禄劝县污水处理厂二期成套设备供货及安装调试项目
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计
百年建设集团有限公司
目录
第一章施工方案及技术措施 (1)
第二章质量保证措施和创优计划 (29)
第三章施工总进度计划及保证措施 (31)
第四章施工安全措施计划 (33)
第五章文明施工措施计划 (35)
第六章施工场地治安保卫管理计划 (36)
第七章施工环保措施计划 (36)
第八章冬季和雨季施工方案 (37)
第九章施工现场总平面布置 (38)
第十章项目组织管理机构 (40)
第十一章成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺 (41)
第十二章任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险措施 (42)
第十三章对总包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案 (45)
第十四章与招标人、监理及设计人的配合 (48)
第十五章招标文件规定的其他内容
附表一拟投入本工程的主要施工设备表 (49)
附表二拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 (50)
附表三劳动力计划表 (51)
附表四计划开、竣工日期和施工进度网络 (52)
附表五施工现场总平面布置 (53)
附表六临时用地表 (54)
第一章、施工方案及技术措施
（一）、施工方案，处理工艺流程及工艺简介
（二）、工艺流程
1.1污水处理工艺流程
进水→粗格栅及进水泵房→细格栅及旋流沉砂池→回流污流反硝化→厌氧池→缺氧池→好氧池→沉淀池→加氯接触池（机械混合池、转盘过滤、清水池）→出水（送至中水管网）
1.2污泥处理工艺流程
1.2.1初沉池污泥→初沉池污泥泵房→配泥井→污泥浓缩池→贮泥池
1.2.2二沉池污泥→二沉池回流及剩余污泥泵房
1.2.3二沉池回流及剩余污泥泵房回流污泥→ICEAS反应池
1.2.4二沉池回流及剩余污泥泵房污泥回流剩余污泥→二沉污泥贮泥池→污泥浓缩机房→贮泥池
1.2.5贮泥池→污泥脱水机房→污泥料仓→污泥外运
1工程难点分析
1.1工程设备的供货厂家较多，与设备连接的法兰或螺纹接头需待设备到货后，根据设备进、出口尺寸进行加工，施工准备困难。
1.2该项目为综合工程，工程量较大，施工高峰期气温高，人员密度较大，各单位工程及各工艺车间安装交叉较多，对厂区敷设管道、电缆施工过程增加难度；施工组织较为繁琐。这给劳力、机具的组织及调度增加了难度。
2核心工艺ICEAS法工艺简介
2.1核心工艺ICEAS法是厌氧/缺氧/好氧工艺的简称，本工艺不仅能够去除有机物，同时还具有脱氮和除磷的功能。
2.1.1厌氧段的首要功能是释放磷，同时部分有机物进行氧化；
2.1.2缺氧段的首要功能是脱氮，硝态氮是通过内循环由好氧反应器送来的，循环的混合液较大，一般为2倍的原污水流量；
2.1.3好氧段是多功能的，去除有机物，硝化和吸收磷等项反应都在本段进行。（三）、施工方案及技术措施（主要工程项目的施工程序和施工方法）总的施工原则：先地下后地上；先主（干）线后支线；先预制、后安装；先吹除后试压；先防腐后绝热；先检查后隐蔽。
1、设备安装
设备安装工程是整个禄劝县污水处理厂二期成套设备供货及安装调试项目工程项
目实施的开始点和关键环节，设备的安装质量及进度将直接影响后续管道、电气及自控安装工程施工，并影响设备投入正常生产运行时的使用性能和安全性能。因此要组织施工人员严格按施工图和技术文件要求进行组装和安装，保证安装精度。使施工人员熟悉设备安装特点、技术质量要求、施工工艺方法，并认真做好记录。
1.1施工中采用的规范、标准及其它技术文件
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98
《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98
《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98
《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98
《城市污水处理厂工程质量验收规范》GB50334-2002
设备产品随机安装使用说明书
1.2设备安装通用技术要求
1.2.1安装程序：开箱检查→基础验收→设置设备安装基准线和基准点→地脚螺栓安装→垫铁安装→设备吊装就位→设备安装调整→设备灌浆→设备二次找平→设备清
洗→设备装配→单机试运行
1.2.2开箱检查与保管
1.2.2.1设备开箱应由业主、监理、供货商及施工方共同参加。
1.2.2.2开箱前核实箱号、箱数及检查包装情况。
1.2.2.3核实设备的名称、型号及规格，应符合设计要求。
1.2.2.4检查清点装箱清单、设备技术文件、随机资料及专用工具，其资料应齐全，满足施工要求。
1.2.2.5设表面不应有损坏和锈蚀等缺陷，部件不得缺损。
1.2.2.6对以上检查情况填写开箱记录。
1.2.2.7开箱后的设备及零、部件和专用工具应妥善保管，不应使其变形、损坏、锈蚀、丢失。
1.2.3基础验收
设备安装前，设备基础应中间交接和验收，基础强度达到设计要求，基础的坐标位置及标高，预埋地脚螺栓或预留孔的坐标位置及标高应进行复测。
1.2.3.1基础验收应该在土建基础合格交付后进行，验收应由业主、监理及施工单位共同参加。
1.2.3.2设备基础的位置，几何尺寸及质量要求应符合设计及现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》，并满足待安装设备的要求，复测结果应符合下表。
1.2.3.3设备基础表面和地脚螺栓的预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好，放置垫铁部位的表面应凿平。
1.2.4设置设备安装基准线和基准点
设备就位前，依据设计施工图和测量控制网以及现场条件确定基准线中心标板和基准点的位置，绘制布置图，并根据布置图预先埋设好中心标板和基准点。中心标板和基准点应埋设牢固，妥善保护。
1.2.4.1安装基准线一般都是直线，根据两点决定一条直线的原则，可以决定一条安装基准线。因此，要找正一条安装基准线，要确定两个基准中心点。
1.2.4.2安装时的基准中心点，根据设备基础为基准定出安装用的基准中心点，选用的两基准点中心点间的距离要足够大，以减少偏差。
1.2.4.3基准线的形式：确定了基准中心点后，根据基准中心点进行放线。放线的形式一般有下列几种：划墨线、以点带线、光线,拉线。
1.2.5地脚螺栓安装
1.2.5.1地脚螺栓的不铅垂度不应超过1/100。
1.2.5.2地脚螺栓离孔壁的距离应大于15mm。
1.2.5.3地脚螺栓底端不应碰孔底。
1.2.5.4地脚螺栓上的油脂和垢应清除干净，但螺纹部分应涂油脂。
1.2.5.5螺母与垫圈间和垫圈与设备底座间的接触均应良好;拧紧螺母后，螺栓露
出长度宜为螺栓直径的1/3-2/3。
1.2.5.6拧紧地脚螺栓应在混凝土达到规定强度的75%后进行。
1.2.5.7对紧固力无严格要求的地脚螺栓，选用普通扳手紧固，风动或电动扳手紧固。对紧固力有测量要求的地脚螺栓用定扭矩法或液压拉伸紧固法。
1.2.6垫铁安装
机械设备一般采用平垫铁和斜垫铁安装，垫铁放置在设备底座与基础之间，将设备的重量和工作载荷均匀地传给基础，并使设备的标高和水平度达到规定要求。
1.2.6.1不受主要负荷的垫铁组，可使用单块斜铁，斜铁下面应有平垫铁。
1.2.6.2受主要负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁找平后用电弧焊焊牢。
1.2.6.3受主要负荷的较强连续振动的垫铁组，宜使用平垫铁。
1.2.6.4垫铁组应尽量减少垫铁的块数，一般不超过三块，并少用薄垫铁。放置平垫铁时，最厚的放在下面，最薄的放在中间，并应将各垫铁相互焊牢。
1.2.6.5每一垫铁组放置整齐平稳，接触良好，设备找平后每一垫铁组应被压紧，并可用0.25Kg手锤逐组轻击听声音检查。
1.2.6.6设备找平后，垫铁应露出设备底座底面外缘，平垫铁应露出10至30mm，斜垫铁应露出10至50mm。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓孔。
1.2.6.7安装在金属结构上的设备找平后，其垫铁均应与金属结构焊牢，但用带孔垫铁可不焊。
1.2.6.8每个地脚螺栓近旁应有一组垫铁，相邻两垫铁组间的距离一般应为500-1000毫米。
1.2.7设备就位
1.2.7.1在地脚螺栓和垫铁准备好后，设备就位。设备就位前，应将基础清扫干净，将设备底座与基础间灌浆层部位凿成麻面，以保证灌浆层与基础的结合质量，将设备底座底面的油漆、油污及其他脏污清除干净，以保证灌浆层与底座的结合质量。
1.2.7.2设备吊装就位。吊装设备应根据设备重量、吊装高度和现场环境选择适合的吊装机械和吊点，吊装机械、吊具、吊索使用前应进行检查，要安全可靠。设备配有专用吊装工具时，必须采用专用吊装工具。
1.2.8设备安装调整
设备的坐标位置调整、水平度的调整、高度的调整以及紧固地脚螺栓是一个综合调整的过程，当对其中一个项目进行调整时，对其他项目可能产生影响，全部项目调整合格，需要多次反复才能完成。
1.2.8.1设备上定位基准的面、线或点对安装基础准线的平面位置和标高的允许偏差。一般应符合下表规定：
设备上定位基准的面、线或点对安装基准线的允许偏差
1.2.8.2固定在地坪上的整体或刚性连接的设备，不应跨越地坪伸缩缝、沉降缝。
1.2.8.3设备找正采用拉钢线吊线坠或用经纬仪测量检查。
