深井泵拆卸方法

上海铭湖泵业深水泵90QJD-72拆装教程
一、深井泵的拆卸
1、拧下悬架体上的放油螺塞，放净润滑油，移开电机。

2、松开深井泵体和轴承体的连接螺栓，将叶轮、轴封体、轴承体与泵体分离。

3、松开叶轮螺母，取出叶轮和平件键。

4、取出轴封体和密封部分，将机械密封的静环取出，填料密封的卸下填料盖取出填料即可。

5、从轴上取下机械密封的转动部分和轴套，填料密封的取下轴套即可。

6、拆下轴承体的支架及联轴器。

7、拆下轴承压盖、甩水橡胶圈、泵轴及轴承。

二、深井泵装配
深井泵的装配顺序基本上可按照拆卸顺序反向进行，而且在安装机械密封时还需注意以下几点：
1、橡胶O型圈是否有损伤、溶胀现象，如果有则必须更换。

2、动、静环表面保持绝对清洁并且涂少量机油。

拆卸水泵标准作业流程咱今天就唠唠拆卸水泵这个活儿。

这水泵啊，在好多地方都起着大作用呢，可要是它出了毛病或者要进行维护啥的，拆卸就是个重要步骤。

一、准备工作。

拆卸水泵之前啊，咱得把工具都准备齐全喽。

什么扳手啊，螺丝刀啊，这些都是基本的家伙事儿。

就像战士上战场得带好武器一样，咱干这活也不能缺了趁手的工具。

而且，还得找个合适的地方，空间得宽敞点儿，这样咱施展得开手脚。

你要是在个犄角旮旯里拆卸，那不得把自己憋屈死呀。

再就是安全方面，可别不当回事儿。

最好戴上手套，省得不小心划破手，那可就疼喽。

二、断电断水。

这可是非常重要的一步。

水泵要是还连着电呢，那可就危险了。

就像老虎没被拴住一样，指不定啥时候就咬你一口。

所以啊，一定要把电给断了，确定它没有电了才安全。

水也得断喽，要是不断水，拆的时候水到处流，把周围弄得到处都是湿漉漉的，像发大水似的，不仅麻烦，还可能损坏其他东西呢。

三、拆卸外部连接。

这部分啊，就是把那些跟水泵连着的管子啊、线啊之类的东西给拆下来。

拆管子的时候要小心，有些管子可能比较紧，别硬拽。

就像给小朋友脱衣服一样，得慢慢来，要是用力过猛，可能就把管子给扯坏了。

那些连接的螺丝啥的，要把它们都松开，然后把管子轻轻取下来，放到一边。

线的话呢，也要按照正确的方式解开连接，可别把线给扯断了，不然重新安装的时候又得费一番周折。

四、拆卸泵体。

到了拆泵体这个关键环节啦。

泵体一般都是有螺丝固定的，用扳手把这些螺丝一个个拧下来。

拧螺丝的时候啊，要注意顺序。

不能东一个西一个的拧，要按照一定的顺序来，这样能保证泵体拆下来的时候比较平稳。

螺丝都拧下来之后，就可以把泵体取下来了。

这时候可能会有点重，要小心拿，要是不小心砸到脚，那可就惨喽，脚得多疼呀。

五、拆卸内部零件。

泵体拆下来之后，里面还有一些小零件呢。

比如说叶轮啊之类的。

这些小零件可精致着呢，拆卸的时候要特别小心。

它们有的可能是卡着的，要用合适的工具把它们取出来。

千万不能硬撬，就像对待易碎的小宝贝一样，得温柔点。

深井多级潜水泵叶轮拆卸方法
深井多级潜水泵叶轮的拆卸方法需要非常谨慎和专业。

首先，确保切断电源并且排除所有可能的电源供应，以确保安全。

然后，根据具体的潜水泵型号和制造商的说明，找到拆卸叶轮所需的工具和步骤。

一般来说，拆卸深井多级潜水泵叶轮的步骤如下：
1. 清理工作区，确保工作区域干净整洁，没有杂物，以免干扰操作过程。

2. 拆卸泵体，根据制造商的说明，拆卸潜水泵的外壳和泵体，通常需要使用螺丝刀或其他工具拆卸紧固螺丝。

3. 拆卸叶轮，找到叶轮所在的位置，通常位于泵体内部，小心地拆下叶轮，确保不损坏叶轮或其他零部件。

4. 清洁和检查，在拆卸叶轮之后，清洁叶轮和周围的零部件，检查是否有损坏或磨损的地方，必要时更换叶轮或其他部件。

5. 组装，在清洁和检查完成后，按照相反的顺序重新安装叶轮和其他零部件，确保紧固螺丝的扭矩符合制造商的要求。

6. 测试，重新安装完毕后，进行必要的测试，确保潜水泵的正常运行。

需要注意的是，以上步骤仅供参考，实际操作中应严格按照制造商的说明和要求进行操作，以确保安全和正确性。

如果不具备相关技能和经验，建议寻求专业人士的帮助，以免造成不必要的损失和危险。

