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API 608-2008 国外阀门标准 (美国石油协会标准) 相关标准汇编法兰、螺纹和焊连接的金属球阀2008年12月 第四版生效日期：2009年6月目录页数引 言 (vii)1 范围 (1)2 引用标准 (1)3 术语和定义 (2)4 压力-温度额定值 (3)4.1 阀门额定值 (3)4.2 壳体额定值 (3)4.3 阀座额定值 (3)5 设计 (4)5.1 概述 (4)5.2 阀体通道.... . (4)5.3 阀体 (4)5.4 防静电设计 (4)5.5 球体和阀杆 (6)5.6 球体 (6)5.7 填料压盖及栓接 (6)5.8 操作 (6)5.9 法兰面间隙 (7)5.10 阀门壳体连接 (7)6. 材料 (8)6.1 壳体 (8)6.2 阀体内件 (8)6.3 栓接 (8)6.4 密封性 (8)6.5 铭牌 (9)6.6 管螺纹螺塞 (9)7. 检验、检查和试验 (9)7.1 检查 (9)7.2 装配 (9)7.3 压力试验 (9)8. 标记 (9)9. 包装和运输 (10)10. 防火试验 (10)11. 推荐配件 (11)附录A的资料由买方指定 (12)附录B图 (13)图1 法兰面间隙的限制 (8)2 典型的单向阀门符号 (10)B.1 典型的浮动球阀结构（单体式球阀为例）. (13)B.2 典型的固定球阀的结构(分体式球阀为例) (14)表1阀座最小压力-温度额定值(磅/平方英寸，表压) (3)2阀座最小压力-温度额定值(Bar,表压) (4)3通道能通过的最小圆柱体直径 (5)引言此API标准的目的，是为了在建立一套石油炼制，石油化工和化学处理的最终用户所需要的设计，操作和性能要求，这些要求附加于和超出“ASME B16.34，法兰，螺纹和焊接阀门”规定。
跟下面的API标准一样，API 608要为超出ASME B16.34标准之外的钢和合金钢球阀提出相似的附加要求API标准594，法兰、凸耳、对夹和对焊连接的止回阀API标准599，法兰、螺纹和焊连接的金属旋塞阀API标准600，石油和天然气工业螺栓阀盖闸阀API标准602，口径小于等于DN 100的石油和天然气工业钢闸阀，截止阀和止回阀API标准603，耐腐蚀螺栓阀盖闸阀——法兰和对焊API标准609，双法兰，凸耳以及对夹式蝶阀法兰、螺纹和焊连接的金属球阀1 范围1.1本标准规定了石油、石化及相关工业用的金属球阀,其范围如下：¾法兰连接端为1/2”～20”(DN15～DN500)；¾对焊连接端为１/2”～20”(DN15～DN500)；¾承插焊连接端为1/4”～2”(DN8～DN50)；¾螺纹连接端为1/4”～2”(DN8～DN50)；¾符合ASME B36.10M的公称管径1.2本标准适用的金属球阀的压力等级如下：¾150磅，300磅，600磅的(PN16,PN25,PN40和PN100)法兰连接；¾150磅，300磅，600磅的(PN16,PN25,PN40和PN100)对焊连接¾150磅，300磅，600磅，800磅的(PN16,PN25,PN40和PN100)承插焊连接；¾150磅，300磅，600磅，800磅的(PN16,PN25,PN40和PN100)承插焊连接。
Metal Ball Valves—Flanged, Threaded, and Welding Ends金属球阀-法兰、螺纹、和焊接端1 Scope1 范围1.1 This standard specifies the requirements for metal ball valves suitable for petroleum, petrochemical, and industrial applications— corresponding to the nominal pipe sizes in ASME B36.10M—that have:这个标准规定了适用于石油、石化、工业应用的和公称直径阀门符合ASME B36.10M的阀门，范围如下：— flanged ends in sizes DN 15 through DN 600 (NPS 1/2 through NPS 24);--法兰端：DN15-DN600(NPS1/2-NPS24)— butt-welding