煤矿皮带事故案例

煤矿运输事故案例煤矿运输事故是指在煤矿生产过程中，由于运输设备、作业人员操作不当或其他原因导致的事故。

煤矿运输事故往往造成严重的人员伤亡和财产损失，给煤矿生产安全带来严重的影响。

下面我们就来看一些煤矿运输事故的案例，以期引起大家对煤矿安全生产的重视和警惕。

案例一，皮带运输机事故。

某煤矿的皮带运输机在运行过程中突然发生故障，导致皮带突然停止运转，致使煤矿工人在清理故障时被皮带夹住，造成了严重的人员伤亡。

事故发生后，经过调查发现，该煤矿平时对皮带运输机的检修和维护工作不够到位，导致了设备故障的发生。

同时，作业人员在操作时也存在疏忽大意的情况，加剧了事故的发生。

案例二，矿车侧翻事故。

在另一煤矿，因为矿车超载和运输路线不当，导致矿车在运输过程中发生侧翻事故，造成了大量煤炭的损失，同时也给周围环境带来了严重的污染。

事故发生后，煤矿管理部门对事故进行了调查，发现矿车超载和运输路线不当是导致事故的主要原因。

而在事故发生时，作业人员也没有按照规定操作，加剧了事故的严重程度。

案例三，煤粉运输火灾事故。

某煤矿的煤粉运输管道因为长期没有进行清理和维护，导致管道内积存了大量的煤粉，最终在运输过程中发生了火灾事故，造成了严重的人员伤亡和财产损失。

事故发生后，经过调查发现，煤矿管理部门对煤粉运输管道的安全管理不够到位，没有及时清理管道内的积存物。

同时，作业人员在运输过程中也存在违章操作的情况，加剧了事故的发生和严重程度。

通过以上案例可以看出，煤矿运输事故往往是由于设备故障、管理不善、作业人员操作不当等多种因素共同作用导致的。

为了避免煤矿运输事故的发生，煤矿管理部门和作业人员都需要高度重视煤矿安全生产，加强设备的维护和管理，严格执行操作规程，确保煤矿运输作业的安全可靠。

同时，也需要加强对作业人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识和操作技能，为煤矿生产安全保驾护航。

煤矿矿山机电运输专业事故案例The final edition was revised on December 14th, 2020.机运专业事故案例联系人：闫海联系电话：机电运输科2016年1月8日“”慈林山煤矿皮带机伤人事故案例一、事故发生经过2012年9月13日下午，慈林山煤矿分管生产副矿长王建虎主持召开协调会，安排9#煤南翼皮带机机头卸载臂延长改造工作，直接安排机电科负责进行卸载臂的设计和定制，并由中宇公司项目部综掘二队负责施工。

9月15日四点班，中宇公司项目部综掘二队擅自开工，19:00时，当卸载臂安装及皮带钉扣完毕，皮带穿条时，发现两端接口距离相差，不能合口。

在尝试了用人力牵拉及皮带机点动倒转的方式均无法将皮带合拢的情况下，负责接带工作的皮带检修工高雅军擅自从皮带断口处跳入驱动滚筒与导向滚筒之间的底皮带上，并违章指挥皮带机司机秦义以点动方式倒转皮带机，在皮带机运转瞬间，高雅军即被卷入驱动滚筒，下半身挤压受伤，后将其紧急送往医院不治身亡。

二、事故原因分析1、慈林山煤矿在9#煤南翼皮带机机头卸载臂延长改造开工前，未办理单项工程开工许可审批手续，未落实业务保安责任;未执行集团公司《变化环节、非正规作业岗位作业标准》有关规定;未编制现场作业安全技术专项措施;机电管理制度不健全;机电科与施工队组擅自确定开工时间，现场安全监管不到位是导致事故发生的主要原因。

2、中宇公司慈林山煤矿项目部领导干部双带班管理制度执行不到位;现场施工人员技术力量薄弱，当班接带操作人员不熟悉岗位操作规程，冒险蛮干是导致事故发生的间接原因。

3、在作业中，高雅军违章进入驱动滚筒与导向滚筒之间仅有宽的底皮带上，违章指挥皮带机司机秦义启动皮带机倒转，是导致此次事故发生的直接原因。

三、事故防范措施1、各单位要深刻汲取本次事故教训，仔细查找管理漏洞，重点检查是否严格执行单项工程开工许可制度;是否严格执行非正规作业分级管理制度;是否按规定编制相关安全技术专项措施，是否严格执行“四位一体”开工制度。

