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第一章采煤专业基础知识第一节采煤方法基本知识一、基本概念1、采煤方法：采煤工艺与回采巷道布置及其在时间上，空间上的相互配合叫采煤方法。
采煤方法实际上包括采煤系统和采煤工艺两个部分的内容。
2、采煤系统：是指采区巷道的布置方式，掘进和采煤顺序的合理安排，以及由采区供电、通风、运输、排水等生产系统，共同构成完整的采煤系统。
直接进行采掘的煤层暴露面叫煤壁。
采煤工作面煤层被直接采出的厚度叫采高。
采煤方法总的划分为壁式和柱式两大类：壁式：煤壁较长，工作面两端巷道作为进风、回风、运煤、运料、采出煤平行工作面方向运出。
柱式：煤壁呈方柱型，回采工作面数目较多，采出的每垂直工作面运出。
3、走向长壁采煤法、倾斜长壁采煤法特点及适用条件：走向长壁采煤法：工作面煤壁较长、两端有巷道，并沿煤层走向方向从采区边界向采区上山或下山方向回采。
走向长壁采煤法又可分为整层开采走向长壁采煤法和厚煤层倾斜分层采煤法，整层开采走向长壁采煤法适用于缓斜及中斜而厚度比较稳定的煤层；厚煤层倾斜分层采煤法适用于缓斜及中斜煤层、厚度大于3.5m，一次不能全层回采而比较稳定的厚煤层。
倾斜长壁采煤法：工作面煤壁较长，工作面运输巷与回风巷是沿着煤层倾斜方向掘进的，而开切眼是沿煤层走向方向掘进的，形成回采工作面后，沿煤层倾斜方向向上（仰斜）或向下（俯斜）回采。
适用于缓斜薄及中厚煤层，以及被断层或岩浆破坏的不能布置走向长壁工作面的采区，12°以下开采效果较好。
二、综合机械化采煤综合机械化采煤是指采煤的全部生产过程，包括落煤、装煤、运煤。
支护、顶板控制，以及工作面运输等全部机械化，简称综采。
1、采煤工艺采煤工作面各工序所用方法，设备及其在时间、空间上的相互配合叫采煤工艺，也叫回采工艺。
（包括：破煤、装煤、运煤、支护、采空区处理。
）主要分为五种：（1）爆破采煤工艺。
（2）普通机械化采煤工艺。
（3）综合机械化采煤工艺。
（4）放顶煤工艺。
（5）水力采煤工艺。
水泵工应知应会一、一般要求1、水泵工必须经过培训考试合格，取得合格证后，方可持证上岗操作。
2、水泵工必须熟悉掌握排水设备的构造、性能、技术特征、工作原理，并做到会使用、会保养、会排除一般性故障。
3、严格遵守有关规章制度和劳动纪律，不得干与本职工作无关的事情。
4、水泵工负责清扫泵房的环境卫生，整理记录工作。
5、水泵工应严格执行交接班制度，将水泵工作情况及存在的问题等向接班司机认真交待清楚后方可离岗。
二、主排水泵房使用水泵的技术参数型号：MD580-70×8MD表示耐磨多级离心泵580表示泵设计点流量值为580m³/h70表示泵设计点单级扬程为70m8表示泵的级数，即泵的叶轮数为8个型号：MD450-60×3MD表示耐磨多级离心泵450表示泵设计点流量为450 m³/h60泵设计点单级扬程为60m3表示泵的级数，即泵的叶轮数为3个型号：MD280-43×2MD表示耐磨多级离心泵280表示泵设计点流量为280 m³/h43表示泵设计点单级扬程为43m2表示泵的级数，即泵的叶轮数为2个IS200-150-400IS表示采用ISO国际标准的单级单吸离心泵200表示泵的吸入口直径200mm150表示泵的吐出口直径150mm400表示泵设计点流量为400 m³/h三、水泵主要组成部分（MD580-70×8为例）：1、泵壳体部分主要由吸入段、中段、导叶、吐出段等零件用穿杠，前段和轴承体、吐出段和填料函体、填料函体和轴承体用螺栓联成一体而成。
2、转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、叶轮挡套、轴套、轴承挡套及平衡盘等零件组成，轴上零件用平键和轴套螺母坚固使之与轴成为一体。