ends in sizes DN 15 through DN 600 (NPS 1/2 through NPS 24);--对焊端：DN15-DN600(NPS1/2-NPS2);— socket-welding ends in sizes DN 8 through DN 50 (NPS 1/4 through NPS 2); and--套焊端：DN8-DN50(NPS1/4-NPS2);— threaded ends in sizes DN 8 through DN 50 (NPS 1/4 through NPS 2)--螺纹端：DN8-DN50(NPS1/4-NPS2)1.2 This standard applies to metal ball valves with pressure classes as follows:— flanged ends in Classes 150, 300, and 600;— butt-welding ends in Classes 150, 300, 600, and 800;— socket-welding ends in Classes 150, 300, 600, and 800;— threaded ends in Classes 150, 300, 600, and 800.1.3 This standard establishes requirements for bore sizes described as:1.3本标准对通径尺寸的要求描述如下：— full bore;--全通径— single reduced bore;--单缩径— double reduced bore.--全通径1.4 This standard applies to floating (seat-supported) ball (Figure C.1) and trunnion ball valve designs (Figure C.2). These figures are to be used only for the purpose of establishing standard nomenclature for valve components—other floating and trunnion designs also exist.1.4本标准适用浮动（阀座支撑）球阀（图C.1）和固定球阀（图C.2），这些图仅用于建立阀门部件术语的目的。
2005年API会标大纲(第7版) API会标大纲认证更新文件包API Spec Q1-2007 (第8版) 石油、石化和天然气工业质量纲要规范(ISO TS 29001:2007)API Spec 2B-2001 (第6版) 结构钢管制造技术规范API Spec 2C-2004 (第6版) 海上平台起重机规范API RP 2D-2003 (第5版) 海上平台起重机使用与维护推荐作法API Spec 2F-1997 (第6版) 系泊锚链规范API Spec 2H-2006 (第9版) 海洋平台管接头用碳锰钢板规范API Spec 2MT1-2001 (第2版) 用于近海结构件改善韧性的碳锰钢板规范API Spec 2MT2-2002 (第1版) 改良缺口韧性的扎制型钢规范API RP 2X-2004 (第4版) 海上结构件超声检测和磁粉检测推荐作法及无损检测人员资格指南API Spec 2Y-2006 (第5版) 海上结构用调质钢板规范(中英对照)API Spec 4F-2008 (第3版) 钻井和修井井架、底座规范API RP 4G-2004 (第3版) 钻井和修井、底座的检查、维护、修理与使用API RP 5A3-2003 (第3版) 套管、油管和管线管的螺纹脂推荐方法(ISO 13678:2000) API Spec 5B-2008 (第15版) 套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验(美制单位) API RP 5B1-1999 (第5版) 套管、油管和管线管螺纹测量和检验API RP 5C1-1999 (第18版) 推荐采用的套管、油管的维护和使用方法API Bull 