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变配电设备维护保养操作规程范本一、引言配电设备是保障电力供应系统正常运行的重要组成部分，为确保配电设备的安全运行和延长其使用寿命，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有配电设备的维护保养工作。
三、词汇定义1. 配电设备：指用于电能传输和分配的各类开关设备、继电保护设备、电能计量设备等。
2. 维护保养：指对配电设备进行定期检查、清洁、调整、润滑和更换部件等维护性工作。
四、维护保养频率和内容1. 定期检查a. 检查配电设备的外观，确保设备外壳干净、无损坏和破损；b. 检查配电设备的标识和铭牌，确保齐全、清晰可辨；c. 检查设备的连接线路和接线端子，确保紧固可靠，无松动；d. 检查设备的防护装置和漏电保护装置，确保正常工作；e. 检查设备周围的环境和温度，确保无突然变化或过热。
2. 清洁a. 定期清洁配电设备表面和内部，除去灰尘和污垢；b. 清洁时使用干净的布或棉签，避免使用腐蚀性溶液；c. 清洁后及时检查设备是否干燥无水渍。
3. 调整a. 定期对开关设备进行操作和调整，确保操作灵活可靠；b. 定期对继电保护设备进行定值调整和功能检查；c. 定期对电能计量设备进行检查和校准。
4. 润滑a. 定期对配电设备的机械传动部件进行润滑；b. 选择适当的润滑剂进行润滑。
5. 更换部件a. 检查设备内部元件的老化和损坏情况；b. 定期更换老化和损坏的元件，确保设备性能和安全。
五、保养报告每次完成维护保养工作后，必须填写相应的保养报告，包括工作内容、时间、维护人员签字等。
六、安全注意事项1. 维护保养时必须断开电源，并确保设备处于安全状态；2. 禁止单人操作高压设备，必须配备相应人员进行操作；3. 维护保养时，必须佩戴相关的防护用品，如绝缘手套、安全帽等；4. 维护保养时，禁止在设备上随意触摸和调试，确保操作安全。
七、附则本操作规程由电气工程部门负责制定和修订，并经相关部门批准执行。
八、总结本操作规程旨在规范配电设备的维护保养工作，确保设备的安全运行和延长使用寿命。
变、配电设备检修维护保养制度
1、电力变压器、高压开关柜、低压开关柜、动力配电箱、架空线路、电力电缆、电力电容器等设备要经常检查维护，按规程规定定期检修和做预防性试验。
2、上述电气设备，每三个月进行一次保养，每一年进行一次小修。
3、工作负责人应按检修单中的保养或小修项目，逐项进行检修,检修后填写检修验收单，并存档。
4、变压器的大修,每5——10年进行一次。
（乾式变压器除外）。
5、当变压器经检查有缺陷或绝缘过低时，应立即进行检修，对淘汰型变压器（及其他电气设备）应进行更换。
6、雷器、避雷针应在每年雷雨季节前（公历3月31日前）做测量，试验安装工作。
运行五年的应淘汰更新。
7、避雷器、避雷针及其他接地装置，每年春季必须测量一次接地电阻值并符合规程要求。
8、组长负责检查检修项目和检修质量。
9、分管领导、检修组长应共同对检修后的设备进行验收，并签名，做好记录。
变配电设备维护保养操作规程变配电设备维护保养操作规程1目的和范围1.1目的本作业指导书明确规定了定期对YY物业管理公司各管理项目变配电设备(设施)进行维护保养，及时排除变配电设备故障的工作规程和管理办法，确保变配电设备(设施)安全运行、正常供电。
1.2适用范围适用于各管理处低压配电设备、附属设备设施的维修保养工作。
2职责2.1机电人员负责机电设备的维修保养。
2.2工程经理负责对维修保养工作进行指导、监督及外委维修的联系工作。
3工作程序和管理办法3.1制订变配电设备维修保养计划a.工程经理应根据设备的使用年限和运行状况，于每年12月制定下一年度的《设备设施年度维修保养计划表》，并报管理处主任和公司分管领导审批。
大中修计划，还必须报业主委员会审定。
b.维修保养计划的内容应包括：维修保养项目、使用材料及主要零部件、计划时间、责任人或供方、预计费等。
4日常维修4.1日常维护保养由工程部经理安排机电人员负责。
4.2日常维护保养应遵守安全操作规程，并且不能影响正常的供电。
