调剖堵水技术简介.

调剖堵水技术在高含水油井中应用调剖堵水技术是一种应用于高含水油井的一种水平井工艺，旨在提高油井采收率，降低含水率，进一步延长油井使用寿命。

在高含水油井的开发过程中，由于胶体粘部分、化学反应、沉积物生长和反渗透作用等因素的影响，油井产出受限，井网压差增加，油水界面下降，使井筒中水含量日益增多，影响采油效率。

而调剖堵水技术能够有效解决这些问题，提高油井产出与采收率，从而提升整体油田开发效率。

调剖堵水技术的原理是利用调剖剂、堵水剂和水泥等材料在高含水油井中形成一系列具有特定功能的过滤屏障，包括分散性调剖屏障、堵塞性堵水屏障、黏度调节屏障、流量平衡屏障等，从而实现高含水油井的管柱控制、防水、深部膨胀和合理调节油井产量。

调剖剂、堵水剂和水泥等材料通过注入高含水油井，填充井筒缝隙，封锁井眼，改变井筒流动路径，开采更多油藏，提高采油矿井的采收率。

在调剖堵水技术的具体应用过程中，需要根据不同井型和井深等因素选择适合的调剖剂和堵水剂。

在注入调剖堵水剂前，需要先进行强制水宣洗井一次，以清洗孔隙和裂隙中的沉积物和杂质。

随后在井筒中注入调剖剂和堵水剂混合液，使其均匀分布在井筒中。

在注入混合液的同时，油井产量会有所下降，但在几个小时后产出会有所恢复。

调剖堵水后，需要进行封孔固井工艺，将井筒的缝隙密封，防止堵塞材料从井筒中流失。

总体而言，调剖堵水技术在高含水油井中应用优势明显，其能够有效地控制高含水产井的水声压差，增强油井采出层和开发层之间的连通性，提高井网的整体采收率，减少油水混合物的排放，达到环保目的。

