供销气差率基础知识
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供销气差率管理题库一、基础定义1.供销气差率定义燃气供应量和销售之间的差量与供应量的比率。
2.供销气差率计算公式(1)管输燃气供销差率=((供应总量—销售总量)/供应总量)×100%(2)液化石油气供销差率=((进气量—销售量+期初库存—期末库存)/(进气量+期初库存—期末库存))×100%3.供销气差率考核指标管道气1%,槽车气2%4.计量管理相关标准及规程《气体容积式流量计检定规程》(JJG633-2005),《涡轮流量计检定规程》(JJG1037-2008)《膜式燃气表检定规程》(JJG577-2005)《计量检定人员管理办法》5.表具分类:皮膜表、涡轮表、腰轮表、超声波表二、各类表具的工作原理和按照要求(1)皮膜表工作原理:被测量的燃气从表的入口进入,充满表内空间,经过开放的滑阀座孔进入力量室一侧,依靠薄膜两面的气体压力差推动计量室的薄膜运动,迫使计量室另一侧的气体通过滑阀及分配室从出口流出。
当薄膜运动到尽头时,依靠传动机构的惯性作用使滑盖相反运动,计量室一侧和出口相通,另一侧和入口相通,薄膜往返运动一次,完成一个回转,这是表的读数值就应为表的一个回转流量(即计量室的有效体积),模式表的累积流量值即为一回转流量和回转数的乘积。
安装要求:(2)涡轮流量计工作原理:当气体流过管道时,依靠气体的动能推动透平叶轮(转子)做旋转运动,其转动速度与管道的流量成正比。
在实际情况下,转速与通道断面大小、形状、转子设计形式及其内部机械摩擦、流体牵引、外部载荷以及气体粘度、密度有函数关系。
叶轮形状有直形和螺旋弯曲两种。
涡轮流量计由涡轮流量变送器(传感器)、前置放大器、流量显示积算仪组成,并可将数据远传到上位流量计算机。
气体涡轮流量计具有结构紧凑,精度高,重复性好,量程比宽、反应迅速,压力损失小等优点,但轴承耐磨性及其安装要求较高。
其叶片用磁性材料制成,旋转时叶片将磁感应信号通过固定在壳体上的信号检出器内装磁钢传递出来,该磁路中的磁阻是周期性变化的,并在感应线圈内产生近似正弦波的电脉冲信号。
燃气公司供销差管理指引第一章总则第一条为了规范成员公司供销差管理工作,有效控制管道燃气、CNG、LNG 的供销差率,提高管道燃气运营质量,特制定本指引。
第二条本指引适用于燃气控股各管道燃气与经营CNG、LNG的成员公司。
第二章名词及术语第三条供销差率计算公式:供销差率=(当期门站进气量±库存气量差值-民用户用气量-工商户用气量-CNG、LNG及其他-自用气量)/(当期门站进气量±库存气量差值)]×100% 。
(LNG的进气量按照气化率将重量折算成标准体积计算)。
第四条本指引所指的气量均为标准体积,标准体积是指大气压为101.325千帕,温度为20℃时的天然气体积。
第三章供销差管理机制第五条总部供销差管理的归口部门为安全管理部,负责全面指导成员公司供销差管理工作;总部市场发展部负责指导成员公司做好抄表工作;总部财务部负责供销差数据的收集,供销差的指标考核以财务部数据为准。
第六条成员公司应明确供销差管理归口管理部门,应建立健全供销差机构与岗位设置,明确设计、场站、管网、客户及计量仪表管理等部门与人员的职责,建立管理流程与工作标准,定期进行供销差数据采集与分析,采取有效措施持续提高本公司的供销差管理水平。
供销差出现异常情况时,应召开专题会进行分析,查找原因并进行整改。
成员公司应建立一支素质精良的计量稽查队伍,对外负责查处用户规避计量的行为,对内负责查处各个部门、岗位在供销差管理上存在的失职、失责行为。
第七条大区每季度收集成员公司供销差数据,汇总后上报集团安全管理部,同时按照财务制度要求上报财务部。
大区对供销差管理水平较低的成员公司提供支持、指导等帮扶工作,可组织域内专家进行诊断,帮助其查找原因,协助整改、提高管理水平。
第八条安全管理部每季度收集各大区供销差数据,每年度确定与发布供销差率的标杆值,将供销差率列入对成员公司的考核评比内容之中并定期实施考评。
第四章供销差管理对设计的要求第九条加强设计合理性,合理选择与公司所在地自然条件(大气压、温度等)、输气工况相匹配的计量表型号、规格与安装方式,对计量设备的安装要求在设计中予以明确说明,保证表前后直管段符合要求。
燃气企业输差整治有绝招1、为了加强企业管理,规范输差整治,降低燃气漏损,提高经济效益,特制定本规程。