a.低压配电系统检查保养内容：序号检查保养项目检查保养项目周期1配电屏清洁一周2电器仪表外表清洁，显示正常，固定可靠一周3继电器、交流接触器外表清洁，触点完好，无过热现象，无噪音月4控制回路压接良好，标号清晰，绝缘无变色、老化月5指示灯、按钮、转换开关外表清洁，标志清晰，固定可靠，转动灵活一周6绝缘设备在指定位置放好，完好无损月7电容无功补偿功率因数达0.9以上，电容接触器完好月8母排线压接良好、色标清晰，绝缘良好年9配电屏对地测试接地良好年5.临时故障的排除和维修5.1机电人员发现变配电设备、设施发生故障，必须及时排除故障，并将故障情况记录在《配电室运行记录表》上。
5.2机电人员无法排除的故障，报告给项目经理和工程部经理,工程部经理接到报告后，立即组织机电技术人员到现场,分析故障原因,然后决定故障排除和维修方案。
5.3故障排除和维修不需要停电的，必须按带电作业操作规程进行。
变配电设备维护保养规程完整变配电系统电气设备维护保养规程一、变配电系统清扫根据设备的污秽情况、负荷重要程度及负荷运行情况，变电站高压配电装置应定期进行清扫检查。
室外设备每半年至少清扫一次，室内设备每年至少清扫一次。
对于污秽地区，除采用防污型设备及器材外，还需根据环境情况增加清扫频次。
停电清扫的内容包括清扫瓷绝缘表面污垢，检查连接点是否紧密，钢、铝接点是否腐蚀。
如已腐蚀，应清除腐蚀层后涂导电膏。
此外，还需检查设备外壳和支架的接地线是否牢固可靠，有无断裂及腐蚀现象；传动机构和操作机构的销子、螺丝是否脱落或缺少，操作机构的分、合闸是否灵活；配电装置螺栓有无松动、腐蚀、脱落现象。
清扫工作必须有两人在场，并做好各种安全措施后方可进行。
清扫工作必须由持高压电工进网证的员工操作。
二、设备绝缘预防性试验为确保供电系统正常稳定运行，污水处理厂及泵站高压配电装置及设备应每年在汛前完成电气设备预防性试验，并完成对试验缺陷的整改。
高压预防性试验内容包括变压器、高压变配电设备、高压电缆、避雷器（针）等所有在检测范围内的项目。
高压设备在大修后，必须进行预防性试验，否则不得投入使用。
变压器、电等高压设备停用半年后，新购高压设备在投入使用前，必须进行预防性试验，试验合格后，方可投入使用。
三、电气设备维护保养规程1.变压器投运变压器之前，值班人员应仔细检查，确认变压器及其保护装置在良好的状态，具备带电运行条件，注意外部有无异物。
临时接地线是否已经拆除，分接开关位置是否正确。
长期停运应定期充电，投入运行时，同时投入冷却装置；主变压器初次投入运行，应空载24小时，运行正常方可带负荷运行；停运一年以上，准备投入运行时，应做超期试验，合格后方可投入运行。
变压器运行时，气体保护装置应接信号和跳闸，有载分接开关的气体保护应跳闸。
油浸式变压器的维护保养包括清洁周围环境、检查冷却风扇、连接处连接是否正常、接地装置是否正常、油位是否正常、吸潮剂颜色是否正常、油箱外壳及附属装置清洁。
变配电设备维护保养操作规程第一章总则第一条为了确保变配电设备的正常运行，延长设备的使用寿命，减少事故发生的风险，特制订本规程。
第二条本规程适用于变配电设备的维护保养工作。
第三条变配电设备维护保养应符合国家相关法律法规的要求。
第二章维护保养责任第四条变配电设备的维护保养责任由设备管理部门负责。
第五条设备管理部门负责制定变配电设备的维护保养计划，组织实施维护保养工作。
第六条变配电设备的维护保养工作应由具备相应资质的人员进行。
第七条变配电设备的维护保养操作应按照规定的程序进行，不得随意更改。
第三章维护保养内容第八条变配电设备的维护保养包括定期检查、保养、维修和更新等内容。
第九条定期检查应对变配电设备的运行情况进行监测，包括测量电流、电压、温度等参数，并进行记录。
第十条保养应包括清洁设备、检查设备运行状态、紧固螺栓、检查接线端子等工作。
第十一条维修应在设备损坏时进行，包括更换故障部件、修复损坏的线路等。
第十二条更新应在设备老化或技术更新时进行，包括更换设备、升级技术等。
第四章维护保养程序第十三条维护保养工作应根据设备的不同性质和运行状态进行有针对性的操作。
第十四条定期检查应按照计划进行，检查工作完成后应进行记录。
第十五条保养应根据设备的运行状态和使用环境，选择适当的保养方法，并进行记录。
第十六条维修应在设备损坏时及时进行，维修完成后应进行测试，确保设备的正常运行。
