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五金月IQC报表

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xxx 30 8 26.7%
xxx 50 6 12.0% 35.0%
30.0%
50
30.0%
50 26.7%
22.0% 30
50
25.0% 20.0% 15.0% 12.0%
10.0%
27 18 0 0.0% xxx xxx 0 0.0% xxx 16
18.8% 15 3 xxx 不良批数 xxx
20
0.0%
(17年)批次不良率
(17年)批次不良率目标≤3.6%
关键供方 来料 xxx 不良 不良率 来料 xxx 不良 不良率 来料 xxx 不良 不良率 来料 xxx 不良 不良率 来料 xxx 不良 不良率
WK45 3 0 0.0% 5 0 0.0% 6 1 0.0% 21 0 0.0% 15 0 0.0%
10
11
8
6
5.0% 0.0%
0
xxx 不良率
xxx
来料批数
（3）【重点跟进的不良】
序号 日期 供应商 不良现象 不良图片 临时措施 永久对策
2 1 0
#REF!
#REF!
#REF!
ห้องสมุดไป่ตู้
#REF!
#REF!
60 40 20
0
40.0%
20.0% 0.0%
xxx
xxx
xxx 来料批数
xxx 不良批数
进检月报
（1）五金来料——批次不良率】
2017年 进料批次 不合格批
(17年)批次不良率 (17年)批次不良率目标≤ 3.6%
WK45 113 4 3.5% 3.5% 未达成
WK46 164 5 3.0% 3.5% 达成
WK47 159 4 2.5% 3.5% 达成
WK48 182 2 1.1% 3.5% 达成
xxx 不良率
xxx
xxx
11月 18 0 0.0% 27 0 0.0% 16 3 18.8% 88 2 2.3% 47 1 2.1%
关键供方 xxx 来料批数 不良批数 不良率 60 50 40
30
xxx 18 0 0.0% 27 0 0.0%
xxx 16 3 18.8%
xxx 50 15 30.0%
xxx 50 11 22.0%
WK46 2 0 0.0% 6 0 0.0% 5 2 40.0% 21 0 0.0% 19 1 5.3%
WK47 7 0 0.0% 14 0 0.0% 2 0 0.0% 24 2 8.3% 6 0 0.0%
WK48 6 0 0.0% 2 0 0.0% 3 0 0.0% 22 0 0.0% 7 0 0.0%
平均 154.5 3.8 2.4% 3.5% 达成
达成结果
200 3.5% 150
3.5% 3.5% 3.5% 3.5%
4.0%
3.5%
3.0% 2.5% 2.4%
3.0% 2.5% 2.0% 1.5% 1.1%
100
50
1.0%
0.5%
0 WK45 进料批次 WK46 不合格批 WK47 WK48 平均

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IQC进料检验报表(五金塑胶)

IQC进料检验报表(五金塑胶)

*********公司
进料检验报告（五金塑胶类）
来料日__ 年_ 月__ 日__点＿ 分 检查日__ 年_ 月__日__点＿分 产品型号/名称 颜色/材料 抽样数 致命: Ac: 单位:PCS 管理编号: 供方/协力商 订单号 抽样方案：GB/2828.1-2003 普通Ⅱ级 抽样方案：单次抽样 CRI=
4
外观检验
翘皮□
橡胶开胶□ 外形尺寸□
5
重要定位尺寸符合公差范围□ 结构尺寸 测试、试装 孔位及攻丝深度□
硬度检测，是否有氧化时效处理□
根据作业指导书与相
第 二 联 （ 黄 ） 采 购
6
配及效果 确认 功能与可
关部品进行试装配，检查是否影响正常装配□ 耐磨□ 敲击□ 跌落□ 拉力□ 耐热□ 扭力□ 恒温恒湿□
签名
M.R.B（物料审核会议）评审最终决定 □ ①入库 □ ③退货 □ ⑤其它______ ： 品质经理：_______ 厂务经理：﹍﹍﹍﹍ □ ②特采 □ ④加工拣用
第 三 联 （ 粉 红 ）
PMC
NO
来料数量 实收数量 数量 CRI Re： Re：__ 轻微: Ac： ____
不良现象描述 果
MAJ
MIN
AQL 品质允收水准 MIN= 1.0
0
MAJ= 0.65
严重: Ac：___
Re：____
单项判定结
第 一 联 （ 白 ） 品 质 部
检验步骤
主要检验项目（合格时在□内打√，不合格时在□内打×）无该检 验员项目时不做标识）
1 2 3
核对验收 入库单 内、外包装 检验 供方出货 报告审核
根据 BOM 核对以下项目是否正确： 物料名称□ 称□ 大致数量、外标签数量□
IQC周报表

IQC周报表


6
3
7.69
7
3
7.69
5
8
2
5.13
0
9
1
2.56
1
2
3
4
合计
39
100.00
1.3 一周附件进料检查不良分析图示:
NO
不良现象
发生次数 占有率
1
8
20.51
25
2
7
17.95
3
6
15.38
20
4
5
12.82
15
5
4
10.26
10
6
3
7.69
7
3
7.69
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2
5.13
0
9
1
2.56
1
2
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4
合计
39
图例检查总批次合格批次不合格批次合格批率图示型材6250五金件100附件25合计1811不良现象发生次数占有率256合计3910000不良现象发生次数占有率256合计3910000不良现象发生次数占有率256合计3910000物料名称供应商总数抽检数判定问题点投诉日期要求回复日结果供应商不良内容不良数量一
7
17.95
3
6
15.38
20
4
5
12.82
15
5
4
10.26
10
6
3
7.69
7
3
7.69
5
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2
5.13
0
9
1
2.56
1
2
3
4
合计
39
100.00
1.2 一周五金件进料检查不良分析图示:
IQC周(月)总结报告8p模板

IQC周(月)总结报告8p模板


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95% 75% 85% 52% 87%
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05
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700 600 500 400
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300
200 100 0 标题 标题 标题 标题
工作总结暨新年计划
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汇报人：××× 编号： 288772
1
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2
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目录
3 4 5
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IQC检验周报表

IQC检验周报表

接收批次
放行
Total 00000
二、本周供应商的主要问题供应商总批次合格批次不良批次不良比率
三、每周来料情况周次W
W
W
W
W
来料总数量不合格总数来料总批次不合格批次不良比率
#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!
四：详细数据表请点击：
1.SZ各供应商质量状况表IQC 检验周报
2.SZ各来料质量状况表
一、IQC 本周检测情况
本周IQI 共检测物料0批次，其中合格0批，不良批次0批，不良批次率
时间检验总批次接收批次拒收批次全检批次
拒收批次比率%
0%
1%
2%3%4%5%
6%7%批不合格
0.00%
20.00%40.00%60.00%80.00%100.00%W
W
W 不良比率
1.0
页码：1/1
旧版本号：0.1不合格率趋势
比率
W W W
不良比率。