整个转子由两端轴承支承在泵壳体上，转子部分中叶轮数目是根据泵的级数而定。
转子用联轴器与电动机直接联接。
3、平衡装臵本泵采用能完全且自动平衡轴向力的平衡盘水力平衡装臵。
该装臵由平衡环、平衡盘、平衡盘衬环和平衡套四个零件组成。
监测队各⼯种应知应会试题（1）1、我国煤矿安全⽣产⽅针是？答：安全第⼀、预防为主、综合治理2、安全⽣产⽡斯管理中的“⼗⼆字⽅针”内容是什么？答；坚持“以风定产、监测监控、先抽后采”⼗⼆字⽅针3、⼀通三防是指？答：⼀通是指：通风;三防：防⽔、防尘、防⽡斯4、煤矿五⼤⾃然灾害主要有？答：⽔、⽕、⽡斯、煤尘、顶板。
5、⽡斯爆炸所具备的三个必要条件是？答：⽡斯浓度达到5％－16％温度为6500C-7500C的引爆⽕源氧⽓的浓度不得低于12％6、煤尘爆炸的条件是什么？答：1、煤尘本⾝具有爆炸性。
2、达到⼀定的浓度。
3、具有⾼温热源。
7、发⽣矿井⽕灾的基本条件是什么？答：具有⼀定的温度和⾜够能量的热源。
存在⼀定的可燃物具有⾜够的氧⽓8、三⼈联锁放炮，三⼈各持什么牌？答：班组长：警戒牌，⽡检：放炮命令牌，放炮员：放炮牌9、三专两闭锁是指？答：三专：专⽤开关、专⽤变压器、专⽤线路。
两闭锁：风电、⽡斯电闭锁10、四位⼀体防突措施是指？答：突出危险性预测、防治突出的技术措施、防空措施的效果检验、安全防护措施。
11、煤矿安全⽣产中的“三⼤规程”是指？答：煤矿安全规程、煤矿技术操作规程、作业规程。
12、煤矿安全⼯作中⼈们常说的“三违”⾏为是指？答：违章作业、违反劳动纪律、违章指挥。
⽡斯检查⼯应知应会试题：1、“三对照”是指？答：⼿册、牌板、调度台帐上填写的数据记录要对照。
2、空⽓中所含主要⽓体成份有？答：氧⽓、氮⽓、⼆氧化碳等3、⼀炮三检是指？答：装药前、放炮前、放炮后。
4、⽡斯检查仪中钠⽯灰的作⽤是？答：主要是吸收进⼊⽓室空⽓中的⼆氧化碳。
5、⼊井前要对⽡斯检查仪进⾏哪些检查？答：进⾏光路检查、药品性能检查、⽓密性检查6、三⼈联锁中⽡检员的主要职责是？答：主要负责检查⼯作⾯和附近20M内的通风、⽡斯、防尘、⽡斯监测仪情况，监督检查“⼀炮三检”及放炮的全过程。
7、规程对停风区中⽡斯排放是怎么规定的？答：⽡斯浓度在1.0％－3.0％时，必须采取措施，控制风流排放⽡斯;⽡斯浓度⼤于3.0％时，必须制定安全排放措施，报矿技术负责⼈批准。
翻布、缝头操作法第一章应知部分一、工序的主要任务：1、翻布工按织物品种、规格，将布匹翻在干净的布车上，同时将两头拉出，不漏头，不落头，正反面一致。
2、缝头工将翻好的布匹逐匹用缝纫机连接起来，要求缝头平直、坚牢、边齐，针脚均匀一致；布边2cm以内针距加密10-15针，并在每车布两头离布边10—20cm 处用手写筀注明缸号，批号。
、本工序产生的主要疵点、原因、预防及检查方法:第二章应会部分一、准备工作；1、翻布工：（1）掌握生产计划，了解织物品种、规格及工艺要求。
（2）做好环境及布车的清洁工作。
2、递头工：按生产计划，填写随车记录卡片。
（包括：品种、坯布产地、缸号、数量、日期、工序、八一针数量、姓名）3、缝头工：检查缝纫机是否正常。
二、工作程序：1、翻布工：（1）拆包不准损坏布坯，包套、绳子、扣子等包装物，并按要求回收。
（2）伸布整齐，不漏拉布头，分反正面的织物，布面正反一致。
2、递头工：不漏头，检查织物正反面并在布两头版头10〜20cm处打稍印＜3、缝头工：缝头平直、坚牢、边齐、针脚均匀一致，不漏针不跳针，布边2cm以内针距加密。
三、结束工作：1、翻布工回收包装料，按时送交仓库。
2、缝头工对使用的器具进行保养、管理。
3、工作记录卡随车转入下工序。