5C2-1999 (第21版) 套管、油管和钻杆使用性能API Spec 5CT-2005 (第8版) 套管和油管规范(ISO 11960:2004)API Spec 5D-2001 (第5版) 钻杆规范ANSI/API Spec 5DP-2009(第1版) 石油天然气工业－钢制钻杆(中英对照)API Spec 5L-2007 (第44版) 管线钢管规范ISO 3183:2007(MOD)API Spec 5L1-2002 (第6版) 管线钢管铁路运输的推荐实用规程API RP 5L2-2002 (第4版) 非腐蚀性气体输送管线管内涂层推荐做法API Spec 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API阀门检查和试验1概述1.1范围本标准适用于对闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、止回阀、蝶阀的检查、检验，补充检验和压力试验的要求，上述各类阀门为弹性密封，非金属（如陶瓷）密封和金属—金属密封，弹性密封是指：软密封、固体和半固体润滑脂类（如油封旋塞阀）软密封与金属密封的组合设计的满足表5规定的弹性密封泄漏率的任何其他类阀门API 598 是对引用它的API标准的补充，但经买方与阀门制造厂商定，API 598也可用于其他类阀门。
检查要求适用于由阀门制造厂进行的检验和试验及买方要求在阀门制造厂内进行的任何补充试验。
试验要求适用于在阀门制造厂内进行的需要的和任选的压力试验。
1.2本标准所规定的试验和检验如下：壳体试验上密封试验低压密封试验高压密封试验铸件的外观检验高压气体壳体试验1.3引用标准本标准引用下列标准、法规和规范的最新版本ASME1B1.20.1通用管螺纹（英制）B16.11 承插焊和螺纹连接的锻钢管件B16.34法兰、螺纹和焊连接的阀门MSS 2SP-55 阀门、法兰、管件和其他管路附件的铸钢件的质量标准—目视法SP-91 阀门手动操作指南本标准是下列API阀门标准的补充APIStd 594 对夹式、凸耳对夹式和双法兰式止回阀Std 599 钢和球墨铸铁旋塞阀Std 600 阀盖为螺栓连接和自压密封的法兰的对焊连接的钢闸阀Std 602 法兰、螺纹、焊连接及加长阀体连接的紧凑型钢闸阀Std 603 150磅级耐腐蚀法兰连接的铸造闸阀Std 608 法兰、螺纹和焊连接的金属球阀Std 609 双法兰式、对夹式和凸耳对夹式蝶阀2检查、检验和补充检验2.1 在阀门制造厂内的检查买方将在订单中规定要在阀门制造厂内检查阀门并且睹阀门的检验和试验，在履行购货合同期间，买方检查员可随时进入制造厂内与阀门制造有关的任何部门。
2.2 在阀门制造厂外的检查当买方规定，检查包括在阀门制造厂外制造的壳体部件时，这些部件应在其制造地接受买方检查。
API美国石油标准中文版标准目录（此标准为中文版） 2000年第四版 API会标大纲许可证申请文件包（此标准为中文版） API Spec Q1-2003 第7版石油、石化和天然气工业质量纲要规范（此标准为中文版） API Spec 2B-2001 结构钢管制造技术规范（此标准为中文版） API Spec 2C-2004 海上平台起重机规范（此标准为中文版） API Spec 2H-1999 海洋平台管接头用碳锰钢板规范（此标准为中文版） API Spec 2F-1997 系泊锚链规范（此标准为中文版） API Spec 2MT1-2001 用于近海结构件改善韧性的碳锰钢板规范（此标准为中文版） API Spec 2Y-1999 海上结构用调质钢板规范（此标准为中文版） API Spec 4F-1995 (R2001) 钻井和修井井架、底座规范（此标准为中文版） API RP 4G-2004 钻井和修井、底座的检查、维护、修理与使用（此标准为中文版） API RP 5A3-2003 （ISO13678:2000）套管、油管和管线管的螺纹脂推荐方法（此标准为中文版） API Spec 5B-1996 (含98勘误) 套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验（美制单位）（此标准为中文版） API RP 5B1-1999 套管、油管和管线管螺纹测量和检验（此标准为中文版） API