某大型水电站长轴深井泵拆装过程摘要：长轴深井泵传动轴与出水管之间靠填料密封防止出水大量溢出，本文主要描述了国内某大型水电站长轴深井泵的拆装过程，为同类结构水泵的拆装提供借鉴意义。

关键词：水电站；刺水；长轴深井泵Abstract:This paper mainly describes the disassembly and assembly process of a long-shaft deep well pump in a large hydropower station in China, which provides reference significance for the disassembly and assembly of pumps of similar structures.Keywords:Hydropower station;Stinging water;Long-shaft deep well pumps1概述国内某大型水电站厂内渗漏排水泵采用某水泵厂生产的500JC900-4长轴多级深井泵，共5台。

深井泵参数为：流量Q=900m³/h、扬程H=90m、P=355kW、转速n=1450r/min、扬水管长度34m、出口压力为0.5MPa左右。

2018年以来，渗漏排水泵刺水缺陷发生逐渐频繁，尤其是厂内渗漏排水#4泵最为突出，截止目前刺水缺陷已发生14次。

刺水位置为压盖与装置轴及填料盘根之间。

为保证厂内渗漏排水系统正常工作、渗漏排水泵稳定运行，计划对厂内#4渗漏排水泵实施大修。

图1渗漏排水泵轴封刺水位置2深井泵分解顺序、要求2.1总体要求所有分解部件拆卸前做好装配记号。

管、轴拆除后，应装好防护套，用木方垫平，轴不得相互叠压，不得承压重物。

2.2 拆下调整螺母定位螺钉，测量修前传动轴的提起高度；卸下调整螺母，用铜棒敲击传动轴使叶轮下降至最低端，测量修前传动轴最低端高度。

深井泵故障一般的检修方法及拆深井泵故障一般的检修方法及拆、装步骤故障一：电机不启动1. 先用兆欧表（摇表）检查电机绝缘是否合格，若低于50兆欧，按下文的“故障四、电机受潮、进水或烧机”步骤操作；若高于50兆欧，再用万用表检测水泵电机电阻。

看电缆与电机是否连通，若不通，剪掉插头，再看电缆与电机是否连通，若不通，再在近水泵处剪掉电缆，逐步查找故障点，最后更换相应的配件。

（见下图）2.电缆与电机是连通的，拆下滤网，用手伸进去转泵轴。

若可以转动，用手转动可以启动，单相电机有可能是电容损坏，拆下底座，剪掉电容，用万用表检查与电容相连的两根线是否相通。

若不通，是副绕组断路更换绕组；若是若连通的，更换电容即可。

（（见下图））用手伸进去转泵轴，转不动，有可能是卡沙，拆开泵，清理叶轮内的沙粒。

A、80、90、130系列整轴结构泵卡沙的拆解步骤：拆下泵的滤网，把水泵放在平口台钳中，在连接中间放一根铁棒卡住，用榔头撬几下连接与泵筒部位，再用管子嵌夹住泵出水口，逆时针旋转。

拧出泵筒部分，再拆去最上面的一个导叶，抓住叶轮，拧下螺母，叶轮、导叶逐个拆下，清理即可（（见下图）B、XY90、XY130、100分体泵系列销子结构泵卡沙的拆解步骤：卸下泵头的四颗螺丝，拔出侧面的四颗销子，取出泵头，提出叶轮串，拧开M6螺丝，叶轮、导叶逐个拆下，清理即可。

记住配件的安装顺序，以便正确安装。

（（见下图）故障二：流量小或扬程低1、用万用表检测水泵正在工作时的实际电压，是否在200V以上，否则视为电压偏低，要更改供电线路，减少压降提高水泵工作电压或配上稳压电压。

（见故障一测电压图）2、若电压正常，用钳形万用表检测电泵工作是的实际电流，若超额定电流80%，可视为电机线圈局部短路，造成转速下降，流量减少，需更换电机线圈。

（（见下图）3、.如果是含沙量较多的有可能叶轮或滤网堵塞，提起水泵，拆开泵部分，清理叶轮。

4.水泵未完全下入水中，把泵再放下一些即可5、重新计算实际扬程，看看泵的选型是否合理，或者用简易测试设备检测泵的实际扬程（（见下图）故障三：时停时启动1.若水泵一会儿运转，一会儿停止，有规律，频繁启动。

