选矿药剂的原理

钼矿选矿工艺和药剂解析文章通过研究某钼矿矿石性质，进行了选矿工艺流程试验，对各流程的实验结果进行了对比，提出了针对该矿的经济、合理的工艺流程，从而为该区钼资源的开发利用和矿山建设提供了可靠的依据。

标签：钼矿选矿工艺；流程设计；解析1 钼矿的选矿工艺1.1 钼矿的选矿方法（1）浮选法。

辉钼矿一般都是对片层的形状，我国大多数都是根据钼矿的实际性能采用两道筛选，经过多次的精选工艺，对生产钼产品具有很大的影响，对环境的污染相对较小。

（2）浮磁重选法。

其中对钼矿进行选矿的时候，其中含有大量的铁钼矿石，在对其进行选择的时候，采用的选取的矿物相对较多，提高资源的利用效率。

（3）浮选-电炉法。

可用于含贵金属的共生钼矿，如铂钯等。

1.2 钼矿石的浮选流程对于矿石在选矿的时候，很多都是采用的浮选方法，其中流程主要就是通过对以上的原则进行分析，具有两大类：（1）选矿采用的浮选工艺流程，在对钼矿石选矿的过程中，其中主要就是对原生钼矿石的采集，其中很多都是利用浮选工艺对钼矿石进行回收利用，同时也适用于含量较少的铜、铅硫化矿的钼矿石，对于单一的钼矿和铁钼矿可以大大的提高效率。

（2）我们通过对钼矿石的有效的筛选，可以更好的保证矿石的回收，同时其中还含有大量的可以利用的副产品，对着些产品的回收也就十分的重要，可以提高经济效益，在处理铜矿中含有的钼矿、铅钼矿等。

其中工艺流程也就很大程度是不一样的，在对铜和钼矿精选的时候一般分析三道进行操作。

如图1所示。

1.3 辉钼矿选矿工艺实例对于矿物中含有矿物中的磨矿物质，其中的细度为-0.074mm占有64%的时候，经过一次的粗选和一次的扫选，进行四次的精选进行选矿流程，其中含有的精矿物质含有钼45.91%，钼回收率95.39%。

其中对于河南大型的钼矿具有51.68%，其中对于钼矿的回收率占有很大程度的技术指标，磨矿导致-200，经过一定的选择进行设置，钼矿的粗细进行有效的设置，粗矿中添加适量的水玻璃精选，在经过两段磨矿的选择，获得钼矿的有效的质量，其中对于钼矿的回收效率达到85%，在对辉钼矿在其中分布不均匀，在选矿的时候很难对其进行采集，导致辉钼矿很多都没有得到利用，在分离的时候也是十分的困难，通过对其铜和钼矿石进行分离之后，我们也就要采用其他的选矿工艺，对于含有钼矿和铜的矿石进行分别处理，更好的提高钼的回收效率，其中回收率可以到77.5%，其中很有的铜是22%，可以回收93%的铜精矿。