RP 5C1-1999 推荐采用的套管、油管的维护和使用方法（此标准为中文版） API Spec 5CT-2005 第八版 (ISO 11960-2004) 套管和油管规范（此标准为中文版） API Spec 5D-2001 钻杆规范（此标准为中文版） API Spec 5L-2000 管线钢管规范（此标准为中文版） API Spec 5L-2004 (相当API Spec 5L-2000的增补) 两者同时使用管线钢管规范（此标准为中文版） API Spec 5L1-2002 管线钢管铁路运输的推荐实用规程（此标准为中文版） API Spec 5L2- 2002 非腐蚀性气体输送管线管内涂层推荐做法（此标准为中文版） API Spec 5LW-1996（R2003）管线管内陆及海上船舶运输推荐作法（此标准为中文版） API Spec 6A-1999（R2002）井口装置和采油树设备规范（此标准为中文版） API Spec 6A-2004（相当API Spec 6A-2002增补两者同时使用）井口装置和采油树设备规范（此标准为中文版） API Spec 6AV1-1996 近海作业用地面和水下安全阀的验证试验规范（此标准为中文版） API Spec 6D-2002（ISO 14313）管线阀门规范（此标准为中文版） API Spec 6FA-1999 阀门耐火试验规范（此标准为中文版） API Spec 7-2001 旋转钻柱构件规范（此标准为中文版） API Spec 7-2004a（相当API Spec 7-2001的增补版）两者同时使用旋转钻柱构件规范（此标准为中文版） API Spec 7B-11C-1994(R2000) 油田用往复式内燃机规范（此标准为中文版） API RP 7C-11F-1994(R2000) 内燃机的安装、维护和操作推荐作法（此标准为中文版） API Spec 7F-2003 油井链条和链轮（此标准为中文版） API Spec 7K-2001（含A2002）钻井和井口操作设备规范（此标准为中文版） API Spec 8A-1997（含A2001）钻井和采油提升设备规范（此标准为中文版） API RP 8B-2002（ISO 13534:2000）提升设备的检查、保养、修理及大修的推荐作法（此标准为中文版） API Spec 8C-2003 钻井和采油提升设备规范（此标准为中文版） API Spec 9A-2004 钢丝绳规范（此标准为中文版） API RP 9B-2002 油田钢丝绳的应用、保养和使用的推荐方法（此标准为中文版） API Spec 10D-2002 弓簧套管扶正器规范（此标准为中文版） API Spec 11AX-2001(含2002勘误) 地下杆式抽油泵及其配件的技术规范（此标准为中文版） API RP 11AR-2000 地下抽油泵的维护和使用推荐作法（此标准为中文版） API Spec 11B-1998 抽油杆规范（此标准为中文版） API Spec 11E-1994（R2000）抽油机技术规范（此标准为中文版） API RP 11G-1994(R2000) 抽油机的安装和润滑（此标准为中文版） API RP 11L-1988(R2000) 有杆泵抽油系统（常规抽油机）的设计计算（此标准为中文版） API Spec 11V1-1995（R2000）气举阀、孔板、回流阀和隔板阀规范（此标准为中文版） API RP 11V7-1999 气举阀的修理、试验和鉴定推荐作法（此标准为中文版） API Spec 12B-1995（R2000）螺栓连接储油罐规范（此标准为中文版） API Spec 12D-1994（R2000）油田现场焊接储油罐规范（此标准为中文版） API Spec 12F-1994（R2000）车间焊接的生产液体储罐技术规范（此标准为中文版） API Spec 12GDU-1990（R1999）二醇型天然气脱水装置规范（此标准为中文版） API RP 12R1-1997(R2002) 采油用储罐的安装、维护、检测、操作和维修（此标准为中文版） API Spec 14A-2000（ISO 10432）井下安全阀设备规范（此标准为中文版） ANSI/API Spec 16A-2004 ISO 