锡铅焊料中锑
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(60A)锡铅焊料标准样品的研制[摘要] 阐述了锡铅焊料标准样品研制的工艺流程、均匀性检验、定值分析及结果。
锡铅焊料标准样品确定了九个元素的标准值及不确定度、一个元素为参考值。
该标准样品均匀性、稳定性良好,定值结果准确、具有很好的实用性。
该标准样品已被国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管委会批准为国家级标准样品。
[关键词] 锡铅焊料;标准样品1前言锡铅焊料广泛应用于电子、仪表、电器和机械制造业。
其用途广、产量大,是一种重要的锡合金材料。
2000年6月9日,国家质量技术监督局发布了国家标准GB/T 8012-2000《铸造锡铅焊料》,与 GB/T 8012-1987《铸造锡铅焊料》相比,主要作了如下修改:(1)对产品牌号重新作了排列,牌号数量由35个增加为40个。
(2)所有牌号产品化学成分杂质含量增加了镉元素要求,取消了硫元素要求,AA级、A级、B级产品增加了银元素要求,对铋、铁、砷、铜、锌、铝等杂质元素提出了更严的要求。
1999年研究设计院研制了2个锡铅焊料的国家标准样品[GSB04-1330 (60A、50B)],除满足集团公司自身需求外,也满足了市场的需要,但其定值元素少,难以适应国家标准GB/T 8012-2000《铸造锡铅焊料》的实施。
且由于锡铅焊料标样(60A)已售罄,需要按照技术标准研制新的锡铅焊料标准样品进行补充,在产品质量控制、校准分析仪器、检验分析方法和仲裁分析,以及对提高产品质量,满足生产企业和用户的需求有着重要的指导作用。
本标准样品的研制计划得到国家标准化管理委员会的批准,国标委综合[2011]57号《关于下达2011年第一批国家标准制修订计划的通知》,项目编号为S2011007,由云南锡业集团公司研究设计院负责,于2011年~2012年完成研制工作。
本标准样品的研制严格遵循GB/T 15000《标准样品工作导则》和YS/T 409《有色金属产品分析用标准样品技术规范》的要求,对标准样品进行了取样分析、均匀性检验和稳定性检验。
焊料成分、性能分析(1)杭州辛达狼焊接科技有限公司王大勇1.焊料焊料是钎焊用材料,已有 4000 余年的使用历史,其熔点比被焊母材低。
钎焊过程中将焊料加热到高于焊料熔点,而低于母材熔点的温度,焊料熔化后填充接头间隙并与母材发生冶金作用,从而实现材料的连接。
用焊料焊接材料具有灵活、简单、不需大的设备投资等优点,在电气工程材料领域占据极为重要的地位。
焊料的种类较多,根据熔点可分为软焊料和硬焊料两大类。
通常将熔点低于 450℃的焊料称为软焊料,而熔点高于 450℃的焊料称为硬焊料。
电气工程用软焊料包括锡铅、锡基无铅、金基、铟基、铋基和锌基焊料等;所用硬焊料包括银基和铜基焊料等。
1.1 焊料型号和牌号的表示方法1.1.1焊料的型号GB/T6208-1995《焊料型号表示方法》规定,焊料的型号由两部分构成:第一部分用大写字母来表示焊料的类型,“ S”表示软焊料,“B”表示硬焊料;第二部分合金主元素符号构成,且每个型号最多只能标出六个元素符号。
型号表示方法及示例如下:1.1.2焊料的牌号原机械工业部编写的《焊接材料产品样本》规定,焊料牌号由三部分构成:(1)字母“HL”表示焊料;(2)牌号的第 1 位数字表示焊料的化学组成类型,见表 4.7-1 ;(3)牌号的第2、3位数字表示同一类焊料的不同牌号。