但需要注意的是，在具体应用过程中，需要根据实地情况进行综合评估和调整，以保证技术能够发挥最大的作用。

堵水、调剖技术概述堵水、调剖技术概述油田开发到中后期，通过注水补充地层能量是我国大部分油田所采用的主要措施。

由于油层存在着非均质性，会出现水在油层中的“突进”和“窜流”现象，严重地影响着油田的开发效果。

为了提高注水效果和油田的最终采收率，需要及时的采取堵水调剖技术措施。

一、堵水调剖的概念（一）吸水剖面与调剖对于注水井，由于地层的非均质性，地层的每一层的吸水量都是不平衡的，每一层的每一部分的吸水量都是不同的，这反映在吸水剖面上。

地层吸水的不均匀性，为了提高注入水的波及系数，需要封堵吸水能力强的高渗透层，称为调剖。

（二）产液剖面与堵水对于油井，由于地层的非均质性，每一层与每一层的不同部分，产油量与含水率都不一定相同，其产液剖面是不均匀的。

封堵高产水层，改善产液剖面，称为堵水。

堵水能够提高注入水的波及系数。

堵水的成功率往往取决于找水的成功率。

除了直接测定产液剖面外，还可以利用井温测井等方法来确定出水层位。

二、堵水调剖方法（一）机械卡封利用井下工具将高吸水层或高产水层封住，称为机械卡封。

机械卡封作用范围只限于井筒范围，但由于施工简单，成本较低，往往成为优先考虑的堵水方法。

（二）化学堵水向地下注入化学剂，用化学剂或者其反应产物堵塞高渗透层或高产水层，称为化学堵水。

（1）单液法与双液法：从施工工艺来分，化学堵水可分为单液法与双液法。

单液法是向油层注入一种工作液，这种工作液所带的物质或随后变成的物质可封堵高渗透层。

双液法是向地层注入相遇后可产生封堵物质的两种工作液（或工作流体）。

注入时，这两种工作液用隔离波隔开，但随着工作液向外推移，隔离液越来越薄。

当外推至一定程度，即隔离液薄至一定程度，它将不起隔离作用，两种工作液相遇产生封堵地层的物质。

由于高渗透层吸入更多的工作液，所以封堵主要发生在高渗透层，达到调剖的目的。

（2）选择性堵水工艺：利用产液剖面等测试资料，确定出水部位后，进行选择性堵水。

对于下部位出水，进行封上、中堵下，用封隔器将油井产油段的上、中部位隔开，然后对出水的下部位堵水。

调剖堵水技术在高含水油井中应用随着石油勘探领域的不断发展，石油开采领域也在不断拓展，高含水油井的开发已成为石油勘探开发领域关注的热点问题。

在高含水油井的开发过程中，堵水技术的应用成为了一种重要的手段，通过调剖堵水技术可以有效地增加油井的产量，并延长油田的生产寿命。

本文将从调剖堵水技术及其在高含水油井中的应用方面进行探讨，以期进一步提高我国高含水油井的开采效率。

一、调剖堵水技术概述调剖堵水技术是一种利用调剖剂改变地层渗透率的方法，从而达到调整油水分布，提高油井产能的技术手段。

该技术的原理是通过注入调剖剂，将调剖剂与地层中的水相挤出，从而改变地层渗透率分布，减小水相渗透，提高油相渗透，减小水驱升高效地采出地层残余油。

常用的调剖剂有聚合物、环烷醇类、表面活性物质等。

调剖堵水技术的优点在于其可以有效地提高油井的产量，延长油田的生产寿命，减少油田开发成本，并且对地下水资源不会造成污染。

目前，调剖堵水技术在石油开采领域得到了广泛应用，尤其是在高含水油井的开发中发挥了重要作用。

二、高含水油井的特点高含水油井通常指含水层在产出口中含水含量超过70%，即水含量占总产出的百分比超过70%的油井。

高含水油井的产生给油田开发带来了很大的困难，因为高含水会导致油井产出的油含量低，产油效率低，降低油井的产量，而且还会造成地层压力的不稳定，产生油轮效应。

高含水油井的特点主要有以下几点：一是油井产出的油含量低，二是油井产量不稳定，三是易引起地层压力不稳定。

由于这些特点，高含水油井的开发一直是石油行业领域的难题。

对高含水油井的开发技术不断进行改进和创新就显得极为重要。

1. 改进调剖剂的配方针对高含水油井的特点，可以针对调剖堵水技术进行改进和创新。

要改进调剖剂的配方，选择适合高含水油井地层条件的调剖剂，以提高调剖剂的适用性和效果。

在高含水油井中，通常选择相对水溶解度低的调剖剂，以避免与地层水相溶解，减少对地层渗透率的影响。

2. 提高调剖剂的渗透性要通过改进调剖剂的配方，提高调剖剂的渗透性，以加强调剖剂对地层的渗透能力，从而改变地层的渗透率分布。

堵水调剖工艺技术堵水调剖工艺技术简介一、概述（一）油井出水的原因与危害1．油井出水类型由于油藏构造复杂、地层非均质性、油层物性、原油物性差异所致，油田注水后，层内、层间、平面三大矛盾突出，油井普遍见水。

出水的原因很多，大致可分如下几类：（1）同层水：原油和水同存于一个层位，在采油过程中水随原油一同采出，使油井含水不断升高。

（2）窜槽水：因固井质量差，套管外水泥密封不严，油层和水层连通在一起，使油井含水率升高。

（3）底水：如果油层的下面有水层，随着油井的抽吸，当流体的压力梯度克服油水重力梯度差时即形成水锥。

底水锥进使得油井产出液中的含水迅速上升或水淹。

（4）水层水：在多层合采的油井中，水层被误射开或个别层完全水淹，在油井生产时，水层水也随同油层中的原油一同采出。

（5）边水：若油层边部存在水层，在采油过程中，边水向油层指进而流入油井中，同原油一同采出。

（6）注入水：在油田内部注水驱油或边部注水驱油的过程中，由于地层的非均质性，使得注入水沿高渗透条带突进，致使油井大量出水。

这是注水开发油田油井出水的主要原因。

2．油井出水的危害性（1）消耗地层能量：注水开发油田主要靠注入水补充地层能量，由于注入水从高渗透条带或裂缝流进油井被采出，使地层压力下降，水驱效果变差。

为保持注采平衡，必须增加注入量，从而增加注水费用。

（2）油井大量出水，造成油井出砂更为严重：砂岩油层见水后，会引起粘土膨胀，降低油层的渗透率，降低产油量，而且也因胶结物被水溶解而使得油井大量出砂，严重时迫使油井停产。