13533-2001（修改）钻井通道设备规范（此标准为中文版） API Spec 16C-1993(R2001) 节流和压井系统规范（此标准为中文版） API RP 51-2001 陆上石油天然气生产保护环境的作法（此标准为中文版） API 510-2003a 压力容器检验法规：维护检验、评估、修理和改造（此标准为中文版） API RP 520-1-2000 炼油厂压力泄放装置的尺寸确定和选择（此标准为中文版） API RP 520-2-2003 炼油厂压力泄放装置的安装（此标准为中文版） API Std 526-2002 钢制法兰端泄压阀（此标准为中文版） API Std 527-1991（R2002）泄压阀的阀座密封度（此标准为中文版） API 570-2006a 管道检验法规：使用中管道系统检验、修理、改造和重新评估（此标准为中文版） API RP 572-2001 压力容器检验（此标准为中文版） API Spec 576-2000 泄压装置的检验（此标准为中文版） API RP 591-1998 炼油阀门的用户验收（此标准为中文版） ANSI/API Std 594-1997 双夹式、凸耳对夹式和双法兰式止回阀（此标准为中文版） API Std 598-1996 阀门的检验和试验（此标准为中文版） API Std 599-2002 法兰端、螺纹端和焊接端金属旋塞阀（此标准为中文版） API Std 600-2001 （ISO 10434-1998）石油和天然气工业用阀盖螺栓连接的钢制闸阀（此标准为中文版） API Std 602-1998 法兰、螺纹、焊接连接和阀体加长连接的紧凑型钢制闸阀（此标准为中文版） API Std 603-2001 法兰端、对焊端、耐腐蚀栓接阀盖闸阀（此标准为中文版） API Std 607-1993（R1998）转1/4周软阀座阀门的耐火试验（此标准为中文版） API Std 608-2002 法兰、螺纹和焊连接的金属球阀（此标准为中文版） API Std 609-1997 双法兰连接、凸耳及饼式蝶阀（此标准为中文版） API Std 610-2003 石油、重工化学和天然气工业用离心泵（此标准为中文版） API Spec 617-2002 石油、化工及气体工业用的离心压缩机以及膨胀机-压缩机（此标准为中文版） API Std 620-2002 大型焊接低压储罐设计与施工（此标准为中文版） API Std 650-1998 (A00、01) 钢制焊接石油储罐（此标准为中文版） API Std 650-2003a (API Std 650-1998的2003年增补，两者同时使用）钢制焊接石油储罐（此标准为中文版） API Std 653-2001（含2003a）储油罐检验、修理、改造和重建（此标准为中文版） API Std 660-2003 炼油厂用通用管壳式换热器（此标准为中文版） API Std 661-2002 炼油厂用通用空气冷却换热器（此标准为中文版） API Std 662-2002 炼油厂通用板式换热器（此标准为中文版） API Std 675-1994 (R2000) 容积泵-计量泵（此标准为中文版） API Std 682-2002 用于离心泵和旋转泵的泵轴封系统（此标准为中文版） API RP 683-1993（R2000）石油、化工与燃气工业机械设备质量改进细则（此标准为中文版） API Std 685-2000 石油、重化工和气体用无焊离心泵（此标准为中文版） API Std 1104-1999（含2001勘误）管道及有关设施的焊接（此标准为中文版） API RP 1110-1997 液体石油管道压力试验（此标准为中文版） API标准中译本（1）管线管和阀门(含12个标准：5L、6A、6AV1、14A、598、600、602、607、608、609、11V1和11V7)（此标准为中文版） API RP 1117-1996（R2002）运行中管道的移动（下沉）（此标准为中文版） API RP 1631-2001 地下储油罐内衬里与定期检验（此标准为中文版） API RP 2009-2002 石油和石油化工安全焊接、切削和热加工作法（此标准为中文版） API RP 2027-2002 常压储罐喷砂在使用烃类时着火的危险（此标准为中文版） API RP 2210-2000 石油储罐通风处的火焰消除器（此标准为中文版） API Std 2510-2001 液化石油气设施的设计与施工（此标准为中文版） API Std 2552-1966(R2006) 球罐和球形容器的测量与检定。
