什么叫水刺无纺布

水刺法非织造布服用性能研究作者：丁伟官杰丁文芳王永正李文川来源：《中国纤检》2017年第11期水刺法非织造布生产工艺是一种新型非织造布加工技术，将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力，得到的织物即为水刺无纺布。

摘要：通过对不同克重、不同组成的水刺法非织造布的拉伸、顶破、透气性、保暖性、透湿性进行测试比较，探讨服装用水刺法非织造材料的性能要求。

结果表明涤粘水刺布具有优良的弹性和回复性，不起皱，强度高，能够满足多种用途的需求。

关键词：水刺法非织造布；服用性能；性能要求1 引言水刺法非织造布生产工艺是一种新型非织造布加工技术，将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力，得到的织物即为水刺无纺布。

其纤维原料来源广泛，可以是涤纶、锦纶、丙纶、粘胶纤维、甲壳素纤维、超细纤维、天丝、蚕丝、竹纤维、木浆纤维、海藻纤维等[1]。

水刺法非织造布具有强度高、吸湿透气性好、不易起毛、手感柔软、悬垂性好及无化学粘合剂等优点，成为纺织行业中最年轻、最有发展前途的一项新技术。

它以其独有的结构、多变的工艺等传统纺织品无法比拟的优越性而迅速渗入到了国民经济的各个应用领域，目前已形成气候的服装类产品主要有三大类：医用手术衣探病服等一次性服装；防护服；日常生活、旅游用的男女一次性使用内衣裤、拖鞋、浴衣等。

国内外许多公司及学者纷纷从提高非织造服用织物防护性及舒适性的角度对非织造服用织物进行系统的研究[2-5]，鲜有人对非织造布的服用性能做出系统研究与分析，而非织造布作为服用材料其服用性能对其未来的发展具有决定性的意义。

1 试验部分1.1 试验材料水刺非织造材料广泛用于非耐久性服装领域，可选用的纤维原料较多，克重范围较大，为了进行全面评价，本文采集了14种均不透明的不同非织造布面料，详细规格见表1。

1.2 试验方法按照GB/T 3923.1—2013《纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定条样法》对织物进行断裂强力测定；根据GB/T 11048—2008《纺织品生理舒适性稳态条件下热阻和湿阻的测定》，测量织物的克罗值，从而得出试样的保温舒适性能；根据GB 5453—1997《纺织品织物透气性试验方法》，测量单位时间内通过织物的空气量，从而求得织物的透气量；根据GB/T 12704.1—2009《纺织品织物透湿性试验方法第1部分：吸湿法》对织物的透湿性进行测定。

水刺无纺布生产及性能水刺法又称射流喷网成布法，是一种重要的非织布加工工艺，由于水刺法的独特工艺技术，它广泛应用与医疗卫生产品和合成革基布、衬衫、家庭装饰领域。

其纤维原料来源广泛，可以是涤纶、锦纶、丙纶、粘胶纤维等。

目前水刺布的主要用途为三大类，即医用、人革用和擦洁用，其销售方向：人革用水刺布主要是内销，医用水刺布主要是外销出口，擦洁用水刺布则出口与内销各占一部分。

一、新技术：1、水刺复合技术：水刺复合技术的研究与发展，不仅克服了部分非织造产品的局限性，增加了花色品种，大大拓宽了水刺非织造布的应用领域，而且促进了水刺技术乃至整个非织造布工艺的发展和提高。

（1）水刺与木浆气流成网复合技术。

由于木浆价格比水刺法常用的短纤维便宜得多，而绒毛浆吸湿性和手感均很好，因此制成的产品比全部用纤维的产品便宜，在价格上很竞争力，但在工艺上对过滤系统要求很高。

产品可用作揩布（70%g/m2)、尿布及卫生巾内芯材料。

水刺与木浆气流成网复合的设备有Fleissner公司的Aquapulp、Perfojet 公司的Airlace。

（2）水刺与长丝纺粘纤网复合技术。

该方法复合的产品兼具纺粘非织造布较市制强力和短纤维良好的吸收性能，并且较纺粘非织造布均匀柔软，有吸水吸油功能，强度又较高，可用作食品包布、装饰用布及清洁用布等。

水刺与纺粘法复合的设备有Flerssner 公司的Aquqspun、Aquasplit。

以及Freudenberg公司的Evolon加工技术。

（3）水刺与湿法成网复合技术。

典型的工艺Detex公司的Hydraspun技术，由Detex公司的湿法成网技术结合日本Unicharm公司注册的Soflom水刺方法组成。

Hyderaspun湿法水刺非织造布的强力和柔软性等同于甚至超过传统干法水刺非织造布，而且湿法水刺非织造布不掉毛屑，其线缝拉伸强力是干法水刺非织造布的两倍，尤其适用于服装领域。

