复合机操作规程
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复合机操作规程引言:复合机是一种常见的办公设备,它能够实现打印、复印、扫描等多种功能,广泛应用于各个行业和机构。
然而,由于复合机的功能较为复杂,操作规程的正确掌握对于提高工作效率和保证打印质量至关重要。
本文将详细介绍复合机的操作规程,以帮助读者更好地使用复合机。
正文:1. 复合机的基本操作1.1 打开和关闭复合机- 打开复合机:首先检查电源是否接通,然后按下电源按钮,等待复合机启动。
- 关闭复合机:先检查是否有未完成的任务,如有需要等待任务完成后,按下电源按钮关闭复合机。
1.2 选择打印、复印、扫描等功能- 打印文档:将要打印的文档放置在复合机的扫描仪上,然后在控制面板上选择“打印”功能,并按照提示进行设置。
- 复印文档:将要复印的文档放置在复合机的扫描仪上,然后在控制面板上选择“复印”功能,并按照提示进行设置。
- 扫描文档:将要扫描的文档放置在复合机的扫描仪上,然后在控制面板上选择“扫描”功能,并按照提示进行设置。
1.3 调整打印设置- 选择纸张类型和大小:在控制面板上选择合适的纸张类型和大小,以确保打印效果符合要求。
- 调整打印质量:根据需要选择合适的打印质量,如草稿、普通或高质量。
- 设定打印份数:在控制面板上设置需要打印的份数。
2. 复合机的故障处理2.1 纸张卡纸- 检查纸张托盘:确保纸张托盘中的纸张摆放整齐,没有过多或过少。
- 清理纸张路径:打开复合机的纸张路径,检查是否有纸屑或其他杂物,及时清理。
- 调整纸张导向器:根据需要调整纸张导向器,确保纸张能够顺利通过。
2.2 打印质量问题- 检查墨盒或碳粉:检查墨盒或碳粉是否已经用尽或过期,及时更换。
- 清洁打印头或扫描仪:使用专用的清洁纸或布擦拭打印头或扫描仪,去除灰尘和污垢。
- 调整打印质量设置:根据需要调整打印质量设置,如调整打印分辨率或打印模式。
2.3 复印或扫描问题- 检查原件摆放位置:确保原件放置在扫描仪上时摆放平整,没有折叠或弯曲。
复合机操作规程引言概述:复合机是一种常用的办公设备,用于打印、复印和扫描文件。
正确操作复合机可以提高工作效率,保证文件的质量和安全。
本文将详细介绍复合机的操作规程,以确保用户能够正确操作复合机,并避免操作中可能出现的问题。
一、准备工作1.1 检查设备- 确保复合机处于正常工作状态,没有任何故障。
- 检查耗材,如墨盒、纸张等,确保有足够的库存。
- 清洁复合机的外壳和玻璃面板,以确保文件扫描和打印的质量。
1.2 打开设备- 按下电源开关,等待设备启动。
- 等待设备进行自检,确保设备的各项功能正常。
1.3 调整设置- 根据需要选择打印、复印或扫描功能。
- 设置打印质量、纸张类型和大小等参数,以满足实际需求。
- 确保设备连接到正确的电脑或网络,以便进行文件传输和控制。
二、打印文件2.1 选择文件- 打开电脑或设备上的文件管理器,选择要打印的文件。
- 确保文件格式与复合机兼容,如PDF、Word等常见格式。
2.2 设置打印选项- 在打印对话框中选择复合机作为打印设备。
- 根据需要设置打印份数、纸张类型和大小等选项。
2.3 开始打印- 点击打印按钮,等待复合机开始打印。
- 在打印过程中,避免干扰设备,以免影响打印质量。
三、复印文件3.1 准备原件- 将要复印的文件放置在复合机的进纸器上。
- 确保原件没有损坏或折叠,以确保复印的质量。
3.2 设置复印选项- 在复印菜单中选择所需的复印选项,如单面/双面复印、放大/缩小比例等。
- 根据需要设置复印份数和纸张类型等选项。
3.3 开始复印- 点击复印按钮,等待复合机开始复印。
- 在复印过程中,确保原件和复印件不会卡纸或出现其他故障。
四、扫描文件4.1 准备原件- 将要扫描的文件放置在复合机的扫描仪上。
- 确保原件没有损坏或折叠,以确保扫描的质量。
4.2 设置扫描选项- 在扫描菜单中选择所需的扫描选项,如扫描分辨率、文件格式等。
- 根据需要设置扫描范围和文件保存位置等选项。
复合机操作规程一、概述复合机是一种用于将多种材料复合在一起形成复合材料的设备。
本操作规程旨在指导操作人员正确、安全地操作复合机,以确保生产过程的顺利进行。
二、操作前的准备工作1. 确认复合机的工作状态是否正常,如有异常情况应及时报修。
2. 检查复合机所需的原材料是否齐全,并确认其质量是否符合要求。
3. 检查复合机的工作区域是否整洁,清除可能影响操作安全的障碍物。
4. 穿戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、手套等。
三、复合机的操作步骤1. 打开复合机的电源开关,并确认控制系统是否正常启动。
2. 根据所需复合材料的要求,将原材料准备好并放置在相应的位置。
3. 调整复合机的工作参数,包括温度、压力、速度等,以确保复合过程的稳定性。
4. 将原材料逐一送入复合机的进料口,并确保原材料的位置正确。
5. 启动复合机,观察复合过程中的温度、压力、速度等参数,并及时调整,以保证复合质量。
6. 在复合过程中,及时对复合机进行检查,确保设备运行正常,如有异常情况应立即停机检修。
7. 复合完成后,停止复合机的运行,并关闭电源开关。
8. 清理复合机的工作区域,清除残留的原材料和废料,保持设备的整洁。
四、安全注意事项1. 操作人员在操作复合机时,应严格遵守相关的安全操作规程,确保自身安全。
2. 禁止在复合机运行时将手或其他物体伸入机器内部,以免发生意外伤害。
3. 在操作过程中,如发现复合机有异常声音、异味或其他异常情况,应立即停机检修。
4. 禁止擅自更改复合机的工作参数,必要时应由经过培训的操作人员进行调整。
5. 在清理复合机时,应先切断电源并等待设备冷却后再进行清理工作,以免发生触电或烫伤等事故。
五、操作记录与故障处理1. 操作人员应及时记录复合机的工作参数、复合材料的使用情况等重要信息。
