防止送风机抢风及处理措施

火电厂一次风机抢风事故的处理方法【摘要】根据火电厂运行中出现的一次风机抢风事故处理案例，找出处理一次风机抢风事故的处理方法及预防措施。

【关键词】火电厂；一次风机；抢风；机组跳闸0 引言高负荷发生一次风机抢风事故一旦处理不当就会造成机组跳闸。

近年来，由于机组容量的持续扩大、电厂施工质量的不尽人意及运行工人职业素养的停滞，一次风机抢风造成机组跳闸的事件逐年增多。

本文就一次风机抢风造成机组跳闸的实例进行分析，给出一次风机抢风的处理方法及预防措施，以期给同行人员处理此类事故提供参考。

1 一次风机抢风的事故现象描述所谓抢风就是指两台并列风机出力出现严重偏差，导致总出力不足。

一次风机（抢风）失速一般出现在系统通风量不足的情况下，特别是在RB保护动作或多台制粉系统停止而系统通风量不足（两台一次风机全部运行）时，此工况对锅炉的安全运行构成极大的威胁。

正常运行时，两台并列运行的一次风机动叶均投入自动控制，在发生抢风时，两台风机动叶迅速开大，一次风母管风压先有一个短暂的上升，然后迅速下降，一台风机电流基本保持不变，而另一台风机电流迅速降低，同时该风机的轴承温度迅速升高。

2 一次风机抢风造成机组跳闸的案例分析2.1 机组设备情况锅炉型号：SG2028/17.5-M909为600MW亚临界、一次中间再热控制循环汽包炉。

锅炉采用正压直吹式制粉系统，一台锅炉配备六台HP-983型中速磨煤机，五台磨煤机运行可带锅炉MCR。

锅炉采用平衡通风方式，每台炉设有二台静叶可调流式引风机AN37e6（V19+4°）、二台动叶可调轴流式送风机FAF26.6-13.3-1和二台动叶可调轴流式一次风机PAF18-12.5-2。

2.2 事故经过分析机组负荷600MW，AGC遥调方式运行；A、B、D、E、F磨煤机运行，C 磨煤机备用，总煤量232T/H；六大风机运行正常，其中A一次风机电流98A，动叶开度85%，风机出口压力9.75kPa；B一次风机电流96A，动叶开度79%、一次风机出口压力9.89kPa，一次风母管压力9.0kPa，单台磨煤机风量均在95T/H 左右。

防止#3、#4炉一次风机变频运行抢风技术措施批准：审核：编制：天津大唐国际盘山发电有限责任公司2015年12月16日防止#3、#4炉一次风机抢风措施由于目前机组负荷率较低，特别是在机组深调或三台磨运行时，由于一次风量偏低，出现一次风机抢风的风险也加大。

#3机组小修期间，对空预器密封片进行了维护，减小了空预器的一次风漏风率。

目前，DCS上显示的一次风总量接近于一次风机的实际出力，一次风机抢风风量临界点（显示）较以前升高。

为防止两台炉一次风机运行中抢风，同时兼顾风机运行的经济性，特制定以下防止抢风措施：1.一次风压力越高越易发生抢风，锅炉正常运行时，要求一次风母管压力控制在8.9－10.5kpa；进行一次风机并/解列操作时，一次风母管压力不超9kpa。

2.三台磨煤机运行时，增加一台备用磨通风，一次风总风量控制在270～300km3/h。

3.一次风机入口挡板的调整应随一次风总量的变化及时调整，尽量开大入口挡板以减少节流损失，降低风机单耗。

入口挡板开度参照以下数据调整(煤量以4.0～4.5吨/万负荷计)：4.磨煤机启停、通风时，各项操作要尽量平缓，防止压力波动引起磨煤机通风量减少造成风机抢风；特别是由于负荷变动率大，引起煤量大幅度变化，在启/停磨之前，要先操作一次风机入口挡板到适当位置，必要时可开备用磨通风，以增加一次风通风量。

5.为控制飞灰含碳率，磨煤机正常运行时，一次风量偏置应维持在0，如石子煤量大，六小时内达到出两次料位及以上，需汇报部门锅炉主管，经同意后可将风量偏置设定在0－8之间。

