井下调度绞车运行专项安全技术措施示范文本

主斜井绞车运行安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月主斜井绞车运行安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

一、工程概况主斜井井筒是通往施工工作面的“咽喉要道”承担着施工工作面的矸石提升、材料输送、人员上下、通风、供电、排水、供风等重任，安全管理工作任务重大。

为加强安全管理工作长效推进，确保主斜井绞车安全运行，特编制此措施二、斜井运输安全管理措施（1）﹑斜巷运输坚持做到“行人不行车，行车不行人”。

斜巷中布置行车警示红灯每30m一盏，并保持完好。

保证行车时灯亮，不行车时灯熄灭。

斜巷运输信号必须统一：一点停、两点拉、三点松。

“一坡三挡”齐全可靠，上下车场的声光信号灵敏可靠。

（2）、绞车运输必须做到“三好，三有，两落实”，三好：绞车设备完好；巷道支护好；轨道质量好。

三有：有挡车器、有地滚，地滚间距30 m。

有声光兼备信号。

两落实：岗位责任制落实；检查检修制度落实。

（3）、司机必须持证上岗，严格执行操作规程，做到“五不开”即：设备不完好不开；钢丝绳不符合规程要求或打结断丝超限不开；安全设施及信号设施不齐全不开；超挂车不开；信号不清不开。

发现车辆掉道时，先通知绞车司机将钢丝绳张紧，然后将矿车固定牢固，有专人指挥，方法得当，车辆进入轨道后，矿车两侧及下方严禁有人。

井下拉运设备安全技术措施
一、施工时间：
二、施工地点：东一绞车道
三、施工内容：挪55KW绞车
四、施工负责人：梁泽发平安负责人：朱孟海
五、施工措施：
1、必需有一名队长以上级领导亲临现场负责指挥。

2、全部施工人员必需听从负责人的统一指挥。

3、施工前对全部人员贯彻措施并签字。

4、施工前对绞车抱闸装置。

固定装置绞车道以及钢线绳做一次全面检查、无问题方准使用。

5、上拉设备时，钢丝绳及连接装置，平安系数必需大于3倍(使用动滑轮)绞车必需设有牢靠的二次爱护，钢丝绳在运行时不得交叉。

6、施工中必需保证信号系统灵敏、牢靠清楚(用机车对讲机)。

7、施工中绞车道上下必需设好岗哨，严禁闲杂人员靠近，绞车道严禁行人，随车人员必需在设备车上方。

8、施工前测量绞车道的宽度、高度。

9、拉运前要对设备车重量进行认定，依据设备车重量计算绞车平安系数，达不到要求严禁拉运。

10、全部施工人员有权拒绝违章指挥，严格做到担心全不施工。

11、现场实行二级监管。

调度绞车的安全使用要求范文一、引言绞车是一种常见的起重设备，用于吊装和移动重物。

然而，由于其特殊的工作环境和重要的作用，绞车的安全使用至关重要。

为了确保绞车的安全运行，必须制定一系列的安全使用要求。

本文将介绍绞车的安全使用要求，以提供参考和指导。

二、绞车的基本安全使用要求1. 绞车的运行前必须经过检查和维护，确保其各项功能正常。

特别是制动器、限位器、安全开关等关键部件的检查和测试必不可少。

2. 绞车的操作应由熟练的操作人员进行。

操作人员必须经过专业培训，了解绞车的操作规程和安全操作要求，具备应对紧急情况的能力。

3. 绞车的重物应按照规定的载荷限制进行吊装。

在吊装过程中，应根据实际情况调整绞车的速度和运动方式，确保吊装过程平稳和安全。

4. 绞车的操作人员必须始终保持警惕和专注。

在操作过程中不能分心或心浮气躁，必须全神贯注地关注吊装过程中的各个环节和信号，随时做好紧急停止或调整的准备。

5. 绞车的吊运过程中，必须保持良好的通讯和联络。

操作人员和其他工作人员之间必须建立顺畅的联系方式，确保信息的及时传递和意见的沟通，以减少误操作和事故的发生。

6. 绞车的使用应遵守相关的安全规定和标准。

必须持续进行安全培训和教育，提高操作人员的安全意识和法规适应能力。

7. 绞车的定期检查和维护是确保安全使用的关键。

必须按照规定的时间和方法进行维护保养，及时更换磨损和老化的零部件，确保绞车的功能和性能。

8. 绞车的工作环境必须保持整洁和安全。

作业现场应清除杂物和障碍物，确保绞车的运行不受限制。

同时，应设立明显的警示标志和安全提示，提醒相关人员注意安全。

三、绞车的特殊安全使用要求1. 绞车的安装和拆卸必须由专业人员进行。

安装时必须按照规范进行操作，确保绞车的稳定和安全。

拆卸时必须遵循相应的程序和注意事项，防止意外发生。

2. 绞车的维修和保养必须在停止运行的情况下进行。

必须进行足够的安全防护措施，防止绞车在维修过程中突然启动或意外移动，造成人员伤害或设备损坏。

绞车使用安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月绞车使用安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

