烧结砖规范

烧结砖取样标准及数量
烧结砖是一种常用的建筑材料，用于建造高温环境下的工业炉窑、火炉、燃烧器等设备。

为了确保烧结砖的质量，必须对其取样进行检测。

本文将介绍烧结砖取样的标准及数量。

1. 取样标准
（1）取样前要充分搅拌，保证砖块内部成分均匀。

（2）取样时要选择不同位置的砖块，避免单一取样导致结果不
准确。

（3）取样时要避免砖块表面有明显的污渍、裂缝等缺陷。

（4）取样前要清洁取样器具，避免污染取样。

2. 取样数量
（1）单批次不少于20块砖，取10个位置各取2块。

（2）每批次砖的数量应该相等，避免批次混杂。

（3）大规模生产时，每个月应该定期取样检测，避免批次之间
差异。

（4）取样后要及时标识，记录相关数据，以备后续分析。

总之，烧结砖取样是保证砖质量的关键步骤。

严格按照标准取样数量，保证取样质量，是确保砖块质量的基础。

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烧结砖标准一、砖的尺寸和重量1. 烧结砖的尺寸应符合以下规定：长240mm、宽115mm、高53mm。

2. 烧结砖的重量应符合以下规定：单块砖重量不应小于2.5kg。

二、砖的强度等级烧结砖的强度等级应分为五个等级，分别是MU25、MU30、MU35、MU40、MU50。

强度等级应按《烧结砖强度检验标准》进行测定和评定。

三、砖的外观质量1. 烧结砖的外观质量应符合以下规定：表面平整、无裂纹、无弯曲变形、无掉角、无孔洞。

2. 烧结砖的尺寸偏差应符合以下规定：长度偏差不超过±3mm，宽度偏差不超过±2mm，高度偏差不超过±1mm。

四、砖的抗冻性烧结砖应具有较好的抗冻性，能在一定温度范围内保持其原有的物理和化学性质。

抗冻性应按《烧结砖抗冻性试验方法》进行测定和评定。

五、砖的耐久性烧结砖应具有较好的耐久性，能长期经受风吹、日晒、雨淋、磨损等作用而保持其原有的性能。

耐久性应按《烧结砖耐久性试验方法》进行测定和评定。

六、砖的生产工艺和材料要求1. 烧结砖的生产工艺应符合相应的标准和规定。

2. 烧结砖所使用的材料应符合相应的标准和规定，并应进行严格的检验和控制。

七、砖的试验方法1. 尺寸和重量检验：用精度为0.02mm的游标卡尺测量砖的尺寸，用精度为0.01kg的秤测量砖的重量。

2. 外观质量检验：观察砖的表面和边缘，检查是否有裂纹、弯曲变形、掉角、孔洞等缺陷。

3. 强度等级检验：按照《烧结砖强度检验标准》进行测定和评定。

4. 抗冻性试验：按照《烧结砖抗冻性试验方法》进行测定和评定。

5. 耐久性试验：按照《烧结砖耐久性试验方法》进行测定和评定。

八、砖的质量标准和检验规则1. 烧结砖的质量应符合相应的标准和规定，并应进行严格的检验和控制。

2. 检验规则应包括抽样方法、检验项目、检验方法、判定规则等方面的内容。

九、砖的使用和维修说明书1. 使用说明书应包括砖的使用范围、使用方法、注意事项等方面的内容。

烧结多孔砖规范
烧结多孔砖是一种常见的建筑材料，它具有优良的保温隔热性能和轻质的特点，在建筑施工中得到了广泛的应用。

为了确保烧结多孔砖的质量和安全性，在使用过程中需要遵守一定的规范。

下面是烧结多孔砖的规范：
一、烧结多孔砖的材料应符合相关的国家标准，并经过质检合格。

二、烧结多孔砖的尺寸误差不应超过允许偏差范围，长度和宽度的误差不应超过±2mm，厚度的误差不应超过±1mm。

三、烧结多孔砖的外观应平整，不得有破损、裂纹、凹凸和色差等缺陷。

四、烧结多孔砖的容重应符合规定，要求均匀，不得有明显的空腔。

五、烧结多孔砖的吸水率应符合规定，一般要求不超过25%。

