机械加工实习报告

一、实习背景随着我国制造业的快速发展，精密机械加工技术逐渐成为我国制造业的核心竞争力之一。

为了提高自身实践能力，深入了解精密机械加工技术，我参加了为期一个月的精密机械加工实习。

实习期间，我在导师的指导下，对精密机械加工的工艺流程、设备操作、质量控制等方面进行了全面的学习和实践。

二、实习内容1. 精密机械加工工艺流程实习期间，我首先了解了精密机械加工的基本工艺流程。

包括：毛坯准备、粗加工、半精加工、精加工、热处理、表面处理、装配等环节。

通过对这些环节的了解，我对精密机械加工的全过程有了清晰的认识。

2. 设备操作与维护在实习过程中，我接触了多种精密加工设备，如数控车床、数控铣床、加工中心、磨床等。

在导师的指导下，我学会了这些设备的操作方法、安全注意事项以及日常维护保养。

例如，数控车床的操作要点包括：正确安装刀具、设置加工参数、控制加工精度等。

3. 质量控制与检测精密机械加工对产品质量要求极高，因此在实习过程中，我学习了质量控制的各个环节。

包括：原材料检验、加工过程控制、成品检验等。

同时，我还了解了常用的检测设备，如三坐标测量机、投影仪、超声波探伤仪等。

4. 精密加工技术实习期间，我重点学习了精密加工技术，如超精密加工、微细加工、纳米加工等。

这些技术在航空航天、精密仪器、生物医疗等领域具有广泛的应用前景。

通过对这些技术的了解，我认识到精密加工技术在提高产品性能、降低成本、缩短生产周期等方面的重要作用。

三、实习体会1. 理论与实践相结合通过实习，我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。

在课堂上学习的理论知识，只有通过实际操作才能更好地理解和掌握。

实习过程中，我将所学知识应用于实践，提高了自己的动手能力和解决问题的能力。

2. 安全意识在实习过程中，我意识到安全意识的重要性。

精密机械加工设备操作过程中，稍有不慎就可能发生安全事故。

因此，在操作设备时，我严格遵守安全规程，确保自身和他人的安全。

3. 团队合作实习期间，我与同学们共同完成了多个项目。

【导语】实习的作⽤有验证⾃⼰的职业抉择，了解⽬标⼯作内容，学习⼯作及企业标准，找到⾃⾝职业的差距。

以下是⽆忧考整理的机械加⼯实习报告，欢迎阅读！【篇⼀】机械加⼯实习报告 读了三年的⼤学，然⽽⼤多数⼈对本专业的认识还是不够，在⼤⼆期末学院曾为我们组织了两个星期的见习，但由于当时所学知识涉及本专业知识不多，所看到的东西与本专业很难联系起来，所以对本专业掌握并不是很理想。

今年暑假，学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提⾼对机电⼯程制造技术的认识，加深机电实习报告在⼯业各领域应⽤的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加⼯⼯艺，特意安排了我们到⼏个拥有较多类型的机电⼀体化设备，⽣产技术较先进的⼯⼚进⾏⽣产操作实习。

为期23天的⽣产实习，我们先后去过了xx通⽤机床⼚，xx机密机床加⼯⼯⼚，xx阀门加⼯⼯⼚，xx汽车⼚以及杭州发动机⼚等⼤型⼯⼚，了解这些⼯⼚的⽣产情况，与本专业有关的各种知识，各⼚⼯⼈的⼯作情况等等。

第⼀次亲⾝感受了所学知识与实际的应⽤，传感器在空调设备的应⽤了，电⼦技术在机械制造⼯业的应⽤了，精密机械制造在机器制造的应⽤了，等等理论与实际的相结合，让我们⼤开眼界，也是对以前所学知识的⼀个初审。

通过这次⽣产实习，进⼀步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单⼀理论教学的不⾜，为后续专业课学习和毕业设计打好基础。

x⽉x⽇，我们来到实习的第⼀站，⾪属xx集团的xx机床⼚。

该⼚主要以⽣产m级磨床7130h，7132h，是⽬前国内⽐较⼤型的机床制造⼚之⼀。

在实习中我们⾸先听取了⼀系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项⽬，在机械⼯程类实习中，安全问题始终是摆在第⼀位的。