第十七条更新应在设备老化或技术更新时进行，更新工作完成后应进行验收测试，确保设备的正常使用。
第五章安全措施第十八条在执行维护保养工作时，应严格遵守安全操作规程，确保人员的安全。
第十九条在设备维护保养过程中，应对设备的电源进行切断，并采取相应的安全措施，防止意外发生。
第二十条维护保养人员应佩戴防护用品，并接受必要的培训和指导，提高安全意识。
第六章维护保养记录第二十一条维护保养工作应做好相应的记录，包括设备的运行情况、检查、保养、维修和更新情况等。
供配电设备维修保养规程制度（5篇范文）【第1篇】供配电设备维修保养规程制度供配电设备维修保养规程(制度)1、严格按照供配电系统设备保养计划进行辖区设备的保养。
2、主管工程部每年12月制订下一年度的设备保养计划。
3、督促承判商对外判高压部分设备如期保养,并有详细记录。
4、工作过程应严格遵守电气作业规程。
5、根据系统设备的特点,重点做好除尘、润滑、紧固接线端子等保养工作。
6、各系统的维修保养以不影响大厦正常营运原则,特殊情况,须报告主管工程师,及时通知受影响的用户。
7、维修保养结束后,应将有关工作情况记录在高压电房设施检查表、变压器设备检查表、低压柜设备检查表、发电机房设备检查表和当值日志上。
8、高压设备发生接地时,在室内不得接近故障点4米以内,在室外不得接近故障点5米以内,进入上述范围必须穿绝缘鞋;接触设备外壳或构架时应戴绝缘手套。
【第2篇】供配电设备维修保养规程1、严格按照供配电系统设备保养计划进行辖区设备的保养。
2、主管工程部每年12月制订下一年度的设备保养计划。
3、督促承判商对外判高压部分设备如期保养,并有详细记录。
4工作过程应严格遵守电气作业规程。
5、根据系统设备的特点,重点做好除尘、润滑、紧固接线端子等保养工作。
6、各系统的维修保养以不影响大厦正常营运原则,特殊情况,须报告主管工程师,及时通知受影响的用户。
7、维修保养结束后,应将有关工作情况记录在高压电房设施检查表、变压器设备检查表、低压柜设备检查表、发电机房设备检查表和当值日志上。
8、高压设备发生接地时,在室内不得接近故障点4米以内,在室外不得接近故障点5米以内,进入上述范围必须穿绝缘鞋;接触设备外壳或构架时应戴绝缘手套。
【第3篇】供配电设备设施维修保养规程1.0目的规范供配电设备设施维修保养工作,确保供配电设备设施性能良好。
2.0适用范围适用于管理处供配电设备设施的维修保养。
3.0职责3.1管理处主任、公司职能部门负责审核《供配电设备设施维修保养年度计划》并检查计划的执行情况。
变配电设备设施维保作业规程第一章总则第一条为了规范变配电设备设施维保作业，提高设备设施的可靠性和安全保障水平，根据国家法律法规的要求以及企业的实际情况，制定本规程。
第二条本规程适用于本企业的变配电设备设施维保作业。
第三条变配电设备设施维保作业包括设备设施的日常巡视检测、维护保养、故障排除、配电设备设施的维修改造、设备检修等工作。
第四条本企业应建立完善的变配电设备设施维保管理制度，明确责任分工，确保设备设施的正常运行。
第五条变配电设备设施维保作业必须遵循“保证安全、保证供电、保证效益”的原则，严格按照操作规程进行操作，确保工作安全、高效、有序进行。
第二章巡视检测第六条对变配电设备设施进行巡视检测，应按照相应规定的周期进行，发现问题应及时进行记录并上报。
第七条巡视检测内容包括但不限于：（一）设备设施表面的清洁情况；（二）设备设施的正常运行状态；（三）设备设施的磨损、松动情况；（四）设备设施的附件、附属设施的完好情况等。
第八条巡视检测应详细记录设备设施的运行情况和问题，建立档案，有利于日后的维护保养和排除故障。
第三章维护保养第九条设备设施的维护保养应按照设备设施的维保计划进行，确保设备设施的正常运行。
第十条维护保养内容包括但不限于：（一）设备设施的清洁保养；（二）设备设施的润滑和调整；（三）设备设施的紧固和固定；（四）设备设施的防腐蚀、防震动等。
第十一条维护保养应使用质量合格的工具和材料，操作时应注意安全，保证设备设施不受损坏。
第四章故障排除第十二条发生故障时，应立即组织人员进行排查和修复，确保设备设施能够尽快恢复正常运行。
第十三条故障排除应严格按照操作规程进行，保证人身安全，防止二次事故的发生。