6.一次风机变频器运行过程中，中间联络门保持关闭（有助于单台风机跳闸后一次风压力的稳定）。

7.当发生单台一次风机跳闸后，要快速开启运行风机入口挡板到90%以上。

8.当发生磨煤机跳闸时，要及时增开磨煤机通风，保证通风量满足上述条款要求，防止一次风机抢风。

9.以下为一次风机抢风现象，请各值参考：1）风机运行声音发生明显变化，发出有节奏的轰鸣声。

火电厂锅炉引风机抢风的影响因素及解决措施探讨引风机是锅炉烟风道系统中的重要组成部分，对于锅炉的高效运行具有重要的意义，进而影响到火电厂的经济效益。

一旦引风机发生抢风现象，不仅会对系统内设备本身造成一定的损害，同时严重影响到锅炉的运行状态，甚至会引发安全事故，为火电厂的安全稳定运行带来巨大的威胁。

文章对于影响火电厂锅炉引风机抢风的因素进行了分析，进而提出了解决的措施，对于提高锅炉引风机运行的稳定性具有重要的意义。

标签：火电厂；锅炉引风机；抢风；因素；解决措施引风机是火电厂中的一种大型回转设备系统，其主要是依靠机械能提高气体压力并且排送气体，从而为烟风系统的高效运行提供充足的动力，对火电厂的高效生产创造了有利的条件。

在引风机运行的过程中，由于烟囱的通风能力不佳、空气预热器堵塞、锅炉运行参数不达标以及其他设备的运行状态不正常等，都会导致引风机发生抢风现象，从而降低运行效率，并且对相关设备产生不利影响。

经过调查分析，在大多数火电厂中的锅炉引风机都存在抢风现象，所以为了保证设备运行的稳定性和安全性，要对其影响因素进行分析，进而制定出完善的解决措施，降低引风机抢风现象的发生几率，为火电厂的高效运行创造有利的条件。

1 锅炉引风机发生抢风的常见因素1.1 烟囱通风能力减弱烟囱的通风能力对引风机的运行状态会有一定程度的影响，烟囱为竖向结构，所以通风能力由其自身产生，并且向上。

在增压风机运行的过程中，所产生的压力会降低烟囱的通风能力，加之其自身也存在的一定的阻力，所以通风能力就会下降。

在锅炉运行负荷以及排烟温度降低到一定程度时，整个管网的阻力会随之上升，而管网阻力的特性曲线受到破坏时，就会导致引风机发生抢风现象。

1.2 空气预热器出现阻塞当引风机的出风管道偏离风机的工作区域时，其工作效率就会下降，进而影响到锅炉的出力状况，烟气在水平烟道中的流动速度会降低，长此以往，烟道中会积存大量的灰尘，从而造成空气预热器堵塞，导致引风机抢风。

风机抢风火检丧失机组非停事件分析一、事件过程（一）事件前机组及设备运行工况年月日，6时00分，2号机组负荷600MW，主蒸汽压力22.88MPa，温度571℃，再热蒸汽压力3.74MPa，温度569℃，燃料量282t/h，蒸发量1778t/h，给水流量1781t/h，总风量1898t/h,氧量2.35%，炉膛压力-70Pa，一次风母管压力8.2KPa，A、B、C、D、E、F磨煤机运行，一次风机动叶控制为自动。

A、B汽泵运行,电泵备用，CCS、AGC控制投入。

6时01分，2号机组AGC指令持续降负荷至330MW。

（二）事件详细经过月日时1分，负荷降至560MW，停止A磨煤机运行。

06:24分，继续降负荷至440MW，停运F磨煤机运行。

锅炉保持B、C、D、E磨煤机运行。

06时24分，运行人员发现B一次风机动叶自动跳为手动，A一次风机动叶在自动控制位，一次风机自动控制仍自动状态，运行人员立即投入B一次风机动叶自动，发现A一次风机电流在82.3A～90A之间波动，动叶在52%～60%之间波动，B一次风机电流波动不大，一次风母管压力在7.0KPa～8.1KPa之间波动，立即解除A、B一次风动叶自动进行手动调整。