2. 如遇到复合机故障,应按照设备维修流程进行处理,并及时报修。
3. 在故障处理过程中,应保留相关的故障记录和维修记录,以便后续分析和改进。
复合机操作规程引言概述:复合机是一种常见的办公设备,用于打印、复印、扫描和传真等多种功能。
正确的操作规程对于提高工作效率、保护设备和保障信息安全至关重要。
本文将详细介绍复合机的操作规程,包括设备准备、操作步骤、常见问题及解决方法等。
正文内容:1. 设备准备1.1 确认复合机的电源是否正常连接,插头是否牢固。
1.2 检查复合机的纸张和墨盒等耗材是否充足,并及时补充。
1.3 清理复合机的外部表面和扫描仪等部件,确保设备干净整洁。
1.4 确认复合机的网络连接是否正常,可以正常访问打印机驱动程序。
2. 操作步骤2.1 打印功能2.1.1 打开电源,启动复合机。
2.1.2 在电脑上选择要打印的文件,点击打印命令。
2.1.3 在打印设置中选择合适的纸张类型和打印质量。
2.1.4 确认打印设置后,点击打印按钮,等待打印完成。
2.2 复印功能2.2.1 将要复印的文件放置在复印机上的扫描仪上。
2.2.2 在复印机上选择复印功能,并设置复印的份数和放大缩小比例等参数。
2.2.3 确认设置后,点击复印按钮,等待复印完成。
2.3 扫描功能2.3.1 将要扫描的文件放置在复印机上的扫描仪上。
2.3.2 在复印机上选择扫描功能,并设置扫描的目标文件格式和保存路径等参数。
2.3.3 确认设置后,点击扫描按钮,等待扫描完成。
2.4 传真功能2.4.1 将要传真的文件放置在复印机上的扫描仪上。
2.4.2 在复印机上选择传真功能,并设置传真的目标号码和传真质量等参数。
2.4.3 确认设置后,点击传真按钮,等待传真完成。
3. 常见问题及解决方法3.1 打印机无法正常启动3.1.1 检查电源插头是否插紧,确保电源连接正常。
3.1.2 检查电源线是否损坏,如有损坏及时更换。
3.1.3 检查复印机是否有其他故障,如有需要请联系维修人员。
3.2 打印质量不佳3.2.1 检查墨盒是否干涸,如干涸则更换新的墨盒。
3.2.2 检查纸张是否正确放置,如有问题请重新放置。
复合机操作规程一、引言复合机是一种用于将两种或多种不同材料复合在一起的设备,广泛应用于包装、印刷、建筑等行业。
为了确保复合机的正常运行和生产出优质的复合产品,本文将详细介绍复合机的操作规程。
二、设备准备1. 确保复合机所需的原材料齐全,并检查其质量是否符合要求。
2. 检查复合机的各项设备是否正常运转,如传动系统、加热系统、冷却系统等。
3. 清理复合机的工作区域,确保无杂物和污垢。
三、操作步骤1. 打开复合机的电源开关,并将控制面板设置为所需的工作模式。
2. 将待复合的原材料放置在复合机的进料口,确保材料的摆放整齐。
3. 调整复合机的工作参数,如温度、压力、速度等,以适应所需的复合效果。
4. 启动复合机,观察其运行情况是否正常,并根据需要进行必要的调整。
5. 监控复合机的工作过程,确保复合产品的质量和生产效率。
6. 定期检查复合机的各项设备,清洁和维护其工作部件,以保持其正常运行。
四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好防护设备,如手套、护目镜等,以防止意外伤害。
2. 在操作过程中,禁止将手指或其他物体伸入复合机的运动部件,以免造成损伤。
3. 禁止在复合机运行时进行维修或清洁操作,必须先停机并切断电源。
4. 在复合机运行时,严禁将易燃、易爆物品放置在附近,以防发生火灾事故。
5. 定期对复合机进行安全检查,确保其符合相关安全标准。
五、故障处理1. 在复合机出现故障时,首先应立即停机,并切断电源。
2. 根据故障现象和可能的原因,进行初步的排查和判断。
3. 若能够自行解决故障,可进行修复或更换故障部件。
4. 若无法自行解决,应及时联系设备维修人员进行维修。
六、操作记录1. 每次操作复合机时,应记录相关的操作参数和工艺要求。
2. 操作记录应包括复合机的型号、日期、操作人员、原材料信息等。
3. 操作记录的目的是为了追溯和分析生产过程中的问题,并进行相应的改进和优化。
七、总结复合机的操作规程是确保复合机正常运行和生产出优质产品的重要保障。
复合机工安全操作规程正式版第一章前言一、为了保障复合机工作人员的生命安全和身体健康,规范复合机操作行为,防止事故的发生,特制定本安全操作规程。
二、本规程适用于所有从事复合机操作的工作人员。
第二章安全保障措施一、操作人员必须熟悉复合机的结构、原理和基本操作知识,并具备一定的机械维修基础。
二、在操作复合机前,必须确认机器是否处于正常工作状态,各个部件是否完好无损,无杂物堆积在工作区域内。
三、操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
同时,禁止穿着松散的衣物和长发。
四、操作人员在操作复合机时,必须附近有副班长或其他人员进行监督和协助,确保操作安全。
第三章操作规程一、操作人员在接到任务后,必须详细了解操作步骤和要求,确保自己可以独立进行操作。
二、操作前必须检查机器设备和工作环境,确保工作区域清洁整齐,有充足的照明设备。
三、在操作复合机时,必须注意以下安全要求:1.严禁将手或其他身体部位伸入正在运转的复合机内。
2.在调整机器设备或更换工具刀具时,必须先切断电源,并且等待所有零部件完全停止运行,确认没有任何危险后方可进行操作。
3.禁止使用损坏或失效的工具刀具,必须定期检查和更换刀具。
4.在操作时,必须保持专注,不得进行无关的谈笑或拖延操作时间。
5.在发生故障或异常情况时,必须立即停止操作,并进行检查和排除故障。
四、操作结束后,必须将复合机设备归位,并对其进行定期维护和保养。
第四章应急措施一、发生紧急情况时,操作人员必须立即停止操作,并按照以下应急措施进行处理:1.疏散人员:将操作人员和附近人员迅速疏散到安全地点。
2.关闭电源:及时切断电源,防止进一步事故发生。
