机械制图技术要求标注方法
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机械制图尺寸标注标准机械制图尺寸标注标准一、尺寸及公差标注原则1、尺寸标注应准确,符合国家标准要求,单位选择应统一;2、尺寸标注应清晰明了,上下表示应统一;3、尺寸不能部分标注;4、公差应标明,并应完全体现出整个误差包络范围;5、标注的尺寸应压缩为采用全数字表示方式,仅字母或缩写不明确其正确意义时,可采用字母或缩写加上相应解释;6、有些由科学取精、取偏后计算而来的尺寸,应当标注可用计算方式计出;7、特殊尺寸标注应注明计算方法,并有明确的计算公式;二、尺寸表示方法1、直接标注:正确而简洁的表示方式,适用于直锥、内圆孔、倒角和螺纹等,采用数字和单位组合,在图面上用线表示位置;2、间接标注:以箭头或虚线圆弧两点连线的中点表示,适用于圆柱孔、抛两个圆弧的中心点的距离表示;三、尺寸简写1、公差表示简写:标注安全尺寸时,可用负号“――”代替加减号“±”。
如内圆孔直径一般标注D~代表D-负公差D+正公差;2、单位简写:通用简写可在米、厘米、毫米或其他单位简写前加上“n”,n表示通用简写意义;3、特殊简写:比如,可有尺寸简写1/4形式m,r表示半径,A、B表示平行边长;四、尺寸表示规范1、量具尺寸表示应以整数标注,小数不能大于2位;2、表示的尺寸和公差要一一对应,误差不能交叉;3、图面标注的尺寸及公差数值不能大于部件实际外形尺寸,而表示公差不能小于实际公差范围;4、通用尺寸及公差,可不必表示明确。
如4-4H、4H,均表示M4-4H;5、尺寸及公差不能缺,但可用中文表示工件型式,如:“平面”“曲面”;6、应将螺纹公差表示在螺纹标注处,但螺纹种类、级数和气孔位置可在其他视图注明;7、标注的各尺寸的位置及其标注方式,应统一,不混用或各自另注;8、坐标传递应统一,“X”、“Y”、“Z”等坐标系统应靠下加标注,但可使用角度代替X、Y或Z轴;9、组件尺寸一律在上表面标注;10、标注样式、大小、位置等应统一,不应影响视觉清晰度;11、标注不够清楚,应另附描述说明。
机械制图尺寸标注方法文章目录[隐藏]∙一、标注尺寸的要求∙二、基本规则∙三、尺寸组成∙四、尺寸类型GB/T4458.4-2003《机械制图尺寸注法》中规定了机械制图尺寸标注方法,本文对常见的标注要求进行梳理。
一、标注尺寸的要求图样不论按什么比例绘制,其结构的大小由标注的尺寸确定。
标注尺寸时,应严格遵照国家标准有关尺寸注法的规定。
做到正确、齐全、清晰、合理。
正确符合国家标准规定。
完整齐全,不遗漏,也不重复。
清晰标注在图样最明显处,且布局适当,便于看图。
合理既保证设计要求,又适合加工时检验测量。
二、基本规则1、机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据,与图形的大小及绘图的准确度无关。
2、图样中的尺寸以毫米为单位时,不需注明计量单位的代号或名称,如采用其他单位,则必须注明相应的单位代号或名称,如30°。
3、机件的每一尺寸,在图样中一般只标注一次,并应标注在反映该结构最清晰的图形上。
4、图样中所注尺寸是该机件最后完工时的尺寸,否则应另加说明。
5、绘制图样时属于理想关系绘制,如相互平行平面、以及相互垂直平面关系均按图形所示几何关系处理,通常不标注尺寸。
三、尺寸组成一个完整的尺寸是由尺寸界线、尺寸线、箭头和尺寸数字,以及注写在尺寸数字周围的一些字母和符号所组成,如标注直径时,在尺寸数字前加注符号“Ø”,标注半径时,在尺寸数字前加注符号“R”等。
如图1.1.4-1所示。
机械制图尺寸界线示意机械制图尺寸线示意机械制图尺寸箭头示意机械制图尺寸数字标注示意1、尺寸界限—用细实线画出,并应由图形的轮廓线或对称线处引出,也可用轮廓线作为尺寸界限,尺寸界限一般应与尺寸线垂直,并超出尺寸线约2mm。
2、尺寸线—必须用细实线单独画出,不能用其他图线代替,也不得与其他图线重合或画在其他线的延长线上。
标注线性尺寸时,尺寸线必须与所标注的线段平行,尺寸线与轮廓线的间距、相同方向上尺寸线之间的间距应大于5mm。
机械制图标注规范机械制图标注规范是指在机械制图中对各种要素进行正确标注的一套规则和标准。