2、水刺的织物整理功能新技术：1995年美国的BBA公司开发了Interspun工艺并申请了专利。

什么是无纺布1.无纺布的确切名称是非织造布，或者叫不织布。

因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。

简单的讲就是：它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。

非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。

2.无纺布是新一代的环保材料，具有拒水、透气、柔韧、不助燃、无毒无刺激性、色彩丰富等特点，该材料置于室外过自然分解，其最长寿命只有90天，置于室内在5年内分解。

燃烧时无毒、无味、且无任何遗留物质，宜于洗涤等特点，从而不污染环境，故环保由此而来。

3.它的主要用途大致可分为：（1）医疗卫生用无纺布：手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、妇女卫生巾等；（2）家庭装饰用无纺布：贴墙布、台布、床单、床罩等；（3）服装用无纺布：衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等；（4）工业用无纺布：过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等；（5）农业用无纺布：作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等；（6）其它无纺布：太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶叶袋等。

4.无纺布的分类：一、水刺无纺布：水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。

二、热合无纺布：热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。

三、浆粕气流成网无纺布：气流成网无纺布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。

它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。

四、湿法无纺布：湿法无纺布是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆，悬浮浆输送到成网机构，纤维在湿态下成网再加固成布。

水刺无纺布指导和原理梳理机是将纤维进行梳理、拉伸、平整的设备。

它的作用是将混合后的纤维进行梳理，使其纤维长度、线密度、卷曲度等机械性能得到改善，为后续的成网工艺做好准备。

2、梳理机的分类梳理机根据不同的工艺流程和纤维的特性，可分为多种类型，如预梳机、单梳机、双梳机、三梳机等。

三）成网工艺1、干法成网的流程干法成网的流程包括：梳理——预切——纵向定向——横向定向——热定型——裁切——定型——成品。

2、干法成网的特点干法成网的特点是：工艺流程简单，生产速度快，成本低，可生产出各种厚度、密度、强度、手感的非织造布。

同时，干法成网的产品具有优良的透气性、吸水性、防水性和耐磨性等特点。

五、应用领域非织造布广泛应用于医疗卫生、家居装饰、汽车内饰、土工材料、工业用品等领域。

其中，医用卫生保健材料、建筑土工材料和工业用品是非织造布的主要应用领域。

随着科技的不断发展，非织造布的应用领域将会越来越广泛。

梳理机在非织造布制造中扮演着重要的角色，其作用包括分梳、除杂、混合和成网。

这些作用依赖于机器表面上的针布和针齿，通过分梳和剥取来完成。

梳理机的机构包括喂入机构、预梳机构和梳理机构。

喂入机构分为定容式和定重式两种。

梳理机构主要有盖板式和罗拉式两种，我们采用的是罗拉式梳理机。

水刺固结法是一种非织造布制造的重要方法。

其原理类似于针刺法，依靠高压水流穿刺纤网，使纤维缠结在一起。

水刺法的工艺流程包括开清混和、梳理、水刺加固、烘燥、卷绕、分切和包装。

预湿处理可以使纤网更好地吸收水力喷射的能量。

水刺头是产生高压水流的主要部件之一，由中空梁和喷水板组成。

喷水板上开有细孔，防止堵塞需要定期清洁。

在水刺时，需要配置多个水刺头，排列方式包括平面式和圆周式。

输送网帘也是水刺设备的重要组成部分。

Water jet curtains are made of high-___ according to the required mesh size。

1、水刺无纺布和纯棉最大的区别在于二者的概念上。

水刺无纺布是运用一种特殊的制作工艺制成的布料，而纯棉则是布料材质的名字，一般在制作水刺无纺布的时候会采用到的材料就有纯棉，除此之外，还有涤纶、粘胶等等。

2、水刺无纺布是一种具有一定强力以及其它性能的无纺布，这种布料和常见的针刺无纺布有很大的区别，它在手感以及性能方面，都无限接近于纺织品，所以现在世面上也运用较多。

3、而纯棉就是用纯天然的棉花纤维织成的织物，它也是水刺无纺布会采用的材料之一，除了纯棉之外，水刺无纺布还会使用涤纶、粘胶等材料进行制作。

4、因此水刺无纺布和纯棉最大的区别，在于概念上。

水刺无纺布是运用一种特殊的制作工艺制成的布料，而纯棉则是一种布料的材质，所以我们不能将两者混为一谈，而是要仔细区分。

第六章水刺法非织造布第一节水刺技术与发展水刺法又称水力缠结法、水力喷射法、射流喷网法，它是一种独特的、新型的非织造布加工技术，它是利用高速高压的水流对纤网冲击，促使纤维相互缠结抱合，而达到加固纤网的目的。

水刺技术的加工特点是无环境污染，不损伤纤维;产品无粘合剂，不起毛、不掉毛、不含其他杂质;产品具有吸湿、柔软、强度高、表观及手感好等特点。

因此水刺技术虽起步较晚，但发展极其迅速，被称为第三代非织造布加工工艺。

有人将其喻为21世纪非织造布工业的一颗明星。

水刺技术是20世纪70年代中期由美国Dupont公司和Chicopee公司开发成功的。

随着这一技术的不断成熟，杜邦公司到80年代实现了水刺非织造布的工业化生产。

到1996年，全球范围内有61条水刺生产线，水刺产品的产量在以惊人的速度增长。

在美国、西欧市场，水刺非织造布销售的年增长率为21%，在其他国家和地区，水刺非织造布的增长率也高于其他非织造布。

我国从1994年开发至今已从零发展到拥有2万多吨的水刺法生产能力，在不断提高对引进设备消化能力的基础上，产品开发不断深入，医用纱布、手术罩布、揩布、合成革基布等主要产品已被国内市场所认识和应用。

