电气设备非破坏性试验
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浅谈绝缘预防性试验中非破坏性试验结果的综合分析判断摘要:介绍电气设备绝缘非破坏性试验综合分析判断的必要性、试验结果的分析判断原则、非破坏性试验方法的比较,以此为依据综合分析判断电气设备能否继续投入运行。
关键词:综合分析必要性判断原则比较法1、综合分析判断的必要性在电气设备绝缘预防性试验中,每一项试验项目对反映不同绝缘介质的各种缺陷的特点及灵敏度各不相同,因此对各项预防性试验结果不能孤立地、单独地对绝缘介质作出试验结论,而必须将各项试验结果全面地联系起来,进行系统地、全面地分析、比较,并结合各种试验方法的有效性及设备的历史情况,才能对被试设备的绝缘状态和缺陷性质作出科学的结论。
例如,当利用兆欧表和电桥分别对变压器绝缘进行测量时,如果tgδ值不高,但其绝缘电阻、吸收比较低,则往往表示绝缘中有集中性缺陷;如果tgδ值也高,则往往说明绝缘整体受潮。
2、试验结果的分析判断原则一般地说,如果电力设备各项预防性试验结果(也包括破坏性试验)能全部符合《电气设备预防性试验规程》的规定,则认为该设备绝缘状况良好,能投入运行。
但是对非破坏性试验而言,有些项目《电气设备预防性试验规程》往往不作具体规定,有的虽有规定,然而,试验结果却又在合格范围内出现“异常”,即测量结果合格,增长率很快。
对这些情况如何做出正确判断,则是每个检修试验人员非常关心的问题。
根据现场试验经验,现将电力设备绝缘预防性试验结果的综合分析判断方法进行概括。
(1)与设备历次(年)的试验结果相互比较。
因为一般的电力设备都应定期地进行预防性试验,如果设备绝缘在运行过程中没有什么变化,则历次的试验结果都应当比较接近。
如果有明显的差异,则说明绝缘可能有缺陷。
例如,某110KV电流互感器,连续两年测得的介质损耗因数tgδ分别为0.58%和2.98%。
由于认为没有超过《电气设备预防性试验规程》要求值3%而投入运行,结果10个月后发生爆炸。
实际上,只比较两次试验结果(2.98/0.58=5.1倍),就能判断不合格,从而避免事故的发生。
电气试验的分类一. 电气试验一般分为出厂试验、交接验收试验、大修试验、预防性试验。
1.出厂试验是电力设备生产厂家根据国家有关标准和产品技术条件规定的试验项目,对每台场产品所进行的检查试验。
试验目的在于加查产品设计、制造、工艺的质量,防止不合格产品出厂。
大容量重要设备(如发电机、大型变压器)的出厂试验应在使用单位人员的监督下进行。
每台电力设备制造厂家应出具齐全合格的出厂试验报告。
2.交接验收试验、大修试验是指安装部门、检修部门对新投设备、大修设备按照有关标准及产品技术条件或《规程》规定进行的试验。
新设备在投入运行前的交接验收试验,用来检查产品有无缺陷,运输中有无损坏等:大修后设备的试验用来检查检修质量是否合格等。
3.预防性试验是指设备投入运行后,按一定周期由运行部门、试验部门进行的试验,目的在于检查运行中的设备有无绝缘缺陷和其他缺陷。
与出厂试验及交接验收试验相比,它主要侧重与绝缘试验,其试验项目较少。
二.若按照试验的性质和要求,电气试验分为绝缘试验和特性试验两大类。
1.绝缘试验一般分为两大类:第一类是非破坏性试验,是指在较低电压下,用不损伤设备绝缘的办法来判断绝缘缺陷的试验,如绝缘电阻吸收比试验、介质损耗因数tanδ试验、泄漏电流试验、油色谱分析试验等。
这类试验对发现缺陷有一定的作用与有效性。
但这类试验中的绝缘电阻试验、介质损耗因数tanδ试验、泄漏电流试验由于电压较低,发现缺陷的灵敏性还有待于提高。