论述有色金属选矿过程中浮选药剂的合理使用有色金属选矿是指从含有有色金属矿产的矿石中，通过选矿工艺将有用的矿物和杂质分离出来的过程。

浮选作为有色金属选矿的重要工艺之一，是利用物理和化学原理分离矿石中有用的矿物和杂质的方法。

浮选药剂作为浮选工艺中的关键因素，对于浮选的效果和成本至关重要。

合理使用浮选药剂对于提高有色金属选矿的效率和经济性有着重要意义。

有色金属选矿过程中，浮选药剂的合理使用需要根据矿石的特性和选矿的要求进行选择。

不同的矿石在成分和结构上有所差异，对于不同种类的有色金属矿石，需要选择不同类型的浮选药剂。

对于铜矿石来说，通常会采用黄药剂和蓝药剂，而对于铅锌矿石则会选择硫化剂和氧化剂等。

不同的选矿工艺和矿石成分也需要选择不同的浮选药剂，以满足选矿的要求。

合理的药剂用量也是保障浮选工艺效果的重要因素。

药剂用量过低会导致矿物不能得到有效地浮选，从而影响选矿效果；而药剂用量过高则会导致成本的增加和浮选产物的质量下降。

在使用浮选药剂时，需要根据选矿的具体情况和实验结果，合理确定药剂的用量，以保证浮选效果的最大化和成本的最小化。

浮选药剂的混合使用也需要格外注意。

合理的浮选药剂配比可以有效地提高浮选效果，但药剂的混合使用也需要根据实际情况进行合理选择。

不同性质的浮选药剂混合在一起可能会产生不同的化学反应，从而影响浮选的效果。

需要在实际应用中进行充分的实验和验证，选择最适合的浮选药剂组合，以保证浮选工艺的顺利进行。

浮选药剂的适时添加也是影响浮选效果的关键因素。

在浮选工艺中，药剂的添加时机直接影响着浮选的效果。

一般来说，浮选药剂的添加应该在矿浆搅拌的同时进行，以保证药剂能够和矿石充分接触，在相应的条件下发挥作用。

在实际操作中，需要根据选矿工艺和矿石的特性，合理确定药剂的添加时机，以确保药剂能够充分发挥作用，提高浮选效果。

浮选药剂的再利用和回收也是一个重要的环节。

在浮选工艺中，大量的浮选药剂被用于矿石的浮选过程，因此对于浮选药剂的再利用和回收也是非常重要的。

品名：苯甲羟肟酸（苯甲氧肟酸）英文名称：BENZOYL HYDROXIMIC ACID主要成份：苯甲基羟（氧）肟酸分子式：C6H5CONHOH性状：粉红色鳞片状固体粉末，可溶于热水及部分有机溶剂，略带有苯甲酸味。

主要用途：苯甲羟肟酸是菱锌矿、黑钨矿和白钨矿及锡石等难选矿物的有效捕收剂。

苯甲羟肟酸在特定条件下用于菱锌矿的浮选可获得较为理想的选别指标；工业应用表明，苯甲羟肟酸与部分其它药剂配合使用，在黑钨矿、白钨矿的浮选作业中，取得了精矿品位和回收率都有较大幅度提高的理想浮选效果。

规格：品名：水杨羟肟酸（同名：水杨氧肟酸）英文名称：SALICYL HYDROXIMIC ACID主要成份：水杨基羟肟酸（水杨基氧肟酸）分子式：C6H4OHCONHOH结构式:性状: 产品为粉红至桔红色固体粉末，微溶于水，可溶于碱溶液，性质稳定，带有水杨酸气味。

主要用途：水杨羟肟酸能与锡、钨、稀土、铜、铁等金属形成稳定的螯合物，而与碱土金属及碱金属形成不稳定的螯合物，所以，水杨羟肟酸具有较好的选择性。

特别是水杨羟肟酸与锡石螯合时不仅能形成多种形式的外络盐，而且还能形成不同构成的内络盐，因此，水杨羟肟酸对锡的选择性较强。

该品在锡石选矿中通常与P86配套使用，并具有一定的起泡性。

该品还具有毒性低（是卞基胂酸的十六分之一，故此品的应用还可以使环保问题得到大大改善）、用药量少、适用性强等特点，具有较高的推广应用价值。

规格：英文名称：SODIUM ALKYL HYDROXIMIC ACID主要成份：烷基羟肟酸钠分子式：RCONHONa（R＝C4~8烷基）性状：暗红色液体，显碱性，可溶于水。

主要用途：烷基羟肟酸钠是一种较好的捕收剂，对多种金属氧化物、多种金属氧化矿物及部分氧化了的硫化矿具有良好的捕收性能，它对氧化铜矿、赤铁矿、含钇矿、黑钨矿、白钨矿、钛铁矿、含铌矿、锡石及稀土金属矿等多种金属氧化矿均有良好的捕收效果规格：英文名称：ALKYL HYDROXIMIC ACID牌号：B7－01分子式：RCONHOH （R=C4～8烷基）结构式：性状：暗红色粘稠液体，低于15℃时可凝成蜡状。

选矿油田专用化学药剂引言概述：选矿油田是目前全球能源行业的重要组成部分。

在选矿油田的开发过程中，化学药剂是不可或缺的一项关键技术，它们能够改善油田开采效率、提高矿石回收率，并在环境保护方面发挥重要作用。

本文将深入探讨选矿油田专用化学药剂的种类、作用机理以及目前在选矿油田中的应用情况。

正文内容：一、界面活性剂1.乳化剂2.分散剂3.表面活性剂二、浮选剂1.硫化剂2.氧化剂3.抑制剂三、调整剂1.pH调节剂2.温度调节剂3.离子调节剂四、抗腐剂1.金属腐蚀抑制剂2.环境腐蚀抑制剂3.微生物腐蚀抑制剂五、沉淀剂1.懸浮剂2.沉降剂3.絮凝剂正文详细阐述：一、界面活性剂1.乳化剂：乳化剂能够将油水分散成微小液滴，增加乳胶稳定性，促进分离。

