核电阀门国产化研究

核电厂中气动调节阀的应用及常见问题探讨发布时间：2022-01-05T08:41:15.876Z 来源：《当代电力文化》2021年8月22期作者：吴同心[导读] 气动调节阀属于核电厂内极为重要的执行机构部分，对于整个系统运行安全、吴同心中核检修有限公司海盐分公司摘要：气动调节阀属于核电厂内极为重要的执行机构部分，对于整个系统运行安全、经济性存在直接的影响。

在气动调节阀应用中，会有些问题存在，分析了解存在的问题，以实际案例为出发点，总结合理的调试和处理措施。

关键词：核电厂；调试；气动调节阀；问题分析气动调节阀是目前核电厂极为重要的组成部分之一，对于核电厂的安全、稳定运行有着重要的作用和意义。

该设备必须达到耐高温、耐腐蚀、耐辐照的要求，符合安全运行标准要求，在工艺过程控制中，要从流量、压力、温度、液位等数据出发实现远程自动化的控制，确保工艺系统稳定、安全的运行，对于提高核电厂运行的安全性起到一定的促进作用。

基于此，本文重点分析气动调节阀在核电厂运行中的问题，以便采取必要的应对措施。

1气动调节阀及工作原理1.1气动调节阀的组成气动调节阀的主要组成部件是气动机构、阀体、附件等，各个部件对于其运行都会存在影响。

执行机构一般包含薄膜式、活塞式等类型；阀体有直行程、角行程两种，按照不同组成结构，有球阀、蝶阀、套筒阀等形式，而阀芯的流量也不同；附件主要有定位器、过滤减压阀、流量放大器等，也是系统运行必不可少的组成部分，对于气动调节阀功能的实现有重要帮助。

1.2气动调节阀的工作原理气动调节阀归根结底是一种阀门的类型，其主要包含气动执行结构以及其他的阀体部分，系统内部会通过压缩空气作用力之下运动，然后利用电气阀门转换器、电磁阀、过滤器、限位开关等实现各种运行的功能，系统可以直接接收到4mA～20mA弱电信号，输出20kPa～100kPa气压信号发送给执行的部件，按照制定的方向和力度运动，同时还可以根据设定的要求做好系统运行的开度调节和控制，以实现压力、流量等参数的控制，保证系统运行效果满足要求。

煤化工进口阀门国产化展望孙银辉【摘要】介绍了适用于煤化工行业苛刻工况环境的几种阀门，分析了煤化工行业对阀门的需求情况，随着我国煤化工的发展，阀门需求量将不断增加；通过自主创新，消化吸收引进技术，国产阀门的研发能力、工艺装备、产品设计制造水平和产品质量都有明显提高，有力地推进了煤化工进口阀门国产化。

【期刊名称】《煤炭加工与综合利用》【年(卷),期】2015(000)010【总页数】5页(P49-53)【关键词】煤化工;阀门;国产化;需求;改进【作者】孙银辉【作者单位】神华集团包头矿业有限责任公司，内蒙古包头 014100【正文语种】中文【中图分类】TQ424.1阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。

阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。

用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。

煤化工领域由于氧气工况安全事故多发，且极易造成巨大的人身安全或经济财产损失，因此对氧气工况用阀门设立了远高于一般行业标准的技术与质量要求。

《煤化工设备推荐手册》推荐了上海科科阀门、苏州纽威阀门、上海开维喜、中核苏阀、浙江超达、上海精工等厂家阀门，煤化工领域国产阀门也有应用实践。

1 适用于煤化工严苛工况的几种阀门1.1 氧气切断球阀煤化工领域中的氧气切断球阀必须达到的要求：（1）严格脱油脱脂：密封等级高达ANSI B16.104 VI 级/API 598 （双向）；（2）温度要求高：煤气化工艺靠近气化炉的主氧路最后一个氧气切断阀，要求使用温度高达500 ℃；（3）压差大：氧气放空阀、氧气旁通阀，开启瞬间的压差达到4.7~8.6 MPa，造成阀门开启需要的扭矩大，氧气流速高，要求对于阀门内件的材料选择高；（4) 开关时间要求高：煤气化工艺中的主氧路阀门开关时间要求开关时间较短，尤其阀门关闭时间一般都要求<3 s；（5）密封副表面合金高：球体与阀座之间的摩擦属于干摩擦，容易造成阀门开关不流畅，表面合金容易剥落，这就要求球体与阀座表面为硬化合金。