KTM E01 系列固定球阀特点•适用于高频工况的优化设计•在线可调式阀杆填料，无需拆卸阀门或执行器进行逸散性泄漏维护(API 608要求)•可提供防静电结构• 执行机构安装面符合ISO 5211• 双向切断的DBB结构，阀腔可以自卸压• 设计符合ASME B16.34• 可以满足PED要求• 面对面尺寸按照ASME B16.10 long pattern，法兰设计按照ASME B16.5• 通过耐火试验测试 API 607 / ISO 10497• 阀杆逸散泄漏测试满足 ISO 15848-1 ClassBH CO3•阀杆防出吹设计，并带有阀位指示• 软阀座采用金属支撑的RPTFE轴承，减小操作扭矩• 标准材质的RPTFE阀座满足API 598零泄漏• 金属阀座标准泄漏等级为FCI 70-2 Class V，可按要求提供更高的泄漏等级• 耐磨和高温工况可提供PEEK和Metaltite®的阀座•深冷和高温工况可提供延长杆设计• 零件材质可以满足NACE MR0175 / ISO 15156• 阀门符合SIL 3认证广泛应用于炼油、石化、化工、制浆造纸等行业的高性能全通径和缩径固定球阀一般应用API 608 / ISO 17292的应用包含在炼油、石化、化工领域中的高温、高压、高频等工况 ，以及高性能、特殊材质和工程设计结构等方案。
技术数据尺寸范围: 全通径 DN 40 至 DN 600(NPS 1½ 至 NPS 24)缩径 DN 80 至 DN 500(NPS 3 至 NPS 20)压力磅级: ASME Class 150, 300, 600,900, 1500面对面距离: ASME B16.10 Long Pattern 法兰标准: ASME B16.5 凸面法兰，RTJ 可选温度范围: 普通结构:-29 °C 至 150 °C(-20 °F 至 303 °F)特殊结构:-196 °C至 500 °C(-320 °F 至 932 °F)固定球的扭矩更小传统的浮动球设计，上游管道压力作用在关闭状态的球上，推动球往下游阀座上移动。
编号Ⅲ-18 API 608—95国外阀门标谁(美国石油学会标准) 相关标准汇编法兰、螺纹和焊连接的金属球阀姚 伟 译王崇恕 校中国通用机械阀门行业协会机械工业部阀门科技信息网买方须知1.如买方需要不同于本标准的金属球阀，则不同的要求应在定单上说明。
2.如对本标准无异议，则定单上仅需注明引用API608即可，并对下列2.1中的条款予以说明。
对 2．2中的条款如有需要也应予以说明。
2.1 定单上需要注明的项目a.阀门规格(见1.1节)。
b.等级(见1.3节)。
c.端部连接类型(见1.1节)。
d.结构材料，包括阀座材料(见3.3节和5节)。
e.阀门通道尺寸(选择全径、规则孔或缩径，见3.4节。
注意规则孔和缩径阀门轻于全径阀门)。
f.驱动类型。
2.2 选择项目a.防静电要求(见3.3节和须知6)。
b.锁定机构(见4.5.10节)。
c.栓接(见5.4节)。
d.买方检查，如需要(见6.1.1节和须知3)。
e.指定的外部涂漆(见7.1节)。
f.出口包装，如需要(见7.5.2节)。
g.推荐的备件(见7.6节)。
h.防止体腔超压的设备（见ASME B16.34的2.3.3节）。
3.附加条款涉及到API598的应说明，包括附加检验、买方的检查范围、检查员的地址和供选择的高压密封试验。
4.需要耐火试验的阀门，买方应说明符合API 607的现行版本。
5.本标准确定了阀座的最低压力-温度额定值，该额定值适用启闭用的阀门。
如阀门用于节流用户应咨询制造商。
用户也应注意输送介质的工况中压力-温度额定值可能影响阀座材料的性能。
6.在阀杆与阀体或阀杆、阀体与球体之间有防静电要求时，买方应说明。
如有这条要求，所需阻值见4.4节。
7.买方应注意输送的介质对基体材料有腐蚀时，镀球和阀杆的使用。
8.本标准仅包括实心球体阀门，本标准不包括空心球体阀门(见4.7节)。
