火车入厂煤采样机安装作业指导书
- 格式:doc
- 大小:21.50 KB
- 文档页数:5
入厂煤制样作业指导书1 范围本作业指导书规范了入厂煤制样操作。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB474-2008 《煤样的制备方法》3 术语和定义3.1煤样为确定某些特性而从煤中采取的具有代表性的一部分煤。
3.2商品煤样代表商品煤平均性质的煤样。
3.3全水分煤样为测定全水分而专门采取的煤样。
3.4一般煤样为制备一般分析试验煤样而专门采取的煤样。
3.5一般分析试验煤样破碎到粒度小于0.2mm并达到空气干燥状态,用于大多数物理和化学特性测定的煤样。
3.6子样采样器具操作一次或截取一次煤流全横截段所采取的一份样。
3.7分样由均匀分布于整个采样单元的若干初级子样组成的煤样。
3.8总样从一采样单元取出的全部子样合并成的煤样。
3.9初级子样在采样第一阶段、于任何破碎和缩分前采取的子样。
3.10缩分后试样为减少试样质量而将之缩分后保留的一部分。
3.11采样从大量煤中采取具有代表性的一部分煤的过程。
3.12连续采样从每一个采样单元采取一个总样,采样时,子样点以均匀的间隔分布。
3.13间断采样仅从某几个采样单元采样。
3.14批需要进行整体性质测定的一个独立煤量。
3.15采样单元从一批煤中采取一个总样的煤量。
一批煤可以是一个或多个采样单元。
3.16标称最大粒度与筛上物累计质量分数最接近(但不大于)5%的筛子相应的筛孔尺寸。
3.17精密度在规定条件下所得独立试验结果间的符合程度。
注1:它经常用一精密度指数,如两倍的标准差来表示。
注2:煤炭采样精密度为单次采样测定结果与对同一煤(同一来源、相同性质)进行无数次采样的测定结果的平均值的差值(在95%概率下)的极限值。
3.18系统采样按相同的时间、空间或质量间隔采取子样,但第一个子样在第一间隔内随机采取,其余的子样按选定的间隔采取。
商品煤火车人工采样作业指导书1、适用范围本作业指导书是根据国家标准方法结合本部门具体情况制定的,规定了采样相关人员职责及分工、采样员与设备要求、安全注意事项、作业步骤,适用于本班在火车车厢顶部全层采取最大标称粒度不超过50mm的进厂原煤或筛选煤煤样。
2、规范性引用文件GB/T19494-2004煤炭机械化采样:采样方法、煤样的制备、精密度测定和偏倚试验三部分。
《太原第一热电厂燃料部入厂煤采制样管理办法》3、术语和定义本作业指导书采用<GB/T19494-2004煤炭机械化采样>中的术语和定义。
4、职责及分工4.1、进厂商品煤采样由燃料部采样班负责实施,由厂部煤质监督员在燃监办主任和燃料部领导班子领导下监督与考核采样工作,并协调解决采样过程中存在的问题。
4.2、燃料部采样班班长接受燃料部领导及燃监办指导、监督与考核,负责组织采样员完成采样工作,并向采样员下达采样指令,检查采样员的工作质量,审核原始记录并对当班采样工作质量负责。
4.3、采样员严格按规定及时完成采样工作,对各自承担的工作质量负责,并认真填写原始记录。
4.4、燃料监督员按公司颁发的《太原第一热电厂燃料部入厂煤采制样管理办法》开展工作,监督当班采样人员是否执行相关规章制度,是否执行本作业指导书的规定。
5、采样员与设备要求5.1、采样人员:应具有高中及以上学历,经专业培训且持有岗位合格证。
5.2、采样工具:螺旋式机械采样机(国标样的采取)。
5.3、人工采样工具:(用于侧门抽查样的采取)采样铲:用来采取子样。
大铲,长×宽×高(300mm×300mm×100 mm),容积9L;小铲,长×宽×高(300mm×150mm×100 mm),容积4.5L。
5.4、盛样桶或袋:用于装样品,有装卡片袋,可密封。
6、安全注意事项:6.1、采样人员采样时,必须戴安全帽;车未摘钩,车未停稳,不能采样。
