第二章:大机清筛施工方案
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丰台枢纽地段大机清筛的施工组织摘要:本文通过叙述在丰台枢纽地区京广线进行大机清筛的施工方案,从划分封锁单元、卸砟组织、污土排放等方面,介绍了在困难地段进行大机清筛施工中,解决施工封锁和运输组织之间矛盾的方法。
关键词:枢纽大机清筛施工组织中图分类号:th237+.6 文献标识码:a 文章编号:1672-3791(2013)01(b)-0058-011 工程概况1.1 工程简介自20世纪90年代北京西站投入使用后,京广方向客车大多经西长线运行至长阳村线路所后并入京广线,原有京广线丰台-长阳村线路所间运行少量客车(丰沙方向及京广至东北方向途径客车)及丰西编组站接发的京广方向列车。
该段线路状态较差,道床板结严重,部分地段底砟厚度不足。
根据路局年度大修计划,需要在该地段进行大机清筛施工。
施工地段:京广线下行:丰台-长阳村线路所1 km+360~14 km+500计13.140 km。
京广线上行:丰台-长阳村线路所1 km+530~14 km+500计12.970 km(图1)。
1.2 施工难点与一般线路地段进行大机清筛施工不同,本次施工虽然工程量不大,但施工地段在丰台枢纽地区,相邻丰台站、丰西编组站、长阳线路所,受封锁时间、封锁范围、卸砟组织、弃土排放等因素影响,施工难度较大,具体如以下几点。
(1)下行线:1 km+360(施工起点)~4 km+190 m(16#道岔)间为京广、丰沙下行列车共用,其中丰沙下行列车经16#道岔侧股进入丰沙下行线,京广下行列车经16#道岔直股运行。
另外丰西编组站发往京广方向的列车经10#道岔进入京广下行线。
由于京广、丰沙下行天窗时间不一致,导致丰台至长辛店区间的施工不能同时封锁,其中16#道岔和10#道岔成为该区间的两个控制点。
(2)上行线:丰沙上行线列车经18#、20#道岔并入京广上行线,京广上行线货车经14#道岔侧股进入丰西编组站,由于京广、丰沙上行天窗时间不一致,导致长辛店至丰台区间的施工地段无法同时封锁,其中14#道岔和20#道岔成为该区间的两个控制点。
大型清筛机清筛施工组织方案广州客运专线基础设施维修基地二○一○年九月二十日施工组织方案及安全措施报审表施工项目:大型清筛机清筛施工施工里程:石长线K179+500-K0+000 编制单位:广州客运专线基础设施维修基地编制日期: 2010年9月20日编制人:彭平施工技术科审核:安全质量科审核:主管领导:工务处审批:线路大(中)修开工报告工程项目大机清筛工程地点石长线设备管理单位株洲工务段施工里程石长线K179+500-K0+000数量(公里)62.473施工车间清筛四车间计划开工日期2010年10月1日计划完工日期2010年12月31日施工准备情况已完成施工组织设计,提报施工计划,人员、材料、设备准备到位,具备开工条件,可以开工。
单位意见同意开工(盖章)年月日工务处意见(盖章)年月日一、编制说明1. 编制目的为了充分发挥大型机械在线路清筛中的作用,切实提高先进机械作业效率,减少劳动强度,降低施工对铁路营业线运输的干扰,做到有计划、有组织地进行各项作业,确保我段安全、优质、高效地完成施工任务,特编制本施工组织设计。
2. 编制依据2.1 广州铁路集团公司及广州客运专线基础设施维修2010年年度大修计划。
2.2 本工号有关设计文件。
2.3 按广州铁路集团公司及广州客运专线基础设施维修有关安全质量标准、规范、办法等。
2.4 铁道部《铁路线路修理规则》、《铁路工务安全规则》、《大型养路机械管理规则》;《广铁(集团)公司铁路营业线施工安全管理实施细则》(广运发[2010]165号)、《2010年线路大修技术标准》(工函…2010‟32)号及集团关于线路大修施工的有关文件规定为准则。
二、工程概况1. 工程名称线路大修清筛2. 工程位臵石长线益阳西站至石门南站:K179+500-K0+000共计62.473km。
3. 既有线路状况3.1线路部分为60kg/m无缝线路(K130+410-K125+700),其余部分为50kg/m钢轨为普通线路。
工程机械清洗池施工方案一、施工前准备工作1. 项目概况本工程为一处工程机械清洗池的建设工程,施工总面积为1000平方米。
清洗池用于清洗各类工程机械,包括挖掘机、推土机、装载机等,以及相关配件和设备。
清洗池的建设将大大提高工程机械的清洗效率,同时也能减少环境污染。
