洁各电机轴承，更换轴承润滑脂6个月预计日进行，实际维护日期：
检查，调整主传动皮带张紧力6个月预计日进行，实际维护日期：
更换轴承及齿轮部位锂基润滑脂2年预计日进行，实际维护日期：
故障维修记录
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