4.采取应急措施:根据紧急情况的具体情况,采取合适的措施进行应急处理。
第五章责任与制裁一、对于未按照本规程执行操作的人员,将依据相关安全规定进行处理,包括批评教育、停工整顿、罚款或取消操作资格等。
二、对于发生的人身伤害事故,相关责任人将依法承担相应的法律责任。
复合机操作规程一、操作目的复合机是一种用于将不同材料复合在一起的设备,操作规程的目的是确保操作人员能够正确、安全地操作复合机,保证复合产品的质量和生产效率。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保操作环境干净整洁,无杂物和易燃物。
b. 检查复合机的各项设备是否正常运转,如输送带、加热器、压力调节装置等。
c. 准备好需要复合的材料,确保其质量符合要求。
2. 启动复合机a. 打开电源开关,确保电源稳定。
b. 按照设备说明书操作,将复合机预热至设定温度。
3. 调整复合机参数a. 根据复合材料的种类和要求,调整复合机的温度、压力和速度等参数。
b. 确保复合材料在复合过程中能够充分熔融和粘合。
4. 进料和复合a. 将待复合的材料放置在输送带上,并确保其位置正确。
b. 启动输送带,使材料进入复合机。
c. 在复合过程中,及时观察复合材料的状态,如有异常情况应及时停机检查。
5. 调整复合机参数a. 根据复合材料的种类和要求,调整复合机的温度、压力和速度等参数。
b. 确保复合材料在复合过程中能够充分熔融和粘合。
6. 复合完成a. 复合机完成复合过程后,及时停机。
b. 将复合好的产品取出,并进行质量检查,确保产品符合要求。
7. 清洁和维护a. 关闭电源开关,断开电源。
b. 清洁复合机的各个部件,如输送带、压力辊等。
c. 定期检查复合机的设备状况,如有异常情况及时维修或者更换。
三、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护装备,如防护手套、工作服等。
2. 操作人员应熟悉复合机的操作流程和设备特点,严禁未经培训人员操作复合机。
3. 在操作过程中,严禁将手或者其他物体伸入复合机内部。
4. 在清洁和维护复合机时,必须断开电源,并确保设备处于停机状态。
5. 如发现复合机有异常情况,如异味、冒烟等,应即将停机并通知维修人员。
四、操作记录1. 每次操作复合机时,应记录操作人员、操作时间、复合材料种类和数量等相关信息。
2. 如发生异常情况或者质量问题,应及时记录并进行分析,以便改进操作流程和提高产品质量。
复合机安全操作规程一、前期准备1.确保复合机处于开启状态前,要将机器放置在平稳的地方,并确保周围没有杂物阻碍机器的正常运行。
2.确保所复合的材料符合机器的要求,并检查材料是否有损坏或异物混入。
二、机器操作1.操作前先了解复合机的使用说明及注意事项,并保证自己具有操作该机器的资质和技能。
2.按照机器的开关操作规程,正确开启机器。
3.根据材料的厚度和尺寸,调整好复合机的温度和速度,确保复合效果的质量和稳定。
4.将要复合的材料放置在适当的位置,如需要对齐或调整位置,应在机器开启之前进行。
5.在放置材料后,迅速的关好机器的前盖,并确保前盖已经完全锁定,以避免操作过程中发生意外。
三、操作要求1.手部禁止接触复合机的机件,以避免被夹伤或烫伤。
2.操作过程中,要保持警惕,注意观察机器的运行情况。
一旦出现异常,应立即停机检查。
3.操作时应尽量保持机器的周围清洁,避免灰尘或杂物堆积在机器上,以免影响机器的正常运行。
4.在操作过程中,严禁在机器的运转状态下进行任何的检修、清洁或其他非操作性工作。
5.在复合机运行过程中,不得随意调整机器的温度和速度,以免影响复合效果和机器的稳定性。
6.当需要停机或调整机器时,应将机器的开关转到“OFF”位置,并拔掉电源插头,确保机器处于停电状态后再进行操作。
四、安全防护1.在操作复合机时,应穿戴好防护设备,如手套、口罩、护目镜等。
2.严禁使用生锈、变形或有破损的复合机。
3.遇到复合机运行过程中的异常情况,如机器冒烟、漏电等,应立即停机并拔掉电源插头,并及时通知相关人员进行维修。
4.在操作复合机时应保持专注,切勿做其他分心的行为,以免发生意外伤害。
5.禁止在机器周围堆放易燃、易爆物品,以防止火灾或爆炸事故。
五、维护保养1.定期清洁复合机的内部和外部,包括机器的滚筒、电路等部件,在进行清洁时应先停机、断电并拔掉电源插头。
2.对于机器的易损部件,如电源线、开关等,要定期检查是否存在损坏并及时更换或修理。
复合机操作规程一、引言复合机是一种常见的办公设备,用于将纸质文件与数字文件进行复合,提高文件的保存和传输效率。
本文将详细介绍复合机的操作规程,以确保用户正确、安全地操作复合机。
二、操作前的准备工作1. 确保复合机处于正常工作状态,插上电源并打开电源开关。
2. 检查复合机的复合介质(如胶片、胶水等)是否充足,如不足应及时补充。
3. 清理复合机的工作台面和滚筒,确保无杂物和污渍。
三、文件复合操作流程1. 打开复合机的盖子,将待复合的文件放置在复合介质上。
2. 调整文件的位置和方向,确保文件与复合介质完全重合。
3. 调整复合机的温度和速度,根据文件的材质和厚度进行合理设置。
4. 将文件缓慢地送入复合机的进纸口,确保文件平整地通过复合机。
5. 观察复合机的工作状态,确保文件与复合介质顺利结合。
6. 复合完成后,将复合好的文件取出,放置在平整的表面上晾干。
四、故障处理1. 若复合机出现卡纸情况,应立即停止操作,并切断电源。
2. 将卡纸处的文件缓慢、轻柔地取出,避免造成文件的损坏。
3. 清理复合机的进纸口和滚筒,确保无杂物和污渍。
4. 检查复合机的复合介质是否过期或损坏,如有必要,更换新的复合介质。
5. 重新启动复合机,进行试运行,确保故障已经解决。
五、安全注意事项1. 在操作复合机时,应保持手部干燥,避免滑动和触碰复合机的滚筒。
2. 避免将手指或其他物体放入复合机的进纸口,以免造成伤害。