9月15日皮带机械伤害事故案例
一、事故经过
1月24日11时20分左右，l7皮带机操作工章某在I7皮带运行时进行巡检，发现皮带上无煤，皮带机跑偏。

章某于是
到机尾查看，看到正在运行的I7皮带机机尾大混筒上粘有原煤，就用戴着手套的右手去清除大轮筒上的原煤。

手套、衣袖被卷入正在运行的大轮筒内，造成右臂肱骨骨折，身体右侧三根肋骨骨折。

二、事故原因
1．章某安全意识淡薄，违反《煤焦车间技术操作规程》第四节安全技术制度第10条，皮带运行时严禁清扫设备、地面;第11条，调整皮带时要注意安全，不得在转动轮筒上清理焦、煤等杂物，以免发生人身事故的规定。

章某抱着侥幸心理，用戴着手套的手去刮轮筒上的原煤，严重违反了煤焦车间技术操作规程，是导致伤害事故的主要原因。

2．车间在安全管理和安全教育方面，虽然有要求、有检查、有教育、有考试，但考核的少，从某种程度上影响了职工的安全意识和对安全工作的重视程度。

3．部分设备防护设施不全，也是导致这一起事故的原因之一。

4．皮带超负荷运行，岗位分散，每条皮带只有1名操作工，处于无人监护情况下操作，一但发生安全事故处于无人救护状态，很容
易导致恶性事故。

输煤分厂“ 12 • 10” C14B皮带断裂事故一、事故经过:2013年12月10日06: 15, C14巡检在C14A尾部南侧处理栈桥积水过程中发现C14A皮带尾部顶部向下漏煤，误以为C14A跑煤，遂拉下C14A尾部皮带拉绳，强制停止JI彳"C14A运行；06: 16, C14B皮带上位机显示重度跑偏保护动作停止运行；程控室工艺人员现场检查发现，C14A/B皮带拉紧间存有大量积煤，皮带拉紧装置被积煤托起，C14B皮带在头部断裂；程控班长立即通知相关部门并组织工程车辆、保洁人员、程控值班人员向外清理积煤，06: 30,清理工作正式展开，07:40, C14A拉紧装置具备启动条件，立即联系总调后启动C14A恢复上煤。

、事故原因分析:（一）直接原因末煤仓满煤导致原煤被C14B二层皮带反带至皮带拉紧间后，托起皮带拉紧装置，造成C14B 皮带打滑，皮带磨损导致皮带断裂。

（二）间接原因1#驰张筛筛网破损，造成大量原料煤漏至C13C并经C14B进入末煤仓，导致末煤仓满煤。

三、防范措施：、二I h /（一）设备部协调仪控分厂对上位机电流异常报警值进一步确认，优化报警值设置。

k' \J / 7 i'L~—-.、\ ]叱” t ' j |」3 . / II A/ 1 J :（二）输煤分厂牵头，设备部、生产技术部参与指导，制定运行人员培训计划。

—\ I \喪]1!（三）加强运行班组事故案例学习，吸取教训，避免类似事故发生。

（四）建立设备重点部位各级检查分工，加强巡检、点检、设备专工的定期、不定期检查，保证设备安全稳定的运行。

（五）作为第二道防护体系，点检员要加强设备定期检查，举一反三，进一步完善设备点检制度，坚决杜绝由于定期检查不到位、制度不完善导致的设备缺陷，从根本上解决由于设备突发缺陷导致的运行及设备事故。

（六）强化工艺管理，重点加强操作规程、巡检制度的贯彻落实（七）加强日常培训工作，提高操作人员的专业技能水平及素质，突出全员对运行过程中异常参数、异常工况的敏感性。

煤矿典型皮带机伤人事故案例（20例）煤矿典型皮带机伤人事故案例（20例）1、工人踩在运行中的皮带机头清理煤块杂物时，不慎脚踩在联接筒观察窗里，被绞伤致残，事故直接原因为：联接筒观察窗无护罩。

