低低温电除尘器技术介绍

日本低低温除尘技术考察报告上海锅炉厂低低温除尘技术考察组2013年7月1、背景介绍我国环境保护已取得了积极进展，但环境形势依然严峻，以煤为主的能源结构导致大气污染物排放总量居高不下，其中燃煤电厂的污染物排放量十分巨大。

近年来随着燃煤电站装机容量不断增加，排放污染物的总量增加对大气环境造成了很大压力。

国家新颁布的火电厂污染物排放标准（gb13223-2011）已经正式实施，标准要求火电厂粉尘排放浓度低于30mg/nm3，重点地区低于20 mg/nm3，同时将pm2.5纳入环境空气质量标准，作为重点大气污染物进行监控。

2013年起在京津冀、长三角、珠三角等重点区域以及直辖市和省会城市率先开展pm2.5与臭氧等项目监测，2015年覆盖所有地级以上城市。

为了应对日趋严格的排放标准及保护环境，同时也为了上海电气电站环保集团的可持续发展，这对电厂的环保装置提出了更高的要求，急需引进新的环保技术以应对。

日本对火电厂的大气污染物排放有较高的标准，且有成熟的环保技术，除了已经在日本有20多年使用业绩的湿式电除尘器外，还有上世纪九十年代末兴起的低低温除尘技术，其中ihi公司在日本国内有多个低低温除尘技术的工程业绩。