3. 不要将易燃、易爆物品放置在复合机附近,以免发生火灾或爆炸事故。
4. 在长时间使用复合机后,应及时关闭电源,以免造成能源浪费和设备损坏。
5. 定期清洁复合机的内部和外部,保持设备的正常工作状态。
六、总结本文详细介绍了复合机的操作规程,包括操作前的准备工作、文件复合操作流程、故障处理和安全注意事项。
正确、安全地操作复合机,可以提高工作效率,确保文件的质量和保存。
希望本文对用户在日常工作中使用复合机时有所帮助。
复合机安全生产操作规程一、概述复合机是一种用于复合材料制造的设备,具有高效、高精度、高自动化等特点。
为确保复合机的安全生产,减少事故发生的概率,保护操作人员和设备的安全,制定本安全生产操作规程。
本规程适用于所有使用复合机的操作人员。
二、安全准备1. 操作人员在操作复合机之前,需完整佩戴个人防护装备,包括安全帽、护目镜、防护面罩、耳塞、防护服等。
2. 检查复合机各部件的工作状态,确保正常运行。
如发现异常,应立即停止使用,并通知维修人员进行检修。
三、操作要点1. 操作人员需熟悉复合机的使用方法和操作要点,并定期接受相关培训和考核。
2. 在操作复合机时,操作人员必须集中注意力,不得分心或进行其他无关操作。
3. 在复合机运行过程中,严禁将手、脚或其他物体伸入复合机内部,以免发生危险。
4. 在更换模具、调整机器和维修等操作时,应先停机,并确保电源已切断,以免发生意外伤害。
四、材料处理1. 操作人员在添加材料前,需先将设备停机,并确认设备处于安全状态。
2. 禁止使用过期、损坏或质量不合格的材料,以免影响产品质量和设备安全。
3. 添加材料时,应按照规定的比例进行,并注意材料投放的位置和方式,确保均匀分布。
五、设备维护1. 定期检查复合机的各部件,确保其处于良好工作状态。
如发现异常情况,应及时进行维修。
2. 清洁复合机时,应先切断电源,并用专用工具进行清理,禁止用手直接接触设备。
3. 在维修和更换零部件时,必须按照操作手册和维修流程进行,确保操作正确、安全。
六、应急措施1. 在复合机出现故障或发生事故时,操作人员应立即停机,并按照应急预案进行处置。
2. 在发生火灾时,操作人员应第一时间将火源关闭,并使用灭火器进行灭火,必要时及时撤离。
七、责任与奖惩1. 操作人员在操作过程中,应严格遵守本规程的要求。
如违反规定,造成事故或后果严重的,将追究相关人员的责任。
2. 对于按规定执行本规程的操作人员,可给予相应的奖励和表彰。
复合机操作规程一、操作前的准备工作复合机是一种专用设备,为了能够正常使用并保证操作安全,我们在操作前需要进行一系列的准备工作。
1.1 确认设备完好操作前,需要确认复合机设备处于良好状态,没有任何损坏或故障。
检查电源线、接口线、开关以及控制面板等部件,确保其正常工作。
1.2 清洁操作环境操作环境需要保持整洁,并确保周围没有杂物。
清理工作台面,移开附近的物品,以确保操作时的安全。
1.3 确认材料准备充分准备好需要进行复合的材料,确保其数量充足。
同时,还需要确认所使用的材料符合复合机的要求,以避免出现不必要的问题。
二、复合机的操作步骤在进行复合机操作时,我们需要按照以下步骤进行。
2.1 开机操作将电源线插入电源插座,并将电源开关调至“开”状态。
复合机将开始启动,并进行自检程序。
等待自检完成后,操作者可以进一步进行操作。
2.2 设置复合机参数根据实际需要,调整复合机的参数设置,包括温度、速度等。
根据复合材料的种类和厚度,调整参数以确保复合效果的质量。
2.3 放置复合材料将待复合的材料放置到复合机的进料托盘上,注意材料的定位和平整度。
确保复合材料的边缘对齐,并与进料轴线保持一定的距离。
2.4 进行复合操作确认复合机参数设置正确后,可以按下“开始”按钮,启动复合机的复合操作。
在复合过程中,可以观察复合材料的状态,并进行视觉检查,确保复合质量满足要求。
2.5 完成复合并关机当复合机完成复合操作后,将复合好的材料取出,并对其进行检查。
如发现复合效果不满意,可以进行调整并再次操作。
当所有复合任务完成后,将复合机的电源开关调至“关”状态,将电源线拔出。
三、操作注意事项在操作复合机时,需要注意以下几点。
3.1 安全操作操作者需要佩戴好防护眼镜和手套,确保操作的安全。
禁止将手或其他物体靠近复合机的辊筒或其他运动部件。
3.2 材料选择使用适当的复合材料,确保其质量达到要求。
避免使用损坏、有异物的材料进行复合操作,以免影响复合效果。
复合机操作规程引言概述:复合机是一种常见的办公设备,可以实现打印、复印、扫描等多种功能。
为了保证复合机的正常运行,提高工作效率,避免操作失误和设备损坏,需要遵守一定的操作规程。
本文将详细介绍复合机的操作规程,包括开机准备、操作步骤、常见问题及解决方法等内容。
一、开机准备:1.1 确保电源连接正常:检查复合机的电源线是否插紧,插座是否通电,确保电源供应正常。
1.2 检查耗材:检查复合机的墨盒、纸张等耗材是否充足,如不足应及时补充。
1.3 清洁设备:使用干净的软布擦拭复合机的外壳,确保设备表面干净整洁。
二、操作步骤:2.1 打印功能:2.1.1 打开复合机:按下电源按钮,等待设备启动。
2.1.2 设置打印选项:选择打印文档时的纸张大小、打印质量等参数。
2.1.3 打印文档:将需要打印的文档放入进纸盘中,按下打印按钮开始打印。
2.2 复印功能:2.2.1 放置原稿:将需要复印的文件放在复印机的进纸盘上。
2.2.2 设置复印选项:根据需要设置复印的份数、放大或者缩小比例等参数。
2.2.3 开始复印:按下复印按钮,等待复印机完成任务。
2.3 扫描功能:2.3.1 放置原稿:将需要扫描的文件放在扫描仪的扫描板上。
2.3.2 设置扫描选项:选择扫描的文件格式、分辨率等参数。
2.3.3 开始扫描:按下扫描按钮,等待扫描仪完成扫描。
三、常见问题及解决方法:3.1 打印质量差:可能是墨盒耗尽或者墨盒阻塞,解决方法是更换墨盒或者进行清洁维护。