2、工人在皮带机头巡检皮带运行情况时，由于联接筒观察窗缺少护罩，不慎将手托入窗内，致使本人受残。

3、皮带司机违章用手清除运行中皮带滚筒内的浮煤，被皮带与滚洞夹住拖带，绞伤其手臂。

4、皮带运行期间皮带司机发现机尾滚筒内有杂物，其未停止皮带运行便伸手到滚筒内往外清理杂物，将其卷入滚筒致死。

其中机尾滚筒无防护隔离设施也是事故发生的重要原因。

5、人员揭开皮带机尾盖板处理完浮煤后，既未盖好盖板也未离开机尾即打点开车试机致使皮带开动后不慎被卷入机尾滚筒致死。

6、皮带司机心事重重，精神不集中，在开动皮带检查皮带滚筒运行是否正常的过程中时不慎跌入滚筒致死。

其中对员工的思想教育不到位，致使员工安全意识淡薄，将生活的不良情绪带到工作中不能自我调节，工作时精神涣散是事故发生的主要原因。

7、人员在完成接带作业后，需进行开动皮带试机，皮带司机冒险蛮干，在操作人员还未撤离的情况下未打信号便行开动皮带致使作业不慎被卷入滚筒致死。

其中皮带司机违章操作，冒险蛮干是事故发生的主要原因。

作业是未制定安全技术措施并组织学习责令严格执行也是事故发生的重要原因。

8、人员发现皮带滚筒打滑，找来稻草欲填塞于滚筒与皮带间处理打滑故障，在填塞过程中不慎被卷入滚筒致死。

其中人员在处理皮带进行处理时不停机处理是事故发生的主要原因。

9、人员在对皮带机接带时，由于皮带不能对接住，于是开动皮带机进行拉拽，致使作业人员被卷入滚筒致死。

其中在开动皮带时，作业人员未撤离皮带滚筒附近是事故发生的主要原因。

10、维修工违章在皮带运行期间下到皮带机尾坑内检查皮带清带器，不慎被卷入底皮带上，挤压致死。

其中作业人员安全意识淡薄，冒险盲干，不停机情况下进入皮带机尾坑是事故发生的主要原因。

几起皮带伤人事故案例一：关于葛某违章操作的事故2007年11月6日下午17：30分左右，氧化铝二公司某车间职工葛某在7＃炉1＃皮带运转的情况进行清理导致右手臂被卷入皮带造成右前臂骨折。

一、事故原因分析直接原因：本人习惯违章作业，对正在转动设备做清理工作。

、间接原因：对职工工作监护不到位，对典型事故安全学习不足。

二、事故防范及整改措施1、要求调度会、各班前会安全工作，提高安全意识。

2、加强对职工安全教育和类似案例的学习，提高安全意识。

3、加强对危险职工独立工作过程的监护。

4、严禁在运转的设备做任何清理工作。

案例二：关于刘某违章操作的事故2007年10月10日20：20分左右，二厂原料车间12＃皮带在运输矿石时由于矿石粘度大，导致12＃皮带主动轮托辊结疤。

当班皮带操作工刘某在没有停皮带的情况下，用半米长的螺纹钢清理托辊上的积料，不慎螺纹钢被卷入托辊与刮料板之间，致使左手被带入，造成左手无名指被磨去一块肤。

一、事故原因通过对事故经过的详细了解和对事故现场的仔细勘察，分析此次事故原因如下：1、在皮带机运行的情况下，违章用螺纹钢进行清理作业，是造成此次事故的直接原因；2、职工安全意识淡薄自我保护能力差；车间安全教育不到位，对以往皮带挤伤通报学习不够深刻，对安全工作重视程度不够；3、事故现场的主动轮从动轮处设置的“运转设备注意挤伤”警示牌不够明显。

4、皮带机托辊下部的刮料板有缺陷，起不到正常效果。

二、防范措施1、要求调度会、各班前会强调安全工作，提高职工安全意识；2、加强安全防范措施严格执行安全操作规程。

在皮带运转过程中，禁止任何方式的清理作业。

3、加强职工安全培训工作，教育职工真正的做到不违章操作，用实际案例让职工吸取教训；4、车间、班组应真正做到“安全第一、预防为主”、并且要求各车间班组利用班前、班后会的时间认真学习，汲取教训。

