备用电机解决方案
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备用电机解决方案篇一:电动机烧毁的管理办法为了提高操作工及电工的责任心,使每一名操作工和监护者了解设备,管好、用好设备,提高全员设备安全使用水平,特制定本奖惩办法。
1 .电动机烧毁后由机修车间组织有关人员进行及时更换,确保尽快恢复正常生产,使设备处于完好状态(包括备用设备、电机)。
2 .由机修车间、当事车间共同按照安全检查的有关规定,查出电动机烧毁的原因,给领导提供处理事故的正确依据。
3 .配电室内供电线路至车间分线路,配电盘及控制盘线路发生明显的电器烧毁、烧断线路至电动机的引出线属电工责任,依据事故大小给予电工处罚。
4 .因电动机轴承损坏、转子断条、缺相等造成电动机烧毁,依据电机的大小,影响生产时间的长短对电工进行处罚。
5 .人为原因如线路接错,接线处未处理好,粗心大意等引起 2 小时内烧毁电动机者,罚当事人修理费 50%.6 .操作间有电流表指示的电动机烧毁,主要是操作工未监护好及班长和电工的责任,根据损失的大小,应承担修理材料费用。
操作工 10% ,班长或主操作 5% ,当班电工每人 5% 。
7 .无电流表指示的电动机烧毁,操作工及班长和电工有一定责任,应承担修理费用的 10% 、 5% 、 10% 。
但是对能够听到、看到电动机有异常转动引起的电动机烧毁,操作工按 15% ,当班电工每人 10% 承担修理费用。
8 .如因脱岗、离岗烧毁电动机,罚操作工 100 元 / 台。
篇二:电机实验计划书电机外特性曲线测定实验计划书实验项目名称:电机外特性曲线测定实验地点:实验仪器:电机、电机控制器、电机测功机实验预期用时:实验日期:一、实验目的用电机测功机测定电机的外特性曲线二、电机及电机控制器参数1. 电机参数电机名称:九州电机中置电动摩托车电机电压:DC72-110V转速:4000-8000rpm冷却方式:自然冷防护等级:IP55功率:15-40KW绝缘等级:H级工作制:S92. 电机控制器参数控制器名称:魔力士Mobipus魔魂系直流无刷永磁同步电机控制器母线电压:72V最大电流:600A三、电机测功器操作章程1. 安装要测试电机。
无电源线的一端拧上附件螺母,螺母与电机轴头相平并拧紧螺母。
电机两头固紧于矩槽中,打紧托架。
转动盘上的拔杆与电机轮辐固紧,不能松动;2. 控制器与电机线,霍尔线,调速把,电源线相对应接上;3. 打开测量仪和控制器开关;4. 调整调速把使电机正常工作。
记录显示电机空载转速;5. 调整控制器旋纽,逐步给电机加载。
不同情况下记录负载下的转矩,转速,功率;6. 额定电压下调整到最高负载。
记录转矩,转速,功率;7. 测试完成后,控制器旋纽归零;8. 测试人员做好测试报告,记录好各参数存档;9. 测试完毕要将控制器与电机线分离并关闭电源。
四、实验数据录入实验预期得到的结果如下图所示:篇三:启动备用变压器安装施工方案方案名称:启动/备用变压器安装施工方案编制单位:XXXXX工程项目经理部1.编制依据:变压器厂家相关资料;设计院关于XXXXX电厂X期2x600MW机组扩建工程相关设计图纸;《电力建设施工、验收及质量验评标准》;《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分);《电力建设安全施工管理规程》;《工程建设标准强制性条文电力工程部分》XX版; 2 工程概况及工程量XXXXXX电厂X期2x600MW机组扩建工程,本工程的建设规模为2×600MW燃煤机组。