但目前这类试验仍然是一种必要的不可放弃的手段。
第二类是破坏性试验,如交流耐压试验、直流耐压试验,用比较高的试验电压考验设备的绝缘水平。
这类试验优点是易于发现设备的集中性缺陷,考验设备绝缘水平:缺点在于电压较高,个别情况下给被测试设备造成一定损伤。
应当指出,破坏性试验必须在非破坏性试验合格之后进行,以避免对绝缘的无辜损伤乃至击穿。
例如互感器受潮后,绝缘电阻、介质损耗因数tanδ试验不合格,但经过烘干处理后绝缘仍可恢复。
⏹⏹第五章电气设备绝缘试验(一)电气设备绝缘试验可分为两大类:(1)耐压试验(破坏性试验):模仿设备绝缘在运行过程中可能受到的各种电压,对绝缘施加与之相等的或更为严格的电压,从而考研绝缘耐受这类电压的能力,称为耐压试验。
对绝缘考察严格,但容易造成不必要的绝缘损坏。
(2)检查性试验(非破坏性试验):测定绝缘某些方面的特性,并据此间接地判断绝缘的状况,称为检查性试验。
这类试验一般在较低的电压下进行,通常不会导致绝缘的击穿损坏。
由此可见,上述两类试验时互为补充,而不能相互代替的。
当然,应先做检查性试验,据此再确定耐压试验的时间和条件。
5-1 测定绝缘电阻绝缘电阻是反映绝缘性能的最基本的指标之一,通常都用兆欧表测量绝缘电阻。
其工作原理图可参考图5-1-1。
通常兆欧表的量程为500V、1000V、2500V、5000V等。
图5-1-1 兆欧表原理电路图如图5-1-2是用兆欧表测套管绝缘的接线图,兆欧表对外有三个接线端子,测量时,线路端子(L)接被试品的高压导体;接地端子(E)接被试品外壳或地;屏蔽端子(G)接被试品的屏蔽环或别的屏蔽电极。
图5-1-2 用兆欧表测套管绝缘的接线图如前所述,一般电介质都可以用图1-4-2所示的等效电路图来表示。
图中,串联之路RP —CP代表电介质的吸收特性,如绝缘良好,则最终Rlk和RP的值都很大,稳定的绝缘电阻值也很高。
反之,绝缘受潮时,则不仅最后稳定的电阻很低,而且还会很快达到稳定值。
因此,也可以用绝缘电阻随时间而变化的关系来反映绝缘的状况。
通常用时间为60s和15s时所测得的绝缘电阻值之比,称为吸收比K,即K=R60/R15如绝缘良好,则此值应大于1.3~1.5。
对于某些容量较大的电气设备,其绝缘的极化和吸收的过程很长,上述的吸收比K还不能充分反映绝缘吸收过程的整体。
此时可增测极化指数PP=R10min /R1min如绝缘良好,则此值应大于1.5~2.0。
测量绝缘电阻可以有效发现下列缺陷:(1)总体绝缘质量欠佳;(2)绝缘受潮;(3)两极间有贯穿性的导电通道;(4)绝缘表面情况不良。
【干货】电气设备绝缘的特性和缺陷电气设备绝缘的特性和缺陷电气设备绝缘预防性试验是保证设备安全运行的重要措施,本文从四种试验方法分析讨论测量电气设备绝缘的各种特性,从而判断其绝缘内部的缺陷。
1绝缘电阻的测量最基本而常用的非破坏性试验方法:就是用兆欧表测量绝缘电阻。
通常,电气设备的绝缘都是多层的,这些多层绝缘体,在外施直流电压下,就有吸收现象,即电流逐渐减小,而趋于某一恒定值(泄漏电流)。
因为通过介质的电流与介质电阻的测量值成反比,故如被试品绝缘状况愈好,吸收过程进行得愈慢,吸收现象便愈明显,如被试品严重受潮或其中有集中性导电通道,由于绝缘电阻显著降低,泄漏电流增大,吸收过程快,这样流过绝缘的电流便迅速变为一较大的泄漏电流。
因此可根据被试品的电流变化情况来判断被试品的绝缘状况。
当被试品绝缘中存在贯穿的集中性缺陷时,反映泄漏电流的绝缘电阻明显下降,用兆欧表检查时便发现。
