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一、填空题1 混凝土小型空心砌块进行抗压强度试验时以(10~30kN/s)的速度加荷。
2 烧结普通砖具有(自重大、体积小、生产能耗高、施工效率低)等缺点。
3混凝土小型空心砌块处理坐浆面和铺浆面的砂浆厚度(3~5mm)。
4砖按生产工艺分为(烧结砖、非烧结砖)。
5尺寸测量,长度应在砖的(两个大面的中间)处分别测量两个尺寸。
6烧结砖冻融试验,冰冻温度为(-15~-20℃)。
7烧结砖冻融试验,冰冻时间为(3h)。
8非烧结砖冻融试验,冰冻时间为(5h)。
9石灰爆裂试验,加盖蒸煮时间是(6h)。
10软化系数试验,试件浸泡时间是(4d)。
11碳化系数试验,碳化箱内二氧化碳浓度应在(20%±3%)范围内。
二、选择题(多项选择)1 下面哪些不是加气混凝土砌块的特点_D _。
A 轻质B 保温隔热C 加工性能好D 韧性好2 烧结普通砖的质量等级评价依据不包括_D _。
A 尺寸偏差B 砖的外观质量C 泛霜D 自重3轻集料混凝土小型空心砌块其轻集料最大粒径不宜大于_C _mm A 40 B 20 C 10 D 54蒸压加气混凝土砌块进行出厂检验以10000块为一批,不足10000块也为一批,随机抽取_C _块砌块进行尺寸偏差,外观检验。
A 100B 80C 50D 205蒸压加气混凝土砌块抗压强度以_A_的速度连续而均匀地加荷。
A 2.0±O.5kN/sB 2.0±0.2kN/sC 2.5±O.5kN/sD 2.5±O.2kN/s6轻集料混凝土小型空心砌块按砌块密度等级分为700级、800级、900级、1000级、1100级、1200级、1300级_A _。
A 1400级B 1500级C 1600级D 1700级7烧结多孔砖N290×140×90,25AGB13544,其长度方向(290mm)样本均偏差允许值为_C _。
A ±3.0mmB ±2.5mmC ±2.0mmD ±1.5mm8烧结多孔砖尺寸偏差检验样品数量为_D_。
烧结普通砖的用途
烧结普通砖是我们日常生活中常见的一种建筑材料。
它由粘土和其他
材料制成，经过一系列的处理工艺后，进行高温烧制而成。
烧结普通
砖的使用范围非常广泛，下面我们将介绍一些常见的用途。
1. 建筑墙体
烧结普通砖是建筑墙体中最常用的材料之一。
由于其良好的耐久性和
可靠性，使得其在建筑行业中广受欢迎。
普通砖有着千变万化的颜色
和质地，可以满足不同客户的需求。
2. 地面铺装
在道路建设和广场铺装等方面，烧结普通砖也被广泛应用。
相比于其
他材料，普通砖具有耐磨、抗压的优势，而且还可以制作成不同的花
纹和颜色，从而给我们的城市带来更美观的景象。
3. 水池和排水系统
由于普通砖的质地坚硬，所以可以在水池和排水系统的建设中使用。
其抗腐蚀和抗水性能更是集中体现了出来，可以有效的延长使用寿命。
4. 园林和景观设计
在园林和景观设计方面，烧结普通砖也扮演着重要的角色。
这些普通
砖由于色彩斑斓、形状多样，因此被运用在不同的场所，例如庭院、
走廊、花坛等，让园林景观更具有生活情趣和特色。
总之，烧结普通砖是一种耐用且多功能的建筑材料，其使用范围广泛，被运用于许多不同的领域，如建筑墙体、地面铺装、水池和排水系统、园林和景观设计等。
我相信它在未来的应用也会越发广泛，给我们的
生活和城市环境带来更多美好的改变。
砖砌体工程常用砌筑用砖有：烧结普通砖、煤渣砖、烧结多孔砖、烧结空心砖、蒸压灰砂类。
2、烧结普通砖按主要原料分为：黏土砖、页岩砖、煤阡石砖和粉煤灰砖3、烧结普通砖根据抗压轻度分为：MU30、M∪25s MU20s M∪15s MU1O4、烧结普通砖根据尺寸偏差、外观质量、泛霜和石灰爆裂分为：优等品、一等品、合格平三个质量等级。
优等品适用于清水墙，一等品、合格品可用于混水墙。
5、烧结普通砖的外形为直角六面体：其公称尺寸为：长240mm s宽115mm、高53mm o6、烧结普通砖在砌筑前，砖应提前1~2d浇水湿润，砖含水率宜为10%~15%7、烧结普通砖的砌筑方法：〃三一〃砌筑法、挤浆法（铺浆法\刮浆法和满口灰法四种8、〃三一〃砌筑法：一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法。
9、当采用铺浆法施工时，铺设长度不得超过750mm,施工期间气温超过30。
C时，铺设长度不得超过500mm10、设置皮数杆：在砌体转角处、交接处应设置皮数杆，皮数杆上标明砖皮数，灰缝厚度以及竖向构件的变化部位。
Us皮数杆间距不应大于15m。
在相对两皮数杆上砖上边线处拉水准线。
12、一转厚承重墙的每层墙的最上一皮砖、砖墙阶台水平面上及挑出层，应整砖丁砌。
13、砖墙挑出层每次挑出宽度不应大于60mm。
15s砖墙灰缝宽度宜为IOmm,切不应小于8mm,也不应大于12mm16、砖墙的水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%17、垂直灰缝宜采用挤浆或加浆法，不得出现透明缝、瞎缝、假缝18、在砖墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口净宽不应超过1m。
