下载文档原格式
闭式冷却塔原理
闭式冷却塔是一种用于工业生产中的冷却设备，其原理是通过水的循环来降低设备的温度。
与传统的开式冷却塔不同，闭式冷却塔可以减少水的消耗和环境污染，因此在现代工业生产中得到了广泛的应用。
闭式冷却塔的原理是利用水的循环来降低设备的温度。
首先，水从设备中流出，经过冷却塔中的填料，与空气进行热交换，使水的温度降低。
然后，冷却后的水再次流回设备中，循环使用。
在这个过程中，冷却塔中的风扇会将空气吹入塔内，使水与空气进行充分的接触，从而实现热交换。
闭式冷却塔的优点在于可以减少水的消耗和环境污染。
传统的开式冷却塔需要不断地补充水，而闭式冷却塔则可以循环使用水，减少了水的消耗。
此外，闭式冷却塔中的水不会与外界接触，因此可以减少水的污染，保护环境。
闭式冷却塔的应用范围非常广泛，可以用于各种工业生产中的设备冷却。
例如，电力、化工、钢铁、纺织、造纸等行业都需要使用闭式冷却塔来降低设备的温度。
在这些行业中，设备的温度往往非常高，如果不及时降温，会影响设备的正常运行，甚至导致设备损坏。
因此，闭式冷却塔在这些行业中扮演着非常重要的角色。
闭式冷却塔是一种非常重要的工业设备，其原理是通过水的循环来
降低设备的温度。
与传统的开式冷却塔相比，闭式冷却塔可以减少水的消耗和环境污染，因此在现代工业生产中得到了广泛的应用。
简要了解闭式冷却塔逆流塔工作原理图：横流塔工作原理图：闭式塔工作原理：机械通风闭式冷却塔的冷却原理主要是建立在蒸发冷却技术基础上，其设计源于工业用的蒸发冷却器。
它是利用水泵或其他压力装置产生的压力，使从冷凝器、吸收器或工艺设备等出来的温度较高的水，即冷却水，被输送到冷却塔的冷却盘管中，循环水进入冷却塔，通过在冷却塔中的运动以及与风流体接触而进行热量的交换，进入冷却塔后的回水通过安装在塔内顶部、风道上部的压力旋流式喷嘴装置，形成竖直向下高速运动的喷射小水滴颗粒，完成了增大水滴表面积的任务。
水滴在下降过程中还会遇到上升的空气流，延缓了水粒的下降速度，从而延长了热交换时间。
流体的热量先传给铜管内壁，再由内壁传给铜管外壁，再又外壁传给喷淋水膜，水膜和空气形成饱和湿热蒸汽，热量由风机排入大气，一部分水滴被收水器回收，减少喷淋水损失。
当喷淋水减少到一定量时，由浮球阀自动补水，如此这样循环不断。
此外由于冷却塔去除了填料装置而成为了一个空体塔，使得塔内的阻力减小，在风机的作用下，增大了风速和风量，提高了气水比，从而达到提高降温效果的目的。
逆流塔结构示意图：横流塔结构示意图：1、集水池：集水池底板采用304不锈钢，抗腐蚀强，寿命长；集水池的作用：收集经过换热盘管以后的水，也为储存调节水量而用，达到循环节约用水的目的。
2、百叶窗：材料为304不锈钢；百叶窗的作用：使用风均匀的进入塔内，使喷淋水不外溅。
3、检修门：方便维修。
4、风机：风机为直联轴流风机，风机的作用：利用风机将空气引入塔内，以产生高流速、稳流量的空气，从而提高了冷却效率并保证了冷却效果。
5、收水器：采用高效密集型收水器，材料为国产原生料PVC，具有良好的收水效果，以减少冷却水的循环损失。
6、喷淋系统：材料全部为PVC材料,PVC花篮式喷头；喷淋水系统的作用：使进入塔内的高温冷却水尽可能地扩大与空气的接触表面积，增加水汽之间的热水交换，将高温冷却水的热量传给空气，从而降低冷却水的温度，达到水资源重复利用的目的。
闭式冷却塔的分类、性能优势以及在军事中的应用闭式冷却塔（也叫蒸发式空冷器或密闭式冷却塔）是将管式换热器置于塔内,通过流通的空气、喷淋水与循环水的热交换保证降温效果。