５ 结 论
本文利用计算流体力学 软件 Ｆ Ｌ ＵＥ ＮＴ 对 脉 冲 液
气 射 流 泵 内 部 流 场 进 行 数 值 模 拟 和 分 析 ．并 分 别 对 不 同频 率下 脉 冲液气 射流泵 进 行模 拟 ， 得 出如 下 结 论 。
（ １ ）脉 冲 液 气 射 流 泵 工 作 射 流 关 停 时 间 不 要 超 过
［ １ ］ 陆宏 圻 ． 射 流 泵 技 术 的理 论 及 应 用 ［ Ｍ］ ． 北京 ： 水 利 电力 出
版社 。 １ ９ ８ ９ ．
［ ２ ］ 高传 昌 ， 王玉 川 ． 液气射流泵研究应用进展 ［ Ｊ ］ ． 石 油机 械 ，
２ ０ ｏ ８ ， ３ ６ （ ２） ： ６ ７ — ７ ０ ．
［ ３ ］ 高传 昌， 王玉 川 ， 陈豪 ， 等． 脉冲液一 气 射 流泵 基 本 性 能 试 验
［ Ｊ ］ ． 核 动力 工程 ， ２ ０ １ ０ ， ３ １ （ ４ ） ： １ ３ ３ — １ ３ ７ ．
冲 液 气 射 流 泵 数 值 模 拟 时 ，脉 冲 射 流 关 停 时 间 不 要 超
参 考 文 献
体 射 流 。 工 作 射 流 在 沿 喉 管 运 动 过 程 中 ，速 度 逐 渐 降
低 ， 规模 逐 渐 减 小 ， 当 运 动 到 喉管 尾 部 时 ， 如 图 ３（ ｃ ） ， 工作 射流 已完全 消失 。 之 后气 体射 流也 逐 渐减 弱 ， 在 出
口背压 的影 响下 ， 扩 散管 出 口处开始 出现速 度波 动 。 至 ｔ ＝１ ． ４ Ｓ时 液 气 射 流 泵 开 始 出 现 倒 吸 现 象 。 因 此 进 行 脉
Ｏ ． ４ ０． ２ ８ ６
脉冲周期 Ｔ ／ ｓ ０ ． ３ ＋ ０ ． ５ ０ ． ５ ＋ ０ ． ５ ｌ ＋ ０ ． ５

[ ] s e qu e n c e c o n t r o l l e r t u r b od e m fo r 6 0 0 M W t u r b o g e n e r a t o r u n i t J ．
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控 制 方 案 [R ]． 北 京 ：A B B
贝利控制公 司 200 5
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[ ] j A P S c o n t r o l s tr a t e g y R ． B e i i n g ：A B B B a i l e y c o n tr o l s C o ． ， L i d ． 2 0 0 5 ． [4 ] 白建 云 ． 大 型 火 力 发 电 厂 顺 序 控 制 技 术 研 究 与 应 用 [J ] ． 热 力 发
[J ] c o n t r o l s y s t e m i n s e q u e n c e an d i m p l e m e n t a t i o n o f p ro g r a m m i n g
．
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▲ 我 国突破核 电关键 阀 门技 术 此 前一 直 依赖
国外进 口 的核 电站关键设 备—
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级 比例喷雾阀” 已 由
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“华龙一号”海外首堆核级阀门国产化简介摘要：核电设备国产化是关系核电项目成功与否的重要因素，“华龙一号”海外首堆核级重要阀门基本实现了国产化，提高了设备国产化率，积累了丰富可贵的经验，为后续核电项目建设提供了有力支持。

关键字：“华龙一号”海外首堆；核级阀门；国产化引言2019年4月“华龙一号”海外首堆稳压器气动卸压阀验收完成，标志着“华龙一号” 海外首堆核级阀门国产化供货风险全部排除，核级阀门国产化的顺利推进为“华龙一号”顺利走出国门提供了坚实的技术保障。

阀门作为核电站分布最广的设备，控制核电站管道压力、温度、流量，并对重要系统和设备起压力保护作用，是核电站不可或缺的组成部分，由于其种类繁多、可靠性要求高，长期以来，关键核级阀门如稳压器安全阀、主蒸汽隔离阀、主给水隔离阀等都依赖国外进口，并且国产化的难度非常大。

关键核级阀门数量仅占阀门总数的1%，采购成本则占到电站阀门采购成本的30%，有较高的技术附加利润，关键核级阀门的国产化既是时代赋予我们的使命也是中国阀门的历史机遇，在响应“一带一路”、“华龙一号”走出国门的号召下，“华龙一号”海外首堆建设中将核级阀门国产化当做重要的战略目标，最终在承建方、设计院、各制造厂的努力下攻克了这个难关。

核级阀门的国产化过程中最艰难也是最有代表性的有一回路压力保护阀门（稳压器安全阀、稳压器气动卸压阀、快速卸压阀）、主蒸汽回路压力保护阀（主蒸汽安全阀、大气排放阀、主蒸汽隔离阀）等。

一、一回路压力保护阀门国产化情况1.1稳压器安全阀的国产化稳压器安全阀作为反应堆冷却剂系统的超压保护装置，用于在事故工况下对反应堆冷却剂系统的保护、卸压和隔离，是压水堆核电厂最重要的阀门之一，是保证反应堆安全稳定运行的关键设备。

稳压器有功率运行双相工况和低温运行单相工况，两种工况都需要超压保护，需要可远程控制先导式安全阀来实现其超压保护功能，而国内尚无厂家拥有核一级先导式安全阀生产资质和供货业绩，安全阀的研发周期非常长，“华龙一号”海外首堆选择了使用弹簧式稳压器安全阀加气动卸压阀的形式，弹簧式稳压器安全阀仅对稳压器功率运行双相工况超压保护，由气动卸压阀对稳压器低温运行单相工况进行超压保护，同时气动卸压阀对稳压器功率运行双相工况也进行优先超压保护减少弹簧式稳压器安全阀动作次数。

