平面磨床日常点检记录表

设备精度检查记录表
使用单位：WL/QR0804 NO ：
设备编号设备名称外圆磨床设备型号
序号日期检查项目技术要求检测值结论担当者1 头架和尾架导向面对工作台移
动的不平行度
2 工作台移动在垂直平面内的不
垂直度
3 工作台移动时的倾斜度
4 头架主轴的轴向窜动
5 头架回转时主轴中心线的不等
高度
6 头架主轴中心线的径向跳动
7 头架主轴中心线对工作台移动
的不平行度
8 尾架套筒中心线对工作台移动
的不平行度
9 头架主轴和尾架套筒中心连线
对工作台移动的不平行度
10 砂轮主轴中心线对头架主轴中
心线的不平行度
技术员
签字
存档：机动部
设备精度检查记录表
使用单位：WL/QR0804 NO ：
设备编号设备名称平面磨床设备型号
序号日期检查项目技术要求检测值结论担当者
1 工作台面的不平行度
2 工作台移动时的倾斜
3 工作台面对工作台纵移的不平
行度
4 磨头横向移动对工作台面的不
平行度
5 砂轮轴的轴窜
6 砂轮轴定心锥面的跳动
7 磨头横向移动对工作台纵向移
动的不垂直度
8 砂轮轴中心线对工作台纵移不
垂直度
技术员
签字
存档：机动部。

1月
日月年12345678910111213141516171819202122232425262728293031 1Ⅴ
2Ⅴ
3Ⅴ
4Ⅴ
5Ⅴ
6Ⅴ
7Ⅴ
8Ⅴ
9Ⅴ
10Ⅴ
11Ⅴ
13Ⅴ
保养点检项目
操作人签字
16
记
入方法×…………不正常2、停工后再开机前以△注记原停工日期
⊙…………修理完毕3、若多日停工可以大△注记即可
△…………停工
√…………．正常1、每日开关前必须实际操作点检第一周第二周第三周第四周
维修工周检
控制按钮是否正常
电气控制系统是否正常
电脑程序是否正常
冷却系统是否正常
排削系统是否正常
液压站抗磨油填补
钻轴传动系统是否有异
常响声
X轴回零是否正常
y轴回零是否正常
自动润滑机是否定时加
注润滑油
油箱温升是否正常
油压系统是否正常
设备日常维护保养点检表
设备名称：数控平面钻床设备编号：2019年保养周期日期NO。

车间工段设备名称点检基准282930311234567891011121314151617181920212223242526271油位镜油位是否达到镜面一半目视1S 2液压油箱无破损、滴漏目视1S 3切削液箱无破损、滴漏目视1S 4进、回水管路无松动、破损、滴漏目视1S 5水泵无松动、缺失零件,无异响、正常出水目视操控1S 6接地装置接地牢固、无松动目视1W 7传动电机无异常响声无异臭味无异常抖动视听嗅拭1S 8元件、器件、导线无损伤、导线无损伤、松动目视1D 9操纵面板开关、指示灯无破损,无松动、反应灵敏目视操控1S 10安全防护门、板、罩齐全、牢固目视1D 11导轨润滑良好、无变形、磨损、无锈斑目视1S 12液压自动阀管路无松动、滴漏，无缺失零件，反应灵敏、功能正常目视操控1S 13各操控杆无损坏、缺失，动作灵活、功能正常目视操控1S 14电磁吸盘连线无松动，无磨损、变形，电磁性能良好目视操控1S 15磨头无缺失零部件，磨刀无破损、松动，整体滑动灵活无卡阻，磨刀无晃动、无异响目视操控1S 资产编号注：白班与晚班操作人员在上班前按照点检内容、标准、周期进行点检，发现问题先自己进行处理，如无法处理请及时上报上级主管人员后通知维修人员进行维修，在故障未排除前，严禁设备带“病”作业，此点检表于次月1-2日经车间责任人确认后汇总交设备动力部存档。

点检周期油液压、水冷却系统班组长确认签字点检人员签字点检方法负载系统点检部位常用点检方法：视、听、嗅、拭、清扫、加油、紧固电气系统年 月点检周期：S班 D天 W周 M月 Y年记录符号：正常“√”、异常“×”已处理好“U ”平面磨床日常点检保养记录表设备型号序号点检内容及标准。

机床设备日常点检表
目的
本点检表用于日常检查和维护机床设备的运行状况，以确保设备正常运转，减少故障和损坏的发生。

检查项
使用说明
1. 每日使用本点检表进行机床设备的日常点检。

2. 对每个检查项进行观察和检测，将状态填写在“状态”栏。

3. 若某项检查状态异常，请在“备注”栏注明具体问题。

4. 如需补充润滑油或更换刀具等操作，请在“备注”栏注明具体型号或操作。

5. 检查完成后，将点检表归档保存。

注意事项：
- 若发现异常状态，请及时进行处理或报修。

- 点检过程中请注意安全，确保落地开关和紧急停机装置正常可用。

磨床作业安全检查表一、磨床操作人员要求1.磨床操作人员必须经过正规培训并取得相关操作证件，方可上岗操作。

2.磨床操作人员必须穿戴好劳保用品，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套、安全鞋等，严禁穿拖鞋、短裤等不符合安全要求的服装和鞋子。

3.磨床操作人员必须熟悉磨床的基本结构和操作方法，严禁操作未经检修或发现异常的磨床。

二、磨床设备安全检查1.磨床设备的电源插头必须接地，电缆、接口与开关应正确接线、接头完整、无裸露导线。

2.磨床设备的动、静件运转应平稳，未出现异常回声和异响。

3.磨床设备的油路、液压系统、气路等应保持良好的密封性能，无泄漏和松动。

4.磨床设备的刀座应固定牢固、正确，刀片应无缺陷，刀刃应锐利并调整好角度。

5.磨床设备的固定螺丝、螺母等应牢固并无松动。

三、磨床操作过程中的安全检查1.对工件的加工工艺和磨片的选择应符合工艺标准和安全要求。

2.普通磨床磨削硬质合金时，应设置滴液装置，保证磨削液不小于0.5ml/h，严禁用大量磨削液喷洒。

3.缺陷磨床实行专人专机、专备专配、专物专用、专工专检的管理模式。

应每班巡检设备、检测磨削液的PH值、应力、温度等，并进行必要记录和处理。

4.磨床操作人员对磨床操作中的磨削液、废料、废气、废渣等要严格进行分类处理，防止污染环境。

5.磨床操作人员在操作过程中，注意观察磨削过程和工件变形情况，如发现异常应立即停机检查。

6.严禁手或物体接触磨盘轮，切勿将手伸入刀具工作区。

7.磨床操作人员在操作时应保持清醒和专注，切勿过于疲劳或情绪失控。

结论本文介绍了磨床作业安全检查表，对磨床操作人员和磨床设备的安全检查进行了详细说明。

磨床作业是一项高危、高难度的工作，需要操作人员按照相关规定和标准进行操作，提高安全意识，保障自身安全和设备稳定性，提高工作效率和生产质量。

希望本文能够对相关人员提供帮助。