WJJ—10C型机动式弯折试验机操作规程

WJJ-10D型
机动弯折试验机操作规程
1. 在被检验的金属线材上截取长度200-250mm的一段进行矫直，校直时不得损伤线材表面。

2. 按照参数表中线材直径大小选择夹片圆弧半径r，夹片圆弧顶部至拔杆底面的
距离P，以及打杆孔，每附夹片上都打印了圆弧半径数字以供选择，距离P 是通过摇臂上的三个孔调节拔杆位置的，以下往上依次35 50 75拔杆孔可根据拔杆上的孔周围打印的数字辨别。

3. 主拔杆上有互相垂直的四个孔，调正拔杆的方向可得到所需的孔位，当使用
的螺纹一端的孔时，应将轴套套上，使用另一端孔时则应将轴套取掉，以保证线材处于弯曲中心线上。

4. 将摇臂处于垂直位置，并以此作为试验的起始状态将试样先穿入两夹片中底
板的孔内，然后垂直向上从拔杆的下部穿过拔杆孔，再穿入上夹头至顶部，转动上夹头手柄把线材上端夹紧。

5 用手柄把上夹头往下按15~25mm后稳住（粗的线材距离应长些。

使线材具有
15-25公斤左右拉紧力）转动主夹片手柄将线材下端夹紧，进行弯曲。

6. 弯曲试样时，应使用较均匀的速度）（约1次/秒）。

7. 弯曲试验是将试样从起始位置向右（左）弯曲90度后，返回至起始位置，
作为第一次弯曲，再有起始位置向左（右）弯曲90度，试样返回起始位置作为第二次弯曲，依次连续反复弯曲，试样折断时的最后一次弯曲不计。

8.长期使用后夹片的圆弧表面若出现压伤之痕迹应更换夹片。

9.油杯及有相对滑动处应经常加油，保持润滑。

10.使用后应檫拭干净并涂上防锈油以防锈蚀。

弯曲试验机操作规程弯曲试验机操作规程一、试验机的基本要求弯曲试验机是用来进行材料的弯曲性能测试的设备，其主要用途是测定材料在弯曲过程中的弯曲强度、弯曲弹性模量和断裂韧性等性能参数。