水刺产品的原料范围很广，大致有下列3类:1.纤维素纤维:粘胶纤维、Lyocell、棉，这些纤维具有良好的吸湿性，手感柔软，对人体无过敏反应，具有天然的生物降解等特性，适用于医用卫生材料及用即弃材料。

2.合成纤维:涤纶、锦纶、腈纶、维纶、丙纶，这些纤维强力高，弹性好，常被用来为水刺非织造布提供强伸度，如合成革基布、服装粘合衬、各种包覆材料等，可以独立或与其他纤维混合使用。

3.特殊纤维:木浆纤维、超细纤维、高强度高性能的芳香族聚酰胺纤维、玻璃纤维、真丝纤维以及聚乳酸纤维、甲壳素纤维等绿色纤维。

木浆纤维是近年来在水刺上开发的新原料，它具有的高吸收性能使它可以与其他纤维混合，开辟水刺非织造布应用的新领域，成为妇女卫生巾、护垫、尿片、尿裤的主要原料。

《全棉水刺无纺布》行业资料全棉水刺无纺布一、定义全棉水刺无纺布也叫纯棉水刺无纺布，全棉水刺无纺布是用天然纤维纯棉，通过开棉、松棉，利用尖端梳理机和铺网机及牵伸机将纯棉整理成网后，利用加压后形成的大密度众多的针状水柱，经过水刺机促成棉纤维缠结成布。

从原棉到成布仅用5分钟时间，比传统织造布省出了纺纱、织布环节，缩短了工时，大量节约了能耗、人工和设备，低碳环保，节能减排，降低成本30%左右，其工艺具有世界最先进水平的成布技术。

全棉水刺无纺布的工艺符合国家十二五规划提出的“低碳环保、节能减排、推广绿色消费模式的绿色发展”、中共十八大报告提出的“生态文明建设”以及《建设纺织强国纲要(2011-2020)》提出的“低碳、绿色和循环经济的可持续发展模式”要求。

二、应用范围全棉水刺无纺布（纯棉水刺无纺布）应用非常广泛，主要应用于：①医疗卫生用品：一次性外科敷料、消毒湿巾、伤口敷料、可溶性止血纱布、药物膏贴、止血创口愈合敷料、绷带、纱布球、吸液垫、纱布片、手术洞巾、手术衣、手术帽、手术帘、隔离服、病床用品、口罩、面罩、鼻罩、创伤护理等，以及超级过滤、纳米过滤、反渗透过滤、人工人体器官、手术缝线等高分子医用卫生新材料；②干、湿揩布，包括一次性湿产品、餐饮湿巾、化妆用湿产品、消毒医疗揩布、荧屏揩布、家用揩布、婴儿揩布、汽车揩布，适用于房屋清洁业、印刷业、油漆业等工业用各种揩布等；③家庭卫生用品，包括化妆棉、面膜、卫生巾、护垫、婴儿和成人尿布、保健内衣、防臭袜、环保袋、桌布、一次性洗浴用品、旅游卫生用品等；④具有阻燃、抗菌、拒水、抗静电、水溶功能性水刺布，可渗透到医用防护服、军事防化服、电子、过滤、包装等更多领域，起到防水透湿、细菌隔离、生化过滤等作用；⑤合成革基布、涂层基布、家用装饰、服装辅料等。

⑥纯棉面巾、餐巾、柔巾卷、纯棉柔巾等个人护理用品三、市场我国是产棉大国又是棉花消费大国，随着无纺布的原材料的变化和技术的进步，因木桨和人造纤维受到环保制约和国家产业政策的限制，全棉水刺无纺布（纯棉水刺无纺布）应运而生，目前国内全棉水刺无纺布用量基数低，以年增长率60%速度发展。