六、烧结多孔砖的抗压强度应符合规定，一般要求不低于
2.5MPa。

七、烧结多孔砖应按照相关的砌筑规范进行施工，砌筑接缝应垂直、平整，不得有间隙和渗漏。

八、烧结多孔砖应正确使用，避免剧烈碰撞和外力冲击，避免
长时间的浸泡和高温暴晒。

九、烧结多孔砖的砌筑应按照相关的砌筑工艺进行，保证砖与砖之间的砂浆粘结牢固。

十、烧结多孔砖应根据不同的用途选择合适的拌筑配合比，保证施工质量和使用效果。

十一、烧结多孔砖在施工中应注意砌筑密实，避免砌筑过程中的空鼓和空隙。

十二、烧结多孔砖应定期进行检查和维护，及时修补和更换老化和损坏的砖体。

以上就是关于烧结多孔砖的规范，希望对您有所帮助。

在使用或施工过程中，务必遵守相关规定，确保砖体的质量和使用效果。

同时，在选购烧结多孔砖时，也要注意选择质量合格的产品，以确保工程的质量和安全性。

烧结砖进场验收标准烧结砖进场验收标准本标准的编制依据包括《烧结多孔砖和多孔砌块》GB-2011、《烧结空心砖和空心砌块》GB-2003和《烧结普通砖》GB5101-2003.针对烧结多孔砖，其尺寸允许偏差应符合表1的规定。

同时，砖的外观质量应符合表2的规定。

其中，完整面不得少于一条面和一顶面，缺损在条面或顶面上造成的破坏尺寸同时大于20 mm×30 mm、条面或顶面上裂纹宽度大于1mm且长度超过70 mm、压陷、焦花、粘底在条面或顶面上的凹陷或凸出超过2 mm，区域最大投影尺寸同时大于20 mm×30 mm的缺陷不能称为完整面。

此外，每块砖不允许出现严重泛霜，不允许出现欠火砖、酥砖。

对于烧结普通砖（实心砖），其尺寸允许偏差应符合表3的规定。

砖的外观质量应符合表4的规定，其中两条面高度差不得超过规定数值，弯曲和杂志凸出高度也有限制。

缺棱掉角的三个破坏尺寸不得同时大于规定数值。

本验收标准的目的是确保烧结砖的质量符合国家标准，保障工程质量和安全。

尺寸和外观是衡量砖质量的重要指标。

在制造和检验砖时，需要对尺寸和外观进行严格的控制和评估。

尺寸方面，砖的宽度和长度应符合以下标准：优等品的裂纹长度不得超过2mm，一等品不得超过3mm，合格品不得超过4mm。

对于条面上的裂纹，优等品不得超过5mm，一等品不得超过20mm，合格品不得超过30mm。

此外，完整面不得少于一条面和一大面。

在评估砖的外观质量时，需要注意以下几个方面：弯曲度不得超过100mm，却棱掉角的三个破坏尺寸不得同时超过120mm，垂直度差不得超过3mm。

未贯穿裂纹长度不得超过40mm，贯穿裂纹长度不得超过40mm。

肋、壁内残缺长度不得超过60mm。

完整面不得少于一条面和一大面。

除了尺寸和外观，还有其他方面需要注意。

例如，砖的泛霜程度应符合以下标准：优等品不得有泛霜，一等品不得有中等泛霜，合格品不得有严重泛霜。

石灰爆裂也需要注意，合格品不得有破坏尺寸大于15mm的爆裂区域。

烧结普通砖检测作业规程（ISO9001-2015）一、取样与批量1、外观质量检验的试样采用随机抽样法，在每一检验批的产品堆垛中抽取。

2、尺寸偏差检验的样品用随机抽样法，在从外观质量检验后的样品中抽取。

其他检验项目的样品用随机抽样法从外观质量检验后的样品中抽取。

送检试样数量为20块。

3、每3.5～15万为一批,不足3.5万按一批计.二、接样：检查来样与送样单是否相符。

三、检测执行的标准GB/T5101-2003《烧结普通砖》、GB/T2542-2003《砌墙砖试验方法》四、技术要求：1、分类：按主要原料砖分粘土砖、煤矸石砖、粉煤灰砖2、质量等级（1）根据抗压强度分Mu30、Mu25、Mu20、Mu15、Mu10五个强度等级。