06时26分，手动调整A一次风机动叶至65%，电流94A，B一次风机电流98A，动叶52%，A一次风机电流、动叶波动消除，一次风母管压力9.3KPa。

06时26分55秒，根据运行方式手动调整A、B一次风机动叶，降低一次风母管压力至8.9KPa，A一次风机动叶至60%，电流93A，B一次风机电流93A，动叶48%。

06时27分10秒，投入B一次风机动叶自动，A一次风机动叶自动尚未投入，一次风机自动控制未投，发现B一次风机动叶由48%自动关至40%，B一次风机电流由93A降至80.3A，一次风母管压力降至8.3KPa。

06时27分20秒，运行人员为防止两侧一次风机出现抢风现象，立即解除B一次风机动叶自动，手动增加B一次风机动叶至44%，B一次风机电流无变化。

防止送风机抢风及处理措施批准：刘登军审核：冀子明编写：邢希东由于锅炉进行低氮燃烧改造，造成送风机出口风道阻力增加，同时辅助风门关闭过小等均可造成送风机出口风道阻力进一步增大。

目前空预器差压大于2kPa，送风机发生抢风的可能增大，为了防止送风机抢风发生以及发生抢风时正确处理，制定如下措施：一、防范措施1、机组运行中应严密监视送风机电流、动叶开度、风量、轴承振动温度等运行参数；重点监视炉膛负压，发现负压大幅波动时，及时调整防止因负压波动引起风道阻力变化诱发风机抢风；2、由于脱硝空预器蓄热片高度增加、脱硝反应产生的氨盐腐蚀等原因空预器烟气侧差压容易升高，运行应严格执行规程相关吹灰规定，必要时进行在线高压水冲洗；3、送风机正常运行时，电机电流不大于100A，动叶开度不大于75%，两台风机风量偏差不大于50km3/h、空预器入口氧量不低于2.0%；因涨负荷等原因风机参数超过上述范围时，应立即采取增加总风量负偏置、调整送风机动叶偏置、降负荷等手段降低送风机出力、消除风机出力偏差；4、600MW负荷时，总风量维持1400 km3/h（空预器差压大于2.0kPa时），为保证两台风机偏差不大于50km3/h（550MW以上负荷时2号送风机应设置2个正偏置），其余负荷下应及时调整总风量维持正常飞灰；5、目前满负荷空预器差压2.4kPa，2号送风机动叶开度约在65%以上时，风量保持480km3/h左右不再变化，各值应及时调整偏置，保证两台风机风量偏差不大于50km3/h；6、负荷大幅变化必要时可适当降低负荷变化率但必须及时恢复并做好记录，保持两台送风机参数及偏差在正常范围；7、空预器差压大于2.0kPa时，应严格执行防止引风机喘振及处理等措施，防止引风机喘振。

引风机偏置调整时主要维持两台风机电流、烟气量均衡，同样的烟气量下，动叶开度越大，越接近喘振区域。

二、处理措施1、发现送风机抢风时，应立即将上部燃尽风挡板和备用磨辅助风挡板开至50%以上，减小风机出口阻力，直至抢风现象消失；2、开大燃尽风和辅助风挡板后，仍然抢风时应立即降负荷，将两台送风机解至手动，并关小风量小的风机动叶，根据空预器入口氧量以及风量大风机电流调整风量大的风机动叶开度；防止该风机风量突然增大造成两台送风机交替抢风；3、处理过程中严禁关闭送风机出口联络挡板，防止空预器换热不均发生摩擦，严密监视空预器出口烟温变化；4、送风机抢风时应退出炉膛及烟道吹灰器，防止扰动叠加导致负压摆动增大；5、处理过程中空预器入口氧量小于1.0%有可能燃烧不稳时，应立即降负荷处理；6、调整两台送风机风量及出口压力在正常范围内，投入送风自动，恢复机组正常运行，完成经验反馈录入及值内异常分析并上报。

浅析动叶可调轴流引风机并联运行抢风问题及解决措施摘要：动叶可调轴流式锅炉引风机是烟风道系统中的关键组成部分，其高质量的运行对锅炉高质量、高效率的运行具有重要的意义。

