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引言概述：钢箱梁是一种常见的桥梁结构，在桥梁工程中起着重要的作用。
为了确保钢箱梁的质量和施工效果，监理人员需要制定详细的监理实施细则。
本文将从钢箱梁监理的角度出发，对监理实施细则进行详细阐述，以确保工程施工的顺利进行。
正文内容：一、施工前准备1.确定监理人员的职责和权限，确保监理工作的权威性和有效性。
2.对施工方针和工序进行评估，制定详细的施工计划，并在施工前与相关各方进行讨论和确认。
3.查看施工图纸和设计文件，对施工过程中可能遇到的问题进行预测和解决方案的制定。
二、施工过程监督1.对钢箱梁的材料和加工质量进行检查，包括钢板的规格和尺寸、焊缝的质量等。
2.监督现场的安全施工，确保施工人员遵循相关的安全规范，并采取必要的措施保护工人和设备安全。
3.监督浇筑混凝土的过程，包括浇筑前的准备工作、浇筑过程中的抖振和排气等。
4.监督梁体的拼装过程，确保拼装的准确和安全，并进行必要的调整和修正。
5.对施工中的质量问题进行及时的检查和纠正，确保工程符合设计和安全要求。
三、质量检验1.对钢箱梁的尺寸、几何形状等进行检测和测量，确保其符合设计要求。
2.进行材料的试验，包括钢材的强度和韧性等性能的测试。
3.对焊缝进行无损检测，确保焊缝的质量和可靠性。
4.进行混凝土的抗压强度和密实度等性能的测试。
5.对钢箱梁的防腐措施进行检验，确保其符合相关标准和要求。
四、施工记录和报告1.记录施工过程中的关键节点和重要事项，包括施工方案的讨论和修改、质量问题的处理和解决等。
2.编写监理报告，向项目经理和设计人员汇报施工的进展情况和质量问题的处理情况。
3.整理施工资料和图纸，形成完整的施工档案，以备将来的查阅和参考。
五、施工后的工作1.进行工程竣工验收，包括对钢箱梁的外观和尺寸进行检查，对施工质量和安全进行评估。
2.编制工程质量报告，总结工程施工过程中的经验和教训，并提出改进意见和建议。
3.与项目经理和设计人员进行沟通和交流，分享监理工作中的发现和问题，并参与项目后续的改进措施的制定。
(新版)城市桥梁钢箱梁制作及吊装专项施工监理实施细则.doc范本一：一、目的本文档旨在规范新版城市桥梁钢箱梁的制作和吊装专项施工，确保施工质量和安全。
二、适用范围本文档适用于城市桥梁钢箱梁的制作和吊装施工监理。
三、技术要求1. 钢箱梁的制作1.1 钢箱梁的材质：使用高强度钢材制作，满足相关标准。
1.2 钢箱梁的尺寸：根据设计要求进行制作，尺寸精确，保证装配和连接的准确性。
1.3 钢箱梁的焊接：采用焊接工艺，焊缝牢固，无裂纹、气孔等缺陷。
1.4 钢箱梁的防腐处理：按照要求进行防腐处理，保证钢箱梁的使用寿命。
1.5 钢箱梁的检验：在制作过程中进行严格检验，确保质量合格。
2. 吊装施工2.1 吊装方案：根据实际情况制定合理的吊装方案，包括吊装设备、吊装顺序、吊装点等。
2.2 吊装设备：选择符合要求的吊车、起重工具等设备，保证吊装安全。
2.3 吊装过程：在吊装过程中，进行严格监控，确保吊装平稳、安全。
四、测试及验收测试和验收应按照相关标准进行，确保城市桥梁钢箱梁的质量和安全达到要求。
五、附件本文档所涉及的附件见附件部分。
六、法律名词及注释1. 城市桥梁：指连接城市两岸的桥梁，主要用于交通运输和人员出行。
2. 钢箱梁：一种由钢材组成的箱形结构，常用于桥梁的梁座和上部结构。
3. 吊装：使用起重设备将物体从一处移动到另一处的施工过程。
范本二：一、目的本文档是新版城市桥梁钢箱梁制作及吊装专项施工监理实施细则，旨在指导城市桥梁钢箱梁的制作和吊装过程，确保施工质量和安全。
二、适用范围本文档适用于新版城市桥梁钢箱梁的制作和吊装专项施工监理。
三、技术要求1. 钢箱梁的制作1.1 钢箱梁的材质：采用高强度钢材，符合相关标准和规范要求。
1.2 钢箱梁的尺寸：按照设计要求进行制作，确保尺寸精确，装配和连接准确性。
1.3 钢箱梁的焊接：采用规范的焊接工艺，确保焊缝牢固，无裂纹和气孔等缺陷。
1.4 钢箱梁的防腐处理：按照要求进行防腐处理，确保钢箱梁使用寿命。