2、输差即燃气供销差:购进燃气量与销售燃气量之差。
购进燃气量与销售燃气量的差量称为供销差量(输差量),亦称绝对输差;供销差量与购进气量之比称为供销差率(输差率),亦称相对输差。
输差是燃气企业的一项综合指标,它直接影响燃气企业的经济效益,体现着燃气企业的综合管理水平。
3、国家规定的供销差率的计算方法是:供销差率=(购进燃气总量-销售燃气总量)/购进燃气总量×100%购、销燃气量以体积为计算单位,其表示方法为m3(或万m3)。
1整治管网输差(1)要建立健全一支素质精良的调度队伍。
调度中心是项目公司的中枢神经和指挥中心,必须按“四班三运转”的运行体制配备调度员。
调度员按管理人员编制,应熟知燃气基本知识,燃气输配理论,运行技术规程和输配工艺流程,并且具备调度协调能力。
(2)报警电话应设在调度中心,调度中心负责燃气输配的压力、流量等各种运行参数的控制、调度和平衡;负责应急预案和抢险维修的调度和指挥;负责对门站、调压站及大用户的运行压力和流量的监控。
(3)投产运行不久或规模较小的项目公司,可将调度中心设在门站,并将调度员与输配工整合,以节约人力成本。
调度中心必须建立完善的规章制度,调度记录和运行档案。
地市级以上成熟的项目公司应建设SCADA系统,实现调度管理的制度化、规范化和信息化。
(4)建立健全一支认真负责的巡检队伍。
各项目公司的巡线员一律改为巡检员,其职能是巡查管线并对阀门井、调压箱(柜)进行简要的维护。
阀门井、调压箱(柜)以及管线穿越“三沟”的(排水沟、暖气沟、电缆沟)地段必须进行每日巡检并作好记录。
交叉施工地段必须有人现场监护;占压管线的建、构筑物必须及时清除。
巡检到位率和维修及时率必须达到100%,从而保证燃气输配系统的密封性和安全性。
2、建立健全查漏、堵漏机制,控制燃气输配系统的密封点漏气率。
XXXX燃气有限公司运行管理部供销气差管理制度编号:版号: 2020.1.1XXXX燃气有限公司运行管理部2020年1月1日发布 2020年6月31日实施供销气差管理制度第一条供销气差率计算方法及要求为了正确反映公司计量管理水平,准确的衡量红牙合孔板流量计输出气量与各用气点流量计的运行状况,XXXX燃气运行部对供销气差率计算方法统一规定如下:1.供销气差率计算方法规定供销气差率=[(当期门站进气量±管道存气量差值-民用户用气量-工商户用气量-自用气量)/(当期门站进气量±管道存气量差值)]×100%。
其中:(1)门站进气量以当期红牙合门站孔板计量表的读数为准。
(2)库存气量以所有管道内存气量为基准(按管道长度、管径、压力来分开计算):当管道压力增高存气量增加时,计算时减去管道存气量差值;当库存气量减少时,计算时加上库存气量差值。
(计算累计供销气差率时,不考虑中间月份的库存气量差值,只计算累计时间两端的库存气量差值)(3)民用户用气量为普表总用气量和远传表摊销气量之和。
普表用户的日均用气量=抄表总气量/抄表总户数(包括零位户数)/抄表周期(天数);普表总用气量=普表用户的日均用气量×普表总数×抄表周期(天数);注:零位户数为当月表没有走字的用户。
(4)工商户用气量以当期实际用量为准。
自用气量用来反映成员公司内部的自用气量情况,以燃气表读数为依据,若没有计量仪器,不允许计入自用气量。
2.用气量抄收时间规定普表抄表周期为一般为一个月,用户数量较大,在一个月难以全部抄表的,抄表周期可为2个月(普表用户月用气量=普表户总数×抄表总气量/抄表户数)。
民用户抄表应按周期进行,杜绝抄表周期不稳定现象(过短或过长),严禁抄表员随意估算用户气量;工商户抄表时间定为每月25日;计量门站进气量的流量计抄表时间定为每月25日(若与上游流量计对比,可以根据上游结算日期再单独抄表),库存气量差值的计算时间定为每月25日。