然后通过该⼚总设计师的总体介绍。

粗略了解了该⼚的产品类型和⼯⼚概况。

也使我们明⽩了在该⼚的实习⽬的和实习重点。

在接下来的⼀端时间，我们分三组陆续在通机车间，专机车间和加⼯车间进⾏⽣产实习。

在通机车间，该实习报告车间负责⼈带我们参观了他们的⽣产装配流⽔线，并为我们详细讲解了平⾯磨床个主要零部件的加⼯装配⼯艺和整机的动⼒驱动问题以及内部液压系统的⼀系列构造。

一、实习背景为了更好地将理论知识与实践相结合，提高自己的动手能力，我于20XX年X月X 日至20XX年X月X日在我国某知名机械加工企业进行了为期一个月的实习。

此次实习使我深入了解了机械加工行业的实际操作过程，掌握了机械加工的基本技能，为今后从事相关工作打下了坚实的基础。

二、实习单位及部门实习单位：我国某知名机械加工企业实习部门：生产部机械加工车间三、实习目的1. 熟悉机械加工生产流程，了解各种加工设备、工艺及操作方法。

2. 培养实际操作能力，提高自己的动手能力。

3. 增强团队协作意识，提高沟通能力。

4. 为今后从事机械加工相关工作积累实践经验。

四、实习内容1. 机械加工基础知识学习实习期间，我首先学习了机械加工的基本知识，包括机械加工工艺、材料学、金属切削原理等。

通过学习，我对机械加工的基本原理和操作方法有了初步的了解。

2. 加工设备操作及维护在实习过程中，我熟练掌握了数控车床、数控铣床、磨床、钻床等加工设备的操作及维护方法。

通过实际操作，我掌握了设备的启动、运行、停止及故障排除等基本技能。

3. 加工工艺及质量控制在实习过程中，我学习了各种加工工艺，如车削、铣削、磨削等，并了解了不同加工工艺对零件质量的影响。

同时，我还学习了如何进行质量控制，确保零件加工质量。

4. 团队协作与沟通在实习过程中，我积极参与团队协作，与同事共同完成生产任务。

通过沟通与交流，我提高了自己的沟通能力，学会了如何与不同性格的人相处。

五、实习收获1. 知识收获通过实习，我对机械加工行业有了更加深入的了解，掌握了机械加工的基本原理、操作方法和工艺流程。

同时，我还学习了数控机床的操作和维护知识，为今后从事相关工作打下了坚实的基础。

2. 技能收获在实习过程中，我熟练掌握了数控车床、数控铣床、磨床、钻床等加工设备的操作技能，提高了自己的动手能力。

同时，我还学会了如何进行质量控制，确保零件加工质量。

3. 情感收获在实习过程中，我结识了许多优秀的同事，与他们共同完成了生产任务。

一、实习目的通过本次机加工实习，旨在巩固和深化我在学校所学的机械加工理论知识，提高实际操作技能，了解机械加工工艺流程，培养严谨的工作态度和团队协作精神。

二、实习时间及地点实习时间：2023年6月1日至2023年6月30日实习地点：XX机械加工厂三、实习内容1. 实习单位简介XX机械加工厂是一家专业从事机械加工的企业，主要生产各类机械设备零部件，产品广泛应用于汽车、电子、建筑等行业。

2. 实习岗位及任务在实习期间，我担任了车间操作工的职务，主要任务是：（1）按照图纸要求，进行零件的加工、装配和调试；（2）掌握机床的操作技能，确保加工精度；（3）了解并掌握常用工具、量具的使用方法；（4）参与车间生产计划的制定和实施。

