水果冷藏库冷库课程设计

山东华宇职业技术学院高职毕业生课程设计说明书课题名称青岛某果蔬公司1000吨苹果冷藏库设计专业制冷与冷藏技术班级11级高职制冷（1）班学号2011210122姓名第二组指导教师王燕制冷工艺课程设计开题报告一、课题设计目的及意义：课程设计是工科类专业教学的必不可少的重要环节之一，是专业知识的综合体现，是制冷工艺设计知识基础上的系统深化，是对学生在校期间所学专业知识的全面总结和综合检验。

通过课程设计了解制冷与冷藏专业的设计内容、程序和基本原则，以培养我们以后综合运用知识技能的能力，运用所学知识提高分解问题的能力，初步了解本专业的主要设备、附件及材料，全面提高学生进行实际工程设计的能力，为即将投入社会工作做好准备。

完成基本的设计训练和冷库系统的初步设计，为以后冷库工程的设计安装技术能力的培养奠定了坚实的基础。

二、课题设计提纲1）搜依据原始资料做出能用于施工安装的制冷工艺施工图纸。

集冷库相关资料，见习相关企业确定方案（制冷剂的种类、制冷系统的供液方式）；2）确定冷藏库库房和机房的建筑面积和围护结构；3）确定计算设计参数，计算系统负荷；4）设备选型（压缩机、冷凝器等冷却设备）；5）管道管径设备管道保温层确定；6）绘制图纸详图（系统原理图、冷库平面剖面图、冷凝器平面剖面图、设备间平剖面图、高温库平剖面图、风道详图、管道阀门绝热层详图）；三、课程设计思路方法及进度安排：1、星期一：完成青岛市蔬菜公司1000吨苹果冷藏库设计的开题报告，搜集参数，确定冷藏库库房和机房的建筑面积和围护结构，并参考相关资料，进行相应计算；2、星期二：确定设计参数，计算系统负荷，完成压缩机、冷凝器等冷却设备的选型；3、星期三：管道管径、设备，管道保温层厚度确定；4、星期四：编写设计说明书，绘制图纸（系统原理图、机房平面布置图）；5、星期五：完善图纸，修改设计内容。

摘要伴随着21世纪的到来，人民生活水平的提高，也要求生活质量有所增强，水果作为人们生活的必需品，它的新鲜度质量成为人们关注的焦点。

冷库课程设计摘要一、教学目标本课程旨在让学生了解和掌握冷库的基本原理、结构组成、工作流程及其在现代物流中的应用。

通过本课程的学习，学生应能：1.描述冷库的基本原理及其重要性。

2.识别并说明冷库的主要结构组成。

3.阐述冷库的工作流程及其操作要点。

4.分析冷库在现代物流中的作用及其发展趋势。

5.掌握基本的冷库安全知识和操作技能。

二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分：1.冷库的基本原理：介绍冷库的工作原理及其关键因素。

2.冷库的组成结构：讲解冷库的主要组成部分，如制冷系统、保温系统、控制系统等。

3.冷库的工作流程：详细阐述冷库货物入库、储存、出库等环节的操作流程。

4.冷库在现代物流中的应用：分析冷库在食品、医药等行业的应用及其重要性。

5.冷库安全管理：介绍冷库安全知识，如温度控制、食品安全、应急预案等。

三、教学方法为了提高教学效果，本课程将采用多种教学方法相结合的方式进行：1.讲授法：教师讲解冷库的基本原理、结构组成、工作流程等理论知识。

2.案例分析法：分析实际案例，让学生了解冷库在现代物流中的应用及其挑战。

3.实验法：学生进行冷库设备的操作实验，提高学生的实际操作能力。

4.小组讨论法：分组讨论冷库安全、运营管理等方面的问题，培养学生的团队协作能力。

四、教学资源为了支持本课程的教学，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的冷库专业教材，为学生提供系统的理论知识。

