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果蔬,肉类45T冷库设计

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果蔬、肉类45t冷库设计说明书班级2014级制冷与空调技术班学号:：谭安鸿指导老师：邓锦军设计时间：果蔬、肉类45t冷库设计一、工程概况根据市场的需求将在地区顺发批发市场建造一个小型风冷式冷库，共有三库：其中一库为高温冷藏库，冷藏食品为蔬菜和水果类，库温5℃，库存量20t；另一个也为高温冷藏库，冷藏食品为蛋和乳制品，库温-2℃，库存量10吨；还有一个为低温冷藏库，冷藏食品为冻牛肉，库温-23℃，库存量20吨。

其货源来自周边各供应商。

冷加工流程：接到货物后将其分类冷藏，其中果蔬进库温度为20℃，出库温度为4度；蛋类乳制品进库温度为20℃，出库温度为5℃；冻牛肉进库温度为5℃，出库温度为-15℃。

所有冷藏商品出库后销售给市场各个商户。

二、确定冷库尺寸及平面布置G=V式中，，ρ——冷藏食品的密度，单位为kg/ m3；η——容积利用系数，土建冷库取0.4，装配式冷库取0.6；G——冷藏库的储藏量，单位为kg；V——冷藏库容积，单位为kg/ m3；根据上述公式可计算出冷库库容，详见表2-1所示。

表2-1：库容规格、厚度详见表2-2所示。

表2-2：库板材料图1-1冷库平面设计图冷库建筑不同于一般建筑由于库外的温差很大，它要求维护结构有较好的隔热性能，和严密的隔蒸汽性能，根据要求冷库结构气密处理情况如图2-2所示。

341.户围结构2.气密层3.保温层4.护墙5.钢筋混泥土6.防水层图2-1冷库结构气密处理示意图三、库外计算温度的确定库计算温度tn（即库温）是由食品冷加工工艺条件、食品种类、储藏期限及技术经济分析等确定的。

对于生鲜水果、蔬菜、鲜蛋、鱼、肉禽等食品库温个不相同，详细参数详见表2-1。

表3-1库温度济性，在计算时，应以国家有关冷库规中查取的数据作为库外计算温度。

该冷库所在地是，库外温度取28℃。

四、耗冷量计算首先确定冷库所在地的环境温度取28℃，并取库板外壁的对流换热系数 为8W/（㎡•K ）。

库因准备采用冷风机作蒸发器，取对流换热系数 为23W/（㎡•K ）,高温库板厚δ=100mm ，低温库板厚150mm ，传热系数λ=0.027W/（m •K ），则库板综合传热系数为nw K αλδα111++==0.27W/（㎡•K ）则低温库外表面温度44.26)1828(827.028)(211=+⨯-=--=t t a k t t ww ℃的相对湿度最高取为64%，则可查得露点温度为20.5℃，则外表面温度确定高于露点温度。

同样计算高温库外表面温度为19.27)528(827.028)(211=-⨯-=--=t t a k t t w w ℃ 同样高于露点温度。

1.维护结构传热计算因为冷库准备顶上设凉棚，四周设遮阳，所以计算时可以不考虑太阳辐射热引起的渗入热量。

渗入热量仅为库外温差渗入的热量。

冷藏库渗入热计算式：)(1m h t t KA Q -=式中， h t ——库外计算温度，对呼和浩特地区，根据冷库设计规取 =28℃； m t ——库设计温度， 5℃A ——冷藏库的总面积，因冷藏库有一墙与蛋乳类高温冷藏库相邻，可略去它的传热量。

果蔬、蛋乳和肉类的三个冷藏库的传热计算分别见表4-1、4-2、4-3表4-1果蔬高温冷藏的传热计算2.食品传热计算 传热计算式：24)(212h h G Q -=/3600式中， G ——冷库存储量，单位为kg/d ；1h ——食品进冷库时的比焓； 2h ——食品降温后的比焓。

将相关数据代入计算式，结果如表4-4。

表4-4食品传热计算食品呼吸热公式： 2)21(5φφ-=m Q （m z-m )φ2式中： φ1---货物冷却初始温度φ2---货物冷却终止温度m----冷却物冷藏间的冷藏质量 Mz---冷藏物的日进货量将相关数据代入计算式，得出结果如表4-5。