1.2.8.4设备的水平度用水平仪测量，检测选择在设备的精加工面上，为消除水平仪本身误差的影响，每次测量在同一位置正反方向（水平仪调整180度）各测一次，计算出设备水平度偏差，并加以调整。
1.2.8.5对安装中水平度以垂直度保证的设备，检测时使用框式水平仪。
1.2.8.6设备安装标高采用水准仪和标尺检测。
1.2.9设备灌浆
1.2.8.1灌浆前，灌浆处应清洗干净。灌浆一般宜用细碎石混凝土，其标号应比基础或地坪的混凝土标号高一档。灌浆时，应捣固密实，并不应使地脚螺栓歪斜和影响设备的安装精度。
1.2.9.2灌浆层与设备底座底面接触要求较平时，应尽量采用膨胀水泥拌制的混凝土。
1.2.9.3灌浆层厚不应小于25mm，只起固定垫铁或防止油、水进入等作用且灌浆无困难时，可小于25mm。
1.2.9.4灌浆前应安设外模板，外模板至设备底座底面外缘的距离不应小于60mm。
1.2.9.5设备带底座下不全部灌浆且灌浆层需承受设备负荷，应安放内模板。
1.2.9.6为使垫铁与设备底座底面、灌浆层的接触良好，宜采用压浆法施工。
1.2.10设备清洗
1.2.10.1设备上需要装配的零、部件应根据装配顺序清洗干净，并涂以适当的润滑油脂。设备上原已装好的零、部件，应全面检查其清洁程度，如不合要求，应进行清洗。
1.2.10.2设备上各种管路应清洗干净并畅通。
1.2.10.3设备加工面如有锈蚀，应进行除锈处理。
1.2.10.4需在忌油条件下工作的设备、管路及其附件，应进行脱脂。脱脂后，应将脱脂件上残留的脱脂剂清除干净。
1.2.11设备的装配
1.2.11.1设备拆卸时，应测量被拆卸零、部件装配间隙和与有关零、部件的相对位置，并作出标记和记录。
1.2.11.2设备装配时，应首先检查零、部件与装配有关的尺寸精度，确认符合要
求后，方得装配。
1.2.11.3设备基础尺寸和位置的质量要求按《钢筋混凝土工程施工及验收规范》GB50204-92。
1.2.11.4各设备安装完毕同时应完成安装记录。
1.2.11.5过盈配合零件装配：装配前应测量孔和轴配合部分两端和中间直径。每处在同一径向平面上互成90°位置上各测一次，得平均实测过盈值。压紧前，在配合表面均加合适的润滑剂。压紧时，必须与相关限位轴肩等靠紧，不准有窜动现象发生。实心轴与不通孔压装时，允许在配合轴颈表面上磨制深度不大于0.5mm的弧形排气槽。
1.2.11.6螺纹与销连接装配：螺纹连接件装配时，螺栓头、螺母与连接件接触紧密后，螺栓应露出螺母2-4个螺距。不锈钢螺纹连接的螺纹部分应加涂润滑剂。使用双螺母且不使用粘结剂防松时，应将薄螺母装在厚螺母下。设备上装配的定位销，销与销孔间的接触面积不应小于65%，销装入孔的深度应符合规定，并能顺利取出。销装入后，不应使销受剪切力。
1.2.11.7滑动轴承装配：同一传动中心上所有轴承中心应在一直线上即具同轴性。轴承座必须牢靠地固定在机体上，当机械运转时，轴承座不得与机体发生相对位移。轴瓦合缝处放置的垫片不应与轴接触，离轴瓦内径边缘一般不宜超过1mm。
1.2.11.8滚动轴承装配：滚动轴承安装在对开式轴承座内时，轴承盖和轴承座的结合面间应无空隙，但轴承外圈二侧的瓦口处应留有一定的间隙。凡稀油润滑的轴承、不准加润滑脂；采用润滑脂润滑的轴承，装配完成后在轴承空腔内应注入相当于空腔容积65%-80%的清洁润滑脂。滚动轴承允许采用机油加热进行热装，油的温度不得超过100℃。
1.2.11.9联轴器装配：各类联轴器的装配要求应符合有关联轴器标准的规定，其轴向、径向、角向的偏差应小于标准中规定的许用补偿量。
1.2.11.10传动皮带、链条和齿轮装配
1.2.11.10.1皮带轮装配时两轴的平行度不应大于0.5/1000；两轮的轮宽中央平面应在同一平面上（指两轴平行），其偏移三角皮带轮或链轮不应超过1mm，平皮带不应超过1.5mm。
1.2.11.10.2链轮必须牢固地装在轴上，并且轴肩与链轮端面的间隙不大于0.1mm。链条与链轮啮合时，工作边必须拉紧，从动边的松弛度当链条与水平线夹角＜45°时，松弛度应为两链轮中心距离的2%，＜45°时，松弛度应为两链轮中心距离的1-1.5%。主动链轮和被动链轮中心线应重合，其偏移误差不得大于两链轮中心距的2/1000。安装好的齿轮副和蜗杆传动的啮合间隙应符合相应的标准或设备技术文件规定。
1.2.11.11密封件装配：各种密封毡圈、毡垫、石棉绳等密封件装配前必须浸透油。钢板纸用热水浸软。O型橡胶密封圈，用于固定密封预压量为橡胶圆条直径的25%，用
于运动密封预压量为橡胶圆条直径的15%。装配V型、Y型、U型密封圈，其唇边应对着被密封介质的压力方向。压装油浸石棉盘根，---圈和最后一圈宜压装干石棉盘根，防止油渗出。盘根圈的切口宜切成45°的剖口，相邻两圈的剖口应错开90°以上。
1.2.12设备调试通用技术要求
1.2.12.1调试前应查阅所有设备的安装质量记录，对不符要求的必须整改并进行复验，所有设备安装质量应符合规范标准、制造厂规定的技术要求。
1.2.12.2检测确认电气系统及电机是否合格。
1.2.12.3系统设备调试编制调试运转方案。
1.2.12.4调试前检查所需工具、材料、各种油料、动力等准备充足，确保试车阶段的供应，同时设备运转时的安全防护措施应配备齐全。
1.2.12.5试运转的步骤一般为先辅机后主机；先部件后整机；先空载后带负荷；先单机后联动的步骤进行，上一步未符合要求，应整改合格后方可进行下一步的调试工作。
1.2.12.6试运转前应把不参与运转的系统及附件拆除或隔断。
1.2.12.7设备的转动部位，通过手工盘动，同时应检查润滑情况是否良好，涉及设备的冷却系统应先开启。
1.2.12.8首次启动应采用点动方式，以检查设备运转方向是否准确、判断设备无碰撞方可正常启动。
1.2.12.9在试运转过程中，应对设备的振动、温度、噪声、工作电流、转速、润滑冷却系统进行检视和测量，并做好测量记录。
运转时测量滚动轴承的工作温度不超过70℃，滑动轴承的工作温度不超过60℃，轴承温升应小于35℃。
1.2.13设备安装条件要求
1.2.13.1所有设备均应有出厂合格证，技术检验证书，设备说明书及全套设备图纸。
1.2.13.2土建工程基本结束，基础附近地下工段已完成，场地已平整。
1.2.13.3设备运输道路畅通。
1.2.13.4与设备有关的材料、机具、劳力、安全措施已落实。
1.3粗、细机械格栅安装
1.3.1安装程序：基础验收→基础放线→机械格栅安装→找正、找平→组装固定就位→二次找正→试运行
1.3.2基础验收应按照设计图纸、结合机械格栅的外形尺寸进行检查验收，重点检查渠道的几何尺寸、侧壁垂直度、渠道底部的标高及水平度。格栅安装的平面位置偏差应小于±20mm，标高偏差不大于±20mm，二侧槽的平行度偏差不大于±20mm。
1.3.3基础放线：按照设备平面位置图放线，在渠道侧壁标注机械格栅安装角度线，并运用三角函数进行校验。
1.3.4设立工具，将机械格栅整体吊入渠道内，结合机械格栅的底部、上部及角度线找正固定格栅。
1.3.5传动装置安装时，应调整传动轴及传动轮的平行度及同轴度偏差范围之内，并调整传动链的松紧度，防止单机试车时，格栅跑偏或脱轨。 1.3.6钢丝绳牵引粗格栅除污机格栅框与渠侧壁之间用基础螺栓固定，在格栅底部与渠底、以及两侧导轨或格栅支承架与渠侧壁之间均用二次灌浆封实。
1.3.7阶梯式细格栅除污机，栅渣螺旋输送压实机应与细格栅配合确定进料口位置和安装高度，其总长度可根据设计图调整，该机排水管就近接至格栅槽。排渣喇叭口可加工成上方下圆形状，再根据安装现场情况与输送机连接。
1.3.8检验和调试
1.3.8.1设备安装完毕后，在无水条件下，空载运行2小时，应传动平稳，无卡位、突跳现象，过载保护装置动作灵敏可靠。
1.3.8.2测量电机电流不超过额定值，三相电流平衡，所有轴承及电机温度正常。
1.3.8.3进行现场负载试验，在最大设计水位条件下，检验除污效果，耙上的垃圾应无回落井内现象。
1.4螺旋输送机及压榨机安装
1.4.1安装程序：基础验收→基础放线→螺旋输送机及压榨机安装→找正、找平→试运行
1.4.2安装前的准备工作。
1.4.
2.1检查设备的规格、性能是否符合施工图纸要求，检查设备说明书、合格证和设备试验报告是否齐全。
1.4.
2.2检查设备外表如机架、螺旋体等是否受损变形，零部件及控制箱是否齐全完好。
1.4.
2.3复测土建工程的标高是否满足设计图要求，实测螺旋输送机的外形及机架安装位置尺寸是否符合设计要求。
1.4.3设备安装
1.4.3.1螺旋输送机及压榨机的初步就位应与格栅除污机卸料口位置对中，与格栅卸料口用防护罩密闭装配，并检查格栅除污机截取的栅渣是否准确落入输送机的进料斗内。
1.4.3.2螺旋输送机及压榨机的出料应能顺利卸至栅渣箱，不允许有栅渣跑漏现象出现。
1.4.3.3螺旋输送机及压榨机的纵向水平度偏差应小于1/1000。定位准确后，机架
用膨胀螺栓与基础紧固。
1.4.3.4螺旋输送机及压榨机的叶片转向应准确。
1.4.3.5螺旋输送机及压榨机的废水回流管引至格栅井，冲洗水管路应按要求连接管道，管路的管螺纹处无渗漏现象发生。
1.4.4检验与调试
1.4.4.1启动传动电机，检查螺旋叶片的转向应准确。
1.4.4.2空车运行2h，螺旋输送机及压榨机应传动平稳，整机无振动及其他异常杂声。
1.4.4.3测量电机电流不超过额定值，三相电流平衡，所有轴承及电机温度正常。
1.4.4.4运转时螺旋叶片与衬圈间隙均匀，无卡阻等现象发生。
1.4.4.5检查格栅截取的栅渣能准确卸入螺旋输送机及压榨机，并由出口至垃圾小车，无垃圾跑位现象。
1.4.4.6将螺旋输送机及压榨机内置入垃圾进行负载试验，其电流应正常，物料输送及脱水能力应符合技术要求。密封罩及盖板处无物料外溢，下部滤后污水应通过管道返至格栅井，管道连接处无污水渗漏现象。
1.4.4.7螺旋输送机及压榨机应与格栅除污机实现联动控制。
1.5阀门安装
1.5.1安装程序：阀门检验→阀门安装→检验与调试
1.5.2安装前的准备工作
1.5.