水泵设备拆除施工方案一、引言水泵设备拆除是对水泵进行更换、维修或升级时必须进行的一个过程。

正确的水泵设备拆除施工方案可以确保施工过程的安全、高效进行，减少设备损坏和人身伤害的发生。

本文档将介绍水泵设备拆除的步骤和注意事项。

二、拆除前的准备工作在进行水泵设备拆除前，需要做一些准备工作以确保施工的顺利进行。

1.安全评估：对现场的安全进行评估，确定施工过程中可能存在的安全风险，并采取相应的安全防护措施。

2.材料准备：准备所需的拆除工具和材料，如扳手、螺丝刀、吊车、连接管等。

3.施工区域准备：在拆除的施工区域进行标记，确保其他人员不会进入该区域。

清理施工区域，确保没有杂物或其他障碍物。

4.停电和排水：关闭水泵的电源，并排空水泵内的水。

三、水泵设备拆除步骤按照以下步骤进行水泵设备的拆除：1.断开电源和水源：关闭水泵的电源，并切断输水管道的供水源。

2.拆卸连接管道：使用合适的工具，拆除水泵与输水管道之间的连接管道。

在拆卸过程中需要注意不要损坏管道和水泵本体。

3.拆下水泵：使用合适的吊车或起重设备，将水泵从安装位置上提起。

在拆卸过程中需要注意控制好水泵的下降速度，以防止损坏。

4.检查拆卸部件：在拆卸后对拆下的水泵和连接管道进行检查，查看是否有损坏或需要更换的部件。

5.清理施工区域：将拆卸下来的水泵和连接管道移出施工区域，并对施工区域进行清理，确保没有遗留物和安全隐患。

四、安全注意事项1.个人防护：进行拆卸作业时，操作人员应佩戴适当的个人防护装备，如手套、眼镜、安全帽等。

2.固定水泵：在使用起重设备拆卸水泵时，需要确保正确固定水泵，以防止水泵在拆卸过程中滑落或倾倒。

3.慢慢下降：在拆卸过程中，需要控制好水泵的下降速度，避免突然下落导致损坏。

4.施工区域隔离：设立警示标志，并设置隔离区域，确保没有非施工人员进入施工区域。

5.合理存放：拆下的水泵和连接管道需要进行妥善的存放，避免受到损坏。

6.遵守操作规程：操作人员需要按照操作规程进行拆卸作业，不得擅自操作或跳过安全步骤。

水泵拆卸轴承的方法水泵是工业生产和日常生活中常见的设备之一，负责将水或其他流体从一处输送到另一处。

作为水泵的核心组成部分，轴承承载着转子的重量和转动力，并保证了水泵的正常运转。

然而，随着使用时间的增长，轴承可能会出现磨损或损坏，需要进行拆卸和更换。

本文将介绍水泵拆卸轴承的方法。

步骤一：准备工作在进行水泵拆卸轴承之前，我们需要做一些准备工作。

首先，确保水泵处于停止状态并已经断开电源，以确保安全操作。

其次，准备必要的工具和材料，例如拆卸工具（如扳手、锤子、顶轴承和轴承座），清洁溶剂和润滑脂等。

步骤二：拆卸轴承座第一步是拆卸轴承座。

使用扳手或其他适当的工具拧松连接轴承和轴承座的螺栓或螺母，并逐渐将轴承座从轴上移出。

在拆卸轴承座时，要小心不要损坏轴承座或轴承。

步骤三：取出轴承当轴承座已经移除时，我们可以开始取出轴承。

首先，使用适当的工具（如顶轴承器）将轴承从座位上推出。

在推出轴承时，需要均匀施加力，并确保不会损伤轴承或轴。

步骤四：清洁轴承和轴承座在取出轴承后，我们需要将其和轴承座进行清洁，去除灰尘、污垢和旧的润滑脂等。

可以使用清洗溶剂（如汽油或石油醚）清洗轴承和轴承座，并用干净的布擦干。

步骤五：检查轴承和轴承座在清洁轴承和轴承座后，进行必要的检查。

首先，检查轴承是否出现磨损、裂纹或其他损坏。

如果轴承有任何损坏，需要进行更换。

其次，检查轴承座是否平整，没有磨损或变形。

如果发现问题，也需要进行修复或更换。