3. 实习过程（1）理论学习：在实习前，我认真学习了机械加工的基本理论知识，包括金属切削原理、机床原理、刀具材料与选用等。

（2）实践操作：在师傅的指导下，我先后学习了车床、铣床、磨床等机床的操作技能。

通过实际操作，我掌握了以下内容：- 车削加工：学会了车外圆、车内孔、螺纹等加工方法，掌握了刀具的选用和切削参数的调整。

- 铣削加工：学会了铣平面、铣槽、铣孔等加工方法，掌握了铣刀的选用和切削参数的调整。

- 磨削加工：学会了磨外圆、磨内孔、磨平面等加工方法，掌握了磨具的选用和切削参数的调整。

（3）工艺流程：在实习过程中，我了解了机械加工的工艺流程，包括毛坯准备、粗加工、半精加工、精加工、热处理、装配、调试等环节。

四、实习收获1. 提高了实际操作技能：通过本次实习，我掌握了机床的操作技能，熟悉了各种加工方法，提高了自己的动手能力。

2. 巩固了理论知识：实习过程中，我运用所学知识解决实际问题，进一步巩固了机械加工的基本理论知识。

3. 培养了团队协作精神：在实习过程中，我与同事共同完成工作任务，学会了与他人沟通、协作，提高了自己的团队协作能力。

4. 增强了敬业精神：实习期间，我认真对待每一项工作，培养了严谨的工作态度和敬业精神。

机械实习报告【精品】机械实习报告3篇机械实习报告篇1一、实习目的1.通过现场参观，了解某一产品的即席制造生产过程。

2.熟悉主要典型零件（机座，机体，曲轴，凸轮轴，齿轮等或减速机箱体，转动轴，齿轮等）的机械加工工艺过程，了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。

3.了解典型零部件的装配工艺。

4.了解一般刀、夹、量具的结构及使用方法。

5.参观工厂计量室与车间检验，了解公差与测量技术在生产中的应用。

6.参观工厂的先进设备及特种加工，以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。

二、实习内容与要求1.机械制造的生产过程：了解该厂的主要机械设备的正个生产过程情况及生产中的主要工艺文件（如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等）。

2.典型零件工艺1）箱体零件的加工：了解某机械设备机座、机体的机械加工方法，并纪录其工艺过程。

分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。

2）轴类零件的加工：了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。

了解某道工序的具体加工工艺（技术要求，刀、夹、量具，切削液等）。

3）齿轮加工:了解一至两种齿轮的机械加工工艺，并记录其工艺过程，分析滚齿、插齿加工的运动及特点。

结合工厂的参观，简述磨齿、等的齿轮精加工方法。

3.了解刀、夹、量具的结构及使用方法，常用机床型号及其特点。

4.装配工艺：1）了解机械设备的结构特点及其装配工艺；2）了解机械设备装配后的最终检验项目和检验方法；3）了解主要零部件在加工车间的检验情况，论述公差与技术测量在现场应用的实例。

三、实习地点山东莱阳信发机械制造有限公司公司简介：山东莱阳信发机械制造有限公司地处胶东半岛腹地莱阳市区军民路中段，分别距青岛、烟台两个开放城市（机场、港口）IOO公里，距蓝烟铁路6公里，莱潍高速公路10公里，烟青一级公路2公里，其交通条件便利，自然条件和区位优势得天独厚，电力、水力资源丰富。

公司成立于1998年，是以生产汽车发动机零件为主的民营企业，是目前国内生产规模最大的内燃机飞轮专业生产企业之一，公司厂区占地13多万平方米，注册资金1294.9万元，下设铸造厂、机械厂、动配厂、工业园区，拥有员工300多人。

机械类的实习报告5篇机械类的实习报告1实习目的1通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。

2在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和盛传实践相结合起来，北洋我们的考察，分析和解决问题的工作能力。

3通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好僧产经验，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。

4通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。

5通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

生产实习的内容和要求为了达到上述实习目的，生产实习的内容和要求有：1机械零件的加工根据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，掌握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构，在此基础上指定其中几个嗲逆向能够零件进行重点的分析研究，要求如下：阅读典型零件的工作图，了解该零件在机器中的功用及工作条件，零件的结构特点及要求，分心零件的结构工艺。

