干式复合机安全操作规程

复合机安全生产操作规程模版第一章总则第一条为了规范复合机的安全生产操作，确保工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本操作规程。

第二条复合机安全生产操作规程适用于所有使用复合机进行生产操作的工作人员。

第三条复合机安全生产操作规程的内容包括设备的安全操作规范、应急处理措施、消防安全措施等。

第四条复合机操作人员应严格遵守本操作规程，严禁违反操作规范进行操作。

第二章设备的安全操作规范第五条复合机操作人员必须具备一定的专业知识和技能，经过培训合格后方可上岗操作。

第六条复合机操作人员必须熟悉复合机的结构、工作原理和操作方法，并能正确使用各种操作工具。

第七条复合机操作人员在操作前应检查设备的正常运行状态，确认各项指示灯、按钮、电源等是否正常。

若发现异常情况，应立即停止操作，并及时报告维修人员处理。

第八条复合机操作人员应配戴符合要求的个人防护设备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜等。

第九条操作人员在操作复合机时，应注意以下安全事项：（一）操作人员在操作复合机时，应站稳脚跟，保持身体平衡，确保不发生滑倒、摔倒等意外。

（二）操作人员在启动复合机前应确保周围没有杂物和其他人员靠近操作范围。

（三）操作人员应禁止将手指、手臂等部位伸入复合机内部，以防止伤害。

（四）操作人员应保持操作区域通风良好，避免产生有毒气体。

（五）操作人员应严禁和其他机械设备、电缆等物品相互纠缠，防止引起危险。

第十条复合机操作人员应严格遵守以下操作规范：（一）在操作前，应按照操作顺序，依次启动复合机的各个部分。

（二）在操作过程中，应合理控制复合机的速度和温度，以保证产品质量。

（三）操作人员不得擅自更改复合机的参数和设置，必须得到相关人员的批准方可进行。

（四）操作人员在操作过程中应随时注意设备是否稳定运行，一旦发现异常情况应立即停机检查。

第十一条复合机操作人员在操作结束后，应及时关闭设备电源，清理操作区域，确保设备的整洁和安全。

第三章应急处理措施第十二条复合机操作人员在遇到以下应急情况时，应立即采取相应措施：（一）设备发生故障，无法正常运行时，应立即停机，切断电源，并报告上级领导和维修人员。

复合机安全操作规程为了保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，特制定此复合机安全操作规程。

请符合条件的人员在使用此设备前，仔细阅读本规程并熟记。

一、设备概述1.1 设备名称复合机1.2 设备用途复合机是一种可以同时进行多项加工的设备，主要用于黑白或彩色影像的复制、打印、扫描等处理过程。

此外，复合机还可以配合液晶显示屏、电脑等其他设备进行使用。

1.3 设备组成复合机主要由扫描仪、打印机、计算机控制系统和电源等组成，具体型号和配置因厂家而异。

二、使用前的准备2.1 注意事项•禁止使用低质量的打印纸张，避免卡纸、损坏设备等问题。

•使用时，请注意清洁设备的齿轮、滚筒、镜头等部件，以避免影响设备的使用效果。

2.2 操作前的准备•请保持机器及设备周围的整洁卫生，避免影响操作的环境。

•打开电源，待电源指示灯亮起后，即可进行下一步操作。

三、操作规程3.1 打印操作1.打开复合机设备；2.将要打印的文件放入扫描仪中；3.通过计算机或复合机的控制面板设置打印参数；4.点击打印按钮，等待打印完成。

3.2 扫描操作1.打开复合机设备；2.将要扫描的文件放入扫描区域内；3.通过计算机或复合机的控制面板设置扫描参数；4.点击扫描按钮，等待扫描完成。

3.3 拷贝操作1.打开复合机设备；2.将要拷贝的文件放入扫描仪中；3.通过计算机或复合机的控制面板设置拷贝参数；4.点击拷贝按钮，等待拷贝完成。

四、设备维护4.1 日常维护1.定期清洁设备表面，避免积尘及污垢对设备的影响；2.清洁设备的轮子、齿轮、滚筒、镜头等部件。

4.2 故障排除•设备无法启动：检查电源是否正常供电；•设备无法进行打印、扫描或拷贝操作：检查设备是否已连通电脑、设备状态是否正常；•设备出现故障信息提醒：请按照设备说明书进行故障排除，如无法自行处理，请联系设备维修人员。