步骤六：润滑轴承在重新安装轴承之前，必须润滑轴承以保证正常运转。

选择适当的润滑脂或润滑油，并将其均匀涂抹在轴承外圈和座位上。

请注意，不要使用过量的润滑脂，以免引起过热或泄漏。

步骤七：安装轴承当轴承和轴承座准备就绪，并且已经涂抹润滑脂后，我们可以开始将轴承安装回水泵中。

使用适当的工具（如扳手或顶轴承器）将轴承推回座位上，并确保其与轴和座位对齐。

在安装轴承时，需要施加适量的力，以确保其牢固固定在位置上。

步骤八：安装轴承座最后一步是安装轴承座。

水泵的拆装步骤和维修方法
水泵的拆装步骤和维修方法如下：
一、水泵拆装步骤：
1. 拆卸水泵：先将水泵中的防冻液放净，卸下三角皮带，用专用工具压出水泵皮带轮，再拆下水泵。

2. 水泵分解：专用工具先拆下水泵轴承，然后再从水泵轴承上拆下水泵叶轮和密封组件。

3. 组装：将轴承压到水泵叶轮上，再将水泵叶轮和密封组件压入规定位置上，将水泵轴承压到水泵皮带轮座上，操作中要将轴承端面压到与壳平齐，使水泵叶轮平面低于泵壳平面0.1-0.3mm。

4. 检查：组装好的水泵，其轴应能灵活运转，水泵轴承应没有可感觉到的径向间隙，然后注入新防冻液即可。

二、水泵维修方法：
1. 若水泵轴承损坏，需要更换新的轴承；若是轴承间隙过大，需更换新的轴承。

2. 若水泵漏水，需要检查水泵漏水的原因并维修；若水泵密封环损坏，需要更换新的密封环。

3. 若水泵皮带轮损坏，需要更换新的皮带轮；若水泵轴损坏，需要更换新的轴。

4. 若水泵叶轮损坏，需要更换新的叶轮；若水泵轴承端面不平，需要重新压平。

5. 若水泵安装不当，需要重新安装；若水泵旋转不畅，需要检
查旋转部分是否有异物卡住。

以上是水泵的拆装步骤和维修方法，仅供参考，建议咨询专业维修人员获取更准确的信息。

1、深井泵的拆出1）电机的拆卸拆掉电动机的防滴水罩，旋出定位螺栓，拧下调节螺母，用顶丝将传动盘顶起后连向滑动键一起拔出。

拆卸固定在泵底座上法兰面的电动机底座螺丝，再盖上防滴水罩，旋上吊环螺丝，将电机整体吊出。

松开泵底座中填料函的压盖螺丝，使填料松动；拆卸泵底座与出水管口法兰的联接螺栓和与地面的固定螺栓，用钢丝绳穿入泵底座的椭圆孔内，将泵底座及以下部分整天吊起一定的高度。

在最上面一节输水管法兰的下部用一专用的夹板夹住，在夹板的下方放进方木；然后将泵底座及以下部分慢慢落下，使夹板置于木方之上。

接着卸下泵底座与输水管法兰的联接螺栓，即可吊起泵底座。

这样，深井泵的井下部分通过夹板支承在方木上。

2）3）将输水管、泵体、滤水器等部分整体吊出，平放在方木上。

若起吊高度不够，也可以先将井下部分吊起若干，再夹上夹板后，将夹板落放在方木上，则夹板上面的部分即可拆卸吊走，如此进行逐段分解。

2、井下部分的解体将轴承支架旋松，同时把传动轴与输水管一并卸下，接着便可进行泵体的拆卸。

泵体拆卸是从上部导水壳开始的。

为了便于拆卸，可将泵体平放在两块方木上，然后用一把链钳卡住下一节导水壳，另一把链钳卡住上导水壳并用力向逆时针方向旋转，同时用手锤轻轻敲击螺纹结合处，使上导水壳旋松。

用同样的方法将各节导水壳一一旋松。

在叶轮轴的下方螺纹处，垫上垫片后旋入专用的安装螺母。

随着安装螺母的上紧，将叶轮轴向下拉，则叶轮就紧紧地压在导水壳上，使叶轮轴不可能发生窜动与旋转。

接着拧出上导水壳，用专用的挑子扳手松开锁紧螺母并拧下，再将垫圈套入叶轮轴，使劲敲打垫圈，迫使锥形套与叶轮的锥度配合松开。

将叶轮取出，再用螺丝刀将锥形套开口张开少许，即可卸下锥形套。

如此继续，卸一节导水壳，取下一个叶轮，直到卸下最后一个叶轮后，再拧去叶轮下方的安装螺母，将叶轮轴取下。