（3）危害采油设备：油井大量出水不但加重深井泵的负荷，而且也使得地面管线和设备的结垢更为严重，并且使其受腐蚀的速度加快。

（4）加重脱水泵站负担：油井大量产水，产液量增加，加大了脱水泵站工作量。

这样必须扩大泵站，增加脱水设备，增加动力、破乳剂及人力等消耗，也就增加了采油成本。

（5）增加污水处理量：从原油中分离出来的污水必须经过处理，才能符合污水排放标准或回注要求。

第八章调剖与堵水海上油气田的开发特征决定了海上油井必须以较高的采油速度进行生产。

目前，早期注水及超前注水成为提高采油速度的主要方式，而稳油控水是延长海上油井经济开采寿命、提高油田采收率的重要途径，调剖堵水技术是实现稳油控水的主要手段和措施之一。

第一节调剖工艺与技术注水井调整吸水剖面的技术简称注水井调剖。

注水井调剖有两种途径：一种是机械调剖方法，另一种是化学调剖方法。

目前，海上油田基本上采用的是分层注水的机械调剖方法。

然而，机械调剖方法存在一定的局限性，在同一储层非均质性很严重的情况下，用机械调剖方法很难取得好的效果。

机械调剖方法也无法进行地层深部调剖，不能进一步提高水驱扫油面积；而对水平井更是难以实施。

随着海上油田含水率的上升和进一步提高采收率的要求，化学调剖是实现区块调剖的重要手段。

化学调剖是在注水井中用注入化学剂的方法，来降低高吸水层段的吸水量，从而相应提高注水压力，达到提高中低渗透层吸水量，改善注水井吸水剖面，提高注入水体积波及系数，改善水驱状况。

一、注水井调剖原理注水开发的油田，由于油藏纵向和平面上的非均质性及油、水粘度的差异，造成注入水沿注入井和生产井间阻力较小的图8-1高渗透层或裂缝突进或指进而绕过低渗透高阻力区（见图8-1），从而降低了水的波及体积和水驱效果，甚至在注入流体波及不到的区域形成死油区，这不仅会使中低渗透层的原油采出程度降低，而且会使油井过多过早产水，影响油田的稳产、高产，降低油田注水效率，增加原油生产成本。

注水井调剖就是通过向注水井注入化学调剖剂，让调剖剂在井下封堵注水井的高渗透层，改变水流方向，迫使注入水进入原来的中低渗透层，从而扩大注入水的波及体积，提高注入水的利用率。

