空气预热器

管式空气预热器的工作原理管式空气预热器是一种常见的热交换设备，广泛应用于工业生产中。

它通过将废气与进气进行热交换，将废气中的热量传递给进气，从而实现了能量的回收利用，提高了能源利用效率。

下面将从工作原理、结构特点和应用领域等方面对管式空气预热器进行详细介绍。

管式空气预热器的工作原理主要是利用废气与进气之间的热量传递来实现预热的目的。

具体来说，管式空气预热器由一组平行排列的管子组成，废气流经管子的外壁，而进气则流经管子的内壁。

废气和进气之间通过管壁进行热量传递，使进气在通过预热器之前被加热，从而达到提高进气温度的目的。

在工作过程中，废气从烟囱或燃烧炉中进入预热器的废气侧，通过预热器的管子外壁流动。

同时，进气从外部环境中通过预热器的管子内壁流动。

当废气从管子外壁流过时，其热量会逐渐传递给管壁，然后再传递给进气。

由于废气温度高于进气温度，因此热量会从高温的废气流向低温的进气，使进气得到预热。

预热后的进气将继续流入下一个工艺装置中，实现了能量的回收利用。

管式空气预热器的结构特点主要体现在以下几个方面。

首先，管式空气预热器的管子通常采用金属材料制成，具有良好的导热性能和机械强度，能够承受较高的温度和压力。

其次，管子之间的排列方式有多种，如平行排列、螺旋排列等，不同的排列方式可以适应不同的工艺需求。

此外，管式空气预热器还通常具有进气和废气的进出口，以及用于清洗和维护的检修孔等。

管式空气预热器具有广泛的应用领域。

首先，它常被应用于热电厂和工业锅炉等能源设备中，用于回收废气中的热量，提高锅炉的热效率。

其次，管式空气预热器还广泛应用于冶金、化工、石油、轻工等行业的生产过程中，用于回收废气中的热能，降低能源消耗。

此外，管式空气预热器还常被应用于烟气脱硫、烟气脱硝等烟气处理系统中，用于提高烟气处理效率。

管式空气预热器通过废气与进气之间的热量传递，实现了能量的回收利用，提高了能源利用效率。

它具有结构简单、工作可靠、使用方便等特点，并具有广泛的应用领域。

空气预热器的工作原理空气预热器是一种常见的热交换器，它在工业和汽车领域广泛应用。

它的主要功能是将排出的废气中所含的热能转移到进入系统的新鲜空气中，以提高燃烧效率并降低能源消耗。

空气预热器的工作原理可以概括为：将冷却空气与热气流进行热交换，通过传导、对流和辐射的方式将热能传递。

下面将详细介绍其工作原理的几个关键方面。

首先，空气预热器通常由两个主要部分组成：热气流侧和冷却空气流侧。

热气流侧通常是由废气或热气流组成，而冷却空气流侧则是新鲜空气。

这两个部分通过热交换介质（如金属板、管子或螺旋片等）进行热能传递。

其次，冷却空气首先进入空气预热器，并通过热交换介质，在与热气流接触的过程中吸收热能。

热能的传递可以通过几种方式进行。

首先是传导，也就是热量通过热交换介质的直接接触进行传递。

其次是对流，热气流和冷却空气之间存在流体运动，这种流动可以加速热能的传递。

最后是辐射，热交换介质和空气之间可以通过辐射方式进行热能传递。

然后，热气流从排出系统中进入空气预热器。

在热气流与冷却空气流相遇的过程中，热气流中的热能被转移到冷却空气中。

这样，冷却空气的温度就被升高了，而热气流中的热能则被降低了，从而实现了能量的转移。

这种热能转移的结果是，系统中的新鲜空气的温度会升高，从而提高了燃烧的效率。

最后，热气流中所包含的废气在经过空气预热器后排出系统。

而冷却空气则被引入系统的其他部分，在燃烧过程中发挥着重要的作用。

通过这样的循环过程，空气预热器能够增强系统的热效率，减少能源的浪费。

需要注意的是，空气预热器的设计和运行条件对其工作效果有关键的影响。

如热交换介质的选择、流体动力学的设计、加热和冷却介质的温度和压力等。

只有在合适的设计和运行条件下，空气预热器才能发挥其最佳的效果。

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1. 安装前准备：检查预热器是否完好无损。

清理预热器安装区域，确保无杂物或障碍物。

空气预热器概述空气预热器是利用锅炉尾部烟气热量来加热燃烧所需要空气的一种热交换装置，由于它工作在烟气温度较低的区域，回收了烟气热量，降低了排烟温度，因而提高了锅炉效率。