（2）强度和抗风化性能合格的砖，根据尺寸偏差、外观质量、泛霜和石灰爆裂分为优等品（A）、一等品（B）、合格品（C）三个质量等级。

优等品适用于清水墙体装饰，一等品、合格品可用于混水墙。

中等泛霜的砖不能用于潮湿部位。

1、规格：砖的外形为直角六面体，其公称尺寸为：长240mm、宽115mm、高53mm。

2、技术指标强度等级MPa强度等级抗压强度平均值f≥变异系数δ≤0.21 变异系数δ>0.21强度标准值fk≥单块最小抗压强度值fmin≥MU30 30.0 22.0 25.0MU25 25.0 18.0 22.0MU20 20.0 14.0 16.0MU15 15.0 10.0 12.0MU10 10.0 6.5 7.5五、试验方法：(一)抗压强度试验方法1、试样成型：（1）将10块试样切断或锯成两个半截砖，断开的半截砖不小于100mm。

如果不足100mm，应另取备用试样补足。

（2）在试样制备平台上，将已断开的半截砖放入室温的净水中浸10-20min后取出，并以断口相反方向叠放。

两者中间抹以厚度不超过5mm的用325或425号普通硅酸盐水泥调制成稠度适宜的水泥净浆粘结。

上下两面用厚度下超过3mm的同种水泥浆抹平，制成的试件上下两面须相互平行并垂直于侧面。

烧结多孔砖的国家标准烧结多孔砖是一种常用的建筑材料，广泛应用于建筑工程中。

为了保障建筑质量和安全，我国对烧结多孔砖的生产和使用制定了一系列的国家标准，以确保其质量和性能符合相关要求。

首先，烧结多孔砖的国家标准主要包括了对其原材料、生产工艺、产品性能等方面的要求。

在原材料方面，国家标准规定了砖料的种类、质量和配比要求，以及对原材料的筛分、质量控制等方面的要求。

在生产工艺方面，国家标准要求生产企业必须具备一定的生产设备和工艺流程，并对砖坯的成型、烧结、冷却等环节进行了详细的规定。

在产品性能方面，国家标准对烧结多孔砖的外观质量、尺寸偏差、抗压强度、吸水率、抗冻性等性能进行了严格的要求，以确保其在使用过程中具有良好的性能和稳定的质量。

其次，烧结多孔砖的国家标准还规定了对其生产和使用过程中的质量控制和检验要求。

生产企业必须建立健全的质量管理体系，对原材料、生产工艺和成品进行全程质量控制，并定期进行产品质量检验。

同时，国家标准还规定了烧结多孔砖的使用方法和注意事项，以确保其在施工过程中能够得到正确的使用，发挥出最佳的性能和效果。

总的来说，烧结多孔砖的国家标准是对其生产和使用过程中的质量和性能进行了全面规定和要求，目的是为了保障建筑工程的质量和安全。

生产企业和施工单位必须严格遵守国家标准的要求，确保烧结多孔砖的质量和性能符合相关标准，从而为建筑工程的顺利进行提供保障。

在日常生活中，我们也应该关注烧结多孔砖的国家标准，选择正规的生产企业和合格的产品，以确保建筑工程的质量和安全。

同时，施工单位也应该严格按照国家标准的要求进行使用和施工，以免出现质量问题和安全隐患。

只有这样，才能够保障建筑工程的质量和安全，为人们的生活和工作提供稳定可靠的环境。

烧结砖进场验收标准一、编制依据1、《烧结多孔砖和多孔砌块》GB13544-20112、《烧结空心砖和空心砌块》GB13545-20033、《烧结普通砖》GB5101-2003二、验收标准1、烧结多孔砖1.1尺寸允许偏差尺寸允许偏差应符合表1 的规定。

