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前言数控加工工艺是数控编程与操作的基础，合理的工艺是保证数控加工质量、发挥数控机床有效能的前提条件。
本设计正是从数控加工的实用角度出发，以数控加工的实际生产为基础，以掌握数控加工工艺为目标，在结合数控加工切削基础、数控机床刀具的选用、数控加工工件的定位与装夹以及数控加工工艺基础等基本知识上，分析了具体零件在加工中心上的加工工艺。
本次数控加工工艺的课程设计，我们根据具体零件加工图样进行工艺分析，确定加工方案、工艺参数和夹具。
用规定的程序代码和格式编写零件加工程序单；用自动编程软件或手工编程。
通过数控仿真软件对程序和刀具走刀路径进行模拟仿真。
用UG来画出工件和夹具的三维图并装配好供分析使用。
制作工艺时还对工艺卡片进行制作。
在本次工艺中，粗加工时，要以提高生产效率，但同时应考虑到经济性和加工成本，对于半精加工和精加工，应首先保证加工质量，同时兼顾切削效率，经济和加工成本，要选择合适的参数在最短时间加工出精度较高的工件和设计出适当的工艺卡。
本工艺设计由我编写，在编定过程中参阅了很多有关工艺设计手册、教材和网上资料等资料与文献，并得到指导老师的帮助，在此表示衷心的感。
由于时间仓促，编者水平有限,调查研究不够深，实际工作经验少,本设计中难免仍有很多缺点和错误,恳切希望老师批评指正。
目录1.设计要求 (3)2.零件的工艺分析 (3)2.1.加工容 (3)2.2.加工要求 (3)2.3.各个加工容的加工方法 (4)3.数控机床的选择 (5)4.加工顺序的确定 (6)5.装夹方案的确定 (7)5.1第一次装夹 (7)5.2第二次装夹 (8)5.3第三次装夹 (9)6.刀具和切削用量的选择 (9)6.1.铣刀 (10)6.2.钻头 (10)6.3.刀具卡片 (11)7.加工工序卡 (12)8.数控加工程序 (13)8.1.加工A面和D,E面 (13)8.2.加工F面，B,C 面 (15)8.3.精铣外轮廓 (20)9.心得体会 (22)10.参考文献 (22)CA6140车床手柄座数控加工φ3+0.05R 202-R64590102060704-R630R 16103.21.63.210A0.05A2）要加工的容包括Ф30的孔，70*30的长方形通槽，R6，R16，R20的圆弧以及平面。
目录绪论 (1)1、设计题目和设计参数 (2)1.1设计题目 (2)1.2设计参数 (2)2、系统原理设计 (2)2.1减速系统原理设计 (2)2.2拟定执行构件的数目和运动形式 (3)2.3拟定运动循环图 (3)2.4拟定执行机构运动方案 (5)2.5评选执行机构运动方案 (6)2.6综合分析 (7)3、系统参数计算 (7)3.1传动比分配 (7)3.2传动装置的运动和动力参数计算 (7)4、带轮的设计 (8)5、小齿轮的设计 (9)5.1按齿面接触强度计算 (9)5.1.1确定公式内的各计算值 (9)5.1.2计算 (10)5.2按齿根弯曲强度计算 (11)5.2.1确定公式内的计算数值 (11)5.2.2设计计算 (11)5.3几何尺寸计算 (12)6、轴I的计算 (12)7、齿轮计算 (13)7.1按齿面接触强度计算 (13)7.1.1确定公式内的各计算值 (13)7.1.2计算 (14)7.2按齿根弯曲强度计算 (15)7.2.1确定公式内的计算数值 (15)7.2.2设计计算 (15)7.3几何尺寸计算 (16)8、轴II的计算 (16)9、轴III的计算 (17)10、轴IV的计算 (18)11、凸轮设计 (19)12、棘轮设计 (20)13、参考文献 (21)绪论骑马订书机一种快速高性能的订书设备，大部分印刷厂都配有该设备。