钢箱梁制造监理细则钢箱梁制造监理细则目录一、总则工程概况监理范围监理目标监理依据监理机构、人员监理工作管理现场旁站质量抽检质量缺点和质量问题处置现场监理例会监理月报监理工程师通知监理完工资料设计变更程序二、质量控制制造前准备工作监理制造规则施工组织设计焊接工艺评定其它工艺评定施工工艺图构件典型工艺（原则工艺）加工作业计划产品质量查验计划原材料质量制造设备专业人员资质供给单位、实验单位资质工艺技术交底分包单位及资质制造监理工序监理流程工序监理要点3、进度控制4、验工计价控制五、合同管理一、总则工程概况.监理范围监理目标制造共计划知足合同工期要求。
制造质量知足设计图和有关规范或制造技术要求制造工程款支付，在控制的范围之内。
监理依据制造合同、监理计划设计图纸、制造技术要求有关技术标准（见附表）其他有关协议、记要、变更、指令等监理机构、人员上层机构、下设监理小组监理人员、监理工程师人数、专业、监理人员人数专业、驻地监理工程师（小组长等）监理工作管理现场旁站一、原材料复验的取样、实验进程旁站二、焊接工艺评定，焊接实验进程旁站3、隐蔽工程旁站4、较重要质量问题的处置进程及结果旁站质量抽验一、主要工序的首件，主要构件的首件，监理进行全面的质量检测，发现质量问题及时纠正，为后续的加工制造肯定一个实际的合格样板。
对操作者尽快掌握技术要求和操作要点，稳定产品质量起到比较重要的作用。
二、主要构件关键工序监理实行“批项”中间报验，监理对报验构件进行逐件外观检查（目测）并随机抽验必然数的构件进行有重点的质量检测。
3、梁段的每一个拼装监理都应进行全项点的检测4、梁段成品监理批次报验成品报验的每件监理进行外观检，按必然频率随机抽测的件进行全项点检测，并做好抽验记录质量缺点的控制方式一、日常业务联系单（或口头通知）监理发现：未按批准工艺加工或未按规定的操作要点操作，或出现了一般性的质量缺点，监理可以口头或日常业务联系单的方式要求制造方当即纠正，返修。
钢箱梁监理实施细则.doc模板一：正式/商务风格一：引言本文档为钢箱梁监理实施细则，旨在规范钢箱梁的监理工作，确保施工过程的安全、高效进行。
二：监理工作前期准备1.监理1.1 监理范围1.2 监理目标1.3 监理分工2.监理组织2.1 监理组织结构2.2 监理人员职责和权责2.3 监理人员配备三：施工准备阶段监理要点1.施工方案审核1.1 施工图纸审核1.2 施工工艺方案审核1.3 施工材料和设备审核2.施工前准备2.1 施工进场准备2.2 地基处理监理2.3 施工材料准备监理四：施工过程监理要点1.施工组织1.1 施工现场布置监理1.2 施工人员配备监理1.3 施工进度监理2.施工质量监理2.1 施工平面度监理2.2 施工弯曲度监理2.3 施工尺寸监理五：安全监理要点1.施工安全技术措施监理1.1 施工安全技术措施1.2 施工现场安全交底1.3 施工过程安全督促2.施工安全防护监理2.1 施工安全标识监理2.2 施工安全防护设施检查2.3 施工现场安全整改六：验收与总结1.施工质量验收1.1 施工成果验收标准1.2 施工成果验收程序2.监理总结2.1 监理工作总结2.2 存在问题与改进措施以上为钢箱梁监理实施细则的主要内容，更详细内容请参考附件《钢箱梁监理实施细则附件》。
注释：1.监理：指对工程施工过程进行监督及检查的工作。
2.施工材料：指用于工程建设的各种物质。
3.施工组织：指施工过程中各项工作的组织安排和协调措施。
4.施工质量：指施工过程中工程成果的质量标准。
5.监理总结：指对监理工作进行总结和评价的工作。
模板二：休闲/轻松风格一：前言本文档为钢箱梁监理实施细则，希望能大家更好地进行钢箱梁的监理工作，并确保施工过程的顺利进行。
二：监理前准备1.监理的范围是什么？1.1 监理所涵盖的工作范围是什么？1.2 监理的宗旨是什么？1.3 监理的分工是怎样的？2.如何组织监理工作？2.1 监理组织的结构是什么样的？2.2 监理人员的职责和权利是怎样的？2.3 监理人员的配备有哪些要求？三：施工准备阶段的监理重点1.待施工方案的审核1.1 需要对施工图纸进行怎样的审核？1.2 施工工艺方案的审核有哪些要求？1.3 施工材料和设备的审核应注意哪些问题？2.施工前的准备工作2.1 施工队伍的进场准备有哪些？2.2 地基处理的监理要点是什么？2.3 施工材料的准备监理有哪些注意事项？