为了深入了解和学习这两种除尘技术，我厂组织了本次赴日考察。

考察组人员组成详见附件1，考察内容主要包括：ihi公司低低温除尘技术原理和应用情况等。

考察组于2013年7月2日至2013年7月11日期间，重点对新日铁住金鹿岛电厂的低低温除尘技术应用情况。

考察期间，考察组与ihi公司技术人员就低低温除尘技术的原理、关键部件材料选择、辅助设备及运行可靠性和存在问题进行了交流。

所考察的相关电厂和公司的主要情况详见附件2。

通过国外实地技术考察和参观，考察组成员对低低温除尘技术在燃煤电厂应用的现状和该项技术的发展状况有了直观的了解，对低低温除尘技术的除尘效果有了更为深刻的认识。

2、低低温除尘技术原理简介低低温除尘技术包含了两种设备，即无泄漏管式水媒体加热器和低低温电除尘器。

电除尘器技术介绍概述电除尘器是一种高效节能的烟气净化设备，具有收尘效率高、处理烟气量大、使用寿命长、维修费用低等特点。

20世纪初电除尘器首先应用在冶金和水泥行业，并逐渐应用到钢铁、化工、造纸、电力等领域。

我国的能源结构以煤为主，约占能源总量的75%，因此燃煤电厂是目前应用电除尘器最多的工业部门。

电除尘器分类电除尘器有多种分类方法，根据电除尘器的结构和气体流动方式等特点，可作如下分类。

一、按集尘电极的型式分类1、管式电除尘器结构最简单的管式电除尘器为单管电除尘器。

这种管式电除尘器的集尘极为ф150~300的圆形金属管，管长为3~5m，放电极极线 (电晕线)用重锤悬吊在集尘极圆管中心。

含尘气体由除尘器下部进入，净化后的气体由顶部排出。

管式电除尘器的电场强度高且变化均匀，但清灰较困难。

多用于净化含尘气量较小或含雾滴的气体。

在工业上，为了净化气量较大含尘气体，常采用呈六角形蜂窝状或多圈同心圆管状排列的多管管式电除尘器。

多管式电除尘器的电晕线分别悬吊在每根单管的中心。

2、板式电除尘器板式电除尘器是由多块一定形状的钢板组合成集尘极。

在两平行集尘极间均布放电极 (电晕线)。

两平行集尘极极板间距一般为200~400mm，极板高度为2~15m，极板总长可根据要求的除尘效率高低来确定。

板式电除尘器的电场强度变化不均匀，清灰方便，制作安装较容易，可以根据工艺要求和净化程度设计成大小不同规格的电除尘器。

二、按含尘气流流动方式分类1、立式电除尘器立式电除尘器能使含尘气流在自下而上流动过程中完成净化过程。

它具有捕集效率高、占地面积小等优点。

一般来讲，管式电除尘器为立式电除尘器。

2、卧式电除尘器卧式电除尘器含尘气流净化过程是在气流水平运动过程中完成的。

卧式电除尘器可设计成若干个电场供电，容易实现对不同粒径粉尘的分离，有利于提高总除尘效率;在处理烟气量较大时，比较容易保证气流沿电场断面均匀分布。

此外，安装高度比立式电除尘器低，操作和维修比较方便，但占地面积比较大。

低低温电除尘器的应用与安装发布时间：2021-11-10T06:44:20.546Z 来源：《河南电力》2021年7期作者：胡承兵[导读] 低低温高压静电除尘器在入口温度为85℃时，除尘效率显著提高，其出口含尘浓度明显低于30mg/Nm3，这是常规电除尘远远达不到的数值。

入口温度的降低，粉尘在电场里的停留时间变长，采用高频电源后其效率得到进一步提升。

为防止采用高频电源后产生的二次扬尘问题，采用了相邻电场错峰振打技术。

胡承兵（上海电力安装第一工程有限公司）摘要：低低温高压静电除尘器在入口温度为85℃时，除尘效率显著提高，其出口含尘浓度明显低于30mg/Nm3，这是常规电除尘远远达不到的数值。

入口温度的降低，粉尘在电场里的停留时间变长，采用高频电源后其效率得到进一步提升。

为防止采用高频电源后产生的二次扬尘问题，采用了相邻电场错峰振打技术。

关键词：低低温高压静电除尘器；除尘效率；高频电源引言：大气污染问题的治理一直是一个热门问题，尤其是在火电行业。

燃煤电厂因以煤为燃烧物，其污染物的排放一直是重点监查项目。

2012年1月1日，国家质量监督检验检疫部门正式实施《火电厂大气污染物排放标准》[1]（CB13223-2011），其中就明确规定烟尘排放浓度由50mg/Nm3下降到30mg/Nm3，有些重点地区甚至下降至20mg/Nm3。

生态环境部也发布了《环境空气质量标准》（GB3095-2012/XG1-2018），其中增加了对PM2.5排放浓度的规定。

这些对低低温高压静电除尘器技术的发展与应用是一大机遇。

甘肃甘肃电投常乐电厂4×1000MW（1、2号机组）工程位于甘肃省酒泉市瓜州县境内。

本工程采用了兰州电力修造厂的低低温电除尘，每台炉配套两台三室五电场高压静电除尘器，除尘器截面2X757m2，电场高度16.16m，有效长度25m，设计效率99.94%。

1、低低温高压静电除尘器技术概述低低温高压静电除尘器技术是在电除尘器及湿法烟气脱硫工艺上演变而来，在国内大型燃煤机组上已有大规模应用。

低低温电除尘技术的应用摘要：近年来，我国不断加大大气污染治理力度，对各行业生产提出了更高的排放标准和要求。

依据环境现状分析，彻底解决污染问题依旧任重道远，面临着很大的挑战。

从污染防治的角度来说，通过不断加大研究力度，相关技术的发展取得了不错的成效。

电除尘技术在煤电行业大气治理标准提升的推动下，获得科技攻关和技术创新等成果。

其中，低低温电除尘技术以及湿式电除尘技术等，为煤电行业实现超低排放提供强有力的技术支持与保障。

关键词：低低温电除尘技术；优势；评估1 低低温电除尘系统的运行实现与优势系统概述。

低低温电除尘系统通过在电除尘器前端位置设置换热系统，例如以水为媒介的GGH或者低温省煤器，负责对烟气进行降温处理，使其温度降低到酸露点以下，大约在85～90℃范围内，烟气内含有的SO3因为温度降低的影响，在换热系统内产生冷凝反应，最终成为硫酸雾，同时被粉尘吸附与中和，粉尘比电阻明显下降，反电晕很少出现，同时除尘效率得到优化，增强了电除尘器装置对煤种的适应范围，并且去除大量SO3，系统运行效益显著，如果使用低温省煤器，还能够减少大约5%的能源消耗。