由于是闭式循环,其能够保证水质不受污染,很好的保护了主设备的高效运行，提高了使用寿命。
外界气温较低时，可以停掉喷淋水系统,起到节水效果。
随着国家节能减排政策的实施和水资源的日益匮乏,近几年密闭式冷却塔在钢铁冶金、电力电子、机械加工、空调系统等行业得到了广泛的应用。
按水流方向与风向不同可分为：逆流式闭式冷却塔、横流式闭式冷却塔。
按外壳材质不同可分为：镀锌钢板闭式冷却塔、镀铝锌板闭式冷却塔、不锈钢闭式冷却塔、玻璃钢闭式冷却塔等。
按换热器材质不同可分为:铜管闭式冷却塔、不锈钢管闭式冷却塔、碳钢管闭式冷却塔、钛管闭式冷却塔、铝管闭式冷却塔等。
按风机类型不同可分为:引风式闭式冷却塔、鼓风式闭式冷却塔。
1、闭式冷却塔实际上是一种蒸发式冷却塔，冷却器和湿式冷却塔的组合，它是卧式的蒸发式冷却塔,工艺流体在管内流过，空气在管外流过，两者互不接触。
闭式冷却塔是传统冷却塔的一种变形和发展。
塔底蓄水池内的水由循环泵抽取后,送往管外均匀地喷淋下来。
与工艺式流体热水或制冷剂和管外空气并不接触，成为一种闭式冷却塔,通过喷淋水增强传热传质的效果。
2、闭式冷却塔适用于对循环水质要求较高的各种冷却系统，在电力、化工、钢铁、食品和许多工业部门有应用前景。
另一方面，与空冷式热交换器相比,蒸发式冷却塔利用管下侧水的蒸发潜热，使空气侧传热传质显著增强，也具有明显的优点。
闭式冷却塔产品优点提高生产效率，软化水循环，无结垢、无堵塞、无损失；延长设备寿命，保障设备可靠、稳定运行，减少故障，杜绝事故；全封闭循环、无杂质进入、无介质蒸发、无污染；提高厂房利用系数,无需水池，减少占地，节省空间;占用空间小,安装、移动、布置方便，结构紧凑;操作方便,运行稳定,自动化程度高;节约运行成本,多种模式自动切换，智能控制;用途广泛,对换热器无腐蚀的介质，均可直接冷却;闭式冷却塔工作原理闭式冷却塔工作原理全寿命运行成本低,初投资高,运行和维护成本低；闭式冷却塔的性能优势:１．稳定循环水通常采用软水闭路循环,高温时亦无水垢生成，有效防止设备元件因过热而逐渐损坏。
HN系列闭式冷却塔安装使用说明书一、外形结构与特点 (3)二、适用范围4三、循环系统安装、调试说明4四、安装要求及注意事项5五、冷却塔操作规程7六、温控表参数的设定8七、冷却塔的维护与保养9八、冷却塔盘的防冻9九、常见故障10十、冷却塔的吊装11、外形结构与特点2, 脱水器：耐腐蚀PVC 材料，使水的飘逸率达到0.001%。
3，喷淋系统：采用大流量的提篮式喷嘴，保证布水连续均匀的喷洒在盘管表面。
4，冷却器：表冷器采用紫铜管、碳钢管(镀锌)或不锈钢管制作，通过高压试验，确保大流量的流体强压循环。
5,进风格栅：采用耐腐蚀的PVC 制成，双通道设计可防止并减少机组内部分水藻的生成。
6，机组外壳：采用进口超级镀锌板，是当今耐腐蚀性能最强的镀锌板之一，使用寿命是普通钢板的3-6倍。
可根据用户要求采用不锈钢板。
7，喷淋水泵：采用大流量、小功率、噪音低等高性能品牌水泵。
HNBL 系列逆流式冷却塔，作为早期进入市场的产品用于流体冷却方面，特别适用中低温冷却(40-37-32°C),产品结构简单，紧凑。
HNBL 系列逆流式冷却塔是一种采用铜管或钢管作为导热元件，通过风和软水热交换，将发出的热量排入空气中的新一代换热器。
本机具有高导热性能，将它组合成多层排管式的换热器，形成很高的热流密度，所以这 种新型的冷却塔效率很高。
冷却塔使用软水经换热器作闭路循环，水质干净。