例如:变电站中的针式绝缘子最常见的缺陷是瓷质开裂,开裂后绝缘电阻明显下降,一般就可用兆欧表检测出来;而发电机的绝缘往往变动甚大,它和被试品的体积、尺寸、空气状况等有关,往往难以给出一定的绝缘电阻值的判断标准。
通常把处于同一运行条件下不同相的绝缘电阻进行比较,或是把这一测量的绝缘电阻和过去对它曾测得的绝缘电阻值进行比较来发现问题;对于容量较大的设备如电机、变压器、电容器等可利用吸收现象来测量它们的绝缘电阻(即绝缘电阻测量值)随时间的变化以判断绝缘状况。
吸收试验反映B级绝缘和B级浸胶绝缘的局部缺陷和受潮程度比较灵敏。
发电机定子绝缘的吸收现象是十分明显的,通常用吸收比K来表示(即60s时兆欧表读数与15s时的读数之比)。
由于K值是两个绝缘电阻之比故与设备尺寸无关,可有利于反映绝缘状态,完好干燥的绝缘,吸收现象明显,吸收比K常较大(大于1.3);绝缘受潮时,吸收现象不明显,吸收比较小(接近于1)。
需要注意的是,有时当某些集中性缺陷虽已发展得很严重,以致在耐压实验中被击穿,但耐压试验前测出的绝缘电阻值和吸收比均很高,这是因为这些缺陷虽然严重,但还没有贯穿的缘故。
《湖南水利水电)2021年第2期(新疆维吾尔自治区乌鲁瓦提水利枢纽管理局新疆和田848000)设芻预盼牲诫验水电站电Q「摘 要:在水电站的&常管理工作中,预防性试验能够有效确保电气设备的安全稳定,也能够直接影响到水电站的正常运行。
由于电气设备的运行状态对于水 电站的经济效益和稳定运行有着较为直接的影响,而水电站又关系到当地人们的生产生活,一旦水电站发生问题,不仅会给人们的生产生活带来不便,还会降低其经济效益和社会效益,所以针对电气设备的故障 预防和诊断工作至关重要"文章对此进行分析。
关键词:水电站;电气设备;预防性试验1水电站电气设备预防性试验的意义1)有助于提升水电站管理水平。
针对电气设备实施预防性试验,能够对其各项性能指标展开检查,对内部各项设备实行分类管理,并依据设备的性能指标,将其实际 运转情况分别定义为合格、不合格、报废,为维修人员提供参考,大大提升水电站的管理水平和运行效率。
2) 有助于确保设备安全运行。
加强对电气设备的预防性试验不仅满足社会发展需求,还能够及有效 地发的设备存在的显性和隐形题,让维修人员第一对其进行合理的处理,大大降低安全 风,不 的人和,进设备安全运行管理。
3) 有助于满足企业安全生产。
安全生产作为任何的 运行 求,加强预防性试验, 保能 安全 , 进一 水电站的管理,能社会效-2电气设备预防性试验分类电气设备有 , 实际运行 ,会受到内部的电 。
一 ,运行 ,能会 为 电和 ,的运行风 一 ,会发和,影响到设备的正常运行。
2.1依据被试绝缘的危险性分类1) 非破坏性试验。
性试验,其主要是低的电 进行, 实际 并 会对电气设备。
工作人员要把握其变化规律,准确找到设备中可能存在的故障,根据 的不同物理过程,依据设备的对各项 进行 。
2) 破坏性试验。
也叫耐压试验,其主要是在高于工作电 进行的,该方法能够直接检测出电气设备 的 耐能。
性试验会对,降低其 水平,甚至对个别部件 永久性 。
高压电气设备在长期运行过程中会出现一些安全隐患,所以在其运行一段时间后就要对其进行高压绝缘试验,并且及时检测绝缘电气的变化状况,从而确保高压电气设备运行安全。
基于此,以下就高压电气设备绝缘试验技术及其措施进行了探讨分析一、高压电气设备绝缘试验的主要类别高压电气设备绝缘试验主要包括:破坏性试验和非破坏性试验两类为主:其一是破坏性试验,又称耐压试验。
绝缘耐压试验是检定电气设备绝缘耐受电压能力的一种技术手段。