生技处规范操作票，落实到每个操作工，让每个都有《设备缺陷单》，车间马安排人员对刮料板进行换达有效。

选煤厂典型事故案例范文在选煤厂这个看似平常却又充满各种潜在危险的地方，发生过不少让人警醒的事故呢。

今天就给大家讲讲其中几个典型的例子。

一、皮带输送机“咬手”事件。

咱都知道，皮带输送机就像选煤厂的一条大动脉，不停地把煤运到各个地方。

有这么一个年轻的小伙子，刚到选煤厂工作不久，对啥都充满了好奇。

那天他在皮带输送机旁边干活，可能是走神了，也可能是想看看皮带到底咋运转的，就把手慢慢地靠近了正在运行的皮带。

这皮带可不管你是新手还是老手，“咔嚓”一下，就像一张大嘴把他的手给咬住了。

当时那小伙子就疼得嗷嗷叫啊。

旁边的工友们赶紧跑来，又是按急停按钮，又是想办法把他的手从皮带里弄出来。

等把他送到医院，那手已经被夹得不成样子了，手指头都差点保不住。

你说这多冤呐，就因为一时的疏忽，差点就落下个残疾。

这就告诉我们，在皮带输送机周围工作的时候，千万得集中注意力，这可不是闹着玩的地方。

二、煤仓“埋人”事故。

煤仓，那可是个又深又大的家伙。

有一次，几个工人在清理煤仓。

本来按照规定，是得有一套严格的安全措施的。

可是呢，有个工人觉得自己经验老到，就想图个省事。

他没系好安全绳就下到煤仓里去了。

刚开始的时候还挺顺利，他拿着工具在那里清理煤块。

但是突然，煤仓里的煤就像小山一样开始往下塌。

他想往上爬，可是已经来不及了。

那煤就跟洪水似的，一下子就把他给埋住了。

上面的工友们发现情况不对，赶紧喊人来救援。

大家又是用铲子挖，又是用工具扒拉，费了好大的劲才把他从煤堆里挖出来。

这时候他已经被埋得差点没气了，脸黑得就像刚从煤矿里挖出来的煤块一样。

这事儿可给大家好好地上了一课，不管你有多少经验，安全规定就是安全规定，可不能心存侥幸啊。

三、电气设备“触电惊魂”选煤厂里面到处都是电气设备，就像一个个看不见的小怪兽，要是不小心惹到它们，那可就惨了。

有个电工师傅，他那天可能是忙昏头了。

在检修一台电气控制柜的时候，他没有按照规定先切断电源，也没验电就直接伸手进去了。

煤矿“6.28”胶带机伤亡事故1事故经过2010年6月28日7时30分，综掘二队副队长郝某开早班班前会，安排检修班进行日常检修。

约9时左右，早班人员到达工作面，按照班前会分工，各检修组分头检修设备，电钳工王某组织郑某、李某在皮带机头进行续带工作。

续带完成后，从剩余皮带接头处断带，对接皮带时发现差2米对接不上。

王某指挥李某松张紧绞车，李某松张紧绞车后，到皮带行人侧卸载滚筒与主驱动滚筒间下部扶皮带。

王某将开关打反转启动皮带送带，皮带机启动后，随即上皮带机头架上拉皮带，郑某在皮带非行人侧减速箱上拉皮带。

由于皮带在驱动滚筒内打折夹带导致皮带改变方向向机头方向窜动，将郑某和王某拉倒，郑某掉在减速箱旁，王某掉在底皮带上卷进从动滚筒下。

郑某立即喊停皮带，带班机电副队长吴某听见喊声后，立即到控制台停皮带，并通过喊话器通知工作面人员出来救人，同时组织现场人员施救。

带班生产副队长王某带领工作面人员及时赶到机头协助救援，并电话通知布尔台煤矿调度室要车救人。

约12时30分将伤者王某送到神东总医院，经抢救无效于13时30分死亡。

1直接原因王某在皮带运转状态下，在皮带架上拉皮带，严重违反《设备操作规程》中关于“在更换输送带和做输送带接头等时，应远离转动部位5米以外作业；如确需点动并拉动输送带时，严禁站在转动部位上方和任何部位直接用手拉或用脚蹬踩输送带”的规定。

2间接原因2.1寸草塔煤矿综掘二队在安排续带工作任务时，没有进行危险源辨识。

2.2续带时留有余量不足，造成皮带对接不上。

2.3《作业规程》和《操作规程》对续带工作任务没有明确的安全技术措施，缺乏指导性。

2.4现场作业人员自保、互保意识差。

4防范措施4.1.使用胶带运输机的单位立即由行政一把手组织开展一次续带、撤带工作过程中存在的安全隐患的自查自纠工作，针对存在的问题制定相应的安全技术措施。

4.2.各单位由总工程师负责对工作任务没有明确安全技术措施的要全面进行补充完善。

输煤分厂“6·8”C17A 皮带纵向撕裂事故一、事故经过：2014 年06 月08 日18:20，黑龙江安装公司现场工作负责人李志强将筛分楼C13A 导料槽安装（二期）工作票SBSM201406041）押回。

19：56，黄彦龙上位机启动C13A 皮带机，皮带启动后巡检张国静回复皮带运行正常。

20:40，C17 巡检孙占学巡检到皮带尾部时，听见C17A 皮带有异响后拉开事故拉线并汇报主控，经检查发现，C17A 皮带纵向3/5 处撕裂，21:05 发现#70 托辊机架槽型托辊上方卡有一根长1.5 米左右螺纹钢撬棍。