第十四条故障修复完毕后，应进行设备设施的检测和试运行，确保故障彻底排除，设备设施能够正常运行。
第五章维修改造第十五条维修改造是为了提高设备设施的可靠性、安全性和经济性，按照相关工程设计文件进行设备设施的改造。
供配电设备设施维修保养规程供配电设备设施是指供电系统中的变电站、配电设备、配电线路等设施。
为确保供配电设备设施的正常运行，延长设备的使用寿命，保证电力供应的可靠性，维修保养工作显得尤为重要。
下面是关于供配电设备设施维修保养的规程，共计____字。
一、维修保养的目的和原则维修保养的目的是保证供配电设备设施的正常运行，避免设备故障影响电力供应，提高设备的使用寿命。
维修保养的原则是预防为主、维修与保养相结合、安全第一、全员参与、科学管理。
二、维修保养的分类和周期1.大修：对供配电设备设施进行全面的检修和维护，周期为3-5年。
2.中修：对设备进行部分检修和维护，周期为1-2年。
3.小修：对设备进行日常的巡视、检查和维护，周期为1个月。
4.定期保养：对设备进行定期检查，周期为半年。
三、维修保养的内容1.设备外观检查：对设备的外观进行检查，如是否有锈蚀、损坏等。
2.设备电气连接检查：对设备的电气连接进行检查，确保连接牢固、接触良好。
3.设备绝缘检查：对设备的绝缘进行检查，如绝缘表现、绝缘材料等是否正常。
4.设备运行检查：对设备的运行状况进行检查，如电流、电压等是否正常。
5.设备仪器仪表检查：对设备的仪器仪表进行检查，确保显示准确。
6.设备冷却系统检查：对设备的冷却系统进行检查，确保冷却效果良好。
7.设备防护措施检查：对设备的防护措施进行检查，如避雷器、熔断器等是否正常。
8.设备接地系统检查：对设备的接地系统进行检查，确保接地良好。
9.设备维修记录：及时记录设备的维修情况，方便后续的维护工作。
10.设备维修保养计划：制定设备的维修保养计划，明确维修保养的周期和内容。
四、维修保养的流程1.设备维修保养计划的制定：根据设备的使用情况和维修保养的需要，制定维修保养计划。
2.设备维修保养的组织：由专业人员组织设备的维修保养工作，明确责任和任务。
3.设备维修保养的准备：准备好所需的工具、材料和设备，确保维修保养工作的顺利进行。
变配电系统电气设备维护保养规程一．变配电系统清扫1．变电站高压配电装置根据设备污秽情况、负荷重要程度及负荷运行情况安排设备的清扫检查工作,室外设备每半年至少一次；室内设备每年至少一次.污秽地区除采用防污型设备及器材外,根据环境的情况,增加清扫的频次.2．停电清扫内容：1清扫瓷绝缘表面污垢,检查有无裂纹、破损及爬闪痕道.2检查导电部分连接点是否紧密；钢、铝接点有无腐蚀现象；若已腐蚀,应清除腐蚀层后涂导电膏.3检查设备外壳和支架的接地线是否牢固可靠,有无断裂断胶及腐蚀现象,必要时应涂防锈漆.4检查传动机构和操作机构的销子、螺丝是否脱落或缺少,操作机构的分、合闸是否灵活.5检查配电装置螺栓有无松动、腐蚀、脱落现象.3．清扫工作必须有两人在场,做好各种安全措施后,方可进行.4．清扫工作必须由持高压电工进网证的员工操作.二．设备绝缘预防性试验1．为确保供电系统正常稳定运行,污水处理厂及泵站高压配电装置及设备应根据要求,每年在汛前完成电气设备预防性试验,并完成对试验缺陷的整改.2．高压预防性试验内容包括变压器、高压变配电设备、高压电缆、避雷器针等所有在检测范围内的项目.3．高压设备在大修后,必须进行预防性试验,否则不得投入使用.4．变压器、电容器等高压设备停用半年后,新购高压设备在投入使用前,必须进行预防性试验,试验合格后,方可投入使用.三．电气设备维护保养规程1.变压器1投运变压器之前,值班人员应仔细检查,确认变压器及其保护装置在良好的状态,具备带电运行条件,注意外部有无异物.