2.1检查设备的规格、性能是否符合图纸要求，检查设备说明书、合格证和设备试验报告是否齐全。
1.5.
2.2检查设备的外表如阀体、阀板、启闭装置等是否受损变形，零部件是否齐全完好。
1.5.
2.3复测土建工程的标高及尺寸是否与满足设计图要求，以及检查所有的埋件留孔要求是否符合安装条件。
1.5.3阀门安装
1.5.3.1阀门安装前应进行清洗，清除污垢和锈蚀。
1.5.3.2阀门与管道联接时，其中至少一端与管道连接法兰可自由伸缩，以方便管道系统安装后，阀门可在不拆除管道的情况下进行装卸。
1.5.3.3阀门安装时与建筑物的一侧距离应保持300mm以上，其阀底座与基础应接触良好。
1.5.3.4阀门安装标高偏差应控制在±10mm范围内，位置偏移应小于±10mm，阀门应与管道轴向垂直，排立整齐，不得歪斜。
1.5.3.5阀门安装后与管道法兰连接处应无渗漏。
1.5.3.6阀门操作机构的旋转方向应与阀门指示方向一致，如指示有误，应在安装前重新标识。
1.5.3.7检查阀门的密封垫料，应密封良好，垫料压盖螺栓有足够的调节余量。
1.5.3.8手动（或电动）操作机构应能顺利地进行阀板的升降，上下位置准确，限位可靠及时。
1.5.4检验与调试
1.5.4.1手动操作的阀门应转向准确，阀板上升与下降应灵活，无卡阻现象。
1.5.4.2手动操作的阀门上下限位应位置准确，开度指示正确，手动操作力不大于150N。
1.5.4.3电动操作的阀门其传动装置的输出轴应与操作机构调整在一直线上，使其上下升降阀板灵活，动作到位，无卡阻现象发生。
1.5.4.4电动装置起动后，其电流不超出额定值，电机温升在允许范围内。
1.5.5.5电动装置带动阀板升降应位置正确，上下限位的控制到位，过力矩保护装置应动作灵敏可靠。
1.5.5.6气动装置作用阀板的动作位置应准确，阀体紧闭后无气体泄漏。
1.5.5.7通水（气）后，检验阀门连接法兰处应无渗漏现象。
1.6钢制插板闸门安装
1.6.1安装程序：基础校核→开箱检查→基础放线→钢制插板闸门框安装→导杆安装找正→启闭机安装→二次找正→闸门灌浆→检验与调试。
1.6.2安装前的准备工作
1.6.
2.1检查设备的规格、性能是否符合图纸要求，检查设备说明书、合格证和设备试验报告是否齐全。
1.6.
2.2检查设备外表如门框、门体、启闭装置、传动螺杆等是否受损变形，零部件是否齐全完好。
1.6.
2.3复测土建工程的标高及预留孔的尺寸是否与满足设计图要求，以及检查所有的埋件留孔要求是否符合安装条件。
1.6.3钢制插板闸门安装
1.6.3.1支搭闸门安装操作平台，使其便于作业且安全牢固。
1.6.3.2依据设计安装标高，在土建预留出水口墙面上标出出水口竖直中心线及闸门框底部水平标高线，偏差不大于±3mm。
1.6.3.3将门框紧贴于土建洞孔的井壁上（附壁安装形式），用基础螺栓将门框紧固，同时应保证门框底槽、二侧导轨的水平度与垂直度偏差均小于1/1000。
1.6.3.4将启闭装置的连接底板与基础平台的预埋钢板焊接，并检查启闭中心与门体螺杆中心在同一铅垂线上，垂直度偏差值应小于1/1000。
1.6.3.5调整楔紧装置，使门体在关闭状态下密封面紧密贴合，300mm长度范围内的最大间隙不大于0.1mm。
1.6.3.6手动操作启闭装置，门体上下灵活，无卡阻现象。
1.6.3.7将二次灌浆混凝土范围内的墙体先行凿毛，以保证闸门框与墙壁二次灌浆混凝土的紧密结合，不渗漏。
1.6.4检验与调试
1.6.4.1钢制插板闸门在调试之前应当对所有轴承处加注润滑油(脂)，电动操作的驱动机构内应加注润滑油。
1.6.4.2无水工况下，手动操作铸铁闸门的门体，其上下升降灵活，传动螺杆啮合良好，无卡阻等异常现象。
1.6.4.3电动操作门体上下应位置准确，上下限应与标识指示相符，闸门在关闭状态下，门体及门框密封面要紧密接触，密封良好。
1.6.4.4电动装置的行程和扭矩控制调整时应考虑电机转动惯性及继续下降的余量，以避免闸门关闭到终点方切断电源而造成电机过载。
1.6.4.5钢制插板闸门应在现场进行渗水试验，在设计压力条件下，闸门的渗漏量应小于1.25L/min﹒m（密封长度）。
1.7不锈钢渠道闸门安装
1.7.1安装程序：基础校核→开箱检查→基础放线→不锈钢渠道闸门安装→导杆安装找正→启闭机安装→二次找正→闸门灌浆→检验与调试
1.7.2安装前的准备工作
1.7.
2.1检查设备的规格、性能是否符合图纸要求，检查设备说明书、合格证和设备试验报告是否齐全。
1.7.
2.2检查设备外表如门框、门体、启闭支架及启闭装置等是否受损变形，零部件是否齐全完好。
1.7.
2.3复测土建工程的标高及预留槽的尺寸是否与满足设计图要求，以及检查所有的埋件留孔要求是否符合安装条件。
1.7.3设备安装
1.7.3.1将门槽置入土建预留的凹槽内，将门槽外侧的锚筋与槽内预埋钢板焊接，同时应保证二侧门槽的平行度与垂直度偏差均小于1/1000。
1.7.3.2将启闭门架与基础平台的预埋钢板焊接，并检查门架的启闭中心与门板螺杆中心在同一铅垂线上，垂直度偏差的控制值应小于1/1000。
1.7.3.3门体的密封面应紧密贴合，无间隙产生
1.7.3.4手动操作启闭装置，门体上下灵活，无卡阻现象。
1.7.3.5将二次灌浆混凝土范围内的墙体先行凿毛，以保证闸门框与墙壁二次灌浆
混凝土的紧密结合，不渗漏。
1.7.4检验与调试
1.7.4.1渠道闸门调试前应对所有轴承处加注润滑油（脂），电动操作的驱动机构内应加注润滑油。
1.7.4.2无水工况下，手动操作渠道闸门的门体，其上下升降灵活，传动螺杆啮合良好，无卡阻等异常现象。
1.7.4.3手动操作门体上下应位置准确，上下限应与标识指示相符，闸门在关闭的状态下，门体二侧及底部应与密封装置紧密接触，密封良好。
1.7.4.4电动操作门体上下应位置准确，上下限应与标识指示相符，闸门在关闭的状态下，门体及门框密封面紧密接触，密封良好。
1.7.4.5电动装置的行程和扭矩控制调整时应考虑电机转动惯性及继续下降的余量，以避免闸门关闭到终点方切断电源而造成电机过载。
1.7.4.6渠道闸门应在现场进行渗水试验，在设计压力条件下，闸门的渗漏量应小于0.01L/min﹒m（密封长度）。
1.8不锈钢调节堰门安装
1.8.1安装程序：基础校核→开箱检查→基础放线→不锈钢调节堰门框安装→启闭机安装→二次找正→闸门灌浆→检验与调试
1.8.2安装前的准备工作
1.8.
2.1检查设备的规格、性能是否符合图纸要求，检查设备说明书、合格证和设备试验报告是否齐全。
1.8.
2.2检查设备外表如门体、启闭装置、传动螺杆等是否受损变形，零部件是否齐全完好。
1.8.
2.3复测土建工程的标高及井壁宽度尺寸是否与满足设计图要求，以及检查所有的埋件留孔要求是否符合安装条件。
1.8.3设备安装
1.8.3.1支搭闸门安装操作平台，使其便于作业且安全牢固。
1.8.3.2依据设计安装标高，在土建预留出水口墙面上标出出水口竖直中心线及闸门框底部水平标高线，偏差不大于10mm。
1.8.3.3将门框紧贴于土建洞孔的井壁上（附壁安装形式），用基础螺栓将门框紧固，同时应保证门框底槽、二侧导轨的水平度与垂直度偏差均小于1/1000。堰门安装位置度偏差不大于10mm，标高偏差小于10mm。
1.8.3.4堰门门框采用焊接螺栓方式与预埋钢板固定，门框的水平与垂直度偏差应小于1/1000，安装后的堰板顶面总水平度偏差不得大于2mm。
1.8.3.5安装上部启闭装置，其中心线应与二侧板的位置中心重合，位置偏差不大
于±2mm。
1.8.3.6手摇启闭装置，堰门上下应灵活，采用双吊点启闭时，二侧应同步，堰门侧向及底部橡胶密封板接触紧密，无渗漏现象发生。
1.8.3.7安装及检测无误后，在侧板与土建留槽处凿毛，用细石混凝土二次灌浆，保证密实无渗漏。
1.8.4检验与调试
1.8.4.1无水工况下，手动操作调节堰门的门体，其上下升降灵活，传动螺杆啮合良好，无卡阻等异常现象。
1.8.4.2手动操作门体上下应位置准确，上下限应与标识指示相符，堰门在关闭状态下，门体二侧及底部密封面应紧密接触，密封良好。
1.8.4.3不锈钢调节堰门应在现场进行渗水试验，在设计压力条件下，堰门的渗漏量小于1.25L/min﹒m（密封长度）。
1.9行车泵吸式吸砂机安装
1.9.1安装程序：熟悉图纸与随机文件→基础复核与定位放线→设备开箱检查运输→桥体组对、桥与行走装置安装→桥踏板安装→车挡安装→侧导向轮安装→驱动轴与驱动装置安装→吸砂泵与管支架安装→电缆托架、拉紧装置与电缆滚筒安装→刮渣板及曲柄机构安装→电气及控制系统安装→试运转。
1.9.2开箱检查
1.9.
2.1吸砂机型号、规格符合设计要求。
1.9.
2.2设备技术文件齐全。
1.9.