五、使用注意事项1.请勿在设备周围堆放过多纸张、文件或其他障碍物；2.除操作人员外，未经授权人员禁止操作设备；3.在进行打印、扫描或拷贝操作时，请保持耐心，避免中途强制中断操作。

复合机安全生产操作规程示本一、总则为了加强复合机的安全生产工作，防止事故的发生，保障员工和设备的安全，制定本操作规程。

二、安全责任1.公司负责人应当建立健全安全生产管理制度，明确安全责任，并组织相关培训。

2.负责人对下属员工的安全生产工作负有直接责任，对违反安全规定的行为进行处理。

3.监督部门应当加强对复合机安全生产的监督检查，对存在的安全隐患进行整改。

4.操作人员应当熟悉本操作规程，严格按照规程操作，确保安全生产。

三、复合机使用前的准备1.确认复合机的各项安全保护装置是否完好，并进行检查和测试。

2.检查复合机电源线路的接地是否良好，电费控制装置是否正常。

3.检查复合机的油、水、电气等系统是否正常运行。

4.准备好相关材料、工具和备件，确保在操作中的需要。

四、正常操作流程1.操作人员在进行复合机操作前，应穿戴好防护设备，包括防护服、防护帽、防护眼镜等。

2.操作人员应先按照标识和标牌上的要求查看操作顺序。

3.开机前，操作人员应将复合机各部位调整到合适位置，清理杂物和碎屑。

4.开机前，操作人员应检查复合机周围有没有堆放易燃和易爆物品。

5.开始生产前，操作人员应确认材料的规格和数量，及时更换。

6.操作人员在运行过程中应注意观察，发现异常情况应及时停机检修。

7.操作人员在操作过程中应遵循操作规程，严禁随意操作和操作超负荷。

8.操作人员在操作结束后，应及时清理设备和周边环境，确保无杂物。

五、安全事故处置1.发生安全事故时，操作人员应立即按照应急预案采取措施，确保人员安全。

2.发生安全事故后，应及时上报相关部门，并按照规定进行事故调查和处理。

3.确认事故原因后，应采取相应的措施加强安全管理，防止类似事故的再次发生。

六、操作人员的安全教育和培训1.公司应定期组织操作人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和操作水平。