3.2 纸张卡住:检查进纸盘是否放置正确,纸张是否有折叠或者过多,及时清理卡纸处。
3.3 扫描速度慢:可能是扫描仪设置的分辨率过高,调整分辨率或者减少扫描份数。
四、安全注意事项:4.1 避免过度使用:长期连续使用复合机可能导致设备过热,应适当歇息。
4.2 注意耗材更换:墨盒或者纸张用尽时应及时更换,避免对设备造成损坏。
4.3 防止液体进入:复合机内部为电子元件,应避免液体溅入,以免引起故障。
复合机操作规程引言概述:复合机是一种常用的办公设备,用于打印、复印、扫描和传真等多种功能。
为了正确、高效地操作复合机,避免不必要的故障和损坏,本文将详细介绍复合机的操作规程。
一、准备工作1.1 检查复合机状态:确认复合机的电源是否打开,显示屏是否正常显示,墨盒或墨粉是否充足,纸张是否放置正确。
1.2 清洁复合机:使用干净、柔软的布轻轻擦拭复合机外壳和显示屏,确保无尘和指纹。
1.3 检查纸张:确认纸张质量良好,无折痕、湿气和损坏,纸张规格与复合机要求相符。
二、打印操作2.1 选择打印模式:根据需求选择适当的打印模式,如草稿模式、标准模式或高质量模式。
2.2 调整打印设置:根据需要设置打印纸张大小、打印方向、页面边距和打印份数等。
2.3 执行打印任务:将待打印文件发送至复合机,确认打印预览无误后,点击打印按钮开始打印。
三、复印操作3.1 确定复印设置:选择适当的复印模式,如单面复印或双面复印,调整复印亮度、对比度和放大缩小比例等。
3.2 放置原件:将待复印的文件按正确的方向放置在复印机的进纸口,并调整纸张导向装置确保纸张正常进纸。
3.3 执行复印任务:设置复印份数和需要的其他参数后,点击开始按钮开始复印。
四、扫描操作4.1 选择扫描设置:根据需要选择适当的扫描模式,如黑白扫描或彩色扫描,调整扫描分辨率和文件格式等。
4.2 放置原件:将待扫描的文件按正确的方向放置在扫描仪的进纸口,并调整纸张导向装置确保纸张正常进纸。
4.3 执行扫描任务:设置扫描目标文件夹和文件命名规则后,点击开始按钮开始扫描。
五、传真操作5.1 设置传真参数:输入传真号码和传真封页信息,选择传真质量和传真模式等。
5.2 放置传真文件:将待传真的文件按正确的方向放置在传真机的进纸口,并调整纸张导向装置确保纸张正常进纸。
5.3 执行传真任务:点击开始按钮开始传真,等待传真发送完成并确认传真发送状态。
总结:通过遵守以上复合机操作规程,可以确保复合机的正常运行和延长设备寿命。
复合机操作规程一、引言复合机是一种常见的办公设备,用于将打印机和复印机的功能结合在一起,能够实现打印、复印、扫描等多种功能。
为了保证复合机的正常运行和延长设备的使用寿命,制定本操作规程,明确操作流程和注意事项。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保复合机连接电源,并处于正常工作状态。
b. 检查复合机内是否有足够的纸张和墨盒/墨粉。
c. 检查复合机是否连接到计算机或其他设备。
2. 打印操作a. 打开需要打印的文件,并选择“打印”选项。
b. 在打印设置中选择所需的打印机和打印选项,如打印份数、纸张大小等。
c. 点击“打印”按钮,等待打印完成。
3. 复印操作a. 将需要复印的文件放置在复印机扫描区域。
b. 在复印机面板上选择所需的复印选项,如复印份数、纸张大小等。
c. 点击“开始复印”按钮,等待复印完成。
4. 扫描操作a. 将需要扫描的文件放置在复印机扫描区域。
b. 在复印机面板上选择所需的扫描选项,如扫描分辨率、文件格式等。
c. 点击“开始扫描”按钮,等待扫描完成。
5. 更换纸张或墨盒/墨粉a. 当复合机显示纸张或墨盒/墨粉不足时,打开复合机顶部或侧面的盖子。
b. 将用完的纸张或墨盒/墨粉取出,并放置新的纸张或墨盒/墨粉。
c. 关闭盖子,确保安装牢固。
6. 故障排除a. 如果复合机出现故障或无法正常工作,首先检查设备是否连接稳定,电源是否正常。
b. 可以尝试重新启动复合机,或者查看设备的错误提示信息。
c. 如果问题无法解决,及时联系维修人员进行维修。
三、注意事项1. 遵循使用手册:在操作复合机之前,务必阅读和理解设备的使用手册,掌握设备的功能和操作方法。
2. 定期维护保养:定期清洁复合机的外壳和内部部件,清除灰尘和纸屑,确保设备的正常运行。
3. 避免过载使用:不要连续长时间使用复合机,应给设备适当的休息时间,避免过热和损坏。
4. 注意安全:在使用复合机时,不要将手指或其他物品放入复印机或扫描区域,以免造成伤害。
复合机安全操作规程一、操作前的准备工作复合机是一种用于纸张复合加工的设备,为了确保操作的安全性,操作人员在使用复合机之前应进行以下准备工作:1. 确保设备完好无损:检查复合机各部件是否正常运转,有无松动、缺损或异响现象,如有异常情况应及时通知维修人员进行检修并解决。
2. 确保操作区域整洁有序:清除操作区域内的杂物和障碍物,确保工作通道畅通无阻,避免意外摔倒和碰撞。
3. 穿戴个人防护装备:佩戴合格的劳动防护帽、工作手套、防护眼镜和防滑鞋等个人防护装备,确保操作人员的安全。
二、复合机的安全操作步骤在进行复合机操作时,操作人员应按照以下步骤进行,确保安全操作:1. 启动复合机前检查:在启动复合机之前,操作人员应检查复合机的电源插头是否牢固,是否连接正常,并检查复合机上的按钮、开关是否处于零位状态。
2. 打开送料装置:按照复合机操作说明书上的要求,将纸张放入送料装置,确保纸张的捆绑和定位是正确的。
3. 调整复合机参数:根据所需的复合要求,调整复合机上的参数,如温度、压力等,确保复合的效果符合要求。
4. 打开复合机:按下启动按钮,使复合机开始运行。
在运行过程中,操作人员应保持注意力集中,随时观察复合机的运行状态。
5. 处理异常情况:如果在操作过程中出现异常情况,如纸张堵塞、复合不牢固等,操作人员应立即停止复合机运行,并按照操作说明书上的方法进行处理。
6. 关闭复合机:在完成复合工作后,操作人员应按下停止按钮,将复合机停止运行,并断开电源插头,确保安全。