后经进一步确认，撕裂从尾部#65 托辊机架处开始至驱动间返程皮带，合计长度约900 米。

20:40，C17 巡检孙占学巡检到皮带尾部时，听见C17A 皮带有异响后拉开事故拉线并汇报主控室，随后值班长徐建峰将设备异常情况汇报调度室和分厂相关领导。

21:05 分厂相关管理人员先后到达现场。

21:30，输煤分厂厂长王佐玉汇报公司分管领导王跃军，王总听取汇报后并亲自到现场查看情况同时做出指示，要求在保证生产的前提下查清螺纹钢撬棍的来源。

二、事故原因分析：（一）由一根约1.5 米长的螺纹钢撬棍卡在倒料槽内造成皮带的纵向撕裂是本次事故的直接原因。

导致本次事故的螺纹钢撬棍的来源，根据事故发生当天的监控录像判断，撬棍应为C13A 皮带上的遗留物。

当天黑龙江安装公司在进行C13A 导料槽的安装工作。

工作票票号为SBSM201406041。

并于18 点20 分将工作票押回输煤控制室。

（二）当班工作许可人徐建峰未按两票相关规定押票后到现场进行确认现场是否做到工完、料尽、场地清，只是安排现场巡检张国静进行检查皮带，是造成此次皮带严重撕裂重要原因。

（三）现场巡检张国静未认真检查皮带，缺乏安全意识，致使C13A 皮带在载有螺纹钢撬棍的前提下启动，是造成此次皮带严重撕裂的间接原因。

（四）上位机巡操黄彦龙在启动皮带前，没有及时调整摄像头，对即将试运线路的皮带进行监视，是造成此次皮带严重撕裂的原因之一。

弋阳2202矿山皮带撕裂事故一、事情经过2009年2月19日下午17:00分左右，堆料机巡检工汪剑峰正常接班后到砂岩破巡检，19:00砂岩破停机，汪剑峰到堆料机进行巡检。

晚上21:00左右工段长叶志勇突然听到石灰石破碎机内有异声，认为有异物进入破碎机内，随后将此情况电话告诉当班巡检工汪剑峰并要求立即检查所有皮带上是否有异物，汪剑峰立即对皮带机进行了检查，没有发现皮带上有异物，随后回到堆料机操作室休息，晚上23:00巡检工汪剑峰打扫操作室内的卫生，23:30破碎机停机,巡检工汪剑峰在交班记录上填写“设备运行正常”后下班。

20日破碎系统停机检修，矿山分厂安排人员对2202皮带进行检查，上午11:00巡检人员发现2202皮带被异常撕裂，并将此情况向生产处和保全处汇报，保全处处长助理黄海随后赶到现场，经检查发现：2202皮带在纵向被异物撕裂10余米,皮带机无法正常运行，需更换整条皮带（57.60米），到2月20日下午14:00更换皮带工作结束。

二、原因分析1、堆料机巡检工汪剑峰工作责任心不强，没有按岗位巡检要求对2202皮带进行巡检，造成皮带机被异物撕裂且没有及时发现，是造成此起事故发生的主要原因。

2、破碎工段副工段长叶志勇对破碎机内出现异声重视程度不够，没有组织相关人员对皮带机进行仔细检查，同时在交班记录上签名（设备运行正常），是造成此起事故发生的次要原因。