4换气热对于蔬菜、水果和蛋类的冷藏库，需要定时换气，现认为每天换气次数为3次，则换气热（单位为KW ）为)243600/()(3⨯-=n w m h h Vn Q ρ式中， V ——冷藏库的容积，单位为m ³；n ——冷藏库每昼夜所需的换气次数，取3次；m ρ——冷藏库空气的密度，单位为kg/)243600/()(3⨯-=n w m h h Vn Q ρ； w h ——库外新鲜空气比焓，单位为kj/kg ，按规定应采用夏季通风温度、相对湿度时的比焓；n h ——冷藏库中空气的比焓，单位为kj/kg 。

计算结果见表4-6。

表4-6换气次数计算结果总的换气次热3Q =0.30+0.29=0.59KW5.操作热计算对于操作热，包括动力热量、照明热、工人操作热量和开门渗入热，由于冷库系统还没有选配，因此很难确定其相关的数据，因此采用近似算法，即)()4.0~1.0(314Q Q Q +⨯=这里取 =0.4×（2.95+0.59）=3.54KW 。

总的传热计算见下表4-7表4-7总的热流量计算6 .冷却设备负荷和机械负荷计算 冷藏库冷却设备负荷的计算式：QS=P(Q1+Q2+Q3+Q4+Q5)式中， P ——安全系数， =1.1～1.5。

，这里确定安全系数为1.2。

机械负荷计算式：R Q n Q n Q n Q n Q J )(44332211+++=式中， 1n ——维护结构渗入热季节修正系数，取1；2n ——食品热折减系数，通常冷却物冷藏间取0.3～0.6，冻结物冷藏间取0.5～0.8，这里的3个冷库全部取0.6；3n ——同期换气系数，宜取0.5～1.0（一般每日换气次数越多取值越小），这里取0.8；4n——冷间操作热折算系数，对于只有一个库房的取1,2～4个库房的取0.5,5个库房以上的取0.4，这里只有3个库房，取0.5；R——制冷装置和管道等冷损耗补偿系数，直接冷却系统=1.07，间接冷却系统=1.12，这里取1.07。

冷却设备负荷计算结果将作为冷却设备（冷风机）的心中依据，机械负荷将作为压缩冷凝机组的选择依据，计算结果如表4-8所示。

表4-8冷却负荷和机械负荷的计算汇总库名Q1Q2 Q3 Q4 Q5 QS QJ 汇总果蔬冷藏库0.72 1.12 0.30 1.00 1.67 5.8 5.159.53 蛋乳冷藏库0.78 1.00 0.29 1..27 0.75 4.9 4.38肉类冷藏库 1.45 4.37 0 1.27 0 8.4 7.59 7.59 汇总19.1KW 17.12KW1.冷却设备的选型本冷库的三个库房都选择冷风机为冷却设备。

现已计算出三个冷库的冷却设备负荷分别为：果蔬库5.8KW，蛋乳库4.9KW，肉类库8.4KW。

根据冷却设备负荷选择冰利制冷设备生产的DL和DD系列风机。

果蔬库选择DL-3.2/15型号的风机一台（额定制冷量3.2KW）,蛋乳库选择DL-3.2/15型号的风机一台（额定制冷量3.2KW），，肉类库选择DD-7.4/40型号的风机一台（额定制冷量7.44）三种冷风机全部采用电加热融霜方式。

相关参数见表4-1、风机外形见下图4-1，4-2。

表5-1DD/DL型冷风机技术参数型号制冷量冷却面积m2排管容积dm3风机融霜电热器风量m3/h直径Φmm射程m电机功率w功率w电压vDD-5.6/30 5.62308.36000400122×250 4.8220 DD-7.4/407.444011.16000400122×250 4.8220DD-11.7/6011.726016.51200500172×2507.2220图5-1DL型冷却器外形图5-2DD型冷却器外形2.冷凝机组的选型前面已经计算得到高温冷藏库的总的机械负荷为9.53KW，低温冷藏库的总的机械负荷为7.95KW。

根据bQQJ/='（冷凝器传热系数），并选择b =0.6，则高温库压缩冷凝机组的制冷量应为bQQJ/='=9.53/0.6=15.88KW，低温库压缩冷凝机组的制冷量应为bQQJ/='=7.59/0.6=12.65KW。