在操作试验机时，必须按照以下规程进行操作。

二、试验机的设备和工具1. 弯曲试验机：应保持试验机的清洁，并定期对其进行维护保养，以确保正常运行。

2. 弯曲夹具：根据试验要求选择合适的弯曲夹具，并进行可靠的安装，以保证试样在弯曲过程中的稳定性。

3. 计算机和数据采集系统：用于采集试验数据和进行数据处理分析。

三、试验前的准备工作1. 检查试验机和夹具的状态：确保试验机和夹具没有损坏或松动，并进行必要的调整和维护。

2. 准备试样：根据试验要求选择合适的试样，并根据标准要求进行加工和处理。

3. 安装试样：将试样安装在弯曲夹具上，并确保夹具紧固牢固，以防止试样在试验中移动或滑动。

四、试验的操作步骤1. 打开电源开关：按照安全要求打开试验机的电源开关，并确保试验机处于正常工作状态。

2. 设定试验参数：根据试验要求，在试验机的控制界面上设定试验参数，包括加载速度、试样尺寸和试验模式等。

3. 启动试验机：按照试验要求，启动试验机，并开始加载试样，直到试样发生破坏或试验达到预定的终止条件。

4. 数据采集和记录：试验过程中，使用数据采集系统实时采集试验数据，并将其记录下来，包括载荷-位移曲线和载荷-时间曲线等。

5. 停止试验机：试验完成后，按照试验机的操作指南停止试验机的运行。

6. 处理试验数据：对采集到的试验数据进行处理和分析，包括绘制载荷-位移曲线、计算弯曲强度和弯曲模量等。

五、试验后的工作1. 进行试样的标识和分类：对试样进行标识，并根据试验结果进行分类，以方便进行后续的数据分析。

2. 清洁试验机和夹具：试验完成后，清理试验机和夹具，确保设备和工具的清洁和整洁。

3. 记录和保存试验数据：将试验数据进行整理和保存，以备后续分析和报告编写使用。

弯曲试验机操作规程
《弯曲试验机操作规程》
一、设备准备
1. 确保弯曲试验机已经接通电源并处于正常工作状态。

2. 清洁工作台和夹具，确保无杂物和污垢。

3. 准备好待测试的材料样品，按照规定的尺寸和要求进行加工。

二、操作步骤
1. 将样品放置在夹具上，确保样品位置正确并且夹紧。

2. 打开弯曲试验机的控制面板，设置好测试参数，包括试验速度、加载方式等。

3. 按下启动按钮，启动试验机，观察试验过程中的变化，如有异常情况立即停止试验并进行排查。

4. 当试验完成时，停止试验机并移除样品。

三、安全注意事项
1. 在操作试验机时，必须穿戴好个人防护用品，如手套、护目镜等。

2. 注意不要将手指或其他物品夹入试验机的夹具中，以免造成伤害。

3. 长时间操作试验机时需注意减少眼睛和身体疲劳，适当休息。

4. 离开工作岗位时，应将试验机关闭并断开电源。

四、设备维护
1. 定期对弯曲试验机进行检查和维护，确保设备处于良好状态。

2. 定期清洁试验机的工作台、夹具和控制面板，防止积灰和杂
物影响试验结果。

3. 对试验机的关键零部件进行定期润滑和更换，延长设备使用寿命。

五、记录与归档
1. 对每次进行的试验进行详细记录，包括测试参数、样品情况和测试结果等。

2. 将试验记录归档保存，以备日后查询和分析。

以上即为《弯曲试验机操作规程》，希望大家严格按照规程进行操作，确保试验过程安全可靠，结果准确可信。

WJJ—6C(10C) 型机动弯折试验机使用说明书宁夏青山试验机有限公司目录一.用途及使用范围 (1)二.主要技术性能规范 (1)三.结构原理 (1)四.安装说明 (2)五.使用方法及规则 (3)六.调整和维护 (5)七.成套一览表 (6)八.易损件明细表 (8)九．附录 (9)a. 产品结构简图（见图一） (9)b. 易损零件图（见图二、图三、图四） (10)电气原理图 (13)一.用途及使用范围WJJ-6C和WJJ-10C型机动弯折试验机是一个系列两个品种。

用来作金属线材及板材（限WJJ-6C型）的反复弯折试验，以检验金属制品对于反复弯折的适应能力。

适合于金属制品厂、企业试验室、学校试验室及科研等部门使用。

二.主要技术性能规范型号 WJJ-6C WJJ-10C线材试样直径Φ0.3-Φ6mm Φ4-Φ10mm板材试样厚度 0-3mm 0-6mm电动机功率 1.1KW 1.5KW计数器计数范围 0-99次弯折速度 60次/分试样长度 150mm-250mm弯折角度 90°±3°外形尺寸长×宽×高： 880× 630× 1230净重 200Kg三.结构原理本系列试验机采用立式整体结构，（如图一）主要由机座1，电控部分2，托盘3，数字显示部分4，标牌5，传动箱部分6，固定钳口座7，钳口8（可换），摆杆部分9，标尺10，活动钳口座11，螺母座12，手轮13等零部件组成。

本系列试验机传动原理：电机通过皮带带动蜗杆、蜗轮，使偏心轮完成每分钟30转，从而带动扇形齿轮左右转动30°，再带动小齿轮使弯曲臂实现左右摆动90°，每分钟60次。