第一节绞车使用1、绞车的使用必须由取得资格证书的人员进行操作，且持证上岗。

操作时严格按《规程》要求作业，严禁违章作业。

2、绞车司机进入工作岗位时，首先必须检查工作地点及附近的顶帮完好情况，发现隐患及时处理，确认安全后方可进入工作地点作业。

3、开车前必须检查压柱是否牢固，零部件是否齐全，闸把、信号是否灵敏可靠，绞车主绳、矿车保险绳是否完好无损，挡车拦、挡车器是否灵活可靠，检查确认安全后方可开车。

4、钩头要用鸡心环，固定绳头的卡子不得少于3个，并将钢丝绳卡变形1／10。

提放矿车时，必须挂好保险绳，严禁无保险绳或不挂保险绳提放矿车，钩头及保险绳必须插好插销，矿车插销必须使用专用插销，不得用其它东西代替。

5、必须严格按规定使用好电铃信号，电铃信号规定为：一点停，两点提，三点放。

严禁用口喊或用灯晃等方式代替电铃信号联系。

6、严格执行“行人不行车，行车不行人”的制度。

7、绞车的运行速度必须平稳，矿车提放不得过速。

8、下放货物时，必须先插好插销，挂好保险绳，方可打开挡车拦，打点下放矿车；矿车到位后，及时打点停车，同时将挡车拦置于关闭状态。

调度绞车运行专项安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月调度绞车运行专项安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