牌号表示方法示例如下:表 4.7-1 焊料牌号中第 1 位数字的含义牌号化学组成类型牌号化学组成类型HL1××铜锌合金HL5××锌合金HL2××铜磷合金HL6××锡铅合金HL3××银合金HL7××镍基合金HL4××铝合金1.2 焊料的选用原则焊料的种类较多,其选用主要遵循以下原则:(1)主成分尽量与母材主成分相同,焊料的成分与母材相同,钎焊时具有良好的润湿性。
(2)熔点合适,即焊料的液相线温度要低于母材固相线温度至少40-50℃(3)焊料中的某一重要组元应能与母材产生液态互溶,从而能形成牢固的结合。
钢中五种有害的元素是指:Pb-铅,Sn-锡,As-砷,Sb-锑,Bi-铋,1. Pb-铅周期系第ⅣA族元素,原子序数82,原子量270.2,熔点327.5℃,沸点1740℃,密度11.34g/cm3,银灰色重金属,质柔软。
钢中残余铅极微,因绝大部分铅在冶炼过程中以蒸汽逸出钢液。
由于铅和铁不生成固熔体,一般它是以微小的球状形态而存在于钢中,易发生偏析,对钢的性质有一定不良影响,铅能使钢的塑性略有降低,使钢的冲击值有较大降低。
如因特殊用途则是在浇注过程中加入,钢中含少量铅可改善钢的切削加工性能。
2. Sn-锡周期系第ⅣA族元素,原子序数50,原子量118.69,有白锡,灰锡,脆锡三种同素异构体,密度:白锡7.28 g/cm3,灰锡5.75 g/cm3,,脆锡6.32-6.56g/cm3,熔点:白锡231.88℃,灰锡231.99℃,脆锡231.99℃。
沸点:白锡2260℃,灰锡2270℃,脆锡2260℃。
锡可大大降低钢及合金的高温机械性能,对钢的加工性能也十分有害。
在钢中加入少量锡时能提高钢的耐腐蚀性,其强度也有一定提高,而对塑性却影响不大。
3. As-砷周期系ⅤA族元素,原子序数33,原子量74.92,俗名砒,有灰,黄,黑三种同素异构体,密度5.727 g/cm3,熔点717℃,613℃升华。
砷在钢中常以Fe2As,Fe3As2,FeAs及固溶体形式存在,易发生偏析现象,砷与磷,锑同族,对钢性能影响有类似之处,砷能提高钢的抗拉强度和屈服点,增强抗腐蚀和抗氧化性能,但砷含量较高时(如大于0.2%),则使钢的脆性增加,延伸率,断面收缩率及冲击韧性降低,并影响焊接。
4. Sb-锑周期系ⅤA族元素,原子序数51,原子量121.8,密度6.684g/cm3, 熔点630.74℃,沸点1750℃,锑对钢的性质有恶劣影响,一般使钢的强度降低,脆性增加,但如在钢中加入一定量的锑,会不同程度的提高钢的抗腐蚀能力及耐磨性。
原子吸收光谱法测定锡铅金锑合金中的锑
锑(铊)是一种金属元素,它在自然界中含量很少。
由于其重要性,锑在许多行业中应用广泛,例如钢铁加工,日用品制造,医学,农业,食品等。
原子吸收光谱法是一种常用的方法来测定锑在锡铅金锑合金中的含量,因此本文将介绍如何使用原子吸收光谱法来测定锡铅金锑合金中的锑含量。
一、原子吸收光谱法概述
原子吸收光谱法 (AAS) 是用近红外或可见光来测定元素的定量分析技术。
该技术可用于测定单个元素的溶解度和细胞组织的样品中的元素含量。
用AAS进行定量分析的原理是,样品中的元素会吸收一定波长的光,由其被吸收的量可以确定元素含量。
二、原子吸收光谱法测定锡铅金锑合金中锑含量
(1)采集样品:将锡铅金锑合金样品放入玻璃容器中,使用离子交换仪对样品进行离子交换处理,得到样品溶液。
(2)测定器安装:将原子吸收光谱仪放置在实验室,把采集的样品放入测定器中,并根据设定的程序和时间进行测定。
(3)数据分析:测定完成后,进行数据分析,根据AAS分析的光谱图,得出元素含量的表达式,分辨出样品中锑的特征指纹,由此来确定锑含量。