同时由于空气的预热强化了燃料的着火和燃烧过程，减少了燃料的不完全燃烧热损失。

空气预热器已成为现代锅炉的一个重要组成部分。

第一节空气预热器的类型及特点空气预热器按传热方式分可以分为传热式（表面式）和蓄热式（再生式）两种。

前者是将热量连续通过传热面由烟气传给空气，烟气和空气有各自的通道。

后者是烟气和空气交替地通过受热面，热量由烟气传给受热面金属，被金属积蓄起来，然后空气通过受热面，将热量传给空气，依靠这样连续不断地循环加热。

再生式空气预热器由于具有回转结构，所以又称为回转式空气预热器，回转式空气预热器又可分为受热面旋转和风罩旋转两类。

随着电厂锅炉蒸汽参数和机组容量的加大，管式空气预热器由于受热面的加大而使体积和高度增加，给锅炉布置带来影响。

因此现在大机组都采用结构紧凑、重量轻的回转式空气预热器。

容克式空气预热器的工作原理是：转子的受热元件在烟气侧从烟气中吸收热量，通过空气侧时再将热量传递给空气。

由于转子缓慢地旋转，传热元件交替地通过烟气侧和空气侧通道，当传热元件与烟气接触时吸收热量并积蓄起来，与空气接触时释放贮存的热量来加热空气，如此周而复始。

由于采用热一次风系统会带来许多不便。

目前绝大多数锅炉，采用冷一次风系统设计。

因此采用的空气预热器一般是三分仓空气预热器。

三分仓容克式空气预热器，由于差压增大，其漏风率比较大。

除密封系统进行了加强以外，其基本结构元件三分仓和二分仓基本相同。

管式空预器和回转式空预器两者相比较各有以下特点：1）回转式空气预热器由于其受热面密度高达500m2，因而结构紧凑，占地小，体积为同容量管式预热器的1/10；2）重量轻。

.因管式预热器的管子壁厚1.5mm，而回转预热器的蓄热板厚度为0.5－1.25mm，布置相当紧凑，所以回转式预热器金属耗量约为同容量管式预热器的1/3；3）回转式预热器布置灵活方便，在锅炉本体更容易得到合理的布置；4）在相同的外界条件下，回转式空气预热器因受热面金属温度较高，低温腐蚀的危险较管式预热器轻些；5）回转式空气预热器的漏风量比较大，一般管式预热器不超过5％，而回转式预热器在状态好时为8％－10％，密封不良时可达20％－30％；6）回转空气预热器的结构比较复杂，制造工艺要求高，运行维护工作多，检修也较复杂。