2.参考书：提供相关领域的参考书籍，丰富学生的知识视野。

3.多媒体资料：制作精美的PPT、视频等多媒体资料，帮助学生形象地理解冷库原理和操作。

4.实验设备：准备冷库模型或实际设备，供学生进行实验操作和练习。

5.在线资源：推荐相关的在线课程、论坛等资源，方便学生自主学习和交流。

五、教学评估本课程的评估方式将包括平时表现、作业、考试等多个方面，以全面客观地评价学生的学习成果。

1.平时表现：通过课堂参与、提问、小组讨论等环节，评估学生的学习态度和积极性。

1设计基本资料1.1设计目的:通过本设计初步了解建筑与设备工程的设计内容，了解设计计算的步骤和方法，懂得识图和制图，学会查找设计规范和设计手册。

通过设计掌握有关冷库建筑设计的内容、程序及基本原则和冷库建筑设计计算方法并提高绘制设计图纸的能力.1。

2 设计项目：果蔬加工冷库设计1.3设计地室外气象参数:1. 库址:广西省玉林市2. 气象条件和水文资料：1.3冷藏库室内设计参数:1。

生产能力：(1）果蔬速冻生产线冻结能力：5吨／日(2）制冰能力：20吨／日（3)低温冻藏容量：200吨(4）高温冷却容量:1000吨（5)贮冰容量：200吨2.库温要求：(1）冻结间：－25℃（2）低温冻藏间：－25℃(3）高温冷却间：0～10℃(4）贮冰间：－4℃2 设计方案说明设计一个果蔬加工冷库，生产能力:果蔬速冻生产线冻结能力：5吨／日，制冰能力：20吨／日，低温冻藏容量：200吨，高温冷却容量：1000吨,贮冰容量:200吨；库温要求：冻结间：－25℃，低温冻藏间：－25℃，高温冷却间：0~10℃，贮冰间：－4℃，产品为果蔬。

设计采用土建冷库，氨制冷系统，水冷却制冷方式，冷间分布为速冻间，高温冷藏间，低温冻藏间,制冰间和贮冰间等.3 冷库尺寸设计3.1低温冻藏间的尺寸计算根据公式:10001∑=ηρSV G （2-1）式中G —冷库计算吨位(t)；V 1-低温冻藏间的公称体积(m 3）； η—低温冻藏间的体积利用系数; ρs -食品的计算密度(kg/m 3）根据《冷库设计规范》表3。

0.5查得蔬果的密度为ρs =230 kg/m 3，根据公式（2-1)得：低温冻藏间η⋅⨯=2302001000V 根据《冷库设计规范》表 3.0.3初步估计其η=0.4得到V=2174（m 2），根据《冷库制冷工艺设计》P18表1-8核对系数，不符合;继续估计η=0.5得到V=1739（m 2），符合。

鉴于建筑上对墙间距以3为模数的规定将冷却间的公称体积定为冷库高度的确定：净高为6.0m 。

46号 冷库课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解冷库的基本概念、原理和分类。

2. 学生能掌握冷库在食品保鲜、物流等行业中的应用和重要性。

3. 学生能了解冷库的设计要求、设备组成及其工作原理。

技能目标：1. 学生能运用所学知识，分析并解决实际冷库工程中的问题。

2. 学生能通过小组合作，设计一个简单的冷库系统，提高实践操作能力。

3. 学生能运用网络资源，收集并整理与冷库相关的资料，提高信息处理能力。

情感态度价值观目标：1. 学生通过学习冷库知识，培养对冷链物流行业的兴趣，提高职业素养。

2. 学生在小组合作中，学会尊重他人意见，培养团队协作精神。

3. 学生能认识到冷库在保障食品安全、节能减排方面的重要意义，提高社会责任感和环保意识。

本课程旨在帮助学生掌握冷库的基础知识，培养实际操作能力和团队合作精神。

针对学生的年级特点，课程注重理论与实践相结合，提高学生的实际应用能力。

通过本课程的学习，学生能够更好地为今后的学习和工作打下坚实基础。

二、教学内容1. 冷库概述- 冷库的定义、作用和分类- 冷库在食品保鲜、物流等行业中的应用2. 冷库原理与设备- 冷库的工作原理- 冷库设备组成及其功能- 冷库设备的维护与管理3. 冷库设计与施工- 冷库设计要求及原则- 冷库建筑结构及材料选择- 冷库施工过程中的关键技术4. 冷库在食品安全中的应用- 冷库在食品储运中的作用- 冷库在食品安全保障中的重要性- 冷库管理与食品安全规范5. 冷库节能与环保- 冷库节能技术及措施- 冷库对环境的影响- 节能环保型冷库的设计与应用6. 实践操作- 小组合作设计一个简单冷库系统- 分析实际冷库工程案例，解决相关问题本教学内容根据课程目标制定，涵盖冷库基础知识、设备原理、设计与施工、食品安全、节能环保等方面。

教学内容安排合理，注重理论与实践相结合，旨在帮助学生全面掌握冷库相关知识，提高实际操作能力。

教学大纲明确，教材章节关联性强，有利于学生系统地学习和掌握课程内容。

课程设计设计题目烟台300 t 装配式水果冷藏库目录1、冷库的概况................................................................................................................1.1、冷库的用途、规模情况.........................................................................................1.2、冷库的气象资料.....................................................................................................1.3、冷库的平面布置图.................................................................................................2. 制冷系统设计方案概述..............................................................................................2.1、设计原则.................................................................................................................2.2、制冷系统流程.........................................................................................................2.3、制冷系统方案内容.................................................................................................2.4、机房布置方案.........................................................................................................2.5、库房特征.................................................................................................................3、设计计算书................................................................................................................3.1、设计依据.................................................................................................................3.2、制冷负荷计算.........................................................................................................3.2.1、设计参数..............................................................................................................3.2.2、冷间内各项冷负荷计算......................................................................................3.2.3、库房冷却设备负荷Qq ........................................................................................3.2.4、机械负荷Qj.........................................................................................................3.3、制冷机器设备的选型计算.....................................................................................3.3.1、制冷循环参数的确定..........................................................................................3.3.2、制冷压缩机的选型计算......................................................................................3.3.3、冷却水系统的选型计算......................................................................................3.3.4、冷却设备的选型计算..........................................................................................3.3.5、节流阀的选型计算..............................................................................................3.3.6、辅助设备的选型计算..........................................................................................3.4制冷管道设计计算....................................................................................................3.4.1、管径的选择..........................................................................................................3.4.2、管材的选用..........................................................................................................3.4.3、管道的伸缩和补偿..............................................................................................3.4.4、管道的隔热..........................................................................................................4、参考文献....................................................................................................................1、冷库的概况1.1、冷库的用途、规模情况该冷库位于烟台市，冷库仅有冷却物冷藏间，容量分别为300t，主要用于冷藏苹果。