1.2外观质量砖的外观质量应符合表2的规定。

表2 外观质量单位为毫米1.3泛霜每块砖不允许出现严重泛霜。

1.4石灰爆裂1）破坏尺寸大于2mm且小于或等于15mm的爆裂区域，每组砖不得多于15处。

其中大于10mm的不得多于7处。

2）不允许出现破坏尺寸大于15mm的爆裂区域。

1.5欠火砖、酥砖不允许出现欠火砖、酥砖。

2、烧结普通砖（实心砖）2.1尺寸允许偏差尺寸允许偏差应符合表3的规定。

表3 尺寸允许偏差单位为毫米砖的外观质量应符合表4 的规定。

表4 外观质量单位为毫米2.3泛霜优等品：无泛霜。

一等品：不允许出现中等泛霜。

合格品：不允许出现严重泛霜。

2.4石灰爆裂合格品：1）破坏尺寸大于2mm且小于或等于15mm的爆裂区域，每组砖不得多于15处。

其中大于10mm的不得多于7处。

2）不允许出现破坏尺寸大于15mm的爆裂区域。

2.5欠火砖、酥砖和螺旋纹砖不允许有欠火砖、酥砖和螺旋纹砖3、烧结空心砖3.1尺寸偏差尺寸允许偏差应符合表5的规定。

表5 尺寸允许偏差单位为毫米3.2外观质量砖的外观质量应符合表6的规定。

表6 外观质量单位为毫米优等品：无泛霜。

一等品：不允许出现中等泛霜。

合格品：不允许出现严重泛霜。

3.4石灰爆裂合格品：1）破坏尺寸大于2mm且小于或等于15mm的爆裂区域，每组砖不得多于15处。

其中大于10mm的不得多于7处。

2）不允许出现破坏尺寸大于15mm的爆裂区域。

3.5欠火砖、酥砖不允许有欠火砖、酥砖。

三、合格率下限对于分批进场的烧结砖依据上述的验收标准，当不合格率大于3%时进行退场处理，若连续3次同种类、同规格的烧结砖都不符合要求，则对该砖厂进行清场处理。

烧结砖标准
烧结砖是一种重要的建筑材料，由于其具有良好的保温性能、抗压强度、耐久性等特点，被广泛应用于建筑领域。

为了确保烧结砖的性能和质量，需要遵循一定的标准和规范。

本文将介绍烧结砖的标准及其相关要求。

一、概述
烧结砖的标准主要涉及到以下几个方面：尺寸、外观质量、物理性能、化学性能、放射性核素限量等。

国内外常用的烧结砖标准包括：国际标准：ISO 17000
欧洲标准：EN 12981
中国标准：GB 5101-2003《烧结普通砖》、GB 13544-2011《烧结空心砖和空心砌块》
二、尺寸要求
烧结砖的尺寸应符合相关的标准要求，包括以下方面：
基本尺寸：烧结普通砖的尺寸为240mm×115mm×53mm，加上10mm 砌筑灰缝，4块砖长或8块砖宽、16块砖厚均为1米。

允许偏差：烧结砖的尺寸偏差应符合标准规定，如GB 5101-2003规定，长度、宽度和厚度的偏差分别为±5mm、±3mm和±2mm。

平面度和直角偏离度：烧结砖的平面度和直角偏离度应符合标准
规定，如GB 5101-2003规定，平面度公差为±2mm，直角偏离度公差为±5mm。

烧结普通砖的产品标准（转）烧结普通砖（产品标准）前言本标准的第6章为强制性的，其余为推荐性的。

本标准是在GB/T5101-1998《烧结普通砖》的基础上，总结最近几年我国烧结普通砖生产利用的实际情况和发展趋势，参考美、英、德、俄、意等发达国家同类产品标准，通过调查、研究与验证后修订的。

本标准修订的主要内容如下：对产品的尺寸误差、外观质量、抗风化性能中的吸水率等指标进行了修改，较大辐度地提高了优等品质量指标。

对烧结普通砖的放射性物质镭-226、钍-232、钾-40提出了限制要求，保证产品安全利用。

本标准的附录A为规范性附录、附录B为资料性附录。

本标准由国家建筑材料工业局提出。

本标准委托西安墙体材料研究设计院解释。

本标准参加单位：江苏省南京市建筑材料研究所、浙江省建筑材料科学研究所、南京市江宁县淳化镇砖瓦厂本标准主要起草人：王保财、周皖宁、蔡小兵、倪有军、陈新利、周炫。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB5101-1992、GB/T5101-1998本标准负责起草单位：西安墙体材料研究设计院烧结普通砖1范围本标准规定了烧结普通砖的产品分类、技术要求、实验方式、查验规则、标志、包装、运输和贮存等。

本标准适用于以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原料经焙烧而成的普通砖（以下简称砖）。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，但是，鼓励按照本标准达到协议的各方研究是不是可利用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T2542 砌墙砖实验方式GB6566 建筑材料放射性核素限量JC/T466 砌墙砖查验规则JC/T790 砖和砌块名词术语3术语和概念JC/T790和JC/T466规定的术语和概念适用于本标准。