工艺路线。

使用的低低温电除尘系统，相比传统除尘工艺，在路线布置方面进行了优化，电除尘器的上游配置GGH热回收器。

一般来说，主要采取以下配置方式：（1）对烟气冷却器内的热量进行回收，为加热锅炉配置的汽轮机用气提供支持与保障，获得较好的节能效果。

（2）对烟气冷却器内的热量进行回收，经过传送后使其达到烟气再加热器装置，增加烟气温度，同时增强烟气的扩散性。

技术优势。

根据低低温电除尘系统使用效果分析，可以发现其有如下技术优势：（1）低温腐蚀性较低。

研究中烟气温度小于酸露点温度是否会造成低温腐蚀，始终是研究的重点，日本国内的排放标准要求较高，相关学者的研究显示，若能够做好ESP入口粉尘浓度的控制，使得SO3凝聚于粉尘内，则可避免设备腐蚀的出现。

日本三菱重工曾围绕此课题进行研究，结果显示：当灰硫比超过10，那么腐蚀率几乎为O，其交付的火电厂配套的低低温电除尘系统，运行的灰硫比远远超过100，未出现低温腐蚀问题。

各种除尘技术特点及适用范围
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电除尘、电袋复合除尘和袋式除尘技术特点和适用范围见表B1。

表 B1 电除尘、电袋复合除尘和袋式除尘技术特点和适用范围
电除尘新技术及新工艺特点和适用范围见表B2。

表 B2 电除尘新技术和新工艺特点和适用范围
滤料新技术特点和适用范围见表B3。

表B3 滤料新技术特点和适用范围。

燃煤电厂烟气污染物超低排放技术当今社会，发展迅速，能源的消耗量也逐渐增大，煤炭加工量也随之增加，其加工利用过程中产生的污染物也是越来越多，严重影响了大气环境。

因此，要想从本质上改善这种状况，就要从根源上减少烟气污染物的排放，对排出的污染物开展处理再利用，引进先进的技术让燃煤电厂烟气处理超低排放得到本质上的提高。

1燃煤电厂烟气超低排放技术现状从雾霾来看，我国雾霾天气出现的次数越来越多，严重影响了正常工作和生活。

在我国，能源的消耗主要是煤炭,发电在很长一段时间是燃煤为主。

目前我国，相对成熟的除尘设备是静电除尘器和布袋除尘器。

关于静电除尘器，这种除尘器的使用周期比较长，维护费用也相对较低，适用性广。

静电除尘器的缺点是：其耗电量比较大、设备构造比较复杂、体积大而且对粉尘的要求高。

关于布袋式除尘器，这种设备适用性很强、效率高、运行平稳、使用范围广、后期维护容易、操作简单，并可处理温度较高的、高比电阻类型的粉尘，但布袋除尘器使用寿命会受到滤袋寿命的影响，并且这种除尘器不适合湿度大、粘性强的粉尘，尤其是要注意烟气温度，烟尘的温度一旦低于了露点温度就会结露，造成滤袋堵塞。

2燃煤电厂烟气超低排放技术探讨(1)关于湿式电除尘器的应用探讨湿式电除尘器，其使用原理是直接让水雾喷向电极、电晕区，在芒刺电极来形成一个强大的电晕场内荷电后分裂，水雾进一步雾化，在这里，电场力与荷电水雾相互碰撞拦截、吸附凝结，一起对与粉尘粒子捕集，最后粉尘粒子会在电场力驱动作用下，在集尘极被捕集到；与干式电除尘器不同的是，干式电除尘器是通过振打，让极板灰振落至灰斗，而湿式电除尘器的原理是将水喷到集尘极上，从而形成了连续水膜，利用水清灰，并没有振打装置的存在，利用流动水膜的作用来将捕获粉尘开展冲刷，冲刷至灰斗中，随水排出完成除尘。