9
克重不匀
1混料不匀
2、梳理机棉箱出棉厚度不匀
3、梳理机锡林和胸锡林工作辊不挂棉
4、回潮不稳
1、排料粘、涤摆放不规范
2、梳理机上、下棉箱有挂棉
3、检查调整梳理机主锡林和胸锡林工作辊隔距
4、调整烘燥风机转速
六、烘燥工艺
根据烘燥原理可分为三种基本烘燥方式：接触式烘燥、对流式烘燥和辐射式烘燥。我公司目前采用的是圆网穿透对流式烘燥设备。轴流风机从滚筒的侧面抽风，形成循环气流，该气流是经过热交换器进行加热。
第Ⅱ部分水刺布生产中常见问题及其应对措施
水刺I线：
一、常见产品质量问题原因分析及解决措施
序号
常见问题
发生原因
水刺固结的主要工艺参数是纤网运行速率、水刺道数、水刺压力、喷水孔的直径、水针排列密度、金属网帘结构等，这些参数相互关联，影响着水刺产品的结构和质量。
1、纤网运行速率
纤网运行速率反映了水刺生产速度。要在增加产量的同时保持产品的强度，纤网就必须接受较大的水刺喷射能量，否则会影响产品的机械性能。实际上，水针对纤维的冲带量和纤网的缠结效果，都与纤网在水刺区内滞留的时间有关，因为纤维重新排列组合产生相互交缠网络，整个过程需要相应的时间来完成。若速率提高过大，纤网滞留时间减少，纤维就得不到充分缠结。因此必须选择适当的纤网运行速率。
4、按排料规定排料、擦包皮、擦料台，排完料后检查。
５、排料时和排料后、料底等开清工按时巡检，值班长检查。
6、开清工及时巡检防止抓棉机打手皮带磨损掉渣。
2
布面有黑棉
1、原料中有黑色纤维
2、梳理、开清设备有挤棉
3、梳理机棉箱有挤棉
4、风筒、梳理棉箱、自动混棉机、多仓打手、106打手等部位有挂棉和挤棉

2023年中国水刺无纺布行业发展概况内容概况：我国水刺无纺布生产技术的发展及下游应用领域不断扩大，居民消费观念的提升，收入水平的增加，老龄化加剧及二胎政策的放开增加了水刺无纺布下游行业的需求，同时也影响着水刺无纺布产业未来收入增长空间。

随着现有各应用领域需求量的不断增加以及应用领域本身的拓宽，水刺无纺布的市场前景十分广阔，作为其主要原料，水刺用涤纶短纤、粘胶短纤的应用前景也十分宽广。

关键词：水刺无纺布市场规模、水刺无纺布发展背景一、行业概况水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力，得到的织物即为水刺无纺布。

其纤维原料来源广泛，可以是涤纶、锦纶、丙纶、粘胶纤维、甲壳素纤维、超细纤维、天丝、蚕丝、竹纤维、木浆纤维、海藻纤维等。

棉花在中国国民经济中占有重要地位。

它是关系国计民生的重要战略物资，也是棉纺织工业的工业原料。

产业链涉及许多行业。

目前，中国已成为世界上最大的棉花生产国和消费国，总产量和单位产量居世界第一。

近年来，受经济结构调整等因素的影响，我国棉花种植面积呈下降趋势。

2015年，棉花种植面积达到3774.98千公顷，到了202年，中国棉花种植面积缩减至3000千公顷。

水刺无纺布行业上下游产业链比较长，上游主要是原材料行业，包括涤纶短纤、粘胶短纤、棉花、木浆、pp和棉纶短纤等；下游主要表现为卷材加工制造行业以及民用卫生产品、医用防护产品、工业基材产品等终端市场应用行业。

相关报告：《中国水刺无纺布行业市场全景评估及投资前景规划报告》二、发展现状无纺布是产业用纺织品的重要原材料，由于其特殊的功能结构和高效的生产工艺，无纺布的性价比较高，应用范围逐步扩大，广泛的市场需求助推了非织造布产量的增长。

2022年中国无纺布产量达813.5万吨，同比下降0.8%。

随着水刺无纺布生产工艺和技术的发展，产品用途日渐广泛，已经渗透到各个行业之中，下游不断拓宽的市场需求已成为水刺无纺布发展最大的拉动因素，使得水刺无纺布在各类无纺布生产技术中成为发展最快的品种。

水刺无纺布行业标准资料水刺无纺布行业标准资料1. 概述水刺无纺布是一种以纤维为原料，经过水力高压喷射和网状布基加工制成的无纺布，具有良好的透气性、吸湿性和柔软性。

本文档旨在介绍水刺无纺布行业的标准资料，包括生产工艺、物理性能指标、质量控制要求等。

2. 生产工艺水刺无纺布的生产工艺主要包括以下几个步骤：1. 原料预处理：将纤维原料进行混合、清洗、开松等预处理工序，以确保原料质量的稳定性和纤维的可纺性。

2. 水刺成网：将预处理好的纤维通过水力高压喷射，使纤维在网状布基上重新排列，形成水刺无纺布的初步成网。

3. 压实固化：在成网的基础上，通过热辊和压辊的作用，加热和加压使纤维之间的相互交织更加牢固，形成水刺无纺布的最终产品。

4. 后处理：包括修整、卷绕、灭菌等工序，以保证水刺无纺布的外观质量和卫生要求。

3. 物理性能指标水刺无纺布的物理性能指标是衡量其品质的重要标准，主要包括以下几个方面：1. 基重：表示单位面积内无纺布的质量，一般以克/平方米（gsm）为单位。