可以选择某厂生产的HM-4PCS-15.2/FL、HM-4NCS-20.2/FL型风冷机组，其名义制冷量是12KW、20KW。

相关参数见表5-2，冷凝机组见图5-3。

表5-2 HM-4NCS-12.2/FL型风冷机组技术参数机组型号压缩机型号制冷量接管规格外形尺寸(㎜) 风机类型数量/台KW 排气管回气管HM-4PCS-15.2/FL4NCS-15.2 12 11/8(28) 15/8 (42)631×306×385 外转子1 HM-4NCS-20.2/FL L4VCS-20.2 20 11/8(28) 11/8 (42) 1图5-3 HM-4NCS-152.2/FL型风冷机组外形3.膨胀阀的选型因为要与风机相配合，所以应该按照冷风机的制冷量选配膨胀阀，果蔬库冷风机制冷量3.14KW，蛋乳库冷风机制冷量2.07KW，肉类冷风机制冷量7.09KW，该设计高温冷藏库采用T系列的膨胀阀，查T系列的热力膨胀阀的型号、规格及主要参数，确定果蔬库的膨胀阀采用外平衡TX 2型，蛋乳库的采用外平衡TEX 2型，肉类库膨胀阀采用外平衡TEX 5-7.5X2型。

相关参数见表5-3，外形见图5-4，5-5.。

表5-3TEX 5-3、TEX 5-7.5X2型技术参数型号压力平衡方式毛细管接口尺寸N系列-40至+10℃1/4in.6mm m 进口in 出口mm带mop TX 2 平衡式 1.5 3/8*1/2 10*12 068Z3224 TX 2 平衡式 1.5 3/8*1/2 10*12 068Z3224 TEX 2 外平衡式 1.5 3/8*1/2 10*12 068Z3225图5-4 TX 2型外形图5-5 TEX 2型外形4电磁阀选型因本系统选用的是风冷系统，且用一个机组，故要选用电磁阀来控制制冷量，供液电磁阀3个和回液电磁阀2个详细参数及外形详见下表5 -4电磁阀参数及图5-6电磁阀外形表5-4 电磁阀参数型号接口尺寸孔径最高压力差安全工作压力KV因子名义制冷数量1064/3 3/8 Flare 6.5 21 40 0.800 14.50 2 1064/3 3/8 Flare 6.5 21 40 0.800 14.50 2 1064/3 3/8 Flare 6.5 21 40 0.800 14.50 1图5-6电磁阀外形5.温度控制箱选择本冷库是两个高温库和一个低温库，高温库选用一机两库温控箱，低温库选用一机一库温控箱，温控箱的技术参数和外形见下表5-5，图5-7所示。

表5-5温度控制箱技术参数型号工作电压温度控制围温度精度传感器类型工作温度控制化霜器最大容量（KW）：控制风机最大容量（KW）：ECB-30220VAC-40~+50℃±1℃-5℃～60℃5.5、7.5 114MTC-600220VAC-50℃～50℃NTC(10KΩ/25℃，B值3435K)图5-7一机两库控制箱图5-8一机一库ECB-30控制箱六.附件1.制冷系统原理图2.电气控制原理图（1）高温库电气控制原理图，（2）低温库电气控制原理图。