供销气差率管理题库一、基础定义1.供销气差率定义燃气供应量和销售之间的差量与供应量的比率;2.供销气差率计算公式1管输燃气供销差率=供应总量—销售总量/供应总量×100%2液化石油气供销差率=进气量—销售量+期初库存—期末库存/进气量+期初库存—期末库存×100%3.供销气差率考核指标管道气1%,槽车气2%4.计量管理相关标准及规程气体容积式流量计检定规程JJG633-2005,涡轮流量计检定规程JJG1037-2008膜式燃气表检定规程JJG577-2005计量检定人员管理办法5.表具分类:皮膜表、涡轮表、腰轮表、超声波表二、各类表具的工作原理和按照要求1皮膜表工作原理:被测量的燃气从表的入口进入,充满表内空间,经过开放的滑阀座孔进入力量室一侧,依靠薄膜两面的气体压力差推动计量室的薄膜运动,迫使计量室另一侧的气体通过滑阀及分配室从出口流出;当薄膜运动到尽头时,依靠传动机构的惯性作用使滑盖相反运动,计量室一侧和出口相通,另一侧和入口相通,薄膜往返运动一次,完成一个回转,这是表的读数值就应为表的一个回转流量即计量室的有效体积,模式表的累积流量值即为一回转流量和回转数的乘积;安装要求:2涡轮流量计工作原理:当气体流过管道时,依靠气体的动能推动透平叶轮转子做旋转运动,其转动速度与管道的流量成正比;在实际情况下,转速与通道断面大小、形状、转子设计形式及其内部机械摩擦、流体牵引、外部载荷以及气体粘度、密度有函数关系;叶轮形状有直形和螺旋弯曲两种;涡轮流量计由涡轮流量变送器传感器、前置放大器、流量显示积算仪组成,并可将数据远传到上位流量计算机;气体涡轮流量计具有结构紧凑,精度高,重复性好,量程比宽、反应迅速,压力损失小等优点,但轴承耐磨性及其安装要求较高;其叶片用磁性材料制成,旋转时叶片将磁感应信号通过固定在壳体上的信号检出器内装磁钢传递出来,该磁路中的磁阻是周期性变化的,并在感应线圈内产生近似正弦波的电脉冲信号;理想情况下,当被测流体的流量和黏度在一定范围内,该电脉冲信号的频率与流过的体积流量在一定的范围内,该电脉冲信号的频率与流过的体积在一定流量范围内接近正比关系;为了获得较高的准确度,变送器的流量测量范围应选在特性曲线的线性段;普通LWQ系列流量计可配置DDZ型温度、压力仪表、LGJ-02流量计算机或XSJ-09型流量积算仪,选用时,除了按气体参数确定主题结构尺寸外,还应注意选配的脉冲信号发生器感应式低、中、高频应符合相关标准;为了消除任何可能影响计量精度的流体扰动,通常在涡轮流量计上游2倍出口直径2倍处安装整流器;涡轮流量计的特点:1依据标准,技术成熟,性能稳定;2范围度:一般为20:1;3压力损失小,一般小于2kPa;4结构型式多:可选择使用机械计数器式仅工况总量、电子补偿仪FCM,温压补偿、双显示机械计数器+电子补偿仪;5补偿仪可旋转180°,方便用户特殊场合安装;涡轮流量计安装要求:1严禁流量计在线焊接管道法兰;2安装前必须清扫管道中的杂质;3安装前需确认环境周围无腐蚀性气体、无强外磁场及强机械振动;4安装前检查流量计,外观、转动情况等;5流量计前需装过滤器;室外使用建议安装防护箱;6应水平安装,有直管段要求,建议在流量计后安装钢制伸缩器补偿器;7带流量补偿仪的,需可靠接地,并按防爆产品安装要求连接外引线;8流量计的安装一般使用三阀两支路管道安装模式,设计旁路主要是为了维护检定方便,并在流量计前留足直管段,满足前5倍D,后3倍D的要求;前后管道法兰安装应水平,不能存在管道应力;3腰轮表工作原理:流体由上面进口管进入外壳内部的上部空腔,由于流体本身的压力使转子旋转,使流体经过计量室转子和外壳之间的密闭空间之后从出口排出;8字行转子回转一周,就相当于流过了4倍计量室的体积;适当设计减速机构的转数比,可通过计数机构显示流量;由于加工精度较高,转子和外壳间只有很小的间隙,当流量大时,其间隙产生的泄漏计量误差应在计量精度的允许范围之内;通常,大口径腰轮流量计有立式和卧式安装结构,并且还分单或双腰轮结构,多用于中、低压工商居民户,最大流量不超过3500m3/h;腰轮流量计由测量部分和传动积算仪部分组成;测量部分包括计量室和腰轮对;大孔径流量计的计量室同壳体合成一体;小口径流量计的计量室是镶嵌在壳体内;腰轮对由腰轮轴和驱动齿所组成;传动积算部分包括一级、二级、三级变速器和流量积算仪指示器计脉冲信号发生器;腰轮流量计的特点:1使用期限长:正常运行期限长达15年,15年后在校验合格的条件下仍可继续使用;2范围度宽:不同规格流量计范围度50:1~243:1;3高精度、高可靠性:计量精度不受介质条件的影响,长期使用不需调整;4起步流量低:不同规格流量计的起步流量h ~h5压力损失小:不同规格流量计的压力损失~;6结构型式多:可选择使用机械计数器式仅工况总量、电子补偿仪FCM,温压补偿、双显示机械计数器+电子补偿仪;腰轮流量计的安装要求:1严禁流量计在线焊接管道法兰;2安装前必须清扫管道中的杂质;3安装前需确认环境周围无腐蚀性气体、无强外磁场及强机械振动;4安装前检查流量计,外观、转动情况等;5安装时密封件不得凸入管道中,流量计进口出相连管首轴线无偏斜;6水平安装时,建议在流量计后安装钢制伸缩器补偿器;7流量计前需装过滤器;室外使用建议安装防护箱;8建议垂直安装;9带流量补偿仪的,需可靠接地,并按防爆产品安装要求连接外引线;4超声波表工作原理:超声波流量计是通过检测流体流动对超声束的作用,测量体积流量的速度式流量仪表,测量原理有传播时间差法,多普勒效应法,波束偏移法,相关法,噪声法,天然气超声波流量计的测量原理是传播时间差法;在天然气管道中安装两个能发送和接受超声波脉冲的传感器形成声道;两个传感器轮流发射和接受脉冲,超声波脉冲相对于天然气以声速传播;沿声道顺流传播的超声脉冲的速度因被测天然气流速在声道上的投影与其方向相同而增加,而沿声道逆流传播的脉冲的速度因被测天然气流速在声道上的投影与方向相反而减少;安装要求:连接尺寸要求在超声波流量计上游预留足够长度的直管段,安装所选位置要保证测量束水平;5燃气表的安装位置要求:1宜安装在不然结构的室内通风良好和便于查表、检修的地方;2严禁安装以下场所:卧室、浴室、更衣室及厕所内;电源、电器开关及其他电器设备的管道井内或有可能滞留泄漏燃气的隐蔽场所;境温度高于45℃的地方;经常潮湿的地方;堆放易燃、易腐蚀或有放射性物资等危险的地方;有变、配电等电器设备的地方;有明显震动影响的地方;高层建筑中作为避难场所及安全疏散楼梯间内;燃气表的环境温度,当使用人工煤气和天然气时,应高于0℃;当使用液化石油气时,就高于其露点5℃以上;住宅内燃气表可安装在厨房内,当有条件的可设在户外;当燃气表安装在建筑物作为消防或疏散用的唯一通道内时,燃气表的结构必须耐火或放置在耐火结构的表箱内或燃气表设置在当环境温度超过95℃时,能自动切断气源的防火安全装置;住宅内高位安装燃气表,表底距地面不宜小于;当燃气表装在燃气灶具上方时,燃气表与燃气灶的水平距离不得小于30cm;低位安装时,表底距地面不得小于10cm;商业和工业企业的燃气表宜集中布置在单独房间内;当输送燃气过程中有粉尘时,宜在燃气表前设置过滤器;当使用加氧的富氧燃烧器或使用鼓风机向燃烧器供空气时,应在燃气表后设置止回阀或泄漏阀装置;6IC卡气体涡轮流量计系统为了实现计量现代化管理,可用机械式气体涡轮流量计与IC卡气体流量控制阀配套组成IC卡气体流量计智能收费系统;当气体流进涡轮流量计后,经导流器整流并加速,作用在气体涡轮叶片上,驱动气体涡轮转动;再经中心传动机构及磁联轴器传送到计数器,所通过气体的累计流量可直接显示;于此同时,脉冲发生器可将机械信号转变为电脉冲并传送到控制阀以实现计量管理;当用户购气完或电池的电量耗尽,控制阀门会快速关闭;当用户重新购气或更新电池后,用IC卡将阀门打开恢复正常用气;7IC卡膜式燃气表系统在燃气行业抄表系统服务管理普遍使用了IC卡,IC卡智能燃气表是在原有基表结构的基础上合成的机电一体化卡表;除原有的机械传动计数功能外,还增加了存量显示,欠压报警,欠量提醒,透支自动关闭,非法操作记录,停用关闭,阀门自动检测,抗磁攻击,防非法卡攻击等功能,便于实现燃气企业预收费和科学管理;从产品升级角度可把IC卡分成三类即CPU卡、逻辑加密卡和射频卡;8选择方法①在对燃气流量计进行选型时应考虑很多因素,如流体特性、仪表性能、安装要求、环境条件、经济因素等;其中对计量对象即燃气的确切了解非常重要,这往往需要选型设计人员和计量管理人员进行深入细致的调查;a.流体特性主要指燃气的压力、温度、密度、黏度、压缩性等,由于气体的体积随着温度、压力而变化,应考虑是否要补偿修正;b.仪表性能是指仪表的精度、重复性、线性度、量程比、压力损失、起始流量、输出信号及响应时间等,选流量计时应对上述指标进行仔细分析比较,选择能满足测量要求的仪表;c.安装条件是指燃气流向、管道走向、上下游直管道长度、管径、空间位置及管件等,这些都会影响燃气流量计的准确运行、维护保养和使用寿命;d.经济因素是指购置费、安装费、维护费、校验费及备品备件等,其又受燃气流量计的性能、可靠性、寿命等影响;②燃气流量计的计量相对误差一般为±2%;被测燃气流量值在流量计的最大流量与最小流量区问内,才能被准确测量,用户的正常用气量宜在流量计量程的20%一85%范围内;③在满足测量精度的前提下,针对被测燃气的实际流量范围工况条件下最大流量与最小流量的区间,合理选择相应的燃气流量计型号及规格,尤其对燃气流量的下限要特别关心;a.