2. 厚度：表示无纺布的厚度，一般以毫米（mm）为单位。

3. 抗张强度：表示无纺布在拉伸状态下的强度，一般以牛顿/厘米（N/cm）为单位。

4. 延伸率：表示无纺布在拉伸过程中的伸长程度，一般以百分比（%）表示。

5. 吸水性：表示无纺布对水的吸收能力，一般以毫米（mm）为单位。

6. 透气性：表示无纺布对空气流动的阻力，一般以立方米/平方米/秒（m³/m²/s）表示。

4. 质量控制要求为保证水刺无纺布的质量，行业标准对其质量控制要求有以下几个方面：1. 原料选择：应选择优质的纤维原料，确保纤维的均匀性和纯度。

2. 工艺控制：应严格控制水刺成网和压实固化等工艺的参数，以保证产品的物理性能指标符合标准要求。

3. 检测方法：应采用准确、可靠的检测方法对水刺无纺布的物理性能进行检测，确保产品质量符合标准要求。

4. 包装标识：应在产品包装上标明产品名称、规格、质量等信息，方便消费者辨别和使用。

科普无纺布的分类与应用织物、无纺织物。

非织造技术是一门源于纺织，但又超越纺织的材料加工技术。

无纺布的分类如下：一、根据生产工艺分类：1、水刺无纺布：将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。

2、热合无纺布：指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。

3、浆粕气流成网无纺布：又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。

它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。

4、湿法无纺布：将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆，悬浮浆输送到成网机构，纤维在湿态下成网再加固成布。

5、纺粘无纺布：在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布。

6、熔喷无纺布：其工艺过程：聚合物喂入→熔融挤出→纤维形成→纤维冷却→成网→加固成布。

7、针刺无纺布：干法无纺布的一种，针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用，将蓬松的纤网加固成布。

8、缝编无纺布：干法无纺布的一种，缝编法是利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料（例如塑料薄片、塑料薄金属箔等）或它们的组合体进行加固，以制成无纺布。

二、根据用途分类：1、医疗、卫生用无纺布：手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、民用抹布、擦拭布、湿面巾、魔术毛巾、柔巾卷、美容用品、卫生巾、卫生护垫及一次性卫生用布等；2、家庭装饰用无纺布：贴墙布、台布、床单、床罩等；3、服装用无纺布：衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等；4、工业用无纺布：过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等；5、农业用无纺布：作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等；6、其它无纺布：太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶袋等。

三、无纺布相关术语中英对照：1、原料raw materials聚合物:polymer树脂：resin切片：chips天然纤维：Natural fibers人造纤维：man-made fiber合成纤维：synthetic fiber化学纤维：chemical fiber特种纤维：speci alt y fiber复合纤维：composite fiber羊毛：wool蚕丝：silk黄麻：jute亚麻：flax木浆纤维：wood pulp fiber涤纶：polyester(pet)锦纶：polyamide fiber(pa)腈纶：polyacrylic fiber(pan)丙纶：polypropylene fiber(pp)芳纶：aramid fiber玻璃纤维：glass fiber金属纤维：metallic fiber中空纤维：hollow fibers超细纤维：microfiber填充棉：fiberfill长丝：filament短纤维：staple fiber特：tex纤维密度：fiber density纤维直径：fiber diameter纤维细度：fiber fineness纤维强度：fiber strength纤维长度：fiber length2、相关助剂：活性炭：activated carbon 热溶胶：hot-melt adhesive热溶材料：thermo-melt material 热粘合粉：thermo-bonding powder胶乳：latex 染料：dyes颜料：pigment 涂料：coating pigment海绵：sponge 添加剂：additives粘合剂：adhesive,binder 助剂：auxiliary agent防老化剂：anti-oxidant 抗静电剂：antisitatic agent杀菌剂：bactericide 阻燃剂：flame retardant agent消光剂：delustrant 干燥剂：dehumidizer荧光增白剂：optical brightener 防污剂：soil-repellent清洗剂：cleaning agent3、、生产工艺及设备开包机：bale opener 开松：opening开棉机：opener 混棉机：blender梳理：carding 道夫：doffer罗拉：roller 打手：beater铺网机：lapping machine 交叉铺网：cross lapping平行铺网：parallel laying 杂乱铺网：random laying气流成网：air-laid 烘燥：drying烘缸：drying cylinders 烘箱：drying oven滚筒：dram 滚筒干燥：cylinder drying尘笼：dust cage 输送帘：lattice卷绕：winding 切边机：edge cutting machine针刺法：needle-punching 针刺机：needling machine化学粘合法：chemical bonding process 化学粘合剂：chemical binder泡沫粘合法：foam bonding 浆点机：paste point machine粉点机：powder point machine 热粘合：thermal bonding 热轧法：thermal calendaring 成网：web formation熔喷法：melt brown4、非制造布成人尿布：adult diaper 婴儿尿布：baby diaper婴儿擦拭布：baby wipe 人造革基布：artificial leather substrate汽车地毯：automotive carpet 汽车顶蓬：automotive headliner毯子：blanket 妇女卫生巾：feminine hygiene衬布：interlining 土工膜：geomembrane土工网：geonets 罩衣：gown家具布：home furnishings 家用毯子：house-wrap工业滤布：industrial filterling cloth 工业擦拭布：industrial wipe汽车内装垫衬：interior decoration lining for automobile胸衬：interling for front part 鞋帽衬：interling for shoes and hat实验工作服：lab coat 口罩：mask医用绷带：medical bandage 医用纱布：medical gauze医用口罩：medical mask 枕套：pillow case防护服：protective apparel 卷材：roll goods屋顶材料：roof material 卫生巾：sanitary napkin肩垫：shoulder padding 喷胶棉：spray-bonded nonwovens 手术帘：surgical drape 台布：table cover 擦拭布：wipe5、非制造布质量及性能耐磨性：abrasion resistance 透气性：breathabiltiy定重：basis weight 舒适性：comfortability耐用性：durability 柔韧性：flexibility功能性：functionality 耐热性：heat resistance亲水性：hydrophility 疏水性：hydrophobicity强度：intensity 加工性能：processability防护性：repellency 回弹性：resiliency收缩性：shrinkage 稳定性：softness硬挺度：stiffness 耐温性：temperature resistance厚度：thickness 防水性：water resistance湿强度：wet strength 抗皱性：wrinkle resistance。