烧结装饰砖 FIRED FACING BRICKS：经烧结而成用于清水墙或带有装饰面的砖（以下简称装饰砖）。

烧结砖的规范烧结砖是一种常见的建筑材料，具有优良的物理性能和耐久性。

为了确保烧结砖的质量和使用安全，国家制定了相应的规范，下面将介绍烧结砖的规范。

一、材料规范1.烧结砖的主要材料是粘土，应符合国家标准的要求。

粘土应具有一定的塑性和可塑性，同时运输和搬运过程中应避免过度湿润和过度干燥，以免对砖体质量产生不良影响。

2.烧结砖所使用的焦煤应符合国家标准的要求。

焦煤应具有一定的固定碳含量、较低的灰分含量和相对较高的发热量，以保证烧结砖能够在高温下保持稳定的结构和性能。

二、生产工艺规范1.粘土制备和混合：烧结砖所用的粘土应经过粉碎、搅拌、混合等过程，以确保粘土的质量均匀和稳定。

2.成型：成型工艺一般采用挤压或压制法。

在成型过程中，应注意保持适当的压力和温度，以确保砖体的结构和外观质量。

3.烧结：烧结工艺是烧结砖生产的关键环节。

砖的烧结过程应具有适当的温度和时间控制，以确保砖体的固化和烧结成形。

4.冷却：烧结后的砖体应在适当的温度条件下进行冷却，以避免产生内部应力和裂纹。

5.质检：生产过程中应进行砖体的质检，包括外观质量、尺寸精度、抗压强度等指标的检测，以确保砖体质量符合规范要求。

三、质量要求1.外观质量：烧结砖的外观应平整光滑，无明显的瑕疵和不良痕迹。

同时，要注意避免砖面出现剥落和损坏。

2.尺寸精度：烧结砖的尺寸应符合国家标准的要求，包括长度、宽度、厚度等方面的尺寸精度。

砖体的尺寸精度对于砌筑的稳定性和外观效果具有重要影响。

3.抗压强度：烧结砖的抗压强度是衡量其质量的重要指标，一般应达到或超过国家标准规定的要求。

四、使用注意事项1.施工前砖体的湿润：在施工砌筑前，应将砖体进行适当的湿润处理，以防止吸水过快，影响砌筑质量和耐久性。

2.砖墙结构的设计：砖墙结构的设计应符合规范的要求，包括墙体厚度、砖缝宽度、砖层接缝等方面的设计。

砖墙的结构设计能够影响其承重性能和抗震性能。

3.防水处理：对于需要进行防水处理的砖墙，应根据需要采取相应的防水措施，以提高砖墙的防水性能和使用寿命。

烧结砖尺寸标准
烧结砖尺寸标准是指烧制后符合规范的砖块的标准尺寸。

烧结砖通常用于建筑、园林和道路等领域，因此尺寸标准是非常重要的，以确保砖块的质量和工程的可靠性。

根据中国国家标准GB/T 5101.1-2017《粘土砖》的规定，烧结砖的标准尺寸分为两类：普通砖和大型砖。

普通砖的标准尺寸为240mm×115mm×53mm，偏差范围为长度和宽度±2.5mm，厚度±1.5mm。

大型砖的标准尺寸为490mm×240mm×115mm，偏差范围为长度和宽度±3.0mm，厚度±2.0mm。

此外，根据使用领域的不同，烧结砖的尺寸还有其他规格。

例如，用于建筑的实心砖的尺寸为390mm×190mm×190mm，用于铺设道路的砖的尺寸为200mm×100mm×60mm，用于园林景观的花坛砖的尺寸则有更多的种类和规格选择。

总之，烧结砖的尺寸标准对于保证建筑、园林和道路等领域的质量和可靠性至关重要，因此应严格遵守相关规范标准。

烧结普通砖（产品标准）前言本标准的第6章为强制性的，其余为推荐性的。

本标准是在GB/T5101-1998《烧结普通砖》的基础上，总结近年我国烧结普通砖生产使用的实际情况和发展趋势，参考美、英、德、俄、意等发达国家同类产品标准，经过调查、研究与验证后修订的。