四：施工过程中的监理要点1.如何组织施工工作？1.1 施工现场的布置监理有哪些要点？1.2 施工人员的配备监理有哪些要求？1.3 施工进度的监理要点是怎样的？2.如何监督施工质量？2.1 施工平面度的监理有哪些要求？2.2 施工弯曲度的监理要点是什么？2.3 施工尺寸的监理要注意哪些问题？五：安全监理的要点1.如何采取施工安全措施？1.1 施工安全技术措施该如何制定？1.2 施工现场安全交底如何开展？1.3 如何督促施工过程中的安全工作？2.如何进行安全防护监理？2.1 施工安全标识的监理要注意什么？2.2 施工安全防护设施的检查有何要求？2.3 施工现场安全整改如何进行？六：验收与总结1.如何进行施工质量验收？1.1 施工成果验收的标准是什么？1.2 施工成果验收的程序有哪些？2.监理的总结2.1 如何进行监理工作的总结？2.2 存在的问题有哪些？如何进行改进？以上为钢箱梁监理实施细则的主要内容，更详细请参考附件《钢箱梁监理实施细则附件》。
钢结构箱梁施工监理实施细则一、专业工程概述本工程跨沪宁城际铁路、京沪铁路采用连续钢结构箱梁，钢梁为箱型整体截面,利用巳建成两线间桥墩，斜交斜做,以一联(30+35+35)m连续钢箱梁跨越沪宁城际铁路、京沪铁路,钢箱梁在加工厂分段加工制作，运至工地分段拼装,在沪宁、京沪铁路停电封锁点内分幅跨越铁路拖拉安装.第七联主梁跨越沪宁城际铁路、京沪铁路,以一联(30+35+35)m 连续钢箱梁跨越铁路（分两次拼装，第一次拼装72。
4m和16m钢导梁，形成88。
4m的钢梁，剩余27。
6m钢箱梁第二次后端安装）.左幅钢箱梁顶宽21。
2m,右幅箱梁顶宽20.9m采用单箱四室变高截面，单幅桥采用1。
5%横坡.主要受力结构钢材采用Q345q(D），导梁采用Q345B,总重量约2400吨。
二、编制依据《公路工程施工监理规范》（JTG G10—2006）《钢结构工程质量验收规范》（GB50205-2001)《钢结构焊接规范》(GB50661-2011）《公路工程技术标准》(JTJB01—2003）《公路桥涵设计通用规范》（JTGD60—2004）《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011）《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1—2004）《铁路钢桥保护涂装及涂料供货技术条件》（TB/T1527-2011）《覆盖涂料前钢材表面处理，表面清洁度的目视评定第1部分未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》（GB/T8923。
1—2011)《桥梁用结构钢》（GB/T 714—2008)《焊缝代号》(GB/T324—2008)本工程的已审批的施工组织设计、巳批准的监理规划、与本工程相关的设计文件图纸等。
三、施工准备阶段监理工作内容1、审查施工组织设计与技术方案监理工程师应对承包人提交的钢箱梁施工组织设计及施工技术方案进行审查，同时对安全技术方案进行审查，主要内容如下:(1)钢箱梁应在专门的钢结构加工厂分段进行加工，因此要对钢结构加工厂的资源、资信进行审查，现场考察钢结构加工厂的生产能力、制造环境是否满足要求。
钢箱梁监理细则钢箱梁监理细则1. 范围和目的1.1 范围本文件合用于钢箱梁的监理工作，包括钢箱梁的设计、施工、质量控制等各个环节。
1.2 目的本的目的是为了规范钢箱梁监理工作，确保钢箱梁的施工过程符合相关规范和标准，保证工程质量。
2. 规范和标准2.1 设计规范钢箱梁的设计应符合国家相关规范和标准，包括但不限于《公路桥梁设计规范》、《交通行业钢结构设计规范》等。
2.2 施工规范钢箱梁的施工应符合国家相关规范和标准，包括但不限于《公路桥梁施工及质量验收规范》、《交通行业钢结构施工技术规范》等。
3. 监理职责和要求3.1 监理职责3.1.1 监督施工单位的工作，确保施工质量控制符合规范要求。
3.1.2 检查施工现场，确保安全措施符合要求，防止事故发生。
3.1.3 监测施工进度，及时发现问题并提出解决方案。
3.1.4 提供监理报告，记录施工过程中的问题和解决措施。
3.1.5 协调施工单位和相关部门，解决施工过程中的纠纷和问题。