平纹水刺无纺布的组成成分1.引言1.1 概述平纹水刺无纺布作为一种常见的无纺布材料，具有广泛的应用领域。

它由一系列纤维组成，通过水力高速喷射和机械卡并而形成。

与其他纺织品相比，平纹水刺无纺布具有许多特点，如柔软性、透气性和耐水性等。

在许多领域中，如医疗、卫生、农业和家居用品等，它都被广泛应用。

本文将重点关注平纹水刺无纺布的组成成分。

其中，纤维素纤维是平纹水刺无纺布的重要组成部分之一。

纤维素纤维是由天然植物纤维制成的，例如棉花、大麻和亚麻等。

这些纤维具有良好的可塑性、可降解性和舒适性，使得平纹水刺无纺布在舒适度和环保性方面具有优势。

另外，合成纤维也是平纹水刺无纺布的常见成分之一。

合成纤维是通过人工合成的化学纤维，如聚酯、尼龙和聚丙烯等。

合成纤维具有较高的强度和耐磨性，同时具备一定的防水性和阻燃性，使得平纹水刺无纺布在一些工业领域中具有广泛的应用前景。

综上所述，平纹水刺无纺布由纤维素纤维和合成纤维等成分组成，具有多种优点和应用领域。

深入了解平纹水刺无纺布的组成成分对于进一步探索其特性和应用具有重要意义。

接下来，将详细介绍平纹水刺无纺布的定义以及其他有关成分的相关内容。

文章结构部分的内容可以描述文章的整体结构和章节安排，以便读者能够更好地理解和阅读该篇长文。

以下是可能的内容：1.2 文章结构本文将按照以下结构进行论述和分析平纹水刺无纺布的组成成分。

第一部分：引言首先，我们将简要概述平纹水刺无纺布的定义和特点，并介绍本文的目的。

通过引言部分，读者可以对该材料有一个整体的了解和认识。

第二部分：正文正文部分将着重探讨平纹水刺无纺布的组成成分。

具体而言，我们将分为两个小节进行阐述：纤维素纤维和合成纤维。

在这些小节中，我们将对每种纤维的特点、来源、性能等方面进行详细介绍，并探讨它们在平纹水刺无纺布中的应用。

第三部分：结论最后，我们将总结平纹水刺无纺布的优势和应用领域。

具体而言，我们将讨论平纹水刺无纺布相对于其他材料的优点，并列举几个主要的应用领域。

无纺布是什么材料做的无纺布是由细长纤维聚合物通过物理方式或化学方式交错、连结而形成的一种具有纺织品外观和性能的材料。

其制造方法与传统纺织品制造方法相比具有更高的效率和低成本的特点。

无纺布的制作过程包括三个主要步骤：纤维的预处理、网片的制备和无纺布的成型。

首先，纤维的预处理主要包括清洗、混合和开粘等工序。

其中清洗的目的是去除纤维表面的杂质，以减少后续加工中的纤维断裂。

混合则是将不同种类的纤维按照一定的比例混合在一起，以得到所需的纤维组合。

开粘是将纤维加热软化后将其拉伸成细纤维，以增加纤维的长度和拉伸比例，提高纤维的强度。

其次，网片的制备是将预处理后的纤维喷射成纤维悬浮液，然后通过网刺或热粘合等方法形成网状结构。

网刺是通过有刺的滚筒将纤维悬浮液辊压成网状结构，使纤维交错、连结成网。

热粘合则是将纤维悬浮液通过高温将纤维融合在一起，形成网片。

其中热粘合具有更好的耐洗性和耐磨性。

最后，无纺布的成型是将经过网刺或热粘合处理后的网片加工成所需的无纺布产品。

常见的成型方法有水刺、风刺和热压等。

水刺是将网片浸泡在水中，然后通过高速喷射的水流使纤维交错，形成无纺布。

风刺是通过高速喷射的气流将纤维吹散并交错，形成无纺布。

热压则是将网片加热并通过高压将纤维融合在一起，形成无纺布。

这些成型方法具有不同的特点和适用范围，可以根据产品的需求选择合适的方法。

无纺布具有许多优点，例如较低的成本、较高的强度、良好的透气性和可降解性等。

它广泛应用于医疗卫生、工业过滤、汽车内饰、家居用品等领域。

随着技术的不断进步，无纺布的品质和性能也将不断提高，未来将有更多新的应用领域被开发出来。

2024年水刺无纺布市场分析现状1. 引言水刺无纺布是一种使用高压水流将纤维材料聚合在一起的非织造布。

它具有吸湿性强、透气性好、柔软、耐磨和耐拉伸等优点，被广泛应用于医疗、家居、汽车、农业等领域。

本文将针对水刺无纺布市场进行分析，以了解其现状。

2. 综述水刺无纺布市场近年来呈现稳定发展趋势。