4、翻布工、缝头工清理工作现场。
四、交接班工作：（一）交班1、翻布工、递头工保证地面清洁；2、缝头工保证缝纫机整洁无损；3、向接班者交清生产情况。
(二)接班1、提前10分钟到工作现场与交班者当面交接；2、主动向交班者了解上一班的生产情况；3、检查地面及缝纫机是否符合要求。
五、质量把关：1、坯布投入时如有幅宽不一、布坯发霉等质量问题及时反馈给有关人员进行处理；2、自查本工序的质量，使其符合质量要求。
3、缝头工要将缝好的布车放置指定地点，摆放整齐，做好各种标识。
六、操作技术标准：针脚密度：28-35针/10cm 均匀一致加密：10-15 针/2cm烧毛机操作法第一章应知部分一、本工序的主要任务：织物通过烧毛机，去除坯布表面的绒毛，达到布面光洁的目的。
第一节采煤专业应知应会1、“三三三一”：“三零”指零死亡、零事故、零超限；“三基”指安全培训、质量标准化、班组建设；“三抓”指一通三防和防突、科技兴安、激励约束机制建设；“一追究”指严格责任追究。
2、采煤工作面事故多发区主要有：上、下安全出口，上、下端头，煤壁区，回柱放顶区。
3、综采工作面两个安全出口巷道高度不低于 1.8m，宽度不小于0.7m。
4、煤矿的“一通三防”指“一通”指矿井通风，“三防”指瓦斯防治、矿防治、矿井火灾防治。
5、井下每人每分钟供给风量不得少于 4m³。
6、井下各种有害气体有一氧化碳、二氧化氮、二氧化硫、硫化氢、氨气。
7、井下有害气体一氧化碳的浓度不得超过 0.0024%。
8、采、掘工作面的进风流中氧气浓度不得低于 20%和二氧化碳的浓度不得超过 0.5%。
9、采、掘工作面的空气温度不得超过 26℃，机电硐室的空气温度不得超过30℃。
10、矿井瓦斯爆炸的必要条件：一是瓦斯浓度，二是火源，三是足够的氧气。
11、“一炮三检”制是指装药前、放炮前、放炮后要认真检查放炮地点附近的瓦斯浓度，瓦斯浓度超过 1%，不准放炮。
12、煤矿执行的“三人连锁”放炮指放炮员、班队长、瓦斯检查员。
13、个体防尘的主要防护措施是佩带防尘口罩。
14、井下避灾的基本原则是：（1）积极抢救。
（2）安全撤离。
（3）妥善避难。
15、井下发生透水事故时，应往高处走，沿着上山方向迅速进入上一个水平，并沿预定的避灾路线撤离灾区。
16、发生煤与瓦斯突出或爆炸事故应以最快的速度佩带好自救器，然后迎着新鲜风流方向，迅速向井口撤退。
17、入井人员必须戴安全帽，随身携带自救器和矿灯。
18、入井人员严禁携带香烟和点火物品，严禁穿化纤衣服。
19、入井前严禁喝酒。
20、井下探放水原则是预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采。
21、煤矿的五大自然灾害是：水、火、瓦斯、煤尘、顶板。
22、“瓦斯治理”十二字方针是先抽后采、以风定产、监测监控。
运输队各工种必知必会一、信号把钩工必知必会1）、把钩工工作前应检查丝绳，钩头、插销是否完好无损；信号、信号灯、电铃是否畅通正常；检查钢丝绳，钩头、保险绳、插销是否完好无损；检查工作地点是否有障碍物影响，还应该检查什么？答：检查阻车器、当车门是否灵活正常。
2）、上下车插销要到位锁死，使用规定的插销，不准使用？答：其它物品代替，必须使用矿规定的插销3)、按规定挂车，不准超挂车，如何处理？答：不准用绞车拉其它物器或掉道车辆。
3）、信号把钩工应严格执行三准三不发是？答：看准、听准、发准4）、箕斗未停稳或箕斗防护帘未拉好、使用方法未联系好、信号未看准，应该如何处理？答：信号工不得发出发车信号并联系绞车房5）、当斜巷发生严重事故时，首先应该做什么？答：必须立即报告值班室或矿调度室说明情况，保护好现场，等候处理。