临时接地线是否已经拆除,分接开关位置是否正确.2长期停运应定期充电,投入运行时,同时投入冷却装置；主变压器初次投入运行,应空载24小时,运行正常方可带负荷运行；停运一年以上,准备投入运行时,应做超期试验,合格后方可投入运行.3变压器运行时,气体保护装置应接信号和跳闸,有载分接开关的气体保护应跳闸.4油浸式变压器1变压器周围环境清洁.2检查冷却风扇,有无放电现象.3各连接处连接是否正常.4接地装置是否正常.5油位正常,无渗漏油情况.6吸潮剂颜是否色正常.7油箱外壳及附属装置清洁.8瓷套管无尘土、油垢,检查有无裂纹、破损、闪络放电痕迹和松动.9当发现变压器的油面壁油温所应有的油位显着降低时,应查明原因,补油时遵守操作规程,禁止从变压器下部补油,所补的新油应与原牌号油一致,如牌号不一致,应做混油试验,变压器油位因温度上升有可能高出油位指示极限,经查明不是假油位所致时,则应放油,使油位降至与当时油温相对应的高度,以免溢油.10油浸式变压器每月维护保养一次.5干式变压器1检查浇注型绕阻和相间接线有无积灰,有无龟裂、变色、放电等现象,绝缘电阻是否正常.2检查铁芯风道有无灰尘异物堵塞,有无生锈或腐等现象.3检查绕阻压紧装置是否松动各连接处连接正常冷却.4检查指针式温度计等仪表和保护装置动作是否正常.5检查冷却装置包括电动机风扇是否良好油位正常,有无渗漏油情况.6检查有无由于局部过热、有害气体腐蚀等使绝缘表面出现爬电痕迹和炭化现象等造成的变色.7检查变压器所在的房屋或柜内温度是否特别高,其通风,换气状态是否正常,变压器风冷装置运转是否正常.8变压器接地装置是否可靠.10干式变压器每月维护保养一次.2、互感器1电压互感器1电压互感器的绝缘子应清洁、有无裂纹、有无破损及放电痕迹.2运行中的电压互感器发出“嗡嗡”响声是否正常,有无放电声及放电痕迹.3油位是否正常,有无渗油和漏油,呼吸器的硅胶是否受潮变色.4二次回路接线是否牢固,各接头有无松动.5接地是否牢固,接触是否良好.6电压互感器一、二次熔断器是否完好.7隔离开关及辅助触点接触是否良好.10电压互感器每月维护保养一次.2电流互感器1检查电流互感器各接头是否发热及松动现象.2检查电流互感器的二次侧接线是否牢固、可靠.3检查油色、油位是否正常,有无渗油和漏油,呼吸器的硅胶是否受潮变色.4检查绝缘子是否清洁,有无破损纹及放电痕迹.5检查运行中电流互感器发出“嗡嗡”响声是否正常,满负荷运行有无异常气味.6电流互感器每月维护保养一次.3、断路器1油断路器1检查油色、油位是否正常,本体各充油部位有无渗油和漏油.2检查瓷套管是否清洁,有无破损裂纹、放电痕迹.3检查各连接头接触是否良好,有无发热及松动.4检查绝缘拉杆及拉杆绝缘子是否完好无缺陷,连接软铜片是否完整,有无断片.5检查分、合闸机械指示器与断路器实际状态是否相对应.6检查室外操作机构箱的门盖是否关闭严密.7检查操作机构的连杆、拉杆绝缘子、弹簧等是否清洁,有无腐蚀和杂物卡阻.8检查端子箱内二次线端子是否受潮,有无锈蚀现象.9事故跳闸后,应对断路器进行下列检查:а.有无喷油现象,油色和油位是否正常.ь.本体各部位有无位移、变形、松动和损坏现象,瓷件有无断裂.с.引线连接点有无发热或熔化.d .合闸线圈有无焦味.10高峰负荷时应检查断路器各连接部位是否发热、变色、打火.11大风过后应检查引线有无松动断股.12雾天、雷雨后应检查瓷套管有无闪络痕迹.13雪天应检查各连接头处积雪是否融化.14气温骤热或骤冷应检查油位是否正常.15油断路器每月维护保养一次.2六氟化硫断路器1）采用SF6断路器自带密度控制器或采用其他专用SF6气体密度监视器监视断路器内SF6气体压力,如果压力下降即表明有漏气现象,应及时查出泄漏位置并进行消除,否则将危及人身和设备安全.2）检查外部瓷件有无破损、裂纹和严重污秽现象.3）检查接触端子有无发热迹象,如有即应停电退出,消除后方可继续运行.4）断路器在投入运行前应检查操动机构是否灵活,分、合闸指示及红绿灯信号是否正确.5）运行中应严格防止潮气进入断路器内部,以免由于电弧产生的氟化物和硫化物与水作用对断路器结构材料产生腐蚀.6）SF6断路器每月维护保养一次.3．真空断路器1）真空断路器投入运行后包括已挂网但处于备用状态的设备应进行定期巡视检查,有人值班变电所或发电厂厂用电设备每天当班巡视不少于1次,无人值守变电所由各单位根据具体情况确定,通常每旬不少于1次.2）分、合指示器指示正确,应与当时实际运行工况相符.3）支持绝缘子有无裂痕、损伤,表面是否光洁.4）真空灭弧室无异常包括无异常声响,如果是玻璃外壳可观察屏蔽罩颜色有无明显变化.5）金属框架或底座有无严重锈蚀和变形.6）可观察部位的连接螺栓无松动,轴销有无脱落或变形.7）接地是否良好.8）引线接触部位或有示温蜡片部位有无过热现象,引线驰度适中.9）真空断路器每月维护保养一次.4、隔离开关1．