和田水果冷库设计方案设计方案一：和田水果冷库的整体布局设计1. 冷库规划和布局设计- 按照冷库的尺寸和需求进行规划，确保能够容纳预期的水果存储量。

- 分隔不同种类或不同成熟度的水果，使用独立的仓位进行存放，以避免水果间的相互干扰和交叉污染。

- 设计适当的通道和货架，确保工作人员能够方便地进入和操作冷库。

2. 温度和湿度控制系统设计- 选择适当的冷气设备，能够提供稳定的温度和湿度控制，以确保水果的质量和保鲜效果。

- 利用温控系统进行调节，确保冷库内的温度和湿度维持在适宜的范围内。

- 设计合理的通风系统，以保证空气循环和湿度的均匀分布，避免局部温度过高或过低。

3. 冷库货架和储物设备设计- 选用耐腐蚀和易清洁的材料制作货架，以防止水果受到污染。

- 根据水果的类型和尺寸，设计不同规格和高度的货架，以最大限度地利用储存空间。

- 为货架上方设计适当的照明系统，方便工作人员对水果进行观察和管理。

4. 监控和报警系统设计- 安装冷库温湿度监测设备，随时监测冷库内的温度和湿度，并记录数据以备后续分析。

- 设计报警系统，当温度和湿度超过预设范围时及时发出警报提醒工作人员。

- 安装视频监控系统，以便随时监视冷库的运行情况和水果的存放状况。

5. 安全设施和紧急措施设计- 设计紧急出口和相应的紧急疏散通道，以便在发生意外事故时人员能够快速撤离。

- 安装火灾报警和灭火装置，提供有效的火灾防护措施。

- 制定冷库操作规程，并确保员工接受相关培训，以提高工作安全性和水果品质的保障。

以上是和田水果冷库的设计方案，通过合理的规划、温湿度控制、储物设备和安全设施的设计，能够有效地保证水果的质量和保鲜效果。

超市果蔬冷库工程方案设计一、项目概况1、项目名称：超市果蔬冷库工程2、项目地址：某某市某某超市3、项目概况：该超市冷库用于储藏并展示新鲜的果蔬产品，以保持其新鲜度和质量，满足客户需求。

4、项目背景：随着社会经济的不断发展和人们生活水平的提高，人们对果蔬产品的品质和新鲜度要求越来越高。

因此，超市为了满足客户的需求，需要建设一个高效的果蔬冷库。

二、工程方案设计1、需求分析超市果蔬冷库主要用于储藏和展示各类果蔬产品，因此，其设计需满足以下需求：（1）保持产品新鲜度：冷库需要提供足够低的温度和湿度，保持果蔬产品的新鲜度和质量。