在蜗轮轴上装有电磁离合器，当试样折断后，电磁离合器脱开，蜗轮处于空转状态。

在摆杆部分装有张紧机构。

一方面对小试样施加张紧力，一方面利用微动开关采集试样折断信号，对整机实施控制。

在箱体上的弯板部分装有固定钳口座和活动钳口座，钳口座内装有钳口，钳口可更换，活动钳口座通过螺纹副，手轮等夹紧和松开试样。

弯曲机安全操作规程一、目的和适用范围本安全操作规程适用于弯曲机的操作人员，旨在确保弯曲机的安全操作，预防事故的发生，保护操作人员的人身安全和设备的正常运行。

二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉弯曲机的结构、性能和操作方法，具备相关的安全知识和操作技能。

2. 操作人员必须严格遵守本安全操作规程，不得违反操作规程进行操作。

3. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

4. 操作人员必须保持良好的身体状态，不得饮酒、吸烟或服用影响操作安全的药物。

三、弯曲机操作前的准备工作1. 检查弯曲机的工作环境，确保没有杂物和障碍物，保持操作区域的整洁和干燥。

2. 检查弯曲机的电源和电气设备，确保其正常工作，排除潜在的电气故障风险。

3. 检查弯曲机的液压系统和润滑系统，确保其正常运行，及时补充液压油和润滑油。

4. 检查弯曲机的安全保护装置，确保其完好有效，如限位开关、急停按钮等。

5. 检查弯曲机的模具和工装，确保其符合要求，无损坏和变形现象。

四、弯曲机的安全操作步骤1. 操作人员必须站在安全位置，远离弯曲机的工作区域，不得将手、脚或其他身体部位伸入弯曲机的运动范围内。

2. 操作人员必须按照正确的操作顺序进行操作，严禁随意操作或跳过操作步骤。

3. 操作人员必须掌握弯曲机的控制手柄和按钮的功能，确保正确操作，不得误操作或乱动控制装置。

4. 操作人员必须根据工件的尺寸、材质和要求，选择合适的模具和工装，确保弯曲过程的质量和精度。

5. 操作人员必须根据工件的特点和要求，合理设置弯曲机的参数，如弯曲角度、弯曲速度等。

6. 操作人员必须定期检查弯曲机的工作状态，如液压系统的压力、润滑系统的油量等，确保其正常运行。

五、弯曲机的安全维护和保养1. 操作人员必须定期清洁弯曲机的外表面和内部，清除积尘和杂物，保持设备的清洁和整洁。

2. 操作人员必须定期检查弯曲机的关键部件和连接件，如液压缸、油管、电气线路等，确保其正常工作。

弯曲机操作规程标题：弯曲机操作规程简介：本文旨在介绍弯曲机操作规程，包括操作步骤、安全注意事项以及常见问题解决方法，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。