(2)关于低低温静电除尘器的应用探讨低(低)温静电除尘技术，其原理是利用温度的降低来开展除尘。

烟气途经低温省煤器，烟气尘的温度会迅速的降低，入口处的烟气温度低于烟气露点温度。

燃煤电厂低低温省煤器节能技术探究发布时间：2021-10-09T07:36:17.561Z 来源：《科技新时代》2021年7期作者：武鑫山、李龙祥，王怀旭，周伟[导读] 本文就针对火电厂关于低低温省煤器工作原理与节能相关方面进行相关的讨论。

内蒙古上都发电有限责任公司内蒙古锡林郭勒盟正蓝旗 027200摘要：基于目前我国的一些基本形式以及相关政策的要求，节能减排是非常重要的一项任务，各个企业以及各个部门都在全力以赴的实现这一目标，竞争日益激烈的市场也从侧面反映了不改进就会被淘汰的状况。

本文就燃煤电厂低低温省煤器上的节能降耗来进行相关方面的讨论。

关键词：低低温省煤器、节能、降耗；1引言近年来我国的经济增长非常迅速，在各个建设上也取得了非常大的成就，但是在取得这些成就的时候我们也使得资源与环境遭到了破坏，随着时间的推移经济的发展与环境保护之间的矛盾日趋尖锐，以往的天空不是那么蓝了，以往的河流不是那么的清澈了，以往儿时村庄门口小溪里的鱼和虾也不见了。

这就使得人们对于环境污染问题反应极其地强烈。

在经济飞速发展的同时电力资源的充足供应也是必不可少的，说到电力资源作为发电大国以及用电大国，我国目前绝大多数电厂是通过燃烧煤炭来进行发电，燃烧煤炭所产生的烟气就会对大气环境造成污染，电厂锅炉所排出烟气的温度越高就越是不能够节能减排，因此无论是从环保性还是经济性上来看，降低锅炉排烟气温度是很有必要的，这对于我国的火电厂来说都是应该普及并且切实落实实施的。

而使得排出的烟气能够降温的机器就是低低温省煤器，本文就针对火电厂关于低低温省煤器工作原理与节能相关方面进行相关的讨论。

2低低温省煤器系统概述说到低低温省煤器，它其实就是一种能够对烟气的余热进行回收的一种机器设备，其工作的原理就是利用烟气加热汽机凝结成水以此来实现烟气余热的回收。

低低温省煤器的系统布置是可根据电厂机组的特点来进行合理的布置，以便到达降低煤烟气的温度和升高凝结水温度的目的。

错误!错误!分享四种除尘器技术的工作原理以及除尘效果除尘器的新技术主要有：余热利用降温、增设WESP、机电多复式双区、高频电源、零风速关断振打、烟气调质、电凝聚。

现将使用较多的四种除尘器技术从工作原理、除尘效果及工况适用性加以分析说明。

1、低低温除尘器技术：1.调温原理：采用汽机冷凝水与热烟气换热降温，除尘烟温由通常的120—160℃降为90—110℃低低温状态。

2.电除尘器提效原理：烟温降低，烟尘比电阻降低至108～1010Ω˙cm;烟温降低烟气量降低、电场风速也得以降低;烟温降低，电场击穿电压升高;烟温降低，气体粘滞性降低。

主要特点：余热利用，降低发电煤耗1.0—3.5克∕每度电，降低烟尘比电阻、降低电场风速，电降尘效率高;换热面采用膜式+复合翅片/销钉管排专利技术，烟温调节及余热利用效果好;三氧化硫去除率高，其被高质量浓度粉尘颗粒包裹吸附后被电除尘捕集，有效解决三氧化硫腐蚀难题。

