辅汽及高、低压旁路系统介绍资料
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汽轮机高低压旁路买卖技术规范书1 总则1.1本技术规范书适用于燃煤发电机组工程的高、低压旁路系统设备和附件,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
卖方提供的设备应是成熟可靠、技术先进的产品。
1.2本技术规范书中所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分地详述有关标准和规范的条文,但卖方保证提供符合本协议和工业标准的功能齐全的优质产品,满足国家有关安全、环保等强制性标准的要求。
1.3卖方执行技术规范所列标准,有不一致时,按较高标准执行。
卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新标准版本。
若卖方所提供的技术规范前后有不一致的地方,以更有利于设备安装运行、工程质量为原则,由买方确定。
在合同签订后,买方有权因规范、标准发生变化而提出一些补充要求,在设备投料生产之前,卖方在设计上予以修改,但价格不作调整。
1.4在签订合同之后,买方保留对本技术规范提出补充要求和修改的权利,卖方应承诺予以配合,具体项目和条件由双方共同商定。
1.5本工程采用KKS标识系统。
卖方提供的技术资料(包括图纸)和设备的标识必须有KKS编码。
KKS的编制原则由买方提出,具体标识由卖方编制。
编码范围包括卖方所供系统、设备、主要部件(包括分包和采购件)和构筑物等,由设计院统一协调。
1.6卖方对供货范围内的高低压旁路成套系统设备负有全责,即包括分包(或对外采购)的产品。
分包(或对外采购)的主要产品制造商须征得买方的认可。
1.7卖方所提供的设备、阀门的接口应和买方的规格和材料一致,卖方应保证在现场没有任何异种钢和异径管的焊接问题,如有不一致,卖方提供过渡段并在出厂前完成焊接工作。
卖方所提供的阀门口径最终应满足设计院要求,除调节阀外,不得采用缩小口径加大小头的方法。
1.8对于卖方配套的控制装置、仪表设备,卖方应考虑和提供与DCS控制系统的接口并负责与DCS控制系统的协调配合,直至接口完备。
高、低压旁路阀手动操作规程
1、国华宝电主、再热蒸汽系统的高、低压旁路阀为德国宝马公司生产的气动调节阀,正常运行工况为气动操作开启和关闭,为避免由于气动操作装臵故障导致主阀不能及时开启和关闭,设臵一套辅助的手动开启关闭装臵。
为规范手动辅助装臵的操作程序,避免造成设备损坏和人员伤害,特制定本手动操作规程。
2、正常运行工况:气动操作阀门开启和关闭。
执行机构各部件应处于以下状态:(1)供油装臵切换阀在开启(或关闭)位臵。
(2)液压执行装臵上下油缸联通阀处于开启位臵。
(3)气动执行装臵上下气缸联通阀处于关闭位臵。
3、辅助运行工况:手动油压操作阀门开启和关闭,注意事项:
(1)机组启停或运行中需手动操作阀门开启和关闭时,首先应经过运行当班负责人同意。
(2)运行人员、检修机务和热控人员三方共同到就地确认,该阀门确实无法正常开启和关闭后方可使用手动操作。
(3)运行人员与当班主值随时进行电话沟通,确认阀门开度。
(4)操作完成后及时将阀门恢复至正常运行工况状态。
4、切换至手动操作状态程序:
(1)将供油装臵切换阀切换至开启(或关闭)位臵。
(阀门需手动打开时切换至就地指示的开启位臵,阀门需手动关闭时切换至就地指示的关闭位臵。
)
(2)将液压执行装臵上下油缸联通阀切换至关闭位臵。
(3)将气动执行装臵上下气缸联通阀切换至开启位臵。
(4)手动操作液压杆,将阀门缓慢开启(或关闭),直至开度符合机组运行要求,本次操作结束,将各执行机构各部件恢复至正常运行工况状态。
汽机旁路系统简介概述汽机旁路系统首先用于欧洲的直流炉中,几乎所有的欧洲国家均使用了高低压汽机旁路系统,包括汽包炉。
高压旁路把来自锅炉过热器的蒸汽排到再热器,低压旁路把来自再热器的蒸汽排到凝汽器,欧洲国家的旁路通常为100%的容量,中国的系统主要容量多选用在40%MCR,并且具有安全保护功能。