7. 清理操作区域:清理复合机操作区域内的纸张残留物和废料,在操作区域周围设置清理箱,将废料正确分类并丢弃。
三、注意事项为了确保复合机的安全操作,操作人员还需要注意以下事项:1. 严禁将手或其他物体伸入复合机运行区域内,以免发生伤害事故。
2. 在清理复合机时,应先关闭设备并断开电源,确保停电状态后再进行清理操作。
3. 不得私自更改复合机的参数设置,如果需要调整参数,应事先向相关管理人员申请并获得许可。
复合机操作规程一、引言复合机是一种常用的办公设备,用于将纸质文件与电子文件进行复合,提高文件的保存和传输效率。
为了保证复合机的正常运行和操作的安全性,制定本操作规程。
二、操作准备1. 确保复合机所需的耗材充足,如复合膜、纸张等。
2. 检查复合机的电源线是否连接稳定,并确保电源开关处于关闭状态。
3. 清理复合机的工作台面,确保无杂物和灰尘。
三、复合机的开机操作1. 检查复合机的电源线是否连接稳定,并确保电源开关处于关闭状态。
2. 打开电源开关,等待复合机启动。
3. 确认复合机显示屏上的操作界面正常显示。
四、复合机的文件复合操作1. 将要复合的纸质文件放置在复合机的进纸口处,调整文件的位置,确保对齐。
2. 打开复合机的复合膜仓,将复合膜取出并展开。
3. 将复合膜平整地覆盖在纸质文件的上方,确保复合膜与文件的边缘对齐。
4. 关闭复合膜仓,确保复合膜被坚固地固定在纸质文件上。
5. 按下复合机的复合按钮,开始进行文件复合操作。
6. 等待复合机完成复合操作,复合完成后复合机会自动住手。
五、复合机的文件剪切操作1. 将复合完成的文件从复合机的出纸口处取出。
2. 将要剪切的部份放置在复合机的剪切口处,调整文件的位置,确保对齐。
3. 按下复合机的剪切按钮,开始进行文件剪切操作。
4. 等待复合机完成剪切操作,剪切完成后复合机会自动住手。
六、复合机的关机操作1. 确保复合机的复合膜仓已经关闭。
2. 按下复合机的关机按钮,等待复合机彻底关闭。
3. 断开复合机的电源线。
七、操作注意事项1. 在操作复合机时,应注意手部安全,避免手指被夹伤。
2. 在复合机运行过程中,不要将手或者其他物品放入复合机的进纸口或者剪切口。
3. 在复合机操作过程中,不要随意拔插电源线,以免损坏设备或者导致触电事故。
4. 在复合机操作过程中,如遇到异常情况或者故障,请及时住手操作并联系维修人员进行处理。
八、维护保养1. 定期清理复合机的进纸口和剪切口,以保持畅通。
复合机操作规程引言概述:复合机是一种常见的办公设备,用于打印、复印、扫描和传真等多种功能。
为了确保复合机的正常运行和延长使用寿命,正确的操作规程是至关重要的。
本文将详细介绍复合机的操作规程,包括准备工作、操作步骤、注意事项等。
一、准备工作:1.1 清洁与维护在操作复合机之前,应确保其表面干净,无灰尘和污渍。
定期清洁复合机的外壳和玻璃扫描板,可以使用软布轻轻擦拭,避免使用化学溶剂。
同时,定期清理复合机内部的墨粉盒、墨盒和废墨采集器等部件,以保持其正常运行。
1.2 纸张准备在使用复合机之前,应检查纸张的质量和规格是否符合要求。
选择适当的纸张类型,如普通纸、信封纸或者标签纸等,并确保纸张没有弯曲或者折叠。
调整纸张托盘的宽度和长度,以适应所选纸张的尺寸。
1.3 连接与电源确保复合机与电脑或者网络正确连接。
检查数据线和电源线是否紧固,并确保电源插座可靠接地。
在打开电源之前,检查电源开关是否处于关闭状态,并确保电压稳定。
二、操作步骤:2.1 打印功能- 打开复合机的电源,并确保显示屏上显示正常。
- 在电脑上选择打印文件,并设置打印选项,如纸张大小、打印质量等。
- 将纸张放入纸张托盘,并调整托盘的宽度和长度。
- 在电脑上点击打印按钮,开始打印。
2.2 复印功能- 将要复印的文件放在扫描板上,并调整文件的位置和方向。
- 在复合机的显示屏上选择复印选项,如复印份数、放大或者缩小比例等。
- 选择所需的设置,如单面或者双面复印、黑白或者彩色等。
- 点击开始按钮,复印机开始工作。
2.3 扫描功能- 打开复合机的盖子,并将要扫描的文件放在扫描板上。
- 在复合机的显示屏上选择扫描选项,如扫描格式、分辨率等。
- 设置扫描目的地,可以选择保存到电脑、发送到邮箱或者打印等。
- 点击开始按钮,复合机开始扫描并保存或者发送文件。
三、注意事项:3.1 安全操作操作复合机时,应注意避免手指或者其他物体进入机器内部。
避免将液体或者金属物品放置在复合机上,以防止损坏设备或者引起安全事故。
复合机操作规程一、任务概述复合机是一种用于将不同材料进行复合的设备,常用于包装、印刷和制造行业。
本文将详细介绍复合机的操作规程,包括设备准备、操作步骤、安全注意事项和常见故障处理方法。
二、设备准备1. 确保复合机处于稳定的工作环境,无杂物堆积和危险物品。
2. 检查复合机的电源线是否连接牢固,电源插座是否接地良好。
3. 检查复合机的进料装置、复合辊和切割装置是否清洁,无异物和残留物。
4. 准备好所需的复合材料,确保其质量符合要求,并按照要求进行切割和装载。
三、操作步骤1. 打开复合机的电源开关,待设备自检完成后,进入待机状态。
2. 调整复合机的工作参数,如温度、速度和压力,根据所需的复合材料和工艺要求进行设置。
3. 将待复合的材料放置在进料装置上,并确保其位置正确、平整。
4. 启动复合机,注意观察复合过程中的材料对位情况,确保复合材料的层次清晰、无气泡和皱纹。
5. 复合完成后,将复合好的材料送至切割装置,按照要求进行切割,并及时清理切割废料。
6. 关闭复合机的电源开关,清理复合辊和切割装置,确保设备干净整洁。
四、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉复合机的使用方法和操作规程,并经过相关培训和考核合格后方可操作设备。
2. 操作人员应穿戴好工作服、安全帽和防滑鞋,避免长发、宽松衣物和首饰与设备接触。