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40吨冷库工程设计方案

40吨冷库工程设计方案

40吨冷库工程设计方案一、工程概述冷库是为了保持食物、饮料及其他易腐食品在适宜的温度和湿度条件下而设计的建筑物。

与一般的仓库相比，冷库需要满足更高的保温性能和严格的温度控制要求。

本设计方案将以40吨的冷库为对象，对其进行详细的工程设计。

二、环境条件分析在设计冷库之前，需要综合考虑以下环境条件：1. 温度要求：40吨冷库需要在摄氏零下18度到零下25度之间保持恒定的低温。

2. 湿度要求：冷库内的相对湿度要保持在85%左右，以保持食品的新鲜度。

3. 外部环境：冷库周围的环境温度、湿度和气流等因素都会影响冷库的性能和能耗。

4. 施工条件：在设计冷库时，要考虑到施工条件和材料的可获得性，以便保证施工进度和质量。

三、工程设计内容1. 建筑结构设计冷库的建筑结构需要具备良好的保温性能和结构强度。

因此，设计应采用保温材料隔热处理，并在结构设计上考虑到低温环境对材料性能的影响。

建议采用混凝土框架结构，外墙面涂刷防水、耐候保温涂料，并在内部设置隔热板材，以提高冷库的保温性能。

2. 制冷系统设计冷库的制冷系统是其核心设备，直接影响着冷库的温度控制和能耗。

根据40吨的冷库需求，建议采用蒸发冷凝器和多级蒸发器组成的蒸发制冷系统，以保证足够的冷藏能力。

同时，要选用高效节能的制冷设备，如带有智能控制系统的空气冷却器和冷凝器，以降低能耗，优化运行效果。

3. 保温设计冷库的保温设计是冷库工程设计中的关键内容，直接影响着冷库的能耗和温度稳定性。

保温设计应选用密度较大、导热系数较低的保温材料，如聚氨酯泡沫板或挤塑聚苯乙烯板，封闭缝隙，确保外墙和顶部的保温完整性，以减少热量的传导。

4. 温湿度控制设计冷库的温湿度控制是通过控制制冷系统的运行来实现的。

建议采用PLC控制系统，设置合理的温度、湿度控制参数，并安装温度和湿度传感器，以实现对冷库内部环境的精准监控和控制。

5. 安全设施设计为了确保冷库的安全运行，还需要设计安全设施，如防火、漏水和漏气报警系统，应急照明和通风设备等，以保障冷库内部人员和财产的安全。

果蔬冷库工程设计方案

果蔬冷库工程设计方案

果蔬冷库工程设计方案一、前言随着人们对健康生活的关注，果蔬类产品的需求量逐渐增加，而为了保持这些产品的新鲜度和品质，冷库的重要性日益凸显。

果蔬冷库在存储果蔬制品和将其运输到市场之间起到至关重要的作用。

冷库设计的合理性对产品的保鲜和成本的控制至关重要。

因此，本文将围绕着果蔬冷库工程设计方案展开。

二、冷库设计方案1. 选址果蔬冷库的选址是冷库设计中的关键步骤。

选址主要考虑以下几点因素：周边环境、周边产业、区域气候、水电气供应等。

首先，冷库应当远离环境污染源，周边环境空气质量应当优良；其次，冷库最好选择靠近果蔬生产基地或者果蔬市场的地方，这样有利于减少运输成本并且保持产品的新鲜度；再者，选址时要考虑到当地的气候情况，比如气温、湿度以及降水情况，以便于调节冷库的温度和湿度；最后，选择地段时要确保水、电、气的供应充足并且稳定。