2. 施工环境清洗池位于工程基地的北侧,周边环境较为开阔,方便施工运输和排水排污。
3. 施工条件施工期间需要保证工地安全,并且要注意环境保护,防止水体污染。
二、施工方案1. 地面处理清洗池的地面需经过专业的处理,以保证清洗池的稳固性和密封性。
首先进行地面的平整化,保证地面平整度符合要求。
然后进行混凝土浇筑,确保地面的稳定和耐磨性。
2. 排水结构建设清洗池需要设置排水管道系统,以便在清洗过程中排出水污。
排水结构需要符合相关的建设标准,保证排水的通畅和稳定。
3. 污水处理设施建设为了确保清洗过程中产生的污水能够得到处理,减少环境污染,清洗池需要安装污水处理设施。
污水处理设施需要包括固液分离设备、沉淀池、生化处理池等。
4. 配套设施建设清洗池需要设置配套设施,包括洗车设备、水泵设备、喷淋系统等,以确保清洗池的正常运行。
5. 安全设施建设为了保障清洗池的使用安全,需要在清洗池周边设置相关的安全标识和安全设施,包括紧急停车按钮、安全栏杆等。
6. 施工流程整个施工过程需要按照施工流程进行,包括地面处理、排水结构建设、污水处理设施建设、配套设施建设、安全设施建设等。
施工过程需要保证施工质量和进度。
7. 施工质量控制在施工过程中,要对每个环节的质量进行严格把控,确保清洗池的建设符合相关标准和要求。
8. 环境保护施工过程中需要严格遵守环境保护法规,减少施工对周边环境的影响。
同时,也需要保证施工过程中产生的废弃物得到正确的处理和处置。
三、安全措施1. 施工现场安全施工现场需要严格执行安全操作规程,确保施工人员的人身安全。
2. 作业设备安全施工过程中需要对作业设备进行定期检查和维护,确保设备的安全运行。
编号:SY-AQ-04818( 安全管理)单位:_____________________审批:_____________________日期:_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑铁路营业线施工配合管理办法Management measures for construction coordination of railway business lines铁路营业线施工配合管理办法导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。
在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。
第一章总则第一条为进一步规范施工配合管理,确保管内营业线各项施工配合工作的安全、有序、可控,确保供电设备运行安全,最大限度减少施工配合工作量,根据《关于印发〈铁路营业线施工安全管理办法〉的通知》(铁办[2008]190号)、《铁路技术管理规程》(铁道部令第29号)、《接触网安全工作规程》(铁运[2007]69号)和电气化区段施工等各项安全生产有关规定,特制订本办法。
第二条本办法适用于公司所辖京沪高速铁路段管内牵引供电专业与其它专业间(工务、电务)施工配合作业。
第三条各维管段应根据本办法和所属铁路局的规定,结合本单位实际,细化制定本单位施工配合管理办法,报公司生产技术部核备后施行。
第二章各级机构职责第一节公司第四条公司成立施工配合领导小组,加强对施工配合的管理。
第五条公司对所属维管段施工配合进行指导、检查、协调、管理。
第二节维管段第六条各维管段全面负责施工配合管理工作。
负责施工项目方案的审查、签订施工配合协议,制定施工配合与监控方案,监督检查施工安全监控工作的执行与落实情况,具体落实施工配合工作。
业务管理部门设在段安质检查科。
第七条对于工期较长、安全监控难度较大的施工,各维管段成立单项施工配合小组,专职负责该项施工配合监控的实施工作。
大型养路机械道岔机清筛施工技术组织及安全措施编制:调度科长审查:安全科长审核:主管领导批准:铁路局大型养路机械运用检修段2016年5月18日目录一、工程概况二、施工组织机构三、施工方案四、施工配合五、施工作业程序六、技术质量标准七、验收办法八、责任界定九、关键环节卡控十、安全措施十一、应急预案附件:道岔清筛施工作业流程图2016年CQS550道岔清筛机试验施工技术组织及安全措施根据路局2016年工作安排,大机运检段计划5月份在京原线进行CQS550道岔清筛机施工试验,为确保试验的安全、顺利完成,根据《铁路线路修理规则》(铁运〔2006〕146号)、《铁路管理技术规程》(铁总科技〔2014〕172号)、《铁路工务安全规则》(铁总运〔2014〕272号)、《行车组织规则》(京铁师〔2014〕568号)、《大型养路机械使用管理规则》(铁运〔2015〕236号)、《营业线施工安全管理实施细则》(京铁师〔2012〕755号)、《铁路局关于修改〈铁路局营业线施工安全管理实施细则〉部分内容的通知》(京铁师〔2013〕408号)等相关要求,特制定此施工技术组织及安全措施。