6）、一个完整的的提升信号应包括哪些？答：工作信号、事故信号、检修信号、各种安全保护信号及通讯系统。
7）、信号工“五不发”指的是什么？答：1、绞车道有人或作业人员不撤离不发；2、装车不符合规定不发；3、不挂保险绳不发；4、不经把钩工同意不发；5、超挂车不发。
8）、把钩工“五不挂”指的是什么？答：1、安全设施不齐全不挂2、信号联系不通不挂；3、超挂车和矿车连接销不闭锁不挂。
4、车辆装载不符合规定不挂5、绞车道有人不挂。
二、电机车司机1、电机车司机必须经过安全技术培训，取得《安全工作资格证书》才准上岗操作。
2、爱护电机车，经常检查和清理电机车，保持清结，完好，发现故障、隐患及时处理或上报。
3、认真执行交接班制度，履行交接班手续，要在岗位进行交接班，并做好交接班记录。
接班司机必须向交班司机详细了解列车运行、信号、线路状况（交班司机要主动交待清除），并对电机车认真进行如下检查：1）、司机车棚和门是否完好。
2）、连接器是否良好。
3）、手闸及撒砂装置是否灵活有效。
4）、照明灯是否明亮，喇叭或警告音响是否清晰。
5）、通讯装置是否正常。
煤矿各工种应知应会内容随着新能源的逐步普及，在许多人眼里，煤矿似乎已经渐渐被人们遗忘。
但实际情况并非如此，煤矿作为我国最重要的能源产业之一，至今仍然发挥着不可替代的作用。
因此，在煤矿中从事各类工作的工人，必须掌握煤矿各工种所需的应知应会内容，才能更好地应对工作中可能出现的各种问题，确保自身安全，保障煤矿生产安全。
一、采掘工作为煤矿中最核心的环节，采掘工在煤矿生产中尤为重要。
因此，采掘工需要掌握以下技能：1. 掌握采掘技术：采掘工要熟悉煤炭的物理性质，了解采掘煤炭的过程、要求和措施，熟练掌握煤炭采掘机械的结构与特点，能够灵活应用各种采煤方法，确保安全高效地采掘煤炭。
2. 安全生产意识：煤矿采掘作业具有危险性，采掘工需要严格执行安全作业制度，熟悉各种安全操作规程，保证自身安全。
3.煤炭科技知识：了解煤炭科技知识，熟悉煤炭矿山机电化学技术的应用，能够使用各种采掘技术所需的仪器仪表和电子设备，做好维护与保养，提高生产效率。
二、矿用工具工矿用工具工是煤矿中负责制造、修理和维护各类机具的工人，矿用工具工需要掌握以下技能：1. 机械知识：熟悉和了解各种机械的结构、工作原理与维修方法，具有各种机械设备制造和维护基本技能，以及良好的机械加工能力。
2.电气知识：掌握电气原理、电路等相关知识，能够独立完成现场电气设备检修和维修工作。
3.安全规程：矿用工具工在工作时，需要严格遵守安全生产规程，如穿着工作服、戴好安全帽等。
三、通风工在煤矿中，通风工是保障矿井安全生产的重要保障人员。
他们需要掌握以下技能：1. 通风设施知识：掌握通风设施的种类、结构及其维修、保养等方面的技术和操作方法。
2. 应急处置技能：通风工需要掌握应急处理情况的方法，如在通风故障、地质灾害等事故发生时，能够迅速组织处置和抢险。
3. 矿井地质知识：通风工应该熟悉矿井地质情况，了解地质灾害预防措施，及时掌握地质变化情况。
四、电气工煤矿电气工是煤矿生产中至关重要的人员，他们需要掌握以下技能：1. 电气原理：熟练掌握电气原理、电缆铺设、电气设备安装和调试，以及提高开关柜和电动机的能力。
煤矿通安队各工种应知应会知识汇总一、队管人员应知应会知识：1、三零安全目标：零死亡、零事故、零超限。
2、“一通三防”一通是指矿井通风，三防是指防治瓦斯、防治煤尘、防治火灾。
3、安全管理“三道防线”是指：安全异常信息快速反应、安全生产标准化建设、安全评价。
4、“四不生产”的内容：工作地点不安全不生产、事故隐患不排除不生产、安全防范措施不落实不生产、工程质量不达标不生产。