总体说明1.本技术规范书适用于中国大唐集团公司、燃料入厂验收监管系统、数字化煤场、数字化标准化验室建设项目一标段之徐塘电厂2台入厂(火车)煤采样装置,本规范书包括入厂(火车)煤采样装置本体及辅属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
2.本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。
我公司保证提供符合本技术规范书和最新工业标准的优质产品。
3.本技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。
投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程,规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。
4.技术协议签订15日内,按本招标文件的要求,投标方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给招标人,由招标人确认。
5.设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,投标方保证招标人不承担有关设备专利的一切责任。
6.我公司提供设备是成熟可靠、技术先进的产品,且制造厂已有相同容量机组合同设备制造、运行的成功经验。
7.在签订合同之后,招标人有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由买卖双方共同商定。
当主机参数发生变化时而补充的变化要求,设备不加价。
8.本工程采用KKS标识系统,投标方在中标后提供的技术资料(含图纸)和设备的标识必须有KKS编码;具体标识要求在设计联络会上确定。
9.投标方对入厂(火车)煤采样装置(包括附属系统和设备)负有全责,即包括分包(或采购)的产品。
分包(或采购)的产品制造商应事先征得招标方的认可。
10.在设备安装过程中及运行一年以内(指机组通过168小时试运行交付商业运行后开始算一年),如发生制造质量问题,由投标方免费修理或更换;若因保管不当使设备损伤,投标方应协助解决有关问题,做好技术服务工作。
11.投标方提供的文件,包括图纸、计算、说明、使用手册等,均使用国际单位制(SI)。
人工采取商品煤样作业指导书(试行)1 范围本作业指导书是根据国家标准方法结合各发电企业具体情况制定,规定了采样相关人员职责及分工、采样员与设备要求、安全注意事项、作业步骤,适用于各发电企业人工采取火车或汽车运输的最大标称粒度不超过50mm的进厂原煤或筛选煤煤样。
2 规范性引用文件GB475-2008《商品煤样人工采取方法》DL/T569-2007《汽车、船舶运输煤样的人工采取方法》企业相关管理制度、标准或规程3 定义采用GB475-2008《商品煤样人工采取方法》中的定义。
4 职责及分工4.1进厂商品煤采样由有关部门(各企业根据自己情况确定)采样班(组)负责实施,有关部门的技术管理人员负责指导、监督与考核采样班(组)的工作,并协调解决采样过程中存在的问题。
4.2采样班(组)长接受技术管理人员的指导、监督与考核,负责组织采样员完成采样工作,并向采样员下达采样指令,检查采样员的工作质量,审核原始记录并对当班采样工作质量负责。
4.3采样员严格按规定及时完成采样工作,对各自承担的工作质量负责,并认真填写原始记录。
4.4现场监督人员按企业相关规章制度开展工作,监督当班人员是否执行相关规章制度,是否执行本作业指导书的规定。
5人员与设备要求5.1人员5.1.1技术管理人员应对采样目的明确,熟悉采样的标准方法和要求,具有准确掌握采样方案并组织实施的能力。
5.1.2采样人员应有初中及以上学历,经专业培训且持有岗位合格证,具有实施初级子样采取、收集及标识的能力。