隔离开关本体隔离开关本体应该完好,三相触头在合闸时应同期到位,有无错位或不同期到位现象.2．触头部分（1）触头应平整光滑,有无脏污锈蚀变形.（2）动、静触头间应接触良好,有无因接触不良而引起过热发红或局部放电现象.（3）触头弹簧或弹簧片应完好,有无变形损坏.3.绝缘子部分隔离开关各支持绝缘子应清洁完好,有无放电闪络和机械损坏. 4.操作机构部分操作机构各部件有无变形锈蚀和机械损伤,部件之间应连接牢固和无松动脱落现象.5.接地部分对于接地的隔离开关,其触头接触应良好,接地应牢固可靠,接地体可见部分是否完好.6.底座部分底座连接轴上的开口销应完好,底座法兰有无裂纹,法兰螺栓紧固有无松动.隔离开关每月维护保养一次.5、消弧线圈1运行表计监视1正常运行中应监视消弧线圈相关的电压、电流、温度表计,并定时抄录.2电网发生单相接地时应监视各相关表计和信号音响,判断故障相,并向调度员汇报.3单相接地故障尚未排除而消弧线圈通过补偿电流运行时,其上层油温不超过95度.允许时间不超过铭牌规定的时限.2巡视检查项目1上层油温、油位是否正常,油色是否发黑.2消弧线圈正常运行时应无电流通过和响声,系统故障时应有“嗡嗡”声,但无杂音.3引线连接应牢固,外壳接地和中性点接地是否紧密,有无松动.4油箱清洁,有无渗漏油.5绝缘子套管清洁,有无损坏.7）其它项目同变压器检查项目.8）消弧线圈每月维护保养一次.6、电容器1电容器长期运行中的工作电压不能超过电容器额定电压的5%,工作电流不能超过额定电流的30%.2电容器应装设相间和内部故障保护装置,过压和失压保护装置,与电容器组同时投入运行.3电容器组应定期进行停电检查,检查内容如下：a检查螺丝接点的松紧及接触状况是否良好.b检查放电回路的完整性是否良好.c检查通风状况是否良好.d检查电容器外壳的保护接地是否良好.e检查继电保护装置动作情况及熔丝是否良好.f检查电容器开关及线路状况是否良好.g清扫检查支架结构瓷绝缘有无破裂等情况.h清扫检查电容器组回路其他设备元件是否良好.i检查电容器有无漏油,破裂现象.4当电容器组发生下列情况之一,立即停止运行:a电容器发生喷油爆炸式起火.b电容器瓷套管发生严重的放电闪络.c电容器内部或放电设备有严重的异常响声.d连接点严重过热或熔化等.e电容器外壳有异常膨胀.5电容器组发生事故处理时,先对全组变压器进行人工放电,其次对每台电容器进行逐个放电,然后再进行排除故障工作.6装有功率因素自动补偿控制器的电容器组,当自动装置发生故障时,立即退出运行,将电容器组的自动切换为手动,避免电容器组因自动装置故障,频繁投切.7电容器组投入运行前的检查项目：a瓷质部分应完整,清洁无裂纹.b外壳无鼓肚及渗漏油现象.c各部分接头接触良好,套管引线连接采用软连接,并有适当裕度.d放电回路完整,接线正确.e保护回路与监视回路应完好并全部投入.f室内通风良好.g熔断器安装角度应正确.熔断器熔丝的额定电流为电容器额定电流的～2倍.h电容器每月维护保养一次.7、直流系统（1）表面及周围环境应清洁,蓄电池壳体有无破损,有无漏液.（2）连接引线有无松动,有无腐蚀,导线焊点有无脱焊,绝缘是否完好. （3）各元件、部件完整有无破损、变形、腐蚀.（4）按钮、仪表,信号装置指示是否正常.（5）直流绝缘监察装置是否正常.（6）冷却风扇启动是否正常.（7）蓄电池电压是否正常.直流母线电压直流母线电压允许在220~230V之间变动,一般保持在225V为宜.电压过高,会造成设备损坏或引起绝缘老化；电压过低,会使保护及自动装置拒动或降低其动作灵敏度.直流盘各装置直流盘上表计、信号灯具完好,闪光装置良好,各操作把手操作无卡阻,隔离开关触头接触良好.直流系统绝缘监察装置检查该装置指示表计是否完好,检查直流系统正、负极对地指示是否为零.经检查如发现直流系统一点接地,则不允许继续运行.晶闸管整流电容储能直流装置a检查晶闸管整流器的输入和输出电压是否在正常值范围.b接触器、继电器和调压器的触点接触是否良好,有无过热或放电现象.c调压器转动手柄是否灵活,有无卡阻.d晶闸管整流元件应清洁,连接的焊点或螺栓应牢固和无松动.e检查电容器的断路器应在充电位置,电容器外壳应洁净、无变形和放电,连接线应无虚焊和断线.