5、“四不伤害”：不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不被伤害。
6、井下避灾的基本原则：（1）积极抢救。
（2）安全撤离。
（3）妥善避难。
7、“瓦斯治理”十六字方针：通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位。
8、煤矿防治水方针是：“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”。
9、综合治理措施是指“防、堵、疏、排、截”。
10、六大系统的内容：矿井安全监测监控系统、人员定位系统、通信联络系统、井下紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统。
二、瓦检工应知应会知识：1、瓦斯爆炸的三个条件：（1）瓦斯浓度5%—16%。
（2）热源温度650—750℃。
（3）氧气浓度大于12%。
2、煤尘爆炸的条件：一要具备可爆炸性的煤尘，浓度在30—2000g／m³；二是要具备引爆火源，温度一般在700—800℃；三要有连续供给空气的条件，空气里的氧气浓度不低于18%。
3、煤矿生产的五大自然灾害是：指水、火、瓦斯、煤尘、顶板事故。
4、“一炮三检”：装药前、放炮前、放炮后现场检查瓦斯浓度。
5、采、掘工作面:空气温度不得超过26℃，机电硐室:空气温度不得超过30℃。
6、工作面冒顶前的预兆有:响声、掉渣、片帮、裂缝、脱层、漏顶。
7、矿井防治自燃发火的主要措施有：预防性注浆、全部充填、喷洒阻化剂、注凝剂、注惰性气体、均压等。
8、“瓦斯治理”十六字方针：通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位。
9、瓦斯排放必须执行的四个原则：（1）撤人：受瓦斯排放影响范围内的所有人员必须全部撤出；（2）断电：受瓦斯排放影响范围内的所有电气设备必须全部断电；（3）限量：瓦斯排放必须有限量措施，严禁“一风吹”；（4）警戒：在所有能进入瓦斯流经路线的入口处设置警戒，禁止人员进入。
新员工应知应会技术标准新员工实习期应知应会技术标准为了使新员工在实习期有明确的学习目标，特制定此标准。
应知：按指定工种，熟知所操作设备的结构、主要技术参数、工作原理、操作规程，熟知作业规程的相关内容，熟知本岗位的危险源、避灾路线等。
应会：按照操作规程能独立熟练操作设备，并能处理常见故障。
一、综采队各工种应知应会技术标准1、综采煤机司机：应知：应具有基本的机械原理及机械常识知识，掌握采煤机各部分的结构特点、功能、性能、技术参数及工作原理，掌握采煤机的采煤工艺，熟知本岗位的危险源及操作规程，熟知煤矿安全基本知识和管理制度。
应会：会使用常用工具、会使用遥控器、了解各个按键功能，采煤机控制旋钮作用，能安全熟练、独立操作采煤机并进行割煤，能进行更换截齿、注油等日常性保养工作。
2、液压支架工：应知：掌握基本的液压原理，熟悉液压支架各结构件的性能、技术参数及工作原理，熟知本岗位的危险源及操作规程，熟知煤矿安全基本知识和管理制度。
应会：能独立按照操作规程要求独立操作、检修液压支架；按照作业规程要求完成生产过程中拉架、推溜等工作，辨识支架常用备件、管件规格，能安全的处理简单故障。
3、三机检修工：应知：掌握三机各部件的性能、技术参数及工作原理，了解设备的液压及机械原理，看懂简单的机械装配图，熟知本岗位的危险源及操作规程，熟知煤矿安全基本知识和管理制度。
应会：能熟练地使用液压马达等辅助设备完成更换刮板、压条等日常工作，独立完成三机的日常检查，独立操作三机，能进行日常的注油保养及常见故障的处理。