目录1 范围 (1)2 引用标准 (1)3 压力-温度额定值 (1)3.1 阀门额定值 (1)3.2 壳体额定值 (1)3.3 阀座额定值 (2)4.1 设计 (2)4.1 概述 (2)4.2 阀体 (2)4.3 阀体通道尺寸 (2)4.4 防静电要求 (4)4.5 操作 (4)4.6 压盖 (5)4.7 球体 (5)4.8 球体和阀杆 (5)4.9 法兰面问隙 (5)4.10 阀门壳体连接和栓接 (5)4.11 标记 (5)5 材料 (6)5.1 壳体 (6)5.2 密封件 (6)5.3 铭牌 (6)5.4 栓接 (6)5.5 密封圈 (6)5.6 管螺纹螺塞 (6)6 检验、检查和试验 (6)6.1 检查 (6)6.2 压力试验 (7)7 包装和发运 (7)7.1 涂漆 (7)7.2 阀门通道 (7)7.3 球体位置 (7)7.4 阀杆密封圈 (7)7.5 包装 (7)7.6 推荐备件 (7)图1─典型的浮动球阀结构 (2)2─典型的固定球阀结构的2例 (3)3─典型的法兰面间隙的限制 (6)表1─阀座最小压力-温度额定值 (4)2─通道能通过的最小圆柱体直径 (4)─ 1 ─法兰、螺纹和焊连接的金属球阀API 608 第2版 1995.91. 范围 1.1 本标准适用于公称通径21～12英寸（NPS 21～NPS 12）的对焊连接或法兰连接和公称通径比21～2英寸(NPS 21～NPS 2)的螺纹连接或承插焊连接的，符合ASME B 36.10公称管径并作为启闭用的金属球阀。
1.2 本标准包括对金属球阀的附加要求，其余完全符合ASME B 16.34标准等级的要求。
1.3 本标准适用于150磅级(即标准等级)和300磅级的法兰连接和对焊连接的阀门及150、300和600磅级的螺纹连接和承插焊连接的阀门。
1.4 浮动球阀门零件的术语如图1所示，固定球阀门零件的术语如图2所示。
图1和图2只是用来说明阀门的基本结构，满足本标准要求的其他图形也可以采用。
2. 引用标准下列标准和规范的现行版本或修订版本中的有关范围构成本标准的一部分。
API598 阀门的检查和试验 607 转41周软密封阀门的耐火试验ASME 1B 1.1 统一标准的英制螺纹(UN 和UNR 螺纹牙型)B 1.12 5级过盈配合螺纹B 16.5 管法兰及法兰管件B 16.10 阀门的结构长度B 16.20 管法兰用金属垫片——环连接式螺旋缠绕式和内夹金属式B 16.25 对接焊端B 16.34 法兰连接、螺纹连接和焊连接阀门B 18.2.2 方螺母和六角螺母B 36.10M 焊接和轧制的无缝钢管MSS 2SP─91 阀门的手动操作指南3. 压力一温度额定值3.1 阀门额定值阀门压力-温度额定值应小于壳体额定值或阀座额定值。
3.2 壳体额定值 ’阀门壳体压力一温度额定值应是ASME B 16.34所列磅级的壳体材料额定值(对壳体的定义和壳体材料的描述见5.1节)。
1美国机械工程师学会，纽约10017，纽约47号大街345号。
2 美国阀门和管件工业制造商标准化协会，佛吉尼亚22180．Vienna ．N ．E ．，公园大街127号。
图1 典型的浮动球阀结构(用单体式球阀说明)3.3 阀座额定值聚四氟乙烯(PTFE)和增强聚四氟乙烯阀座的最小额定值列于表1。
阀座额定值高于表中所列数值，未列入表中材料的阀座额定值应经买方与制造商商定。
4. 设计4.1 概述按本标准制造的阀门应符合ASME B16.34的要求和本标准规定的附加要求。
4.2 阀体4.2.1阀体壁厚应符合ASME B16.34的要求。
4.2.2法兰连接阀门的结构长度和对焊连接阀门的结构长度应符合ASME B16.lO的规定。
4.2.3端法兰尺寸和法兰端面的粗糙度按ASME B16．5的规定。
4.2.4对焊端应符合ASME B16.25的要求。
4.3 阀门通道尺寸全径、规则孔和缩径阀门应有1个能通过表2所列尺寸圆柱的流道。