（2）展示效果：冷库内需要有适宜的照明和展示架，便于顾客选购。

（3）节能环保：冷库需要具备节能环保的特点，减少能源消耗和对环境的影响。

（4）易于管理：冷库需要具备便于管理和维护的特点，保障冷库设施的正常运行。

2、设备选型（1）制冷设备：根据果蔬产品的特性和需求，应选择低温制冷设备，比如风冷式冷库或者冷水机组。

（2）保鲜设备：应选用符合卫生标准的保鲜设备，如湿度调节器和杀菌设备。

（3）展示设备：应选用高效的LED照明和适宜的展示架，提高产品的展示效果和吸引力。

（4）节能设备：应选用高效节能的制冷设备和LED照明设备，减少能源消耗。

3、设计方案（1）冷库布局：冷库应该设计成宽敞明亮的空间，便于展示和管理。

可以分为冷藏区、展示区和管理区。

（2）温度和湿度控制：冷库内应装置温度和湿度传感器，通过智能控制系统保持适宜的温度和湿度。

（3）照明和展示：应选用LED照明设备，提高产品的展示效果。

展示架应设计成适宜的高度和间距，便于顾客选购。

（4）环保设计：应加强冷库内外的保温隔热，减少能源消耗。

冷库内应装置杀菌设备，保证产品的卫生安全。

4、安装施工（1）安装要求：冷库内外的设备都应符合相关卫生和安全标准，并严格按照设计方案进行施工和安装。

（2）防火安全：冷库内应设置合适的防火隔离设施和火灾报警设备，保障冷库内产品和人员的安全。

水果冷库管理系统设计方案一、方案介绍水果冷库管理系统是针对水果冷链物流的一款产品，其主要功能包括货物的入库、出库、库存管理、温度监测、报警提示等。

本方案将介绍该系统的设计思路、主要功能模块、系统架构等。

二、设计思路本系统的设计思路是从实际需求出发，以提高运营效率、减少货损以及提高用户满意度为目标，主要考虑以下几个方面：1、入库流程：为了保证货物安全、品质和数量一致，系统要实现快速入库，根据货物种类、批次等信息自动生成唯一标识码，方便货物跟踪。

2、出库流程：根据客户订单信息和库存情况，系统自动生成出库单，确保订单及时达到客户手中，同时避免超卖和库存滞留。

3、库存管理：商品稳定性好、质量优良的前提下，尽可能增加库存周转率，减少库存积压。

4、温度监控：保障货物的新鲜度和货物的质量，在开展库存管理的过程中，要关注到货物的质量，要在货物进仓后立即启动系统，控制货物的温度，确保货物的质量。

三、主要功能模块1、权限管理模块：系统管理人员设置不同角色的用户名和密码，根据用户职责授予不同的权限，可以独立操作系统不同功能模块；2、入库管理模块：输入货物信息包括批次、型号、产地等属性，自动生成货物唯一标识码；3、出库管理模块：根据客户订单信息和库存情况，系统自动生成出库单，确保订单及时达到客户手中，同时避免超卖和库存滞留；4、库存管理模块：系统自动统计商品的库存情况，确保库存信息的及时、准确地更新；5、温度监测模块：自动监控冷库环境，保持温度适宜，在温度异常时系统自动报警；6、报警提示模块：当系统监测到温度异常、货到期、缺货等情况时，管理员能够通过平台自动接收提示信息。

四、技术架构系统技术采用JavaEE平台，采用Spring+SpringMVC+Mybatis架构。

该架构有以下优点：1、Spring框架可以方便地整合其他框架和工具，提供了依赖注入(DI)和面向切面编程(AOP)等功能，增加系统的灵活性。

2、SpringMVC框架采用了Model-View-Controller的MVC设计模式，清晰分离应用程序的构建，有利于代码维护和开发的协同工作。

保鲜水果冷库工程方案设计本文旨在设计一种符合市场需求的保鲜水果冷库工程方案，以满足消费者对新鲜水果的需求，延长水果的保质期，保持其新鲜度和营养价值。

二、保鲜水果冷库工程方案设计目标1. 提供最佳的温度和湿度条件，延长水果的保质期；2. 采用节能环保的冷藏设备，降低运营成本；3. 保证运行安全，保障水果的质量；4. 提高冷库的利用率，增加冷藏效率。

三、保鲜水果冷库工程方案设计1. 冷库的选址冷库选址是冷库建设中非常重要的一环，选址不当可能导致冷库运行时温度和湿度不稳定，影响水果的质量。

因此，在选址时需要考虑以下因素：（1）周边环境：避免选址在污染严重、振动大的环境中；（2）通风情况：选择通风良好的地段，利于冷库内空气流通；（3）供电水源：有稳定的供电和水源，并有足够的排水设施。

2. 冷库的建筑设计冷库建筑设计需要符合以下要求：（1）保温隔热：选用保温隔热材料，保证冷库内外温差；（2）防潮防霉：采用防潮防霉材料，保证冷库内部干燥；（3）结构稳固：冷库建筑结构要牢固，能承受冷库设备的重量；（4）安全出口：冷库要配备安全出口，以便紧急情况下的人员疏散。

3. 冷库的保温设备冷库的保温设备是冷库的核心设备，对其冷藏效果和运行成本具有直接影响。

在保温设备的选择上需要考虑以下因素：（1）制冷效率：选择制冷效率高、温度控制精准的保温设备；（2）节能环保：选用节能环保的制冷设备，降低运营成本；（3）运行稳定：保温设备要能够稳定运行，保障水果的质量；（4）维护便利：保温设备要易于维护和保养，延长使用寿命。

4. 冷库的温度控制系统温度控制系统是冷库运行的重要保障，对冷库内温度的稳定控制起着至关重要的作用。

温度控制系统的设计需注意以下要求：（1）温度设定范围：确保冷库内的温度能够在合适的范围内波动；（2）温度控制精度：确保温度控制精度高，使冷库内温度稳定；（3）自动化控制：温度控制系统要实现自动化控制，方便人员管理；（4）报警系统：温度控制系统需配备报警系统，一旦温度异常能及时报警。