3.2 监理要求3.2.1 监理人员应具备相关资质和经验，熟悉钢箱梁的设计和施工要求。
3.2.2 监理人员应按照规范要求进行监督和检查，及时发现和解决问题。
3.2.3 监理人员应与施工单位和相关部门保持良好的沟通，及时协调解决各类问题。
3.2.4 监理人员应按时提交监理报告，记录施工过程中的问题和解决措施。
3.2.5 监理人员应具备较强的安全意识，确保施工安全工作得到有效控制。
4. 质量控制4.1 材料检查4.1.1 对使用的钢材进行检查，包括质量合格证明、材料成份分析报告等。
4.1.2 检查焊接材料的质量和焊缝的质量。
4.1.3 对涂层材料进行检查，确保质量符合要求。
4.2 施工过程控制4.2.1 监督焊接工艺的执行，检查焊缝的质量和焊接接头的变形、裂纹等情况。
4.2.2 检查钢箱梁的安装过程，确保尺寸和位置符合设计要求。
4.2.3 监督预应力张拉过程，检查张拉力值和传力情况。
钢箱梁工程施工监理细则编制：审核：目录一、工程概况 (3)二、钢箱梁工程监理工作依据 (3)三、监理工作的流程 (5)四、监理工作的控制要点及目标值 (7)五、监理工作方法和措施 (16)六、安全文明施工监理措施 (19)七、钢箱梁检测及验收 (23)钢箱梁工程施工监理细则一、工程概况本标段共有三段钢混结合梁，分别为45m单跨简支结合梁37.5m单跨简支结合梁和44m+65+44m连续结合梁。
其中：45m、37.5m简支结合梁桥面距地面高度约14.3～21.54m，跨郊区环线44m+65+44m连续结合梁桥面距地面高度约16.6m。
所有钢箱梁均为双箱单室结构，桥宽9.1m，两箱体中心间距为4.6m。
单箱体横截面为”U”形和“”形（腹板设水平及竖向加劲肋）两种，两箱体依靠横梁连接。
钢箱梁主材均采用Q345qE，板厚为12～40mm不等，传剪器采用ML15栓钉。
45m、37.5m简支结合梁的钢箱梁高2.6m、2.4m，单箱体横截面为“”形，上口腹板中心距2.2m，下口腹板中心距1.8m，箱体内隔4.5m左右设一道隔横板，两箱体间也相应设一横梁；44m+65+44m连续结合梁的钢箱梁高3.5m，单箱体横截面为”U”形，腹板中心距为2.4m，箱体内横隔板和两箱体间横梁间距为4.5m、5m、6m、7m不等。
钢箱梁采用厂内分段制造，现场拼装成型的工艺，横梁上翼缘与主梁上翼缘工地对接焊，腹板和下翼缘采用高强螺栓（M22 10.9S级）拼接。
本标段钢箱梁需用钢材约1350吨。
分段最大构件单体尺寸和重量达45米（长）×3.3米（宽）×2.5米（高）和100吨。
二、钢箱梁工程监理工作依据1. 国家及地方政府的法令、法规2. 中华人民共和国建筑法3. 建设工程质量管理条例（国务院令第279号）4. 上海市工程建设地方标准强制性条文5. 上海市建设工程质量监督管理办法（市府令88号文）6. 监理投标文件及附件7. 施工合同、监理合同8. 工程建设规划、设计院设计图及变更图9. 钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）10. 铁路钢桥制造规范（TB10212-98）11. 铁路桥涵工程质量检验评定标准（TB10415-98）12.市政桥梁工程质量检验评定标准（CJJ-2-90）三、监理工作的流程1．施工准备阶段监理前期工作流程框图2．施工过程监理工作流程框图四、监理工作的控制要点及目标值（一）材料1、钢材：1.1钢结构工程所用材料，应附有钢材的质量证明书，各项指标应符合设计文件的要求，进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。