第一节一般规定第１条绞车司机经培训合格后，持证上岗进行操作。

第２条绞车应安装在临时机房内，基础牢固，固定牢靠，滚筒中心线与轨道中心要保持一致。

第３条滚筒排绳整齐无咬绳现象，且钢丝绳无弯拆、硬伤、打结、严重锈蚀、断丝，滚筒上余绳不得少于三圈，有可靠的护绳板。

第４条拉车数量为壹车，不得超载运行。

第５条提升钢丝绳在使用中，一个捻距内断丝断面积同钢丝总面积之比达到10% 或直径缩小１０％时，必须更换。

联接断绳时禁止系扣，应用插接方法，插接长度为钢丝绳的直径的100倍（倾角在30度以上禁止使用）。

第６条钢丝绳头与滚筒要用专用卡绳装置卡牢。

不得系在滚筒轴上。

使用中，滚筒上至少要留三圈绳，另外要留有作试验的补充绳。

第７条绞车道必须装设防跑车装置，各车场人行道口必须装有声光齐备的警报器。

信号装置必须声光齐全。

第二节巡回检查第8 条各部螺栓齐全完整，无松动现象。

第9条各转动和传动部分必须平稳，无震动和高嗓音。

第10条减速器及个轴承必须润滑良好，不得有漏油现象，各部温度不得超过35度，最高温度不得超过75度（滑动轴承温度不得超过65度），油环转动灵活，无卡环现象。

调度绞车运输安全技术要求范文1. 引言绞车作为一种常见的起重机械设备，在工程领域有着广泛的应用。

然而，绞车作业过程中存在一定的安全风险，因此对于绞车运输安全技术的要求十分重要。

本文将针对绞车运输的安全技术要求进行详细阐述，以提高绞车运输的安全性和效率。

2. 绞车运输前的准备工作在进行绞车运输之前，需要进行一系列的准备工作，以确保绞车运输的安全进行。

包括但不限于以下几个要求：2.1 确定适当的绞车运输方案在进行绞车运输之前，应根据实际情况确定适当的绞车运输方案。

这包括确定运输路径、选择适当的绞车设备以及制定运输计划等。

2.2 检查绞车设备的工作状态在进行绞车运输之前，应仔细检查绞车设备的工作状态。

包括但不限于绞车的结构完整性，工作部件的灵活性，以及控制系统的正常运转等。

如发现任何问题，应及时进行维修或更换。

2.3 确保运输路径的安全性在确定绞车运输路径时，应考虑道路的坡度、弯曲度以及荷载能力等因素。

同时，在运输过程中应严格遵守交通规则，确保行驶安全。

3. 绞车运输时的技术要求绞车运输过程中，需要注意以下技术要求，以确保运输的安全进行：3.1 确保绞车的稳定性绞车在运输过程中，需要保持良好的稳定性。

运输过程中，应避免急刹车和急转弯等操作，以免导致绞车失去平衡。

3.2 控制绞车的速度在绞车运输过程中，应控制绞车的速度。

过高的速度容易造成绞车失控，过低的速度则会影响运输效率。

因此，应根据实际情况合理控制绞车的速度。

3.3 绞车与货物之间的配合在绞车运输过程中，绞车与货物之间的配合至关重要。

应根据货物的大小、重量，以及运输路径的情况等因素，合理安排绞车的操作，确保货物的安全运输。

4. 绞车运输后的检查工作绞车运输结束后，需要进行一系列的检查工作，以确保绞车设备的安全性和完整性。

4.1 检查绞车设备的损坏情况在绞车运输结束后，应及时检查绞车设备的损坏情况。

如发现任何损坏，应及时进行维修或更换，以确保绞车设备的正常运转。

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改绞车运行安全措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes绞车运行安全措施(通用版)一、概况阿拉善福泉煤炭责任有限公司二层井和三层井将进行掘进贯通，贯通后作为三层井风井，故二层井地面需安装一台JD----25调度绞车，进行掘进货物及物料提拉工作，为确保JD---25调度绞车安全运行，特制定JD---25调度绞车运行安全技术措施。

二、绞车运行准备工作1、绞车初次运行绞车滚筒需重新盘绳，把绞车钢丝绳?15.5（6×19）300m用托架托起，以防盘绳过程中发生缠绕，滚筒衬绳不得少于三圈，盘绳必须紧密，不得出现尧绳、挪绳现象。

2、绞车运行前，必须检查绞车制动、信号、轨道、挡车器、保险绳等情况，确保无误后方可初次运行。

三、材料及设备运输1、材料、设备运输前检查封车所用的绑绳、绳扣等是否安全可靠，确认牢固无误后，方可进行打运。

2、材料、设备超宽、超长、超高要另行采取措施确，保安全运行。

3、打运前把勾工严格检查轨道情况，防止掉道，如果出现掉道的情况，要严格按复轨措施进行。

(1)人员不准站在下方。

(2)把绞车钢丝绳拉紧。

(3)掉道车下方要采取措施，防止下滑。

.4、绞车道个路口的一坡三档、道岔、声光信号等必须齐全、好使、灵活可靠。

5、材料、设备上下斜巷时，必须按要求正确使用一坡三挡设施，认真检查钩头；绳扣是否可靠，材料、设备有没有捆绑牢固，并对所有封车绳扣、绑绳、链条；螺栓等进行重新紧固，确任无误后方可发出信号开车。

绞车运转安全技术措施小牛煤矿副井绞车安装工程已基本完工,设备调试工作接近尾声,具备开机试运转条件.为确保绞车运工作的有序进行,保证平安投入运行,特编此措施,并严格遵照执行.指挥机构1、总指挥:2、现场指挥:一-绞车司机上岗操作条件：1、提升绞车司机必需是经过培训、考试合格并取得合格证才能正式操作，无证者不得作为值班司机，也不得作为监护司机。