5.2采样工具:5.2.1采样铲:用来采取子样。
大铲,长×宽×高300mm×300mm×110 mm,容积9.9L;小铲,长×宽×高300mm×150mm×100 mm,容积4.5L。
各配备长、短柄两种。
5.2.2尖锹:用于车厢顶部挖坑。
5.2.3接样斗:用于在装/卸过程中在下落煤流中采取样品。
本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==煤炭采样作业指导书篇一:商品煤采样作业指导书作业指导书第一章商品煤样采取方法为加强煤炭进出港煤炭的质量检验管理,确保采样质量,根据GB/T475-1996,特制定本作业指导书。
1主题内容与适用范围本指导书规定了从火车、汽车、船上和煤堆上采取商品煤样的方法。
本指导书适用于无烟煤、烟煤和褐煤。
2引用标准GB/T 475商品煤样采取方法。
GB/T 212煤的工业分析方法 GB/T 474煤样的制备方法 3 采样的几个定义 3.1 商品煤样代表商品煤平均性质的煤样。
3.2子样采样器具操作一次所采取的或截取一次煤流全断面所采取的一份样。
3.3 分样由若干子样构成,代表整个采样单元的一部分的煤样。
3.4 总样从一采样单元取出的全部子样合并成的煤样。
3.5采样单元从一批煤中采取一个总样所代表的煤量,一批煤可以是一个或多个或多个采样单元。
3.6 批需要进行整体性质测定的一个独立煤量。
3.7 标称最大粒度与筛上物累计质量百分率接近(但不大于)5%的筛子相应的筛孔尺寸。
3.8 采样精密度单次采样测定值与对同一煤(同一来源,相同性质)进行无数次采样的测定值的平均值的差值(在95%概率下)的极限值。
3.9 系统采样近相同的时间、空间或质量间隔采取子样,但第一个子样在第一间隔内随机采取,其余子样按选定的间隔采取。
3.10 随机采样采取子样时,对采样的部位或时间均不施加任何人为意志,能使任何部位的物料都有机会采出。
4 要求4.1 在接到进出港煤炭采样通知后,首先核实有关商品煤的煤种、发站、数量等。
4.2 检查采样工具、器具是否清洁。
4.3 采样人员必须按规定穿戴劳动保护用品。
4.4 采样时要有足够的子样数目。
4.5 采样工具要根据粒度大小选择,并确定无系统偏差。
火车入厂煤采样机安装作业指导书1. 适用范围本作业指导书适用于电厂扩建工程xxx型火车入厂煤采样机安装。
2. 编制依据2.1《DL/T5047-95电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组编)》 2.2《火电施工质量检验及评定标准(锅炉编)》1996年版 2.3《DL5009-92电力建设安全工作规程(火电发电厂部分)》 2.4《GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范》 2.5 设计院施工图及厂家技术资料3. 工程概况本工程选用的xxx型火车入厂煤采样机是与上海锅炉厂440T/H锅炉相配套3.1MMC-D11型火车入厂煤采样机系统主要技术参数见如下:采样执行标准 GB474,GB475 功3点采样时间 ?180s 能制样粒度 6,13?参缩分比调节范围 1/8,1/45系统水分适用范围 ?12, 数系统水分损失 ?1.5,集样瓶换位方式电动集样瓶数 6适用车型通用敞车整机质量 36.5t 特征最大轮压 15t 参轨矩 4, 数 3 最大外型尺寸 11X7.6X10,推荐轨道型号 P43装机容量 48Kw 电器供电方式滑缆参数控制方式自动/半自动/手动大车行走电机减速机 2X4kW OXB8/YEJ112M-4/25DS111 减电机速机小车行走电机减速机 1.5 kW OXH160/YEJ90L-4-18-H1 4采样头升降液压缸采样头旋转电机减速机 7.5 kW OX4 FH-160/Y132M-4-302-H1破碎机电机 7.5 kW Y132M-4破碎机滚筒电机减速机 0.37 kW WSJK50-50-B3缩分器电机减速机 0.37 kW WSJK-F2-50-50螺旋给料机电机减速机 1.5 kW WSJK-F1-110-80-1.5集样器电机减速机 0.37 kW WPWEDK060-100-1/300-A液压站电机 7.5 kW4. 