发电厂单台一次风机运行措施

单台一次风机跳闸处理
1.立即确认跳闸风机的进、出口门关闭，否则手动关闭；同时迅速
加大运行风机的出力（防止一次流化风量低于 14万延时60SMFT 动作），但避免单台风机过负荷，电流≯361.4A。

引风机保持自动状态，风
量调整过程中要注意炉膛压力的变化，防止因炉膛压力 MFT 或 BT
动作，炉膛压力投自动时如果负压调整迟缓，应及时解除手动进行
调整。

2.快速减弱燃烧，将燃料自动切至手动，给煤量快速减至 80～90t/h，因给煤机偏置设置造成总煤量减不下来时，必须手动停运部分给煤机，如果处理过程中床温下降过快时，应根据煤质情况及时调整总煤量，确保床温稳定，各项参数正常。

3.以主汽压力不超过 16MPa 为原则，手动快速减负荷至 180MW 以下，直至主汽压力稳定为止。

4.设专人调整过热度和汽温，给水自动调节，若过热度自动调整不
过来时，解除自动改手动调整。

5.如果发生MFT，立即调整一次流化风量至220～250kNm3，二次风量至100～150kNm3，调整好过热度和炉膛压力，启动热态吹扫，待MFT 自动复位后，立即启动给煤机运行。

6.如果发生 BT，按照机组紧急压火热启动操作票来执行。

待机组维持稳定，查明风机跳闸原因后再进行恢复。

防止#3、#4炉一次风机变频运行抢风技术措施批准：审核：编制：天津大唐国际盘山发电有限责任公司2015年12月16日防止#3、#4炉一次风机抢风措施由于目前机组负荷率较低，特别是在机组深调或三台磨运行时，由于一次风量偏低，出现一次风机抢风的风险也加大。

#3机组小修期间，对空预器密封片进行了维护，减小了空预器的一次风漏风率。

目前，DCS上显示的一次风总量接近于一次风机的实际出力，一次风机抢风风量临界点（显示）较以前升高。

为防止两台炉一次风机运行中抢风，同时兼顾风机运行的经济性，特制定以下防止抢风措施：1.一次风压力越高越易发生抢风，锅炉正常运行时，要求一次风母管压力控制在8.9－10.5kpa；进行一次风机并/解列操作时，一次风母管压力不超9kpa。

2.三台磨煤机运行时，增加一台备用磨通风，一次风总风量控制在270～300km3/h。

3.一次风机入口挡板的调整应随一次风总量的变化及时调整，尽量开大入口挡板以减少节流损失，降低风机单耗。

入口挡板开度参照以下数据调整(煤量以4.0～4.5吨/万负荷计)：4.磨煤机启停、通风时，各项操作要尽量平缓，防止压力波动引起磨煤机通风量减少造成风机抢风；特别是由于负荷变动率大，引起煤量大幅度变化，在启/停磨之前，要先操作一次风机入口挡板到适当位置，必要时可开备用磨通风，以增加一次风通风量。

5.为控制飞灰含碳率，磨煤机正常运行时，一次风量偏置应维持在0，如石子煤量大，六小时内达到出两次料位及以上，需汇报部门锅炉主管，经同意后可将风量偏置设定在0－8之间。