2. 冷库结构果蔬冷库的结构设计应该尽可能简单而实用，主要包括冷库主体、保温材料、通风等。

冷库主体应该采用现代化钢结构设计，以保证结构牢固、耐用、安全。

保温材料选用聚乙烯、聚氨酯等高效保温材料，以最大程度地降低能耗。

通风系统设计合理，确保空气流通，避免产生霉菌和腐烂。

3. 温度控制果蔬冷库的温度控制是非常重要的，合理的温度控制可以最大限度地延长果蔬的保鲜期和新鲜度。

通常，果蔬的存储温度控制在0℃~10℃左右为宜，不同种类的果蔬可能需要不同的存储温度。

因此，冷库的设计应该考虑到这一点，并且具备温度自动控制系统。

4. 湿度控制果蔬存储时需要一定的湿度以保持果蔬的新鲜度。

一般地，保鲜期较短的果蔬需要较高的湿度，保鲜期较长的果蔬需要较低的湿度。

因此，应确保冷库内部的湿度处于适宜的范围内，可以采用加湿器和除湿器等设备进行湿度控制。

5. 冷库设备果蔬冷库需要配备一系列冷冻设备，如压缩机、冷凝器、蒸发器等。

这些设备的选用应当根据冷库的规模和设计温度来确定。

在设备选型时，应当充分考虑其能耗和效率，以期降低能源消耗，同时确保冷库的稳定运行。

蔬菜冷库工程设计

蔬菜冷库工程设计

蔬菜冷库工程设计一、引言随着人们对健康饮食的日益重视，蔬菜的需求量也逐渐增加，因此蔬菜冷库的需求也在不断增加。

蔬菜冷库工程设计的目标是为了确保蔬菜在存储和运输过程中保持其新鲜度和营养价值。

本文将介绍蔬菜冷库的工程设计概念、主要参数、设备配置和工作流程等内容。

二、工程设计概念三、主要参数1.温度：冷库的温度应根据不同种类的蔬菜而设定。

通常蔬菜的贮存温度范围在0摄氏度至10摄氏度之间，具体温度应根据不同种类的蔬菜来确定。

2.湿度：蔬菜喜欢高湿度环境，因此冷库内的湿度应保持在85%至95%之间。

3.通风：冷库中的空气流通对于蔬菜的贮存非常重要，因此应保证良好的通风系统，以确保空气流动和湿度均匀分布。

4.照明：冷库内的照明应充足，以便工作人员进行日常操作和检查。

四、设备配置1.冷却设备：冷却设备是冷库的核心组成部分，其作用是维持冷库内的温度和湿度。

常见的冷却设备有制冷机组、风冷蒸发器等。

2.通风设备：通风设备可以提供良好的空气流通，确保蔬菜的新鲜度。

常见的通风设备有通风扇和通风管道。

3.照明设备：照明设备主要用于提供冷库内的光照，以方便工作人员进行操作和检查。

4.温湿度控制系统：温湿度控制系统用于监测和调节冷库的温度和湿度。

通常包括温湿度传感器、控制器和执行器等。

5.保温材料：冷库的保温材料应具有较好的保温性能，以减少能量损失，并确保冷库内温度的稳定。

五、工作流程1.进货：蔬菜在运输前需要经过分拣、洗涤等工序，确保蔬菜的质量和安全。

2.分类和包装：蔬菜根据种类和规格进行分类和包装，以方便贮存和销售。

3.贮存：蔬菜根据种类和贮存要求放置在冷库中，确保温湿度和通风等条件符合要求。

4.处理：根据需求，对蔬菜进行清洗、去皮、切割等处理，以便于使用。

5.出库：根据订单和销售需求，将蔬菜从冷库中取出，进行包装和运输。

六、结论蔬菜冷库工程设计的目标是确保蔬菜在贮存和运输过程中保持其新鲜度和营养价值。

设计要考虑到蔬菜的特性和贮存要求，以及冷库的运行效率和节能要求。

安徽果蔬冷藏冷库施工方案

安徽果蔬冷藏冷库施工方案

安徽果蔬冷藏冷库施工方案一、项目背景随着人们对健康饮食的重视，对果蔬的需求不断增加。

为了满足消费者对新鲜、安全果蔬的需求，安徽某果蔬供应商决定建设一座现代化的冷藏冷库。

本文档将介绍该冷藏冷库的施工方案。

二、冷藏冷库设计要求1.温度：为了保持果蔬的新鲜，冷藏冷库的温度应控制在0~5摄氏度之间。

2.湿度：湿度控制在85% ~ 95%范围内，以保持果蔬的质量。

3.包裹材料：采用食品级材料，以确保冷库内部环境的卫生安全。

4.安全措施：设置温度和湿度监控装置，及时报警并保持恒定的温湿度。

5.空气流通：确保空气流通，并进行空气净化处理，防止果蔬腐烂。

三、冷库施工流程1.设计：根据项目需要，冷库应由专业公司设计，并根据实际情况进行定制化设计。

2.地基施工：冷库地基施工要求承重能力强，平整度高，并进行防水处理。

3.墙体施工：采用保温隔热材料进行墙体施工，确保冷库内外温度的隔离，墙体应平整、牢固，无缝隙。

4.门窗安装：选择符合要求的冷库门窗，如滑轮式门窗，保证密封性和易操作性。

5.冷库设备安装：根据冷库的设计要求，进行冷气机组、风机、空调等设备的安装。

6.管道安装：安装冷气机组的冷冻水供水以及冷冻水回水管道，确保冷库供应合适的冷却效果。

四、冷库设备选型及布局1.冷气机组：选用低功耗、高效能的冷气机组，以确保冷藏冷库的运营成本较低。

根据库房尺寸选择合适的冷气机组数量。

2.风机：布置在冷库内部，以实现内部空气的流通和均匀性。

3.温度和湿度监控装置：布置在冷库内部，实时监测温度和湿度，及时报警和纠正异常情况。

4.空调系统：用于控制冷库内部温度和湿度，确保果蔬的新鲜度。

5.照明系统：选择符合国家标准的节能照明设备，提供足够的光照度，以方便冷库操作。

五、冷库卫生与安全管理1.卫生管理：定期进行卫生清洁，并确保冷库内外环境的卫生安全，防止细菌污染。

2.温度和湿度监控：设置监控装置，确保温湿度恒定，并定期校准设备，确保数据的准确性。