标注的目的是为了方便读者理解图纸内容,确保设计和制造的准确性。
1. 尺寸标注:尺寸标注是机械制图中最基本也是最重要的标注之一。
标注尺寸时应使用统一的尺寸标准符号和单位,如“R”表示半径,“D”表示直径,“L”表示长度等。
尺寸标注应清晰,字体要求可读性好,并与图形相对应。
尺寸标注应选取有明确特征的关键点,尽量避免使用虚线进行标注。
2. 公差标注:公差是指允许的尺寸偏差范围。
在机械制图中,公差是非常重要的一项标注。
公差标注应在尺寸标注的基础上标出公差阈值,通常使用标准公差表中的符号。
公差标注应清晰明确,以确保制造过程中的准确性和一致性。
3. 连接标注:连接标注是标示各个零件之间连接方式的标注。
它可以提供装配和拆卸过程中必要的信息。
常见的连接标注包括螺纹标注、焊接标注、键槽标注等。
连接标注应清晰明确,采用统一的标准符号和表达方式。
4. 表面质量标注:在机械制图中,表面质量标注是标注工件表面光洁度和粗糙度的一种方法。
表面质量标注通常使用符号和数值来表示。
符号可根据国家标准选择,数值要与国家标准一致。
标注应尽量避免与其他标注相互冲突,以确保正确理解。
5. 材料标注:对于机械制图中的材料,应在图中进行标注。
材料标注通常使用符号和简称,如“SS”表示不锈钢,“Al”表示铝等。
材料标注应与国家标准一致,并在制图中统一使用。
6. 关口标注:关口是指两个或多个零件之间的交界处。
关口标注用于标记关键部件之间的位置和相对位置。
关口标注应清晰明确,字体要求可读性好,并与图形相对应。
标注应选取有明确特征的关键点,尽量避免使用虚线进行标注。
7. 配置项标注:在机械制图中,常常需要标注与零件和装配相关的其他信息,如零件数量、装配说明、设计要求等。
配置项标注应清晰、明确,字体要求可读性好,并与图形相对应。
以上只是机械制图标注规范的一些主要内容,具体的标注规范还需要根据实际情况和国家标准进行确定。
机械制图标注规范1. 简介机械制图标注是指在机械设计图纸中使用文字和符号标注各种尺寸、形状、材料、加工要求等信息的一种方法。
标注规范的遵循可以提高图纸的可读性和可理解性,促使设计人员、工程师和制造人员达成一致,并确保制造和装配的正确性。
本文档将介绍机械制图标注的一般规范和常用的标注方式,以便读者能够准确理解和应用。
2. 一般规范2.1 标注位置标注应尽可能靠近图形,与被标注的尺寸线垂直或平行。
如果标注过密,应将标注放置在合适的空隙处,但要确保可读性。
2.2 字体和大小一般情况下,标注采用等线字体,并与图纸比例统一。
常见的字体大小有8号、10号和12号,具体大小根据图纸比例和标注的重要性确定。
2.3 标准符号和共享库标注中使用的符号应符合国家或行业标准,以确保标注的一致性和可理解性。
如果有共享库中已定义的符号可用,应优先使用。
3. 常用标注方式3.1 尺寸标注尺寸标注用于标示图形的具体尺寸。
一般在两端绘制尺寸线,并在尺寸线上方写明尺寸值。
尺寸值应清晰可读,用阿拉伯数字表示,并带有单位,如mm、cm等。
示例:20 mm3.2 形位公差标注形位公差标注用于标示形状的偏差要求,如平面度、圆度、直线度等。
标注应包括公差符号和公差值。
示例:⌀30 H73.3 表面粗糙度标注表面粗糙度标注用于标示零件表面的光洁度要求。
使用符号、数值和单位标注。
示例:Ra 0.4μm3.4 材料和硬度标注材料和硬度标注用于标示零件的材料和硬度要求。
一般在图纸上指定材料型号和硬度等级。
示例:材料:45# 钢硬度:HRC 50-553.5 加工要求标注加工要求标注用于标示零件的加工工艺和要求。
常见的加工标注有孔的加工方法、表面处理方法、拆装要求等。
示例:沉头铆接4. 总结机械制图标注规范对于机械设计和制造非常重要。
合理的标注可以提高图纸的可读性和可理解性,减少误解和错误,确保零件的制造和装配的正确性。
在标注过程中,要遵循一般规范,使用合适的字体和大小,采用标准的符号和共享库。
机械制图的标注方法机械制图的标注方法是指在机械工程图纸上,使用符号、文字、箭头、线条等方式,对各种尺寸、零件、注释、要求等进行清晰、准确的描述和说明的方法。
机械制图的标注方法可以分为以下几个方面:1.尺寸标注:尺寸标注是对零件的尺寸进行标记和表示。
常用的尺寸标注方式包括:基线标注、直接标注和链式标注。