正文：一、操作步骤1.检查弯曲机的外观和各部件是否完好，并确保设备已经接通电源。

2.预热弯曲机，根据所使用的材料和弯曲角度进行预热时间设定。

3.将待弯曲的材料放置在弯曲机的工作台上，调整夹紧装置确保材料牢固固定。

4.根据需要调整弯曲机的弯曲角度和速度，确保符合要求。

5.启动弯曲机，等待弯曲完成后停止设备。

6.取下已弯曲的材料，并进行质量检查。

7.关闭弯曲机的电源，清理工作台和设备。

二、安全注意事项1.操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、手套等。

2.在操作过程中，禁止用手直接接触活动零部件和弯曲材料。

3.注意材料的尺寸和重量，确保其适合弯曲机的承载能力。

4.确保工作区域清洁整洁，防止杂物妨碍操作。

5.在操作过程中，注意观察设备的运行状态，如有异常及时停止操作并排除故障。

三、常见问题解决方法1.弯曲角度不准确：检查弯曲机的角度设定是否正确，如有问题可使用角度测量仪进行校准。

2.材料变形：可能是预热时间不足或预热温度不合适，应根据材料特性进行调整。

3.弯曲材料太硬：可尝试降低弯曲速度或增加预热时间。

4.设备噪音过大：检查设备的传动部件是否需要润滑，如有异常可联系维修人员进行处理。

总结：操作弯曲机是一项需要谨慎对待的工作，操作人员必须严格按照操作规程进行操作，确保自身安全和设备正常运行。

通过正确的操作步骤、遵守安全注意事项，并能够解决常见问题，可以提高工作效率，保障产品质量。

为确保操作的顺利进行，请操作人员仔细阅读并遵守本操作规程。

弯曲度测试仪安全操作及保养规程弯曲度测试仪是一种用于测试材料弯曲强度的实验设备，在工业、科研和教育中得到广泛应用。

为了确保测试的精度和安全，以下是弯曲度测试仪的安全操作及保养规程，用户需认真阅读并遵守。

安全操作规程1. 操作前准备在操作前，需要准备以下设备和物品：•弯曲度测试仪•样品•电源插头•操作手册在准备设备前，确保已经了解操作手册中的相关内容。

同时，需要对仪器进行检查，确保设备处于正常工作状态。

2. 操作过程1.确定测试方法和参数。

2.将样品放置在测试架上，确保样品的夹紧牢固，不会滑动或摆动。

3.打开电源，将测试仪器接通电源。

4.操作测试软件，确保测试仪器已经准备好进行测试。

5.启动测试，进行弯曲度测试。

6.测试完成后，关闭设备并拔掉电源插头。

3. 安全注意事项1.在操作前需要确保设备符合相关标准，设备应当具有有效的防护装置，严禁在设备运行中对设备进行拆卸或更换部件。

2.操作人员应当对测试仪器的相关使用方法、测试流程、数据分析过程等进行充分的了解后方可进行操作，不得随意更改测试参数或方法。

3.在测试过程中，操作人员需要注意安全，避免被捆绑或夹伤。

同时，要避免不必要的移动和触碰设备，以免发生意外事故。

4.在设备进行测试时，测试仪器会产生高压电、高温、高速等危险因素，操作人员应该明确相关危险性，及时采取有效的防护措施，避免对自身及周围人员造成伤害或危险。

保养规程操作过程中需要注意以下规程，确保设备的安全和正常使用：1.每次操作结束后，应该对测试仪器进行清洁，特别是检查传感器是否干净、接触柔软情况是否正常。

2.长期存放的测试仪器应该进行定期检查，可以使用标准物质进行检测，检测结果需要记录，并进行相关维护和改进。

3.更换部件需要遵循制造商规定的相关规程，并进行标准化处理，确保部件符合相关标准和测试要求。

总结在使用弯曲度测试仪的过程中，需要遵循相应的安全操作规程和保养规程，确保设备的正常使用和安全使用。

折弯机操作规程一、前言折弯机是一种常见的金属加工设备，广泛应用于制造业中。

为确保操作的安全性和工作的高效性，制定和遵守折弯机操作规程十分重要。

本文将就折弯机操作规程的内容进行详细说明。

二、设备准备1. 检查折弯机的运行状态，确保机器没有故障或损坏。

2. 检查工作区域的安全环境，确保没有杂物或障碍物。

3. 将折弯机底座稳定地放置在平整的地面上，并插好电源。