2.3零、部件齐全，无损坏，应无锈蚀。
1.9.3安装要求
1.9.3.1轨道安装应水平，使其纵向不平度<1/1000，整条轨道<20mm。
1.9.3.2轨距偏差<5mm。
1.9.3.3同跨两平行轨道的标高相对误差<5mm。
1.9.3.4在池子伸缩缝处轨道应断开，间隙为3±1mm。
1.9.3.5钢轨必须可靠接地，接地电阻≤4Ω，轨道连接处应焊接地跨接线。
1.9.3.6轨道安装后，轨道与池顶的间隙应用混凝土填实。
1.9.3.7吸砂机跨度允许偏差<2mm
1.9.3.8吸砂机刮板离池底最高处距离为4mm。
1.9.3.9安装前，对池子的几何尺寸及池底、水平度、池壁垂直度进行复核，其极限不应影响设备技术文件的规定。
1.9.4试运转
1.9.4.1试运转前准备工
1.9.4.1.1检查紧固件有无松动，各润滑部位应按文件要求加注润滑剂。
1.9.4.1.2池内的石头、垃圾、铁件等应清理干净。
1.9.4.1.3钢轨两端的安全限位装置和自动停止装置必须安全可靠。
1.9.4.2试运转
1.9.4.
2.1先点动试车，注意观察设备起动时，是否有异常。
1.9.4.
2.2运行时，检查传动装置动作情况，有无异常声响、卡住、抖动和跑偏现象。
1.9.4.
2.3吸砂机必须在全程范围内平稳运行，无明显的抖动和卡阻现象。
1.9.4.
2.4吸砂机的刮板必须尽可能多地在池全长范围内工作。
1.9.4.
2.5控制系统运行良好。
1.9.4.
2.6吸砂机应保证连续运行48小时。
1.9.4.
2.7在厂家现场技术代表指导下进行组对安装，安装精度应符合设备技术文件的规定。
1.9.4.
2.8在厂家现场技术代表指导下进行试运转。
1.10鼓风机及压缩机安装
1.10.1安装程序
基础校核→开箱检查→基础放线、平整→设备吊装就位→校正调平→减震器固定→拆检清洗→校正调平→附属系统安装→电气及控制系统安装→检查加油→试运转→隔音罩安装。
1.10.2开箱检查除设备安装一般规定要求外，应核对叶轮、机壳和其它部位的主要安装尺寸，应符合设计要求；风机进出口方向(或角度)应与设计相符，叶轮旋转方向和定子导流方向应符合设备技术文件的规定；风机所露部分各加工面无锈蚀；转子的叶轮和轴颈、齿轮的齿面和齿轮轴颈等主要零部件的重要部位应无碰伤及明显的变形；进气口和排气口应有盖板遮盖，并应防止尘土和杂物进入。
1.10.3配套的发动机、隔音、减振、过滤、紧急冷却及控制设备符合设计要求。
1.10.4整体出厂的风机搬运和吊装时，绳索不得捆缚在转子和机壳上盖或轴承上盖的吊耳上，解体出厂的风机绳索的捆缚不得损伤机件表面，转子以及齿轮的轴颈、测振部位均不应作为捆缚部位，转子和机壳的吊装应保持水平。
1.10.6基础和底座
1.10.6.1复测基础尺寸、标高是否满足设计图要求，检查所有的预留、预埋是否符合安装条件。
1.10.6.2鼓风机安装前，将机房内彻底清理干净，鼓风机房电动单梁桥式起重机试车交验完毕。复测预埋及预留孔的尺寸、中心高程及平面位置；
1.10.6.3校核基础施工的实际中心、标高和几何尺寸，并检查减震器支撑板着地
处的水平度、高程；
1.10.6.4鼓风机安装重点是单机水平度、机组位置。
1.10.6.5采用方法：减震器基座顶面磨光，采用水平仪、水平尺核测；
1.10.7风机安装：
1.10.7.1将减震器用螺栓紧固在设备底座上；
1.10.7.2将鼓风机用起重机吊在基础上，调整其位置，使其纵横误差在允许范围内，在基础上画出减震器支撑板在砼基础上的位置；
1.10.7.3将鼓风机吊起，在支撑板位置处涂抹厂家提供的专用粘合剂，涂抹应适当，厚度均匀。将机组再次吊起放在砼基础上，减震器应与其抹胶前位置标记严格对正、对齐，禁止水平方向移动，减震器与基础接触面良好，其接触面积符合厂家规定要求。
1.10.8拆检清洗
1.10.8.1各机件和附属设备应清洗洁净，当有锈蚀时应消除，并应防止安装期间产生锈蚀
1.10.8.2压缩机应按设备技术文件规定进行脱脂处理。
1.10.8.3拆检清洗均应在厂家现场技术代表指导下按设备技术文件的规定进行拆检清洗。
1.10.9找正调平
1.10.9.1设备中心的标高和位置应符合设计的要求，其允差为±2mm。
1.10.9.2设备安装的水平度偏差，其纵向安装水平偏差万分之零点五，并应在主轴上测量；横向安装水平偏差不大于万分之一，并在机壳中分面上测量。
1.10.9.3机组中非基准设备纵向安装水平应以基准设备为准进行找正调平，横向安装水平偏差不应大于0.10/1000。
1.10.9.4其它附属设备安装应符合设备技术文件的规定。
1.10.9.5管路与鼓风机或压缩机不应当强行连接，管路与机壳连接后，机壳不应当受外力，连接后应复检鼓风机或压缩机的找正精度，并调整达到要求。
1.10.10按照设备技术文件的规定，对所有油管润滑点密封、控制和与油接触的零部件进行循环冲洗。
1.10.11试运转前检查要求
1.10.11.1按设备技术文件的规定加注润滑油（剂）。
1.10.11.2润滑、密封和控制等系统的连锁装置，机组的防喘振装置，水路系统的调节装置以及阀门、仪表均应灵敏可靠，并符合设备技术文件要求。
1.10.11.3主机的进气管和与其连接的有关设备应清扫洁净。
1.10.11.4电动机转向应符合设备技术文件的规定。
1.10.11.5盘动主机转子应无卡阻和碰刮现象。
1.10.11.6阀件和控制装置，应处于设备技术文件所规定的使风机起动时负荷上最小的位置。
1.10.11.7机组各辅助设备，应按设备技术文件的规定进行单机试运转，运转合格。
1.10.11.8各项安全措施符合要求。
1.10.12试运转应在厂家现场技术代表指导下进行。
1.10.1
2.1起动润滑，密封和控制油系统，并应符合设备技术文件的规定，按规定对控制油系统进行调整。
1.10.1
2.2电动机带动的主机，应先点动检查转子与定子，无磨擦和异常声响；并按设备技术文件的规定分阶段升速。
1.10.1
2.3小负荷试运转１h后，应停机，按照设备技术文件的规定，检查各轴承、轴颈的润滑情况，当有磨损及其它不符合要求的问题时，应按规定及时修整。
1.10.1
2.4小负荷试动转的时间应按设备技术文件的规定进行，无规定时，工作转速小于等于3000r/min的机组为4ｈ，工作转速>3000r/min的机组为8h。
1.10.1
2.5负荷试运转开始的阶段，主机的排气升压应缓慢，且每5min升压不得高于0.1Mpa，并逐步达到设计工况。
1.10.1
2.6风机不得在喘振区域内运转；起动时，不得在临界转速附近停留。
1.10.1
2.7连续负荷试运转的时间不应小于24ｈ。运转中每隔一定的时间检查润滑油的温度、压力、冷却水温和水量、轴承或轴的振动值和轴承的温度、进气和排气管路上各段气体的温度和压力，电动机的电流，电压，功率因数，应符合设备技术文件的规定。
1.10.1
2.8轴颈附近测得的轴振动双振幅值或轴承壳振动有效值应符合设备技术文件的规定。
1.10.1
2.9停机后20min或轴承回油温度降至40℃以下时，方可停止油泵的工作，停机后的盘车应按设备技术文件的规定执行。
1.10.1
2.10试运转结束，应将各有关装置调整到准备起动状态。
1.11曝气系统安装
1.11.1安装程序
基础复验→定位放线→材料检验→曝气主干管安装找平→曝气主干管压缩空气吹扫→气密试验→曝气管安装精平→曝气头安装精平→曝气管注水试漏→曝气头试漏→曝气系统、曝气均匀度及曝气能力试验。
1.11.2安装前的准备工作
1.11.
2.1熟悉图纸与随机文件。
1.11.
2.2进行所有部件实地清点。
1.11.3曝气系统安装
1.11.3.1反应池内曝气系统的安装依据图纸及产品说明进行。反应池底将安装微孔曝气系统。
1.11.3.2依据设计进行放线工作，反复校核对角线偏差及平行度偏差，不得超出工艺设计的规定值，并应横平竖直。
1.11.3.3主管安装：安装平面坐标允差±5mm,其标高应以底部主管中心为准全池内高低差≤6mm。
1.11.3.4管道空气吹扫应在出口处用白布板检测，5min内无任何灰尘、油污等杂质为合格。
1.11.3.5池内曝气管安装应保证全池内高低差≤6mm。
1.11.3.6曝气头安装高低差≤6mm，水平度偏差≤1/1000，曝气头与预留孔间应密封严密，曝气头安装应牢固，并用塑料布包盖好，防止杂物堵塞。
1.11.4曝气系统调试：
1.11.4.1曝气系统安装后,进行最后一次整体检查,查看是否有松动的螺母,遗漏或不正确放置的五金件,遗漏的固定环,未连接的接头等
1.11.4.2起动步骤
1.11.4.3向曝气池注入清水到水位达到曝气头顶部之下25mm处。
1.11.4.4当水位达到空气分配管的顶部时,以约0.85m3/hr/曝气头的低空气流率通入空气。
1.11.4.5检查所有浸没的固定接头,法兰接头如有气泡,这表示有泄漏.根据需要加以修理。
1.11.4.6当水位达到曝气头顶部之下25mm时关闭供水。在供水关闭时检查曝气系统的水位。从曝气头顶部量到静水位的距离,对所有曝气头而言应相对稳定在正负6mm。根据需要将空气分配管管段抬高,放下或转动,以便将曝气系统调平。
1.11.4.7将空气流通率提高到约1.7-
2.6m3/hr/曝气头,然后接通水源。
1.11.4.8将水槽注水到曝气头之上最高水位50-75mm。
1.11.4.9检查所有曝气头单元是否空气分布均匀。空气应通过曝气头表面均匀的排出。
1.12污泥浓缩机及配套设备安装
1.1
2.1设备开箱检查→熟悉图纸与随机文件→污泥浓缩机安装→配套设备安装→配套管路安装→电气及控制系统安装→试运转。
1.1
2.2安装前的准备工作
1.1
2.2.1污泥浓缩机及整个配线、管路系统的安装按制造厂安装手册为准
1.1
2.2.2系统设备的管路及阀门的连接应密封可靠，不得有泄漏现象发生。
1.1
2.3设备安装
1.1
2.