2.分散剂：分散剂可以将固体颗粒分散于液相中，提高悬浮稳定性。

3.表面活性剂：表面活性剂能够改变固体与液体之间的界面性质，减小泡沫形成和粘聚现象，提高浸润性。

二、浮选剂1.硫化剂：硫化剂能够与矿石中的金属元素反应，可浮性的硫化物，从而实现金属矿石的分离。

2.氧化剂：氧化剂能够氧化金属矿石表面的杂质，提高矿石的浮选性。

3.抑制剂：抑制剂能够阻止某些金属矿石的浮选，从而实现不同矿石的分离。

三、调整剂1.pH调节剂：pH调节剂能够调整浮选过程中的溶液pH值，影响矿石的浮选性。

2.温度调节剂：温度调节剂能够调整浮选过程中的溶液温度，影响矿石的浮选性。

3.离子调节剂：离子调节剂能够调整溶液中的离子浓度，影响矿石的浮选性。

四、抗腐剂1.金属腐蚀抑制剂：金属腐蚀抑制剂能够形成一层保护膜，防止金属设备的腐蚀。

2.环境腐蚀抑制剂：环境腐蚀抑制剂能够缓解油田环境中的腐蚀现象，延长设备寿命。

3.微生物腐蚀抑制剂：微生物腐蚀抑制剂能够抑制微生物的生长，减少微生物对油田设备的腐蚀。

五、沉淀剂1.悬浮剂：悬浮剂能够使悬浮物分散并悬浮于溶液中，避免沉淀产生。

2.沉降剂：沉降剂能够促使悬浮物快速沉淀到底部，加快悬浮物的分离。

浮选操作技术技巧浮选是一种重要的矿石选矿操作技术，广泛应用于金属矿石的提取和分离过程中。

本文将介绍浮选操作技术的基本原理及一些常用的技巧，以帮助读者更好地理解和应用浮选技术。

一、浮选操作技术的基本原理浮选是利用矿石与气泡之间的物理和化学作用力差异，将矿石中的有用矿物颗粒与废石颗粒分离的一种方法。

其基本原理是：通过给予矿石适当的处理，使矿石中的有用矿物与气泡形成可浮性团聚体，并随气泡上升到溶液表面，形成浮选泡沫，从而实现矿物的分离。

二、浮选操作技术的技巧1. 选矿药剂的选择：选矿药剂是浮选操作中必不可少的一环。

根据矿石的性质和选矿目标，选择适当的药剂可以提高浮选效果。

常用的选矿药剂有捕收剂、起泡剂和调整剂等。

捕收剂用于吸附在有用矿物表面，增加其可浮性；起泡剂用于产生气泡，帮助矿物浮起；调整剂用于调整溶液的pH值，影响浮选过程中的化学反应。

2. 矿石的磨矿处理：磨矿是浮选前的重要步骤，矿石的磨矿处理可以增加矿石表面积，提高矿物与药剂的接触机会，有利于浮选效果的提高。

磨矿过程中应注意控制磨矿时间和磨矿细度，避免过度磨矿导致有用矿物的破损和丧失。

3. 气泡的控制：气泡是浮选过程中起到分离作用的关键因素。

合理控制气泡的大小、数量和速度，可以提高浮选效果。

常用的气泡生成装置有机械搅拌器和气溶胶喷射器等，通过调整搅拌速度和气体流量，可以控制气泡的大小和数量。

4. 浮选机槽的设置：浮选机槽是浮选操作中的主要设备，其结构和参数的设置对浮选效果有重要影响。

浮选机槽的设计应考虑到矿浆的流动性和搅拌性，避免矿浆的死角和积聚现象。