探析核电厂主蒸汽隔离阀研制的关键难点及其处理1. 引言1.1 背景介绍核电厂是一种重要的清洁能源发电方式，其安全性和稳定性备受关注。

在核电厂的运行过程中，主蒸汽隔离阀扮演着至关重要的角色。

主蒸汽隔离阀的有效性直接影响到核电厂的安全性和运行效率。

在核电厂中，主蒸汽隔离阀主要用于控制主蒸汽进入蒸汽轮机，同时在发生事故时快速关闭以保证核电厂的安全。

由于主蒸汽高温高压，主蒸汽隔离阀具有极高的要求，传统的阀门设计无法完全满足这一需求。

如何克服主蒸汽隔离阀的关键难点成为了当前研究的重点。

隔离阀的封闭性能要求是制约其性能的关键因素之一。

阀门在高温高压条件下能够快速且完全关闭至关重要，这需要阀门具有优异的密封性能和快速反应能力。

阀门的材料选择也是一个重要的考虑因素，需要能够承受高温高压且具有良好的耐腐蚀性能。

阀门的作动机构设计也是影响阀门性能的关键因素之一。

作动机构需要能够快速响应并确保阀门可以准确、快速地关闭，以保障核电厂的安全性。

通过对主蒸汽隔离阀的关键难点进行分析和研究，可以为其研制提供重要的参考和指导，进一步提高核电厂的安全性和运行效率。

2. 正文2.1 主蒸汽隔离阀的重要性主蒸汽隔离阀是核电厂中非常重要的设备，它具有以下几个重要性：1. 安全性：主蒸汽隔离阀是核电厂中控制主蒸汽流向的关键设备，能够有效地隔离主蒸汽管道，在必要时刻实现快速关闭阀门。

这样可以确保在发生意外情况时，能够迅速切断主蒸汽供应，保障厂区安全。

2. 控制性：主蒸汽隔离阀能够根据调度要求控制蒸汽的流向和流量，保证核电厂运行的稳定和高效。

它可以根据电网负荷变化、机组运行状态等因素，实现蒸汽管道的灵活控制。

3. 经济性：主蒸汽隔离阀的稳定性和可靠性直接影响核电厂的生产效率和运行成本。

合理设计和优化选择阀门材料、作动机构等可以提高设备的使用寿命和节约维护成本，从而降低核电厂的运行成本。

主蒸汽隔离阀在核电厂中具有重要的安全性、控制性和经济性作用，对核电厂的运行和发展起着不可替代的重要作用。

一、中国核电阀门的概况核电阀门是指在核电站中核岛（N1）、常规岛（CI）和电站辅助设施（BOP）系统中使用的阀门。

从安全级别上分为核安全Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级、非核级。

其中核安全Ⅰ级要求最高。

核电阀门在核电站中是使用数量较多的介质输送控制设备，是核电站安全运行中的必不可少的重要组成部分。

据统计一座具有两台100万KW机组的核电站有各类阀门3万台。

目前全球共有447个核电机组正在运行，总装机容量为3.8亿KW，约占全球总发电量的16.2%。

有17个国家核电站装机容量占其本国总发电量的25%以上。

其中法国占77%，韩国占38%，日本占36%，英国占28%，美国占20%。

在所运行的核电机组中，50%以上为压水堆，其次有重水堆、沸水堆、石墨堆、快中子增殖堆、高温气冷堆。

中国最早应用核动力技术的领域是军事工业。

20世纪70年代初海军第一艘压水堆核动力潜艇正式投入使用。

从1985年我国自行设计建造秦山一期30万KW核电机组以来，先后通过自主设计建造，引进国外技术方式又建了大亚湾秦山二期、秦山三期、岭澳、田湾共6座核电站，共11台核电机组投入运行，总装机容量达到870万KW。

占全国发电装机容量的2%。

我国计划到2020年核电装机容量有4000万KW的建成核电机组和1800万在建核电机组，核电机组装机容量占电力总装机容量的比例将达到4%左右，即从现在起，平均每年至少建造两个百万KW的核电机组。

已建成的核电站中，除秦山三期采用加拿大重水堆型外，其它均为压水堆。

由俄罗斯提供的田湾核电站单机功率参数最大，为106万KW。

中国原子能科学研究院、清华大学等单位建造的快中子增殖反应堆、先进堆、高温气冷堆等在国内尚属研究试验堆，取得经验后将扩大建造商业用堆。

值得关注的是由美国西屋公司设计的超第三代压水堆核电机组AP600、AP1000具有更高的运行安全性，其设计采用了非能动原理如重力、对流、冷凝等，用来做为安全系统中的驱动力，大大减少了电、液、气等能动驱动力。