4、综采维修电工（控制台司机）：应知：熟悉电工各种仪表的使用，看懂电气设备电路图、供电系统图，掌握通过设备自诊断系统查阅设备故障，通过电气设备仪表、数据显示判断设备运行状态的方法；熟知本岗位的危险源及操作规程，熟知煤矿安全基本知识和管理制度。
应会：能独立操作控制台及乳化液泵站等相关设备，完成不同截面电缆接线，安全地进行停送电操作，并能处理简单故障。
司泵工应知应会一、一般要求1、岗位描述，手指口述。
2、水泵工必须熟悉掌握排水设备的构造、性能、技术特征、工作原理，并做到会使用、会保养、会排除一般性故障。
3、严格遵守有关规章制度和劳动纪律，不得干与本职工作无关的事情。
4、水泵工负责清扫泵房的环境卫生，认真做好各种记录。
5、水泵工应严格执行交接班制度，将水泵工作情况及存在的问题等向接班司机认真交待清楚后方可离岗。
二、应知应会1、排水泵的技术参数例如：型号：MD155-30×7MD表示耐磨多级离心泵155表示泵设计点流量值为155m³/h30表示泵设计点单级扬程为30m7表示泵的级数，即泵的叶轮数为7个2、主排水泵房的基本情况主副水仓巷道的断面、长度，水仓容量，矿井正常用水量、最大涌水量。
3、水泵的开、停操作⑴启动水泵前的检查①水泵在运转前，应详细检查各部螺栓有无松动是否齐全；联轴器的间隙是否合乎规定；管路和闸阀、逆止阀等是否正常。
②检查填料松紧是否合适；并盘车2～3转，检查水泵机组转动部分是否灵活。
③检查吸水管路是否正常；底阀没入深度；吸水高度是否符合规定。
④检查电源电压是否正常；检查接地线是否良好。
⑵、启动水泵操作流程（根据本矿实际情况确定操作流程）⑶、停泵①关闭水泵出口排水闸门。
②按下水泵电机停止按钮，停止电动机。
4、水泵在运行中需要注意的事项①经常注意电压、电流的变化，当电流超过额定电流时，当电压超过±5％时，应停车检查原因，进行处理。
②检查各部轴承温度，滑动轴承不得超过65℃，滚动轴承不得超过75℃；检查电动机温度不得超过铭牌规定值，检查轴承润滑情况。
③检查各部螺栓及其防松装置是否完好齐全，有无松动。
④注意各部音响及振动情况，有无由于气蚀现象而产生的噪声。
⑤检查填料箱密封情况，填料箱温度是否正常，平衡装置放水管水量变化情况。
⑥经常观察压力表、真空表的指示变化情况及吸水井水位变化情况，检查底阀或笼头埋入水面深度，水泵不得在泵内无水情况下运行，不得在气蚀情况下运行，不得在闸阀闭死情况下长期运行。
⑦认真填写水泵的开停时间、日期、轴温、压力及累计运行时间等。
⑧巡回检查中发现的问题及处理经过，应填入运行记录本内。
5、水泵常见故障原因及处理方法①水泵不吸水原因：如果水泵本身不存在问题，可能是①、吸水管被沉淀物堵塞②、来水管漏气处理方法：①、清除杂物②、更换法兰盘垫子汇报程序：向队值班人员汇报，并做好相应记录②轴承过热原因：①、油质不良或油量不足②、用润滑脂时油量过多③、轴承过度磨损④、泵轴弯曲或联轴器不正⑤、平衡盘失去作用处理方法：①、换油、加油②、重新装配，减少油量③、修理或调整轴承④、较直泵轴、调整联轴器⑤、检查回水管是否堵塞、平衡盘与平衡环是否磨损，并进行疏通或更换汇报程序：向队值班人员汇报，并做好相应记录。
③填料涵漏水过多原因：①、填料磨损②、填料压得不紧③、轴有弯曲或摆动④、填料缠法错误处理方法：①、更换填料②、压紧填料或补加填料③、校直或更换新轴④、重新缠填料汇报程序：向机电科、矿调度室汇报，并做好相应记录。
提升机司机应知应会一、一般要求1、岗位描述，手指口述。
2、严守工作岗位，遵守劳动纪律，集中精力操作，做到准确无误，班中不做与工作无关的事。
3、保持机房、设备清洁卫生，做到无杂物、无油污、无积水、无灰尘。
4、严格执行操作规程，做到一人操作，一人监护，有权拒绝各种违章指挥。