本标准修订的主要内容如下：对产品的尺寸偏差、外观质量、抗风化性能中的吸水率等指标进行了修改，较大辐度地提高了优等品质量指标。

对烧结普通砖的放射性物质镭-226、钍-232、钾-40提出了限制要求，保证产品安全使用。

本标准的附录A为规范性附录、附录B为资料性附录。

本标准由国家建筑材料工业局提出。

本标准委托西安墙体材料研究设计院解释。

本标准参加单位：江苏省南京市建筑材料研究所、浙江省建筑材料科学研究所、南京市江宁县淳化镇砖瓦厂本标准主要起草人：王保财、周皖宁、蔡小兵、倪有军、陈新利、周炫。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB5101-1992、GB/T5101-1998本标准负责起草单位：西安墙体材料研究设计院烧结普通砖范围本标准规定了烧结普通砖的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。

本标准适用于以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原料经焙烧而成的普通砖（以下简称砖）。

规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T2542 砌墙砖试验方法GB6566 建筑材料放射性核素限量JC/T466 砌墙砖检验规则JC/T790 砖和砌块名词术语术语和定义JC/T790和JC/T466规定的术语和定义适用于本标准。

烧结装饰砖FIRED FACING BRICKS经烧结而成用于清水墙或带有装饰面的砖（以下简称装饰砖）。

烧结砖标准1.范围本标准规定了烧结砖的术语和定义、分类、技术要求、检验方法、标志、包装、运输和贮存。

2.术语和定义2.1 烧结砖：指用黏土、粉煤灰、煤矸石、高岭土等为主要原料，通过混合、成型、干燥、预烧、烧结等工艺制作的一种建筑材料。

2.2 常规烧结砖：指主要由黏土和其他原料制成的烧结砖。

2.3 高强度烧结砖：指抗压强度超过常规烧结砖的烧结砖。

3.分类按抗压强度分为：常规烧结砖、高强度烧结砖。

4.技术要求4.1 外观质量烧结砖表面应平整，无明显裂纹和明显变形。

4.2 抗压强度常规烧结砖抗压强度不低于10MPa，高强度烧结砖抗压强度不低于15MPa。

4.3 吸水率烧结砖吸水率应不超过15%。

4.4 尺寸偏差烧结砖的长度、宽度、厚度不应超过±2mm的尺寸偏差，砌筑表面应平整。

4.5 冻融循环性能经过20次冻融循环试验后，烧结砖应无明显破损、开裂。

5.检验方法5.1 抗压强度的测试按照GB/T 1346的规定进行。

5.2 吸水率的测试按照GB/T 8488的规定进行。

5.3 外观质量的检验应通过目测和触摸进行。

5.4 尺寸偏差的测量应使用符合国家标准的测量工具进行。

5.5 冻融循环性能的检验应按照GB/T 22937的规定进行。

6.标志烧结砖应清晰标注产品名称、厂家名称、规格型号、生产日期、标准编号等信息，以确保产品的追溯能力。

7.包装、运输和贮存7.1 包装：烧结砖应适当包装并标明产品名称、规格型号、数量等信息，以防止砖块的损坏和丢失。

7.2 运输：砖块运输时应注意防护，避免严重震动和碰撞。

7.3 贮存：烧结砖应存放在干燥、通风和防火的仓库或露天场地上，避免长时间受潮和暴露于阳光下。

本标准适用于烧结砖的生产、销售和使用，旨在保障烧结砖产品的质量，提高建筑结构的安全性和耐久性。

烧结砖的规范
烧结砖是一种常见的建筑材料，具有优良的耐火性能和抗压强度。

为了确保烧结砖的质量，制定了一系列的规范和标准。

本文将介绍烧结砖的规范，主要包括材料、生产工艺和质量要求等方面。

一、材料规范
1. 砖土的性质和成分应符合规定的要求。