1，风机：采用铝合金叶片的专用轴流风机76机组外壳的兄般師.科姗 5 进凤格咄-紫铜等3 喷淋系统F'v'O 2FVC风机铝合彳 轉名稣林料HNBL系列逆流塔具有以下优点:1．换热效率高。
2．占地面积少。
3．全封闭循环，保证循环水质。
4．软水循环耗量极少，不需另添软水发生器，只要一次性加入适量软水（如蒸馏水），以后水位降低时，补充一些软水即可。
5．使用运行费用低。
、适用范围适用于各种需要冷却的发热体设备,如:中央空调机组、空压机、工频和中频炉的感应线圈、中频电源、IGBT电源、阻焊机、激光设备和高频设备的、热处理淬火介质、模具、发电机组、大型液压站等的循环冷却。
闭式冷却塔设计方案随着工业化进程的加速，工业生产中产生的废热问题日益突出。
为了解决这一问题，闭式冷却塔应运而生。
闭式冷却塔是一种高效的废热回收设备，能够将废热转化为可再利用的能源，具有广泛的应用前景。
本文将介绍闭式冷却塔的设计方案。
一、闭式冷却塔的原理闭式冷却塔是一种通过水循环来回收废热的设备。
其原理是将产生废热的工业设备中的热水通过管道输送到冷却塔中，然后通过喷淋系统将热水喷洒在填料上，使其与空气进行充分的接触，从而使热水中的热量被带走。
经过冷却的水再次被输送回工业设备中，循环利用。
二、闭式冷却塔的设计要点1. 填料的选择填料是冷却塔中最重要的部分之一，其作用是增加水与空气的接触面积，从而提高冷却效率。
常用的填料有塑料填料、金属填料和陶瓷填料等。
在选择填料时，需要考虑其耐腐蚀性、耐高温性、耐磨性等因素。
2. 喷淋系统的设计喷淋系统是冷却塔中的另一个重要部分，其作用是将热水均匀地喷洒在填料上。
在设计喷淋系统时，需要考虑喷头的数量、喷头的位置、喷头的大小等因素，以确保热水能够均匀地喷洒在填料上。
3. 风机的选择风机是冷却塔中的核心部件，其作用是将空气吸入冷却塔中，从而与喷洒在填料上的热水进行充分的接触。
在选择风机时，需要考虑其风量、风压、噪音等因素。
4. 循环水泵的选择循环水泵是将冷却塔中的水输送回工业设备中的关键部件。
在选择循环水泵时，需要考虑其流量、扬程、效率等因素。
三、闭式冷却塔的优点1. 高效节能闭式冷却塔能够将废热转化为可再利用的能源，从而实现高效节能。
2. 环保节能闭式冷却塔能够减少废水的排放，从而实现环保节能。
3. 维护成本低闭式冷却塔的维护成本相对较低，能够为企业节省大量的维护费用。
四、闭式冷却塔的应用领域闭式冷却塔广泛应用于钢铁、化工、电力、石油、纺织等行业中，是一种高效的废热回收设备。
五、结论闭式冷却塔是一种高效的废热回收设备，具有广泛的应用前景。
在设计闭式冷却塔时，需要考虑填料的选择、喷淋系统的设计、风机的选择、循环水泵的选择等因素。
闭式冷却塔冬季防冻闭式冷却塔技术参数摘要：一、闭式冷却塔冬季防冻措施1.冷却塔的运行和维护2.冷却塔的防冻液选择和使用3.冷却塔的加热措施二、闭式冷却塔技术参数1.闭式冷却塔的工作原理2.闭式冷却塔的主要组成部分3.闭式冷却塔的性能参数正文：闭式冷却塔冬季防冻闭式冷却塔在冬季运行时，由于环境温度较低，可能会出现冻害现象。
为了保证冷却塔的正常运行，需要采取一定的防冻措施。
以下是一些常见的闭式冷却塔冬季防冻措施：1.冷却塔的运行和维护在冬季，冷却塔的运行可能会受到影响。
为了防止冻害，需要对冷却塔进行定期的检查和维护。
确保冷却塔内部的循环水正常流通，防止水管和设备受到冻结的损坏。
2.冷却塔的防冻液选择和使用闭式冷却塔冬季防冻液的选择十分重要。
防冻液的冰点要低于环境温度，以保证冷却塔内部的水不会冻结。