注入水进入中、低渗透层后使原来未驱动到的原油被驱替了出来，提高了油井183的产油量和阶段采出程度。

二、调剖剂及其分类用于注水井调剖的化学调剖剂按其封堵作用的差异可分为冻胶型调剖剂、沉淀型调剖剂和颗粒膨胀型调剖剂等几大类型。

调剖堵水技术在高含水油井中应用调剖堵水技术是一种常用于高含水油井中的油田开发技术。

在高含水油井中，由于水的推力和渗透能力较大，水和油混合的产液通道容易形成，导致油井产液中水的含量较高。

为了提高油井采油效率和延缓油井含水率增加的速度，调剖堵水技术在高含水油井中得到了广泛应用。

调剖堵水技术通过注入一定浓度的调剖液进行堵水，以阻止或减缓水的渗透，从而提高油井的采油效率和减少水的注入量。

调剖液通常由调剖剂、胶凝剂和阻水剂组成。

调剖剂具有降低油水界面张力和提高油井渗透能力的作用；胶凝剂可以在油井孔隙中形成堵塞物，防止水的渗透；阻水剂可以降低地层渗透能力，减少水的渗透。

1. 提高采油效率：通过调整调剖液的组成和浓度，可以降低油水界面张力、改善地层渗透性，从而提高油井的采油效率。

调剖液中的调剖剂还可以改善油井的驱替效应，进一步提高采油效果。

2. 减少水的注入量：通过调剖堵水技术可以阻止或减缓水的渗透，减少水的注入量。

这样可以降低油井的含水率，延缓油井含水率增加的速度，提高油井的产油量。

3. 延长油井的有效生产期：高含水油井一般在油水混产后期出现产油能力下降的情况。

调剖堵水技术可以通过堵塞油井中的水通道，延长油井的有效生产期，提高油井的产油量。

调剖堵水技术在高含水油井中的应用虽然可以有效提高油井的产油量和采油效率，但是它也存在一定的局限性。

调剖堵水技术对地层的渗透性要求较高，如果地层渗透性较差，该技术的效果可能不理想。

调剖堵水技术的成本较高，包括调剖液的采购成本、注入设备的投资以及后期的调剖液处理费用等。

在实际应用中需要综合考虑经济效益和技术可行性。

调剖堵水技术在高含水油井中的应用可以显著提高油井的产油量和采油效率，并延长油井的有效生产期。

技术的实施需要综合考虑地层特征和经济效益。

调剖堵水技术在高含水油井中应用调剖堵水技术是一种针对高含水油井的增产和减水工艺。

在高含水油井中，由于地层含水率高，导致原油采油效果不佳，注水量大，造成油水比低，产能下降。

而调剖堵水技术正是通过改变地层渗透性分布，达到减水和增产的目的。

调剖堵水技术主要包括两个方面：调剖和堵水。

调剖是指通过注入特定的化学药剂，改变地层渗透性，提高原油采收率。

堵水是指通过注入堵水剂，将高含水层封堵，减少水的进入，进而增加油率。

1. 评价井址：首先需要对待采油层进行详细评价，包括井址、钻井工艺、井筒完整性等方面的评估。

2. 地层分析：通过地质勘探技术对油层进行分析，了解地层的渗透性分布和水油层分布情况。

3. 选用药剂：根据地层分析结果，选用合适的调剖药剂和堵水剂。

调剖药剂主要包括表面活性剂、胶凝剂等，用于改变地层渗透性；堵水剂则是用于封堵高含水层的药剂。

4. 设计方案：制定调剖堵水的具体方案，包括注入量、注入顺序、注入速度等参数的确定。

5. 施工：根据设计方案，进行调剖堵水技术的施工。

首先进行调剖工艺，注入调剖药剂，改变地层渗透性；然后进行堵水工艺，注入堵水剂，封堵高含水层。

6. 监测评价：施工后需要对调剖堵水效果进行监测评价。

通过地面监测设备，观察原油采收率的变化、注入液体的渗透情况等，评估调剖堵水效果。

1. 增效减水：通过调剖堵水技术，可以改变地层渗透性分布，增加原油采收率，同时减少水的进入，提高油水比，增加产能。

2. 经济效益显著：调剖堵水技术可以有效地改善油井的开采效果，实现增产减水，提高油田的经济效益。

3. 操作方便快捷：调剖堵水技术的施工过程相对简单，操作方便快捷，不会对油井的正常生产造成太大干扰。

4. 效果可控、可调节：调剖堵水技术可以根据油井的实际情况进行调整，实现效果的可控性和可调节性。