砖土通常由粘土、粉煤灰等材料组成，其成分应符合相关标准。

2. 砖土的配合比应合理，以确保砖体的强度和稳定性。

3. 砖土的湿度应适中，通常控制在16%~18%之间。

4. 砖土的粒度应符合规定的要求，通常要进行筛分和质量检测。

二、生产工艺规范
1. 砖的成型与压制应符合规定的要求，砖的尺寸和形状应一致，无明显的破损和变形。

2. 砖的烧成温度和时间应符合规定的要求，以确保砖体的结构和性能。

3. 砖的烧成过程中要进行合理的温度控制和通风控制，以确保砖表面的质量。

4. 砖的冷却和质量检验要符合规定的要求，对砖进行外观检查、抗压强度和吸水率等性能测试。

三、质量要求规范
1. 砖的外观应平整光滑，无明显的破损和裂纹，颜色均匀一致。

2. 砖的尺寸和形状应符合规定的要求，尺寸偏差应控制在规定的范围内。

3. 砖的抗压强度应符合规定的要求，通常要进行抗压强度测试，并达到标准要求。

4. 砖的吸水率应符合规定的要求，通常要进行吸水率测试，并达到标准要求。

5. 砖的耐火性能应符合规定的要求，通常要进行耐火性能测试，并达到标准要求。

综上所述，烧结砖的规范主要包括材料、生产工艺和质量要求等方面。

通过遵循这些规范，可以保证烧结砖的质量稳定和可靠性，从而为建筑工程提供可靠的材料保证。

烧结普通砖砌体施工工艺标准一、适用范围适用于非抗震设防区和抗震烈度为6度至9度地区，以P型烧结多孔砖和M型模数烧结多孔砖（以下简称多孔砖）为墙体材料的砌体结构的施工。

二、基本规定2.1 基本规定2.1.1砖砌体工程施工现场应具有必要的施工技术标准、健全的质量、安全管理体系和工程质量检验制度。

专业技术人员和特殊工种人员必须持证上岗。

2.1.2 砖砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。

砖、钢筋等，应有材料主要性能的进场复验报告。

砌筑砂浆应符合《砌筑砂浆施工工艺标准》要求。

严禁使用国家或本地区明令淘汰的材料。

2.1.3 砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合表2.3.3的规定。

表2.3.3 放线尺寸的允许偏差2.1.4 砌筑顺序应符合下列规定：2.1.4.1基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。

当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度；2.1.4.2 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。

当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。

2.1.5 在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1000mm，应设置钢筋混凝土过梁。

洞口两侧按临时间断处规定设置拉结钢筋。

抗震设防烈度为9度的地区建筑物的临时施工洞口位置，应会同设计单位确定。

临时施工洞口应做好补砌。

2.1.6 不得在下列墙体或部位设置脚手眼：2.1.6.1 120mm厚墙和独立柱；2.1.6.2 过梁上与梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；2.1.6.3 宽度小于1000mm的窗间墙；2.1.6.4 砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内；2.1.6.5 梁或梁垫下及其左右500mm范围内；2.1.6.6 设计不允许设置脚手眼的部位。