2、实习司机应有主管部门批准，并专业监护人才能进行实习操作。

3、严禁酒后操作绞车，精神不正常或严峻病态不能操作绞车。

4、提人和提危急品、大型材料，司机该提高警惕，细心操作二、开车前的预备工作1、操作前检查手把和掌握开关的位置是否在正确位置。

2、检查操作台上各种仪表指示是否符合要求，电压表指示是否在允许范围内。

3、检查液压站、润滑油泵站的油压是否满意要求。

4、盘型制动器、减速器、主轴是否有漏油现象，油路是否畅通。

5、检查过卷、松绳、闸磨、紧急制动、深度指示器是否敏捷牢靠。

三、启动操作1、将制动手把拉至全制动位置，主令开关在中间0位置。

2、启动制动油泵和润滑油泵。

3、当司机接到井口发出的提升信号后，依据提升方向，将主令手把由中间位置推到终点位置，同时将制动手把推至松闸位置，绞车开头启动，逐级加速至等速运行。

四、减速当提升容器达到减速点，发出警号，司机把主令掌握手把拉至中间位置，同时把制动手把渐渐推向刹车，并依据绞车速度，用手把把握制动油压值的大小，达到减速目的。

五、正常终点停车1、当绞车到达正常终点停车位置后，司机依据终点信号和滚筒标记准时精确停车。

2、停车时，司机将制动手把拉至全刹车位置，主令开关手把放在中间0位置。

六、绞车在运行中留意以下状况：1、司机在整个操作过程中应精神集中，随时留意操纵台上的主要仪表的读数。

2、运行中司机留意深度指示器的指示位置。

3、随时留意各转动部位在运行中的声响。

4、留意信号的变化及发出位置。

5、留意钢丝绳在滚筒上的排列是否正常。

七、发觉下列状况准时停车，且未经处理不得恢复运行。

调度绞车的安全使用要求范本一、前言为了确保绞车的安全使用，并保护操作人员的生命安全和财产安全，制定本绞车的安全使用要求范本。

所有使用绞车的工作人员都必须遵守本要求，并参与绞车的使用培训。

二、绞车的操作要求1. 只有经过绞车使用培训并具备相应的操作证书的工作人员才能操作绞车。

2. 在操作绞车前，必须对绞车进行全面的检查，确保各项部件正常运行。

3. 在绞车操作过程中，操作人员必须集中精力，不得分心或被其他工作干扰。

4. 操作人员必须对绞车的额定负荷和最大负荷有清楚的了解，并不得超过其额定负荷和最大负荷。

5. 在操作绞车时，必须确保绞车的工作区域没有人员或其他障碍物。

6. 在绞车操作过程中，必须保持通畅的视线，确保绞车的能见度良好。

7. 操作人员必须随时注意绞车的运行状态，如果发现异常情况，必须立即停止操作并报告上级。

三、绞车的安全操作要求1. 在操作绞车前，必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 在操作绞车时，操作人员必须站在坚固平整的地面上，并保持平衡姿势。

3. 在操作绞车时，操作人员必须将手放在把手或控制器上，不得将手伸入绞车的运行区域。

4. 如果需要更换绞车的部件或进行其他维护工作，必须先停止绞车的运行，并采取相应的安全措施。

5. 绞车的吊钩必须保持在合适的高度，并且吊钩上的负荷必须牢固固定，以防止负荷掉落。

6. 在使用绞车时，必须保持清洁的工作环境，避免堆积杂物或其他危险物。

7. 操作人员在操作绞车时，必须保持冷静、稳定的状态，不得进行激烈、急躁的动作。

8. 绞车的运行应按照指定的速度进行，不得超速或过快。

9. 绞车的停止必须是渐进性的，操作人员不得突然刹车或突然停止绞车的运行。

10. 在绞车操作完成后，必须将绞车置于安全位置，并切断电源。

四、绞车的维护要求1. 绞车必须按照规定的维护周期进行日常维护和定期维护。

2. 维护人员必须具备相应的技术水平，熟悉绞车的结构和维护操作方法。

调度绞车运行安全技术措施
摘要：
调度绞车在工业生产中起着重要的作用，然而，由于其特殊的工作环境和操作方式，调度绞车的使用也带来一定的安全风险。

为确保调度绞车的安全运行，采取一系列的安全技术措施变得尤为重要。

本文将介绍调度绞车运行安全技术措施，包括对设备的维护保养、操作人员的培训和安全意识培养、紧急情况下的应急措施等，旨在提升调度绞车的安全性和可靠性。

1. 维护保养
1.1 定期检查调度绞车设备的状态，包括绞车机械件、电气设备和安全保护装置的运行情况。

1.2 对设备进行定期的润滑、清洁和维修保养，确保其正常运转和安全可靠。

1.3 定期对绞车设备进行性能测试，如速度、载荷和制动等方面的测试，以保证其符合规定的要求。

2. 操作人员培训和安全意识培养
2.1 对调度绞车操作人员进行全面的培训，包括设备操作方法、安全操作规程和事故应急处理等方面的知识。

2.2 加强对操作人员的安全意识培养，注重操作人员的职业道德和安全责任意识的培养，提升其对安全工作的重视程度。

2.3 定期开展模拟演练和控制器实操训练，以提高操作人员的应急处理能力和安全技能。

3. 安全监控系统
3.1 安装调度绞车安全监控系统，实时监测绞车设备的运行状态，如电流、温度、振动等参数。

3.2 配备相应的报警装置，当出现异常情况时能及时报警，提醒操作人员处理。

3.3 配备视频监控设备，对调度绞车运行过程进行全程录像，以便事后查看管理。

4. 事故应急措施
4.1 制定调度绞车事故应急预案，明确各类事故的处理流程和责任人。