(4)计算含量:根据元素含量表达式和特征指纹,计算出锑在锡铅金锑合金中的含量,根据含量值判定材料的合格程度。
三、结论
原子吸收光谱法是一种常用的分析技术,用于定量分析锡铅金锑合金中锑的含量。
该方法简单且准确,可大大缩短分析的时间,为企业提供合格的产品分析报告,保证每一批产品质量的稳定性。
铅锡锑合金
铅锡锑合金是一种常见的金属合金,通常由铅、锡和锑三种金属元素按一定比例混合而成。
这种合金具有许多优良的性能,广泛应用于工业生产和制造领域。
铅锡锑合金具有良好的流动性和耐腐蚀性。
由于铅和锑的加入可以降低合金的熔点和提高熔化温度范围,使得合金在熔化时更易于流动并填充模具,从而适用于铸造和模具制造业。
同时,锡的加入可以提高合金的耐腐蚀性,使其在潮湿环境中也能保持稳定的性能,因此被广泛用于制造化工设备、管道和防腐蚀涂层等领域。
铅锡锑合金还具有良好的机械性能和导电性能。
由于铅的加入可以提高合金的延展性和可塑性,使其更易于加工成各种形状和尺寸的制品。
而锑的加入可以提高合金的硬度和强度,使其具有较好的抗拉强度和耐磨性,适用于制造各种机械零部件和工具。
此外,铅锡锑合金还具有良好的导电性能,可用于制造电线、电缆和电子元件等产品。
除此之外,铅锡锑合金还具有较低的熔点和良好的润湿性,使其在焊接和润滑领域有着广泛的应用。
在焊接中,铅锡锑合金常用于电子电器、金属制品和汽车零部件等领域,可以实现可靠的焊接连接。
在润滑领域,铅锡锑合金常用于制造润滑脂和润滑油,可以降低摩擦系数,延长机械设备的使用寿命。
总的来说,铅锡锑合金作为一种重要的金属合金,具有多种优良的性能和广泛的应用领域。
在工业生产和制造中,铅锡锑合金发挥着重要的作用,为各种行业提供了高品质的材料和解决方案。
随着科学技术的不断发展和进步,铅锡锑合金的性能和应用将会得到进一步的提升和拓展,为人类社会的进步和发展做出更大的贡献。
doi:10.3969/j.issn.1007-7545.2016.01.001铅锡锑冶炼浮渣的锡锑分离杨玮娇1,2,刘勇3,王成彦4,赵峰1(1.北京矿冶研究总院,北京100160;2.昆明理工大学冶金与能源工程学院,650093;3.湖南黄金集团,长沙410007;4.北京科技大学冶金与生态工程学院,北京100083)摘要:采用碱性浸出技术对铅锡锑冶炼浮渣中的锡锑分离进行研究。
试验表明,控制初始溶液NaOH浓度120~150 g/L、浸出液固比L/S=2︰1、反应温度40 ℃、氧化剂加入量为物料量的3%~5%、反应时间2 h的情况下,锡的浸出率可达到85%以上,而锑基本不浸出。
富集了铅锑的浸出渣可直接返回铅锑合金熔炼系统,铅锡浸出液经结晶后得到含锡40.7%的锡酸钠。
关键词:铅锡冶炼浮渣;锡;锑;分离;碱性浸出中图分类号:TF812;TF814 文献标志码:A 文章编号:1007-7545(2016)01-0000-00Separation of Tin and Antimony from Pb-Sn-Sb Smelting SlagYANG Wei-jiao1,2, LIU Yong3, WANG Cheng-yan4, ZHAO Feng1(1. Beijing General Research Institute of Mining and Metallurgy, Beijing 100160,China;2. Faculty of Metallurgy and Energy Engineering, Kunming University of Science