一、工程概况(一)工程名称:京原线大灰厂、上万站道岔机械清筛施工(二)作业项目:大型养路机械道岔清筛、捣固、稳定(三)工程数量:大灰厂站22#,上万站1#、2#、3#、4#、8#道岔(四)既有线路条件:均为砼枕,60kg/m钢轨;其中大灰厂站22#,上万站3#、4#、8#道岔为9号单开道岔;上万站1#、2#道岔为12号单开道岔。
(五)施工日期:2016年5月20日~6月30日(调整日为周六、周日)封锁时间: 12:30~17:30(300分钟)(22#道岔清筛施工)13:30~17:30(240分钟)(8#、1#、2#道岔清筛施工)14:00~17:30(210分钟)(3#道岔清筛施工)7:20~10:50(210分钟)(4#道岔清筛施工)二、施工组织机构(一)施工领导小组及现场协调指挥组组长:主管大修副段长组员:生产调度指挥中心、线路技术科、安全科、设备科、材料科、职教科科长,综合清筛车间主任、书记。
敦煌线大机清筛及机械边坡清筛的施工组织一、前言敦煌线大机清筛及机械边坡清筛的施工是一项重要的道路工程,施工组织对于工程的顺利进行至关重要。
本文将重点介绍敦煌线大机清筛及机械边坡清筛的施工组织方案,以及工程施工中需要重点关注的事项。
二、施工组织方案1.总体思路敦煌线大机清筛及机械边坡清筛的施工组织应以安全、高效、质量保障、环保和文明施工为原则。
在施工过程中,要积极采取措施,加强施工监督,确保工程质量。
2.施工方案敦煌线大机清筛及机械边坡清筛的施工方案包括以下几个方面:(1)施工队伍组织在选聘施工队伍时,要对施工队伍进行严格筛选,确保队伍中拥有经验丰富、技术过硬的施工人员。
要为施工队伍提供必要的培训,确保施工人员对工程的要求和施工规范有清晰的认识。
(2)施工设备准备在施工前,要对所需要的施工设备进行充分的准备,包括大机清筛、机械边坡清筛等设备的检查和调试工作。
确保设备在施工过程中能够正常运行。
(3)安全生产措施在施工中,要重视安全生产工作,制定详细的安全生产计划和紧急应急预案。
加强安全教育和培训工作,确保施工人员具备安全意识和自我保护能力。
要配备必要的安全设施和器材,确保施工现场的安全。
(4)环保和文明施工在施工过程中,要严格遵守环保法律法规,采取有效的环保措施,减少对周边环境的影响。
要注重施工现场的文明施工,确保施工现场的清洁整洁,降低施工对周边居民的影响。
(5)质量保障措施在施工中,要严格执行相关施工规范和标准,确保施工质量符合要求。
加强对施工过程中关键环节的检查和监督,及时发现和处理质量问题。
三、施工中需要重点关注的事项1.安全生产在敦煌线大机清筛及机械边坡清筛的施工过程中,安全生产是第一位的,施工单位应当切实加强对施工人员安全知识的培训和教育,提高他们的安全意识和自我保护能力。
同时要强化对施工现场的安全管理,及时发现和排除安全隐患。
3.质量保障。
铁路线路机械清筛施工方案1. 引言铁路线路机械清筛施工是保障铁路线路安全运营的重要工作之一。
本方案旨在介绍铁路线路机械清筛施工的具体步骤、安全措施以及施工人员的岗位职责,确保清筛施工工作的顺利进行。
2. 施工步骤2.1 准备工作在进行铁路线路机械清筛施工之前,需要进行以下准备工作:•调查研究:了解清筛区段的地理环境、地质情况以及工程量等相关信息。
•设计施工方案:根据调查研究的结果,制定合理的施工方案,包括清筛机械的选择、机械放置位置、施工时间等。
•资源准备:准备清筛所需的机械设备、材料和工具等。
2.2 施工准备在施工前需要进行以下准备工作:•清理施工区域:清除施工区域内的杂物、障碍物,确保施工区域干净整洁。
•标识施工区域:设置安全警示标志,将施工区域与运营区域分隔开,确保施工区域的安全性。
•准备机械设备:将清筛机械设备按照方案要求放置到施工区域,确保机械设备的安全性和可操作性。
•检查施工材料:检查施工所需的材料是否齐全,并保证质量符合要求。