为了满足大型汽轮机组启动运行和安全的需要,给机组配置旁路装置和切实可行的控制系统是十分必要的,旁路系统主要有电动和液动两大流派,气动系统主要应用于中小型机组。
旁路系统装置是火电机组重要的辅助设备,旁路系统设备的可靠性对电厂安全和经济运行影响较大,而系统设备的设计、安装、调试对旁路的运行效果有很大的影响。
因此,选择一套启闭及调节特性好的阀门、操作灵活便于维护且可靠性高的执行机构、经济实用且组态灵活型的控制系统从投资性价比的角度来看已是广大用户的共识。
1 旁路系统设计概况1. 功能设置1.1.1旁路系统有启动、溢流和安全三个主要功能(即三用阀功能),此外还有回收工质、暖管、清洗、减少汽阀和叶片侵蚀等功能。
A启动功能:其目的是为改善机组的启动特性而设置的。
可以提高锅炉在启动过程中的燃烧率;使蒸汽温度与汽轮机缸温得到最佳匹配;从而缩短机组启动的时间,减少寿命损耗。
B溢流功能:其目的实际为吸收机、炉之间的不平衡负荷而设置的。
可以排泄机组在负荷瞬变过度过程中的剩余蒸汽;调整稳定蒸汽压力;维持锅炉在不投油情况下的最低稳燃负荷。
C安全功能:取代锅炉安全阀的功能1.1.2采用高、低两极串联的旁路系统设有启动或溢流功能,可以分为如下两类:A以启动功能为旁路设置的主要功能,并附有稳定蒸汽压力,以及在事故工况下的保护功能。
可适应机组冷、热态等各种条件下的启动要求;定压、滑压运行;负荷变化过程的压力调节;保护过热、减少安全阀动作、回收工质等。
B以启动功能为旁路设置的基本功能,并设有溢流功能。
除能满足第A类功能外,还可适应:汽轮机甩负荷维持空负荷运行:汽轮机跳闸实现停机不停炉;电网故障机组带厂用电运行等各种运行方案。
135MW高低压旁路系统我厂为135MW机组提供配套的PL135/30型汽机旁路系统装置,是在消化吸收国内外设备的技术基础上研制开发的电动旁路系统装置。
一、旁路系统布置本旁路系统装置为单路布置的二级串联旁路系统,额定设计容量为30%B-MCR,最大流通能力为132t/h,可满足机组在不同工况下启动调节的需要。
二级串联旁路系统分别由高压旁路喷水调节阀和低压旁路组成,为预防减温水泄漏,高压旁路喷水调节阀和低压旁路喷水调节阀前各布置了隔离阀。
的阀门开启和关闭时间均为高、低压旁路变换阀15s,高、低压喷水调节阀10s,高、低压隔离阀门为5s(总6台门)。
二、旁路阀工况参数1、高压旁路进口压力/温度13.24Mpa/535℃出口压力/温度2.55Mpa/320℃最大流量 132t/h2、低压旁路进口压力/温度2.519Mpa/540℃出口压力/温度0.588Mpa/160℃最大流量 152.9t/h三、旁路阀所供范围1、高压旁路1套,包括:(1)蒸汽变换阀1只(Z型)上进下出型号:PL135/30-GY963Y-P5515V规格:进口 DN125/PN15(Mpa)出口 DN300/PN5(Mpa)电动装置:英国罗托克IQM25F14(原装)(2)喷水调节阀1只(Z型)下进上出型号:PL135/30-GT968D-25I规格:DN50/PN25(Mpa)电动装置:英国罗托克IQM20F14(原装)(3)减温水隔离阀1只(直联)上进下出型号:PL135/30-GJ961Y-25I规格:DN50/PN25(Mpa)电动装置:英国罗托克IQ20F14(原装)2、低压旁路1套,包括:(1)蒸汽变换阀1只(Z型)上进下出型号:PL135/30-DY963Y-P554V规格:进口 DN300/PN4(Mpa)出口 DN500/PN1.47(Mpa)电动装置:英国罗托克IQM25F14(原装)(2)喷水调节阀1只(Z型)上进下出型号:PL135/30-DT967Y-2.5C规格:DN100/PN2.5(Mpa)电动装置:英国罗托克IQM20F14(原装)(3)减温水隔离阀1只(直联)上进下出型号:PL135/30-DJ961Y-2.5C规格:DN100/PN2.5(Mpa)电动装置:英国罗托克IQ20F14(原装)3、旁路系统装置热工控制设备1套,由用户选配。