当燃气流量计下游仅有1台燃气设备时,燃气设备的实际最小燃气流量作为选择燃气流量计的最小流量,燃气设备的最大燃气流量作为选择燃气流量计的最大流量;b.同一燃气流量计下游有1台以上燃气设备的情况下,宜将同一燃气流量计下游的燃气设备组的实际最小燃气流量作为选择流量计的最小流量,将同一燃气流量计下游的燃气设备组的总燃气流量乘以同时工作系数后的流量作为选择燃气流量计的额定流量;c.当同一台燃气流量计下游装有多台用气设备时,如果单台燃气流量计的量程范围不能覆盖用气设备的最大流量和最小流量时,应考虑对燃气设备进行分组配置燃气流量计或对特殊燃气设备单独配置燃气流量计;④用气设备正常工作条件下的用气负荷是燃气流量计选型的主要依据,极端使用状态时的燃气负荷最大流量和最小流量仅是燃气流量计选型的参考依据;极端使用状态是指燃气设备偶然或较少出现的使用状态;5燃气流量计选型时应考虑燃气流量计的性能价格比,燃气流量计的测量精度不是燃气流量计选型的唯一条件,要根据燃气设备的实际运行工况被测燃气的实际流量范围,综合考虑燃气流量计价格及安装、使用、维护成本,合理选择满足测量要求的燃气流量计;⑥对餐饮业饭店、食堂等用户一般优先选用膜式燃气表和罗茨燃气流量计;当燃气设备的用气最大流量≤65 m3/h时,宜选择膜式燃气表;当燃气设备的用气最大流量为65—650m3/h时,宜选择罗茨燃气流量计;7 对热水茶炉、锅炉等用户,一般选用智能罗茨燃气流量计,要求带温、压补偿装置;8对工业炉窑、大型锅炉:化工用气设备等大用户,流量>650 mS/h时,一般选用涡轮燃气流量计,并建议各燃气设备单独安装燃气流量计,且对智能化程度要求高,能实现自动化、远程化,以便对用户用气情况实施在线实时监测;⑨任何燃气流量计都有其优缺点,都有特定的使用条件和适应范围,在选型时应综合比较,选择计量准确、性能可靠、维护方便、性价比高的燃气流量计;三、上游贸易差产生的误差原因1.流量计计量精度不准流量计未按时校验或校验不合格,流量计未添加温压补偿仪,流量计选型错误,流量计安装不符合要求,相关方恶意调整计量精度等;2.合同中未约定贸易差处理办法未签订供气合同,在合同中未约定合理误差范围,未约定超过误差的处理办法;3.槽车运输过程中的误差泵单结算在合同中约定泵单结算,在运输过程中由于槽车自用气,放散,半路卸气,不合理置换,卸车不彻底等原因造成误差;四、管道跑冒滴漏气量估算方法π×泄漏孔洞半径的平方×流速×泄漏时长×管网压力×管网压力;五、自用气管理CNG锅炉加热:合理控制出站温度,出站温度夏天保证在5摄氏度以上、冬天保证在20-25度即可;做好燃气锅炉的保养和热水管的保温工作提高燃烧效率和热量利用率;站内食堂用气:将公司食堂作为一个商业用户管理,及时抄表,避免资源不必要浪费;七、气差率原因分析1首先是收费管理方面目前收费均以到户抄表为主,虽各城市采取了一些改进措施,但收费流失仍很严重,现在多数城市缺少完善的计量体系,没有可靠的区域计量、管区计量的手段,实际上只能以用户终端计量作为收费依据,收多少算多少,对收费流失难以估算,由于用户多,也难以复查管理;2、表具本身允许误差和检定周期设计环节采用的计量表主要有皮膜表、罗茨流量计、涡轮流量计;根据国家JJG633-2005气体容积式流量计检定规程,JJG1037-2008涡轮流量计检定规程和JJG577-2005膜式燃气表检定规程规定,一般燃气设计部门选用罗茨和涡轮表的计量准确度等级为1~级,最大相对误差在±1~%,检定周期分别为3年和2年;选用皮膜表额定流量16m3/h以下采用计量准确度等级为B级,允许其在最小流量和10%的最大流量之间相对误差为±3%,在10%的最大流量到最大流量之间相对误差为±%,检定周期一般不超过3年,使用寿命10年;因此表具准确度等级和不在使用、检定周期内,导致计量不准确,影响供销差率;3、供气介质温度和压力;由于气体体积与温度和压力有关,燃气企业与上游中供气贸易结算计量装置为带有温度和压力自动补偿功能的智能表,计量结果是折算为标准状态,20℃下的体积;部分商业额定流量16m3/h以下和居民用户选用皮膜表是没有温度和压力补偿修正功能的工况体积值,必然存在供销差;尤其在冬季温度降低气体体积缩小,温度对皮膜表影响突出;4、工业和商用户计量表具选用计量表是燃气企业与用户间结算基础环节,工商户用气量比居民用户大,用气设备热负荷大小不一,用气量范围波动大,很多商业用户为了尽早装上天然气,在没有选定燃烧器具的情况下就申请安装,导致所提供的设计参数与实际不符,造成燃烧器具额定流量、用气压力与计量表型号不匹配,影响计量精度;另外,部分燃气用户采用的都是一台计量表带多台燃烧器具,小流量时可能不计量或计量不精确,从而使供销产率加大;5居民和商业用户偷盗气主要是表前私自接管;或在小区内打着为用户灶具节能幌子,实质破坏表具计数器进行偷气,以及利用磁场干扰表具慢走、计量失真;尤其是商业用户窃气未能及时检查发现,供气损失量更大;。