6.一次风机变频器运行过程中，中间联络门保持关闭（有助于单台风机跳闸后一次风压力的稳定）。

7.当发生单台一次风机跳闸后，要快速开启运行风机入口挡板到90%以上。

8.当发生磨煤机跳闸时，要及时增开磨煤机通风，保证通风量满足上述条款要求，防止一次风机抢风。

9.以下为一次风机抢风现象，请各值参考：1）风机运行声音发生明显变化，发出有节奏的轰鸣声。

电站锅炉一次风机的简介运行及常见问题处理措施1.一次风机简介一次风机的润滑油主要作用是为一次风机的轴承箱提供润滑和冷却油，液压油是风机动叶调节的动力油。

两个系统共用一个油箱。

系统主要由两台润滑油泵、两台液压油泵、互为备用的两台滤网、一个油箱电加热器、一个油冷却器等组成。

润滑油从油箱经润滑油泵加压后，经滤网和冷油器冷却后，将一定压力和温度的润滑油输送到一次风机的轴承箱。

在润滑油冷却器后分一路作为风机动叶的液压油，经液压油泵再次升压后，输送至动叶执行机构。

表7－34：一次风机技术数据（一台风机）表7－35：表7－36：2.一次风机的启动一次风机启动必须满足以下的各个条件：1)一次风机油压≥2.5MPa。

2)一次风机润滑油流量≥3L/min。

3)一次风机油箱油位正常。

4)一次风机轴承温度＜90℃。

5)一次风机电机轴承温度＜90℃。

6)一次风机振动＜6.3mm/s。

7)一次风机动叶在关闭位置。

8)一次风机出口挡板关闭。

9)无MFT，同侧空预器、任一送风机运行且另一台一次风机未运行；或两台送风机运行且另一台一次风机运行。

一次风机启动前应先检查一次风机马达轴承油位正常，风机液压润滑油系统和风机轴承润滑油系统油位正常油质合格，系统已投运，另一台油泵处于正常备用状态并已投入联锁，油箱油温控制投自动。

确认一次风机电气保护、轴承振动保护、温度保护、失速保护投入，一次风机启动许可条件满足，检查风机出口挡板及动叶在关闭、空预器一次风出口挡板开启，启动一次风机。

启动后当一次风机电机电流回降至空载电流后，开启出口挡板，缓慢开启调节动叶或投入自动。

关闭另一台停用状态一次风机的出口挡板和调节动叶。

若是第二台一次风机启动，可先使第一台一次风机调节投入自动，然后缓慢开启第二台一次风机调节动叶，当二台一次风机负荷相同或相近时，投入第二台一次风机调节自动。

一次风机启动后，可启动一台密封风机，开启密封风机出口挡板。

待出口风压正常后，投入备用密封风机联锁。

机组单机运行保障措施 Prepared on 24 November 2020国电建投内蒙古能源有限公司#2机组长周期运行保电措施布连电厂设备管理部二〇一五年十月一、目的为保障单台机组长周期安全稳定运行、防止机组非计划停运，设备管理部依据本部门工作职责。

制定本措施。

二、组织机构组长：麦永强副组长：李新亚成员：张强、薛志刚、李文辉、吴真、吕琳、谭力各专业分别建立专业组织机构，成员为各专业点检员及外委项目部专业人员。

职责：负责定期对设备存在的问题和危险薄弱点进行排查和分析；负责针对设备隐患等制定相应的措施及解决方案并组织实施；负责#2机组长周期运行保障措施的监督及实施。

三、防范措施设备管理部点检人员的点检计划根据季节变化和重要时段进行动态调整。

对易发缺陷设备缩短点检周期、细化点检标准内容。

并利用点检系统趋势分析功能，开展设备状态监测工作，每周进行一次小分析，每月进行一次月度总结，通过分析为设备健康状况提供支持性依据。

各专业每月下发“定期维护保养计划”和“设备给油脂计划”，规范外委项目部定期计划的执行工作，结合运行巡检和设备点检加强设备定期工作的质量验收、明确责任人和验收程序保证定期维护保养计划保质保量按期完成，为运行设备的健康水平和可靠性提供有效保障。

设备管理部每月开展一次长周期运行机组连续运行安全性状态评估工作，了解运行机组安全运行水平。

各专业对所辖设备健康状况进行评估，评估的主要内容包括：（1）主要设备存在问题统计及对机组安全运行影响；（2）针对问题的防范措施及维护保障能力；（3）专业设备长周期安全运行状况评估。

通过“每月的长周期运行机组连续运行安全性状态评估”工作，了解运行机组安全运行水平，连续运行能力。

有针对性的进行防范和重点治理提高设备连续运行能力。

加强缺陷管理是长周期运行的关键。

设备管理部各专业严格执行设备缺陷管理制度，严格执行《布连电厂设备缺陷管理标准》要求，及时发现并消除系统及设备存在的缺陷，使设备保持良好的健康状态。

一，概述。

一次风机是燃煤发电机锅炉三大风机之一，其作用是为锅炉燃烧提供足够的一次，供锅炉系统进行燃料输送，干燥和密封，以及助燃烧风的动力设备。

一次风在锅炉运行的中作用是极为重要的，其作用主要有以下三个方面1、对煤粉进行加热和干燥作用。

经过空气预热器加热过后的一次风被送入制粉系统，对煤粉进行初步的加热和干燥，并提供动力将煤粉通过输粉管送入炉膛进行煤烧。

2、对制粉系统进行密封的作用。

有的锅炉密封风就取自于一次风母管，通入给煤机内，对设备起到密封的作用。

防止煤粉外漏。

3、对燃料进行初步的助燃作用。

煤粉与一次风在燃料器内充分混合后送入炉膛，帮助煤粉燃烧。

一次风主要有以下特点：1、风压高，因为一次风不但起着干燥和助燃的作用，还需要将大量的煤粉送入炉膛，在此过程还必须与煤粉进行充分的混，这就需要有足够的风压来维持动力。