作业准备及条件4.1 熟悉厂家图纸及安装说明书和设计院提供的安装图纸4.2 在核对设备型号,规格是主要检查设备有无缺陷与缺件,如发现上述提到的问题就及时提供有关部门以便编制消缺措施和缺件计划。
入厂煤制样作业指导书入厂煤制样是煤矿物资管理工作中不可的环节之一。
对于控制矿井生产质量,实现产品标准化,确保产品质量、生产安全和企业效益均有重要意义,为了正确操作入厂煤制样工作,现撰写该指导书。
一、制样设备及工具要求:1. 工具:板手、扳手、剪刀、铁锤、麻绳、工具箱等;2. 立式破碎机:按要求选择规格,在启动前检查传动带,并保证转动灵活;3. 秤台:需要校准,始终保持准确;4. 气流干燥箱:应调整好温度和湿度,确保样品质量和安全操作;5. 手动分取样机:先进行检查调修,然后用精准的样品分取器来分取实际所需的样品;6. 磨床:经常检查电插头是否插稳,保证电源的流畅;7. 实验室真空榨干机:校准之前,需要清理干净过滤器,并检查真空泵。
以上设备及工具的检查要求应由检验员按照规定检验并填写检查记录。
二、制样工作人员的职责:1. 操作前必须查看设备与灰缸、内部的情况,确保样品是开采的合格标煤;2. 对待样品应严格按照操作规程和待测误差来操作;3. 按照工作规程进行取样和制样,操作时付诸应有的精力和钝痛力;4. 操作时应将对操作对象的完全集中注意力,在接近操作器械的时候绝不做粗心的事情;5. 操作完毕后必须清理设备,放好原样和其它附属用品,保持操作场地干净并垃圾处理。
三、制样的注意事项:1. 取样过程中,必须保持取样工具和取样通道的洁净,避免附着了其它物质;2. 制样过程中,应严格按照煤的性质和品种分类,以避免混淆样品及出现误差。
同时,按照标准要求进行样品包装和配料,符合实验要求;3. 制样完成之后,需对样品进行质量检验和检测,确保符合质量和安全标准。
四、维护保养:1. 在使用设备之前,应仔细阅读有关的使用说明书,并了解其工作原理和特点;2. 在操作设备的时候,应根据操作环境相应的进行强度控制,避免磨损或其它设备重量的损失;3. 设备或工具在使用过程中,出现故障或损坏,必须立即停止使用,并及时维修或更换。
操作入厂煤制样工作需要特别的技术操作知识,安全保障必须得到保障,才能确保制样工作的高效性,从而达到高效的质量控制。
门式火车采样机说明书YCCY-QZ门式火车入厂煤采样制样说明书南乐县永昌机械制造有限公司3月目录一、门式火车入厂煤采样制样系统概述二、门式火车入厂煤采样制样系统工艺流程三、系统主要设备部件及其性能四、系统主要设备部件技术参数五、产品质量保证及服务一、门式火车入厂煤采样制样系统概述在当前电力、冶金、煤化工等以原煤、精煤为原料、燃料的行业中,对入厂煤、入炉煤的采样检验化验是一项重要的工作,而煤燃料的进货多渠道(汽车运输、火车运输、皮带输送),煤品种、矿点的多样化,致使入厂煤的质量多层次且悬殊很大。
科学的、准确的对入厂煤燃料进行样品采集和分析化验,是煤燃料使用单位和供货单位都关心的问题。
南乐县永昌机械制造有限公司设计制造的门式火车入厂煤采样制样系统是集自动采样、破碎、缩分、自动集样、余料自动返排到运煤车厢的全自动智能采制样系统。
门式火车入厂煤采样制样系统是在给用户运煤的运输车辆的车厢里进行样品采集,门式火车入厂煤采样制样系统能够适应所有敞车运输车辆,包括C60、C70、C70K、自备运煤专用车型。