3. 在操作过程中,严禁将手、头部或其他身体部位靠近复合机的运动部件,避免发生意外事故。
4. 使用复合机时,应保持专注,避免分心或与他人交谈,确保操作的安全性和准确性。
5. 在更换复合材料或进行设备维护时,必须先切断电源,并等待设备完全停止运行后再进行操作。
五、常见故障处理方法1. 复合材料出现气泡或皱纹:检查复合机的温度和压力设置是否合适,调整参数直到问题解决。
2. 复合材料粘连不牢:检查复合机的温度和压力设置是否合适,确保复合材料能够充分接触并粘合在一起。
3. 切割装置无法正常工作:检查切割装置的刀片是否钝化或需要更换,清理切割装置并重新调整切割参数。
复合机安全操作规程模版第一章总则第一条目的和依据为了保证复合机的安全运行,保障操作人员的人身安全,防止设备损坏和环境污染,制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于公司内所有使用复合机的操作人员。
第三条安全操作原则1. 遵循使用说明书,正确使用复合机。
2. 严格遵守操作规程,禁止违反规定操作。
3. 全程保持注意力集中,及时发现和处理异常情况。
4. 理性使用设备,避免超负荷工作,防止设备损坏。
5. 定期进行设备维护保养,确保设备安全可靠。
6. 严禁擅自改动设备及相关控制系统。
第四条责任分工1. 公司负责人应对复合机的安全管理负责。
2. 所有操作人员应根据本规程执行安全操作。
第二章设备准备第五条设备检查与准备1. 使用前,操作人员应先检查设备是否正常,确认各部位是否完好无损。
2. 根据操作要求,将要使用的复合机安放在平稳的地面上,并确保周围环境无阻碍物。
第六条安全装备佩戴1. 为了保证操作人员的人身安全,在操作过程中,应佩戴符合规定的安全装备,包括头盔、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
2. 长发人员应将头发固定好,以免被卷入复合机。
第三章安全操作第七条操作流程1. 开启复合机前,应认真阅读设备使用说明书,了解各个操作步骤。
2. 操作人员应按照使用说明书的要求,正确操作复合机。
3. 禁止超负荷工作,不得超出设备使用规定范围。
4. 操作过程中,应全程保持注意力集中,及时发现和处理异常情况。
第八条开关使用1. 操作人员应熟悉复合机的各个开关的作用,并准确操作。
2. 在关闭或开启设备时,先将负载降至最低,并确保设备处于停止状态,然后才能关闭或开启电源。
3. 操作人员应按照操作要求,正确操作各个开关。
第九条外部工具使用1. 在操作过程中,如需要使用外部工具,应选择合适的工具,避免使用过长或过短的工具。
2. 操作人员在使用外部工具时,应根据操作要求选择正确的工具,确保工具与复合机配合良好。
第十条安全距离要求1. 在启动复合机前,应确保操作人员与设备之间保持安全距离,避免人身伤害。
复合机安全操作规程范文第一章总则为了规范复合机的安全操作,确保人员的安全和设备的正常运行,特制定本安全操作规程。
第二章安全管理2.1 管理机构2.1.1 本公司设立安全管理委员会,负责统一组织、协调和监督复合机的安全工作。
2.1.2 安全管理委员会由各相关部门的负责人组成,设主任委员一名,副主任委员若干名。
主任委员由公司领导任命,副主任委员则由安全管理委员会成员推选产生。
2.2 安全培训2.2.1 公司每年至少组织一次复合机安全培训,对操作人员进行专业知识和操作技能的培训,确保他们掌握正确的操作方法。
2.2.2 新进人员入职前需要参加安全培训,并通过考核后方可上岗操作。
2.2.3 操作人员每年需要参加一次安全培训,确保他们对安全操作规程的掌握和理解。
2.3 安全检查2.3.1 安全管理委员会每月至少组织一次安全检查,对复合机的运行状态进行全面检查,确保设备安全运行。
2.3.2 每次安全检查需填写安全检查表,并及时整改存在的安全问题。
2.3.3 对发现的重大安全隐患,应立即停止运行,并及时报告上级主管部门,确保及时排除隐患。
第三章人员安全3.1 操作人员应具备相关的岗位技能证书,并定期进行复核。
3.2 操作人员应佩戴好劳动保护用品,在操作过程中严禁穿戴过宽松的衣物、长发及佩带首饰等。
3.3 操作人员在操作过程中应注意身体姿势,不得过度疲劳操作,避免意外事故。
3.4 操作人员应遵守操作规程,不能擅自改动复合机任何部件和参数。
3.5 操作人员不得随意离岗,如需暂时离开,应通过交接或请假的方式,确保机器能够正常运行。
3.6 操作人员发现设备存在异常情况或故障时,应立即停机并及时汇报,不得擅自修理。
3.7 操作人员应保持工作环境清洁整齐,工作台面应干燥、无杂物。
禁止饮食、吸烟等不安全行为。
第四章设备安全4.1 复合机应定期进行维护保养,并建立维护保养记录,以确保其正常运行。
4.2 复合机应设有紧急停机装置,操作人员应熟悉紧急停机装置的使用方法,并在发生紧急情况时及时启动紧急停机装置。
复合机操作规程
复合设备每班定员为3人,领班1人:负责产品生产工程中的质量保证及相关事务的管理;主操作手1人:设备的主操作,负责主机部位及涂层入布处;辅助操作1人:负责复合入布及卷取,3人的工作是即有分工又相互合作。
一、生产准备
1.打开电柜上的总电源总开关,辅助开关平时都处于开启状态
2.启动结束后,控制台上的钥匙拨到黑色圆圈位置,即生产模式
3.打开油锅炉的加热开关(PUMP/HEATING THERMOOIL,位置),按工艺要求设定雕刻辊温度4.打开熔胶系统装置(简称熔胶罐)(DRUM MELT SYSTEM,位置)的加热开关,按工艺单设置各部位的温度5.打开冷水阀,按工艺单设置冷冻水温度
6.检查全机器有无异常,重点检查刮刀、雕刻辊、涂层冷却辊、层压辊等部位有无异常
7.复合侧穿布:把导布从复合入布处穿至卷取,导布长度约40米,待正布穿至距层压辊约2米时,停止穿布
8.穿膜:从接触退绕处穿至层压辊,用双面胶把膜与织物粘合在一起,如有保护膜,在穿膜的同时将保护