传统的骑马订书机设备，在高速工作状态下，很容易发生堵纸现象。
本次设计中对传统的骑马订书机的电气系统进行了改造，对订书机头增加了电磁控制装置，在容易发生堵纸增加了微动开关，增加了光电传感器检测装置，从而很好地解决了，高速工作下的堵纸现象。
20世纪50年代，二次世界大战结束世界经济逐步发展，印刷行业的业务量日益增加，老式的订书机设备已不能满足大批量的印刷的要求，高效率的骑马订书机应运而生。
20世纪60年代骑马订书机逐步在各个国家得到应用，极大地提高了，印刷行的工作效率。
课程设计（论文）题目：混凝土配料及搅拌系统设计设计名称：机电传动控制班级学号：0901014326学生姓名：杨建壮指导教师：李岩2011年12月24日1“机电传动控制”课程设计任务书第十组1．设计题目：混凝土配料及搅拌系统设计2．设计内容：1）完成上述工作循环2）要求有三种工作方式：手动、自动。
3）连续时，循环5次结束，声光间断报警5秒。
3．设计要求：1）画出端子分配图和顺序功能图2）设计并调试PLC控制梯形图3）设计说明书4．进度安排：1）理解题目要求，查阅资料，确定设计方案1天2）PLC梯形图设计与调试3天3）说明书撰写0.5天4）答辩0.5天指导教师：专业负责人：主管院长：年月日目录0前言 (3)1．课程设计的任务和要求 (4)1.1 课程设计的任务 (4)1.2 课程设计基本要求 (5)2．总体设计 (6)2.1 PLC选型 (6)2.2 PLC端子接线 (6)3．PLC程序设计 (9)3.1 设计思想 (9)3.2 顺序功能图 (10)3.3 PLC梯形图 (11)4．程序调试说明 (23)5．结束语 (24)6. 参考文献 (25)0前言在现在化的生产中，生产机械的自动化程度反映了工业生产发展的水平。
现代化的生产设备与系统已不再是传统意义上单纯的机械系统，而是机电一体化的综合系统电气传动与控制系统已经成为现代生产机械的重要组成部分。
机与电，传动与控制已经成为不可分割的整体。
所谓的机电传动，是指以电动机为原动机驱动生产机械的系统的总称，它的目的是将电能转变为机械能，实现生产机械的启动，停止以及速度调节，完成各种生产工艺过程的要求，保证生产过程的正常进行。
机电传动控制系统所要完成的任务，从广义上讲，就是要使生产机械设备，生产线，车间，甚至整个工厂都实现自动化；从狭义上讲，则指通过控制电动机驱动生产机械，实现生产产品数量的曾加，质量的提高，生产成本的降低，工人劳动的条件的改善的以及能量的合理利用。
机电一体化专业毕业设计题目一、机械加工设备改造类对现有机械加工设备进行数控化改造设计，可针对不同型号规格进行设计。
1.卧式车床数控化改造设计(如C6140、C6132等型号的纵向、横向改造)2.铣床数控化改造设计3.钻床数控化改装设计二、机械加工设备设计类针对不同规格的加工机床进行设计，主要设计主机和一个主要部件或控制系统。
4.数控车床设计5．数控钻床设计6．数控铣床设计7．数控钻铣床设计8．数控镗铣床设计三、机械加工设备附件9．数控滑台（或工作台）及其控制系统设计10．转位刀架及其控制系统设计11．数控回转台及其控制系统设计12、数控动力头及其控制系统设计13．数控工件输送车设计四、机械加工工艺及工装设计类14．箱体类零件机械加工工艺及其夹具设计（可针对不同类型的箱体）15．其它典型零件（主轴、曲轴、转子等）机械加工工艺及其夹具设计16．箱体类零件三维造型及数控加工程序设计17．其它典型零件三维造型及数控加工程序设计18．组合机床设计19．组合夹具设计五、其他机器及其控制系统设计能够完成某功能的各种机器，主要设计主机和一个主要部件或控制系统，如：20．抛光机设计21．轧机设计22．液压机设计23．造纸机设计24．提升机设计25．塔机设计26．