2.3 施工操作具体的施工操作步骤如下:1.启动机械设备:按照使用说明书的要求,正确启动清筛机械设备。
2.就位调整:将清筛机械设备调整到合适的位置,并进行稳固固定,确保施工过程中不会移动。
3.清筛过程:根据施工方案要求,操作清筛机械设备进行清理,清除铁路线路上的杂物、石头、砂砾等。
4.清理作业:及时清理施工区域的走向槽、运输带等,确保施工区域保持清洁,不影响施工效率。
5.安全监测:施工过程中应设置专人进行安全监测,及时发现安全隐患并采取相应的措施。
2.4 施工结束施工结束后,需要进行以下工作:•检查施工区域:对施工区域进行检查,确保清筛工作完成并无安全隐患存在。
•整理施工机械设备:清理机械设备,并进行妥善保管、整理。
•编写施工记录:对施工过程进行记录,包括施工时间、施工人员、施工情况等。
•清理现场:清理施工区域内的杂物和障碍物,确保线路畅通。
3. 安全措施在铁路线路机械清筛施工过程中,应注意以下安全措施:•施工人员应穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、手套等。
铁路既有线大型机械清筛施工组织及工艺分析摘要:文中着重探究大修施工团队组织创新改革和大型机械清筛施工模式发生变化之后的施工部门、工艺、作业成效等方面,希望能够对大型机械清筛施工的具体工艺进行完善,广泛推广大型机械实施清筛作业时所使用的工艺技术。
关键词:铁路;既有线;大型机械;清筛通常情况下,传统形式的既有线大型机械修理清筛施工的主要形式还是人工,最近几年伴随科技的进步发展意识国际贸易、交流等的逐渐强化,已经引进很多现代化大型的清筛机械,可是因为诸多因素的实际影响,尚且未能将大型机械清筛的作用完全发挥出来。
后来相关企业针对既有大型机械修理作业的组织架构、监管模式等实施创新改革,重新构建工务机械段,大机械清筛作业组织以及工艺技术方面也发生翻天覆地的变化,并且全面使用大型机械清筛作业代替人工作业。
本文中基于实际作者的组织、工艺技术、成效三个层面对既有线大型机械清筛作者的方式与成效实施探究总结。
一、铁路部门既有线大型清筛机械的作业组织在企业内部全面推行既有线大型机械清筛作业,并且强化施工组织所使用的具体措施:首先,一定要让大型机械清筛施工作业工作者坚定信心,明确幽囚所有的大机作业位置都能够使用大型机械实施清筛,基于大型机械清筛作业的特征,及时对作业组织、班组等的设置情况进行调整,对各个岗位的职责实施明确划分。
提升对相关设备进行保养和操作的能力,减少机械产生故障的概率,并且组织技术工作者到其他单位进行参观学习以及技术层面上的交流,对兄弟企业中先进的科学技术加以借鉴学习,切实提升相关工作者的操作能力。
对作业组织的施工方案进行及时有效的优化,对施工程序进行有效的规范。
强化对作业组织的管理,对大型机械的清筛机组实施科学配置。
强化同既有线路监管部门间的协调合作,在实施清筛作业之前,需要及时将会影响清筛作业的设施都移走,并且在当天的施工慢行时间段内把轨枕头部30厘米之外的边坡石碴都切除掉,在复线位置要切外侧,单线底端则是要切除两侧,按照设计方案中的深度进行切除作业,这样不但能够降低除碴量与大型机械的负荷,而且能够更好地将隐蔽障碍物进行彻底清除。
第四节作业流程及标准1.施工前准备1.1现场联合调查及技术交底:施工前组织技术人员会同工务、电务、通信、供电、车辆等部门进行联合调查及技术交底,按要求向设备管理单位提供相关设计资料,明确影响大机清筛作业的行车设备的具体数量、地点、影响范围及处理方案并做好记录,与供电段确定预调网地段及共用大机清筛封锁时间进行调网的地段,掌握供电段调网计划及进度,建立施工联络通讯。
1.2施工测量、放桩:施工前组织施工测量,复核设计抬、拨道量。
包括里程桩、设计标高桩、平面拨道桩、清筛深度桩,对建筑限界、线间距进行复核。
1.2.1里程桩:以道岔或桥隧等现场固定建筑物为参照物,引测公里桩和百米桩,用油漆标注在右股内侧轨腰上。
线路距离(里程)测量误差不大于1/2000。
1.2.2标高桩:复核设计抬、拨道量,用内插法将设计标高按竖曲线10m一个点(起终点和变坡点进行加密)、曲线10m一个点、直线20m一个点放好线路中心及轨面标高桩。
并用油漆将内插值标注在对应里程的右股内侧轨腰上。
1.2.3平面拨道桩:以电气化柱、路肩等固定建筑物为参照物,按10米/处测量钢轨外侧到参照物上某一点的距离,并加上设计拨道量得到平面拨道桩,用油漆将平面拨道桩标注在对应里程的左股外侧轨腰上。