同时，防冻液的沸点要高于环境温度，以防止防冻液沸腾蒸发。
在使用防冻液时，需要搅拌均匀，以保证防冻液的均匀分布。
3.冷却塔的加热措施除了使用防冻液，还可以通过加热措施来防止冷却塔结冰。
常见的加热方式有电加热和蒸汽加热。
电加热是通过电阻加热器将电能转化为热能，加热水流。
蒸汽加热则是通过蒸汽将热量传递给水流。
闭式冷却塔技术参数闭式冷却塔是一种常见的工业冷却设备，其性能参数对于选择和使用冷却塔至关重要。
以下是一些闭式冷却塔的主要技术参数：1.闭式冷却塔的工作原理闭式冷却塔是利用水与空气的接触，通过热交换来降低水温的设备。
闭式冷却塔内部有喷淋水系统和循环水系统，喷淋水通过喷嘴喷洒到填料层，与空气进行热交换，然后流回循环水系统。
循环水系统则将水循环流动，以保持喷淋水的均匀分布。
2.闭式冷却塔的主要组成部分闭式冷却塔主要由塔体、喷淋系统、循环水系统、电机、风扇等部分组成。
其中，塔体是冷却塔的主体部分，喷淋系统负责喷洒水滴，循环水系统负责循环流动水流，电机和风扇则负责驱动冷却塔的运行。
3.闭式冷却塔的性能参数闭式冷却塔的性能参数主要包括冷却能力、喷淋水量、进出水温差、风扇功率等。
闭式冷却塔方法
闭式冷却塔是一种利用水循环来降低设备温度的系统。
它通过将热水从设备中引出，经过散热器冷却后再回到设备中循环使用。
下面是闭式冷却塔的详细方法：
1. 确定闭式冷却塔的位置：首先需要确定闭式冷却塔的放置位置，一般放置在室外，远离建筑物和树木等遮挡物。
2. 安装水泵：安装水泵是闭式冷却塔的重要组成部分，它负责将热水从设备中抽出并送至散热器进行降温。
3. 安装散热器：散热器是将热水进行冷却的关键组件。
一般采用交叉流或逆流板式散热器。
在安装时需要注意保证其通风良好，以充分发挥其降温效果。
4. 安装管道系统：管道系统连接了各个组件，包括水泵、散热器和设备等。
在安装时应注意管道的直径和长度等参数，以确保流量和压力满足要求。
5. 填充填料：填料是闭式冷却塔的重要组成部分，它能够增加水和空气之间的接触面积，从而提高冷却效率。
常见的填料有波纹板、环形
填料等。
6. 安装风机：风机是将空气引入散热器中进行降温的关键组件。
一般采用离心式或轴流式风机。
在安装时应注意风机与散热器之间的距离和角度，以确保空气能够充分流过散热器。
7. 连接电源：将各个组件连接至电源，并进行调试和测试，确保闭式冷却塔正常运行。
8. 维护保养：定期检查闭式冷却塔各个组件的运行情况，并清洗散热器和填料等部分，以确保其正常运行。
以上就是闭式冷却塔的详细方法。
通过这些步骤可以建立一套高效可靠的闭式冷却系统，有效地降低设备温度，提高设备性能。
闭式冷却塔安装方案一、引言闭式冷却塔是一种高效节能的热交换设备，广泛应用于空调、电厂、化工厂等领域。
本文将针对闭式冷却塔的安装方案进行详细介绍，以保证其正常运行和最佳性能。
二、选择合适的安装位置1. 稳定的地基：为了确保闭式冷却塔的稳定性和安全性，需要选择坚固平稳的地基进行安装。
2. 远离噪声敏感区域：由于闭式冷却塔在运行过程中会产生一定的噪音，应尽量远离居民区、学校等噪声敏感区域，以避免对周围环境和人们的生活造成干扰。
3. 考虑易维修性：安装位置应便于设备的检修和维护，以确保在必要时能够方便地进行维修和更换零部件。
三、安装步骤1. 安装基础设施：首先需要进行地基的施工，确保地基坚实平稳；然后进行管道的布置和固定，确保冷却水流畅无阻。
2. 安装冷却塔：根据场地的实际情况，选择合适的起重设备，将冷却塔吊装至安装位置，并进行固定。