基线标注是将尺寸标注线与图纸的基准线相平行标注,适用于较简单的尺寸标注。
直接标注是将尺寸数值直接写在尺寸线上,适用于较简单、较短的尺寸标注。
链式标注是将多个尺寸标注通过链条连接在一起,适用于复杂的尺寸标注。
2.注释标注:注释标注是对图纸上的各种注释信息进行标记和表示,包括零件名称、材料、热处理要求、加工要求、装配要求等。
注释标注可以使用文字标注、符号标注、箭头标注等方式进行。
文字标注一般使用工程符号或简写表示,如直径符号Φ、孔符号、表面粗糙度符号Ra等。
符号标注使用一些规定的图形符号进行标记,如平面图、正投影图、立体图等。
箭头标注使用箭头标记和指示线对注释信息进行引导和标记。
3.公差标注:公差标注是对零件尺寸和形位公差进行标记和表示。
公差标注可以分为表面公差标注和形位公差标注两种。
表面公差标注是对表面形状和尺寸公差进行标记,常用的标记方式有最大材料条件标记、最小材料条件标记、无限制公差标记等。
形位公差标注是对零件形位关系和公差标注位置进行标记,常用的标记方式有直线度标注、圆度标注、同轴度标注、垂直度标注、平行度标注等。
4.装配标注:装配标注是对机械零件的装配关系进行标记和表示。
装配标注可以使用装配位置图、装配序号、标记符号等方式进行。
装配位置图是对各零部件在总成图上的装配位置进行标记,包括位置图号、装配顺序号、装配位置箭头等。
装配序号是对进行装配的零部件进行标记,通常使用数字、字母或组合进行标记。
标记符号是使用简单的图形符号对零部件和装配关系进行标记,如圆、长方形、三角形等。
5.材料标注:材料标注是对机械零件的材料及硬度进行标记和表示。
常用机械制图标注在机械制图中,标注是非常重要的局部。
标注的准确性和清晰度直接影响到产品的制造和使用。
本文将介绍一些常用的机械制图标注方法和标准。
1. 尺寸标注尺寸标注是机械制图中最常见的标注方法之一。
它用来表示零件的尺寸大小,以便在制造和装配过程中使用。
尺寸标注通常使用标准尺寸符号和单位来表示。
在标注尺寸时,应遵循以下几个原那么:•尺寸应标注在零件的外轮廓上,以便清晰可见。
•尺寸标注应与对应零件特征相对应,以防止混淆。
•尺寸应尽量直接标注在对应的边线上,防止将标注移到其他位置。
•尺寸标注应采用简洁明了的方式,防止过多的冗余标注。
以下是一个例如:2. 外表粗糙度标注外表粗糙度标注用于表示零件外表的光滑程度和粗糙度。
它通常使用数值和符号进行标注。
外表粗糙度标注应遵循相关的标准,如ISO 1302等。
在标注外表粗糙度时,应注意以下几点:•标注应直接放置在零件的特定区域或特征上。
•外表粗糙度标注应使用正确的符号和数值,遵循相关标准。
•如果有多个外表粗糙度标注,应使用不同的箭头或线段连接到对应的区域。
以下是一个例如:3. 倒角和圆角标注倒角和圆角标注用于表示零件边缘和角的圆角半径。
它通常使用符号和数值进行标注。
倒角和圆角标注应遵循相关的标准,如ISO 13715等。
在标注倒角和圆角时,应注意以下几点:•标注应直接放置在倒角或圆角的位置,以确保清晰可见。
•应使用正确的符号和数值来标注倒角或圆角的半径。
•如果有多个倒角或圆角,应使用不同的箭头或线段连接到对应的位置。
以下是一个例如:4. 其他标注方法除了上述常见的标注方法外,还有一些其他的标注方法可以用于机械制图,如标线标注、符号标注等。
这些标注方法可以根据具体情况进行选择和使用。
在进行标注时,应注意以下几点:•标注应清晰可见,字体大小适中,以便在制造和使用过程中易于理解和操作。
机械制图尺寸标注详解机械制图尺寸标注是机械制图中非常重要的一环,尺寸标注的准确性直接关系到机械制品的尺寸精度。
在本篇文档中,我们将详细介绍机械制图尺寸标注的各种标注方法和注意事项。
一、尺寸标注的基本原则在机械制图中,尺寸标注应该遵循以下基本原则:1.合理布局:尺寸标注应该合理布局,使其清晰易读,方便加工和检验;2.统一标准:尺寸标注的文字大小、字形、字距、标点等应该统一规范,以便统一管理;3.准确无误:尺寸标注必须准确无误,应该遵循尽量少标注、标注到位的原则;4.简明扼要:尺寸标注应该简明扼要,不要出现重复和冗余的标注。
二、尺寸标注的常用方法在机械制图中,尺寸标注的常用方法有以下几种。