and Technology, Kunming 650093, China3. Hunan Gold Group, Changsha 410007, China;4. School of Metallurgical and Ecological Engineering, University of Science and Technology Beijing, Beijing 100083, China) Abstract:Separation of tin and antimony from Pb-Sn-Sb smelting slag was investigated by alkalinity leaching method. The results show that tin leaching rate is 85% above and antimony leaching rate is almost zero under the optimum conditions including initial concentration of NaOH of 120~150 g/L, ratio of liquid to solid of 2︰1, temperature of 40 ℃, dosage of oxidizing agent of 3%~5% of raw materials, and leaching duration of 2 h. Pb-Sb enriched leaching residue is returned to Pb-Sb alloy smelting process. Sodium stannate with 40.7% Sn-containing is recrystallized from Pb-Sb leaching lixivium to realize recovery of tin.Key words:Pb-Sn smelting slag; tin; antimony; separation; alkalinity leaching在铅锡锑合金的碱性精炼生产过程中,均会产出一定量的冶炼浮渣,其主要成分为铅、锡、锑的氧化物和相应的钠盐,具有铅含量高、锡和锑含量相对较低的特点[1-2]。
光电直读光谱法测定锡铅焊料中九种元素周娅;罗舜【摘要】建立了测定锡铅焊料中锡、铅、锑、铋、银、铜、锌、镉、砷含量的光电直读光谱分析方法.通过调整工作曲线并进行必要的干扰校正,确定了各项分析条件,结果表明:该方法的准确度、精密度符合分析要求.【期刊名称】《云南冶金》【年(卷),期】2016(045)002【总页数】4页(P128-131)【关键词】光电直读光谱仪;锡铅焊料;分析条件【作者】周娅;罗舜【作者单位】昆明冶金研究院,云南昆明650031;昆明冶金研究院,云南昆明650031【正文语种】中文【中图分类】O657.32锡铅焊料是常用焊料,通常又称焊锡,主要由锡和铅组成,还含有锑、铋、银等微量金属元素。
锡铅焊料品种繁多,是一种重要的焊接材料,广泛地应用于电子行业的软钎焊、散热器及五金等各行业。
锡铅焊料以锡铅合金为主,锡铅的含量以及添加金属的不同,会导致其熔点、热膨胀系数、固有应力和凝固时间都不同,因而快速、准确地检测出锡铅焊料中的化学成分尤为重要。
现行的国标锡铅焊料分析方法为容量法测定主量,光度法、原子吸收法及电感耦合等离子体发射光谱法测定杂质元素[1],较为费时。
GB/T 8012-2000、GB/T 3131-2001对98种牌号产品规定了其杂质元素含量范围,而实际焊料产品中杂质元素,特别是镉、锌、铝大多小于0.001%。