1.2.4清筛深度桩:在左股外侧轨腰上按25米/处,用油漆标注设计资料给定的清筛深度。
1.2.5大机清筛施工范围内有人工清筛地段、施工跳间等结合部地段时,顺延100米进行放桩,确保施工结合部顺坡需要;大机清筛施工范围内站台地段左侧没有路肩时,按施工需求标注在站台上或打木桩标记。
1.2.6水平测量误差不大于30L(L-测点单程长度);单个水平桩高程误差不大于10mm。
1.3施工培训准备:组织全体参加施工人员进行技术交底、现场演练、开工培训,完成委外施工队伍工号前的安全警示教育和专职安全员的上岗前培训。
1.4施工材料及工机具准备:组织工机具及材料到位,施工前各施工列车挂至大机临时基地存放,并做好试车、保养、加油、加料等各项准备。
大型振动筛组装施工方案及流程施工步骤施工内容施工要求所需工具及材料施工人员预计时间1. 施工准备(1)熟悉施工图纸和技术要求(2)准备施工场地,清理杂物,确保场地平整、坚实(3)检查零部件数量和质量,确认无损坏和缺失场地符合施工条件,零部件齐全完好水准仪、水平尺、扳手、螺丝刀等,施工图纸技术人员、施工人员2 天2. 底座安装(1)将底座放置在指定位置,用水平仪调整水平度(2)使用地脚螺栓固定底座底座水平度误差不超过规定值起重机、地脚螺栓、扳手等施工人员1 天3. 筛框组装(1)将筛框的各个部件按照顺序组装,用螺栓连接紧固(2)检查筛框的尺寸和形状,确保符合设计要求连接牢固,尺寸准确起重机、螺栓、扳手等施工人员2 天4. 振动电机安装(1)将振动电机安装在筛框上指定位置,并固定好(2)连接电机电源线电机安装牢固,电源线连接正确起重机、螺丝刀、扳手等电气工程师、施工人员1 天5. 筛网安装(1)将筛网铺设在筛框上,用压条固定(2)检查筛网的张紧度和平整度筛网张紧度和平整度符合要求压条、扳手等施工人员1 天6. 进料装置安装(1)安装进料斗和进料管,并与筛框连接(2)调整进料装置的角度和位置进料顺畅,无泄漏起重机、螺栓、扳手等施工人员1 天7. 出料装置安装(1)安装出料斗和出料管,并与筛框连接(2)调整出料装置的角度和位置出料顺畅,无堵塞起重机、螺栓、扳手等施工人员1 天施工步骤施工内容施工要求所需工具及材料施工人员预计时间8. 传动装置安装(1)安装皮带轮、皮带等传动部件,并调整张紧度(2)检查传动装置的运行情况传动平稳,无异常噪音皮带、扳手等施工人员1 天9. 电气系统安装(1)安装控制柜、电缆等电气设备(2)进行电气接线和调试电气系统符合规范要求,运行正常电气工具、电缆等电气工程师2 天10. 试运转(1)空载试运转,检查设备各部分的运行情况,包括振动幅度、电机温度、噪音等(2)加载试运转,逐步增加物料,检查设备的筛分效果和处理能力设备运行平稳,筛分效果达到设计要求物料技术人员、施工人员2 天11. 验收(1)组织相关人员进行验收,检查设备的安装质量、运行情况和筛分效果(2)整理施工资料,交付使用符合验收标准,资料齐全验收表格、施工资料技术人员、管理人员1 天。
提升铁路大机清筛作业进度和质量的措施摘要:由于铁路线长期受沙尘侵蚀、石砟磨损、混合杂物等原因,每3-5年要进行一次大规模的大修,为应对这一问题,往往会采用大机清筛施工的方式。
因此提高铁路清筛工作的进度和质量尤为重要。
关键词:铁路大机清筛;作业进度;质量措施;前言:因为清筛铁路需要许多不同类型的车辆,包括清筛车、捣固车、配砟车、稳定车、物料车,使施工过程复杂化,只有针对这些问题提供具体的解决方案,有效简化施工过程,才能确保安全优质地完成大型养路机械清筛铁路线路的任务。
一、清筛施工现状分析大机清筛是一项非常复杂的工作,需要周密的配合,目前中国高度重视铁路的大修和建设,并从国外进口更先进的清筛设备。
大机清筛存在的问题包括施工过程复杂、任务繁重,操作充满不确定性。
此外,缺乏有效的技术控制也可能导致一系列安全事故,因此需要积累多年的现场工作经验,对现场操作人员提出严格要求。
但从目前的情况来看,我们今天面临的主要问题是技术的局限性,目前我们采用的施工机械设备大多是按照一清一捣一配一稳的结构来组织的,同时再配合大、中型号养路机械进行共同作业,来根据实际要求对线路进行大修。
二、铁路大机清筛作业面临的问题1.清筛的一个重要环节是补充石砟和装卸污土。
在一个封锁点之内,需要根据实际要求,对线路进行大机清筛并恢复线路。
物料车的主要作用是根据施工现场的情况装卸污土。
卸砟车的主要任务在于预卸石砟,或者根据当天作业的需求对施工线路地段进行补充石砟作业。