5、经常检查各种保护系统是否灵敏可靠，各运转部位温度、油位、声音等是否声场合乎要求。
6、严格按信号操作，如信号不清，待再传信号听清后方可操作。
7、发现异常现象或可能出现故障时，及时停机处理，并向有关部门和领导汇报。
二、应知应会（一）提升机技术特征参数主操作台上有电压、电流表、毫安表、供电电压等级等参数。
提升机型号，滚筒宽度、直径，减速机型号、变比，井筒深度，电机型号、功率，提升钢丝绳型号、悬挂长度等。
（二）、设备结构、原理及基本知识1、矿井提升系统主要由矿井提升机、电动机、电气控制系统、安全保护装置、提升信号系统、提升容器、提升钢丝绳、井架、天轮、井筒装备及装卸载附属设备等组成。
2、一个完善的提升信号系统，应当包括工作信号、检修信号、安全保护信号、通讯信号及信号系统与提升机控制系统的闭锁等。
3、主提升机操作工在运行中除注意滚筒、减速器是否发出异常声响外，还应随时注意主要仪表的读数是否正常。
4、提升机主要有过卷保护（超过正常停止位置0.5m）、过负荷和欠电压保护、过速保护、限速保护、闸间隙保护（闸瓦与制动盘之间的间隙应不大于2毫米）、松绳保护、减速功能保护、深度指示器失效保护、满仓保护等。
5、提升机司机应进行班中巡回检查每小时不少于一次。
6、认真做好各项记录。
变电所配电工应知应会一、一般要求1、岗位描述，手指手述。
2、精心操作，业务熟练责任心强，按时记录电压、电流、温度的变化情况，严格遵守规程，停送电安全准确，严禁各种违章作业。
3、确保灭火器材性能良好，过流漏电保护灵敏可靠，工具备件齐全，电话畅通。
4、非工作人员严禁入内，凡参观人员必须经有关部门批准及有关人员的带领方可入内，并履行登记手续。
5、值班人员必须严守工作岗位，遵守劳动纪律，认真搞好环境卫生和设备卫生，保证设备无积尘、无油垢、无积水、无杂物。
二、应知应会1、上级供电电源名称及电压等级、线路长度、电线电缆型号。
2、高低压供电运行方式（现状）。
3、高低压开关、变压器供电电压等级、型号、容量及开关设备具备哪些保护。
4、熟练掌握高低压开关合分闸、倒闸操作步骤，低压开关漏电试验等。
5、停高压时，核准开关编号，必须戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上。
6、停电后上，验电、放电、挂好接地线并上锁挂牌。
7、熟知供电系统图、操作规程及岗位责任制。
8、绝缘用具检验周期：绝缘手套、绝缘靴6个月效验一次，验电笔、绝缘棒1年效验一次。
9、正常停送电操作顺序：停电停低压分控-----停低压总控---停高压开关送电送高压开关-----送低压总控----送低压分控10、停送电操作步骤：①KYN28型高压柜操作步骤：停电停断路器-----退出手操车送电推进手操车-----合断路器②GXN型、GG1AF型高压柜操作步骤：停电停断路器-----拉负荷侧刀闸-----拉电源侧刀闸送电合电源侧刀闸-----合负荷侧刀闸-----合断路器电钳工应知应会一、岗位描述二、应知应会1、作业前必须做到：答：检查所携带的各类仪器、仪表、工具及零件是否符合要求。
2、漏电三大危害是什么？答：（1）人身触电伤亡。
（2）引爆瓦斯煤尘。
（3）提前引爆雷管火药。
3、井下高低压开关，应具备有哪些保护？答：应具备有短路、过负荷、接地、漏电和欠压释放保护。
4、普通型携带式电器测量仪表必须在瓦斯浓度多少的地点使用？答：必须在瓦斯浓度1.0%以下的地点使用，并实时监测使用环境的瓦斯浓度。
5、什么是三大保护？答：短路、漏电和接地保护。
6、井下接地网上任一保护接地电阻值不得超过多少欧姆（Ω）答：不得超过2Ω£7、“三坚持”的内容是什么？答：三坚持：坚持使用漏电继电器、坚持使用照明和信号综合保护装置，坚持使用风电、瓦斯电闭锁。