同时，根据矿石的性质和选矿目标，选择适当的浮选机槽型号和参数，可以提高浮选效果。

5. 浮选过程的监控和调节：浮选过程中，及时监控和调节各项参数是保证浮选效果的关键。

通过测量浮选泡沫高度、药剂用量和浮选尾矿的品位等指标，可以了解浮选过程的实时情况，并根据需要进行调整。

常用的监控仪器有浮选泡沫高度计、药剂自动控制装置和浓密机等。

项目PDF文件要求：以有色金属采选冶中心区及重金属污染河流为研究对象，调查矿冶药剂与重金属污染现状，明确各类环境介质中矿冶药剂与重金属的污染现状及分布特征。

书写提纲：1.矿冶药剂污染的定义、特征及危害选矿药剂是指在浮游选矿过程中，用来改变矿物表面物理化学性质或者创造条件调节矿物可浮性的药剂。

例如:铅、闪锌矿、萤石等有用矿物，脉石主要是石英。

将矿石破碎并磨至有用矿物单体解离后，调成矿浆。

在这个例子中要解决的问题是:有用矿物和脉石分离，有用矿物各个分离。

解决的问题是:有用矿物和脉石分离，有用矿物各个分离。

解决的方法是优先浮选法。

黄药、酉旨一105、乙硫氮、黑药、油酸、松油醇等化合物都是常用选矿药剂。

矿业活动中需要的选矿药剂数量巨大，大多是在尾矿坝自然沉降，或者用简单的物理净化沉淀法后就直接排放到环境中。

在对废水的治理上，也只是单纯的考虑COD、BOD等值代替有机物的污染，认为数值越大，污染越严重。

我国矿山所使用的选矿药剂大部分是较原始的低档次品种，如黄药、黑药和松醇油，以及大量使用的石灰和硫化钠等，这些品种用量大、效率低、高毒、高污染，每年都有数百万t药剂排放到环境中，不但给矿山环境造成严重污染,还大幅度增加矿山的生产成本。

全世界矿山药剂年消耗量在数千万吨，我国年用量为百万吨级，但大多数药剂投入大规模使用前，未做环境评价，也无相应的法规检测与质控。

而且矿山药剂使用区域多为江河源头的山区、半山区，多为生态的脆弱区或优级水源区，每年百万吨级的选矿药剂从这里进入环境，从根本上威胁生态系统。

有机合成技术的发展，为合成大量的选矿药剂创造了良好的条件。

矿山大规模的开采，特别是低品位难选矿石的综合利用，选矿理论与技术的不断完善，需要品种更多的选矿药剂用于生产。

目前，已有数千种无机及有机化合物可作为选矿药剂使用，但是真正用于生产实践的为数不多，使用最普遍的不过数十种。

然而，过去在选矿药剂的研究、生产及应用中，只注意其技术与经济的效益，而没有注意对生态环境所起的污染作用，也没有考虑这些药剂的使用给人类带来的危害。

选矿浮选药剂分类及机理浮选捕收剂(collectors)是能提高矿物表面疏水性的一类药剂，也是矿物浮选最主要的一类药剂。

由于浮选是利用捕收剂与矿物表面的活性点作用，从而使矿物表面疏水上浮的选矿方法，而自然界中，天然疏水性矿物(hydrophobic minerals)为数甚少，大部分矿物亲水或弱疏水，只有与捕收剂作用，增大其表面的疏水性，才具有一定的可浮性。