输送机设计27．切割机设计28．飞锯设计29．包装机设计30．雕刻机设计31．收割机设计32．转载机设计33．挖掘机设计34．罐装机设计35．封口机设计36．播种机设计37．运输车类设计38．破碎机及其控制系统设计39．研磨机设计40．开卷机设计41．切片机设计42．卷扬机设计43．天车设计44．压路机设计45．石材切割机床设计46．石材抛光机床设计47．旋切机（圆木切片）48．各类机器手或机器人设计49．秸杆粉碎机设计50．秸杆压块机设计注：考生可结合自己的工作实际自行命题。
机械制造技术课程设计-踏架零件的工艺规程及夹具设计-铣平面【全套图纸】沈阳理工大学课程设计专用纸?成绩评定表学生姓名班级学号专业机械设计制造课程设计题目踏架及其自动化评语组长签字:成绩2015 年月日日期沈阳理工大学沈阳理工大学课程设计专用纸?课程设计任务书学院机械学院专业机械设计制造及其自动化学生姓名班级学号课程设计题目踏架零件的工艺规程及夹具设计实践教学要求与任务:1. 完成加工零件的零件图及毛坯图各一张(A3或A4);2. 编制工艺规程，完成机械加工工艺流程图一张(A1或A2);3. 完成一道重要加工工序卡片和一张质量检验卡片;4. 完成专用夹具设计一套，绘制专用夹具装配图一张(A0或A1);5. 绘制一张专用夹具的零件图(A2或A3);6. 编写设计说明书一份(不少于15页);7. 课程设计答辩。
工作计划与进度安排:机械制造技术基础课程设计总用时2周。
12月29日:课程设计总体讲解，布置课程设计任务，查阅资料;12月30-31日:完成加工零件的零件图，熟悉零件的特性;完成加工零件的毛坯图;1月1-3日:完成工艺流程图;1月4-6日:完成专用夹具装配图及零件图;1月7日:完成工序卡及检验卡;1月8日:完成设计说明书;1月9日:课程设计答辩。
指导教师:吕玉山专业负责人: 学院教学副院长:2015 年月日 2015年月日 2015年月日沈阳理工大学沈阳理工大学课程设计专用纸?前言机械设计课程是培养学生具有机械设计能力的技术基础课。
课程设计则是机械设计课程的实践性教学环节，同时也是高等工科院校大多数专业学生第一次全面的设计能力训练，其目的是: (1) 通过课程设计实践，树立正确的设计思想，增强创新意识，培养综合运用机械设计课程和其他先修课程的理论与实际知识去分析和解决机械设计问题的能力。
(2) 学习机械设计的一般方法，掌握机械设计的一般规律。
(3) 通过制定设计方案，合理选择零件类型，正确计算零件的工作能力，确定尺寸及掌握机械零件，以较全面的考虑制造工艺，使用和维护要求，之后进行结构设计，达到了解和掌握机械零件。
沈阳理工大学硕士研究生入学考试自命题考试大纲科目代码：806 科目名称：机械设计适用专业：080201机械制造及其自动化、080202机械电子工程、080203机械设计及理论、080204车辆工程、085500机械（机械工程学院、汽车与交通学院）一、考试基本内容（一）机械零件设计和计算基础（1）了解机械零件的失效形式及计算准则、机械零件的设计方法；机械零件设计的一般步骤、机械零件常用材料选用原则，机械设计中的标准化原则。
（2）掌握载荷和应力分类，静强度、疲劳强度计算中的概念和公式，提高机械零件疲劳强度的措施；干摩擦、边界摩擦和流体摩擦概念；润滑油的粘度和影响粘度的因素。
（二）连接（1）了解常用螺纹的特点和应用、螺纹连接的主要类型和应用场合；螺纹连接的拧紧和防松。
（2）掌握螺栓组连接的结构设计和受力分析；单个螺栓的强度计算。
了解改善螺纹连接强度的措施。
（3）了解键连接的种类、构造特点和应用；花键连接的种类、对中方式、特点和应用；平键连接的失效形式、设计步骤和尺寸选择方法。