大致了解毛坯的制造工艺过程，找出铸件的分型面。

深入了解零件的制造工艺过程，找出现场加工工艺对主要零件加工工序做进一步的分析。

2装配工艺了解机械的装配组织形式和装配工艺方法。

了解个中装配方法的优缺点及使用类型。

了解典型装配工具的工作原理，结构特点和使用方法。

生产实习的时间安排：柳州工程机械股份有限公司————7月10日东风柳州汽车股份有限公司————7月16日柳州长虹机器设备制造公司————7月17日柳州开元塑料机械厂—————7月18日实习过程柳州工程机械股份有限公司主要以生产装载机为主，是我国目前生产轮式装载机系列产品规模最大、产量最多、质量最好、设备最全的国家机械工业大型骨干企业之一，是广西首家由国营大型企业改造、发行社会公众股的股份制企业。

机械加工实习报告（3篇）机械加工实习报告（精选3篇）机械加工实习报告篇1在这次学校组织的为期一个多月的机械厂实习中，我学到了很多东西，使我更深刻地了解到了实践的重要性。

通过这次实习我有了许多的反思，只具有理论知识是不够的，更要有基本的动手能力，而这恰恰是我所缺乏的。

通过实习我们更加体会到"学以致用"这句话中蕴涵的深刻道理。

我们的主要实践活动是参观机械厂和金秋红日机械厂，了解工厂的工业生产业务，制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程，工作原理以及生产，加工各类零部件的流程。

实习期间，认真听从了指导老师的安排与同学们分组进行参观学习，认真听取各工厂师傅和老师的讲解，了解各车间的安全细则和规章，学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程，并与所学理论知识进行对比，获益匪浅。

通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。

熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。

了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。

在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

通过这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。

同时也培养了我们遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。

不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。

随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。

生产实习已经结束了，蓦然回首，在为期并不太久的几天实践中，我们收获了数不尽的财富，或许在我们以后的人生中都不会再有这样难得的机会了，大家共同维护着集体的利益，积极树立着学校的形象。

一、实习目的与任务1. 实习目的（1）通过实习，将理论知识与实际操作相结合，提高自身的实践能力和解决实际问题的能力。

（2）深入了解机械加工工艺流程，掌握零件加工的基本操作技能。

（3）熟悉各类机床、量具、刀具等加工设备的使用方法，为今后从事机械加工工作打下坚实基础。

2. 实习任务（1）熟悉实习场所的安全规章制度，遵守实习纪律。

（2）掌握车床、铣床、磨床等主要机床的操作技能。

（3）学习零件加工工艺流程，掌握零件加工的基本方法。

（4）了解各类刀具、量具的使用方法和注意事项。

（5）完成实习期间的各项实习任务，提交实习报告。

二、实习过程1. 实习初期（1）参加安全教育，了解实习场所的安全规章制度，遵守实习纪律。

（2）熟悉实习场所的各类机床、量具、刀具等加工设备，了解其基本功能和使用方法。

（3）在师傅的指导下，学习车床、铣床、磨床等主要机床的操作技能。

2. 实习中期（1）在师傅的指导下，进行零件加工操作，掌握零件加工的基本方法。

（2）学习各类刀具、量具的使用方法和注意事项，提高加工精度。

（3）通过实际操作，了解加工过程中可能出现的故障及解决方法。

3. 实习后期（1）独立完成零件加工任务，提高自身的实践能力。

（2）总结实习过程中的经验教训，撰写实习报告。

三、实习体会1. 安全生产的重要性通过实习，我深刻认识到安全生产的重要性。

在实习过程中，师傅反复强调安全操作规程，使我明白了严格遵守安全规章制度是保障自身和他人安全的前提。

2. 实践能力的提高实习期间，我学会了车床、铣床、磨床等机床的操作技能，掌握了零件加工的基本方法。

通过实际操作，我的实践能力得到了显著提高。

3. 团队合作的重要性在实习过程中，我深刻体会到团队合作的重要性。

在完成零件加工任务时，大家互相帮助、共同进步，使实习过程变得更加顺利。

4. 学以致用的成就感实习期间，我将所学理论知识应用于实际操作中，解决了许多实际问题。

这种学以致用的成就感使我更加坚定了从事机械加工工作的信心。

机械实习报告（5篇）机械实习报告1一、实习目的生产实习是我们机自专业学问构造中不行缺少的组成局部，并作为一个独立的工程列入专业教学规划中的。

其目的在于通过实习使学生获得根本生产的感性学问，理论联系实际，扩大学问面；同时专业实习又是熬炼和培育学生业务力量及素养的重要渠道，培育当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培育我们初步担当技术工作的力量、初步了解企业治理的根本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。