空气预热器原理
空气预热器的作用是将锅炉尾部烟气的热量通过低温烟气再加热，以提高锅炉效率和降低排烟温度。

在实际运行中，由于燃料特性、锅炉设计等原因，造成锅炉尾部烟气温度过高，在燃料未完全燃尽之前就会产生局部高温区，从而造成机械不完全燃烧和化学不完全燃烧。

部分未燃尽的燃料中含有不能被燃烧的物质，如硫化物、氮氧化物、一氧化碳、碳氢化合物等，这些物质在高温烟气中挥发出来后，形成灰分（包括未完全燃烧的碳和灰分）。

这些灰分在高温烟气中会与水蒸气凝结成灰水，灰水中含有大量的水分，当灰水的温度低于200℃时就会凝结成灰。

灰水中含有大量的水分和灰分，它们对受热面管有腐蚀作用。

受热面管长期在高温烟气中工作，将会产生变形和损坏。

为了提高锅炉效率和降低排烟温度，提高受热面管的使用寿命和减少设备投资，要解决烟气中灰水分离的问题。

在工业生产中通常采用低温空气预热器来实现这一目的。

低温空气预热器主要由金属结构件、传热元件和密封装置组成。

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空气预热器的工作原理
首先，废气进入预热器的烟道。

这些废气包含了燃烧过程中产生的高温烟尘和废气热量，正常条件下这些烟尘和热量都直接排放到大气中。

然而，空气预热器将废气与进入燃烧室的冷空气进行热量交换。

预热器内部有一套复杂的纵横交错的管道系统，废气和空气分别通过不同的管道流动。

当废气通过管道时，其温度较高，而进入的空气温度较低。

废气中的热量通过管道壁传递给空气，使其温度逐渐升高。

由于废气流动的速度较快，热量传递效果相对较好。

其次，在传热的过程中，废气中的烟尘和灰分随着空气的流动进入管道中的螺旋翅片。

这些螺旋翅片既可以增加预热器的传热面积，也可以增加空气与废气的接触面积，使传热效果更佳。

在整个过程中，预热器的不同区域的温度差异非常大。

为了充分利用废气中的热量，预热器通常设置有多个换热区。

例如，采用逆流式的预热器，废气和空气的流动方向相反，以获得更高的热量交换效率。

最后，为了保证空气进入燃烧室的纯净性，预热器通常还配备了净化装置。

这些净化装置可以在废气中去除颗粒物、烟尘等污染物，以提供清洁的空气。

然而，空气预热器也存在一些缺点。

由于废气中的烟尘和灰分会随空气进入预热器中，可能会导致管道堵塞，需要定期清理和维护。

此外，由于预热器需要较大的空间和更高的投入成本，对于一些小型设备来说可能不划算。

综上所述，空气预热器通过回收废气中的热量来提高燃烧效率和节约能源。

它的工作原理是通过将废气和进入燃烧室的空气进行热量交换，从
而提高空气温度。

虽然空气预热器的使用需要一些成本和维护工作，但它的优点包括提高能源效率和减少环境污染。

空气预热器的工作原理和应用价值空气预热器（air preheater）也被简称为空预器，是提高锅炉热交换性能，降低热量损耗的一种预热设备。

空气预热器的作用，是将锅炉尾部烟道中排出的烟气中携带的热量，通过散热片传导到进入锅炉前的空气中，将空气预热到一定的温度。

1、空气预热器的工作原理空气预热器在工作时会缓慢的旋转，烟气会进入空预器的烟气侧后再被排出，而烟气中携带的热量会为空预器中的散热片所吸收，之后空预器缓慢旋转，散热片运动到空气侧，再将热量传递给进入锅炉前的空气。

空气预热器在锅炉中的应用多为三分仓式，附带有火警报警系统、间隙调整系统和变频控制系统。

空气预热器的使用方便、操作简单、运行安全，并能提高锅炉系统的热交换性能，因此在烟气锅炉系统中有很普遍的使用。

2、空气预热器的应用价值空气预热器是收集和利用烟气余热的设备。

空气预热器的应用能直接降低锅炉排烟的温度，减少系统内的热能损失。

同时，空气预热器的散热片能够吸收和传导热能，相当于增加了锅炉的受热面，提高锅炉的热效率。

空气预热器在锅炉中是有加热燃料所需空气的作用，空气预热器的使用能改善高温空气的燃烧条件，减少燃料不完全燃烧而造成的热量损失。

空气预热器的应用还可以提高炉内温度，提高辐射传热水平和受热效率。

空气预热器的常见问题及处理空气预热器是用来传导锅炉系统中排出烟气热能的一种装置。

空气预热器的应用能提高锅炉系统的热交换性能，因此在锅炉系统中使用的较为广泛。

空气预热器在运行中会出现一些故障和问题，以下是其中常见的几种。

1、空气预热器的振动问题空气预热器在运行中容易出现振动的问题，这个问题的根源主要在于空预器的设计。

空气预热器在设计时就要考虑其运行中的振动问题，避免空预器发生振动，需要合理的选择空气流动的速度，或沿着空气流动的方向加装防振隔板。

2、空气预热器的堵灰问题空气预热器另外一个常见问题是堵灰。

空预器在工作时会接触到锅炉排出的烟气及其中所携带的颗粒型灰尘，长时间灰尘堆积即会形成堵灰。