例如某厂350MW机组一次风压要求在7-8.5KPA左右。

2、流量大。

这是由于一次风输送大量燃料和助燃及密封广泛的作用共同决定的，只有足够大流量的风量，才能完成燃料的输送和助燃。

二，一次风机的特点一次风机必须要满足一次风的特点，因此要求一次风机必须要满足高风量，大流量和可调节的基本要求。

发电厂一次风机目前多为离心式风机，也有部分电厂使用轴流式风机的案例。

三，一次风机的工作原理。

1、离心式一次风机的工作原理。

离心风机主要由工作叶轮和螺旋形机壳组成，主要部件是机壳、叶轮、轮毂、机轴、吸气口和排气口，此外还有轴承座、机座和皮带轮（或联轴器）等部件。

它的轴通过联轴器或皮带轮、皮带与电动机轴相连。

当电动机带动叶轮转动时，空气也随叶轮旋转，空气在惯性的作用下，被甩向四周，汇集到螺形机壳中。

空气在螺形机壳中流向排气口的过程中，由于截面不断扩大，速度逐渐变慢，大部分动压转化为静压，最后以一定的压力从排气口压出。

当叶轮中的空气被排出后，叶轮中心形成一定的真空度，吸气口外面的空气在大气压力的作用下被吸入叶轮。

叶轮不断旋转，空气就就不断的吸入和压出。

文件编号：GF01-GL06TSC-2015山西国峰2×300MW低热值煤综合利用电厂工程1号机组一次风机及其系统调试措施编制人：王鹏辉审核人：闫容宝批准人：张乐世编写单位：山西世纪中试电力科学研究有限公司日期： 2015年02月05日调试措施审查单需根据监理要求格式补充目录1.设备系统概述 (1)1.1 锅炉型式 (1)1.2 锅炉主要参数 (1)1.3 锅炉整体布置 (1)1.4 烟风系统 (2)1.5 一次风机技术规范及设备构造 (2)2.编制依据 (4)3.调试范围及目的 (5)4.调试前应具备的条件 (5)5.调试工作内容及程序 (6)5.1 风烟系统风门、挡板传动验收 (6)5.2 热工仪表信号检查，联锁保护、程控逻辑传动 (6)5.3 电机油站调试 (6)5.4 油站冷却水系统检查 (7)5.5 一次风机单机试转 (7)5.6 一次风机及其系统启动试运前检查确认 (7)5.7 一次风机分系统试运 (7)5.8一次风机运行过程中应注意以下问题： (8)5.9 风机的停车 (8)6.联锁保护逻辑及定值 (9)6.1 一次风机启动允许条件 (9)6.2 一次风机跳闸条件 (9)6.3 一次风机油站联锁保护逻辑(以#1 一次风机A油泵为例) (10)6.4 一次风机油站电加热器联锁启停逻辑 (10)7.调试质量的检验标准 (11)8.组织与分工 (11)9.工作危险源及环境和职业健康管理 (13)9.1 危险点、危险源及采取的控制措施 (13)9.2 环境和职业健康管理 (13)9.3 安全注意事项 (14)10.调试项目记录内容 (14)11.附录 (15)附表1.电动阀门和挡板传动验收记录表 (15)附表2.调节阀门和挡板传动验收记录表 (15)附表3.操作及联锁保护逻辑传动验收记录表 (15)附表4.系统试运条件检查确认表 (19)附表5.调试措施交底记录表 (21)附表6.设备系统试运记录表 (22)1.设备系统概述1.1 锅炉型式本锅炉是由东方电气集团东方锅炉股份有限公司设计、制造的300MW亚临界参数循环流化床汽包炉，自然循环、一次中间再热、单炉膛平衡通风、旋风气固分离器、固态排渣、半露天布置、全钢结构悬吊布置。