供销差率成因和控制方法摘要:探讨燃气供销差率的成因和控制方法关键词:供销差率燃气计量抄表一、前言燃气行业主要承担天然气供气、输配、销售业务。
在市场发展日趋饱和的情况下,从大处着眼,小处着手,避免粗放经营,加强精细化设计与管理,降低供销差率,将销差率控制在一个合理的范围内势在必行。
供销差产生于燃气设施的建设、运行维护和使用各个环节,燃气企业主要要从技术和管理两个方面对供销差率加以控制。
二、供销差率成因1、燃气计量表具:(1)、表具本身允许误差和检定周期。
设计环节采用的计量表主要有皮膜表、罗茨流量计、涡轮流量计。
根据国家JJG633-2005《气体容积式流量计检定规程》,JJG1037-2008《涡轮流量计检定规程》和JJG577-2005《膜式燃气表检定规程》规定,一般燃气设计部门选用罗茨和涡轮表的计量准确度等级为1~1.5级,最大相对误差在±1~1.5%,检定周期分别为3年和2年;选用皮膜表(额定流量16m3/h以下采用)计量准确度等级为B级,允许其在最小流量和10%的最大流量之间相对误差为±3%,在10%的最大流量到最大流量之间相对误差为±1.5%,检定周期一般不超过3年,使用寿命10年。
因此表具准确度等级和不在使用、检定周期内,导致计量不准确,影响供销差率。
(2)、供气介质温度和压力。
由于气体体积与温度和压力有关,燃气企业与上游中供气贸易结算计量装置为带有温度和压力自动补偿功能的智能表,计量结果是折算为标准状态(101.325KPa,20℃)下的体积。
部分商业(额定流量16m3/h以下)和居民用户选用皮膜表是没有温度和压力补偿修正功能的工况体积值,必然存在供销差。
尤其在冬季温度降低气体体积缩小,温度对皮膜表影响突出。
(3)、工业和商用户计量表具选用。
计量表是燃气企业与用户间结算基础环节,工商户用气量比居民用户大,用气设备热负荷大小不一,用气量范围波动大,很多商业用户为了尽早装上天然气,在没有选定燃烧器具的情况下就申请安装,导致所提供的设计参数与实际不符,造成燃烧器具额定流量、用气压力与计量表型号不匹配,影响计量精度。
供销气差率基础知识 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-供销气差率管理题库一、基础定义1.供销气差率定义燃气供应量和销售之间的差量与供应量的比率。
2.供销气差率计算公式(1)管输燃气供销差率=((供应总量—销售总量)/供应总量)×100%(2)液化石油气供销差率=((进气量—销售量+期初库存—期末库存)/(进气量+期初库存—期末库存))×100%3.供销气差率考核指标管道气1%,槽车气2%4.计量管理相关标准及规程《气体容积式流量计检定规程》(JJG633-2005),《涡轮流量计检定规程》(JJG1037-2008)《膜式燃气表检定规程》(JJG577-2005)《计量检定人员管理办法》5.表具分类:皮膜表、涡轮表、腰轮表、超声波表二、各类表具的工作原理和按照要求(1)皮膜表工作原理:被测量的燃气从表的入口进入,充满表内空间,经过开放的滑阀座孔进入力量室一侧,依靠薄膜两面的气体压力差推动计量室的薄膜运动,迫使计量室另一侧的气体通过滑阀及分配室从出口流出。
当薄膜运动到尽头时,依靠传动机构的惯性作用使滑盖相反运动,计量室一侧和出口相通,另一侧和入口相通,薄膜往返运动一次,完成一个回转,这是表的读数值就应为表的一个回转流量(即计量室的有效体积),模式表的累积流量值即为一回转流量和回转数的乘积。
安装要求:(2)涡轮流量计工作原理:当气体流过管道时,依靠气体的动能推动透平叶轮(转子)做旋转运动,其转动速度与管道的流量成正比。
在实际情况下,转速与通道断面大小、形状、转子设计形式及其内部机械摩擦、流体牵引、外部载荷以及气体粘度、密度有函数关系。
叶轮形状有直形和螺旋弯曲两种。
涡轮流量计由涡轮流量变送器(传感器)、前置放大器、流量显示积算仪组成,并可将数据远传到上位流量计算机。