3. 安装水处理设备：为了保证冷却塔正常运行，需要安装水处理设备，对冷却水进行净化和除垢处理，以防止絮凝物和水垢对设备的堵塞和损坏。
4. 安装电气控制系统：根据冷却塔的具体型号和控制要求，进行电气控制系统的安装和调试，确保冷却塔的正常运行和安全性。
5. 连接进出水管道：连接好冷却塔的进出水管道，确保冷却水的正常流通，并进行严密的密封，避免漏水现象的发生。
四、安全措施1. 安全警示标志：在冷却塔的周围设置安全警示标志，提醒人们注意安全，并禁止随意接近和触摸设备。
2. 防护措施：根据冷却塔的运行状态和周围环境的要求，设置防护栏杆、防护网等，确保人员的安全。
3. 周期性检修：定期进行对冷却塔的检修和维护，确保设备的正常运行和安全性。
五、总结闭式冷却塔的正确安装方案是保证其正常运行和最佳性能的重要保障。
通过选择合适的安装位置、进行细致的安装步骤，并采取必要的安全措施，可以确保闭式冷却塔的安全、高效运行，为生产和生活提供良好的热交换环境。
HN系列闭式冷却塔安装使用说明书目录一、外形结构与特点 (3)二、适用范围 (4)三、循环系统安装、调试说明 (4)四、安装要求及注意事项 (5)五、冷却塔操作规程 (7)六、温控表参数的设定 (8)七、冷却塔的维护与保养 (9)八、冷却塔盘的防冻 (9)九、常见故障 (10)十、冷却塔的吊装 (11)一、外形结构与特点1，风机：采用铝合金叶片的专用轴流风机2，脱水器：耐腐蚀PVC材料，使水的飘逸率达到0.001％。
3，喷淋系统：采用大流量的提篮式喷嘴，保证布水连续均匀的喷洒在盘管表面。
4，冷却器：表冷器采用紫铜管、碳钢管（镀锌）或不锈钢管制作，通过高压试验，确保大流量的流体强压循环。
5，进风格栅：采用耐腐蚀的PVC制成，双通道设计可防止并减少机组内部分水藻的生成。
6，机组外壳：采用进口超级镀锌板，是当今耐腐蚀性能最强的镀锌板之一，使用寿命是普通钢板的3-6倍。
可根据用户要求采用不锈钢板。
7，喷淋水泵：采用大流量、小功率、噪音低等高性能品牌水泵。
HNBL系列逆流式冷却塔，作为早期进入市场的产品用于流体冷却方面，特别适用中低温冷却（40-37-32℃），产品结构简单，紧凑。
HNBL系列逆流式冷却塔是一种采用铜管或钢管作为导热元件，通过风和软水热交换，将发出的热量排入空气中的新一代换热器。
本机具有高导热性能，将它组合成多层排管式的换热器，形成很高的热流密度，所以这种新型的冷却塔效率很高。
冷却塔使用软水经换热器作闭路循环，水质干净。
HNBL系列逆流塔具有以下优点：1．换热效率高。
2．占地面积少。
3．全封闭循环，保证循环水质。
4．软水循环耗量极少，不需另添软水发生器，只要一次性加入适量软水（如蒸馏水），以后水位降低时，补充一些软水即可。
5．使用运行费用低。
二、适用范围适用于各种需要冷却的发热体设备,如：中央空调机组、空压机、工频和中频炉的感应线圈、中频电源、IGBT电源、阻焊机、激光设备和高频设备的、热处理淬火介质、模具、发电机组、大型液压站等的循环冷却。
三、循环系统安装、调试说明1、用户在准备安装前，可先阅读安装使用说明书，再根据冷却原理图，先确定好设备间的运行循环关系及铺设管道的大小（注：冷却原理图上已标出）来购置管道等。
2、冷却塔（含辅机）距离用户设备之间的距离应在主循环水泵扬程范围之内，否则压力将达不到要求；单台冷却塔要保证四周有一定的空间，风口距离障碍物在1.5米以上，确保设备的进风和维护。