这些实际学问，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是非常必要的根底。

通过对机械产品的制造过程的观看、了解，让我们初步把握机械制造技术（包括设备、工艺、刀具、液压等）方面的根本学问及所要解决的根本问题，为今后的专业课学习和课程设计打下良好的根底。

通过现场实习、观看，我们每个人的学问面扩大了。

实习使我们获得了根本生产的感性学问，同时又熬炼和培育了我们大学生吃苦耐劳的精神，也我们接触社会、了解机械行业状况、了解就业行情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，并且让我们初步了解企业治理的根本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。

这些实际学问，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是非常必要的根底。

依据学校的实习安排，我们总共去了四个机械类的公司，它们分别是：江淮汽车，华星集团，恒升机床厂，贝特尔阀门工业有限公司。

实习时间：①江淮汽车—————————————4月14日上午。

②华星集团—————————————4月16日上午。

③恒升机床厂—————————————4月16日上午。

④贝特尔阀门工业有限公司—————————————4月19日上午。

二、实习内容第一天：我们的首站是江淮汽车有限公司，由于它是在合肥的公司，因此4月14号早上六点，我们机制专业的全体学生就坐上了去合肥的汽车，在经过了两个多小时的行车之后，我们在雨中来到了目的地。

机械通用实习报告（14篇万能）机械通用实习报告篇1一、实习目的通过到工厂实习，了解和掌握了机械生产工艺和流程，巩固和理解了已学过的理论和专业课程内容，培养我们理论联系实际的能力，提高实践能力、动手能力、观察问题、分析问题以及解决问题的能力，为后续毕业工作打下了坚实的基础。

二、实习内容及进度此次实习时间从20_年_月_日开始，根据单位对我的情况进行了如下的安排：第一阶段：_月_日——_月_日，企业给我们安排了入职培训，主要进行听课、听讲座、到现场了解机械设备的运转原理和常见的一些故障问题，通过几天的学习和了解我对公司的实力和自己的能力有了一个大概的定位。

为自己的职业发展路线和踏入社会做了良好的铺垫。

第二阶段：到基层锻炼，在师傅的安排和指导下，结合自己的专业理论知识，进行参观实习。

并且熟悉企业的结构、发展方向、主要事务。

而且还熟悉了数控车床、钳工、电焊的基本操作方法和原理。

1、积极的心态。

跟对人，做对事，个人就会成功;选对人，做对事，团队就能成功。

我们是即将毕业的学生，也许对工厂的环境不大适应，这时我们应积极融入环境——适度自我约束——积极主动做事——努力钻研产品知识——认真细致的职业精神。

2、企业制度。

俗话说“无规矩不成方圆”，远东建立了一套完善的考勤制度，目的是保证公司员工有规矩的上班，爱护公司财物，携手共建身边的环境。

3、职业生涯规划。

一个人有追求、目标，才有奔跑的方向。

“明日复明日”，因此每个人应该有自己的职业生涯规划，时时鞭笞自己。

与普通车床相比，同是车床，数控车床的优势是不言而喻的!数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大、覆盖面最广的一种数控车床。

可能因为自己是学过计算机的缘故，所以我对数控车床通过编程来控制车床加工感到特别的亲切，上手特别的快。

之前担心的耐性和准确性问题消失得无影无踪：只要有严密准确的思维，输入正确的程序，车床就会执行相应的操作，完全不用担心人为的差错，而且数控车床还可以加工轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件--如果是通过普通车床来应付它们的话，普通车床将会显得那么的无力。