─ 2─图2典型的固定球阀结构的2例 (用分体式球阀说明)─5── 4 ─ 表1阀座最小压力-温度额定值(磅／平方英寸，表压)PTFE a阀座 增强PTFE a 阀座浮 动 球 固定球浮 动 球 固定球NPS ≤22<NPS ≤6NPS>6NPS>2NPS ≤22<NPS ≤6NPS>6 NPS>2-20~100b 1000 740 285 740 1100 740 285 740150 825610 235 610 925 625 240 625 200 660 485 190 485 760 515 200 515 250 500 355 140 355 575 400 155 400 300 325 230 90 230 420 275 110 275 350 170 100 40 100 250 125 50 125 400 ─ ─ ─ ─ 80 50 20 50 注：对一给定压力级，阀座压力-温度额定值不应超过ASME B 16.34给定的壳体额定值。
a聚四氟乙烯。
b阀座最低设计温度额定疽应咨询制造商。
4.4 防静电要求如定单上有规定，阀门应有确保阀杆与阀体之间或阀杆、阀体与球体之间为能导电的防静电结构。
阀门的防静电电路应有小于10欧姆的电阻。
取1台至少启闭过5次的新的干燥阀门作防静电试验，用1个不超过12伏的直流电源进行阻值测定。
4.5 操作4.5.1 除非定单上另有规定，手动操作阀门应配有杠杆类手柄。
4.5.2 对等于大于NPS 6的阀门推荐采用齿轮操作。
齿轮操作的阀门应配有手轮。
4.5.3 手柄长度或齿轮机构的传动比应这样设计，根据制造商规定的力矩值要求(见4.8 节)，操作阀门所需的输人力不超过MSS SP ─91规定的使用1个位置因素系数为0.5的操作者输入力能力值。
4.5.4 关闭阀门应以顺时针方向转动关闭机构。
4.5.5 在阀门的全开和全关位置应具有限位机构。
4.5.6 多回转手轮应标有开或关方向的指示。
4.5.7 如阀门带有杆类手柄，手柄应装配成与通过球体的流道平行。
如买方要求圆形或椭圆形手柄，手柄应具有永久性的关闭位置指示。
手柄的设计应不允许有错误的安装。
4.5.8 阀门的开度指示应与阀门阀杆成一体，可通过在阀杆上的标记或阀杆的形状作开度指示。
4.5.9 手轮、手柄和其他驱动装置的安装应在不影响阀杆和阀体密封圈完好酌情况下使其取下和更替。
4.5.10 在定单上有规定时，阀门应备有可加锁(如，挂锁)的锁定装置，使阀门能在开启和关闭位置锁定。
锁定装置应设计成一个轴径为5／16英寸(8ram)、长度小于4英寸(102mm)的锁，能通过合适的孔插入而锁定。
即使定单上未说明；提供一个锁定装置是允许的。
4.6 压盖不应使用垂直对分式压盖。
4.7 球体本标准不适用于空心球体，仅买方同意的情况下可提供空心球体。
4.8 球体和阀杆在扭转负荷下，阀杆和球体的连接部，以及阀杆的所有受压部分的强度，必须超过位于压盖螺母(阀杆螺母)或压盖外部的阀杆部分的强度。
阀杆和阀杆与球体连接处的设计，当施加于手柄或齿轮机构的力所产生的扭矩等于15磅-英尺(20Nm)或2倍于制造商规定的扭矩要求(取二者中的较大值)，应使其任何部位不产生永久变形或损坏。
制造商规定的扭矩要求以介质是清洁、无油和干燥的空气最大压差为100°F(38℃)时阀门的最大压差额定值为依据。
4.9 法兰面间隙法兰连接球阀端法兰面的球状径向间隙位于ASME B16.20同心缠绕式垫片的密封区域，间隙不应超过O.06英寸(1.5mm)，见图3的尺寸“b”。
这类的1个例子是存在于图1所示阀门的阀体镶圈外缘和阀体端法兰内孔之间的间隙。
带阀体镶圈的球阀，如图1所示，其垫片密封面外径位于ASME B16.20同心缠绕式垫片的密封区域内，阀体镶圈法兰面不得伸出阀体端法兰之外。
同时，阀体镶圈法兰面凹人阀体端法兰的深度不得超过0.010英寸(0.25mm)，见图3中的尺寸“a”。
4.10 阀门壳体连接和栓接4．10.1 在壳体的栓接部分，螺母和螺栓头受力面与紧固件螺孔或光孔的中心线垂直度的偏差小于1°。
4.10.2 当通过栓接装配壳体时，栓接应采用带螺母的螺柱或带头螺钉，螺母应为符合ASME B18.2.2的半光六角螺母。
栓接应按ASME B1.1加工螺纹，小于等于1英寸(2.54cm)的螺栓为粗牙螺纹，大于1英寸(2.54cm)的螺栓为8牙螺纹系列(8UN)，螺栓螺纹应为2A级，螺母螺纹应为2B级。
当提供的螺柱为需扳手装配的，这些螺柱扳手装配头部和螺孔应符合ASME B1.12规定的5级过盈配合螺纹。
4.11 标记4.11.1 对仅在一个方向有效关闭的球阀，在阀体或体盖上应有一个清晰可见的铸造、锻造、加工上或印牢的箭头以指示流向。
