仪器设备期间核查表格

仪器设备期间核查记录表

DYQJCC4044.1—2012

仪器设备名称 设备编号

规格型号 使用科室

核查日期 环境条件

序号 核查内容 核查结果

1 整个机器的油路系统是否漏油、缺油

2 上下压板是否正常，运行是否自如

3 电路是否正常，有无断路、短路等现象

4 试验机的示值是否正确或在误差范围以内(误差)应在±1％之内

结论

核查

器具 WES-300B液压式万能材料试验机

校 验： 核 查：

仪器设备运行检查校核结果分析

DYQJCC 4085.1—2012

校核仪器

所采用的校核技术方法 采用同一根、同规格、同牌号钢筋，利用两台试验机进行比对试验。

实施部门和人员

监督人员 实施时间

校核结果数据记

录 试验机

型号 钢筋

编号 钢筋

牌号 钢筋

直径

（mm） 屈服

荷重

(kN) 屈服强度

(MPa) 平均值

（MPa） 极限

荷重(kN) 极限

强度(MPa) 平均值

（MPa）

WE-1000B G1

G2

G3

WES-300B G4

G5

G6

分析报告 两台试验机比对结果百分比

屈服强度：

抗拉强度：

校核结果

批准： 审核： 分析：

日期： 年 月

日

仪器设备期间核查记录表

DYQJCC4044.2—2012

仪器设备名称 液压式万能材料试验机 设备编号

规格型号 WES-300B 使用科室

核查日期 环境条件

序号 核查内容 核查结果

1 整个机器的油路系统是否漏油、缺油

2 上下压板是否正常，运行是否自如

3 电路是否正常，有无断路、短路等现象

4 试验机的示值是否正确或在误差范围以内(误差)应在±1％之内

结论 核查

器具 WE-1000B液压式万能材料试验机

校 验： 核 查：

仪器设备运行检查校核结果分析

DYQJCC 4085.2—2012

校核仪器 WES-300B万能材料试验机

所采用的校核技术方法 采用同一根、同规格、同牌号钢筋，利用两台试验机进行比对试验。

实施部门和人员

监督人员 实施时间

校核结果数据记

录 试验机

型号 钢筋

编号 钢筋

牌号 钢筋

直径

（mm） 屈服

荷重

(kN) 屈服强度

(MPa) 平均值

（MPa） 极限

荷重(kN) 极限

强度(MPa) 平均值

（MPa）

WES-300B G1

G2

G3

WE-1000B G4

G5

G6

分析报告 两台试验机比对结果百分比

屈服强度：

抗拉强度： 校核结果

批准： 审核： 分析：

日期： 年 月

日

仪器设备期间核查记录表

DYQJCC4044.5-2012

仪器设备名称 液压式万能材料试验机 设备编号

规格型号 STYE-200 使用科室

核查日期 环境条件

序号 核查内容 核查结果

1 整个机器的油路系统是否漏油、缺油

2 上下压板是否正常，运行是否自如

3 电路是否正常，有无断路、短路等现象 4 试验机的示值是否正确或在误差范围以内(误差)应在±1％之内

结论

核查

器具 WE-1000A液压式万能材料试验机

校 验： 核 查：

仪器设备运行检查校核结果分析

DYQJCC4085.5-2012

校核仪器 STYE-200压力机

所采用的校核技术方法 取同一规格的石子、砂子，同一型号的水泥，做三个配比，标养28天后分别在YE-2000和WE-1000A设备上试压。

实施部门和人员

监督人员 实施时间

校核结果数据记

录 试验机

型号 砼强度等级 规格型号 配合比 破坏荷载(kN) 标准代表值(MPa) 占设计强度百分比(%)