蓄电池防酸蓄电池的均衡充电程序：先用I10电流对蓄电池组进行恒流充电,当蓄电池端电压上升到—V N,将自动或手动转为恒压充电,当充电电流减小到时,可认为蓄电池组已充满容量,自动或手动转为浮充电方式运行.阀控蓄电池的均衡充电程序：采用I10电流进行恒流充电,当蓄电池端电压上升到—VN的限压值时,自动或手动转为恒压充电.确定阀控电池的补充充电时间应以电池亏损的容量为标准计算,即可亏损容量除以充电电流A,得充电时间.实际设定的充电时间要长于计算时间,以保证蓄电池真正恢复原容量.蓄电池的放电核对性放电试验的作用.长期浮充电方式下运行的蓄电池,板极表面将逐渐产生硫酸铅晶体硫化,堵塞极板的微孔,阻碍电解液的渗透,从而增大了蓄电池的内阻,降低了极板中活性物质的作用,蓄电池容量大为降低.核对性放电,可使蓄电池得到活化,容量得以恢复,保证正常的使用寿命.核对性放电试验的放电终止电压：1防酸电池：一组电池的站,放出额定容量的50%,单体终止电压；两组电池的站,放出额定容量的80%,单体终止电压.2 阀控电池：一组电池的站,放出额定容量的50%,单体终止电压12V；两组电池的站,放出额定容量的80%,单体终止电压.3核对性放电试验的周期.新安装或大修中更换电解液的防酸蓄电池组：第1年,每6个月进行一次核对性放电；运行1年后,每1-2年进行一次核对性放电.新安装或大修后的阀控蓄电池组,应进行全核对性放电试验,以后每隔2-3年进行一次核对性试验；运行6年后,应每年作一次核对性放电试验.此外,蓄电池：(1)应有测量电池电压的装置.(2)检查极板的颜色和形状,极板有无断裂、弯曲,极板间有无短路或杂务充塞.(3)电池缸是否完整、有无倾斜,表面是否清洁.(4)蓄电池连接头连接是否紧固,有无腐蚀现象.(5)蓄电池室的温度应保持在10~30度之间,低于10度应启动热风装置,高于30度应起动冷风装置.(6)检查充电设备运行情况,晶闸管整流元件温升在允许值内,旋转电机无过热,炭刷无严重冒火现象.(7)蓄电池室无强烈气味,通风及其它附属设备应完好.(8)直流系统每周维护保养一次.8、继电保护及自动装置（1）检查表计是否正确完好,微机保护系统设备表面是否清洁.（2）检查各种灯光、音响信号设备：监视灯、指示灯是否正确,光字牌灯泡是否完好,试验警铃、蜂鸣器是否完好,保护动作后信号继电器是否掉牌.（3）检查各操作部件：小熔断器、小开关、切换开关、连接片压板、是否都在正确位置,并且接触良好.（4）二次设备的维护检查：值班员应定期清扫二次线、端子排、表盘、继电器外壳,但要严防误碰设备.巡视检查各二次接线端、继电器触点、线圈外观是否正常.（5）若断路器自动跳闸,要检查保护动作情况,并查明原因.试送时,将所有保护装置的信号复归.（6）定期做重合闸试验.（7）继电保护及自动装置每周维护保养一次.9.变频器（1）绝缘子、高压电缆、接线端子、线槽、低压元器件,空气开关等部位清洁有无积灰.（2）接线紧固,接线端有无松动发热的痕迹.（3）旁路柜内是否清洁.（4）母排干净,有无拉弧,电击,碳化痕迹.（5）过滤网清洁是否卫生.（6）变频器室内的环境是否清洁.（7）风道出口钢板网及出风量是否正常.（8）变频器每周维护保养一次.10、低压配电柜1低压配电装置表面及周围环境清洁,各配电装置和低压电器内部有无异声、异味.2检查空气开关、起动器和接触器的运行是否正常、噪声是否过大、线圈是否过热.3刀开关的动静触头接触良好,有无蚀伤、氧化过热痕迹.4带灭弧罩的电器、三相灭弧罩完整有无破损、松动.5电路中各连接点有无过热现象,母线固定卡子有无松脱,低压绝缘子有无损伤及放电痕迹.6电流互感器铁芯有无异状,线圈有无损伤.7接地线连接是否完好.8室外配电箱有无渗漏雨水,室内缆线沟有进水,房屋有无漏雨.（9）自动开关、磁力起动器热元件的连接处无过热,电流整定值与负荷相匹配.（10）低压配电柜每月维护保养一次.11、6kV—10KV高压配电柜1高压配电装置周围环境是否清洁.2接地线是否完好.3触头盒的安全隔板启闭是否灵活.4手车推、拉灵活、轻便,有无卡阻和碰撞.5瓷绝缘是否完好,有无爬闪痕迹,瓷铁胶合处有无松动.6机械和电气连锁动作是否准确、可靠.（8）架构及各部位螺栓应紧固.