毕业设计缩写稿范文8
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年产30万吨聚丙烯化工厂的初步设计
摘要:本设计使用气相法生产聚丙烯,从初步设计的角度对年产30万吨聚丙烯化工厂进行了全面设计,综合考虑了聚丙烯的市场前景、人力资源、物料资源、生产工艺等对工厂就进行了初步的规划。
主要完成了工段工艺计算、设备选型,并绘制了全厂平面布置图、聚丙烯工艺流程示意图、合成工段带控制点工艺流程图、合成工段物料流程图、合成车间的立面图和平面图。
设计结果达到了设计课题的要求,完成了聚丙烯的生产工厂的初步设计,进行了可行性论证,完成了物料、热量、设备等的相关计算。
关键词:聚丙烯,设备计算,工厂设计,工艺流程图
The chemical plant design for an annual t of 300,000 tons of polypropylene ABSTRACT:This design uses gas production of polypropylene, from the perspective of the preliminary design with an annual output of 300,000 tons of polypropylene a comprehensive chemical plant design, considered the polypropylene market prospects, human resources, material resources, production technology Such as the factory on a preliminary planning.
Section completed a major technology, equipment selection, and the mapping of the entire plant layout plans, polypropylene process diagram, with control points of section process map, section synthetic materials flow chart and the elevation of the workshop the floor plan.
The result of the design subject to the requirements, the completion of a polypropylene production plant in the preliminary design for the feasibility study, completed the materials, energy, equipment and other relevant terms.
KEY WORDS: Polypropylene, Equipments, plant design, process drawing
1.课题主要内容:
1.1 聚丙烯的发展现状及项目的可行性分析
目前我国PP生产企业有80多家。
2001年PP产量超过10万吨的企业有8家,2005年PP产量超过10万吨的企业有16家,排名前5位的生产企业是: 燕山石化44万吨,上海石化41万吨,扬子石化36万吨,大庆炼化30万吨,上海赛科25万吨,这5家企业的总产能为176万吨,占总产能的35%。
目前我国PP行业的现状是:各类小规模的生产装置多,生产能力大的装置少;生产通用料的装置多,生产专用料的装置少。
目前我国PP绝大部分用于生产塑料制品,小部分生产丙纶。
生产塑料制品的消费量约占PP 总消费量的93%,生产丙纶约占7%。
2001年我国表观消费量首次突破500万吨,达到530.3万吨,创历史最高记录,
成为仅次于美国的世界第二大PP消费国。
2001年我国塑料制品产量达1185
历史最高记录,在塑料制品中,PP制品产量已超过PVC制品仅低于PE
约占塑料制品总产量的25%。
2002年我国市场对PP的需求量约达580
制品工业对PP 需求量约540万吨,其他领域约40万吨。
1.2 聚丙烯的工艺流程设计:
工艺流程设计是工艺设计中最主要的内容,它是工艺设计的核心,因此必须力求做到所设计的工艺流程技术上先进可靠,经济上合理可行。
由于工艺流程设计涉及到各方面,因此工艺流程的设计总是最先进行,而它的完成往往又是最后的。
工艺流程分为三个步骤进行:
a .工艺路线的选择;
b .初步设计阶段的工艺流程设计;
c .施工图阶段的工艺流程设计。
简单工艺流程示意图:
1.3 工艺计算
化工计算是运用数学、物理和化学等基础知识研究化工过程中物料和能量的相互关系,是化工过程的基本计算,也是工艺设计的核心。
化工计算包括工艺设计中的物料衡算以、热量衡算及主要设备的计算和选型;
1) 物料衡算
核算生产过程的经济效益等。
设计工作由此从定性改为定量计算。
道工序的物料变化情况进行平衡计算,从而得到正常生产情况下各股物料的量。
通过物料衡算,在已知产品生产任务情况下算出所需原材料、生成的副产物及废物量,并在此基础上做出能量衡算,算出生产过程中所需要的热量和冷量,同时为设备选型和计算提供依据。
2)能量衡算
根据能量守恒定律,利用能量传递和转化的规律,通过平衡计算求得流程中所需要控制的工艺条件。
3)设备的选型及其工艺设计
在物料衡算和热量衡算的基础上,可以进行设备的选型及工艺设计。
本设计主要进行了非定型设备主要结构和工艺尺寸的设计。
1.4 总平面设计
通过总平面设计,包括各建筑物、堆场、运输路线、工程管网等实现了经济合理的安排,使人员、设备与物料的移动能够密切有效的配合,保证了各区功能明确,管理方便,生产协调,互不干扰。
全厂平面设计为本设计的一项重要任务,总平面设计的是否合理,直接影响新建厂能否节约而有效的顺利进行,影响到建厂后的生产,管理,成本,能耗等各个方面,同时还影响到全厂的美观和今后的发展。
1.5 绘图
画出工艺流程示意图、合成工段物料流程图、合成工段带控制点工艺流程图、全厂平面图以及合成车间平面布置图。
2.研究方法和观点
本设计从课题的特点和实际情况出发,通过查阅资料初步拟定设计框架。
之后,在生产实践的过程中不断的完善设计的方方面面,从而进入一个循序渐进的阶段。
3.主要成果
主本次设计按照《毕业设计任务书》完成了教研室下达的任务。
一共完成1号图纸6张和说明书1份。
A:工艺流程图一张1:1
B:物料流程图一张1:1
C:车间立面图一张1:60
D:车间平面图一张1:60
E:带控制点流程图一张 1 :1
F:总平面布置图一张1:500
4.总结
本次毕业设计是一个复习与提高、理论与实际相结合的过程,
论知识和实习积累的知识,缩小了理论与实践之间的距离,
的理解。
在设计过程中,学习并掌握了查阅文献资料、数据、控理分析资料数据以及编写文件等技能。
初步了解了聚丙烯工厂工艺设计的基本过程、方法以及设计文件的构成内容。
培养了科学的工作方法,循序渐进,思路清晰,同时又反复设计,不断提高,以求精益求精,提高了独立思考与科学分析问题的能力。
达到了解决专业范围内一般技术问题的训练。
参考文献化工类毕业设计题目
1371345877
作者QQ
参考文献
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