2、旋转极板除尘器技术，将电场原固定极板改为转动极板，转动极板一般设在电除尘器末级电场。

极板平行烟气布置，链条传动，极板清灰不是依靠振打，而是凭借设置在极板下端的清灰刷。

当极板旋转到电场下端时，清灰刷在远离气流的位置对板面的粘灰实行刷除。

作用：1.转动极板可以消除二次扬尘;2.转动极板可以避免反电晕，反电晕现象往往会造成末级电场功能丧失，由于转动极板可以清灰彻底，极板表面洁净，在同一极板两次刷灰的时间间隔里，极板表面不会形成厚的连续的粉尘层，便彻底消除了由于气隙击穿所引发的反电晕，这对提高除尘效率起到了决定性作用;3.转动极板可以获得更优良的电场环境，由于转动极板采用了大平板结构，与常规电除尘器的波形极板相比，可以创建更均匀的电场环境，减少紊流影响，这样的电场和气流环境能加速灰尘驱极，提高收尘效率。

工况适应性：转动极板除尘器是常规静电除尘器的技术延伸，保留了传统电除尘器耐高温、耐高湿、抗腐蚀，运行费用低等诸多优点。

电除尘专栏第4期低低温电除尘器应用案例关键词：低低温电除尘超低排放除尘技术上期我们介绍了低低温电除尘器的基本原理、技术特点、适用条件及评判依据等，虽然也提到了一些案例，但也是简单地一带而过，让好多朋友都看得云里雾里的，今天我们就带大家通过一些具体的案例来更深入地了解低低温电除尘器。

低低温电除尘技术在国外应用非常成熟，也引起了国内业主的普遍关注。

我国环保企业从2009年开始加大对低低温电除尘技术的研究，据不完全统计，截至2016年底，火电厂安装低（低）温电除尘器机组容量约0.85亿千瓦，占全国燃煤机组容量的9.0%。

案例一浙能嘉华电厂3期7号、8号机（2×1000MW）技改工程▲国内首台超低排放机组1项目概况浙能嘉华电厂位于乍浦镇。

原电除尘器为双列三室四电场电除尘器，入口烟气温度122℃，出口烟尘浓度约50mg/m3。

本次技改工程为7号、8号机组进行2套低低温电除尘（含高频电源改造）设备及其辅助设备和附件的改造，并增设两套处理100%BMCR烟气量的金属极板WESP装置（布置于FGD吸收塔出口与管式烟气再热器之间的烟道上），除尘效率不低于70%，WESP出口烟尘排放浓度不大于5mg/m3。

2设计条件机组煤、灰成分分别如表1-1、1-2所示。

表1-1煤成分表1-2灰成分低低温电除尘器入口烟气参数及性能要求见表1-3。

表1-3低低温电除尘器入口烟气参数及性能要求（单台炉）关键词：低低温电除尘超低排放除尘技术 3技术方案采用前苏联公式，对浙能嘉华电厂2×1000MW机组低低温电除尘器的酸露点进行了计算，设计煤种、校核煤种1与校核煤种2的酸露点值分别为：90.56℃、92.60℃和101.57℃。

根据上期提供的灰硫比计算公式，计算设计煤种灰硫比最小为299，校核煤种1灰硫比为446，校核煤种2灰硫比为382，此三个煤种灰硫比均大于100，可以认为不存在低温腐蚀风险，适合采用低低温电除尘技术。

火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术研究摘要：现阶段，中国社会经济的发展水平不断提升，但同时也面临着较为严重的自然资源紧缺问题。

在节能减排环保理念的落实下，中国污染物排放量较大的电厂需要进行改造，同时实施较为完善的电厂锅炉脱硫、脱硝及烟气除尘技术。

基于此，本文首先对烟气脱硝技术概述，其次探讨了常见的锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术，最后就锅炉烟气脱硝技术布置方式进行研究，以供参考。

关键词：电厂锅炉；脱硫；脱硝；烟气除尘引言随着工业的快速发展以及越来越高的环保需求，世界各地已开发出200多种脱硫技术，其中烟气脱硫是控制二氧化硫污染最有效和最主要的技术手段。