对于小于0.001%的铜、铁、镉、锌、铝、铋,采用GB/ T 10574-2003测定方法难于满足实际产品测定要求,且大多采用原子吸收光谱法和分光光度法,都是单元素测定,分析时间较长;采用不分离基体锡铅、直接消解的ICP-AES方法,又由于受仪器灵敏度和锡铅基体干扰的影响[2,3],难于保证分析的精密度和准确度要求。
为了改变传统分析方法的现状,本文研究了采用快速、准确、自动化程度高且制备样品较为简单的光电直读光谱法[4]分析锡铅焊料中的九种元素。
通过实验研究,确立了直读光谱分析法测定锡铅焊料中锡、铅、锑、铋、银、铜、锌、镉、砷含量的各项分析条件,为锡铅焊料增加了一种新的检测方法,该方法的谱线干扰少,背景干扰小,可同时进行多元素分析,曲线线性范围宽,精度高、检出限低[5]。
锑◎一种金属元素,应用于化工、电工和医药上,它的合金可制铅字、轴承等。
◎锑英文名antimony stibium元素名称锑(antimony)的拉丁名称stibium和元素符号Sb均来自辉锑矿的英文名stibnite。
这个词的原意是“反对僧侣”,据说在古代西方国家的一些僧侣中,曾有许多人患有癞病,他们试图服用含锑的辉锑矿来治疗。
可是许多服用辉锑矿的僧侣不但没有恢复健康,反而病情恶化,一个个地死去。
元素描述锑在地壳中的含量为0.0001%,主要以单质或辉锑矿、方锑矿、锑华和锑赭石的形式存在,目前已知的含锑矿物多达120种。
锑质坚而脆,容易粉碎,有光泽,无延性和展性。
锑具有黄锑、灰锑、黑锑三种同素异形体。
金属锑呈银白色,性脆,有独特的热缩冷胀性。
无定形锑呈灰色,可由卤化锑电解制得。
锑有两种同素异形体:黄色变体仅在-90℃以下才稳定;金属变体是锑的稳定形式。
2070℃时锑蒸汽为单原子分子。
金属锑不是一种活泼性很强的元素,它仅在赤热时与水反应放出氢气,在室温中不会被空气氧化,但能与氟、氯、溴化合;加热时才能与碘和其他百金属化合。
锑易溶于热硝酸,形成水合的氧化锑。
能与热硫反应,生成硫酸锑。
锑在高温时可与氧反应,生成三氧化二锑,为两性氧化物,难溶于水,但溶于酸和碱;可与浓硝酸反应。
性质元素原子量:121.8原子序数:51元素类型:金属密度6.684克/立方厘米熔点630.74℃。
沸点1750℃。
原子体积:(立方厘米/摩尔) 18.23元素在地壳中含量:(ppm)0.2——0.5元素在太阳中含量:(ppm) 0.001元素在海水中含量:(ppm) 0.0003氧化态:Main Sb+3, Sb+5 Other Sb-3莫氏硬度:3声音在其中的传播速率:(m/S)3420比重4.6化合价+3和+5。
晶体结构:为三方晶系。
发现和使用过程锑的发现,约于公元前18世纪在匈牙利曾发现的小锑块,但在很长时间,人们并未真正地认识这种金属。
锡铅焊料中锑
锡铅焊料中添加一定量的锑可以提高其机械强度和电阻性能。
当锡铅焊料中加入0.3%~3%的锑时,其焊点成形极好。
同时,在室温下,锡铅焊料中的锑可以以6%-8%的熔入率融入焊锡中,而当添加0.3%的锑时,焊锡的湿润性能可以得到改善。
然而,当锑的含量超过一定范围时,锡铅焊料的机械性能和流动性会受到影响。
具体来说,含量过高会导致焊锡硬度增大,流动性下降,甚至会减少舒展面积。
另外,锡铅焊料中添加的锑的具体作用还与使用的具体材料有关。
例如,在某些高强度的锡铅焊料中,添加少量的锑可以显着提高其机械性能。
而在需要良好湿润性的锡铅焊料中,加入适量的锑可以改善其湿润性能。