目录一、设计条件.............................................................................................................................. - 1 -(一)制冷工艺条件............................................................................................................... - 1 -(二)设计背景：................................................................................................................... - 1 - 二、库容量计算.......................................................................................................................... - 1 -(一)急冻间........................................................................................................................... - 1 -(二)低温冷藏间................................................................................................................... - 2 -三、围护结构传热系数计算...................................................................................................... - 2 -(一)外墙............................................................................................................................... - 2 -(二)地坪............................................................................................................................... - 3 -(三)屋顶............................................................................................................................... - 3 -(三)冷藏间内墙................................................................................................................... - 4 -(四)急冻间内墙................................................................................................................... - 4 -(五)急冻间走道外墙 ........................................................................................................... - 5 -(六) 冷藏间走道外墙 ......................................................................................................... - 5 - 四、冷耗量的计算...................................................................................................................... - 6 -(一)冷库围护结构传热面引起的冷耗量Q1...................................................................... - 6 -(二)食品冷加工的耗冷量Q2.............................................................................................. - 7 -(三)库内通风换气热量Q3的计算 ..................................................................................... - 7 -(四)电动机运转热量Q4的计算 ......................................................................................... - 8 -(五)操作热量Q5的计算 ..................................................................................................... - 8 -(六)总耗冷量....................................................................................................................... - 9 - 五、冷却设备的选型计算........................................................................................................ - 10 -(一)冻结物冷藏间............................................................................................................. - 10 -(二)冻结间......................................................................................................................... - 10 -(三)流化床......................................................................................................................... - 10 - 六、制冷压缩机的选择计算.................................................................................................... - 11 -(一)计算条件..................................................................................................................... - 11 -(二)制冷压缩机的选择 ..................................................................................................... - 11 - 七．