核电厂核级大口径电磁阀改造策略分析摘要：核电厂是一种非常重要的能源发电设施，核电厂一般采用核能来进行发电，因此需要进行高效的控制和管理。

本文介绍了核电厂核级大口径电磁阀存在的问题，提出了相应的改造策略。

这些策略可以提高核级大口径电磁阀的可靠性、降低维护难度和改善安全性。

本文的研究成果可以为核电厂设备的改造和升级提供参考。

关键词：核电厂；核级；大口径；电磁阀；改造策略引言核电厂是我国重要的能源供应单位，核级大口径电磁阀是核电厂中重要的控制设备。

然而，由于核级大口径电磁阀存在的问题，如可靠性差、维护难度大、安全性低等，会影响核电厂的正常运行和安全性。

因此，为了保障核电厂设备的安全性和经济效益，需要对核级大口径电磁阀进行改造。

本文将针对核级大口径电磁阀的问题，提出一些可能的改造策略。

这些策略可以为核电厂设备的改造和升级提供参考。

一、核电厂核级大口径电磁阀概述核级大口径电磁阀是核电厂中重要的控制设备，主要用于控制核电站的冷却水和其他介质的流动。

核级大口径电磁阀的作用是在核电站中负责控制水的流动和压力，以维持反应堆的稳定性。

核级大口径电磁阀的工作环境非常恶劣，需要在高温高压的环境下工作，因此需要使用高温高压的材料来制造。

核级大口径电磁阀通常是由阀门本体、电磁铁、密封件、阀杆、阀盖等部件组成。

其结构与一般电磁阀类似，但是规格更大，能够承受更高的压力和流量。

核级大口径电磁阀的主要特点是结构紧凑、重量轻、阀门操作可靠、维修保养方便等。

其具有开、关速度快，不受介质波动、不受介质污染等优点。

核级大口径电磁阀的使用范围非常广泛，包括核电厂、化工厂、石油化工、航空航天、冶金等行业。

在核电厂中，核级大口径电磁阀被广泛应用于控制反应堆的冷却水、蒸汽、液态钠等介质的流动，确保反应堆的运行稳定和安全。

核级大口径电磁阀的作用是在核电厂中控制水的流动。

核电厂需要大量的水来冷却反应堆，防止反应堆过热。

核级大口径电磁阀的作用是控制水的流动速度和流量，以确保反应堆的温度始终在安全范围内。

阀门量 大 、面广 、
辅助系统 ，即一 回路工艺系统 ，在系统功能上可分 为三
大类 。
（）反应堆冷 却剂 系统 及运行 支持系统 其包括 １ 反应 堆冷却剂系统 、化学和 容积控制 系统 、余热排 出系 统、设备 冷却水系统、重要 厂用水系统 、取样 系统 、硼
回收系统、乏燃料冷却和净化系统等 ， 其综合功能是保
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也就需核 电站设计要在厂址条件下发生可能的地震情况 下都要保证反应堆的安全和防止放射性外泄。在此 要求 下，将核级 阀门都归入抗震 Ｉ 类要求 （ 也称Ｓ Ｅ Ｓ 要求 ，
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核电站用核级阀门 开发及准入条件
上海核工程研究设计院 翁明辉
一
、
核电发展背景
考虑 ，我 国至２２年规划中主要是考虑采用压水堆 作为 ００ 核 电站的基本堆型 ，故着重论述压水堆核 电站 一回路工 艺系统用的核 级阀门的功能 特点。
这样 为满 足上述 要求 ，各类 核级 阀门在 实施 中对 于非 能动 阀门只需保证在地震工况下 的阀门能保持其结 构完整性 ，也就是在设计 中阀门必须按Ｉ Ｅ ３４ （ 电 Ｅ Ｅ４ 核 厂 １ 级设备 抗震 鉴定的推 荐实施 方法 ）或厂址地 震条 Ｅ 件通过分析论证 确认其能确保完 整性 即可 ，而对于能动 阀门不但在设计中通过 抗震分析保证其结构完整性 ，而 且要保证其在地震工况下的可运 行性 ， 这类能动 阀门通 常也需按ＩＥ ３４ Ｅ Ｅ４ 标准要求进行抗震试验 ，验证其在地

核电站核级仪表管阀件设计与应用研究王兰兰;张乐【摘要】为促进核电仪表管阀件的设计,促进设备的国产化,对仪表管阀件在核电站中的设计与应用以及核电站用仪表管件设计的特殊性进行了分析,并结合工程设计经验、现场反馈情况及对照不同堆型项目的类比情况,介绍了目前核电机组仪表管件设计中的重点和难点问题并提出了改进方案.对核级管件国产化的现状进行了分析和展望.【期刊名称】《管道技术与设备》【年(卷),期】2017(000)005【总页数】4页(P57-60)【关键词】核电站;核级;仪表管件;选型;国产化【作者】王兰兰;张乐【作者单位】中国核电工程有限公司,北京100840;中国核电工程有限公司,北京100840【正文语种】中文【中图分类】TH7借鉴M310电站仪表管阀件设计、采购和安装调试的经验，同时借鉴AP1000项目的设计理念，提出了对应的解决方案，并进一步研究了相关方案在自主化项目ACP1000中的适用性。

1.1 仪表测量回路介绍及仪表管阀件功能典型的仪表测量回路如图1所示。

仪表管阀件作为仪表测量管路连接的重要组成部分，需保证与其相连的仪表满足设计功能要求，其设计和安装质量直接影响仪表及测量通道性能。

1.2 仪表管阀件等级的制定原则根据设备所执行的安全功能，对系统、设备和部件进行分级。

仪表管阀件的安全等级应综合考虑相连的工艺管道、设备的等级及所连仪表执行的安全功能的等级来确定，从而确定出其在设计、制造、材料、检验、质保等方面的不同要求。

[1]设备的安全等级与规范等级、质量保证等级的关系如图2所示。

1.3 主要仪表管阀件分类1.3.1 仪表引压管由于引压管直接接触工艺介质，所以管子的选择与被测介质的物理化学性质、运行条件有关。

要保证整个工艺系统的完整性和工艺介质参数的准确测量，要求引压管具有一定的强度和密封性，因此仪表管道选择冷加工无缝钢管。

按照仪表安装设计，仪表引压管主要包括公称管道(PIPE)和仪表管(TUBE)两种。

核电阀门密封材料研究与填料的结构设计发表时间：2018-10-25T11:13:52.687Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第18期作者：董国成李娇[导读] 在核电站的运行过程中核电阀门是使用最多的介质输送设备，并且是核电站正常运行必不可少的组成部分。