一般认为用可以耐受多高的试验电压来表示设备的整体绝缘能力。
绝缘耐压试验电压可表明设备能耐受的电压水平,但这并不等同于该设备所实际具有的绝缘强度。
这类试验主要是将高于高压电气设备的工作电压导入其中,以便于测试出绝缘设备的极限承受能力,这种破坏性试验对于绝缘设备的考验非常严格,稍不注意就会造成危害,在其运行过程中需要实验者在充分保护自身和设备的情况下进行,具有一定的损害性,其主要应用于交流耐压、直流耐压等实验中;其二、非破坏性试验,又称绝缘特性试验。
在非破坏性试验中,主要是利用不破坏绝缘的检测方法,或是通过对低电压下各类特质参数进行测量,以此来判断设备绝缘性能的缺陷。
这类实验与破坏性实验相比更加安全,破坏力度也相对较小,它主要应用于测试绝缘设备的各类性能,判断其内部设施有无缺陷。
二、常见的高压电气设备绝缘试验技术分析1.直流耐压试验技术分析。
通过对试验对象进行施加直流电压,并在对电压调整过程中测量电流通过设备的情况,同时计算绝缘电阻。
由于直流耐压试验过程中电压处于较高水平,能够及时发现绝缘局部缺陷。
在实际检测工作中,通常将其与泄漏电流试验同时进行应用。
直流耐压试验过程中所需要的试验设备较为轻便,不易对设备绝缘带来损坏,能够有效的发现设备存在的局部绝缘缺陷。
但相较于交流耐压试验,在对绝缘考验方面还有所欠缺。
2.交流耐压试验技术。
该试验技术要求非常严格,对于一些危险和集中的缺陷能够有效发现,是当前鉴定高压电气设备绝缘强度最直接有效的方法。
第一章电气试验的意义和要求第一节电气设备试验的作用和要求一、电气试验的作用电力系统包括众多的电气设备,有些电气设备的故障甚至会威胁到整个系统的安全供电。
电力生产的实践证明,对电气设备按规定开展检测试验工作,是防患于未然,保证电力系统安全、经济运行的重要措施之一,所谓“预防性试验”由此得名。
对于新安装和大修后的电气设备进行的试验,称为交接验收试验。
其目的是鉴定电气设备本身及其安装和大修的质量。
交接验收试验和预防性试验的目的是一致的。
二、电气试验的分类按试验的作用和要求不同,电气设备的试验可分为绝缘试验和特性试验两大类。
1、绝缘试验电气设备的绝缘缺陷,一种是制造时潜伏下来的;一种是在外界作用下发展起来的。
外界作用有工作电压、过电压、潮湿、机械力、热作用、化学作用等等。
上述各种原因所造成有绝缘缺陷,可分为两大类:(1)集中性缺陷。
如绝缘子的瓷质开裂;发电机绝缘的局部磨损、挤压破裂;电缆绝缘的气隙在电压作用下发生局部放电而逐步损伤绝缘;其他的机械损伤、局部受潮等等。
(2)分布性缺陷。
指电气设备的整体绝缘性能下降,如电机、套管等绝缘中的有机材料受潮、老化、变质等等。
绝缘内部缺陷的存在,降低了电气设备的绝缘水平,我们可以通过一些试验的方法,把隐藏的缺陷检查出来。
试验方法一般分为两大类:(1)非破坏性试验。
是指在较低的电压下,或是用其他不会操作绝缘的办法来测量各种特性,从而判断绝缘内部的缺陷。
实践证明,这类方法是有效的,但由于试验的电压较低,有些缺陷不能充分暴露,目前还不能只靠它来可靠地判断绝缘水平,还需要我们不断地改进非破坏性试验方法。
(2)破坏性试验,或称为耐压试验。
这类试验对绝缘的考验是严格的,特别是能揭露那些危险性圈套的集中性缺陷,通过这类试验,能保证绝缘有一定的水平和裕度,其缺点是可能在试验中给被试设备的绝缘千万一定的损伤,但在目前仍然是绝缘试验中的一项主要方法。
为了避免破坏性试验对绝缘的无辜损伤而增加修复的难度,破坏性试验往往在非破坏性试验之后进行,如果非破坏性试验已表明绝缘存在不正常情况,则必须在查明原因并加以消除后再进行破坏性试验。