3.1污泥浓缩设备各单元装置安装时，其安装位置和标高应符合设计要求，平面位置偏差不大于±10mm，标高偏差不大于±20mm。
1.1
2.
3.2设备的水平度允差不大于1/1000mm。
1.1
2.
3.3各单元装置的管路、阀的联结应牢固紧密、无渗漏。
1.1
2.4检验与调试
1.1
2.4.1设备安装后，协助设备总承包商进行污泥浓缩系统设备的调试与检验，并应按技术要求进行检验，保证其允差值符合规定的指标。
1.1
2.4.2带负荷连续运转2小时后，检测污泥浓缩机的噪音和振动。
1.1
2.4.3在最佳速度条件下，连续运行8小时，进行现场负荷试验。
1.13污泥脱水机及配套设备安装
1.13.1设备开箱检查→熟悉图纸与随机文件→污泥脱水机安装→配套设备安装→配套管路安装→电气及控制系统安装→试运转。
1.13.2安装前的准备工作
1.13.
2.1污泥脱水机及整个配线、管路系统的安装按制造厂安装手册为准。
1.13.
2.2系统设备的管路及阀门的连接应密封可靠，不得有泄漏现象发生。
1.13.3设备安装
1.13.3.1离心脱水设备各单元装置安装时，其安装位置和标高应符合设计要求，平面位置偏差不大于±10mm，标高偏差不大于±20mm。
1.13.3.2设备的水平度允差不大于1/1000mm。
1.13.3.3各单元装置的管路、阀的联结应牢固紧密、无渗漏。
1.13.4检验与调试
1.13.4.1设备安装后，协助设备总承包商进行污泥脱水系统设备的调试与检验，并应按技术要求进行检验，保证其允差值符合规定的指标。
1.13.4.2满负荷连续运转2小时后，检测离心脱水机的噪音和振动。
1.13.4.3协助设备总承包商对性能测试的详细规定和药剂用量、固相回收率、污泥含水率、及污泥脱水设备的处理能力等设备性能进行检测。
1.14电动单轨起重设备安装
1.14.1安装程序：设备开箱检查→放线→轨道安装→车体组装→整体吊装就位→电气及控制系统安装→试运转。
1.14.2起重设备安装应按《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的有关规定执行。
1.14.3在组装时，复查和检查起吊设备的外形尺寸和主要零、部件，如发现变形、超差等缺陷，无法调整时，应会同有关部门研究处理。
1.14.4安装时，应当检查钢丝绳的型号、规格和长度，不应有腐蚀、硬弯、扭曲
一、工程概况 （一）工程概况 有限公司三期工程设备制作安装工程位于连**市经济技术开发区**三期工程厂区内，该工程为砼结构，局部二层，建筑面积24000m2。 （二）工程范围 本工程招标范围有：工艺管道安装工程，给排水工程、电气工程、通风及净化空调工程，彩钢板吊顶及隔断工程。 给排水工程包括：室内卫生间给水、排水系统、冷却循环水系统。 工艺管道工程包括医药包装材料车间内的工艺管道的安装、绝热、脱脂等项目。 电气工程包括：车间内变配电、动力、照明等。 通风及净化空调工程系统包括：一般空调系统、净化空调系统（净化等级10万级，局部1万级，室内参数见附页），通风系统，系统检测与自动控制。 净化装饰包括：彩钢吊顶、隔断、石膏板天花、涂料等。 （三）工期目标 根据业主的进度计划，本工程工期目标：2002年2月28日竣工验收，并可根据业主的总体安排，可采用加大人力、物力的投入，科学安排流水施工作业，延长作业时间等措施，争取提前完成施工任务。 （四）质量目标 本工程质量目标为优良，并保证一次性通过国家GMP验收。 二、施工现场组织机构 工程中标后，该工程项目将被列为我公司今年重点施工项目，组成一个施工经验丰富、管理水平高的项目经理部，选派一位年富力强具有同一类型工程施工管理经验的国家一级项目经理担任本工程项目经理，并委派一名高级工程师担任该工程的项目工程师,全面负责该工程的技术管理工作，选派六名优秀的专业技术人员具体负责本工程各专业技术工作,工程质量管理将认真贯彻执行ISO9002质量标准，执行公司质量保证手册，确保
质量体系有效运行。 （一）项目部管理网络 项目部施工组织机构管理网络设置如下图：
安装工程施工组织 设计方案 1
目录 第1卷施工组织设计 ............................................. 错误!未定义书签。 第1章编制依据................................................ 错误!未定义书签。 第2章工程概况................................................ 错误!未定义书签。 第3章组织机构设置........................................ 错误!未定义书签。 第4章施工准备................................................ 错误!未定义书签。 第5章工目标规划............................................ 错误!未定义书签。 第6章主要安装方法和技术措施 ................... 错误!未定义书签。 第1节安装前的准备及设备安装技术要求错误!未定义书签。 第2节机械设备安装施工方法、技术要求错误!未定义书签。 第3节工艺管道安装.................................. 错误!未定义书签。 第4节电气设备安装.................................. 错误!未定义书签。
第5节仪表自控设备安装.......................... 错误!未定义书签。 第6节单机调试.......................................... 错误!未定义书签。 第7节联合调试.......................................... 错误!未定义书签。 第8节运行检测.......................................... 错误!未定义书签。第7章质量保证措施........................................ 错误!未定义书签。 第1节施工过程的质量控制...................... 错误!未定义书签。第8章工期保证措施........................................ 错误!未定义书签。 3
第一章概述 黑龙江省笨嘴食品有限公司视频监控项目位于大庆市大同区，本工程为安防监控系统，包括前端系统、传输介质、后端系统三部分： 1、前端设备：主要由吸顶红外枪式摄像机、高清球型摄像机和电源组成； 2、传输介质：猪舍内采用五类双绞线，外网点位及各个单体进户采用光缆进户； 3、后端设备：存储设备包括NVR和存储硬盘扩展柜、存储设计按照D.CIF格式计算 768Kbps。 其中：室外干线采用GYTA53型光缆，路由利用原有弱电杆走线。所有进出建筑物的金属套管采用原有管材、材料利旧。笨嘴1#养殖基地屠宰车间、笨嘴2#养殖基地猪舍与办公室线管为原有，原有管内更换导线。机房内设备为原有。 为有效的组织和管理黑龙江省笨嘴食品有限公司视频监控项目工程，本着对工程项目及对甲方负责的原则，确保工程施工质量达标，工程进度按期完成，使整个系统的性能指标达到规范要求，我们根据招标书及现场的具体情况，特编制本项目工程施工组织设计。 1.1 工程概况 本工程安装数字高清监控摄像机526台，46英寸液晶拼屏9块，新建监控中心大屏幕显示系统，拼接控制处理系统1套，购置系统存储设备、光纤网络传输设备、4台存储柜、26块企业级硬盘、5台服务器、11台高清解码器等。 黑龙江省笨嘴食品有限公司视频监控系统的点位布设共分为3大区域，分别是笨嘴1#养殖基地、笨嘴2#养殖基地和笨嘴屠宰厂，共计526个监控点位，笨嘴1#养殖基地313个监控点位、笨嘴2#养殖基地177个监控点位、笨嘴屠宰厂36个监控点位。 各区域的点位布设具体情况如下： 笨嘴1#养殖基地视频监控点位表
笨嘴2#养殖基地视频监控点位表 笨嘴屠宰厂视频监控点位表 参建单位： 建设单位：大庆市大同区经济和发展改革局 监理单位：大庆庆美工程建设监理有限责任公司 设计单位：河北拓为工程设计有限公司黑龙江省分公司 施工单位：大庆市恒海电子工程有限公司 1.2 工程特点 就黑龙江省笨嘴食品有限公司视频监控项目工程施工而言，工程有着显著的特点：1．质量要求高：基于计算机网络的多媒体监控技术应用越来越广，大庆市大同区经济和发展改革局将各点的视频信号采集、控制和管理全部纳入计算机网络统一管理，可方便地实现远程画面实时监控和录像，实现各部门对现场的实时查看及录像回放。将这套视频监控系统合理应用到实际中将有效提高社会安全保障水平，但这也对工程提出了更高的要求。我公司将贯彻以质量为中心的原则，建立完善的质量体系保障制度，从实施阶段开始一直到最后验收阶段都对质量进行严格把关，层层落实，确保工程能优质、高效地完成。 2．工期紧：因为监控点位分散，工期短，因此工期紧张。不但对施工工艺、施工质量提出了更高的要求。
第一章编制说明 某某工程由广东某某公司筹建，某某设计院，由某某公司监理。 1.编制依据 . 设计图纸 甲方提供现有的设计图纸。 . 建设单位各类招投标文件 1.3.现行的施工验收规范 ①《给水排水管道工程施工及验收规范》 ②《采暖与卫生工程施工及验收规范》 ③《自动喷水灭火系统施工及验收规范》 ④《通风与空调工程施工及验收规范》 ⑤《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 ⑥《电气装置安装工程及以下配线工程施工验收规范》 ⑦《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》 ⑧《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 ⑨《火灾自动报警系统施工及验收规范》 ⑩其他相关的施工验收规范 第二章工程概况 1.工程简介 本工程位于**村，机楼建筑面积6740M2，属钢筋混凝土框架结构，建筑层数六层，其中地下消防水池面积为408M2；仓库建筑面积1951M2，建筑层数二层，属钢筋混凝土框架结构。 . 施工内容 . 给排水分部 2.1.1. 生活给水系统 2.1.2. 生活排水系统 2.1. 3. 空调给水系统
2.1.4.消防给水系统 . 电气分部 2.2.1. 动力配电系统 2.2.2. 照明配电系统 2.2. 3. 防雷接地系统 2.2.4. 火灾自动报警系统 . 通风空调分部 2.3.1. 中央空调系统 2.3.2. 通风系统 2.3.3. 新风系统 2.3.4. 防排烟系统 . 工程特点 . 平面布置比较紧凑。 3.2.各类设备繁多，对各个工种交叉作业配合要求高，高空作业范围大。 3.3.功能系统齐全，安装专业性较强，对施工管理人员的素质要求较高。. 本工程环境条件较好，有利于搞好文明施工建设。 4.工期要求 拟定于2005年9月日开工，2006年6月日完工。总工期为天。 5.质量要求：优良工程。 第三章施工管理及施工组织 ．机电安装管理架构 ．分部项目部人员构成
洁净室 施工组织设计 编制：mengxiangyi 审核：mengxiangyi 工程名称： 施工单位： 编制日期：2007年5月27日 目录