中国核电工程有限公司福建 350300 摘要：据统计，一座具有两台100万kW机组的二代加压水堆核电站，有各类阀门3万多台。

就AP1000的三代技术而言，虽然采用模块化设计也不少于1万多台。

根据核电厂运营资料分析，核电站运行阀门故障率34%是由阀杆处填料泄漏造成的，所以迫切需要一种高性能、长寿命的填料来保障阀杆的密封。

就自然界所有材料的物性，石墨无疑是最理想的密封材料。

经深加工的柔性石墨是继石棉被禁用之后，更适合阀杆密封的最佳材料。

关键词：核电密封；阀门填料；柔性石墨；阀杆泄漏1核电站阀门简介1.1核电阀门特征1.1.1数量繁多在核电站的运行过程中核电阀门是使用最多的介质输送设备，并且是核电站正常运行必不可少的组成部分。

根据有关部门进行统计说明，若是一组核电站具有100万kW的机组，那么其具有的核电阀门达到3万台。

从最基本的阀门配置的情况上看，球阀占了12.6%；截止阀占有量最高，达到33.6%；其次就是隔膜阀，占到26.2%。

1.1.2要求标准高国际上规定，在核电站使用的阀门必须符合RCC-M、ASME等要求标准，特别是对于核电站中那些安全级的阀门，就更应该按照国家有关部门的规定进行安装。

在核电站所有使用的阀门当中，包括一种冷却系统中的阀门，这种阀门内部具有放射性的辐射物质，所以对于其要求是非常严格的，决不能出现一丝的泄露。

在ASME中规定，应该把核电站阀门当作是一种耐压的容器，从而提高其技术标准，保证核电站阀门的正常使用。

另外，在进行核电站阀门的安装过程中，还需要设置足够的操作空间和安装控件，并且技术人员应该按照严格的操作规程进行操作，照明设备的安装也是不能忽视的。

在核电设备的制造能力方面，中国已经具备了自主设计和制造大型压水堆核电 机组的能力。国内核电设备制造企业通过技术引进、消化吸收和自主创新，不 断提升核电设备制造水平，满足了国内核电项目建设的需要。
三、技术展望
随着科技的不断进步，核电技术在能源领域中的地位和作用日益凸显。未来核 电技术的发展将朝着更高参数、更安全、更环保、更智能化的方向发展。中国 将继续推动核电技术的发展和创新，加强新一代核电技术的研发，提高核电设 备的制造能力，以满足国内能源需求和应对气候变化的目标。
总之，中国核电项目建设发展取得了显著成就，同时也面临着诸多挑战。在未 来的发展中，应注重技术进步和政策支持，提高设备制造能力和安全性，推动 中国核电事业的可持续发展。
谢谢观看
根据《中国制造2025》战略规划，到2025年，我国核电设备材料的国产化率 要达到80%以上。此外，据国际能源署预测，到2030年，全球核电装机容量将 增长25%，其中大部分增长来自于中国。因此，中国核电设备材料国产化具有 巨大的市场潜力。
三、面临的挑战
中国核电设备材料国产化仍面临着诸多挑战。首先，技术难度较大。核电设备 制造对材料和技术的要求极为严格，需要具备高度的专业技术和研发能力。其 次，成本压力较大。由于核电设备的制造成本较高，本土化生产需要在保证质 量的前提下，努力降低生产成本。此外，与外资企业的竞争也是一个重要挑战。 外资企业拥有先进的技术和品牌优势，往往能在市场上占据有利地位。
3、加强人才培养：随着核电事业的快速发展，对于专业人才的需求越来越大。 企业和政府部门应加强人才培养和引进力度，为核电事业的发展提供强有力的 人才保障。
4、推动国际合作：中国核电项目应积极参与国际合作，加强与国际先进企业 的交流和合作，引进国外先进技术和管理经验，推动中国核电事业的国际化发 展。

核电阀门国产化探讨摘要：简要介绍了核电阀门的基本情况和技术特点，目前我国核电阀门的国产化现状与国产化基本目标，核电阀门国产化存在的不足以及尽快实现核电阀门国产化的建议措施。

关键词：核电阀门，核级，国产化，措施一、核电站阀门的基本情况和主要技术要求1核电站阀门的基本情况核电阀门是指在核电站中核岛（NI）、常规岛（CI）和核电站辅助设施（BOP）系统中使用的阀门。

核电阀门是核电站中使用数量较多的介质输送控制设备，它连接整个核电站的众多系统，具有截止、调节、导流、防逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。

它是核电站安全运行必不可少的组成部分，是核电站可靠运行的保障。

在核电站40～60年的正常运行中，阀门是需要维修的主要设备，其维修费用一般占核电站维修总额的50%以上。

核电阀门从安全级别上分为核安全Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级、非核安全级。

其中核安全Ⅰ级要求最高。

核安全级阀门的产品规格DN3～DN1200；压力等级0.1～42MPa；温度范围-25℃～350℃；阀门材质304、304L、316、316L、低合金钢、碳钢；质保等级QA1、QA2、QA3、NC(HAF003)；抗震等级SC1、SC2、NSC（HAF003）；以红沿河CPR1000和三门AP1000为例，CPR1000两套（台）机组有阀门约29000台，AP1000有阀门约22000台，其投资费用约占设备总投资的5%～6%。