每个车厢的采样点数由用户自主选择,每一个采样点的位置由计算机随机确定,整个车厢平面内的每一个点都有可能被选为采样点。
每一个采样点的直径325毫米内从上到下的全断面都将被采样头采集,这就是国家标准要求的计算机自动定点、全断面采样。
YCCY-HZ型门式火车入厂煤采样制样系统,是南乐县永昌机械制造有限公司为电力、冶金、焦化等行业火车入厂煤采样制样研制的智能产品,该系统由门式大车行走机构、小车行走机构、机械螺旋取样装置、自动破碎缩分装置、样品自动装罐、余料自动返排车厢、火车车厢定位系统、主控计算机、PLC、变频器及控制软件组成,具有高度自动化高可靠性能,能够自动完成车辆定位、随机选择取样点、样本自动采集,自动完成样品的破碎、缩分、自动集样和弃料自动返回车厢,保证了采样制样系统工作的可靠性及准确性。
图一是门式火车入厂煤采样制样系统的立面图图一:门式火车入厂煤采样制样系统立面图二、门式火车入厂煤采样制样系统工艺流程门式火车入厂煤采样制样系统的全部工作过程都是在计算机的。
火车入厂煤采样机安装作业指导书
1. 适用范围
本作业指导书适用于电厂扩建工程xxx型火车入厂煤采样机安装。
2. 编制依据
2.1《DL/T5047-95电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组编)》 2.2《火电施工质量检验及评定标准(锅炉编)》1996年版 2.3《DL5009-92电力建设安全工作规程(火电发电厂部分)》 2.4《GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范》 2.5 设计院施工图及厂家技术资料
3. 工程概况
本工程选用的xxx型火车入厂煤采样机是与上海锅炉厂440T/H锅炉相配套
3.1MMC-D11型火车入厂煤采样机系统主要技术参数见如下:
采样执行标准 GB474,GB475 功
3点采样时间 ?180s 能制样粒度 6,13?
参缩分比调节范围 1/8,1/45
系统水分适用范围 ?12, 数
系统水分损失 ?1.5,
集样瓶换位方式电动
集样瓶数 6
适用车型通用敞车
整机质量 36.5t 特
征最大轮压 15t 参
轨矩 4, 数 3 最大外型尺寸 11X7.6X10,
推荐轨道型号 P43
装机容量 48Kw 电
器供电方式滑缆参
数控制方式自动/半自动/手动
大车行走电机减速机 2X4kW OXB8/YEJ112M-4/25DS111 减电机速机小车行走电机减速机 1.5 kW OXH160/YEJ90L-4-18-H1 4
采样头升降液压缸
采样头旋转电机减速机 7.5 kW OX4 FH-160/Y132M-4-302-H1
破碎机电机 7.5 kW Y132M-4
破碎机滚筒电机减速机 0.37 kW WSJK50-50-B3
缩分器电机减速机 0.37 kW WSJK-F2-50-50
螺旋给料机电机减速机 1.5 kW WSJK-F1-110-80-1.5
集样器电机减速机 0.37 kW WPWEDK060-100-1/300-A
液压站电机 7.5 kW
4. 作业准备及条件
4.1 熟悉厂家图纸及安装说明书和设计院提供的安装图纸
4.2 在核对设备型号,规格是主要检查设备有无缺陷与缺件,如发现上述提到的问题就及时提供有关部门以便编制消缺措施和缺件计划。
4.3 设备检修应在无风沙,土尘地方进行检修。
4.4 设备解体检修时,作全面检查设备有无损伤,锈蚀,沙眼,裂纹,变形等缺陷,如有全部消除或更换。
4.5 必备的消材:粉线,线锤,砂纸,油漆,白布,棉沙,煤油。
4.6 必备的工具:榔头,活动扳手,钢板尺,铁水平,撬杠。
4.7 汽车、吊车、起重工具,起重人员应满足施工需要。
5. 作业程序及方法
5.1设备开箱清点检查时,核对设备型号,主要检查数量是否齐全,包括尺寸、规格、材质、外观、质量。