（三）带传动和链传动（1）了解带传动的类型、特点和应用；（2）理解和掌握带传动的工作原理，理论基础和V带传动设计计算；（3）了解链传动的类型、特点和设计计算。
（四）齿轮传动（1）掌握齿轮传动的失效形式和计算准则；（2）掌握直齿轮、斜齿轮和直齿圆锥齿轮传动的受力分析；（3）理解齿轮强度的计算公式，并要求能灵活运用。
（五）蜗杆传动（1）了解普通蜗杆传动的主要参数；（2）掌握蜗杆传动的受力分析及强度计算；（3）了解蜗杆传动的效率和热平衡计算。
（六）轴（1）了解轴的分类、特点和应用，轴的材料及选择；（2）掌握轴的结构设计与轴的强度计算。
（七）滚动轴承（1）了解滚动轴承的构造、类型、特点及其类型选择，熟悉轴承代号的基本意义；（2）掌握滚动轴承的失效形式、基本额定寿命、基本额定动载荷、当量动载荷及其寿命计算；（3）了解滚动轴承的组合设计。
（八）滑动轴承（1）了解滑动轴承的用途和分类；滑动轴承结构、特点和应用；轴承材料及其选用。
传动装置设计一、传动方案：展开式二级圆柱齿轮减速器。
如下图所示：二、选择电机：1、 类型：Y 系列三相异步电动机；2、 型号： 工作所需输入功率：KW Fv P ww 953.11000==η；电机所需功率：KW P P P w w d 14.2321===ηηηη；其中，ηw 为滚筒工作效率，0.96；η1为高速级联轴器效率，0.98；η2为两级圆柱齿轮减速器效率，095； η3为低速级联轴器效率，0.98；电机转速n 选：1500r/min;所以查指导书表选电机型号为Y100L2-4 电机参数：额定功率：p m =3KW ； 满载转速：n m =1420r/min ； 电机轴直径：009.0004.024+-=φm d mm 。
三、传动比分配：21wm 89.1142.1191420n n i i i ====总 （min /42.119D100060r vn w =⨯⨯=π）其中，i 1为高速级传动比，i 2为低速机传动比，且i 1=（1.3~1.5）i 2 取i 1=1.5i 2，则有：i 1=4.2，i 2=2.8； 四、传动装置的运动和动力参数：1、 电机轴：KW P P d m 14.2==；min /1420r n m =； Ngm n P T mm m 39.14142014.295509550===2、 高速轴：KW 10.214.298.01=⨯==m P P 联η；min /14201r n n m ==；Ngm n P T 12.14142010.295509550111===；3、 中间轴：KW P P 96.110.295.098.012=⨯⨯==齿承ηη；min /1.3382.4/1420/112r i n n ===； Ngm n P T 36.551.33896.195509550222===；4、 低速轴：KW P P 82.196.195.098.023=⨯⨯==齿承ηη；min /75.1208.2/1.338/223r i n n ===； Ngm n P T 94.14375.12082.195509550333===；传动零件设计一、齿轮设计（一）、高速级设计参数（斜齿圆柱齿轮）： P 1=2.10KW ； T 1=14.12Ngm ； n 1=1420r/min ； n 2=338.1r/min ； i 1=4.2；寿命t=19200h ； 1、 选择齿轮材料及精度等级根据教材表11.8选择齿轮的材料为小齿轮选用45钢调质，硬度为220~250HBS ，大齿轮选用45钢正火，硬度为170~210HBS 。
《机械制造装备设计》课程教学大纲B课程代码：010131080课程英文名称：Machinery Manufacturing Equipment Design课程总学时：40 讲课：34 实验：6 上机：0适用专业：机械设计制造及自动化专业大纲编写（修订）时间：2010.7一、大纲使用说明（一）课程的地位及教学目标机械制造装备设计是机械制造及自动化专业的一门主要专业课程。