即使是天然疏水性矿物，为了有效浮选，也要适当添加非极性油类捕收剂，以提高其可浮性。

因此，捕收剂对浮选技术的发展起着关键的作用。

据统计，美国1985年浮选处理4.22x108t矿石，所用捕收剂就占全部浮选药剂费用的50%以上。

最初的捕收剂为杂酚油等油类，随后是油酸捕收剂。

可溶于水的捕收剂的发现是浮选药剂的一大进步，尤其是科勒尔发明的黄药。

上世纪30年代，浮选技术发展到处理非金属矿物，此时皂类捕收剂和阳离子胺类捕收剂与抑制剂一起使用。

至50年代，除哈里斯发明了Z-200外，浮选捕收剂研究进展不大。

随后，捕收剂的研究取得很大进展，研制了大豆油脂肪酸硫酸化皂、氧化石蜡皂等铁矿的捕收剂，合成了黄原酸酯类及硫代氨基甲酸酯类等选择性较好的捕收剂。

近些年，也出现了一系列高效捕收剂，如硫化矿捕收剂Y-89、T-2K、KM-109、PAC，氧化矿捕收剂GY、CF、MOS，硅酸盐浮选的胺类捕收剂等。

目前，捕收剂的研究，主要朝两个方向发展：一是开发研制高效、无毒(或低毒)、价廉、低耗、原料来源广泛的新型捕收剂；再就是对各种现有捕收剂进行合理搭配与组合使用。

前者一旦突破，将使选矿技术取得革命性进展，但研制周期长、难度大；后者见效快，容易在选矿实践中实现。

3.1 浮选捕收剂的分类与作用3.1.1 捕收剂的分类理论研究和浮选实践均已表明，对不同类型的矿石需要选用不同类型的捕收剂。

对捕收剂进行分类，可系统地、科学地认识各类捕收剂的共性和个性，有利于对药剂的掌握和发展，同时也有助于正确的选择和使用好各种药剂。

选矿药剂水玻璃的选矿原理2011-7-21 10:58:19 中南选矿网浏览 97 次收藏我来说两句水玻璃是一种无机胶体，是浮选作业最常使用的抑制剂。

水玻璃对石英、硅酸盐类矿物以及铝硅酸盐矿物（如云母、长石、石榴子石等）有很好的抑制作用，做为脉石的抑制剂大量使用。

水玻璃是由石英砂和碳酸钠加温融熔而成水玻璃烧结块，烧结块溶于水形成一种糊状胶体。

它的成分复杂，含有偏硅酸钠Na2SiO3，正硅酸钠Na2SiO4，二偏硅酸钠Na2SiO5和SiO2胶粒。

常用Na2SiO3表示。

烧制水玻璃用料石英与碳酸钠，由于应用料的配制比例不同形成的水玻璃性质有些不同，一般常用Na2O与SiO2的比例来表示水玻璃的成分，mNa2O·nSiO2比值n/m叫水玻璃的模数，浮选用的水玻璃，模类n/m＝2.0～3.0，常用水玻璃质量标准模数为2.2。

模数小的水玻离碱性强，模数大的难于溶解而抑制作用较强。

水玻璃的抑制作用，主要是HSiO3－和H2SiO3，硅酸分子H2SiO3和硅酸离子HSiO3－具有较强的水化性，是一种亲水性很强的胶粒和离子，HSiO3－和H2SiO3与硅酸盐矿物具有相同的酸根，容易在石英及硅酸盐矿物的表面发生吸附，形成亲水性薄膜，增大矿物表面的亲水性，使之受到抑制。

药剂的配置2007-11-9 15:54:02 中国选矿技术网浏览 395 次收藏我来说两句同一种药剂，配置方法不同，用量和效果也不同。

配置方法的选择主要根据药剂的性质、添加方法和功能。

常见的有下列方法：（1）配置成5%~10%的水溶液，大多数可溶于水的药剂都采用此法（如黄药、水玻璃、硫酸铜）。

（2）加溶剂配置。

有些不溶于水的药剂，可将其溶于特殊的溶剂中。

例如，白药不溶于水，但可溶于10%~20%的苯胺溶液，配制成苯胺混合溶液之后，才能使用。

（3）配制成悬浮液或乳浊液。

对于一些不易溶的固体药剂，可配制成乳浊液使用。

如石灰在水中的溶解度很小，可将石灰磨细用水调成乳状悬浮液（如石灰乳）（4）皂化。

立志当早，存高远
选矿重要药剂---胺类捕收剂
这类捕收剂解离后产生带有疏水烃基的阳离子，故又称为阳离子捕收剂，是有色金属氧化矿、石英、长石、云母等铝硅酸盐和钾盐的捕收剂。

胺是NH3 中的H 被烃基取代的衍生物，按烃基数目不同，分为第一(伯)、第二(仲)、第三(叔)胺及季铵等。

用作捕收剂的胺多数是第一胺，其烃基的结构，依所用原料而定。

目前国内用氧化石蜡所得的脂肪酸(是C10~C20 的混合脂肪酸)作原料，制成混合脂肪第一胺，简称混合胺、脂肪胺、第一胶等。

混合胺在常温下为淡黄色蜡状体，有刺激气味，不溶于水，溶于酸性溶液或有机溶剂中。

使用时可用盐酸和混合胺以1：1 配料，加热水溶化后，再用水稀释到1%~0.1%的水溶液。

阳离子捕收剂的浮选性质与其烃链的长短有关。

第一胺的盐酸溶液按下式进行解离及水解：
RNH2+HCI≒RNH2-HCI
RNH2-HCI≒RNH3+十CI-
RNH3+≒RNH2+H+
矿浆中RNH2 -HCI,、RNH3 +、RNH2 的存在和各自的浓度与矿浆pH 有密切关系。

胺类捕收剂分子在水中解离出阳离子，阳离子上带有起疏水作用的烃基，因此属于异极性阳离子捕收剂。

常用的阳离子捕收剂有十二烷基第一胺，在水溶液中解离为
C12H25NH2 十H2O≒C12H25NH3++OH-
其水溶液呈碱性，与酸作用生成盐。

其碳链长度一般为C10~C18 由于其难溶于水，在使用时需配制成盐酸盐或醋酸盐溶液。