尽管作业人员能够按照标准进行工作,但很难制定一个科学和有效的工作解决方案。
2.操作人员的专业素质差别很大,大机清筛作业中,清筛机、配砟车、捣固车、动力稳定车采取流水作业方法,使道床在清筛后能及时得到补砟、捣固,尽快恢复道床稳定。
各作业环节之间衔接有序、配合流畅才能确保施工的顺畅,大机操作人员的业务不精、操作不熟、处理机械设备故障速度缓慢等都会造成施工不畅,降低作业效率。
此外,机械设备日常维护不到位,会给设备带来更大的安全风险,从而影响作业后线路的质量。
京九铁路清筛施工方案1. 引言京九铁路是中国的一条重要高速铁路线路,连接北京和九江,是京广高速铁路的一部分。
为保证京九铁路运行的安全和顺畅,定期进行清筛施工是必要的。
本文档将介绍京九铁路清筛施工的方案,包括施工目的、施工时间和方法等。
2. 施工目的清筛施工是为了清除京九铁路轨道两侧的杂草和杂物,以确保列车运行时的安全和畅通。
京九铁路清筛施工的主要目的包括:•清除轨道两侧的杂草,防止杂草对列车运行造成影响;•清除轨道两侧的杂物,避免杂物被卷入列车内部;•维护铁路沿线的景观,保持铁路环境的整洁美观。
3. 施工时间京九铁路清筛施工的时间一般安排在春秋季节,避免极端天气对施工造成影响。
具体的施工时间根据铁路运行计划和天气情况进行合理安排。
4. 施工方法清筛施工主要包括清理杂草和清理杂物两个步骤,具体的施工方法如下:4.1 清理杂草清理杂草是保证轨道两侧环境整洁的重要步骤。
清理杂草的方法包括人工清理和机械清理两种。
4.1.1 人工清理人工清理主要采用人工除草工具进行,包括铁锹、锄头等。
施工人员沿着铁路线路,将轨道两侧的杂草逐一清理掉,确保铁路沿线的视线畅通。
4.1.2 机械清理机械清理是利用专业清草机械进行。
常用的机械包括割草机、除草割草机等。
机械清理杂草效率较高,能够快速清除大面积的杂草。
4.2 清理杂物清理杂物是保证列车安全运行的重要环节。
清理杂物的方法包括巡查和清理两个步骤。
4.2.1 巡查施工人员进行巡查,查找轨道两侧的杂物。
巡查时需要注意安全,避免任何对铁路运行造成危险的杂物。
4.2.2 清理一旦发现杂物,施工人员需要及时清理。
清理杂物时需要注意对列车运行的影响,避免对列车正常运行造成干扰。
5. 施工安全措施为确保施工过程中的安全,必须采取一系列的措施。
施工安全措施包括:•施工区域设置警示标志,提醒列车驾驶员注意;•施工人员必须按照操作规程进行,佩戴个人防护用品;•施工人员必须接受安全培训,了解操作规范和应急措施;•严禁在施工现场乱堆放材料和工具,保持施工现场的整洁;•遇到紧急情况,施工人员需要立即采取应急措施,保证自身安全。
第二章施工方案第一节工程概况1.设备现状(具体见联合调查资料表)1.1钢轨:60kg/m型无缝线路钢轨。
锁定轨温范围为15℃-37℃。
1.2道床:由Ⅰ、Ⅱ级混合石砟组成,严重翻浆地段12处,总长4.62km。
1.3枕木及扣配件:既有轨枕类型为铪Ⅱ型枕、铪Ⅲ型枕、铪桥枕、铪岔枕。
轨枕及线上联接零件总体良好,部分地段存在缺陷失和锈蚀情况。
失效枕木需更换。
1.4闭塞方式:双线电气化、自动闭塞区段。
1.5线路允许速度:xx线下行线正线XX站-XX站K1350+000-K1407+500段最大允许速度140km/h。
1.6施工地段长短链:无长短链。
1.7既有曲线:施工地段共有曲线33条,曲线最小半径601m,最大超高140mm。
1.8既有坡度:XX线下行线正线xx站-xxx站K1350+000-K1407+500行车方向最大坡度上坡 6.4 ‰,最大下坡度7.6‰。
1.9途经车站:XXX站(中心里程:K1356+889)、XX站(中心里程:K1382+564)、XXX站(中心里程:K1394+913)、XX站(中心里程:K1405+759),其中K1382+350- K1382+800、K1405+500-K1405+900段属靠站台地段,总长850m。
1.10桥隧分布:施工地段共有桥梁13座,总长419m;隧道1座,总长116m。
1.11防洪地点:施工地段无Ⅰ、Ⅱ级防洪地点,Ⅲ级防洪地点4处。
1.12栅栏进出里程:施工地段共有22处。
1.13要障碍设备:施工地段有工务、电务、通信、供电、车辆单位设备,需配合作业。
2.工程概况2.1施工项目:线路大机清筛(全抛)及配套项目施工。