5. 环保节能：调剖堵水技术可以降低注水量，减少水的使用，达到节约资源、保护环境的效果。

调剖堵水技术在高含水油井中的应用可以提高采油效率，减少水的进入，增加产能，实现经济效益和环保效益的双重收益。

调剖堵水技术在高含水油井中应用调剖堵水技术是一种有效的控制日产油量下降和提高油藏采收率的方法，适用于高含水油井的改造。

高含水油井通常指日产油量低于100桶/天，含水率高于50%的油井。

在高含水油井中，水与油相混合，导致油的采集难度大，采油效果差。

因此，需要通过技术手段来改善井底条件，提高油产量和采收率。

调剖堵水技术就是其中一种有效的措施。

调剖堵水技术的基本思想是通过注入特定的化学剂，改变岩石孔隙结构和水油表面张力，减小水在油藏中的移动能力，从而达到调整水与油的相对含量，提高采收率的目的。

调剖堵水技术的具体步骤包括：1.水分析和试井：对井口产水进行分析，确定井底情况和含水层的深度、范围和水质情况。

并进行试井，确定注入化学剂的位置和时间。

2.化学剂制备：根据油藏的情况和化学剂的特性，准备相应的化学剂，包括调剖剂和堵水剂。

3.调剖注剂：在已确定的位置和时间，对油井进行注入调剖剂，改变井底水油相对含量，提高采收率。

4.堵水注剂：在调剖剂起效后，对注有水的岩石孔隙进行堵水处理，以防止水漏入油层，减少含水率。

5.分析评估：对油井进行监测和分析，评估调剖堵水技术的效果，根据实际情况进行优化和改进。

调剖堵水技术的应用可以明显提高高含水油井的采收率。

通过调剖剂的作用，可以减少岩石孔隙的阻塞，提高油藏的渗透性；通过堵水剂的作用，可以减少含水层厚度，提高油含量。

此外，调剖堵水技术还具有操作简单、成本较低、口径小、效果明显等优点。

在油田开发中应用广泛，是提高油井产量和采收率的一项重要技术手段。

总之，调剖堵水技术在高含水油井中的应用具有显著的效果和优点，是解决高含水油井产量下降和提高采收率的重要途径。

通过科学合理的技术应用，能够有效地提高油田的开发效益。

堵水调剖工艺技术简介一、概述（一）油井出水的原因与危害1．油井出水类型由于油藏构造复杂、地层非均质性、油层物性、原油物性差异所致，油田注水后，层内、层间、平面三大矛盾突出，油井普遍见水。

出水的原因很多，大致可分如下几类：（1）同层水：原油和水同存于一个层位，在采油过程中水随原油一同采出，使油井含水不断升高。

（2）窜槽水：因固井质量差，套管外水泥密封不严，油层和水层连通在一起，使油井含水率升高。

（3）底水：如果油层的下面有水层，随着油井的抽吸，当流体的压力梯度克服油水重力梯度差时即形成水锥。

底水锥进使得油井产出液中的含水迅速上升或水淹。

（4）水层水：在多层合采的油井中，水层被误射开或个别层完全水淹，在油井生产时，水层水也随同油层中的原油一同采出。

（5）边水：若油层边部存在水层，在采油过程中，边水向油层指进而流入油井中，同原油一同采出。

（6）注入水：在油田内部注水驱油或边部注水驱油的过程中，由于地层的非均质性，使得注入水沿高渗透条带突进，致使油井大量出水。

这是注水开发油田油井出水的主要原因。

2．油井出水的危害性（1）消耗地层能量：注水开发油田主要靠注入水补充地层能量，由于注入水从高渗透条带或裂缝流进油井被采出，使地层压力下降，水驱效果变差。

为保持注采平衡，必须增加注入量，从而增加注水费用。

（2）油井大量出水，造成油井出砂更为严重：砂岩油层见水后，会引起粘土膨胀，降低油层的渗透率，降低产油量，而且也因胶结物被水溶解而使得油井大量出砂，严重时迫使油井停产。

（3）危害采油设备：油井大量出水不但加重深井泵的负荷，而且也使得地面管线和设备的结垢更为严重，并且使其受腐蚀的速度加快。

（4）加重脱水泵站负担：油井大量产水，产液量增加，加大了脱水泵站工作量。

这样必须扩大泵站，增加脱水设备，增加动力、破乳剂及人力等消耗，也就增加了采油成本。

（5）增加污水处理量：从原油中分离出来的污水必须经过处理，才能符合污水排放标准或回注要求。