2.操作人员应及时学习掌握国家和公司关于安全生产的相关法律、法规和规范性文件。

3.操作人员应接受成型设备操作和维护的培训，提高其技术水平和操作能力。

复合机工安全操作规程正式版第一章前言一、为了保障复合机工作人员的生命安全和身体健康，规范复合机操作行为，防止事故的发生，特制定本安全操作规程。

二、本规程适用于所有从事复合机操作的工作人员。

第二章安全保障措施一、操作人员必须熟悉复合机的结构、原理和基本操作知识，并具备一定的机械维修基础。

二、在操作复合机前，必须确认机器是否处于正常工作状态，各个部件是否完好无损，无杂物堆积在工作区域内。

三、操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。

同时，禁止穿着松散的衣物和长发。

四、操作人员在操作复合机时，必须附近有副班长或其他人员进行监督和协助，确保操作安全。

第三章操作规程一、操作人员在接到任务后，必须详细了解操作步骤和要求，确保自己可以独立进行操作。

二、操作前必须检查机器设备和工作环境，确保工作区域清洁整齐，有充足的照明设备。

三、在操作复合机时，必须注意以下安全要求：1.严禁将手或其他身体部位伸入正在运转的复合机内。

2.在调整机器设备或更换工具刀具时，必须先切断电源，并且等待所有零部件完全停止运行，确认没有任何危险后方可进行操作。

3.禁止使用损坏或失效的工具刀具，必须定期检查和更换刀具。

4.在操作时，必须保持专注，不得进行无关的谈笑或拖延操作时间。

5.在发生故障或异常情况时，必须立即停止操作，并进行检查和排除故障。

四、操作结束后，必须将复合机设备归位，并对其进行定期维护和保养。

第四章应急措施一、发生紧急情况时，操作人员必须立即停止操作，并按照以下应急措施进行处理：1.疏散人员：将操作人员和附近人员迅速疏散到安全地点。

2.关闭电源：及时切断电源，防止进一步事故发生。

4.采取应急措施：根据紧急情况的具体情况，采取合适的措施进行应急处理。

第五章责任与制裁一、对于未按照本规程执行操作的人员，将依据相关安全规定进行处理，包括批评教育、停工整顿、罚款或取消操作资格等。

二、对于发生的人身伤害事故，相关责任人将依法承担相应的法律责任。

复合机操作规程一、目的本操作规程旨在规范复合机的操作流程，提高操作人员的操作效率和安全性，保证产品质量。

二、适用范围本操作规程适用于所有使用复合机的操作人员。

三、安全注意事项1. 操作人员需佩戴安全帽、手套和防护眼镜，确保人员和设备的安全。

2. 操作前需检查复合机的电源是否正常，无异常情况才能进行操作。

3. 禁止将手指、手臂等身体部位放入机器运动部件中，以防止事故发生。

4. 禁止携带杂物进入操作区域，保持操作环境清洁整洁。

5. 使用过程中如有异常情况，应立即停止操作并报告相关人员处理。

四、操作流程1. 打开复合机的电源开关，待机器启动完成后，将待复合的材料放入进料口，并确保进料口正常工作。

2. 选择适当的复合模式，根据需要调整复合机的温度和压力参数。

3. 在复合机的控制面板上设置所需的复合时间，并按下启动按钮，开始复合。

4. 在复合过程中，及时观察操作界面的显示信息，确保复合机的运行状态正常。

5. 复合完成后，按下停止按钮，关闭复合机的电源开关。

6. 将复合好的材料取出，并进行必要的检查和测试，确保复合质量达到要求。

7. 清理复合机和操作区域，包括清理残留的材料和清洁机器的表面。

8. 完成操作后，将复合机的电源开关关闭，并将复合机周围的环境恢复整洁。

五、维护保养1. 定期对复合机进行清洁和维护，保持机器运行稳定。

2. 定期检查机器的电路和传动系统，发现问题及时修理或更换零部件。

3. 经常润滑机器的运动部件，以确保机器的正常工作和寿命。

4. 定期校准复合机的温度和压力参数，确保复合质量的稳定。

六、备注1. 操作人员应熟悉本操作规程，并按规程执行操作，确保操作的正确性和安全性。

2. 如有任何疑问或问题，应及时向上级领导或技术人员咨询。

通过以上操作规程的执行，可以有效地指导复合机的操作人员进行操作，确保产品质量和操作的安全性。

操作人员应遵守操作规程，根据实际情况合理调整操作流程，并定期对复合机进行维护保养，以提高复合机的工作效率和使用寿命。

复合机安全操作规程一、前期准备1.确保复合机处于开启状态前，要将机器放置在平稳的地方，并确保周围没有杂物阻碍机器的正常运行。

2.确保所复合的材料符合机器的要求，并检查材料是否有损坏或异物混入。

二、机器操作1.操作前先了解复合机的使用说明及注意事项，并保证自己具有操作该机器的资质和技能。

2.按照机器的开关操作规程，正确开启机器。

3.根据材料的厚度和尺寸，调整好复合机的温度和速度，确保复合效果的质量和稳定。

4.将要复合的材料放置在适当的位置，如需要对齐或调整位置，应在机器开启之前进行。

5.在放置材料后，迅速的关好机器的前盖，并确保前盖已经完全锁定，以避免操作过程中发生意外。