8、每天必须对低压检漏装置的运行情况进行1次跳闸试验。
空压机司机应知应会一、岗位描述、手指口述。
二、应知应会1、上级供电电源名称、电压等级。
2、知道设备型号，额定排气压力（MPa），容积流量，电机功率、型号，额定电压、电流。
3、安全阀、压力表效验情况。
《煤矿安全规程》规定：1、安全阀压力不超过额定压力1.1倍。
2、必须有断水、断油、超温保护。
3、排气温度不超过160℃。
4、必须使用闪点不低于215℃的压缩机油。
5、在风包出口管路上必须加装释压阀，口径不低于出风管的直径，释放压力为最高工作压力的1.25-1.4倍。
主扇司机应知应会一、岗位描述、手指口述二、应知应会1、严守工作岗位，不得做与工作无关的事。
2、认真填写各种记录，经常检查风机的运行、风门的严密情况，观察记录温度计、负压计、电压电流等仪表读数。
3、熟悉供电、反风、通讯、照明等系统和设备性能、用途。
4、熟练掌握通风机型号（各字母数字代表含义），电机型号、功率，采用通风方式。
5、严格执行每月对备用通风机切换试验，并做好相关记录。
6、熟练掌握电压、电流、负压计读数单位及数据变化等。
7、风井必须安装2套同等能力的主通风机，一用一备，备用通风机必须能在10分钟内开动。
防爆门每6个月检查维修1次。
通风机至少每月检查1次。
8、主通风机操作要求及运行中注意事项（1）主要通风机运转应由专职司机负责，司机应每小时将通风机运转情况记入运转记录本内；发现异常，立即报告。
（2）因检修、停电或其它原因停止通风机时，必须编制停风措施；主通风机操作必须在10分钟内完成。
（3）加强运行通风机、备用通风机的日常检查，对防爆门、进风门等关键设施定期巡检，对润滑部件定期按量注油。
（4）通风机运行期间，若轴承温度、定子温度突然升高报警时，电气开关出现故障或电源单回路突然断电造成停机时，通风机出现异常振动、响声或喘振现象时，闸门关闭，无法立即恢复时，操作人员应立即汇报调度室、停机倒换备用通风机。
9、主要通风机的出风口安装防爆盖的作用是什么？当井下一旦发生瓦斯或煤尘爆炸时，受高压气浪的冲击作用，自动打开，以保护主通风机免受毁坏；在正常情况下它是封闭的，以防止风流短路。
立井信号工应知应会一、岗位描述，手指口述二、应知应会1、上岗前必须穿好工作服、戴好安全帽、系好安全带。
2、接班上岗后，必须对信号系统的开关、按钮、电铃、信号灯、电话及属于信号工操作的设备进行详细的检查，认定一切正常后，再试打一次信号，以确保信号系统运行正常。
3、信号工在发送信号时，应一听、二看、三发点，发出的信号要清晰、可靠、准确。
4、下放超长和特殊物料时，信号工必须向绞车司机说明情况。
5、正确使用提升人员、提升物料、检修和正常的提升信号，严格按照规定的信号标志发送信号。
6、在每班工作前必须对罐挡、摇台、阻车器、安全门级井口联锁装置等进行检查，发现问题及时回报。
7、升降人员时，必须待罐笼停稳后放下摇台，等罐内人员下完，方可指挥人员严格按规定人数乘罐，同时要认真检查罐门是否关好，乘罐人员的肢体是够露出罐外和携带的工具、物品是否保管好，确认安全后，再关闭安全门，方可发出开车信号。
8、装卸大、长物料时，必须按专项安全施工措施的规定和要求进行装卸，悬空作业必须系好安全带。
9、下放危险品时，必须制定安全措施，由专人负责，在非上、下班时间进行。
10、罐笼运行时，注意观察制动绳和提升绳的情况，发现异常，及时发出停车信号。
11、熟悉提升机绳速、最大静张力、最大静张力差、、钢丝绳径、井筒深度等参数，防坠器性能等。
刮板运输机司机应知应会一、岗位描述，手指口述二、应知应会1、运输机司机须经培训考试合格者担任，并应熟悉设备构造及性能。