目前主要应用的烟气脱硫技术包括石灰石－石膏脱硫法、海水脱硫法、氨－硫胺法和烟气循环流化床法等。

本厂采用石灰石－石膏脱硫工艺与选择性催化剂还原法工艺相结合的方法，确保达到环保要求。

1烟气脱硝技术概述烟气脱硝系统是热电厂生产系统中的重要组成部分，其主要功能是净化锅炉烟气，减少烟气中氮氧化物含量，以此来实现减少环境污染的目的。

目前在热电厂锅炉装置中有大量低NOx燃烧技术，实际应用中可以显著降低锅炉NOx排放含量。

低NOx燃烧技术实际应用中，主要是通过减少燃料周围氧气浓度，减少一次风量以及挥发分燃烬前燃料和二次风的掺混，在氧浓度较少情况下保持足够停留时间，以此来避免燃料中N不容易生成NOx，生成的部分NOx通过均相反应还原分解，在过剩空气情况下可以降低温度峰值，热力型的NOx生成量大幅度减少。

如果选择降低热风温度与烟气再循环，可以加入一定量的还原剂，生成NH3、CO以及HCN等物质，促使NOx充分还原分解。

但低NOx燃烧技术通常仅仅可以取得50%的脱氮率，如果需要进一步提升脱氮率，则需要积极引用烟气脱硝技术。

目前热电厂中应用较为广泛的烟气脱硝技术有选择性非催化还原法（SNCR）以及选择性催化剂还原法（SCR）、同时脱硫脱硝法以及电子束照射法等几种，其中当属SCR烟气脱硝技术脱销效率最高，操作简单，运行稳定，便于后期维护，因此多数的热电厂锅炉选择SCR烟气脱硝技术。

燃煤电厂超低排放改造后环保设备运行管理摘要：随着世界经济以及工业的快速发展，化石燃料的消耗量也逐年增加，引发了能源危机、温室效应、环境污染等一系列问题。

为了降低这些危害所带来的不利影响，最有效的方法就是发展节能减排技术。

燃煤电厂作为煤炭消耗的主要行业之一，开展严格的烟气排放治理工作尤为重要。

关键词：燃煤电厂；超低排放改造；环保设备；运行管理引言通过不断引入新工艺、新技术，有助于改善烟气协同治理效果，促进燃煤电厂可持续发展。

低低温技术是通过在电除尘器前加装烟气换热装置，使烟气温度降到接近露点温度或以下，改善粉尘的荷电特性，提高扬尘效率。

高效电源技术是提高电厂有效输入功率，进而提高电除尘器的电晕功率，从而达到提高除尘效率，降低烟尘排放浓度的效果。

当NOx入口浓度过大时，可采用SCR脱硝技术，采用SCR技术时，会发生氨逃逸，产生硫酸氢铵，腐蚀空预器，不易于脱硫。

1超低排放改造项目简介1.1 脱硫除尘改造内容脱硫由原有炉内脱硫装置和新建炉外半干法脱硫装置联合完成，按燃煤含硫量0.8%进行设计，炉外脱硫设计效率为98.35%；除灰系统则在原布袋除尘器一区灰斗下部设置一个三向阀门，一路接入循环流化槽，一路接入新建的两个除灰仓泵，仓泵出口接入原电袋除尘器的输灰管道。

此部分改造内容可有效保证脱硫效率和除尘效果。

1.2 脱硝改造内容在原有 SNCR（Selective Non-Catalytic Reduction，选择性非催化还原）脱硝系统基础上新增NaClO 2 脱硝，在机组低负荷或NO x 排放超标时投运，确保脱硝系统的安全、稳定、可靠、达标运行。

1.3 CEMS 改造内容对原有CEMS（ContinuousEmissionMonitoringSystem，烟气排放连续监测系统）表计进行升级和更换，将原皮托管流量计更换为矩阵式流速测量计，以精确测量脱硫岛风量。

2超低排放改造存在的问题研究2.1监测数据浓度过低虽然经过超低排放工艺改造后，燃煤电厂烟尘排放浓度有了大幅度降低，且在设备运行过程中余量充分，能够有效应对工作环境、燃煤质量的变动。