3、矿山分厂副厂长张绍岭对岗位人员的培训不到位，巡检人员的技能不强，是导致此起事故发生的原因之一。

三、防范措施：1、岗位巡检人员要加强设备巡检，提高设备巡检频次，及时发现设备存在的安全隐患。

2、矿山分厂要加强员工技能的培训工作，提高员工的操作技能，要使员工熟知岗位操作规程，学会怎样去巡检，怎样在巡检中发现问题及处理问题。

3、各分厂要认真做好设备的专业检查工作，对设备存在的安全隐患要制定相应的防范措施，确保设备的运行处于受控状态。

4、对所有设备的安全保护装置进行全面检查，确保各种保护装置运行可靠。

煤矿工人不安全行为的胶带运输皮带运输由于其能连续化、高效率、大倾角运输，而且操作相对简单，维修容易，并能缩短运输距离，节省人力物力，它广泛应用于地下采矿队。

一、带式输送机人身伤亡事故带式输送机人身伤亡事故,多属于违章作业,不遵守安全操作规程,麻痹大意,贪图省事,抱有侥幸心理所酿成.下面介绍几起事故案例,做为我们的经验教训,提高警惕并以此为戒.1、某矿综采队,在检修皮带时,发现皮带接头有问题,准备重新打卡子(即做皮带接头).有关规程规定:"不准带电作业,只有在皮带接好后,方可带电转动.".但他们严重违反了规定,利用到开皮带的方法松皮带,并且即不喊话警告,也不观察周围情况,有不是断续点开,而且连续大开,将一名工人挤死.2、某矿掘进二队一名工人,在皮带卷接皮带卡子的过程中,从皮带主动滚筒的上方跨越,意外落入换向轮的两个驱动辊之间,将右腿卷入仅有10厘米的滚筒间隙中,造成大腿根部撕裂,骨盆骨折,经抢救无效死亡.3、一名工人在矿井东部第二个面板的隧道团队中,出班违规乘座运煤皮带,中途皮带运输机突然停止,他还不下来,估计还会开呢,不料皮带运输机突然反开了,没有来得及跳下皮带,被挤压在机架下面死亡.二、皮带运输安全管理皮带运输机工作之前检查工作很重要.班长和当班皮带司机应检查带式输送机的头部和尾部是否有障碍物,液压联结轴有无漏油现象,皮带张紧是否合适,接头连接是否良好,皮带有无损伤,机器周围是否清洁,电极周围不允许有浮煤等.要做到机器处于健康状态.运行当中要经常注意托辊的运转情况,定期对托辊检修,保证托辊润滑良好,转动灵活;随时注意皮带的张紧情况;检查皮带接头情况,出现破裂和折断现象时,要及时更换接头;经常检查皮带清扫装置工作情况,清扫刮板与皮带接触是否严密;当多台输送机在道路上工作时，驱动顺序是从外到内,停车顺序是先里后外;皮带运输机停止工作时,必须在皮带上的煤全部卸完时停机,以便为下次启动皮带运输机创造良好的条件(空载启动最有利)。

煤矿典型皮带机人事故案例（20例）1、工人踩在运行中的皮带机头清理煤块杂物时，不慎脚踩在联接筒观察窗里，被绞伤致残，事故直接原因为：联接筒观察窗无护罩。

2、工人在皮带机头巡检皮带运行情况时，由于联接筒观察窗缺少护罩，不慎将手托入窗内，致使本人受残。

3、皮带司机违章用手清除运行中皮带滚筒内的浮煤，被皮带与滚洞夹住拖带，绞伤其手臂。

4、皮带运行期间皮带司机发现机尾滚筒内有杂物，其未停止皮带运行便伸手到滚筒内往外清理杂物，将其卷入滚筒致死。

其中机尾滚筒无防护隔离设施也是事故发生的重要原因。

5、人员揭开皮带机尾盖板处理完浮煤后，既未盖好盖板也未离开机尾即打点开车试机致使皮带开动后不慎被卷入机尾滚筒致死。

6、皮带司机心事重重，精神不集中，在开动皮带检查皮带滚筒运行是否正常的过程中时不慎跌入滚筒致死。

其中对员工的思想教育不到位，致使员工安全意识淡薄，将生活的不良情绪带到工作中不能自我调节，工作时精神涣散是事故发生的主要原因。

7、人员在完成接带作业后，需进行开动皮带试机，皮带司机冒险蛮干，在操作人员还未撤离的情况下未打信号便行开动皮带致使作业不慎被卷入滚筒致死。

其中皮带司机违章操作，冒险蛮干是事故发生的主要原因。

作业是未制定安全技术措施并组织学习责令严格执行也是事故发生的重要原因。

8、人员发现皮带滚筒打滑，找来稻草欲填塞于滚筒与皮带间处理打滑故障，在填塞过程中不慎被卷入滚筒致死。

其中人员在处理皮带进行处理时不停机处理是事故发生的主要原因。

9、人员在对皮带机接带时，由于皮带不能对接住，于是开动皮带机进行拉拽，致使作业人员被卷入滚筒致死。

其中在开动皮带时，作业人员未撤离皮带滚筒附近是事故发生的主要原因。

10、维修工违章在皮带运行期间下到皮带机尾坑内检查皮带清带器，不慎被卷入底皮带上，挤压致死。

其中作业人员安全意识淡薄，冒险盲干，不停机情况下进入皮带机尾坑是事故发生的主要原因。

11、人员在对皮带机接带时，因接头输送带短不好钉带需倒转点皮带，于是班长去开车，2人用钳子拽住皮带，一人站在皮带机头扶住钉带机，在班长点动皮带后机头晃动上方站立人员失衡，将左腿挤入滚筒受伤致死。

煤矿皮带伤人事故第一篇：煤矿皮带伤人事故煤矿皮带伤人事故1.1 接皮带伤人事故事故经过：在某巷掘进过程中皮带断带，处理皮带时操作人员将底皮带穿在主滚筒上，由于人员太少拖不动皮带，便点去主滚筒进行拖曳皮带，此时赵某站在两主滚筒齿轮中间，主滚筒点动时，将赵某脚挤伤。

违反规定：A、违反“保命条款”中“穿皮带时必须将开关打至“零位”，挂“有人工作、严禁送电”牌，并有专人看护开关后方可工作”和“穿皮带时所有人员严禁站在转动部位”；B、违反《三违标准》第173条“检修设备、处理故障前，未闭锁开关，未挂停电牌或未设专人看护开关者”和第175条“私自打开闭锁送电者”（严重三违）。