3、以上冷却塔的位置确定及管道安装完成后，进行电气控制操作，将闭式冷却塔上风机及喷淋泵、主循环泵等电机接线处用电线连接好至电控柜内，电控柜的安装事项具体见以下第四部分（安装要求及注意事项）第（3）项。
4、电线连接完毕后，先观察整个循环管道是否连接完好，电机接线是否正确无遗漏等现象，具体按照以下第五部分（冷却塔操作规程）进行操作。
5、开机运行后，观察温控表是否显示正常，压力表是否显示在预定压力范围之内。
一切正常后则可。
如需要调整温度控制的参数请参见以下第六部分（温控表的参数设定）或根据温控表的说明书进行调整。
（注：一般情况下出厂已设定好无需调整）四、安装要求及注意事项(1) 塔体安装基础(2) 塔体安装注意事项a. 冷却塔的基础应平稳且牢固。
b. 单台冷却塔应保证四周有一定的空间，以便进风和对设备维护。
c. 冷却塔风口距离障碍应在1.5米以上。
（3）电控柜安装事项1．选址a. 电控箱应安装在粉尘污染小，干燥，无腐蚀性气体的地方。
从材料方面应该考虑b. 电缆的使用长度，应尽可能的节约材料。
2. 箱体安装a. 挂壁式电控箱后部有吊耳，可以安装在墙上，安装高度应尽量做到方便操作观察。
b. 立柜式电控箱应摆放在平稳的水泥地面上，有条件的可以搭建地基，将电控柜固定。
3. 安装电缆的选择电缆应选择国标电缆，电缆保护层无破损，电缆型号请根据电器原理图上的说明选择，风机、水泵的控制电缆应选择三相四芯线，控制柜总电缆应选择三相五芯线4. 走线走线时应将电缆穿在金属软管或者PVC走线管中，有条件的可以考虑走金属槽道和金属管，以保证电缆的使用寿命和安全。
5. 接线控制柜的接线应根据电器原理图中的指示接。
要求：接线时螺丝紧固，电线无铜丝裸漏在外面，接线头处应安装接线端头。
五、冷却塔操作规程（一）、开机前的检查1. 安装结束后，根据电气接线图再检查一次电机接线，检查有无遗漏，检查风叶及水泵叶轮有无卡住，转向是否正确，表冷器盘管及承接水盘应清洗干净，浮球阀应完好，补水正常，水位应在正常位置。
2. 检查冷却器各个阀门处于正常工作状态。
（二）、开机运行1. 将控制柜各个开关打到关的位置，然后将总电源接通。
2. 总电源接通之后，请先观察控制电源指示灯是否通电正常，再观察温控仪显示温度是否正常，确认无异常情况之后，将风机水泵逐台进行测试。
3. 启动风机，观察是否正常，无异响，风向应向上吹风。
4. 检查喷淋水布水是否均匀。
5. 一切正常后，先打开所有管道上的阀门，除主循环水泵的出水口阀门外，确保其它阀门打开后，再将主循环水泵出水口的阀门半打开，启动电控柜上主循环水泵打开按钮，观察是否正常运转，方法同上，再观察冷却塔进水口压力表上的压力显示，若压力未在预定的压力范围内，将主循环水泵出水口阀门全打开即可。
（三）、运行中检查1. 风机，水泵运行应无杂音和不正常抖动，电机温升正常。
2. 水位正常，浮球阀无卡堵，开关灵活，补水正常。
（四）、冷却塔中空气及污水的排放如循环管路全封闭，则循环管道上必须装有排气阀(自动或手动)，应设在进水管道的最高处和出水管道的顶部；排污则在管道的最低处安装排污阀。
（五）、冷却塔的停车1. 根据实际需要，用户可以随意安排停机时间。
2. 主机停止后，发热设备余热，供应的冷却水的水泵建议工作一段时间后将余热带走后再停止冷却塔。
（六）、注意1. 如果主循环泵为一用一备时，请注意，当其中的一台运行时，请将另一台水泵出水口处蝶阀关闭，以免造成回流使其逆转烧坏电机现象发生。
2. 冬季室外温度在0摄氏度以下的地区。