它为学生在校期间掌握机械制造装备现代设计理论与方法，提高多学科综合判断能力、应用能力打下基础。
为今后的新产品设计、开发提供更多的实践知识和经验。
本课程以数控机床设计为重点内容，通过实验、实习、电化教学等手段，对其它机床和装备进行扩展。
通过本课程的学习，初步掌握金属切削机床的设计方法。
了解先进制造技术装备的组成和特点。
通过本课程的学习，学生将达到以下要求：1．掌握金属切削机床的设计原理、方法，具有设计一般机械制造装备的初步能力；2．树立正确的设计思想，了解国家当前的有关技术经济政策；3．了解数控机床结构及数控加工的实验方法，获得实验技能的基本训练；4．了解机械制造装备的新发展。
（二）知识、能力及技能方面的基本要求1.基本知识：掌握机械制造装备的设计方法和评价标准、具备其总体设计和主要部件结构设计的能力。
2.基本理论和方法：掌握机械制造装备的设计方法和金属切削机床设计的基本理论，掌握数控机床无级变速主传动系统的设计方法，数控机床伺服进给系统设计方法，机床主要零部件的结构特点和设计方法。
3.基本技能:掌握运动参数及动力参数的设计计算步骤、结构设计技能及实验技能等。
（三）实施说明1．教学方法：课堂上要重点讲授基本概念、基本方法；采用启发式教学，培养学生思考问题、分析问题和解决问题的能力；引导和鼓励学生通过实践和自学获取知识，培养学生的自学能力；增加讨论课，调动学生学习的主观能动性；注意培养学生使用各类手册等技术资料的能力。
讲课要联系实际并注重培养学生的创新能力。
前言 (2)1．零件的数控工艺分析 (3)1.1零件图的分析 (3)1.2数控工艺分析 (4)1.3刀具和切削用量的选择 (5)1.4零件的装夹及夹具的选择 (5)2 数控加工程序的编制 (6)2.1程序原点的设置 (6)2.2对刀方法和设置 (6)2.3数值计算 (7)2.4编制程序 (7)3 总结 (10)参考文献 (10)前言数控编程是从零件图纸到获得数控加工程序的全过程。
它的主要任务是计算加工走刀中的刀位点（cutterlocationpoint简称CL点）。
刀位点一般取为刀具轴线与刀具表面的交点，多轴加工中还要给出刀轴矢量。
在普通机床上加工零件时，首先应由工艺人员对零件进行工艺分析，制定零件加工的工艺规程，包括机床、刀具、定位夹紧方法及切削用量等工艺参数。
同样，在数控机床上加工零件时，也必需对零件进行工艺分析，制定工艺规程，同时要将工艺参数、几何图形数据等，按规定的信息格式记录在控制介质上，将此控制介质上的信息输入到数控机床的数控装置，由数控装置控制机床完成零件的全部加工。
我们将从零件图样到制作数控机床的控制介质并校核的全部过程称为数控加工的程序编制，简称数控编程。
数控编程是数控加工的重要步骤。
理想的加工程序不仅应保证加工出符合图样要求的合格零件，同时应能使数控机床的功能得到合理的利用与充分的发挥，以使数控机床能安全可靠及高效地工作。
数控编程是目前CAD/CAPP/CAM系统中最能明显发挥效益的环节之一，其在实现设计加工自动化、提高加工精度和加工质量、缩短产品研制周期等方面发挥着重要作用。
在诸如航空工业、汽车工业等领域有着大量的应用。
由于生产实际的强烈需求，国内外都对数控编程技术进行了广泛的研究，并取得了丰硕成果。
数控编程课程设计是我们机械设计制造及其自动化专业数控方向学生在学习完本科大纲要求的“数控编程”“工艺设计”及数控仿真系统加工软件后进行的一次综合性课程设计。
本课程设计的目的在于通过编程，并在数控加工仿真软件中进行仿真，使我们熟悉数控车床和数控铣床编程流程。