气体涡轮流量计具有结构紧凑,精度高,重复性好,量程比宽、反应迅速,压力损失小等优点,但轴承耐磨性及其安装要求较高。
其叶片用磁性材料制成,旋转时叶片将磁感应信号通过固定在壳体上的信号检出器内装磁钢传递出来,该磁路中的磁阻是周期性变化的,并在感应线圈内产生近似正弦波的电脉冲信号。
理想情况下,当被测流体的流量和黏度在一定范围内,该电脉冲信号的频率与流过的体积流量在一定的范围内,该电脉冲信号的频率与流过的体积在一定流量范围内接近正比关系。
为了获得较高的准确度,变送器的流量测量范围应选在特性曲线的线性段。
普通LWQ系列流量计可配置DDZ型温度、压力仪表、LGJ-02流量计算机或XSJ-09型流量积算仪,选用时,除了按气体参数确定主题结构尺寸外,还应注意选配的脉冲信号发生器(感应式低、中、高频)应符合相关标准。
为了消除任何可能影响计量精度的流体扰动,通常在涡轮流量计上游(2倍)出口直径(2倍)处安装整流器。
涡轮流量计的特点:1)依据标准,技术成熟,性能稳定。
2)范围度:一般为20:1。
3)压力损失小,一般小于2kPa。
4)结构型式多:可选择使用机械计数器式(仅工况总量)、电子补偿仪(FCM,温压补偿)、双显示(机械计数器+电子补偿仪)。
5)补偿仪可旋转180°,方便用户特殊场合安装。
涡轮流量计安装要求:1)严禁流量计在线焊接管道法兰。
2)安装前必须清扫管道中的杂质。
3)安装前需确认环境周围无腐蚀性气体、无强外磁场及强机械振动。
4)安装前检查流量计,外观、转动情况等。
5)流量计前需装过滤器。
室外使用建议安装防护箱。
6)应水平安装,有直管段要求,建议在流量计后安装钢制伸缩器(补偿器)。
7)带流量补偿仪的,需可靠接地,并按防爆产品安装要求连接外引线。
8)流量计的安装一般使用三阀两支路管道安装模式,设计旁路主要是为了维护检定方便,并在流量计前留足直管段,满足前5倍D,后3倍D的要求。
前后管道法兰安装应水平,不能存在管道应力。
(3)腰轮表工作原理:流体由上面进口管进入外壳内部的上部空腔,由于流体本身的压力使转子旋转,使流体经过计量室(转子和外壳之间的密闭空间)之后从出口排出。
8字行转子回转一周,就相当于流过了4倍计量室的体积。
适当设计减速机构的转数比,可通过计数机构显示流量。
由于加工精度较高,转子和外壳间只有很小的间隙,当流量大时,其间隙产生的泄漏计量误差应在计量精度的允许范围之内。
通常,大口径腰轮流量计有立式和卧式安装结构,并且还分单或双腰轮结构,多用于中、低压工商居民户,最大流量不超过3500m3/h。
腰轮流量计由测量部分和传动积算仪部分组成。
测量部分包括计量室和腰轮对。
大孔径流量计的计量室同壳体合成一体;小口径流量计的计量室是镶嵌在壳体内。
腰轮对由腰轮轴和驱动齿所组成。
传动积算部分包括一级、二级、三级变速器和流量积算仪指示器计脉冲信号发生器。
腰轮流量计的特点:1)使用期限长:正常运行期限长达15年,15年后在校验合格的条件下仍可继续使用。
2)范围度宽:不同规格流量计范围度50:1~243:1。
3)高精度、高可靠性:计量精度不受介质条件的影响,长期使用不需调整。
4)起步流量低:不同规格流量计的起步流量h ~h5)压力损失小:不同规格流量计的压力损失~。
6)结构型式多:可选择使用机械计数器式(仅工况总量)、电子补偿仪(FCM,温压补偿)、双显示(机械计数器+电子补偿仪)。
腰轮流量计的安装要求:1)严禁流量计在线焊接管道法兰。
2)安装前必须清扫管道中的杂质。
3)安装前需确认环境周围无腐蚀性气体、无强外磁场及强机械振动。
4)安装前检查流量计,外观、转动情况等。
5)安装时密封件不得凸入管道中,流量计进口出相连管首轴线无偏斜。
6)水平安装时,建议在流量计后安装钢制伸缩器(补偿器)。
7)流量计前需装过滤器。
室外使用建议安装防护箱。
8)建议垂直安装。
9)带流量补偿仪的,需可靠接地,并按防爆产品安装要求连接外引线。
(4)超声波表工作原理:超声波流量计是通过检测流体流动对超声束的作用,测量体积流量的速度式流量仪表,测量原理有传播时间差法,多普勒效应法,波束偏移法,相关法,噪声法,天然气超声波流量计的测量原理是传播时间差法。
在天然气管道中安装两个能发送和接受超声波脉冲的传感器形成声道。
两个传感器轮流发射和接受脉冲,超声波脉冲相对于天然气以声速传播。