我公司主要承担X号机组施工任务。
本工程启动/备用变压器由特变电工沈阳变压器集团有限公司生产。
启动/备用变压器主要技术指标如下:型号:SFFZ-63000/500 运输重量(充氮):96吨相数:三相冷却方式:0NAN/ONAF 额定频率:50Hz。
额定容量:63/35-35MVA 额定电压:高压侧: 525±% kV低压侧:kV连接组标号:YN,yn0-yn0+d工程量:启动/备用变压器本体安装 1台启动/备用变压器附件安装 1套启动/备用变压器端子箱安装 1面启动/备用变压器控制柜安装 1面启动/备用变压器中性点电阻柜2面启动/备用变压器油处理启动/备用变压器注油及密封试验启动/备用变压器整体检查启动/备用变压器本体二次线安装启动/备用变压器本体接地装置安装3.作业前准备:施工劳力准备4.作业程序、步骤、及作业方法: 施工作业程序施工作业进度计划启动/备用变压器计划于开工,计划于竣工。
具体工期如下:变压器本体就位完毕变压器本体外围附件吊装完毕变压器抽真空、注油、热油循环完毕变压器冲击完毕,投入运行。
施工方法及工艺标准施工准备变压器基础经验收合格后交付安装,并且标注中心线、标高线。
变压器本体及附件到达现场后,由供应部门组织相关人员进行开箱检查验收。
启动备用变压器到达现场后应对外观检查,冲撞纪录应≤3g,超过3g应对其内部检查,变压器残油化验,应tg δ≤%[90℃],耐压≥60KV/,含水量≤15ppm,如大于应对变压器检查是否受潮。
附件的检查:应会同有关人员共同进行下列检查:变压器的附件箱内,均有产品合格证,安装使用说明书,装箱单。
因此,应开箱先取出上述文件。
再根据装箱单,依次检查所带的附件是否齐全和完好,如有缺件应及时处理,以免影响安装。
检查各升高座应无渗漏,密封螺栓是否齐全。
在安装前,应检查内部的电流互感器的变比和绝缘情况。
检查各电压等级的瓷套管,应无破损和裂纹,外观应擦试干净无油垢和尘土。
并用塑料布包好以备安装。
然后将套管升高座内油放出,待调试所做完CT试验后进行安装。
检查各联通管,必须将内部擦试干净无油垢,并检查安装编号是否齐全,擦试干净的联管两端用塑料布扎好,并放在适当的地方,以备安装。
将清点检查的附件,分门别类放好,写上标签,以备安装使用。
瓦斯继电器的检查试验:瓦斯继电器是变压器的主要保护元件。
因此在安装之前,必须经专业部门校验合格。
并对继电器内部各部件做好仔细的检查,各挡板动作灵活,无缺损。
测温装置检查:外观检查完好无损后,送调试所进行校验、整定,信号接点动作正确,导通良好。
在检查变压器器身前,要配好油管路和抽真空管路,内部要进行除绣处理,使用时用热变压器油冲洗。
附件安装高、低压套管安装,里外擦拭干净,谨防有异物。
用专门吊环进行吊装,安装人员穿无钮扣工作服,工具扳手用白布带与手连接,以防掉入器身内,所有紧固件准备齐全,用木箱装好,谨防掉入器身内,吊装时要特别谨慎小心,以防瓷件损坏。
低压套管连线时不要落下几片,螺栓紧固均匀,备帽齐全。
最后由监理、甲方、施工单位一同检查后封盖。
油枕安装。
因油枕体积较大,工作人员应注意安装时谨防滑倒,指挥人员要观察仔细,轻起慢回。
上部油管连接时,在地面先将每两段组合一体,安装方向按标准顺序进行,注意瓷件不能碰坏。
其它附件安装检查组装油管路、散热器。
各部分的密封垫及密封槽内一定要擦拭干净,法兰连接面应平整、清洁;密封位置应准确;其搭接处的厚度应与其原厚度相同,橡胶密封垫的压缩量不宜超过其厚度的1/3。
以防渗油,螺栓紧固均匀,逆止阀方向不能反转,内部要进行详细清理。