随着人们生活水平的提高和环境意识的增强，对可持续发展和环境友好产品的需求也日益增加。

水刺无纺布的可持续性和优越性使其成为市场上的热门选择。

3. 市场规模根据最新市场研究数据，水刺无纺布市场在过去几年中持续增长，并预计未来几年将保持较高的增长率。

据预测，到2025年，水刺无纺布市场的价值将达到XX亿美元。

4. 市场应用水刺无纺布市场的应用领域广泛。

其中，医疗领域是水刺无纺布的主要应用领域之一。

水刺无纺布被用于医疗口罩、手术衣、敷料等医疗用途，其高吸湿性和透气性使其成为医疗领域中的理想材料。

此外，水刺无纺布还被广泛应用于家居用品制造。

例如，床上用品、窗帘、桌布等产品常使用水刺无纺布，具有柔软、舒适和易清洁等特点。

汽车行业也是水刺无纺布的重要应用领域。

水刺无纺布被用于汽车内饰制造，如车顶衬布、座椅衬布等，其高耐磨和耐拉伸性能使其能够面对日常使用时的磨损和拉力。

农业领域是水刺无纺布的新兴应用领域之一。

水刺无纺布被用于农田覆盖、植物保护、园艺和花卉包装等方面，有助于提高农作物的产量及质量。

5. 市场竞争水刺无纺布市场存在着激烈的竞争。

目前，市场上存在大量的水刺无纺布生产厂商，包括国内外知名品牌。

这些厂商通过不断创新和技术提升来争夺市场份额。

同时，价格竞争也是市场竞争的重要因素之一。

6. 发展趋势未来，水刺无纺布市场将朝着更高性能和更广泛应用的方向发展。

随着技术的进步，水刺无纺布将更加环保、功能多样化和可持续。

同时，随着全球经济的发展和新兴市场的崛起，水刺无纺布市场的前景将更加广阔。

7. 结论综上所述，水刺无纺布市场作为一种环保、多功能的材料，正逐渐受到人们的关注和需求。

水刺无纺布质量标准一、引言水刺无纺布是一种由纤维通过高压水流和针孔板结合而成的纺织品。

它具有柔软、透气、吸湿性好、耐磨损等特点，广泛应用于医疗、卫生、家居、工业等领域。

为了保证水刺无纺布的质量，制定了一系列的质量标准。

本文将对水刺无纺布的质量标准进行详细介绍。

二、重量水刺无纺布的重量是衡量其质量的重要指标之一。

根据不同的用途，水刺无纺布的重量要求也不同。

一般来说，医用水刺无纺布的重量应在40-70克/平方米之间，家居用水刺无纺布的重量应在60-100克/平方米之间，工业用水刺无纺布的重量则要求更高，通常在100克/平方米以上。

三、厚度水刺无纺布的厚度也是衡量其质量的重要指标之一。

厚度的要求与重量密切相关，一般来说，同样重量的水刺无纺布，厚度越大，质量越好。

医用水刺无纺布的厚度应在0.5-1.0毫米之间，家居用水刺无纺布的厚度应在1.0-2.0毫米之间，工业用水刺无纺布的厚度则要求更高，通常在2.0毫米以上。

水刺无纺布的强力是衡量其质量的重要指标之一。

强力可以分为纵向强力和横向强力两种。

纵向强力指的是水刺无纺布在纵向拉伸时的抗拉强度，横向强力指的是水刺无纺布在横向拉伸时的抗拉强度。

通常情况下，水刺无纺布的纵向强力应在50-100牛顿/5厘米之间，横向强力应在30-80牛顿/5厘米之间。

五、吸湿性水刺无纺布的吸湿性是衡量其质量的重要指标之一。

水刺无纺布具有良好的吸湿性，可以迅速吸收和释放湿气。

一般来说，水刺无纺布的吸湿率应在10-20%之间，湿气释放速度应在5-10秒之间。

六、透气性水刺无纺布的透气性是衡量其质量的重要指标之一。

透气性可以保证水刺无纺布在使用过程中的舒适性和健康性。

一般来说，水刺无纺布的透气度应在1000-2000克/平方米/24小时之间。

七、耐磨损性水刺无纺布的耐磨损性是衡量其质量的重要指标之一。

耐磨损性可以保证水刺无纺布在使用过程中的耐久性和寿命。

一般来说，水刺无纺布的耐磨次数应在1000次以上。

.一、非织造布的定义及分类1、非织造布的定义定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合或粘合或者这些方法的组合而相互结合制成片状物、纤网或絮垫（不包括纸、机织物、针织物、簇绒织物，带有缝编纱线的缝编织物及湿法缩绒的毡制品）、非织造布的分依据不同的分类标准，非织造布可以有不同的分类。