第二篇：几起皮带伤人事故几起皮带伤人事故案例一：关于葛某违章操作的事故2007年11月6日下午17：30分左右，氧化铝二公司某车间职工葛某在7＃炉1＃皮带运转的情况进行清理导致右手臂被卷入皮带造成右前臂骨折。

一、事故原因分析直接原因：本人习惯违章作业，对正在转动设备做清理工作。

、间接原因：对职工工作监护不到位，对典型事故安全学习不足。

二、事故防范及整改措施1、要求调度会、各班前会安全工作，提高安全意识。

2、加强对职工安全教育和类似案例的学习，提高安全意识。

3、加强对危险职工独立工作过程的监护。

4、严禁在运转的设备做任何清理工作。

案例二：关于刘某违章操作的事故2007年10月10日20：20分左右，二厂原料车间12＃皮带在运输矿石时由于矿石粘度大，导致12＃皮带主动轮托辊结疤。

当班皮带操作工刘某在没有停皮带的情况下，用半米长的螺纹钢清理托辊上的积料，不慎螺纹钢被卷入托辊与刮料板之间，致使左手被带入，造成左手无名指被磨去一块肤。

一、事故原因通过对事故经过的详细了解和对事故现场的仔细勘察，分析此次事故原因如下：1、在皮带机运行的情况下，违章用螺纹钢进行清理作业，是造成此次事故的直接原因；2、职工安全意识淡薄自我保护能力差；车间安全教育不到位，对以往皮带挤伤通报学习不够深刻，对安全工作重视程度不够；3、事故现场的主动轮从动轮处设置的“运转设备注意挤伤”警示牌不够明显。

煤矿典型皮带机人事故案例案例背景煤矿工作环境存在着诸多安全隐患，特别是与煤矿生产流程相关的设备和机械，如皮带机，更是潜在的事故源。

人事故是指由于人为操作不当、不符合安全规程或安全操作规范而导致的事故。

本文将以一个典型的煤矿皮带机人事故案例为例，进行详细分析和介绍。

案例描述案例发生在某煤矿的皮带机维修过程中。

该煤矿的皮带机是用于将采掘下来的煤炭从产矿区输送至加工区的重要设备之一。

为保障设备的正常运行，该煤矿有专门的维修人员负责定期对皮带机进行检修和保养。

事故发生在一名维修工人在检修皮带机过程中。

根据事故调查报告，维修工人在未切断电源的情况下，擅自接近皮带机工作区域进行维修作业。

由于操作不当，他的衣袖被卷入皮带机的滚筒中，造成严重的伤害。

事故原因分析从事故原因分析的角度来看，该事故主要有以下几个方面的原因导致：1. 安全意识不强维修工人在未切断电源的情况下擅自接近皮带机工作区域进行维修作业，说明其对安全意识的重视程度不够。