二、施工前准备............................................................................................ 错误!未定义书签。 三、各专业施工进度计划............................................................................... 错误!未定义书签。 四、施工组织中的协调................................................................................... 错误!未定义书签。 1、与设计单位之间的协调 ......................................................................... 错误!未定义书签。 2、与监理或甲方之间的协调 ..................................................................... 错误!未定义书签。 五、各专业施工技术方案............................................................................... 错误!未定义书签。 (一)通风空调工程施工方案......................................................................... 错误!未定义书签。 1、通风管道、配件、部件的制作顺序: ................................................. 错误!未定义书签。 2、通风管道制作及加工技术措施: ......................................................... 错误!未定义书签。 3、风管安装.............................................................................................. 错误!未定义书签。 4、通风、空调设备安装.......................................................................... 错误!未定义书签。 5、洁净系统制作、安装中必须注意的问题: ......................................... 错误!未定义书签。 6、保证暖通工程优良质量的主要措施.................................................. 错误!未定义书签。 7、关于材料、半成品、成品安装前的检测与验收: ........................ 错误!未定义书签。 8、关于风管、消声器安装前的保证项目的检测: ................................. 错误!未定义书签。 (二)、围护结构施工技术方案..................................................................... 错误!未定义书签。 1、围护结构施工流程.............................................................................. 错误!未定义书签。 2、彩钢夹芯板安装.................................................................................. 错误!未定义书签。 3、净化结构部分施工结点图.................................................................. 错误!未定义书签。 (三)管道工程施工技术方案......................................................................... 错误!未定义书签。 1、工程概况.............................................................................................. 错误!未定义书签。 2、施工方法及措施.................................................................................. 错误!未定义书签。 (四)、电器工程施土技术方案..................................................................... 错误!未定义书签。 1、工程概况.............................................................................................. 错误!未定义书签。 2、施工措施及方法.................................................................................. 错误!未定义书签。 (五)自流平施工技术方案............................................................................. 错误!未定义书签。 1、此自流平采取一道底漆，一道中间层、一道自流平面漆的做法，应采用进口环氧树 脂自流平地面。........................................................................................ 错误!未定义书签。 2、施工工序: ............................................................................................. 错误!未定义书签。 3、工程验收标准...................................................................................... 错误!未定义书签。 六、系统调试................................................................................................... 错误!未定义书签。 七、工程测试................................................................................................... 错误!未定义书签。 八、施工预算................................................................................................... 错误!未定义书签。 九、质量保证措施........................................................................................... 错误!未定义书签。 十、安全生产措施........................................................................................... 错误!未定义书签。
（此文档为ｗoｒｄ格式，下载后您可任意编辑修改！) 第一章·编制综述 １.1、编制说明 1、本施工组织设计严格按照先锋国际时尚广场工程施工图纸，在对工程现场察勘基础上，结合有关技术规范、标准，在人员管理、设备配置、材料供应、质量要求、进度控制、安全文明施工等方面统一部署的原则下编制的安装专业施工组织设计。 2、根据本工程的设计特点、功能要求，本着对工程质量高度负责的原则,在“经济、优质、高效”的基础上编制。 3、本施工组织设计的编制融合了目前我公司类似工程的管理经验和先进的施工方法，力求重点突出、可行，并有针对性和侧重点。 4、根据工程特点,围绕工程重点周密部署,预留预埋、安装专业工序合理穿插。 1.2、编制依据 1、建设方提供的广东佛山市城协建筑规划设计有限公司设计的先锋国际时尚广场项目施工图及相关说明。 2、国家现行相关法律、法规及规范，行业标准、规范及图集，怀化市地方标准、规程。 (１)《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》及《怀化市建筑管理条例》 (2）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB5０３0０—200１) （3）《建筑施工安全检查标准》（ＪGJ59—
99） （4）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB) (5）《建筑电气工程施工质量验收规范》 (GB) 1．3、编制原则 1、坚持科学的基本建设程序和施工顺序。? ２、加强质量管理，确保工程一次交验合格。 3、分层分段流水作业法组织施工。 ４、在确保工程质量、安全的前提下，加快施工进度。 5、从实际出发,做好人力、物力的综合平衡,做到均衡施工。 6、搞好安装与土建之间的协调配合，加快施工进度。 7、根据气候变化特点，恰当安排冬、夏季，雨季及夜间施工。 8、充分利用现有场地,做好生产、生活设施布置，充分利用本公司设备及材料组织施工。 第二章·工程概况及特点 2．1、综合概况 １、工程名称:先锋国际时尚广场 ２、建设单位：湖南建峰置业有限公司 3、设计单位:广东佛山市城协建筑规划设计有限公司 4、勘察单位：湖南核工业岩土工程勘察设计院湘西分院 5、监理单位:辰溪县建筑工程质量安全监督站 6、施工单位：湖南宇泰建筑工程有限公司 7、结构类型：框剪结构
有限责任公司 净化生产车间工程 施工方案 编制： 审核： 日期：
单位： 目录 第一章综合报告 (1) 1.1概述 (1) 1.2关键技术简介 (1) 第二章净化工程的设计验证 (9) 2.6对工艺管道专业的要求 (11) 2.7对建筑装饰专业的要求 (12) 2.8对净化空调专业的要求 (13) 2.9对给水排水专业的要求 (14) 2.10对电气专业的要求 (14) 第三章关键技术 (17) 3.1洁净室建筑装饰施工技术 (17) 3.2地面装饰施工技术 (31)
3.3净化风管施工技术 (39) 3.4用水设备及其输送管道安装技术 (55) 3.5洁净室综合效能调试技术 (68) 第四章一般施工技术 (88) 4.2通风空调施工技术 (89) 4.3给排水施工技术 (92) 4.4工艺管道施工技术 (98) 4.5电气安装施工技术 (105) 4.6设备安装技术 (107) 4.7保温施工技术 (111) 第五章净化工程的施工管理 (115) 5.1施工项目经理部的建立 (115) 5.2施工质量、安全管理 (115) 5.3现场文明施工、环境保护 (119) 5.4工程验收 (122) 第六章施工组织设计 (115)
6.1现场组织机构及劳动力计划 (115) 6.2施工机具表 (115) 6.3工程进度表 (119) 6.4施工布置 (122)
第一章综合报告 1.1概述 我公司是一个专业化的工业设备安装公司，近几年来在净化工程方面，先后承建了几个国内大中型制药工程项目中的净化工程，在净化项目的设计和施工上具备了明显的优势。 1.2关键技术简介 洁净室施工技术复杂，专业性强。它不仅要综合考虑产品生产过程的工艺要求，以及生产设备特点、净化空调系统和室内气流流型、各类管线系统安排等因素，还要着重解决好实现产品生产要求的洁净环境，统筹安排好各专业技术在平面与空间布局上出现的矛盾。本成套施工技术重点介绍了洁净室的关键技术，它主要包括如下： 1.2.1洁净室建筑装饰施工技术： 洁净室建筑装饰主要采用彩钢板围护结构施工技术。它具有板材规格标准，设计施工方便；板面平整度好，不易积尘，接缝少，无需面层二次装修，色彩丰富、舒适；具有一定的抗压抗剪强度，开孔方便，安装快速等一系列优点。彩钢板围护结构分为吊顶与隔断。在施工过程中，彩钢板接缝的宽度，缝隙的打胶处理，阴阳角的施工方法，固定窗及传递窗的选型及安装方法，风口、灯具、管道、设备等的开