辅助设备的选择计算........................................................................................................ - 12 -(一)冷凝器......................................................................................................................... - 12 -(二)油分离器：................................................................................................................. - 13 -(三)高压贮液器................................................................................................................. - 13 -(四)氟泵的选型计算 ......................................................................................................... - 14 -(五)低压循环桶的选型计算 ............................................................................................. - 14 -(六)热虹吸罐的选型计算 ................................................................................................. - 15 - 八．管径的确定........................................................................................................................ - 16 -(一)回气管......................................................................................................................... - 16 -(二)吸入管......................................................................................................................... - 16 -(三)排气管......................................................................................................................... - 16 -(四)冷凝器至贮液桶 ......................................................................................................... - 16 - 六、制冷设备和管道的隔热厚度确定.................................................................................... - 17 - 个人总结.................................................................................................................................... - 17 - 参考文献.................................................................................................................................... - 18 -徐闻某小型食品加工厂制冷工艺设计计算说明书一、设计条件(一)制冷工艺条件(1)拟在徐闻建设一小型食品加工厂，该工厂以加工菠萝为主，拟建设一个速冻间，以冻结盘装菠萝块，装菠萝的塑料盘尺寸为600*400*60，搁架每一层叠放2层塑料盘，以冻结块状菠萝为主(2)对于颗粒状的菠萝丁，要求用流化床冻结设备，生产能力为2000KG/小时，该冻结设备在-35℃/+35℃工况条件下的制冷量为320KW，该设备放置在冷库外的加工车间内.(3)冷库结构见附件图纸所示，要求采用排管作为冷却设备，要求温度为-18℃库温.(二)设计背景：因湛江市徐闻与海口临近，所以室外气象参数取海口作计算依据.(1)地理位置：海南省海口(2)台站位置：北纬20.030 东经110.350(3)夏季大气压：1002.40 kPa(4)夏季室外计算干球温度：34.50 ℃夏季空调日平均：29.90 ℃夏季计算日较差：8.80℃(5)夏季室外湿球温度：27.90 ℃(6)夏季室外平均风速：2.80 m/s(7)该系统采用氟利昂作制冷剂，用作油冷却通过虹吸管系统完成，压缩机吸气过热温度为10℃，过冷温度为10℃.二、库容量计算(一)急冻间急冻间内设两排搁架，每排搁架12格，每格两层，每层两列，每列26个塑料盘，每个塑料盘能装菠萝块10kg.=2×12×2×2×26×10/1000＝24.96吨急冻库容量GJ1冻结时间为8h，进出货时间2h，一天加工两次，急冻间日生产能力为49.92吨.