在锅炉引风机运行的过程中，一旦出现抢风现象，会对系统内部的相关设备造成严重的损伤，严重制约锅炉及整个系统的稳定运行，对火电厂的平稳发展带来很大的影响。

文章对火电厂锅炉引风机抢风问题进行了分析，并阐述了几点具有针对性的解决途径，意在为促进火电厂更稳定的发展提供参考与借鉴。

关键词：火电厂；动叶可调轴流引风机；并联运行抢风问题；解决途径前言：动叶可调轴流式锅炉引风机是火电厂实际运行中的一种回转设备系统，目前由于其效率高，便于调节的优点已经在火电厂得到了广泛的应用，其主要是凭借着机械中叶片的旋转做功提高气体压力并进行烟气的排送，进而为烟风道系统提供充足的动力支撑，为火电厂的高质量、高效率的运行创造有利条件。

但是，在运行的过程中，一旦出现抢风问题，会导致设备运行状态不稳定的出现，设备会出现振动加剧、噪音升高，出力不足等问题，严重影响了锅炉及整个电厂系统的稳定运行。

现阶段，火电厂如何采取与有效途径，解决动叶可调轴流式锅炉引风机的抢风问题，已逐渐成为火电厂发展过程中面临的巨大挑战。

1、动叶可调轴流式引风机抢风的原理要理解动叶可调轴流式引风机为什么会出现抢风的问题，就必须从其原理上进行分析。

下图为某项目动叶可调轴流式引风机的性能曲线图，可调轴流式引风机由于其运行曲线为驼峰形曲线，这一特点决定了风机存在不稳定区。

图中的马鞍形曲线我们称之为失速线，之所以称其为失速线，是因为落在该失速线左上方的工况点，都是不稳定工况，风机会出现振动加剧、噪音升高，出力不足等问题。

所谓抢风，是指并联运行的两台引风机，突然的其中1台引风机电流上升，另一台电流突然下降。

在这个时候，如果关小流量变大的那台引风机的叶片开度想要平衡风量时，会使得另一台之前流量偏小的风机跳到更大流量运行，根本无法使两台引风机的风量达到平衡状态。

引风机抢风预防措施及处理一、针对近期频繁发生引风机抢风，分析有以下原因：1、风机挡板开度落入风机特性曲线造成风机进入不稳定区域。

引风机在档板35%~70%范围内较稳定；2、引风机叶轮磨损严重使风机特性曲线改变造成抢风；3、引风机入口两侧压力偏差大（包括除尘器、空预器阻力偏差大），造成风机出力不均匀而抢风；4、当除尘器差压大时，除尘器喷吹突然加快时或烟道负压突然发生变化，容易发生抢风；5、当炉膛负压较小、除尘器差压大时，空预器吹灰、炉膛吹灰时，极易发生引风机抢风；二、根据以上原因，制定防范措施如下：1、加强引风机控制1）引风机操作要缓慢进行，保持两台引风机电流同步。

2）引风机尽可能在35%~70%区间运行，如果负荷高，#1炉引风机开度70%不能满足炉膛负压需要时，#2炉引风机电流达到248A不能满足炉膛负压需要时，要汇报值长要求降低负荷运行；3）在负荷低限时，一次风压保持到#1炉8.7Kpa左右，#2炉维持密封风压在15KPa以上，尽可能降低一次风压，#1、2炉都要保证磨组风量在40T/h以上，在推力瓦温度小于70℃前提下，出口温度尽力在75~85℃，不得发生堵磨现象。

2、AGC指令升负荷20MW以上时，集控监盘人员要第一时间通知除尘运行人员，将布袋除尘器差压降低，防止除尘值班员在没有准备的情况下负荷突涨，不能及时增加喷吹频率使除尘器差压升高和输灰不及时造成灰位高形成布袋除尘器二次扬尘；3、每班必须对空预器进行两次吹灰。