瓦斯继电器校验合格后,安装时箭头指向油枕,两侧法兰连接螺栓紧固均匀,继电器不得受力。
添加油。
用真空滤油机从变压器下部进油口注油,将油枕加满油,打开器身顶部的各个排气阀至排气阀出油时拧死,并检查无渗漏现象。
投运前一周内将冷却器转动24小时,然后静止12小时,再多次排气。
5.质量保证措施:参加启动备用变压器安装的施工人员必须接受施工作业技术交底。
施工人员要有一定的变压器安装知识。
施工前必须熟悉、了解施工图纸及施工现场的实际情况,质检员要经常到施工现场进行质量监督和检查,以保证工程质量和工艺要求,并要作好施工记录和标记。
安装后的变压器应符合以下质量标准:铭牌及接线图标志应齐全,清晰;所有附件安装正确,牢固;油系统阀门应打开,且指示正确;变压器外观清洁,顶盖无遗留物。
变压器油位正常;测温装置指示正确;气体继电器模拟试验良好;冷却装置试运良好,联动可靠。
事故排油消防设施完好,投运可靠;试验项目合格,无漏项;整体密封无渗油;相色标志齐全,正确。
变压器铁芯和夹件接地引出套管牢固,导通良好;电流互感器备用二次端子短路后可靠接地;本体及基础牢固,导通良好;引线与主接地网连接牢固,导通良好。
变压器端子箱、电缆管及孔洞封堵应严密。
施工人员一定要严格按图施工,不得随意擅自改动设计,施工过程要通知质检和工程监理进行监督和验收。
作业操作质量要点及措施到货验收:以订货合同为准,会同甲乙方代表及有关人员对逐项产品铭牌进行核对,应与订货合同相符。
对照厂家说明书装箱单开箱验收,清点设备,应与装箱单相对应。
变压器到达现场后应对外观检查,冲撞纪录应≤3g,超过3g应对其内部检查,变压器残油化验,应tgδ≤%[90℃],耐压≥60KV/,含水量≤15ppm,如大于应对变压器检查是否受潮。
电气施工人员配合起重工进行变压器本体就位安装。
按找正的变压器中心位置将变压器就位,使套管中心线与封闭母线中心线相符,将防震卡具固定好。
油处理:真空滤油机,并清理干净,油罐、油管内部清理干净。
到达现场的油均有厂家化验单,但现场还应分别取样化验,做耐压、介损试验等记录好数据。
油全部到达后开始滤油,先用板式滤油机除去杂质,再用真空滤油机滤油。
随时取样进行试验,达到以下数值为止:tgδ≤%[90℃],耐压≥60kV/,含水量≤10ppm,色谱分析乙炔含量为0。
器身检查:要注意天气预报,风(4级以上)、雨、雪和相对湿度75%以上的天气不能进行内检。
3检查前氧气含量应大于18%,注入干燥空气,直到检完后封盖为止,吹入流量要维持2m/min左右。
进入变压器内部进行内检人员一般不超过三人。
内检人员必须事先仔细阅读厂家说明书,明确内检的内容、项目及注意事项。
内检人员换上全新、洁净的衣服和鞋帽,身上不许带与工作无关的金属及其它物品,严禁将尘土、杂物带入油箱内,特别注意鞋底的清洁,所带工具要编号登记,出入清点应一致。
所有螺栓应紧固,并有防松措施,绝缘螺栓应无损坏,防松绑扎完好。
铁心应无变形,铁轭与夹件间的绝缘垫应良好,铁心应无多点接地,拆开接地线后,铁心对地绝缘应良好,螺杆与铁心、铁轭与夹件、螺杆与夹件间的绝缘应良好,记录所测数据。
绝缘围屏绑扎牢固,围屏上所有线圈引出处的封闭应良好,能见的绕组部分无异常。
引出线绝缘包扎牢固,无破损、拧变现象,引出线绝缘距离应合格,固定牢固,引出线的裸露部分应无毛刺或尖角,其焊接良好。
引出线与套管的连接应牢靠,接线正确。
检查强油循环管路与下轭绝缘接口部位的密封情况;检查各部位应无油泥、水滴金属屑末等杂物。
内检完毕,内检人员确认无误后,方可封盖。
内检工作应有制造厂,建设单位,调试等有关部门参加。