三、个人安全措施1. 穿戴个人防护装备，包括安全鞋、安全眼镜和手套。

2. 确保工作区域通风良好，避免吸入有害气体。

3. 不得穿松散的衣物或佩戴挂饰，以防被夹入机器中。

四、操作步骤1. 调整上模和下模的位置和角度，根据工件的要求进行设置。

2. 启动折弯机，等待机器进入正常工作状态。

3. 将工件放置在折弯机上，确保工件的位置准确。

4. 使用脚踏板或手柄控制折弯机进行下压，直至达到所需的角度。

5. 完成折弯后，停止机器运行，等待机器完全停止工作。

6. 将折弯好的工件取下并进行质量检查，确保符合要求。

五、注意事项1. 在操作折弯机时，手不得接近模具，以免被夹伤。

2. 不得乱动控制按钮或脚踏板，以防误操作导致事故。

3. 在折弯机运行过程中，要保持集中注意力，不得分心或随意离开工作岗位。

4. 在更换模具或进行维护保养前，必须先切断电源，并等待机器完全停止工作。

六、故障排除1. 若折弯机发生故障或异常情况时，应立即停止操作，并通知维修人员进行检修。

2. 不得擅自拆卸或修理折弯机，以免导致更大的损坏或危险。

七、总结折弯机操作规程的遵守，可以保证操作人员的安全，提高工作的效率和质量。

在操作折弯机之前，必须对机器和工作环境进行检查，确保安全和正常运行。

同时，遵守操作步骤和注意事项，防止发生意外事故。

若折弯机发生故障或异常情况，应立即停止操作并寻求专业维修人员的帮助。

通过遵循折弯机操作规程，可以更好地保护人身安全和设备的正常运行。

弯折机操作规程文件阶层三阶文件文件编号
版次A0 页码
1、操作前准备
弯折机1.1折边前先将工作台面清理干净,将设备管道表面擦拭干净;
1.2检查各挡板及固定螺丝有无松动;
1.3调节好折边的尺寸，检查完毕后开始折边；
2、作业步骤
2.1打开电源开关，取切边好的电芯，检查电芯的外观有无异常；
2.2把电芯一侧边放进夹具内定好位，然后按下踏板，弯折好电芯角；
3、设备保养
3.1折边过程中若发出折边不良、折破等现象，应即时通知维修人员进行维修；操作
人员在未熟悉操作执行过程时，一般不准私自调节；
3.2每周对设备进行一次全方位的维护和检修，主要为电气部分检修及上下模的清理
及维修；
4、安全控制
4.1使用时如发生异常立即通知设备人员，严禁操作人员自行拆卸；
4.2严禁两人同时操作一台机器。

弯曲试验机的操作如何前言弯曲试验机是一种常见的材料测试设备。

在这篇文档中，我们将介绍弯曲试验机的操作步骤和相关注意事项，以帮助使用者正确操作设备，并获得准确可靠的测试结果。

试验前的准备工作在进行弯曲试验之前，需要先进行一些准备工作：1.调整设备：将弯曲试验机调整到合适的工作状态，包括调整支撑点、试样夹具、试验间距等参数。

2.选择合适的试验方法：根据测试对象的不同性质和目的，选取合适的弯曲试验方法。

例如三点弯曲、四点弯曲等。

3.准备试样：根据试验方法和标准规范，制备符合要求的试样，并记录试样的相关信息。

试验操作步骤1.将试样放置在弯曲试验机的试样夹具上，调整夹具，确保试样稳定不晃动。

2.根据测试方法和标准规范，进行试验间距的调整。

3.开始进行弯曲试验。

将力加载到试样上，并在试验过程中记录下相关的数据，如应变、位移、载荷等。

4.在试验完成后，停止加载，并记录下试验数据。

5.根据试验方法和标准规范，计算试样的弯曲强度等指标。

注意事项在操作弯曲试验机时，需要注意以下事项：1.操作人员需要熟悉设备的操作方法，并遵守相关的安全操作规程。

2.选择合适的试验方法和参数，并根据标准规范进行试验。

3.在试验过程中，保持试样和设备的稳定性，避免试样晃动或移位，影响试验结果的准确性。

4.记录试验数据时，需要按照标准规范进行，避免误差的出现。

5.评估试验结果时，应注意数据的准确性和可靠性，并根据标准规范进行处理和分析。

结论本文介绍了弯曲试验机的操作步骤和注意事项，希望能帮助使用者正确操作设备，并获得准确可靠的测试结果。

作为用户，应该认真研究试验对象的性质和目的，选择合适的试验方法和参数，保证试验结果的可靠性和准确性。