混凝土架构应无严重裂纹和脱落,钢架构有无锈蚀.（9）控制回路插接件连接是否紧密,接触,照明是否良好.（10）6kV—10KV高压配电柜每月维护保养一次.12、35kV高压配电柜1触头盒的安全隔板启闭是否灵活.2手车推、拉灵活、轻便,有无卡阻和碰撞.3控制回路插接件连接是否紧密,接触,照明是否良好.4机械和电气连锁动作是否准确、可靠.5瓷绝缘是否完好,有无爬闪痕迹,瓷铁胶合处有无松动.6架构及各部位螺栓是否紧固,混凝土架构有无严重裂纹和脱落,钢架构有无锈蚀.7接地线连接是否正常. （8）高压配电装置周围环境是否清洁.（9）35kV高压配电柜每月维护保养一次.13、励磁柜1设备表面是否清洁.2信号指示灯显示是否正常.3报警显示是否正常.4设备内部是否清洁.5外壳接地是否良好.6变压器有无异常.7励磁柜每周维护保养一次.14、低压控制箱1低压控制箱表面及周围环境是否清洁.各低压控制箱和低压电器内部有无异声、异味.2各连接头接触是否良好,导线有无发热,母线固定卡子有无松脱,低压绝缘子有无损伤及放电痕迹. 3配电盘及闸箱内各接头有无过热,各仪表及指示灯是否正常完好.4闸箱及箱门有无破损,室外箱盘有无漏雨进水等现象.5箱、盘金属外皮接地是否良好.6内部有无灰尘,开关接点应紧固,闸刀和操作杆连接应紧固,动作是否灵活可靠.7室外配电箱有无渗漏水现象.8低压控制箱每周维护保养一次.15、控制台1控制台表面及周围环境是否清洁,控制台内部有无异声、异味.2各接头无过热,各仪表及指示灯是否正常完好.3各控制转换开关是否灵活,可靠,接触良好.4箱、盘金属外皮是否接地良好.5内部清除,检查开关接点是否紧固.6检查连接引线有无松动、腐蚀,绝缘是否完好,导线焊点有无脱焊.6检查各控制、转换开关动作是否灵活、可靠,接触良好.7控制台每周维护保养一次.16、软启动装置1设备表面是否清洁.2信号指示灯是否正常.3检查报警是否正常.4检查控制器显示是否正常.5检查接线端、母铜排有无烧焦痕迹. 6设备内部除尘、外壳接地是否良好.7瓷绝缘是否完好,有无爬闪痕迹,瓷铁胶合处有无松动.8电源板及控制板是否正常.9软启动装置每周维护保养一次..17、UPS主机1ups输入输出接线端子是否有松动.2ups主机出入风口是否有其他物品或者灰尘堵住.3ups风扇是否运行正常.4输入输出开关容量,电缆线径是否符合要求.5检查充电电压是否正常.6是否有故障报警显示.7ups逆变、旁路功能是否能够正常工作.8UPS主机每周维护保养一次..18、UPS电池1电池外观是否良好.2是否有漏液现象.3电池端子是否松动.4充放电保养记录是否齐全.5UPS电池一般每周维护保养一次..19、电源线路及接线插座1电源线路及接头是否有松动、老化.2插座的过载保护开关是否可用.3接线插座的容量是否满足要求.4接线插座是否接触不良、氧化、爆火花等现象.5电源线路及接线插座每周维护保养一次..20、辅助设备1所用变压器1检查高压熔断器接触是否良好.2检查低压配电盘箱上的指示表计是否正确,低压总断路器或熔断器接触是否良好.3其他项目参照变压器巡视检查及维护保养项目进行.4所用变压器一般每月维护保养一次.2母线1多股软母线有无断股,硬母排有无变形,母排上的示温片有无变化.2设备线卡、金具是否紧固,连接处有无发热,伸缩是否正常.3瓷瓶是否清洁完好,有无放电痕迹.4架构接地是否完好.5母线一般每月维护保养一次..3电缆1检查电缆头有否渗漏油、发热熔化、放电等现象.2检查电缆外皮有无损伤,外皮接地是否良好.3检查电缆沟内是否有渗水和积水.4检查沟内是否有不准堆放的杂物和易燃品.5检查电缆支架是否牢固,有无松动或锈烂现象,接地是否良好.6电缆一般每月维护保养一次.4防雷设备1避雷针、避雷器、避雷线的引线接头是否牢固和有无断股现象,焊接点有无脱落.2瓷套是否清洁,有无破损和放电痕迹.3避雷器的放电记录指示器动作是否正确.4避雷针有无断裂倾斜,铁件有无锈蚀,各连接部分是否牢固,基础有无沉陷.5各防雷设备的接地线是否牢固可靠.6防雷设备每月维护保养一次..5房屋建筑物1检查主控制室、高压室、配电室的门窗是否严密,有无小动物进入的孔洞.2房屋有无漏雨、渗水现象.3所内雨季排水是否良好.4所有建筑物和设备的基础是否牢固,有无下沉. 5房屋建筑物每年维护保养一次.。