需要注意的是,使用锡铅焊料中的锑时应避免使用锌、镉或镀锌金属等材料,因为这些材料可能导致焊点脆。
同时,在选择和使用锡铅焊料中的锑时,应充分考虑其成分、性能和使用条件等因素,以确保其能够满足具体的使用要求。
锡铅焊料中锑
锡铅焊料中锑是为了改善其焊接性能和机械性能而添加的重要元素。
锑作
为锡铅焊料的一种添加剂,具有改善焊接性能、提高焊缝强度和耐热性能的作用。
本文将从锑的性质和应用、锡铅焊料中锑的添加原理和影响、锡铅焊料中锑的生
产工艺等方面展开讲述,以解析锡铅焊料中锑这一重要元素的作用和制备过程。
第一章锑的性质及应用
1.1 锑的性质
锑是一种化学元素,其原子序数为51,化学符号为Sb。
锑是一种有机金属,物
理性质稳定,融点较低。
它是一种无色、银白色的金属,具有良好的导电性和传
热性。
锑还具有良好的耐腐蚀性和耐高温性,因此被广泛应用于焊接领域。
1.2 锑的应用
锑在很多领域都有广泛的应用。
其中,锑的最重要应用之一就是作为锡铅焊料的
添加元素。
锡铅焊料中添加锑可以改善焊接性能和机械性能,提高焊缝质量、强
度和耐热性能。
锑还广泛应用于电子产业、化学工业、冶金工业等领域。
第二章锡铅焊料中锑的添加原理和影响
2.1 锡铅焊料中锑的添加原理
锡铅焊料中添加锑的原理是通过改变焊料的组织结构和物理性能来改善焊接性能
和机械性能。
锑的添加可以改善焊料的流动性,使其更容易润湿焊接材料,从而
提高焊缝的质量。
锑还可以改善焊缝的强度和耐热性能,同时减少焊接过程中的
裂纹和气孔。
2.2 锡铅焊料中锑的影响
锡铅焊料中添加锑会对焊接性能和机械性能产生一定的影响。
锑的添加可以改善
焊料的润湿性,提高焊缝的质量。
锑的添加可以提高焊缝的强度和硬度,增强焊
接接头的机械性能。
锑还可以提高焊接接头的耐热性能,增强其在高温环境下的
稳定性。
第三章锡铅焊料中锑的生产工艺
3.1 锡铅焊料中锑含量的确定
锡铅焊料中锑的含量一般根据需要确定。
根据焊接材料和工艺要求,确定锑的添
加量,通常在0.5%~2%之间。
通过实验和经验,可以确定最佳的锑含量范围,以
达到最佳的焊接性能和机械性能。
3.2 锡铅焊料中锑的添加方法
锡铅焊料中添加锑的方法通常有两种:一种是直接在焊料中添加锑粉末或锑合金
粉末;另一种是将锑溶解在适当的溶剂中,然后将溶液加入焊料中。
具体的添加
方法要根据焊料的成分和工艺要求来确定。
3.3 锡铅焊料中锑的制备工艺
锡铅焊料中锑的制备工艺一般包括以下几个步骤:将锑和其他金属材料按照一定
的比例混合均匀;然后,将混合均匀的材料进行熔炼,得到锑铅焊料;通过冷却
和固化等工艺,制备成符合要求的锡铅焊料。
第四章锡铅焊料中锑的推广和发展前景
4.1 锡铅焊料中锑的推广
锡铅焊料中锑作为一种重要的添加剂,已经得到了广泛的应用和推广。
相关的研
究和实验也表明,锡铅焊料中锑的添加可以显著改善焊接性能和机械性能。
锡铅
焊料中锑的推广具有很大的潜力和发展空间。
4.2 锡铅焊料中锑的发展前景
随着电子产业和化学工业的迅速发展,对焊接材料的性能要求越来越高。
锡铅焊
料中锑的添加可以提高焊接性能和机械性能,满足不同领域的需求。
锡铅焊料中
锑具有广阔的发展前景,在未来会得到更广泛的应用与推广。
总结:锡铅焊料中锑作为一种重要的添加剂,对焊接性能和机械性能具有
显著的影响。
通过改变焊料的组织结构和物理性能,锑的添加可以改善焊接质量、强度和耐热性能。
锡铅焊料中锑的添加制备方法也较为简单,具有较大的推广和
应用空间。
在未来的发展中,锡铅焊料中锑有望得到更广泛的应用,并为不同领
域的焊接工艺提供更好的解决方案。