风力发电机组的运行规程可以因制造商、型号和具体的运行条件而异。

然而，以下是一些常见的运行规程和建议，适用于一台6.7兆瓦（MW）的风力发电机：1. 启动和停机程序：- 在启动前，确保风机的各个系统（机械、电气、控制等）都处于正常状态。

- 在停机前，执行安全的停机程序，包括将风机的旋翼（叶片）停止旋转并将风机连接到电网。

2. 运行温度和湿度：- 风机的运行温度和湿度应保持在制造商规定的范围内。

高温和高湿度可能会对风机的运行和维护产生负面影响。

3. 风速限制：- 风机通常有最大和最小的可运行风速范围。

不要在超过这些风速范围的条件下运行风机。

4. 频率和电压控制：- 风机应保持稳定的电压和频率，以便将电力输送到电网中。

电压和频率控制系统应进行监测和维护。

5. 风机性能监测：- 定期监测和记录风机的性能数据，包括风速、发电量、温度等。

这有助于及时发现潜在问题并进行维护。

6. 安全措施：- 遵循所有安全规定和程序，确保风机运行期间的人员安全。

这包括定期检查和维护安全设备和系统。

7. 风机维护：- 定期进行风机的计划性维护，包括清洁、润滑、零部件更换等。

根据制造商的建议和运行数据，确保风机的可靠性和性能。

8. 故障和紧急情况：- 制定应急计划，以处理风机可能出现的故障或紧急情况。

确保人员了解如何应对这些情况，并进行培训。

请注意，这些规程和建议是一般性的指导，实际的风机运行规程应根据具体的风机型号、制造商的建议以及当地法规和要求进行定制。

在运行风机之前，应仔细研究制造商提供的操作手册和维护手册，以确保风机的安全和高效运行。

此外，风力发电项目可能需要遵守当地电力监管机构的规定。

提高300MW锅炉一次风机的运行出力一次风机是煤电厂锅炉中的重要设备，其运行出力的高低直接影响着锅炉的燃烧效率和发电效率。

提高一次风机的运行出力是煤电厂工程技术人员和设备管理人员面临的重要课题之一。

在新时代的经济发展背景下，提高一次风机的运行出力对于提高煤电厂的生产效率、降低发电成本具有重要意义。

在本文中，将探讨一次风机的运行原理与影响因素，以及提高一次风机运行出力的具体方法。

一、一次风机的运行原理与影响因素一次风机主要是通过电动机带动叶轮进行工作，其主要功能是将空气送入锅炉燃烧系统，为燃烧提供氧气。

一次风机的运行出力直接受到以下因素的影响：1.风量：一次风机的运行出力与风量密切相关，当风量达到一定值时，一次风机的出力也将达到峰值。

保证一次风机正常工作状态下的风量是提高运行出力的关键。

2.叶轮设计与制造：一次风机叶轮的设计与制造工艺直接影响其运行出力，叶轮的设计应符合流体力学原理，制造工艺应保证叶轮表面的光滑度和几何精度。

3.电机性能：一次风机电机的性能决定了其输出功率，选择合适的电机型号与功率是提高一次风机运行出力的关键。

4.磨损与老化：长期使用会导致一次风机叶轮、轴承等部件出现磨损和老化现象，影响其运行出力。

定期检查和维护一次风机设备是保证其运行出力的关键。

以上因素的影响使得提高一次风机的运行出力成为一项综合性的工程技术任务。

下面将从风量控制、叶轮设计、电机维护等方面介绍提高一次风机运行出力的具体方法。

二、提高一次风机运行出力的方法1.风量控制方面（1）优化进风系统：通过对进风系统进行优化设计和改进，减小管路阻力并提高进风效率，从而提高一次风机的工作效率。

（2）精确控制进风量：采用先进的风量控制技术和设备，实现对一次风机进风量的精确控制，保证风机在最佳工作状态下运行。

2.叶轮设计与制造方面（1）改进叶轮设计：采用计算流体力学技术对叶轮进行流场分析，优化叶片形状和叶片间隙，改进叶轮设计，提高其工作效率。

风机操作规程标题：风机操作规程引言概述：风机是工业生产中常见的设备，具有很重要的作用。

为了确保风机的安全运行和高效工作，制定了一系列的操作规程。

本文将详细介绍风机操作规程的内容。