北京路桥通安全监理钢桁（箱）梁施工安全监理细则编制：审核：审批：中国***高速公路改扩建工程***总监办二Ｏ二一年六月钢桁架（箱）梁施工安全监理细则一、工程概况（略）二、编制依据1、《公路工程施工安全技术规范》JTG F90-20152、《公路桥函施工技术规范》JTGTF 50-20113、《对接焊缝超声波探伤》TB158-844、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20055、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20166、《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ 276-20127、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-20168、《公路工程施工安全技术规程》JTGF90-20159、《江苏省交通工程建设局技术文件汇编》（2017年版）10、施工图文件、招投标文件、施工承包合同、监理委托合同三、安全监理工作要点(一)施工前安全监理工作要点：1. 按照“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，建立安全生产监理工作责任制，健全安全生产监理组织机构和管理体系，制定完善的安全监理制度，为项目安全监理工作提供有效的组织保障。
2. 督促施工单位遵守有关环境保护和安全生产的法律、法规，由施工单位上报环境保护和安全文明施工的专项方案，采取措施控制和处理施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害。
3. 督促各标施工单位为施工人员办理工伤保险，并为从事危险性较大的作业人员办理意外伤害保险，并支付保险费用。
4. 督促施工单位建立健全劳动安全生产教育培训制度，加强职工的三级安全教育和安全技术交底，未经安全生产教育和安全技术较大的事故人员不得上岗作业；坚持特殊工种持证上岗制度，保证人证相符、证岗一致。
5.认真审查钢结构梁板专项施工方案，并监督施工单位组织专家对专项方案进行评审论证。
6.在专项方案实施前，方案编制人员或施工技术负责人应当向现场管理人员和作业班组负责人进行专项方案安全技术交底，现场施工管理（技术）人员和班组长应对施工作业人员进行安全技术交底。
引言概述在城市建设和交通基础设施建设过程中，钢箱梁作为一种常见的桥梁结构形式，具有承载能力强、施工周期短、耐久性好等特点，得到了广泛的应用。
然而，由于钢箱梁作为桥梁的重要构件，其施工质量和监理要求十分严格。
本文将从监理的角度出发，针对钢箱梁监理细则进行详细阐述，以确保钢箱梁的施工质量和安全性。
正文内容一、施工前准备1.梁板和梁肋的检查：在施工前，监理应仔细检查梁板和梁肋的质量，包括尺寸偏差、表面平整度、焊缝质量等，以确保施工的基础质量。
2.支架和临时工程设施：监理应对支架和临时工程设施进行检查，包括支撑方式、设施搭设稳定性、防护措施等，以确保施工过程中的安全性。
二、梁板安装1.梁板的吊装和定位：监理应对梁板的吊装和定位进行监控，包括吊装设备的选择、梁板的位置准确性、吊装过程中的平稳度等，以确保梁板的安全安装。
2.梁板的调整和固定：监理应对梁板的调整和固定进行监督，包括梁板位置的微调、固定方式的合理性、固定强度的检测等，以确保梁板固定的牢固性。
三、梁肋安装1.梁肋的焊接质量：监理应对梁肋的焊接质量进行检查，包括焊缝的完整性、焊接材料的选择和使用、焊接工艺的合理性等，以确保梁肋的焊接质量满足规范要求。
2.梁肋的调整和确认：监理应对梁肋的调整和确认进行监督，包括梁肋位置的微调、梁肋与梁板之间的间隙控制、梁肋与梁板的连接方式等，以确保梁肋与梁板之间的协调性和稳定性。
四、底板混凝土浇筑1.混凝土材料的质量：监理应对底板混凝土的材料质量进行检查，包括水泥的品质、骨料的类型和粒径、掺合料的使用等，以确保混凝土强度和耐久性。
2.浇筑工艺和施工方法：监理应对底板混凝土的浇筑工艺和施工方法进行监督，包括浇筑过程的连续性、抹光工艺的合理性、温度控制等，以确保混凝土的均匀性和密实性。
五、梁体检查和验收1.梁体的尺寸和几何形状：监理应对梁体的尺寸和几何形状进行检查，包括长度、宽度、高度的精度、梁体的直线度和平整度等，以确保梁体的符合设计要求。
钢箱梁监理实施细则本实施细则是为了确保钢箱梁安装工程的质量、进度和安全，依据国家相关法规、规范和标准，结合工程实际情况而制定。
监理单位应按照法律法规、工程建设强制性标准、设计文件以及有关合同约定，对钢箱梁安装工程实施监理。
确保钢箱梁安装工程的质量符合设计要求和国家现行有关标准。
确保钢箱梁安装工程的施工进度符合合同约定。