膜剥离,卷绕在收卷装置上
9.如做第三层贴合,省略步骤8,将导布从涂层入布处穿至层压辊,待正布距离层压辊约2米时,停止穿布,用双面胶把两层织物粘合在一起,并裁去多余的导布
10.等待温度达到设定值
二、开始生产
1.到达设定温度后,将涂层头合上(COATING HEAD,位置),按工艺单设定涂层宽度(WIDTH ADJUSTMENT COATING HEAD,位置,用卷尺测量两个挡板之间的距离即为涂层幅宽),注:只有在加热升温后才可以调节涂层宽度,否则可能会损坏涂层头
2.按下熔胶罐上的按钮,先按加热板加压准备,待输出确认按钮灯一闪一闪时再按下该按钮,此时熔胶罐进入输胶状态。
在触摸屏上打开热熔胶泵(位置),先选择手动,设定出胶量(PUMP DRUM MELT SYSTEM)(此时出胶量可设定高些,60%~100%),让融化的热熔胶注入涂层头,待胶快加满时,改手动为自动,出胶量设定降低为20%左右
3.在触摸屏上选择需要运转部位的驱动电机
4.按工艺单在触摸屏上选择设定各个部位的相对速度、张力调节对中辊的张力(WEB GUIDE ROLL TOP)、涂层间隙(COATING GAP)、层压间隙(LAMINATING GAP)、两根弹性展幅辊的外展程度(将两边把手各向外拧要求的圈数)等,涂层间隙开合按钮(COATING GAP CLOSE)暂时不选。
5.低速启动生产线(1m/min),待薄膜或正布运转到位后,合上涂层间隙开合按钮(COATING GAP CLOSE)
6.检查各个部位的张力,检查卷取装置与放卷装置,打开紫光灯检
查雕刻辊及涂层基材有无漏点、漏涂,检查层压后是否渗胶
7.将生产线的速度提升到工艺单上规定的生产速度
8.检查各个部位的张力情况及生产质量,检查热熔胶的供应状况及涂层头内的热熔胶的液位,检查薄膜的运转情况,检查卷取是否平整9.生产线正常时,要密切注视生产线的运行情况,出现异常情况,马上停车,进行检查,如不能排除故障,应立即上报,并通知维修部门。
注1:除非出现可能对操作人员产生人身伤害的情况时才能按急停开关,因为经常按急停开关会对机器有损害,所以一般情况下按<machine stop>来停车
注2:在控制台上把钥匙由黑色圆圈位置拨到箭头位置,黄灯亮,即由生产模式转换到准备模式,此时可对各个驱动电机单独控制(注意在此过程中,原先所有已选定的驱动都会被取消,在拨回黑色圆圈位置时请重新选择所需驱动)
三、结束生产
1.生产结束前先提前停止供胶(但此时胶槽内的胶量应能足够完成余下的生产任务,如不够再适当供胶),待导布与正布的缝合处距层压辊0.5米时,按下涂层间隙开合按钮(COATING GAP CLOSE),分开雕刻辊,当缝合处过了层压辊后,停车,剪断薄膜,重新选择驱动马达(关掉与涂层有关的驱动),启动,让导布全部卷到卷装上,然后停车
2.关掉熔胶系统,让熔胶罐自然降温
3.打开涂层头,用清洁片清除胶槽内及雕刻辊上的胶
4.合上涂层头,雕刻辊在加热的情况下会自动低速运转,自动刮掉雕刻辊上残余的热熔胶
5.打开涂层头, 再次用清洁片清除胶槽里的热熔胶
6.在雕刻辊与冷却辊之间放置海绵,合上雕刻辊,用手柄控制其慢慢转动一圈,停止,分开雕刻辊
7.在触摸屏上把涂层宽度增大5cm
8.合上涂层头,将清洗剂(大约需要1kg)放入胶槽,直至液位超过刮刀
9.让雕刻辊运转20~60分钟(视生产线的工作时间长短而定),使清洗剂与雕刻辊上的热熔胶反应
10.打开涂层头,用清洁片清除掉阻止剂
11.合上涂层头,刮掉雕刻辊上残余的阻止剂
12.打开涂层头,清除掉阻止剂
13.再次在雕刻辊与冷却辊之间放置海绵,合上雕刻辊,用手柄控制其慢慢转动一圈,停止,分开雕刻辊
14.打开紫光灯,检查雕刻辊上还有哪些地方没有干净,然后戴上防毒面具和乳胶手套,可以用一块干净的白布浸在MEK清洗剂中,稍许挤干,同时让雕刻辊高速运转(大约30m/min),接着把白布放在雕刻辊的一头,用力按住,向另一头慢慢移动,布脏了再换另一面(或换另一块布),左右来回两三次,至白布不再变脏。
然后再用一块干净的白布浸在DMF清洗剂中,稍许挤干,也从一头开始,一手按布,另一手拿着铜丝刷,也用力按在雕刻辊上(位置在布的下方),同时向另一边慢慢移动,反复多次,(重点注意雕刻辊上有热熔胶的地方)直至白布都不再变脏,最后用白布沾上MEK清洗剂在雕刻辊上来回抹几遍,最后再用干净的干布擦拭雕刻辊15.如果硅胶辊上也沾上了热熔胶,可以马上用布沾上MEK清洗剂
擦拭几下,再用干布擦干,然后用滑石粉抹一下并擦干净,硅胶辊就清洗结束了
16.关掉紫光灯
17.对油锅炉降温,设定温度(一般65度)(PUMP/MEATING THERMOOIL)
18.温度降到设定值后,机器会自动停车,然后关掉电控柜上的总电源开关
四、品种的转换
1.更换膜与无纺布时使用双面胶粘结
2.更换卷装时需要接导布,待导布与正布的缝合处距层压辊0.5米时,按下涂层间隙开合按钮(COATING GAP CLOSE),分开雕刻辊,当缝合处过了层压辊后,停车,剪断薄膜,重新选择驱动马达(关掉与涂层有关的驱动),启动,当下一车的导布到卷装上后,停车,撕开缝合处,更换卷装
3.换上新卷装,把导布卷到轴上,启动,让导布运转,待正布穿至距层压辊约2米时,停车,穿膜穿至层压辊,用双面胶把膜与织物粘合在一起,选择需要驱动的马达,而后启动开车
五、更换胶桶
当设备上的热熔胶快要结束时,将一桶新胶运来放在熔胶罐的旁边,打开密封盖,如果是未开封的新胶桶,要将桶内将胶的袋口打开,并将袋口外翻包在胶桶外面,并用封胶带缠绕固定住。
当熔胶罐无胶供出时,表示胶已用完,此时停止抽胶,抬起熔胶盘至最高处,再将盛料盘放在抬起的熔胶盘的下方接住不断下挂的残留在熔胶盘下方的
胶,移出将空的胶桶,将桶内剩余的胶倒入旁边待换的胶桶内,再将待换的胶桶移入熔胶盘处方的架子上固定好,在熔胶盘的密封圈上涂上耐高温的润滑油,将熔胶盘下降至不能再下降的高度,此时排气管内有胶溢出,待升温到所需的温度,即可启用供胶。