2.2作业内容:大机清筛(铺设土工布、道床边坡清筛、捣固、稳定、配砟、整理、卸砟、卸料、装卸工机具、弃砟处理)、人工换砟、人工换枕及线路捣固、线路整修、装卸工机具、卸料、线路调查施工。
2.3施工等级:重点Ⅲ级施工。
2.4施工负责人:由清筛三车间副主任及以上人员担当施工负责人。
首日施工必须由段长担任施工负责人。
首日施工有多项大修施工开工时,对不能由段长担任施工负责人的施工,由段长书面指定其他段领导担任施工负责人。
2.5施工地点及数量:施工地点为京广下行线正线XX站-XXX站K1350+000-K1407+500段,大机清筛33.864km(含全抛4.62km)。
设计补充新石砟用量按清筛不大于800m³/km、全抛不大于2000m³/km、铺设土工布另增275m³/km标准执行。
具体见下表:2.6施工工期及进度计划:计划安排45个天窗,具体见附件。
2.7设备及LKJ数据变化:清筛(动基础)施工项目需进行限速,具体LKJ 变化情况以集团公司下达的揭示命令为准。
2.8主要施工机械及工具:具体见下表。
2.9施工方式:以大机作业为主,人力地面配合。
2.10施工条件:2.10.1封锁时间:210-240分钟(具体关键工序封锁用时网络图见附件2)。
2.10.2列车放行条件:(1)清筛施工作业:两捣一稳配合清筛作业,开通后第一列限速35km/h,第二列限速45 km/h,自第三列起限速60 km/h至下次封锁开通时止。
(2)清筛施工结束后安排整修捣固并实行阶梯提速:清筛施工结束日,两捣一稳作业开通后第一列限速35km/h,第二列限速45km/h,第三列起限速60km/h 至次日封锁捣固开通时止;次日封锁捣固开通后第一列限速60km/h,第二列起限速80km/h至第三日封锁捣固开通时止;第三日封锁捣固开通后第一列限速80km/h,第二列起限速120km/h至第四日封锁捣固开通时止;第四日封锁捣固开通后恢复正常速度(施工地段部分线路允许速度低于或等于120km/h时,第三日封锁捣固开通后限速80km/h至第四封锁捣固开通时止,以后恢复正常速度)。
(3)慢行长度控制在6公里以内。
(4)邻线慢行:大机清筛(全抛)作业地段,在线间距不足4.5米地段,或桥隧并行地段,施工封锁时起至封锁开通后30分钟,邻线相应当日作业里程限速80km/h,以后恢复正常速度。
慢行时间与慢行长度视现场影响范围确定。
2.10.3影响范围:封锁区间及站内进行施工,跨区间施工时同时封锁一站两区间(或三站两区间)进行施工。
2.10.4停电条件:当平纵面调整需接触网调整配合施工时,在施工本线封锁30分钟后至开通前30分钟时止接触网停电,供电段使用人工梯车配合作业。
2.10.5封锁站内股道:站内正线进行大机清筛施工时,占用正线股道一侧并行股道配合站内大机清筛施工。
2.11施工驻地:大机存放及编组基地设在云溪站,指挥及地面配合人员驻在云溪。
2.12材料组织:每天定点定线从双江、琶江口等采石场装砟,确保平均每天不少于15个风动车到达大机临时存放站。
第二节管理组织1.施工组织管理机构1.1组织结构图:1.2施工管理小组:组长:段长党委书记副组长:主管副段长及参与施工的其他段领导组员:施工技术科、安全科、机械设备科、自轮运转管理科、材料科、人事劳资科、保卫科、职工教育科、调度值班室、清筛车间、路料运输车间负责人。
1.3管理职责分工:1.3.1施工技术科:负责牵头制定施工组织设计、技术标准及委外用工招标;督促指导施工计划、施工组织、施工质量管理工作。
1.3.2安全科:负责施组会审和把关、安全协议签订;督促指导安全管理工作。
1.3.3机械设备科:负责机械设备的状态管理,并指导机械设备(含小机具)的日常维护、故障处理及行按设备管理等工作。
1.3.4自轮运转管理科:负责行车运用管理、车辆防溜。
1.3.5材料科:负责油料、机械配件、一般料、线上料等施工材料管理和供应。
1.3.6职工教育科:负责施工作业人员、驻站联络员、防护员等岗前培训与取证及持证上岗监督管理工作。
1.3.7人事劳资科:负责施工人员配置、班组建设、干部作风督察、疫情防控工作。
1.3.8保卫科:负责施工驻地、机械车、宿营车等重点部位防火防爆防盗监督检查,内保及铁路公安协调工作。
1.3.9 调度值班室:负责周、日施工计划管理;负责机组转场和风动车运输组织,发布生产电报;负责安全生产信息的上传下达及应急处置工作;负责作业可视化数据收集、分析。
1.3.10清筛车间:担当施工主体车间,负责整体施工安排、计划与方案制定、过程卡控、协调联络及施工安全、质量把关盯控。