在核岛、常规岛及电站辅助设施（BOP）中的阀门的分配如表1所示：表1：核电站阀门的分配核岛阀门按照核安全等级划分见表2所示：表2：核岛阀门安全级别分配核岛阀门按照驱动方式划分见表3所示表3：核岛阀门驱动方式分配核岛阀门按照阀门类型分类见表4所示表4：核岛阀门按阀门类型分配核岛阀门按照阀门口径分类见表5、表6所示表5：AP1000核岛阀门按口径分类表6：CPR1000核岛阀门按口径分类1)工作条件核电阀门工况环境错综复杂，输送介质的放射性和温度、压力等级等要求非常苛刻。

4 产品执行的主要标准 RCC-M 压水堆核岛机械设备设计和建造 规则（2000 版 2002 补遗）； RCC-E 压水堆核岛电气设备设计和建造 规则（1993 版）； ANSI B16·5 钢制管法兰 法兰连接的阀门 及配件; ANSI B16·34 钢制阀门的法兰连接和焊 接; NFA32.301 铸造制品 球墨和片状石墨奥 氏体铸铁坯件； 0426T105 国内核岛机械设备涂装通用 技术条件； 0426T003 核岛机械设备包装、储存和运 输通用技术条件； 0426G4001 核岛阀门通用技术条件； 5 产品的检测 主要检验项目:正反向液体密封试验、正反 向气体密封试验、蝶板与阀轴承压能力试验、开 启力矩试验、密封副摩擦力矩试验还有运转、流 阻、抗震、端部加载、辐照和湿热等一系列试验， 均达到了技术规格书的规定要求，可满足使用 工况条件。 该产品通过了国家相关产品检测中心及相 关阀门检测中心的启闭运转 1 万次的使用寿命 检测,检测效果令人满意,完全达到了密封副零 摩擦、零泄漏、高寿命的效果。 6 国外同类产品的性能比较分析及应用前 景 国外产品安全壳隔离阀,其密封性能效果与 该产品相比,应在同一档次上,然而,其价格却高 于国内该产品的 3～4 倍。所以说该安全壳隔离 阀在性能上可以替代进口蝶阀,具有很高的性能 价格比，此类产品将在国内核电站建设工程中 广泛得到应用。 7 结语 该产品的研制成功将大大提高我国在核电 方面的技术水平，阀门的设计、制造遵循了 RCC-M 等国际标准，这为我国的阀门设计标准 与国际标准接轨提供了经验，提高我国核设施 的的研制水平，加快我国核电设备国产化的步 伐。 该类产品的研制成功打破国外核电阀门的 垄断，节约外汇；而且大幅度降低此阀门的采购 成本，从而降低核电厂的建造成本。 随着核能的开发利用，我国核电站的快速 发展，此项目的研制成功，产生的经济效益和社 会效益将越来越显著。

核电阀门质量控制要点分析摘要：核电站当中的核电阀门是对控制流体管路的核心装置。

在核电站中，核电阀门的数量非常多，同时种类也比较丰富。

核电阀门在工作运行的过程中需要始终保持较高的稳定性，这关乎于核电站的安全运行。

因此关于核电站核电阀门的质量控制工作就显得非常重要。

本文主要对核电站阀门质量控制工作的具体要点进行分析，结合核电站实际运行情况，切实解决核电阀门可能会出现的质量安全隐患，提出针对性的优化建议，最终为核电站的安全平稳运行提供相应的保障。

关键词：核电站；阀门；质量控制引言核电阀门是核电站重要的构成部分，其应用主要集中在核电站的核岛、常规岛和核电站辅助设备当中，在整个核电站当中的应用非常广泛，总体的使用数量也非常大，连接整个核电站数百个系统，控制并调节介质的压力、温度、流向及流量，是保障核电站安全稳定运行的重要基础设施。

如果核电阀门在使用过程中出现问题，可能会引发比较严重的安全事故，因此关于核电阀门的质量控制必须要更加严格，核电阀门的主要功能为管路介质的流通控制，同时对介质流动的方向进行控制，因此在质量控制的过程中，还要结合核电阀门的工作性质，在保障核电能源高效利用的基础之上，合理开展质量控制工作。