确保钢箱梁安装工程的安全文明施工符合国家相关规定。
监理单位应对钢箱梁安装工程的施工全过程进行监理，包括但不限于施工准备、钢箱梁制作、运输、安装、焊接、防腐涂装等环节。
监理单位还应参与钢箱梁安装工程的验收工作，对工程的质量、进度和安全文明施工等进行评估和监督。
施工前准备：检查施工单位的资质、人员资格、质量管理体系和安全文明施工管理体系等是否符合要求。
审查施工方案和施工技术措施，确保其科学合理。
钢箱梁制作：监督制作过程中的材料验收、加工制作、焊接质量、防腐涂装等环节，确保其符合设计要求和国家现行有关标准。
钢箱梁运输：监督运输过程中的捆扎牢固、运输安全、防护措施等，确保钢箱梁在运输过程中不发生损坏或变形。
钢箱梁安装：监督安装过程中的基础处理、支架搭设、钢箱梁拼装、焊接质量等环节，确保其符合设计要求和国家现行有关标准。
焊接质量：监督焊接过程中的焊材管理、焊接工艺执行、焊缝质量检验等环节，确保其符合设计要求和国家现行有关标准。
防腐涂装：监督防腐涂装过程中的表面处理、涂装材料选择、涂装工艺执行等环节，确保其符合设计要求和国家现行有关标准。
安全文明施工：监督施工现场的安全管理、文明施工措施等，确保其符合国家相关规定。
工程验收：参与工程验收工作，对工程的质量、进度和安全文明施工等进行评估和监督。
采用巡视、旁站、平行检验等方法对钢箱梁安装工程进行监理。
对关键工序和重要部位进行旁站监理，确保其施工质量符合要求。
采用定期或不定期的检查方式，对钢箱梁安装工程的施工质量、进度和安全文明施工等进行监督和评估。
1 工程概况、特点及编制依据1.1工程概况长兴县开发区发展大道东延伸线道路工程属于城市主干道，近期按双向4车道通行，远期为双向6车道。
跨杭宁高速大桥主跨为70米简支钢箱梁桥。
与钢箱梁两侧相连的是先简支后连续的预应力混凝土箱梁。
桥梁纵坡服从道路纵坡，设计行车速度50Km/h。
主桥钢箱梁采用70米跨径的钢箱梁简支梁桥，横断面对称中线处梁高3.288米，两侧梁高3.1米。
桥梁横向由4个箱室组成，每个箱室宽3.2米，相互之间间距为2.0米。
横断面上悬臂宽2.1米，总计宽度为23米。
钢箱梁顶板兼做桥面承重结构，顶、底板采用U型肋加劲，悬臂部位顶板亦采用U型肋加劲。
箱内纵向每隔3m设一道横隔板，每两道横隔板中间设置腹板竖向加筋肋。
钢箱梁悬臂长度为2.1米，悬臂根部高60cm，端部高30cm。
1.2工程特点（加工制造、涂装、安装）1.2.1钢箱梁的制造1.箱梁制造首先进行板件加工，钢箱梁制造分为顶板单元，底板单元，腹板单元，横隔板单元，由板件单元在胎架上组成梁段。
钢箱梁的制造梁段划分应本着尽量减少工地焊接数量，并综合考虑运输和吊装能力等因素最终由施工单位确定并上报设计复核。
2.设计图中的所标尺寸均为20℃时的尺寸。
工厂制造过程中所使用的一切量具，仪表均须由二级以上计量机构鉴定合格后方可使用。
工地用尺在施工使用前应该与工厂用尺相互校对。
3.设计图中所标尺寸为理论尺寸，没有考虑焊接收缩量和加工余量。
4.零件制造时要求装配后的零件自由边倒脚为R2。
5.所有类型的焊缝，在施焊前均需做焊接工艺评定试验，以确定焊接方法、焊接材料、焊接步骤和工艺参数等。
6.由于钢箱梁为全焊结构，结构焊缝较多所产生的焊接变形和残余应力较大，制造过程中所有手工焊采用CO2气体保护焊。
7.所有坡口焊接的坡口形式及尺寸均应按GB985-88(或者GB986-88)的要求处理。
8.部分熔透焊的焊缝有效厚度不小于1.1倍的开坡口的板厚。
9.所有工厂拼装缝都应该避开箱梁构造所规定的焊缝，所有平行的焊缝间距不小于500mm。
10.顶板与U型加劲肋焊接是箱梁加工制造的关键环节要求采用自动焊接。
11.顶底板单元制造完成后，应对闭口肋两端采用一定的措施进行封闭，防止内部锈蚀。
12.焊接前应该彻底清除待焊区域的铁锈油污等有害物，使其表面露出金属光泽。
1.2.2钢箱梁的防腐设计（涂装）1.钢构件喷砂或者抛丸除锈后钢箱梁外表面清洁度要求达到Sa3.0级，表面粗糙度40-80μm,钢箱梁防腐设计采用长效防腐方案。
具体要求详见设计图纸。
2.钢箱梁内表面喷砂除锈要求达到Sa2.5级，粗糙度Rz40-80μm,环氧富锌底漆1道60μm。
另环氧耐磨面漆1道100μm。