(二)低温冷藏间1、1#冷藏间库内净面积：A=25.26×7.27-1.1×0.18×8-0.18×0.18×4=181.93㎡库内净高：H=4.5㎡公称容积：V=181.93×4.5=818.7m3货物计算密度：ρ=230㎏/ m3容积利用系数：η=0.4冷藏吨位：GL1=818.7×230×0.4/1000=75.3吨2、2#冷藏间与1#冷藏间相同，冷藏吨位：GL2=18.7×230×0.4/1000=75.3吨3、3#冷藏间库内净面积：A=12.26×9.94-1.1×0.18×4-0.18×0.18×4=120.94㎡库内净高：H=4.5㎡公称容积：V=120.94×4.5=544.23m3货物计算密度：ρ=230㎏/ m3容积利用系数：η=0.4冷藏吨位：GL3=544.23×230×0.4/1000=50.1吨冷藏间总容量G= GL1+ GL2+ GL3=75.3+75.3+50.1=200.7吨三、围护结构传热系数计算主要计算外墙、内墙、屋顶和地坪的传热系数.(一)外墙(二)地坪(三)屋顶(三)冷藏间内墙(四)急冻间内墙(五)急冻间走道外墙(六) 冷藏间走道外墙四、冷耗量的计算(一)冷库围护结构传热面引起的冷耗量Q 1按计算围护结构传热面积的原则计算各库房围护结构的传热面积，然后计算耗冷量.计算公式：Q 1=K.A.a.(t W －t n )各库房围护结构传热量Q 2的计算根据围护结构热阻，计算外墙热惰性指标D=∑R n S n =0.021×10.35+0.295×9.65+0.021×10.35+6.545×0.28+ 0.032×10.35=5.447>4(二)食品冷加工的耗冷量Q2冷藏间进货温度等于库温，所以冷藏间食品加工耗冷量为零.冻结间冻结能力为29.12吨/次，每日两冻，日冻结能力为58.24吨.冻结食品为加工菠萝.每间最大进货量为29.12吨/次，食品进库前的温度为29.9℃，经冷藏6小时后达－18℃.G＝29120公斤/次，T＝6小时食品在储存前后的含热量：h1=353.76kJ/kg,h2=6.7kJ/kgt1=32℃,t2=-18℃,B=0.25,Cb=1.59122()124960(385.1 6.7)/8327946.673.6 3.6aGWTh hQ-==⨯⨯-=122()1291200.25(29.918) 1.59/625669.083.6 3.6bbGBW Tt t CQ-==⨯⨯⨯+⨯= 222467888.3025669.08353615.75353.626a bW KWQ Q Q=+=+==(三)库内通风换气热量Q3的计算1#冷藏间和2#冷藏间操作人数各为4人，3#冷藏间为3人.冷间空气焓值ρn=1.384kg/m3，冷间空气焓值hn=-16.2kJ/kg,室外空气焓值hw=99.65 kJ/kg.1、1#冷藏间：h W =99.65kJ/kg,hW=-16.2kJ/kg,n=4,V=937.173m,31.384/nkg mρ=Q 3=Q 3a =6.316.3)(=-TnV G nn w h h ρ×(99.65+16.2)×4×937.17× 1.384/24=6956.60W=6.96KW 2、2#冷藏间：其Q 3与1#冷藏间相同，为6.96KW.3、3#冷藏间：h W =99.65kJ/kg,h W =-16.2kJ/kg,n=4,V=624.783m ,31.384/n kg m ρ= Q 3=Q 3a =6.316.3)(=-TnV G nn w h h ρ×(99.65+16.2)×4×624.78× 1.384/24=4637.37W=4.64KW4、急冻间不计算库内通风换气热量Q 3.(四)电动机运转热量Q 4的计算1、低温冷藏间采用光滑顶排管，故无电动机运转热量Q 4.2、冻结间采用搁架排管，按每吨配风1000m 3/(T ·h),选用FT35LN03.55-2型号轴流式风机5台,其中单台风量为6235m 3/h ，计算电动机功率为:∑P=1.1×5=5.5KW,ζ=1,ρ=1Q 4=1000∑P ζρ=1000×5.5×1×1=5500W=5.5KW(五)操作热量Q 5的计算1、低温冷藏间 (1)1#冷藏库： A=208.26㎡，V=937.17m 3，q d =2W/㎡, h W =99.65kJ/kg,h W =-16.2kJ/kg ，M=0.5,31.384/n kg m ρ=,n r =2,q r =419W/人 ,n=2，n n =4.Q 5a = Aq d =208.26×2=416.52WQ 5b =Vn(h w -h n )M ρ/24/3600=937.17×2×(99.65+16.2)×0.5×1.384/24/3.6=1739.15 WQ 5c =3 n n q r /24=3×4×419/24=209.5 WQ 5= Q 5a ＋Q 5b ＋Q 5c =416.52＋1739.15＋209.5=2365.17 W(2)2#冷藏库同1#冷藏库，其Q 5=2365.17 W (3)3#冷藏库: A=138.84㎡，V=624.78m 3，q d =2W/㎡, h W =99.65kJ/kg,h W =-16.2kJ/kg ，M=0.5,31.384/n kg m ρ=,q r =419W/人 ,n=2.4，n n =3.Q 5a = Aq d =138.84×2=277.68WQ 5b =Vn(h w -h n )M ρ/24/3600=624.78×2.4×(99.65+16.2)×0.5×1.384/24/3.6=1391.32 WQ5c =3 nnqr/24=3×3×419/24=157.125 WQ5= Q5a＋Q5b＋Q5c=277.68＋1391.32＋157.125=1826.13W2、冻结间不计算Q5的热量.(六)总耗冷量1.库房冷却设备负荷计算Q q=Q1＋PQ2＋Q3+Q4＋Q5(1)低温冷藏间：P=1(2)冻结间：P=1.3(3)高温冷藏间：P=12、冷间机械负荷计算冷间机械负荷分别根据不同蒸发温度计算.(1)急冻间自用一个－33℃蒸发温度.Q j =(n1∑Q1＋n2∑Q2＋n3∑Q3＋n4∑Q4＋n5∑Q5)Rn 1=1,n2=0.6,n3=0,n4=0.5,n5=0,R=1.07(2)冻结物冷藏间采用－28℃蒸发温度:Q j =(n1∑Q1＋n2∑Q2＋n3∑Q3＋n4∑Q4＋n5∑Q5)Rn 1=1,n2=0,n3=0.8,n4=0,n5=0.5,R=1.07五、冷却设备的选型计算(一)冻结物冷藏间冻结物冷藏间制冷量比较小，负荷变化小，采用直接供液方式.采用光滑U型直式顶排管,管径采用D38无缝钢管.查资料得氨光滑U型顶排管K’为6.98，氟利昂按其85%计算，顶排管面积的计算:A=Qq /(K△t) K=K’C1C2C3=5.933W/m2℃, △t =10℃(1)1#冷藏库A=13090.568/5.933/10=220.64㎡(2)2#冷藏库A=13090.568/5.933/10=220.64㎡(3)3#冷藏库A=9206.907/5.933/10=155.182、无缝钢管长度L采用φ38×2.5㎜无缝钢管,每米长的面积为0.119m2/m(1)1#冷藏库需用钢管长度:L1=220.64/0.119=1854.117m(2)2#冷藏库需用钢管长度:L2=98.69/0.119=1854.117m(3)3#冷藏库需用钢管长度:L3=115.247/0.119=1304.045m3、U型排管的制作详见顶排管制作图(略)(二)冻结间冻结间耗冷量较大，采用单一冷却方式难以达要求，采用搁架排管加冷风机的形式，吊顶两端留有300mm缝隙,两侧紧贴墙面,冷风从一端被风吹进,从另一端吹出,使库内冷风循环流动.