产的用途来分，可分为医卫生保健材料建筑土工材料工业用布材料、生活与家用装饰材料农用材料以及其他域材料等类别按产品使用时间来分可分为耐用型和用即弃（用即弃型是指只使用一或几次就不再使用的产品耐用型则要求能维持较长的重复使用时间按产品的厚度来分一般又可分为厚型非织造布和薄型非织造布从工业生技考虑一般以纤维成网方式合纤维网的固结方法来分类，如下表所示成网方固结方针机械固缝编水浸渍梳理成喷洒干法成气流成化学粘泡沫印花热熔热热粘纺丝成机械固结、化学粘合自粘合、热粘合熔聚合物挤压成成热粘合、针刺法膜裂成圆网成湿法成化学粘合、热粘合、水刺斜网成二、非织造布的技术特点..、、工艺流程短；2、原料来源广；4、生产速度高；3非织造布主要有以下技术特点：1产品品种多；5、技术含量高。

三、纤维原料、2（一）对非织造布性能产生影响的纤维机械性能有以下几个方面：1、纤维长度；纤维吸湿性；、、纤维横截面形状；5、纤维表面摩擦系数；6纤维线密度；3、纤维卷曲度；47、纤维的断裂强度和伸长；8、纤维的热学性能。

（二）非织造布用的常规纤维3）羊毛。

1）棉纤维；（2）麻纤维；（1、天然纤维主要有：（）54）丙纶；（1主要有：（）粘胶纤维；（2）涤纶；（3）锦纶；（2、化学纤维）维纶。

腈纶；（6四、干法成网（一）开清与混和1、配料1）配料的目的：（、保证生产和产品质量的相对稳定；a、节约原料，降低成本；b、混入特殊性能的纤维。

c）配料应注意的问题：（2、根据产品的质量要求选择原料；a、配料应考虑实际生产的工艺条件；b、混配纤维的特征数差异不可太大。

c、混和与开松2梳棉多仓混棉机——金属探测器————预梳棉机——其主要流程是：自动抓棉机——气流输配至梳理机机——棉箱给棉机（二）梳理工艺1、梳理机的作用对混料进行细致而彻底的松解，使之成为单纤维状态。

粘胶纤维湿强度低，因此湿态条件下粘胶水刺无纺布强度低
在小负荷下容易变形，且弹性回复性能差，因此织物容易伸长，尺寸稳定性差，耐磨性也较差
粘胶纤维吸湿后显著膨胀，直径增加可达50%，水刺时，体积明显增大，织物下水后手感发硬，收缩率大
粘胶纤维生产过程污染严重，价格最近上涨，无纺布成本增加
粘胶染色性同棉相似，染色色谱全，染色性能好
粘胶纤维的耐热性高于棉纤维，而竹浆纤维的耐热性又优于粘胶纤维，相应的水刺布也有此特点
竹纤维同粘胶纤维一样，属于可再生化学纤维，生产过程也是有污染
100%天丝
天丝纤维干强明显高于普通粘胶纤维，湿强也有明显改善。强力几乎与涤纶相似。
良好的吸湿性、舒适性、优良的手感，悬垂性和硬挺度且染色性好。
高湿模量赋予Tencel织物缩水率很低
水刺无纺布
优点
缺点
100%棉
棉纤维是传统纺织工业的重要原料，在非织造材料中主要用于医疗卫生材料、用即弃产品、保暖絮片、鞋帽衬基材料、防水材料、絮垫等
耐磨性较强，干、湿强度较高，手感柔软，易粘合，吸湿性好
弹性差，变形回复性差，易折皱，纤维均匀性差
天然棉纤维含有较多的杂质及尘粒，需要经过非常良好的前处理才能用于非织造材料加工。对于医疗卫生用产品，棉纤维只有经过煮练漂白，才能达到所需的洁净度及卫生特征，因此用于医疗卫生的纯棉非织造布原料价格相对较贵，无纺布成本较高
100%粘胶
悬垂性优良，吸湿性强，不起球，易清洁高湿强粘胶纤维能达到；高吸湿性粘胶纤维吸水率达100%-300%，适合做膨润非织造材料和揩布材料及医用敷料等。
与棉纤维和竹纤维不同，粘胶纤维属于可再生化学纤维。与天然纤维相比，粘胶纤维长度、线密度一致性好，并可按生产工艺要求进行控制；粘胶纤维洁净，几乎不含杂质，可简化非织造纤维的准备工序；并且可按产品用途要求和非织造加工要求来选择合适的粘胶纤维