1.2.3钢箱梁的运输根据本桥所在的地理位置的具体情况，施工单位的施工组织方案中采用大平板车将箱梁运至工地，考虑到所运箱梁节段为超长超宽运输构件，制造厂家已经与交通管理部门进行了联系并对沿途运输路线进行了详细考察，同时要求采取加强刚度措施，特别是开口端截面防止撞击，避免梁段在运输过程中产生较大的变形，尽量减小安装接口误差。
1.2.4钢箱梁的安装设计图纸中对于钢箱梁的安装建议采用顶推法或牵引法，但由于受征地拆迁及施工工艺影响，无法保证工期，所以施工单位经过权衡后转而采用在杭宁高速占路搭设临时支架以大型吊车分段分片吊装的办法进行安装施工。
具体详见钢箱梁专项施工方案。
1.2.5钢箱梁的工地连接钢箱梁梁段按照要求吊至设计位置后，与前一段梁段进行临时连接，精确调整焊缝间隙，调整板件错边，间断焊接定位码板，工地连接时，先焊接周边板横向环缝，进行无损探伤，合格后焊接纵向嵌补段。
检验合格后，对焊缝进行必要的打磨处理，完成梁段工地连接。
工地连接的顶板焊接工作必须在临时工作棚内进行，顶底板焊接尽可能采用自动焊，室外焊接时周围应有防风，雨的措施；CO2焊接时，应该有防风措施和设备。
梁段连接前。
焊区必须进行彻底清磨，清除锈，氧化皮，油污水分，露出金属光泽。
清磨范围按照焊接工艺要求办理。
为便于焊接施工，须在箱梁顶面开设人孔，人孔应开在顶板受力较小部位，具体位置尺寸经由设计同意，补焊采用内置陶瓷衬垫的坡口熔透焊，并进行探伤试验确认合格。
1.3编制依据1.建设工程监理规范（GB50319-2000）2.施工合同、监理合同和长兴太湖新区发展大道东延伸线道路工程监理规划3.长兴太湖新区发展大道东延伸线工程设计施工图4.标准及规范⑴《建筑钢结构工程焊接技术规程》（JGJ81-2002）⑵《桥梁用结构钢》（GB/714-2008）⑶《焊接质量保证》（GB/12467-96）⑷《钢结构制作安装施工规程》（YB9254-95）⑸《铁路钢桥制造规范》（TB10212—2009）⑹《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041—2000）⑺《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）⑻《气焊，手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》（GB985-88）⑼《埋弧焊焊缝破口的基本形式与尺寸》（GB986-88）⑽《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB/T8923.2-2008）；⑾《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）；⑿《金属和其它无机覆盖热喷锌、铝及合金》（GB9793-97）；⒀《建筑施工安全技术规范》（JGJ/T77-2008）；⒁《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；⒂《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；⒃《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-99）。
⒄《铁路钢桥保护涂装》（TB/T1527-2004）2 监理工作流程：（如下图所示）总体涂装监理流程图梁段涂装施工监理流程钢箱梁架设安装施工监理流程3 监理工作控制目标及要点3.1监理工作控制目标：建立全面的质量控制体系,强化承包人自检体系的作用。
通过旁站、巡查和工后验收,严格做好中间质量检验以及验收工作，使承包人自检、监理工程师抽检的二级质量保证体系发挥应有的作用,确保各道工序始终处于受控状态，最终实现工程质量达到合格以上等级。
监理工作主要以事前控制为主,并实行动态管理，同时对承包人安全生产管理进行监督、检查，确保安全零事故，具体控制目标是：1.工序报验符合监理程序且满足质量控制要求（市政质监部门核定的综合评分85分及以上）；2.施工安全零事故；3.施工进度符合总体施工进度计划的要求；4.质量保证资料规范、准确、完整；归档及时且符合档案管理要求。