在进行维修作业时，特别是与大型机械设备相关的维修，应严格按照规章制度进行，切不可因为熟悉操作或其他原因而忽视安全操作规程。

2. 操作不当维修工人在操作过程中未按照正确的操作步骤进行。

正常的操作步骤应该包括切断电源、进行必要的安全检查、穿戴个人防护装备等。

而在该事故中，维修工人未切断电源就进行维修操作，导致发生事故。

3. 缺乏培训和教育维修工人在事故中的操作不当，也与他缺乏相关的培训和教育有关。

在煤矿等危险作业环境中进行工作，需要经过系统的培训和教育，熟悉设备操作原理和规程，并且理解和掌握相关安全知识和技能。

事故的教训与启示该事故给我们提供了许多教训和启示，对于类似的工作环境和设备操作来说都有着重要的参考意义：1. 安全第一在工作中，安全应该始终放在第一位。

无论是个人还是企业，都需要高度重视安全问题，树立安全意识，严格执行安全操作规程。

2. 建立健全的安全管理制度企业需要建立健全的安全管理制度，确保操作规程和安全标准的有效执行。

选煤厂典型事故案例范文在选煤厂这个充满活力又有点“小脾气”的地方，发生过不少让人警醒的事故呢。

今天就给大家唠唠其中几个典型的。

一、皮带输送机“咬手”事件。

话说有这么一天，厂里的小李子，那可是个年轻气盛的小伙子。

他在皮带输送机旁边工作的时候，可能是觉得自己身手敏捷，就没把安全操作规程太当回事儿。

当时他看到皮带上有个小煤块卡在那里，也没停皮带就伸手去掏。

这皮带可不管你是不是小李子，“咔嚓”一下就咬住了他的手。

小李子当时就疼得嗷嗷叫啊。

旁边的工友们听到声音赶紧跑过来，七手八脚地停了皮带机，把他的手拽了出来。

这一拽出来可不得了，那手啊，鲜血直流，手指都有点变形了。

这事儿啊，就是因为小李子心存侥幸，没有遵守最基本的规定：皮带运行的时候严禁伸手去清理杂物。

就像你不能在老虎吃饭的时候去抢它嘴里的肉一样，皮带在转的时候那也是很危险的。

二、煤仓“陷人”事故。

再说说煤仓这边的事儿。

老张在选煤厂也算是个老员工了，经验挺丰富的。

可是有一次，他在煤仓附近检查设备的时候，不小心脚底一滑，就掉进了煤仓里。

这煤仓里的煤啊，就像流沙一样，老张一掉进去就开始往下陷。

他当时害怕极了，拼命地挣扎，可是越挣扎陷得越快。

还好旁边的工友及时发现了，赶紧找来了救援设备。

费了好大的劲儿才把老张从煤仓里拉出来。

老张出来的时候，整个人都像个煤球似的，而且被吓得不轻，好长时间都没缓过神来。

这个事故呢，就是因为老张在煤仓附近没有注意脚下的安全。

煤仓周围的环境本来就比较危险，地面可能有煤渣、积水之类的，容易滑倒。

而且在这种危险区域，就应该更加小心谨慎，就像走在冰面上一样，得一步一步稳稳当当的。

三、电气设备“触电惊魂”还有一次，电工小王在维修电气设备的时候。

他以为设备已经断电了，就大大咧咧地开始动手拆卸。

谁知道啊，这设备是有漏电的情况，他刚一碰上去，就被电得浑身发麻。

还好他反应快，赶紧把手缩了回来。

但是这一下也把他吓得不轻，脸色惨白惨白的。

小王这事儿呢，就是在工作之前没有仔细检查设备是否真正断电，没有按照规定使用专业的检测工具。

煤矿皮带事故案例1.1 违章坐皮带出物件伤人事故经过：综采工作面某检修班李某和韩某缩完皮带杠后，出皮带杠时图省事，两人蹲在皮带上一前一后，手扶H架通知皮带司机开皮带，皮带启动200米开始跑偏，李某腿掉落皮带，卡到了皮带杠上，韩某跳下皮带及时闭锁，最终造成李某腿部、腰部不同程度受伤。

违反规定：A、违反《作业规程》中行人安全措施“严禁任何人乘坐工作面溜子、转载机、顺槽皮带。

”的规定。

B、违反“三违”条款运输专业中“无措施用溜子、皮带（或底皮带）运输材料、设备的责任者（严重违章）”的规定。

C、违反《皮带运输机司机操作规程》中“禁止人员乘坐胶带输送机。

”的规定。

1.2 大锹卷入皮带滚筒伤人事故经过：综采工作面某班李某观察到运行的皮带压带滚筒前有个矸块，在没有停机的情况下拿大锹进行处理，大锹被卷到滚筒内，锹把打到李某头部，造成李某头部受伤。

违反规定：A、违反作业规程中皮带机司机安全注意事项“严禁在皮带运行中刮滚筒上的煤或接触其它可能伤及人身安全的工作；严禁皮带司机坐在电机减速器上开皮带。

对于有大块炭或其它物件卡在底皮带或其它影响皮带运行的部位要及时处理，处理故障时必须闭锁皮带并且将开关打至零位并挂牌。

”的规定。

B、违反“三违”条款运输专业“皮带运行中清理转动部位的煤或其它物件的责任者（严重违章）。

”的规定。

C、违反“三违”条款运输专业“设备运行中处理隐患者（一般违章）”的规定。

1.3 横跨运行中的皮带伤人事故经过：贾某在下班时心急，横跨正在运行中的大巷皮带，被皮带卡挂住衣服破口，皮带将其拖行将近5米，导致贾某身上多处受伤。

违反规定：A、违反《作业规程》中行人安全措施“所有进入工作面人员，严格执行“行人不行车，行车不行人、不作业”的规定，横跨皮带时必须走行人过桥，以免发生意外伤人。

”的规定。

B、违反“三违”条款机电专业“在运行的溜子、皮带上行走或跨越者；或躺在带电设备上休息者（严重违章）”的规定。

1.4 横跨正在启动的皮带伤人事故经过：李某在下班后沿大巷皮带行走，心急下班，又看大巷皮带没有开，爬上皮带杠准备横跨皮带，一只脚踩到皮带的时候，大巷皮带突然启动，带动李某失去平衡从皮带上摔下，导致其手臂骨折。