一、风机操作前的准备工作1.1 清洁检查：在操作风机之前，应该对风机进行清洁检查，确保风机表面无杂物和积尘。

1.2 电气检查：检查风机的电气设备是否正常，包括机电、电缆等部件。

1.3 润滑检查：检查风机的轴承是否需要添加润滑油，确保轴承运转顺畅。

二、风机操作过程中的注意事项2.1 启动顺序：按照规定的启动顺序逐步启动风机，避免因蓦地启动造成设备损坏。

2.2 运行监控：在风机运行过程中，要时刻监控风机的运行状态，确保正常运转。

2.3 温度监测：定期检测风机的温度，避免因过热造成设备故障。

三、风机操作后的维护工作3.1 清洁保养：定期清洁风机内部和外部，保持风机的清洁状态。

3.2 润滑维护：定期为风机轴承添加润滑油，确保轴承的正常润滑。

3.3 故障排查：定期检查风机的运行状态，及时发现并排除故障。

四、风机操作中的安全措施4.1 穿戴防护装备：操作风机时，应该穿戴符合安全标准的防护装备，确保人身安全。

4.2 防止触电：注意避免操作风机时发生触电事故，确保电气设备的安全。

4.3 避免异物进入：在操作风机时，要注意避免外部异物进入风机内部，造成设备故障。

五、风机操作规程的更新与完善5.1 定期培训：定期对操作人员进行风机操作规程的培训，确保操作人员了解最新的操作规程。

5.2 反馈改进：根据实际操作情况，及时采集操作人员的反馈意见，对风机操作规程进行改进。

5.3 定期检查：定期对风机操作规程进行检查和更新，确保操作规程的及时性和有效性。

结语：风机是工业生产中不可或者缺的设备，正确的操作规程对于确保风机的安全运行和高效工作至关重要。

惟独严格遵守操作规程，才干保证风机的长期稳定运行。

希翼本文能对大家了解风机操作规程有所匡助。

一次风机在机组运行中的几点注意事项：现在大型煤粉锅，基本是直吹式制粉系统，一次风机对其锅炉安全运行很重要。

在以往的调试工作，特别是机组进入整套运行后，因一次风机调节不当，易发生机组参数扰动过大、甚至跳闸事故。

以下是我根据以往的工程实践，总结的一些几点一次风机试使用注意事项，望锅炉人员及相关热控人员多多讨论。

1、合适热一次风母管压力的确定，一般来说热一次风压随着锅炉负荷或煤量的提高随之提高，一般在30%负荷左右是6.5KPa左右，而在85%负荷以上一般是11KPa左右。

虽然定制曲线，但是参数要不断调整、优化。

优化的标准可以结合各运行磨煤机的热风挡板开度，一般热风调门开度在50%—65%左右比较合适，因为在此开度如磨煤量增加，仍有一定的调节裕量，且不会造成一次风母管的阻力增大（如调门开度过大，增加煤量，磨入口风量调节量很小；而挡板开度过小，一次风阻力很大，不仅不经济，而且长时间不利于一次风机的安全运行）。

正常多台磨运行时，如各磨热风挡板开度超过75%，就要适当提高热一次风压，使各磨热风挡板回关至合适开度；而各磨热风挡板开度在40%以下，就要适当降低热一次风压。

特别是在协调变动负荷试验中，要多注意。

因为如协调升负荷，各磨煤量增加很快，而且有一定的超调量，二者综合影响会造成磨热风调门大幅度，一次风压不足或偏低；而负荷接近时，各磨煤量不增加，且会把超调量消失，热风挡板关小，一次风压变高。

而在协调降负荷试验中，动作相反。

如协调变动负荷幅度大，磨煤量超调量也很大，对应造成磨入口挡板的开度变化大，也造成一次风管网压力的变化很大，不利于机组和一次风机的安全运行。

2、在正常运行工况，一次风机出力调节要缓慢。

一方面，一次风机出力调节缓慢，有利于机组参数的稳定，因为直吹式制粉系统，一次风机出力的变化（热一次风压），对锅炉参数影响是很大的。

如：一次风压瞬时大幅度提高，就会在短时间内把磨内的存粉瞬时大幅度吹送至炉膛内燃烧，炉内的燃烧瞬时会增强，而这些“多送入炉膛内的存粉”，是不计入总煤量运行的），同时因煤粉刚性提高，燃烧中心后移，等原因，对机组负荷、汽温、汽压等参数影响是很大的。