沿声道顺流传播的超声脉冲的速度因被测天然气流速在声道上的投影与其方向相同而增加,而沿声道逆流传播的脉冲的速度因被测天然气流速在声道上的投影与方向相反而减少。
安装要求:连接尺寸要求在超声波流量计上游预留足够长度的直管段,安装所选位置要保证测量束水平。
(5)燃气表的安装位置要求:1)宜安装在不然结构的室内通风良好和便于查表、检修的地方。
2)严禁安装以下场所:卧室、浴室、更衣室及厕所内;电源、电器开关及其他电器设备的管道井内或有可能滞留泄漏燃气的隐蔽场所;境温度高于45℃的地方;经常潮湿的地方;堆放易燃、易腐蚀或有放射性物资等危险的地方。
有变、配电等电器设备的地方;有明显震动影响的地方;高层建筑中作为避难场所及安全疏散楼梯间内;燃气表的环境温度,当使用人工煤气和天然气时,应高于0℃;当使用液化石油气时,就高于其露点5℃以上;住宅内燃气表可安装在厨房内,当有条件的可设在户外;当燃气表安装在建筑物作为消防或疏散用的唯一通道内时,燃气表的结构必须耐火或放置在耐火结构的表箱内或燃气表设置在当环境温度超过95℃时,能自动切断气源的防火安全装置;住宅内高位安装燃气表,表底距地面不宜小于;当燃气表装在燃气灶具上方时,燃气表与燃气灶的水平距离不得小于30cm;低位安装时,表底距地面不得小于10cm;商业和工业企业的燃气表宜集中布置在单独房间内;当输送燃气过程中有粉尘时,宜在燃气表前设置过滤器;当使用加氧的富氧燃烧器或使用鼓风机向燃烧器供空气时,应在燃气表后设置止回阀或泄漏阀装置。
(6)IC卡气体涡轮流量计系统为了实现计量现代化管理,可用机械式气体涡轮流量计与IC卡气体流量控制阀配套组成IC卡气体流量计智能收费系统。
当气体流进涡轮流量计后,经导流器整流并加速,作用在气体涡轮叶片上,驱动气体涡轮转动;再经中心传动机构及磁联轴器传送到计数器,所通过气体的累计流量可直接显示。
于此同时,脉冲发生器可将机械信号转变为电脉冲并传送到控制阀以实现计量管理。
当用户购气完或电池的电量耗尽,控制阀门会快速关闭。
当用户重新购气或更新电池后,用IC卡将阀门打开恢复正常用气。
(7)IC卡膜式燃气表系统在燃气行业抄表系统服务管理普遍使用了IC卡,IC卡智能燃气表是在原有基表结构的基础上合成的机电一体化卡表。
除原有的机械传动计数功能外,还增加了存量显示,欠压报警,欠量提醒,透支自动关闭,非法操作记录,停用关闭,阀门自动检测,抗磁攻击,防非法卡攻击等功能,便于实现燃气企业预收费和科学管理。
从产品升级角度可把IC卡分成三类即CPU卡、逻辑加密卡和射频卡。
(8)选择方法①在对燃气流量计进行选型时应考虑很多因素,如流体特性、仪表性能、安装要求、环境条件、经济因素等。
其中对计量对象即燃气的确切了解非常重要,这往往需要选型设计人员和计量管理人员进行深入细致的调查。
a.流体特性主要指燃气的压力、温度、密度、黏度、压缩性等,由于气体的体积随着温度、压力而变化,应考虑是否要补偿修正。
b.仪表性能是指仪表的精度、重复性、线性度、量程比、压力损失、起始流量、输出信号及响应时间等,选流量计时应对上述指标进行仔细分析比较,选择能满足测量要求的仪表。
c.安装条件是指燃气流向、管道走向、上下游直管道长度、管径、空间位置及管件等,这些都会影响燃气流量计的准确运行、维护保养和使用寿命。
d.经济因素是指购置费、安装费、维护费、校验费及备品备件等,其又受燃气流量计的性能、可靠性、寿命等影响。
②燃气流量计的计量相对误差一般为±2%。
被测燃气流量值在流量计的最大流量与最小流量区问内,才能被准确测量,用户的正常用气量宜在流量计量程的20%一85%范围内。
③在满足测量精度的前提下,针对被测燃气的实际流量范围(工况条件下最大流量与最小流量的区间),合理选择相应的燃气流量计型号及规格,尤其对燃气流量的下限要特别关心。
a.当燃气流量计下游仅有1台燃气设备时,燃气设备的实际最小燃气流量作为选择燃气流量计的最小流量,燃气设备的最大燃气流量作为选择燃气流量计的最大流量。
b.同一燃气流量计下游有1台以上燃气设备的情况下,宜将同一燃气流量计下游的燃气设备组的实际最小燃气流量作为选择流量计的最小流量,将同一燃气流量计下游的燃气设备组的总燃气流量乘以同时工作系数后的流量作为选择燃气流量计的额定流量。
c.当同一台燃气流量计下游装有多台用气设备时,如果单台燃气流量计的量程范围不能覆盖用气设备的最大流量和最小流量时,应考虑对燃气设备进行分组配置燃气流量计或对特殊燃气设备单独配置燃气流量计。