循环水中需加一定比例防冻液体，具体方法请与公司售后服务人员联系。
3. 严寒地区集水盘应该设置电加热器，运行前对水加热，以免冻结及冻坏喷淋泵(七)风机维护和保养1. 风机电源接通前应检查电线是否破损，漏电等不安全因素存在。
2. 风机安装完毕后先启动运行一小时后，停机检查电机有否发热，运行是否正常。
3. 在正常运行中，必须定期检查风机叶轮同导风筒四壁间隙，有否出现破壳现象，否则应作调整。
4、遇到下列情况应立即停机检修:a．电机轴承温升超过95度。
b．电流超载运行；c．电机冒烟；d．发生强烈震动或者有较大的碰擦声音。
（八）、水泵维护和保养水泵的维护保养见水泵厂家样本说明，在此不加以详细说明。
PVC填料应定期冲洗，尽量不要在冷却水温度高于50度条件下运行。
冷却水盘建议每15天换水一次并冲洗水盘，具体视设备周围环境条件而定。
六、温控表的参数设定喷淋泵与风机的启停可以通过按钮的手动与自动来实现，自动控制是通过温控表测量的实际温度与设定温度来实现的。
风机、喷淋泵的自动启动顺序与温度设定1.三位输出型温控表：夏季：风机1：28℃启动喷淋泵：30℃启动风机2：32℃启动延时2℃停止。
（出厂设置）冬季：风机1：16℃启动喷淋泵：20℃启动风机2：24℃启动延时2℃停止。
（冬季自行设置）2.两位输出型温控表：夏季：风机1：28℃启动喷淋泵：30℃启动风机2：手动启动延时2℃停止。
（出厂设置）冬季：风机1：16℃启动喷淋泵：20℃启动风机2：手动启动延时2℃停止。
（冬季自行设置）注：此设置为出厂时常规设置，用户可根据自身要求按照说明书设置温度，但启动顺序不能变，尽可能避免风机水泵的频繁启动。
七、冷却塔的维护与保养1．对于风冷闭式冷却塔，应确保周围空气流通，以免影响风量及散热效果，定期清洗喷淋过滤器。
2．如果闭式冷却塔停用一段时间，因水污积物沉积，水泵泵叶可能被污积物凝固，再开机时需先转动水泵转子，以避免泵叶不转，导致电机烧毁。
3．闭式冷却塔在补充水的水质较硬的条件使用一段时间后，铜管外壁可能会结垢，结垢后会降低设备的冷却能力，建议进行除垢，具体方式可与本公司售后服务部联系。
八、冷却塔盘管的防冻北方地区冬季低温时，密闭系统的循环水在没有热负荷的情况下，即使循环水保持流动也会发生结冰现象，必须有妥善的防冻措施。
一般情况下采取以下三种方式最适合：1. 将冷却水放净后，用空压机将冷却盘管中的水分吹干。
2. 让循环水保持一定的热负荷，保证循环水不低于7℃（南方地区不低于3℃），为保证这一热负荷，一般壳在配管系统内设置浸没式电加热器或蒸汽盘管注热，同时保持密闭式系统的循环水有最小流量。
3. 最有效的方法是在密闭系统内注加防冻液，乙二醇或丙二醇即可，加注比例可以参考下表，具体实施防冻措施请与我公司共同制定方案。
防冻液的配制比例表:九、常见故障十、冷却塔的吊装1. 机型小的设备，吊装只需要在将吊钩钩在设备底座吊耳上，且要保证吊起来的设备方正无倾斜现象。
2. 机型大的设备，由于运输的必要需要将其设备上下拆开运输，因此到客户现场处需要组装，注意如下几点：a.将冷却塔下部分(即下箱)先固定好合适的位置，看其与冷却塔上部分(即上中箱)的接触表面丁基胶带是否完好，如不好将其重新粘贴好，以防在运行时出现漏水。
b.将吊钩钩在冷却塔上中箱四周的吊耳上，操作如10.1，当将接近下箱接触面时，保证螺栓孔对准，螺栓的对准是先将四角上的螺栓孔逐个对准，并用长销逐个穿插固定起来，再将上中箱落下，最后旋紧螺栓即可。
c.将其外喷淋管对接好，且要保证粘制牢固，无漏水现象。