三里河南区改建工程东二区塔台、住宅楼工程安装工程施工组织设计 中建一局四公司三里河南区危改项目经理部
目录 第一章、工程综述 (1) 第二章、施工布置 (4) 第三章、主要施工方案技术措施 (8) 第四章、质量保证措施 (17) 第五章、工期主要保证措施 (18) 第六章、成品保护措施 (20) 第七章、安全施工与文明施工 (21) 第八章、现场消防措施 (22)
第一章、工程综述 一、编制依据 1.新厦建筑设计研究所提供工程施工图纸。 2.我公司关于项目管理十大手册。 3.北京市建筑工程施工现场关于安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定。 4.设计院设计图纸中所列的有关标准图集。 5.北京市建筑安装分项工程《施工工艺标准》（GBJ01-26-96）。 6.《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》（GBJ302-88）。 7.《水暖卫生工程施工及验收规范》（GBJ242-82）。 8.自动喷水灭火系统施工及验收规范（GB50261-96）。 9.中华人民共和国行业标准《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》（JJ/T29-98）。 10.《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254-96 GB50256-96 11.GB50257-96 GB50258-96 GB50259-96 12.(94)质检总站036号文件《北京市建筑工程暖卫设备质量安装若干规定》。 13.《北京市建筑工程电气安装质量若干规定（质检总站037号文）》 二、工程概况 1．建筑结构概况 三里河南区危改工程东二区塔台、住宅楼工程，总面建筑积为86096.97m2，由塔台、1#住宅、2#住宅、3#住宅、4#住宅、5#住宅六大部分组成。塔台部分为框支架结构,抗震为8度设防，基础为独立柱基。1#~5#楼为钢钢筋全现浇剪力墙结构1#楼地下18层、地下二层、首层层高2.8m其余各层2.7m、2#~5#地上17层地下二层、首层高28m其余各层高2.7m.、地下一层为设备层兼自行车库高4.2m 地下二层为招待所层高3.6m，3#、4#号楼地下二层为人防层，层高3.6m，1#号楼顶水箱间设有一个18m3消防水箱，建筑总高度58.9m。 2．强电工程概况 （1）动力配电及照明工程 本工程各住宅楼电源由小区变电室供给，电压采用低压380/220V三相四线
1. 编制依据 2. 工程概况 3. 施工平面布置 4. 施工进度计划表 5. 施工管理机构及人员配置 6. 质量目标及保证措施 7. 安全施工措施 8. 锅炉施工方案 9. 汽轮机施工方案 10. 电气施工方案 11. 热工测量信自动控制系统施工方案 12. 主要机具一览表 13. 对甲方的要求
1. 编制依据 1.1焦作市餐厨废弃物资源化利用和无害化处理工程设备安装 1.2启迪桑德环境资源股份有限公司提供的招标文件和设备有关技术资料。 1.3北京桑德环境有限公司提供施工图。施工中执行的有关国家、行业规范。 1.4甲方对该工程的安装、进度要求。 2. 工程概况 2.1工程概况 启迪桑德环境资源股份有限公司投资的环保项目。工程主要包括餐厨的收集、处理、利用。 2.2工期要求 工程预计2016年12月进行设备安装和配套土建工程。2017年06月中旬，设备安装调试、 土建工程、防腐、浇注料、保温等施工队均在现场。2017年10月上旬，设备联动试车。 2.3过程范围 工程主要内容：35t/h锅炉一台，3000KW背压汽轮发电机组一套，汽机房行车一台，除灰系统桥抓一台。水处理系统，主蒸汽管并网和与现有25t/h减温减压器连接，以及相配套的辅机、锅炉炉墙砌筑、电气、电控、仪表、管缆线、设备及管线防腐、车间照明等设备、设施的安装、调试、联动试车、试生产，至移交正式生产前的全部工作。 2.4主要设备及材料的供应方式：设备、主材由建设方提供，辅材由承建方自行采购；热电 闸的非标设备制造属于单位工程计价包干：材料采购、设备制造运到安装现场。 2.5主要设备一览表
a） 1锅炉全部散件供货，供方按顺序分批发货至现场，零部件多，现场组装工作量很 大，特别是焊接和胀接，质量要求高。且场地为半露天布置，又逢雨季给焊接工作 带来很大困难。 262 气轮机是在高温（390o C）、中压（2.5Mpa）、高速3000r/min 下运转的精密设备，它的安装质量要求高，工艺复杂，调试难度大。 2.6.3施工工期95天，时间紧，工作量大，给我们的管理和施工工作提出了新的挑战，要求我们要迎着困难上。 3. 施工平面布置图附后 4. 施工进展图附后 5. 施工管理机构及人员配置 5.1现场施工管理机构及质保体系
机电设备及滴灌材料安装施工组织设计 宁夏水利水电工程局 2011年5月30日
目录 1 编制说明 (4) 1.1 编制原则 (4) 1.2施工技术规范 (5) 2 设备、人员动员周期和设备、人员及材料运到施工现场的方法 (6) 2.1 设备、人员动员周期 (6) 2.2 设备、人员及材料运到现场的方法 (6) 3 施工组织机构主要职责范围 (6) 3.1 施工组织机构 (6) 3.2 各部门主要职责范围 (7) 4 主要工程施工准备及施工措施 (8) 4.1 施工准备 (8) 4.2 施工措施 (8) 5施工工艺及方法 (9) 5.1管沟开挖 (9) 5.2 管沟回填 (10) 5.3 管材及设备安装 (11) 5.4 金属管道的安装 (13) 5.5 填砂、填土作业 (14) 5.6 胶圈接口 (14) 5.7 胶圈连接 (14) 5.8 阀门安装 (14) 5.9 管道试压 (14) 5.10 铺管 (15)
5.11 管道附属构筑施工 (15) 5.12 管道冲洗和系统压力调试运行 (15) 5.13 机电工程主要分项施工方法 (16) 6 保证工程质量的措施 (17) 7 保证工程进度的措施 (18) 8 雨季施工措施 (18) 9 安全保证体系及保证安全的措施 (19) 10 环境保护措施 (20) 11 文明施工措施 (21) 12 其他说明事项 (21) 13 施工总进度计划 (22) 附件： 附图1：质量保证体系图 附图2：安全保证体系图 附表1：投入本标段的主要施工设备表 附表2：配备本标段的试验和检测仪器设备表 附表3：劳动力计划表 附表4：施工进度图
威尔滤清器有限责任公司净化生产车间工程施工案
目录 第一章综合报告 (1) 1.1概述 (1) 1.2关键技术简介 (1) 第二章净化工程的设计验证 (9) 2.6对工艺管道专业的要求 (11) 2.7对建筑装饰专业的要求 (12) 2.8对净化空调专业的要求 (13) 2.9对给水排水专业的要求 (14) 2.10对电气专业的要求 (14) 第三章关键技术 (17) 3.1洁净室建筑装饰施工技术 (17) 3.2地面装饰施工技术 (31) 3.3净化风管施工技术 (39) 3.4用水设备及其输送管道安装技术 (55) 3.5洁净室综合效能调试技术 (68) 第四章一般施工技术 (88) 4.2通风空调施工技术 (89) 4.3给排水施工技术 (92) 4.4工艺管道施工技术 (98) 4.5电气安装施工技术 (105)
4.6设备安装技术 (107) 4.7保温施工技术 (111) 第五章净化工程的施工管理 (115) 5.1施工项目经理部的建立 (115) 5.2施工质量、安全管理 (115) 5.3现场文明施工、环境保护 (119) 5.4工程验收 (122) 第六章施工组织设计 (115) 6.1现场组织机构及劳动力计划 (115) 6.2施工机具表 (115) 6.3工程进度表 (119) 6.4施工布置 (122)
第一章综合报告 1.1概述 我公司是一个专业化的工业设备安装公司，近几年来在净化工程面，先后承建了立国制药有限公司、立健制药厂、立健制药厂、鱼肝油厂、环球制药厂、诺佳药业等三十几个国大中型制药工程项目中的净化工程，在净化项目的设计和施工上具备了明显的优势。 1.2关键技术简介 洁净室施工技术复杂，专业性强。它不仅要综合考虑产品生产过程的工艺要求，以及生产设备特点、净化空调系统和室气流流型、各类管线系统安排等因素，还要着重解决好实现产品生产要求的洁净环境，统筹安排好各专业技术在平面与空间布局上出现的矛盾。本成套施工技术重点介绍了洁净室的关键技术，它主要包括如下： 1.2.1洁净室建筑装饰施工技术： 洁净室建筑装饰主要采用彩钢板围护结构施工技术。它具有板材规格标准，设计施工便；板面平整度好，不易积尘，接缝少，无需面层二次装修，色彩丰富、舒适；具有一定的抗压抗剪强度，开便，安装快速等一系列优点。彩钢板围护结构分为吊顶与隔断。在施工过程中，彩钢板接缝的宽度，缝隙的打胶处理，阴阳角的施工法，固定窗及传递窗的选型及安装法，风口、灯具、管道、设备等的开洞及洞口四的处理，专业交叉施工之间的配合等技术是彩钢板围护结构施工的关键技术。 它主要包括施工准备，抄平放线，吊顶板吊点放线，固定吊点，
重庆三磊高性能E-CR玻 璃纤维项目一期工程设备安装工程设备安装工程 施 工 方 案
编制： 审核： 批准： 建设单位：重庆三磊玻纤集团股份有限公司 施工单位：河南省安装集团有限责任公司 编制日期：2017年3月12日 一．工程简介 1.工程名称：重庆三磊高性能E-CR玻璃纤维项目一期工 程设备安装工程设备安装工程 2.工程地点：重庆三磊高性能E-CR玻璃纤维项目一期工 程设备安装工程联合车间及公用工程各车间。 3.编制依据： 1)工程合同； 2)施工图纸； 3)公司施工组织设计方案 4.工程概况 玻纤生产线中的设备数量多，种类多，要求安装精度高， 按其用途基本可分为：1.拉丝机2水泵3风机4换热器5 压机6制冷机7容器等静置设备。 5.质量目标: 根据《工业安装工程施工质量验收统一标准》
GB50252-2010及图纸设计验收要求，达到“合格” 标准。 二．施工部署及资源配置 1项目组织机构 根据该工程特点，我们对本项目组织施工的主导思想是：配备精干的项目领导班子和玻纤工程专业施工队伍，先进的技术手段，精良的施工装备，科学合理地组织施工，优质高效地完成该施工项目。成立重庆三磊玻纤股份有限公司高性能E-CR玻璃纤维建设项目一期一线设备安装工程项目经理部。具体组织机构如下图。
2主要领导及部门职能 ⑴项目经理：代表企业法人对本工程全面负责。其职责为：负责项目经理部的全面工作，决定项目资源配备，明确职能部门的管理职责：领导制度、贯彻、实施项目质量保证计划和施工进度计划。协调与本工程的项目法人、各横向单位及公司职能部门之间的关系。 ⑵项目副经理：负责协调组织施工生产管理和生产活动，贯彻项目部决定。 ⑶项目总工程师：全面负责技术、质量、安全工作，协助项目经理开展管理工作。 ⑷工程技术部：主要负责编制项目进度计划，确保进度计划科学合理。负责生产调度，预决算管理，技术管理，以及各施工方案编制工作。 ⑸质量安全部：主要负责工程质量预控、检测、隐蔽验收、技术复核、质量评定和技术资料的收集工作及施工现场安全动态管理，消防制度的监督落实，文明施工及环境保护等项工作。 ⑹材料设备部：主要负责材料计划、采购、供应、管理；协助甲方供应设备的管理和施工机具的管理等工作。 ⑺综合管理部：主要负责办公供需，生活后勤、食堂卫生、宿舍文明及治安保卫工作。 3.人员配置： 钳工：3人，小工，3人。 4.机械准备： 5T叉车1台，手动液压车1台，地牛2组。 三．设备安装通用施工方法 1.1施工准备 (1)技术资料准备