临时施工洞口应做好补砌。
19、不得在下列墙体或部位设置脚手眼：(1)120mm厚墙、料石清水墙和独立柱(2)过梁上与过梁成60度的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内(3)宽度小于Im的窗间墙(4)砌体门窗洞口两侧200mm(石砌体为300mm)和转角处450mm(石砌体为600mm)范围内(5)梁或梁垫下及其左右500mm范围内(6)设计不允许设置脚手眼的部位20、施工脚手眼未师切时，灰缝应填满砂浆,不得用干砖填塞21、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工22、对于不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/323、拉结筋与框架柱、剪力墙相连，8、9度抗震沿墙长全长通长。
烧结砖的工艺流程
烧结砖的工艺流程一般包括以下几个步骤：
1. 原料准备：根据需要制作的砖种和规格，选用合适的原料，通常包括黏土、煤灰、煤矸石等。
将原料进行筛选、搅拌和混合，确保均匀。
2. 取样测试：从预制的混合料中取样进行质量检测，包括检测原料的成分和性能指标，以确保砖坯的质量符合要求。
3. 砖坯成型：将混合料放入砖机或压力机中，按照设计要求制作砖坯。
常见的成型方式包括压制、挤压和挤出等。
4. 砖坯调整：对砖坯进行调整，通常包括除尘、整形和切断等。
其中，除尘可以去除砖坯表面的尘土和杂质，整形可以使砖坯外形更加规整，切断可以根据需要对砖坯进行切割。
5. 砖坯干燥：将成型后的砖坯放置在通风干燥室或烘干窑中进行干燥。
干燥的目的是去除砖坯中的水分，防止在烧结过程中出现开裂和变形。
6. 砖坯烧成：将干燥的砖坯放入砖炉中进行烧结。
烧结过程中需要控制炉温、时间和气氛等参数，以使砖坯中的黏土矿物发生物理和化学变化，形成坚固的陶瓷结构。
7. 砖砂处理：将烧制后的砖坯进行浸水、砂光和清洗等处理，以去除砖坯表面的灰尘和杂质，提高砖坯的质量和光洁度。
8. 成品包装：将烧结和处理完毕的砖坯进行包装和标识。
常见的包装方式包括将砖坯码垛、缠绕保护膜、贴上标识等。
以上是烧结砖的一般工艺流程，具体的步骤和要求可能因砖种和制作工艺的不同而有所差异。
烧结普通砖生产工艺
烧结普通砖是一种常见的建筑材料，它由主要的原材料——黏土和一定比例的辅助原料混合而成。
下面是烧结普通砖的生产工艺。
首先，需要对原材料进行预处理。
将黏土放入混合机中进行搅拌和研磨，使其达到适宜的湿度和颗粒度。
辅助原料包括沙和杂质，需要按照一定比例加入黏土中。
然后，将混合好的黏土送入制砖机。
制砖机会对黏土进行挤压和成型，将其压制成合适尺寸的砖坯。
制砖机要保持一定的压力和速度，以确保砖坯的质量和成形效果。
接下来，将成型的砖坯进行干燥。
砖坯会通过干燥室或者烘箱进行烘干，以去除水分。
干燥的时间视黏土的含水量和环境条件而定，一般需要几天到一周的时间。
完成烘干后，将砖坯送入窑炉进行烧结。
窑炉有两种类型，一种是纵向循环窑，另一种是横向循环窑。
窑炉会加热砖坯，使其在高温下烧结成为砖。
整个烧结过程需要几十个小时到几天的时间，具体取决于窑炉的设计和砖坯的厚度。
烧结完成后，砖坯会被从窑炉中取出，经过降温后可以得到成品砖。
成品砖会进行质量检验，包括外观、尺寸、强度等方面的检测，确保其符合相关的标准和要求。
最后，合格的成品砖会进行包装和储存。
常见的包装方式有散
装和包装在袋子或木板上。
成品砖会进行分类、码放和储存，以便于后续的销售和使用。
以上就是烧结普通砖的生产工艺。
这个工艺流程简单明了，但每个环节的操作和控制都非常重要，以确保最终生产出质量稳定的砖坯和成品砖。
烧结砖是一种常见的建筑材料，其制造原理如下：
1. 原材料准备：烧结砖的主要原材料包括黏土、粉煤灰、石英砂等。
这些原材料会经过混合和研磨等处理，以获得均匀的物料。
2. 成型：将混合好的原料送入模具中，通过压制或挤出等方式将其形成所需的砖块形状。
成型后的砖块具有一定的强度和形状稳定性。
3. 干燥：成型后的砖块需要进行干燥处理，以去除内部和表面的水分。
通常采用自然晾干或通过加热等方式进行干燥，以确保砖块的稳定性和质量。
4. 烧结：在干燥后，将砖块置于特殊的烧结窑中进行高温烧结。
烧结窑中的温度通常在1000°C至1300°C之间，使得砖块中的结合剂和原材料发生烧结反应，使砖块变得坚固而耐用。
5. 冷却和包装：烧结完毕的砖块会从烧结窑中取出，并经过冷却处理，使其温度逐渐降低。
然后，对砖块进行质量检查和分类，最终进行包装，以便运输和使
用。
烧结砖的原理是通过高温烧结过程中的化学反应，将原材料中的结合剂活化，使其在一定温度下形成坚固的结构。
这使得砖块具有较高的强度、耐久性和耐磨性，适用于各种建筑和工程应用。