2.1.7 施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。

2.1.8 设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。

烧结砖标准(一)烧结砖标准介绍•烧结砖是一种常见的建筑材料，广泛应用于建筑工程、道路建设等领域。

•烧结砖标准是确保砖块质量、性能和使用安全的重要依据。

•本文将介绍烧结砖的标准规定及其相关要求。

标准分类•烧结砖标准按照国内标准和国际标准分为两类。

•国内标准主要有国家标准和行业标准。

•国际标准主要有ISO标准和欧洲标准等。

国内标准国家标准•国家标准是指由国家标准化管理委员会制定的标准，具有强制性。

•目前国内常用的国家标准有GB/T标准和GB标准。

•GB/T标准是推荐性标准，主要规定了烧结砖的技术要求和试验方法。

•GB标准是强制性标准，主要规定了烧结砖的产品分类、尺寸偏差、外观质量等要求。

行业标准•行业标准是由砖块行业协会或相关机构制定的标准，具有指导性和参考性。

•行业标准主要包括砖块质量标准、技术规范和产品标志等。

•砖块行业协会制定的行业标准通常是根据国家标准进行进一步细化和补充。

国际标准ISO标准•ISO标准是由国际标准化组织制定的标准，具有国际通用性。

•ISO标准主要包括砖块质量标准、产品规格和试验方法等内容。

•ISO标准的采用可以增强烧结砖的国际竞争力，提高产品质量和技术水平。

欧洲标准•欧洲标准是由欧洲标准化委员会制定的标准，适用于欧洲地区。

•欧洲标准主要包括砖块的尺寸、物理性能和化学性能等要求。

•欧洲标准的采用可以促进烧结砖的贸易交流和技术合作。

标准的重要性•烧结砖的标准化有利于规范行业秩序，保障用户利益。

•标准的制定可以促进技术进步，提高产品质量和性能。

•标准的实施可以提高砖块的使用安全性，降低施工风险。

结论•烧结砖标准的制定和实施对于行业发展至关重要。

•国内标准和国际标准共同构建了一个完善的标准体系。

•各相关方应加强标准宣传和推广，提高烧结砖的质量和可靠性。

以上为我个人对烧结砖标准的一些了解，仅供参考。

一、材料质量要求：几何尺寸允许偏差:长度±1mm，厚度±2.5mm，二铺装质量要求：烧结砖表面无裂缝、掉角、翘曲等明显缺陷,接缝均匀、顺直。

表面平整度不大于3mm，缝格顺直不大于2mm，接缝高低差不大于1.5mm,板块间隙宽度不大于3mm。

二、工艺流程准备工作→基层处理→试拼→分线→试排→铺砂浆结合层→正式铺装→后期保护三、操作工艺（一)准备工作以施工大样图为依据,仔细核对各部位尺寸和做法，计算好各细部边角部位尺寸。

（二)基层处理将地面垫层的杂物清理干净，检查基层有无空鼓现象，如有将空鼓部位切除并重新浇筑。

垫层上的砂浆污泥必须清除，并清扫干净.（三)试拼正式铺设前，对烧结砖要按图案、颜色、纹理试拼,并注意遇到管道套割；将非整块排放在边角部位,然后式放整齐.（四）分线为了更好控制铺装质量，在地面上应先分好控制线,在铺装前预先拉好控制线，加以固定并做好记录且随时查看控制线是否移位（由于此批砖尺寸误差较大控制线间距离纵向不应超过2米，横向不应超过0。

5米).还应依据测量的标高线找出面层标高,并拉好水平标高控制线。

（五)试排在两个垂直方向铺两条干砂带,宽度大于砖的宽度，厚度3cm以上，结合施工大样图及现场实际尺寸和拟定的铺装样式，把砖排好，检查板块之间的缝隙能否达到要求。

核对式铺是否能满足拟定的效果。

（六）正式铺贴烧结砖需预先用水浸湿，表面阴干无明水后方可铺装.根据现场拉的十字控制线，纵横各铺一行，作为大面积铺装标准.依据试拼时确认的样式以及试排的缝隙(一般为3mm以内），在十字控制线交点开始铺贴.先试铺，即搬起砖对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆找平层上，用橡皮锤敲击。

振实砂浆至铺设高度后，将砖掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，用砂浆填补实，然后正式镶铺，在烧结砖背面满刮一层水泥素浆（1:0。

5）,再铺板块安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击，根据水平线用靠尺找平，铺完第一块后，向两侧和后退方向顺序铺贴。

烧结普通砖砌体砌筑前准备选砖：用于清水墙、柱表面的砖，应边角整齐，色泽均匀。

砖浇水：砖应提前1~2d浇水湿润，烧结普通砖含水率宜为10%~15%。

校核放线尺寸：砌筑基础前，应用钢尺校核放线尺寸，允许偏差应符合表13-25的规定。

放线尺寸允许偏差表13-25长度L、宽度B（m）允许偏差（mm）L（或B）≤30 ±530＜L（或B）≤60 ±1060＜L（或B）≤90 ±15L（或B）＞90 ±20选择砌筑方法：宜采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法。

当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm，施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。

设置度数杆：在砖砌体转角处、交接处应设置皮数杆，皮数杆上标明砖皮数、灰缝厚度以及竖向构造的变化部位。

皮数杆间距不应大于15m。

在相对两皮数杆上砖上边线处拉准线。

清理：清除砌筑部位处所残存的砂浆、杂物等。

砖基础砖基础的下部为大放脚、上部为基础墙。

大放脚有等高或和间隔式。

等高式大放脚是每砌两皮砖，两边各收进1/4砖长（60mm）；间隔式大放脚是每砌两皮砖及一皮砖，轮流两边各收进1/4砖长（60mm），最下面应为两皮砖（图13-2）。

图13-2 砖基础大放脚形式砖基础大放脚一般采用一顺一丁砌筑形式，即一皮顺砖与一皮丁砖相间，上下皮垂直灰缝相互错开60mm。

砖基础的转角处、交接处，为错缝需要应加砌配砖（3/4砖、半砖或1/4砖）。

图13-3所示是底宽为2砖半等高式砖基础大放脚转角处分皮砌法。

图13-3 大放脚转角处分皮砌法砖基础的水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为10mm。

水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。

砖基础底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌，当设计无要求时，搭砌长度不应小于砖基础大放脚的高度（图13-4）。

图13-4 基底标高不同时，砖基础的搭砌砖基础的转角处和交接处应同时砌筑，当不能同时砌筑时，应留置斜槎。