(1)采用无缝钢管排管，其所需要冷却面积A:△t =10℃,K=23.3W/m2℃排管取直径57mm，厚度为3.5mm的无缝钢管，中心距取80mm，每格排管数 N=1200/80=15排管总面积A=0.17898×10.5×12×15×2=676.544m2排管制冷量Qp=KA△t=23.3×676.544×10=126107.9W=157634.8KW搁架排管的制作详见搁架排管制作图.(2)选用DJ吊顶低温型冷风机，在冻结间工况下换热系数为21.375W/( m2℃).风机所承担制冷量Qf=Qq-Qp=466704.2-157634.8=309069.3W风机换热面积F=Qf/K/△t=309069.3/21.375/10=1445.938m2选用KLJ-300型号冷风机5台.(三)流化床流化床总制冷量为320KW，冷风机换热系数为21.375W/( m2℃)，在隧道均布六台冷风机.单台冷风换热面积F=Q/K△t=320000/21.375/17=880.63m2 选用KLJ-150型号冷风机6台.六、制冷压缩机的选择计算整个库房的耗冷量计算完毕后,可按机器总负荷Q j进行制冷压缩机的选择，考虑系统的经济性，选用R22制冷剂.(一)计算条件该冷库为单层冷库，为提高制冷效率，节省经济费用，选用蒸发式冷凝器.徐=ts＋4=34.9℃闻的夏季室外湿球温度：27.90 ℃，所以可以确定冷凝温度为:tk 冷库拟选用比泽尔公司的带经济器的螺杆压缩机，利用其压缩机选型软件进行选型，根据排气温度和制冷系数来校核选型.(二)制冷压缩机的选择2、冻结间系统：选用比泽尔HSN8591-160-40P两台、HSN8571-125-40P一台，技术参数如下：中冷负荷(KW) 油流量(m3/h) 油冷出口(℃)油冷负载(KW) 排气温度(℃)26.7 2.13 53.4 28.2 119.6排气量(m3/h)吸气管尺寸排气管尺寸最大运行电流(A) 运转电流(A) 535 DN100 76mm 216 612机组总制冷量Q=2×152.1+123.8=428KW，总冷凝容量Qq=2×205+163.3=573.3KW，同样，排气温度127.6℃<150℃，符合要求.3、流化床冻结设备压缩机：冷间冷负荷(KW) 蒸发温度(℃)冷凝温度(℃)吸气过热(℃)冷凝容量(KW) 320 -35 34.9 10 3×152.1输入功率(KW) 制冷量(KW) COP 质量流量LP(kg/h) 质量流量HP(kg/h) 3×67.7 3×110.8 1.64 1987 2548中冷负荷(KW) 油流量(m3/h) 油冷出口(℃)油冷负载(KW) 排气温度(℃)25.6; kW 2.14 52.2 28.2 125.3排气量(m3/h)吸气管尺寸排气管尺寸最大运行电流(A) 运转电流(A) 410 DN100 76mm 216 612机组总制冷量Q=3×110.8=332.4，大于设备冷负荷，总冷凝容量Qq=3×152.1=456.3KW，排气温度125.3℃<150℃，符合要求.七．辅助设备的选择计算(一)冷凝器冷凝器拟选用江苏维克德利的ZNL系列蒸发式冷凝器.1、冷藏间系统冷凝符合Q=41.5KW,冷凝温度为34.9℃，湿球温度为27.9℃，1ZNL排热量修正系数表标准排热量Q=41.5*2.11=87.565KW2、冻结间系统冷凝器负荷：Q q =573.3KW,冷凝温度为34.9℃，湿球温度为27.9℃ 标准排热量Q=573.3×2.11=1209.663KW选择ZNL-1300蒸发式冷凝器，其参数如下：3、流化床系统冷凝器总负荷：Q q =456.3KW ，冷凝温度为34.9℃，湿球温度为27.9℃，标准排热量Q=456.3×2.11=962.79KW(二)油分离器：各系统均选用洗涤时油分离器，油分内气体流速去0.6m/s.1、冻结物冷藏间系统：压缩机排气量Qv=84m 3/hd 0.222m === 选用YF-40型油分离器1台 2、冻结间系统：压缩机并联机组的总排气量Qv=2×535+410=1480 m 3/hd 0.934m === 选用YF-200型油分离器1台. 3、流化床系统：压缩机并联机组的总排气量Qv=3×410=1230 m 3/hd 0.85m === 选用YF-200型油分离器1台(三)高压贮液器1、冻结物冷藏间系统：ν=0.86729 L/㎏,φ=1,β=0.7,∑=h kg G /96.7843za V /10000.872m Gv ϕβ==∑ 选用PYA-1.0型高压贮液器1台 2、冻结间系统：ν=0.86729 L/㎏,φ=1.2,β=0.7,9715/G kg h =∑3za V /100014.44m Gv ϕβ==∑ 选用PYA-5.0型高压贮液器3台. 3、流化床系统：ν=0.86729 L/㎏,φ=1.2,β=0.7,7644/G kg h =∑3za V /100011.36m Gv ϕβ==∑选用PYA-5.0型高压贮液器2台，PYA-2.0型高压贮液器1台.(四)氟泵的选型计算1.冻结间系统n=6,q z =2804×2+2178=7786kg/h,V /=0.000721 m 3/kg. q v =n x q z v z =6×7786×0.000721=33.70m 3/h选用南京久涌泵阀的IHF65-50-125-35型氟泵1台，备用1台，共2台，其流量为35 m 3/h ，扬程16m ，电机功率3KW. 2.流化床系统n=6,q z =1987×3=5961kg/h,V /=0.000717m 3/kg q v =n x q z v z =6×5961×0.000717=25.64m 3/h选用南京久涌泵阀的IHF65-50-125-25型氟泵1台，备用1台，共2台，其流量为25 m 3/h ，扬程20m ，电机功率3KW.(五)低压循环桶的选型计算1、冻结间系统：(1)低压循环直径桶的选型计算：q vs = 1480,ω=0.5m/s, 1=ξ, n=1 d=0.0188n v ωξλ/= 1.02m(2)低压循环桶容积的计算:本设计采用立式低压循贮液桶,采用下进上出式供液.容积计算如下： ① 搁架排管容积:Vg=3.14×(0.038-0.005) 2/4×15×12×2=3.23m 3② 冷风机容积：查找厂家资料得，单台冷风机管内容积为0.142 m 3， 三台为:Vg=3×0.142=0.426 m 3③回气管容积:回气管选φ133×4.0,共长约50米,每米容积为0.012266 m3 Vh=50×0.012266 =0.613281m3冷藏间制冷量较大，负荷变化较大，取bτ=0.2h ，V b=33.7 m3 /hVd =(0.2V+0.6Vh+bτV b)/0.7=11.2 m3选用ZDX-10L-型低压循环桶一台.2、流化床系统(1)低压循环直径桶的选型计算：qvs =1230,ω=0.5m/s, 1=ξ, n=1d=0.0188nvωξλ/=0.932m(2)低压循环桶容积的计算:采用下进上出式供液系统①冷风机的容积：KLJ-150系列冷风机冷风机管内容积为0.076 m3，六台为0.456 m3②回气管容积:回气管φ108×4.0，共长约50米，每米容积为0.00785 m350×0.00785=0.3925 m3③bτ=0.2h ，V b=25.637m3 /hVd =(0.2V+0.6Vh+bτq)/0.7=7.79 m3选用ZDX-10L型低压循环桶1台.(六)热虹吸罐的选型计算1、：冷藏间系统由压缩机选型数据可知，冷藏间系统油冷负荷为6，,52KW，选用φ203×1829（直径×高）型热虹吸罐一个。