3.2监理工作控制要点：3.2.1施工准备阶段监理工作控制要点：1.开工前审查和督促承包人建立完善的质量保证体系，对钢箱梁制造的焊工考核、焊接工艺评定、焊接工艺规则、焊接材料、焊接设备、焊接过程控制等工作程序、质量活动作出规定，保证钢箱梁焊接在受控状态下进行，确保焊接生产规范、有序、标准化地进行。
2.开工前熟悉设计文件，正确理解设计意图，认真整理承包人做好图纸技术交底，钢箱梁施工技术方案与《分项工程开工报告》编制完成并经批准，所有到场的设备经调试、标定，施工管理技术保障措施、质检和安检体系已明确，对相关人员完成岗前培训。
承包商应向监理报送施工组织设计，包括各专项施工技术方案，监理审查施工组织设计和方案是否满足设计文件和规范要求；了解和掌握承包商的组织管理机构运作情况，劳动力、设备、材料的投入情况，材料、焊接工艺试验情况。
所用施工材料进场后完成试验检测，并提交合格的报告。
3.审核开工条件施工承包人应按照施工承包合同的要求积级准备开工，并满足开工所必需的条件后，向监理方递交开工申请报告。
只有具备下列条件，方可批准工程开工：(1)施工组织设计完成，且已得到总监理工程师批准。
(2)承包人的现场管理人员已到位，质量管理体系已建立。
监理工程师检查承包人项目经理部人员到位（包括施工员、质检员、安全员等）情况以及工长与特殊工种工人的有关证件（上岗证等）。
(3)施工机具和有关检测仪器已进场并经检查合格，备用设备是否到位是否满足以后施工需要。
主要原材料已落实并检测合格。
(4)测量工程师对拼装胎架进行复核、验算。
(5)制定详细的工艺评定方案并经批准。
按照设计要求，分别在试板上进行相应的工艺试验，经工艺评定合格，试验结果符合设计和规范要求并报监理批准。
(6)现场环境已满足开工要求。
(7)施工安全。
施工方应对操作人员进行防火安全教育和安全技术交底。
做好防火防爆、防尘防毒、高空防护等工作，满足环保和劳动保护法律法规的要求。
3.2.2施工阶段的监理工作控制要点1.材料质量控制用于钢箱梁的钢材焊材及主要的成品半成品，承包商必须申报《材料报审表》，经监理监理工程师审批合格后，方可用于工程施工。
承包商应建立完善的材料管理制度，材料从采购→入库验收或复检→存放→发放的诸多环节要有必在的控制记录资料，确保材料的正确标识和可追性，从管理的源头把好关。
本工程的主体结构钢板是Q345qc，其化学成分力学性能应符合GB1591中Q345qc的规定。
钢板厚度a的偏差应符合GB/T709-2006的规定。
制作U型肋的钢板，当采用冷加工制作时，U型肋外缘不得有裂纹，否则应采取热煨。
进入现场的油漆必须符合设计及规范要求，必须是合格品，应具有出厂质量合格证以及相关说明书，油漆进场后应先办理进场验收、报验手续，经进场验收及报验合格后的材料方能用于工程施工。
涂料的型号、名称、颜色及有效期与其质量证明文件相符，应具有国家船检局认可证书（或相当等级的认可证书）。
开启后不应存在翘皮、翘块、凝胶等现象，并按桶数抽查5%。
2.对特殊专业的焊工应按建筑钢结构焊接技术规程JGJ081-2002考试合格后领取相应证书后才可以从事焊接工。
3.焊接工艺评定是编制焊接工艺的依据，是保证钢结构焊接质量的重要手段。
制造厂应根据钢材种类、结构特点、接头形式、焊接方法、焊接位置等制定评定方案，拟定评定指导书，按TB10212-2009有关内容进行评定。
制造厂首次采用钢材和焊接材料必须进行评定，在同一制造厂已评定并批准的工艺可不评定，需要新评定的情况详见TB10212-2009。
工艺评定报告包括下列内容：(1)母材和焊接材料的型（牌）号、规格、化学成分和力学性能等。
(2)试板图。
(3)试件的焊接条件及施焊工艺参数。
(4)焊缝外观及探伤检验结果。
(5)力学性能试验及宏观断面酸蚀试验结果。
(6)结论。
该报告应报监理部批准。
4.焊前对结构装配质量的检验是保证结构焊成后符合图纸要求的重要措施。
应检查：按图纸检查各部分尺寸、基准线及相对位置是否正确，是否留有焊接收缩余量和机械加工余量；焊接接头的坡口形式及尺寸是否正确；点固焊的焊缝布置是否恰当，能否起到固定作用，是否会给焊后带来过大的内应力，并检查点固焊缝的缺陷；焊接处是否清洁，有无缺陷（如裂缝、凹陷、夹层）。