机电安装工程施工组织设计方案(新) 在酒店工程建造中，机电工程在整个施工过程中占有比较重要的地位，我公司在项目管理架构中，设置成立一个机电部，并要求各机电专业分包商在工地指定专门的联络人，在机电经理和机电部的协调下，共同研究改善与机电相关的各项工作，保证机电安装顺利进行。共同研究改善设备安装质量，确保试车运行一次通过。多点联络、多点沟通、相互理解、相互支持保证整体工程能顺利、依时、优质完工。机电组织架构图如下图 七、机电专业分包单位的管理 1、坚持公正平等的专业分包管理原则 无论是总承包商的专业分包队伍或业主指定的专业分包队伍，都是为建造本工程而走到一起来的，只有依靠大家团结一致，共同奋斗才能依期优质完成建造任务。因此我公司将公正平等对待所有专业分包商。在总平面管理中，根据各专业分包商的施工时段和实际的需要合理地分配施工用地及材料堆放场地，并严格要求所有分包商按照国家和当地政府部门的要求，做好安全培训，现场文明施工并参加总承包商组织的安全生产和开展文明施工的各项活动，包括定期的安全检查和评比会议。 2、督促各专业分包商的设备和材料审批 各专业分包商进场后，总承建商将根据总进度计划的要求，提醒和督促各专业的分包商及时组织相关材料和设备进场。在进场前组织他们及时向业主提供相关材料和设备的样板报批，未经业主批准的材料和设备，总承包商将阻止进场。已经进了场的不合格材料组织有关分包商及时清退。 3、严格执行施工技术控制措施 本工程要求所有专业分包单位提供对所有的分部工程和重大设备的吊装、重要工序的质量控制方式，如设备层冷冻机等设备的吊装、水压试验、调试等编制施工作业指导书或施工方案，内容包括施工程序、重点技术质量控制要求、人员配置、质量检验标准、计量器具配置、安全技术要求等内容。上述作业指导书和技术方案的编制要确保具有可操作性，且能够充分保证施工质量。 4、加强图纸会审和技术交底控制措施 本工程施工过程中，我司将配合业主施工单位组织，设计单位或监理单位的各系统施工图纸会审，重点解决各专业施工接口管理和相关技术管理人员对系统的熟悉，及时发现问题寻找解决办法，以避免返工对质量造成的影响。并进行设计图的深化管理综合建筑施工图（Combined-builders’-work Drawings）的准备和综合建筑设施施工图（Combined-services Drawings）的准备，业主已安排设计单位制作在实施过程中我们会严格监督检查。 5、加强施工现场文件的管理 5.1指定专人负责现场文件的领发、登记、借阅、保管、回收、整理等管理工作。
XXXXX进展有限公司安装、电气施工组织设计 目录 第一章工程概况 第二章编制讲明及依据 第三章施工部署及平面布置 第四章要紧施工方案及技术措施 一、设备安装施工方案及技术措施 二、管道安装施工方案及技术措施 三、管道支架、钢结构制作安装方案及技术措施 四、电气工程施工方案及技术措施 第五章施工工期、施工进度打算及保证 第六章质量目标、质量保障措施及承诺 第七章项目班子组成情况 第八章施工机具装备和劳动力安排打算及保障措施 第九章安全生产及文明施工保障措施 第十章环保、消防、降噪音等文明施工措施 第十一章焊接工艺阐述 第十二章竣工验收及其它
第一章工程概况 第二章编制讲明及编制依据 一、编制讲明 a)、本施工方案是针对*******进展有限公司发酵车间设备、管道和电 气线路安装工程而编制的。 b)、在编制施工方案及要紧施工措施时结合了我公司同类工程施工经 验，重点阐述要紧分项工程施工工艺及方法。 二、编制依据。 1、公司质量、安全、环境治理体系程序文件、施工工艺规程、操作规 程、作业指导书等。 4、《工业管道工程施工及验收规范》（金属管道篇） GB50235-97 5、《现场设备工业管道焊接施工及验收规范》 GB50236-98
6、《化工设备管道防腐工程施工及验收规范》 HGJ229-91 7、《工业管路的差不多识不及识不符号》 GB7231-87 9、《石油化工钢制通用阀门选用、检测及验收》 SH3064-94 10、《化工企业静电接地设计规范》 HG/T20675-1990 11、《机械设备安装工程及验收规范》 TJ231-75 12、《建筑安装工程质量检验评定标准容器工程》 TJ306-77 13、钢结构验收按《钢结构工程施工及验收规范》 GBJ18-66 14、《压缩机、风机、泵安装工程施工验收规范》GB50275-98 第三章施工部署及平面布置 一、施工部署 （1）中标后依照招、投标文件、工程合同、施工图纸、现场条件制定切实可行的施工网络打算。 （2）依照网络打算制定材料、机具进场和劳动力打算。 （3）依据网络打算制定详细的每天工作打算，做到有打算，有检查，有落实，关于阻碍工程进度的关键工序给予足够的重视， 关于可能阻碍工程进度的外界条件（交叉作业施工等）做好 充分应对预备。 （4）结合现场施工进度情况，及时调整打算，搞好劳动力和机具、
天津钢管集团720热轧管工程 机电设备安装 施工组织设计
中冶天工钢管工程项目经理部2021年2月10日
目录 1. 概述 (1) 1．1 编制依据 (1) 1．2工程概述 (7) 1．4生产工艺简述 (9) 1．5本次安装工程的关键和难点 (12) 2 施工总体方案 (13) 2．1指导思想、目标和承诺 (13) 2．2 施工总体部署 (15) 3 施工总进度网络打算 (18) 3．1 施工总进度打算 (18) 3．2保证施工进度打算的措施 (18) 3.3工期延误时采取的补救措施 (23) 4施工劳动力打算 (25) 5施工机具打算 (26)
5．1 大型施工机械需用打算 (26) 5．2 要紧施工机具、量具需用打算 (26) 6.工程施工预备 (28) 6．1技术预备 (28) 6．2劳动力组织预备 (29) 6．3物资预备 (30) 6．4机具预备 (32) 7.机械设备安装 (34) 7．1 基础验收及施工测量 (34) 7.2．设备安装垫板和灌浆料 (38) 7.3 零部件的清洗和装配。 (39) 7.4 机械设备的调整 (40) 7.5地脚螺栓孔灌浆及二次灌浆 (42) 7.6 设备检查、验收及保管工作 (42) 8.要紧工艺设备安装 (42) 8.1多功能穿孔机机组安装： (42)
8.2热扩机机组的安装： (48) 8.4五架定径机安装： (49) 8.5冷床的安装 (50) 8.6矫直机安装 (51) 8.7附属设备安装： (53) 8.8炉窑施工 (54) 9.管道及液压系统施工 (63) 9.1介质管道施工 (63) 9.2液压润滑系统安装 (66) 10．电气施工方法 (74) 10.1施工预备及安装工艺流程 (74) 10.2电气设备安装 (76) 10.3电气调试 (90) 11自动化仪表安装及调试 (102) 11.1工程简介 (102) 11.2施工方法 (102)
施工组织设计
录目 1、工程简况 2、主要施工管理人员及管理人员组织结构 3、劳动力安排表 4、施工机械保证措施 5、计划投入的主要施工机械设备表 6、施工协调与配合 7、施工进度计划 8、进度保证及抢工措施 9、主要施工方法及技术措施 （1）洁净厂房净化施工管理规则 （2）净化装修施工技术方案 （3）空调工程施工技术方案 （4）管道工程施工技术方案 （5）保温工程施工技术方案 （6）电气工程施工技术方案 （7）设备安装工程施工方案 （8）厂房测试方案 10、保温工程质量措施 11、工程质量通病防治措施
12、施工合理化建议和降低成本措施 13、质量管理体系 14、保证安全生产的措施 15、保证文明施工的措施 16、编制依据及规范标准 工程简况一、． 1、工程简介 A、建设单位： B、工程名称： C、工程地点： D、设计单位： 2、主要工作内容 A、工程范围：以设计图为依据，工程内容包括： 彩钢板结构装饰部分、通风管道部分、空调通风设备部分、照明电气部分、空调自动化控制系统的安装及材料采购。 B、承包方式：包工包料（除预算清单中已报价部分设备，其他设备为甲供）、包工期、包质量、包安全、包施工、包空调系统的联动调试。 3、工程特点和难点 特点：本次安装工程专业性强：设备、管线工程量大，工程有百级净
化要求，而且百级区的面积大，所以对于百级区安装时的密封工作和噪音控制由为关键和细仔。施工环境的污染控制不容忽视；因特殊专业需要，会出现多工种交叉施工、工期紧的局面，所以合理布置工作面和合理布置工种交叉也需要重视。 难点：本工程工期紧凑，如何处理各工种的交叉施工、确定最佳作业顺序、制定完善抢工措施，成为本工程的难点。同时因GMP的特殊要求，如何控制施工过程中的交叉污染是本工程的关键。 4、工程管理目标 质量目标：质量优良，满足GMP规范，通过国家药监局认证。 工期目标：进场施工54天完工。 安全、文明目标：确保零事故，争创文明工地。` 二、主要施工管理人员及管理人员组织结构 A、工程主要施工管理人员表 1、公司工程管理人员及职务 2、现场工程管理人员及职务 B、工程管理组织结构图 C、岗位职务 三、劳动力安排计划表（附表）
许昌鄢陵建业联盟生态新城项目一期工程17#楼工程 水电安装施工组织设计 第一章·编制综述 1.1、编制说明 1、本施工组织设计严格按照许昌鄢陵建业联盟生态新城项目一期工程施工图纸，在对工程现场察勘基础上，结合有关技术规范、标准，在人员管理、设备配置、材料供应、质量要求、进度控制、安全文明施工等方面统一部署的原则下编制的安装专业施工组织设计。 2、根据本工程的设计特点、功能要求，本着对工程质量高度负责的原则，在“经济、优质、高效”的基础上编制。 3、本施工组织设计的编制融合了目前我公司类似工程的管理经验和先进的施工方法，力求重点突出、可行，并有针对性和侧重点。 4、根据工程特点，围绕工程重点周密部署，预留预埋、安装专业工序合理穿插。 1.2、编制依据 1、建设方提供的河南省建筑设计研究院有限公司设计的许昌鄢陵建业联盟生态新城项目一期工程项目施工图及相关说明。 2、国家现行相关法律、法规及规范，行业标准、规范及图集，许昌市地方标准、规程。 （1）《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》及《许昌市建筑管理条例》 （2）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001） （3）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99） （4）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002） （5）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）1.3、编制原则 1、坚持科学的基本建设程序和施工顺序。
2、加强质量管理，确保工程一次交验合格。 3、分层分段流水作业法组织施工。 4、在确保工程质量、安全的前提下，加快施工进度。 5、从实际出发，做好人力、物力的综合平衡，做到均衡施工。 6、搞好安装与土建之间的协调配合，加快施工进度。 7、根据气候变化特点，恰当安排冬、夏季，雨季及夜间施工。 8、充分利用现有场地，做好生产、生活设施布置，充分利用本公司设备及材料组织施工。 第二章·工程概况及特点 2.1、综合概况 1、工程名称：许昌鄢陵建业联盟生态新城项目一期工程17#楼 2、建设单位：鄢陵建业易成旅游地产有限公司 3、设计单位：河南省建筑设计研究院有限公司 4、勘察单位：郑州中核岩土工程有限公司 5、监理单位：河南卓越工程管理有限公司 6、施工单位：许昌大成建设（集团）有限责任公司 7、结构类型：框架结构 7、质量要求：达到国家有关施工质量验收规范要求，并一次性验收合格。 9、安全文明施工目标：杜绝一切伤亡事故，轻伤率控制在3‰内，争创许昌市市级安全文明工地。 10、服务目标：热情主动，协调配合，协商共事，优化设计、优化采购、优化施工、优化服务；做到工程质量、工期管理、设备运行、回访保修等方面让用户满意；功能达到设计指标最高值。 2.2.1、电气概况 本工程所有用电负荷等级为三级，总安装容量为88kw，电源进线由室外电缆分线箱引来，电源电压为220/380V,住户内的照明、插座、空调均由不同的回路供电，住户配电箱设自恢复式，过欠电压保护电器，除壁挂空调回路