下文中笔者将对核电阀门的质量控制要点进行展开分析论述。

一．我国核电阀门制造生产的实际状况分析核电阀门主要分为四个安全等级，涵盖非核级、III级、II级和I级，I级为最高安全等级。

关于核电阀门的相关研究，从20世纪60年代年开始，我国已经走过了八十多年的研究发展历程，具备一定的核电阀门设计与生产经验。

现阶段，我国有近20家企业具备核电阀门的生产资质，可以独立完成核电阀门的设计与生产，这为我国核电站的发展与建设提供了强大的基础设施保障。

在当前核电事业快速发展的情况下，我国在核电阀门的生产与制造层面取得了显著的成就。

但是与国外发达国家相比，我国核电阀门的生产制造能力还有待提升，尤其在调节阀门和先导式安全阀门的生产制造上依然严重依赖进口，生产与制造能力明显不足。

工 业 技 术
２ ０ ｌ ４ 年 第１ ０ 期『 科技创新与应用
核 电 阀门技术 的现 状及 发展 方 向
主 韭 利
（哈 电集团哈 尔滨 电站 阀门有限公 司， 黑龙江 哈 尔滨 １ ５ ０ ０ ４ ６ ）
摘 要： 经济和社会在不断发展 过程 中对能源的需求量在 不断增长， 这样就使得我 国的能源行 业在发展过程 中面临着非常大的 问题 。 在能源供应过程 中， 要保证能源供应的安全 ， 同时在 结构方面要进行必要的调整 ， 这样 才更好 的保证 经济的发展。 在能源供 应过程 中， 电能是非常重要的组成部分， 在这方面火电和水电得到 了很 大的发展 ， 但是 ， 为 了更好的开发新型能源， 在核 能和风力 发电方面也要进行 必要的发展 。核电在不 断建设过程 中已经取得 了很大的成绩 ， 但是 ， 在发展过程 中还是会 面临着很 多的 问题 的， 其 中在核 电阀门技 术方面就存在 着很 多的问题 ， 对此 ， 应该对其发展情况和发展方 向进行更好的研 究， 这样 能够获得更好的
我 国 阀门行 业 已 经能 够 生产 核 电站用 核 级 闸 阀 、 止回阀、 蝶 阀、
球阀、 隔膜阀等系列阀门。但配套阀门档次不高， 在技术层次上处于 下游水平 ， 而在主蒸气隔离 阀、 大口径安全阀等技术含量高的阀门研
制 和生 产上 尚未 取得 重大 突破 。 ３ ． ２核 电阀 门总体 水平 仍然 落后 于世 界先 进水平 如智 能 型驱 动 机构 目前 已较 为 普遍 的应 用 于 国外 的阀 门行 业 ， 但 在 国 内还 是 空 白 。具 备 在线 诊 断能力 的核级 闸 阀对 于核 电站 的正 常运行和故障发 现排除具有重要意义 ，但由于国内自动控制水平的 核 电在世界上 已经得到了很大的发展 ，而且发展技术也是非常 限制 ， 国内尚不能生产。 成熟 的， 在全球很多地区核 电机组数量是非常多的， 在发电方面装机 ３ ＿ ３重要的配套装置 自动化程度低 ， 可靠性差 容量也非常高， 但是 ， 核 电在使用过程中也存在着很大的危险 ， 一旦 对于核电站用阀门来说 ，在事故状态下动作 的及时准确非常重 如主 蒸气 隔 离 阀按要 求 打开 的 时间仅 为 几秒 钟 ， 如果 出现 动 作不 出现核事故导致的影响将是毁灭性 的， 因此 ， 在进行核电建设的时候 要 ， 阀门驱动装置的性能和质 对其安全性方面也存在着很大的争论 ，对其建设速度和规模也有很 及时或误操作都将带来严重 的后果。因此 ， 大的影响。核电发 电 量在全球发电量中比重正在不断增加 ， 但是 ， 在 量非 常重 要 。 而 我 国阀 门配套 用 电动执 行机 构控 制水 平低 ， 仍然 停 留 ０ 世 纪七 八 十年 代 的水平 ， 与 国外 先 进水 平差 距 较 大 。通 用 核电事故发生以后导致核电在发展过程中受到了一定 的影响 ，核电 在 国外 ２ 发展水平一度 出现 了停滞的情况。 执行 机构 的控制 精度 不 高 ， 动 作不 灵 敏 ， 与 国外 同类产 品相 比还有 一 １ ． ２我 国核 电发 展现 状 定差距 。 ３ ． ４阀门制造工艺落后， 管理薄弱 我国 自 从开始建设核电站 ， 经过不断的自 行设计 和开发， 已经建 设 了六座核电站 ， 而且在装机容量方面也非常高。 我国的核电发展速 目 前， 虽 然有 部 分 阀 门企 业得 到 了 国家技 改 投资 ， 加工 水 平有 所 度非常快 ， 在发电方面的效果也非常好 ， 但是 ， 在发展过程 中要克服 提高 ， 但行业整体加工能力依然不高。 如机械加工大多以万能机床加 只有少数企业拥有部分数控加工中心 ， 劳动生产率低 ， 生产 的问题同样非常多 ， 在进行建设的时候要对其安全性进行保证 ， 同时 工为主 ， 在运行过程 中对可能出现的问题也是要进行预防的，这样在出现问 周期 长 。 ３ ． ５在 核 电阀 门领 域 将面 临 国际各大 知名 企业 的 有 力竞 争 题的时候才能进行快速的解决 ，同时也能更好的保证人们的生命安 国外 研制 和 生产 核 电 阀门 已有 近 ５ ０余年 的历 史 ，经 验丰 富 ， 产 全 和经 济建 设 不受 到影 响 。 ２核 电 阀门市 场前 景与分 析 品种类齐全 ， 技术先进 ， 性能可靠 ， 而且 已成功应用于 国内外数百个 反 应堆 上 。特 别是 在诸 如 主蒸 气 隔离 阀等 国内 尚未具 备设 计 生产 能 ２ ． １市 场需 求 核电站在进行建设的时候需要很多的核 电机组 ，同时在 阀门方 力 的 阀门方 面 ， 国外 阀 门企 业有 着很 强 的优势 。 面也需要很多， 在电站辅助设施方面也需要很多的设备 ， 这样就使得 ４核 电 阀门发展 现况 部分 阀 门我 国拥 有专 利 。如 我 国 自行 设计 制 造 的核 岛用 全封 闭 这些设备的生产厂家在发展过程 中会获得很多的效益 ， 同时 ， 因为核 电的发 电质量非常好 ， 对经济和社会的供 电影响非常大 ， 这样就使得 电动闸阀， 该阀采用特制的电传动装置和旋转一直线运动传动副 ， 无 对 于系 统 的安全 运行 和简 化维 护保 养都 有着 积极 的薏 义。 在 跟 在很多的情况下 ， 核电在发展过程 中 更加能够满足社会对能源的需 填料 ， 踪 国外 先进 技术 上 取得 了一定 进 展 。我 国已经 能够 设计 和 生 产钠 冷 求。 ２ ． ２ 购置 费用 快 中子 增殖 堆用 阀 门 ， 能够 为 国外核 电站 检修 生产 部分 核级 阀 门。特 核 电工程造价非常高，在进行造价的时候是 由很多的部分组成 别是 在 核 电站反 应 堆用 余 热排 出 系统 用低 流 阻阀 门 的研制 和 生产 上 对解决阀门配套能力有 的， 分别 由基础价 、 固 定价和建成价组成 。通常在费用方面阀门的投 取得 了突破。核电领域 国产化程度不断提高， 资总额会 占到总投资的百分之 四， 占基础价的百分之二 。 在建设一座 利 。为 降低 核 电造 价 ， 国家 在核 电产 业 政策 上 ， 积极 推动 各项 重 要 设 对 于生产核电阀门企业来讲 ， 在争取国家产业政策 百万千瓦的机组在造价方面就要投资百亿 ， 因此 ， 在核电站建设过程 备的国产化工作 ， 中一定要保证资金非常充足 ，这样也就使得核电站通常都是由国家 支持的基础上 ， 加大 自主研发 的力度 ， 联合各外协作 厂家 ， 可 以在阀 进行建设的 ， 在未来 的很多年 中， 阀门行业将得到非常好 的发展 ， 因 门驱动装置 、 控制装置和传动装置等方面取得突破 ， 解决制约阀门整 为这样能够更好的保证核电站的建设， 在市场需求方面是很大的。 核 机性 能提 高 的瓶 颈问题 。阀 门行 业制 造管 理水 平在 逐年 提高 。 电站建设项 目在不断持续中， 核电 设备也在批量采购的情况下 ， 核电 ５结 束语 经济在不断发展过程中， 科学技术水平也得到了很大的提高， 在 站 的造价会出现下降的情况，这样对核 电站的建设是非常好的一件 事。 这种 情 况下 ， 阀门生 产企 业 在发 展过 程 中对 生产 中低 压 、 自动 化 程度 非 常低 的通 用 阀 门出现 了不 在 进行 生产 的 情况 ，同时在 生产 管 理方 ２ ‘ ３维修费用 核电设备在运行过程中要进行维修 ，其中核电阀门维修费用就 式方面也发生了很大的变化 ，这样就使得阀门生产企业在不断发展 会 占到整体维修费用的一半左右，这样就使得要想在维修费用方面 过程 中出现 了很 大 的变 化 。很多 的企 业 在发 展过 程 中对 质 量提 出 了 同时在安全认证方面也进行 了改变 ， 这样就使得很多的 进行降低 ， 一定要在阀门维修费用方面进行降低。核电在运行过程 更高的要求 ， 对新的设备进行引进 ， 这样 中， 投资成本、 运行维修成本和燃料成本是其主要的成本构成， 其中， 企业在管理水平方面出现了很大的变化。 自动化生产加工 ， 在 投资成本在整体运行成本中比重最大， 运行成本中， 维修成本的比重 就使得企业在生产过程中逐渐形成了数控加工 、 也非常大 ， 要想更好的降低其成本维修费用一定要进行降低 ， 这样才 各种阀门综合测试中心和提高安全方面得到了更好的发展。在改革 能更好的保证其运行的经济效益。