1.3.11路料运输车间:担当施工配合车间,负责机车和风动车运用配合。
1.3.12委外施工队伍:负责大机地面劳力配合及所属从业人员教育培训和安全管理工作。
2.施工人员及劳力安排2.1清筛车间人员安排:见下表。
3.施工管理制度3.1施工三检制度:在每次开工前、施工中和线路开通前,施工负责人应组织有关人员分别按分工地段对施工准备、线路设备状态和线路设备状态进行检查。
3.2巡查养护制度:施工主体车间应制定巡查养护制度,施工现场应设置巡养人员,对施工地段进行巡查和养护,发现并及时消除危及行车安全的处所。
3.3工序交接制度:前一工序应给后一工序打好基础,在前一工序完成后,应由施工负责人组织工序负责人进行交接。
3.4隐蔽工程分阶段施工制度:每阶段完成后,施工主体车间应会同接管单位共同检查,并填写记录,确认符合设计要求,方准开始下一阶段施工。
3.5岗前培训制度:新工人上岗前必须经过安全教育和技术培训,经考试合格方准上岗。
采用新工艺、使用新设备前,必须制订安全保证措施和操作规程,并对职工培训后方准进行操作和调试。
3.6安全检查分析制度:施工安全工作应抓早、抓小、抓苗头、抓薄弱环节,应定期加强检查,重点加强季节性、节假日和工地转移前后的检查,及时消除隐患。
应组织开展事故预想活动,预防事故的发生。
对事故苗头和事故应及时分析、处理,吸取教训。
3.7文明生产制:各施工车间应结合标准化工地建设,规范作业人员着装、持证上岗、标准化作业,实行驻地(包括工程宿营车辆)内的定置管理,做到区域划分明确、功能满足施工生产要求,保持驻地环境卫生;作业中规范使用通迅工具,使用标准用语,不干扰其他工序作业。
第三节施工技术条件和技术标准1.大修清筛(换砟)1.1线路大修清筛应优先安排大机作业,一般采用普通清筛方式处理,道床翻浆严重地段采取全抛方式处理,路基翻浆冒泥地段采取全抛与铺设土工布封闭的方式处理。
1.2岔区、站台、桥隧地段及施工长度小于100m地段采用人工全断面换砟。
1.3正线大修清筛(换砟)清砟深度不低于轨枕底下300mm。
特殊困难条件下道床厚度不足300mm时,应清筛至路基面,并做好排水坡,有沙垫层时,清筛(换砟)至沙垫层。
1.4到发线大修清筛(换砟)清砟深度不低于轨枕底下250mm。
特殊困难条件下道床厚度不足250mm时,应清筛至路基面,并做好排水坡,有沙垫层时,清筛(换砟)至沙垫层。
1.5其他站线大修清筛(换砟)清砟深度不低于轨枕底下200mm。
特殊困难条件下道床厚度不足200mm时,应清筛至路基面,并做好排水坡,有沙垫层时,清筛(换砟)至沙垫层。
1.6在无缝线路上作业时,直线及曲线半径大于2000m地段,预计施工时轨温超锁定轨温+10/-15℃时应进行应力放散,其余地段轨温超过锁定温度±10℃时,应先进行应力放散,使锁定轨温满足设计轨温范围。
2.正线大机全抛与铺设土工布2.1曲线半径小于600m时,严禁在缓和曲线上全抛作业。
2.2全抛(换砟)深度为轨枕底下300mm。
2.3土工布铺设宽度:直线地段≥3.5m,曲线地段≥3.4m,土工布应顺卷推开铺设,每卷间搭接为300mm,正面朝上,周期为10~12年。
2.4土工布出厂尺寸:成卷包装和运输,每卷长10.3米、宽3.4~4.2米,厚度1.1~1.5毫米,出厂需提供检测报告和合格证,施工完毕后,由我段移交给设备管理单位,设备管理单位应及时建档保存。
2.5大机全抛或人工换砟作业后,须平整开挖面,设置横向排水坡,坡度≥4%,并行地段向线路外侧排水,绕行、绕行线地段向一侧或两侧排水。
2.6施工前,应调查路肩面与枕底高差,当路肩面标高不能满足整治后排水要求时,按以上排水坡清理土工布外侧土垄,确保排水畅通。
2.7土工布技术指标:土工布具有高强度、耐顶破、能有效防水的特性,其技术指标应符合铁总企业标准(Q/CR 549.5-2016)《铁路工程土工合成材料第5部分:土工布》。
3.边坡清筛大机清筛地段采用人工作业时,自枕木头外侧0.7m处起(即大机清筛与人工边坡清筛分界处),清筛深度为轨枕底下0.45m,以外按不少于4%排水坡清筛至路肩顶面或挡砟墙顶面,保证道床排水畅通。
人工边坡清筛范围为双线地段路肩一侧,绕行线或绕行地段枕木头两侧。
4.补充道砟线路大修补充的道砟应采用一级道砟或特级道砟。
5.弃砟、余土处理弃砟、余土应避免破坏防护栅栏、沿线绿色通道,对施工损坏的防护栅栏及绿化必须及时恢复。