STYE-200 C25 100×100×100

基准

C25 100×100×100

上限

C25 100×100×100

下限

C30 100×100×100

基准

C30 100×100×100

上限

C30 100×100×100

下限

WE-1000B C25 100×100×100

基准

C25 100×100×100

上限 C25 100×100×100

下限

C30 100×100×100

基准

C30 100×100×100

上限

C30 100×100×100

下限

分析报告 两台试验机比对结果百分比

校核结果

批准： 审核： 分析：

日期： 年 月

日

仪器设备期间核查记录表

DYQJCC4044.6-2012

仪器设备名称 KZJ-500电动抗折试验机 设备编号

规格型号 使用科室

核查日期 环境条件

序号 核查内容 核查结果

1 抗折机上的水平仪是否呈水平状态

2 杠杆是否平衡，外为使其失去平衡后是否能恢复平衡 3 电路是否正常，有无断路短路，试件折断时电机是否立即停止转动，杠杆抬起和下落时，游铊是否位移。

4 加荷圆柱和支撑圆柱是否转动灵活且晃动。

5 加荷速度是否在O.117MPa／S±0.0117MPa／S范围内

6 对比检查抗折机的示值是否在误差范围以内(误差小于±1％)

结论

核杳

器具 1、直尺：分度值1mm，量程小于700mm和50mm各一把

2、秒表：量程15min、分度值为O.1S

3、游标卡尺：量程130mm，分度值O.02mm

校 验： 核 查：

仪器设备运行检查校核结果分析

DYQJCC4085.6-2012

校核仪器 KZJ-500电动抗折试验机

所采用的校核技术方法 利用同种样品，不同实验室进行比对

实施部门和人员

监督人员 试验机型号

校核结果试验方 水泥编号 水泥型号 抗折强度

(MPa) 平均值

（MPa）

本实验室 S1 数据记

录 S2

S3

对方实验室 S4

S5

S6

分析报告 两方试验比对结果百分比

抗折强度：

校核结果

批准： 审核： 分析：

日期： 年 月

日

仪器设备期间核查记录表

DYQJCC4044.7-2012

仪器设备名称 行星式水泥胶砂搅拌机 设备编号

规格型号 使用科室

核查日期 环境条件 序号 核查内容 核查结果 单项评定

1 整机运转是否正常，传送部分是否无异常声音，锅和叶片转动是否转动平稳跳动，有无摩擦声音，控制器是否运转可靠。

2 搅拌时间 检查内容 次数 一 二 平均值

低速：30S±1S

高速：30S±1S

加砂：30S±1S

停拌：90S±1S

高速：60S±1S

3 叶片与锅

底，锅壁

工作间隙

为3mm±

1mm 用直径2.0mm的钢丝在相互对称的六个位置检查叶片与锅底，锅壁之间的间隙，是否通过

用直径4.0mm的钢丝在相互对称的六个位置检查叶片与锅底，锅壁之间的间隙，是否通过

结论

核杳器具 秒表：分度值为0.1S

校 验： 核 查：

仪器设备期间核查记录表

DYQJCC4044.8-2012

仪器设备名称 水泥胶砂振实台 设备编号

规格型号 使用科室 核查日期 环境条件

序号 核查内容 核查結果 单项

评定

1 整机运转是否正常，传送部分是否无异常声音，控制器是否运转可靠。

2 振实频率：振实60次时间应为

60s±2s 一 二 平均值

结论

核杳

器具 秒表：分度值为0.1S

校 验： 核 查：

仪器设备期间核查记录表

DYQJCC4044.9-2012

仪器设备名称 水泥净浆搅拌机 设备编号 规格型号 使用科室

核查日期 环境条件

序号 核查内容 核查结果 单项评定

1 整机运转是否正常，传送部分是否无异常声音，锅和叶片转动是否转动平稳跳动，有无摩擦声音，控制器是否运转可靠。

2 搅拌时间 检查内容 次数 一 二 平均值

低速：120S±1S

停拌：15S±1S

高速：120S±3S

3 叶片与

锅底，锅

壁的间隙

为2mm±

1mm 用直径1.0mm的钢丝在相互对称的六个位置检查叶片与锅底，锅壁之间的间隙，是否通过

用直径3.0mm的钢丝在相互对称的六个位置检查叶片与锅底，锅壁之间的间隙，是否通过

结论

核杳

器具 秒表：分度值为0.1S

校 验： 核 查：

仪器设备期间核查记录表

DYQJCC4044.10-2012