#1炉空预器差压达到850Pa，#2炉空预器差压达到750Pa增加空预器吹灰次数，如果无法降低空预器差压，汇报值长通知专工。

4、炉膛吹灰要求负荷在220MW以上并且在300MW以下必须在早班完成全炉吹灰，如果早班负荷不能达到吹灰要求，顺延至下一个班。

在吹灰期间，运行值要派人员跟踪吹灰厂家，检查吹灰质量以及吹灰人员操作是否到位，监督吹灰器是否可以灵活退出并到位，汇报主值吹灰进展，让主值做到心中有数。

编号：GGDCFDB-GL-JC20120508-01发电部技术措施措施名称：防止送、引风机抢风的技术措施措施专业：集控批准：陈宪刚审核：曹智编写：李福山发布日期：2012-05-08防止送、引风机抢风的技术措施风机抢风是指并联运行的两台风机，突然一台风机电流（流量）上升，另一台风机电流（流量）下降。

此时，若关小大流量风机的调节风门试图平衡风量时，则会使另一台小流量风机跳至最大流量运行。

在调整风门投自动时，风机的动叶或静叶频繁地开大、关小，严重时可能导致风机电机超电流而烧坏。

为了防止送、引风机在正常运行中或并风机时引起风机抢风现象，导致设备损坏或风机跳闸，特制订本措施。

1.正常运行中，应经常注意监视两台并列风机的电流及风压，并保持电流及风压大体一致。

2.正常运行中，应经常注意监视风机风压及风道压力，发现阻力增加时，应及时汇报，必要时采取降负荷。

3.运行中应严格执行空预器定期吹灰制度，防止烟道阻力变化，引起风机失速。

4.每次机组检修时应对送风机失速探头和压力变送器、压差开关进行检查。

5.运行中应经常检查风机调节装置开度及现场动作情况，防止调节装置卡涩而引起风机出力不足或不出力引起失速。

6.风机启动前应检查调节装置开关灵活且无影响其开关的障碍物。

7.机组正常运行时，发现两侧风机电流偏差在10A~20A之间，表明有抢风现象，应及时调整风量，保持两侧风机电流、风压一致。

8.运行中经常检查送风机如防护网无杂物堵塞，发现有杂物堵塞及时联系点检清理。

9.送风机发生抢风时，应根据炉膛氧量情况，调整机组负荷，将未失速的风机出力降低，逐步增大失速风机出力，在两台风机电流接近时，操作应缓慢，防止风机出力小的突然出力，引起压力大幅度波动和燃烧恶化。

10.发生风机失速时，应将失速风机调节装置调整到未失速前开度位置，缓慢降低未失速风机出力，必要时，申请降负荷，在两台风机电流接近时，操作应缓慢，防止失速风机突然出力，引起压力大幅波动。

#4炉引风机抢风的现象及处理2016.7.25
2016年7月23日18:30，7月24日17:11#4炉两台引风机出现两次抢风现象，由于目前引起该现象的原因未查清楚，不排除再次发生抢风的可能，现将引风机抢风时的现象及相关处理进行了整理。

请参考：
引风机抢风的象征：
1）引风机电流偏差明显增大（A引风机电流突降）；
2）A引风机入口风压明显升高（A引风机入口风分别压由-3500Pa 突升至-270Pa、由-3347Pa突升至-867Pa）；
3）炉膛负压正方向增大；
4）A引风机振动、轴温正常。

发生引风机抢风时的处理：
1）根据炉膛负压情况，增加B引风机出力（但要防止风机过负荷），立即降低机组负荷（根据B引风机出力情况，最终负荷降至200MW左右）；
2）关小两台送风机的动叶开度，降低送风量，调整送风机动叶时注意锅炉氧量；
3）逐渐关小A引风机动叶开度，直至全关，检查另一台引风机电流、振动、轴温等参数正常；
4）就地检查无异常后，逐渐开大A引风机动叶，动叶开大过程中注意动叶开度应与电流相匹配，引风机入口负压、炉膛负压应有相
应变化；
5）根据炉膛负压的变化情况调整B引风机动叶，直至两台引风机出力平衡；
6）逐渐恢复机组负荷；
7)运行中执行好《#4炉引风机运行注意事项20160724》。

运行分场
2016.7.25。