阀门国产化现状分析报告1.引言1.1 概述阀门是工业生产中不可或缺的重要设备，其作用在于控制流体的流动和压力，在各行各业都有着广泛的应用。

随着我国经济的快速发展，阀门市场需求不断增长，国产阀门也逐渐成为了市场主体。

本报告旨在对国产阀门的发展历程、市场现状和技术水平进行全面分析，探讨国产阀门的优势与不足，以及展望国产阀门的未来发展趋势，最终提出相关建议，为国产阀门的持续发展提供参考。

1.2 文章结构文章结构部分将会包括四个部分：引言、正文、结论和参考文献。

在引言部分，我们将对国产阀门国产化现状进行概述，并介绍文章的结构和目的。

在正文部分，我们将分别探讨国产阀门的发展历程、市场现状和技术水平。

在结论部分，我们将总结国产阀门的优势与不足，并预测未来的发展趋势，同时提出建议与展望。

在参考文献部分，我们将列出文章中引用的相关资料和文献。

整个文章结构将为读者提供清晰的导向，使其能够更好地理解和把握文章内容。

1.3 目的本报告的目的是对国产阀门的国产化现状进行深入分析，全面了解国产阀门的发展历程、市场现状和技术水平。

通过对国产阀门的优势与不足进行剖析，探讨国产阀门的未来发展趋势，并提出相关建议与展望，以期推动国产阀门行业的持续发展，提升国产阀门在市场上的竞争力，实现国产阀门行业的跨越式发展。

请编写文章1.3 目的部分的内容2.正文2.1 国产阀门的发展历程国产阀门的发展可以追溯到上世纪五六十年代，在国家经济建设和工业化进程中，阀门作为重要的流体控制设备，开始了国产化的发展之路。

起初，国产阀门的生产主要依靠引进国外技术和设备，对于国内阀门制造企业来说，缺乏自主创新能力是一个较大的挑战。

然而，随着中国经济的快速发展和技术水平的提高，国产阀门逐渐开始实现自主设计、研发和生产，实现了从“Made in China”到“Created in China”的转变。

随着国内市场对阀门产品需求的不断增加，国产阀门企业纷纷加大投入，进行技术改造和装备更新，不断提高自身的竞争力。