5.2按设计尺寸复查设备基础两条钢轨的直线度、平行度、水平度、和标高误差。
5.3 MMC-D11型桥式煤采样机的大车驱动部分,小车驱动部分,采样系统、螺旋给料机、制样系统等部分安装前必须检修,检查所有需润滑部件的润滑情况,油面的高度是否符合要求,以及有无渗漏油现象,并将整机各润滑点补加润滑油(脂),检修要求应符合厂家设备资料要求。
5.4 MMC-D11型桥式煤采样机的安装顺序
就位底梁底梁连接底工作平台门腿陪重块
中间工作平台上支柱主梁顶梁长拉杆短拉杆
小车总成
6. 作业质量标准
6.1 机器到货以后首先检查包装是否完整,然后按总图及装箱单检查设备是否齐全。
供需双方需当场开箱验收,但应注意不要损坏设备,检查完毕后按原样包装好,如有疑问应立即提出。
6.2 设备验收后如果不能立即安装应妥善地进行保管。
6.3 设备安装前应复查导轨的垂直度和平行度,导轨垂直度误差,1?;两导轨
1?; 平行度误差,
6.4 将门架总成各部件用螺栓连接好,校正好尺寸后将检修平台与门架总成焊接,吊装时需注意与总图方向一致,(注意:安装时请核对设备基础布置图上的来车方向)。
6.5 门架安装完后找正门架相互跨距和对角线,相互跨距不要超过2?;对角线不要超过3?;门架垂直度不要超过1?。
6.6 将小车总成吊到大车总成上,找正后用垫铁固定。
(吊装时需注意与总图方向一致)
6.7 将吊架与架内部件用螺栓联接起来,并接好螺旋机和破碎机之间的落煤管。
6.8 将吊架从小车上面吊入车内,螺栓联接。
6.9 焊接大车上的检修平台栏杆,以确保安装工作的安全。
找正后安装好采样头升降导轨。
6.10主梁总成完成对接后需校正以下尺寸:
主梁的水平弯曲f不得超过4?;
对角线相对差 ,D1-D2,?5?;
小车跨度的相对差 ,T1-T2,?2.5?;(具体内容参考厂家说明书)
7. 安全及文明施工
7.1施工前应编制安全技术交底,并向施工人员详细交底。
7.2不得任意在平台上开洞,如需开洞,需经上报批准。
7.3清洗机件应用煤油,清洗地点严禁烟火。
地面上的油污应及时擦净,废油及棉纱、破布应分别集中存放在有盖的容器内,并定期清除。
7.4严禁将电线直接勾挂在导闸上,或直接插入插座内使用。
7.5高处作业必须系好安全带,做好安全交底工作。
7.6起吊大件或不规则组件时,应在吊件上栓以牢固的溜绳。
起吊物应绑牢,吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上,严禁偏拉斜吊。
7.7作业前要认真检查工作场所,做好安全措施,以确保不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。
下班前及时清理整顿现场,做好安全施工、文明施工工作。
7.8在施工前进行交底,无措施或未交底,严禁布置施工。
7.9作业前要认真检查工作场所,做好安全措施,以确保不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。
下班前及时清理整顿现场,做好安全施工、文明施工工作。
7.10高空作业,脚手架必须稳固,有安全护栏,施工人员必须系安全带,施工区域正下方设安全网。
7.11对散件设备应妥善保管,防止丢失。
7.12对所有入场人员进行入场教育安全培训,并经安监科考试合格后持证上岗。
7.13施工中属于多家交叉作业,施工人员严禁随意抛扔杂物,施工中及时对小件进行整理摆放整齐。
7.14 氧气、乙炔瓶间隔不小于8m,离明火10m,乙炔瓶须装乙炔回火装置,皮管割把不得有泄漏现象。
7.15在施工现场用汽油清洗设备时准备好防火设施。
7.16由项目部安监科监察,施工队长、技术员负责监督施工人员安全工作,班组成员互检。
8. 其他注意事项。
如果发生特殊情况及问题,施工人员不得擅自单独行动,必须和班长、技术员及其他施工人员商量决定后再进行施工。