1. 直线标注法直线标注法是尺寸标注中最常用的一种方法,其基本原则是:将尺寸标注线与对象的轮廓线或者中心线平行,并且标注线的方向与轮廓线或者中心线保持一致。
具体方法如下:1.在需要标注的对象上标出轮廓线或者中心线;2.选择合适的标注位置,画出标注线,并在标注线上书写尺寸标注值;3.将标注箭头指向被标注的对象。
直线标注法示意图如下:____________________| |_______12 | || ||____|2. 基准线标注法基准线标注法是一种比较常见的标注方法,特别适用于需要标注多个尺寸的情况。
其基本原则是:利用一条基准线作为所有尺寸标注线的参考线,标注线垂直于基准线,标注的尺寸值位于标注线的右侧或者左侧。
具体方法如下:1.在需要标注的对象上标出轮廓线或者中心线;2.选择一条适合的基准线,基准线的位置可以在上、中、下三个区域任选;3.在标注线上书写尺寸标注值,并把标注箭头指向被标注的对象。
基准线标注法示意图如下:12______| ||____|| ||____|3. 直角标注法直角标注法是指在直角处进行标注的方法。
其基本原则是:在两条相交的轮廓线上进行标注,标注线分别垂直于两条轮廓线。
具体方法如下:1.在需要标注的对象上找到直角处,相交的两条轮廓线分别作为尺寸的参考线;2.在两条轮廓线上方便标注的位置处,画出相应的标注线,并在标注线上标注尺寸值;3.将标注箭头指向被标注的对象。
机械设计尺寸标注教程1.轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件在视图表达时只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。
为了便于加工时看图轴线一般按水平放置进行投影最好选择轴线为侧垂线的位置。
在标注轴套类零件的尺寸时常以它的轴线作为径向尺寸 肌S纱俗⒊鐾贾兴 镜魔?4 、Ф11见A-A断面等。
这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准轴类零件在车床上加工时两端用顶针顶住轴的中心孔统一起来了。
而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面轴肩或加工面等。
2. 3.如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩被选为长度方向的主要尺寸基准由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸再以右轴端为长度方向的辅助基从而标注出轴的总长96。
2.盘盖类零件这类零件的基本形状是扁平的盘状一般有端盖、阀盖、齿轮等零件它们的主要结构大体上有回转体通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。
在视图选择时一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图同时还需增加适当的其它视图如左视图、右视图或俯视图把零件的外形和均布结构表达出来。
如图中所示就增加了一个左视图以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。
在标注盘盖类零件的尺寸时通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。
3.叉架类零件这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。
由于它们的加工位置多变在选择主视图时主要考虑工作位置和形状特征。
对其它视图的选择常常需要两个或两个以上的基本视图并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。
踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说右视图是没有必要的而对于T字形肋采用剖面比较合适。
在标注叉架类零件的尺寸时通常选用安装基面或零件的对称面作为尺寸基准。
尺寸标注方法参见图。
4.箱体类零件一般来说这类零件的形状、结构比前面三类零件复杂而且加工位置的变化更多。