三、操作要求1.手部禁止接触复合机的机件，以避免被夹伤或烫伤。

2.操作过程中，要保持警惕，注意观察机器的运行情况。

一旦出现异常，应立即停机检查。

3.操作时应尽量保持机器的周围清洁，避免灰尘或杂物堆积在机器上，以免影响机器的正常运行。

4.在操作过程中，严禁在机器的运转状态下进行任何的检修、清洁或其他非操作性工作。

5.在复合机运行过程中，不得随意调整机器的温度和速度，以免影响复合效果和机器的稳定性。

6.当需要停机或调整机器时，应将机器的开关转到“OFF”位置，并拔掉电源插头，确保机器处于停电状态后再进行操作。

四、安全防护1.在操作复合机时，应穿戴好防护设备，如手套、口罩、护目镜等。

2.严禁使用生锈、变形或有破损的复合机。

3.遇到复合机运行过程中的异常情况，如机器冒烟、漏电等，应立即停机并拔掉电源插头，并及时通知相关人员进行维修。

4.在操作复合机时应保持专注，切勿做其他分心的行为，以免发生意外伤害。

5.禁止在机器周围堆放易燃、易爆物品，以防止火灾或爆炸事故。

五、维护保养1.定期清洁复合机的内部和外部，包括机器的滚筒、电路等部件，在进行清洁时应先停机、断电并拔掉电源插头。

2.对于机器的易损部件，如电源线、开关等，要定期检查是否存在损坏并及时更换或修理。

复合机安全生产操作规程一、概述复合机是一种用于复合材料制造的设备，具有高效、高精度、高自动化等特点。

为确保复合机的安全生产，减少事故发生的概率，保护操作人员和设备的安全，制定本安全生产操作规程。

本规程适用于所有使用复合机的操作人员。

二、安全准备1. 操作人员在操作复合机之前，需完整佩戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护面罩、耳塞、防护服等。

2. 检查复合机各部件的工作状态，确保正常运行。

如发现异常，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。

三、操作要点1. 操作人员需熟悉复合机的使用方法和操作要点，并定期接受相关培训和考核。

2. 在操作复合机时，操作人员必须集中注意力，不得分心或进行其他无关操作。

3. 在复合机运行过程中，严禁将手、脚或其他物体伸入复合机内部，以免发生危险。

4. 在更换模具、调整机器和维修等操作时，应先停机，并确保电源已切断，以免发生意外伤害。

四、材料处理1. 操作人员在添加材料前，需先将设备停机，并确认设备处于安全状态。

2. 禁止使用过期、损坏或质量不合格的材料，以免影响产品质量和设备安全。

3. 添加材料时，应按照规定的比例进行，并注意材料投放的位置和方式，确保均匀分布。

五、设备维护1. 定期检查复合机的各部件，确保其处于良好工作状态。

如发现异常情况，应及时进行维修。

2. 清洁复合机时，应先切断电源，并用专用工具进行清理，禁止用手直接接触设备。

3. 在维修和更换零部件时，必须按照操作手册和维修流程进行，确保操作正确、安全。

六、应急措施1. 在复合机出现故障或发生事故时，操作人员应立即停机，并按照应急预案进行处置。

2. 在发生火灾时，操作人员应第一时间将火源关闭，并使用灭火器进行灭火，必要时及时撤离。

七、责任与奖惩1. 操作人员在操作过程中，应严格遵守本规程的要求。

如违反规定，造成事故或后果严重的，将追究相关人员的责任。

2. 对于按规定执行本规程的操作人员，可给予相应的奖励和表彰。

复合机安全操作规程范本一、装机前准备1. 操作人员需熟悉复合机的结构、性能和操作要求，并接受相关的培训和指导；2. 检查复合机是否处于正常工作状态，包括查看设备的电源、传动装置、工作区域的清洁程度等方面；3. 确认所使用的材料符合工艺要求，并检查材料是否有异物或损坏。

二、操作过程中的注意事项1. 操作人员须戴好个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、防护手套等；2. 严禁戴长发、长袖衣物以及佩戴饰品等，确保操作过程中无杂物干扰；3. 在操作前，必须确保手部干燥，以防止滑动或失控；4. 严禁未经授权或非熟练人员操作复合机，以免造成安全事故；5. 意识到设备异常情况时，应立即停止操作，并及时报告维修部门进行检修；6. 在操作过程中，禁止将手或其他物体伸入机器内部，以防止夹伤等事故的发生；7. 确保复合机周围的通道畅通无阻，放置杂物会增加事故的风险；8. 施工现场不得吸烟、用火等，以免发生火灾或爆炸事故；9. 尽量减少谈笑、嬉戏等不必要的行为，以确保专注操作。

三、操作完成后的安全处理1. 在完成操作后，应及时关闭电源，并做好设备的清理工作；2. 将使用过的材料妥善存放或及时清理残留物，保持工作环境整洁；3. 定期对复合机进行维护保养，保持设备的正常工作状态；4. 若发现设备存在故障或需要更换备件时，应及时上报维修部门，并按要求进行处理；5. 建立并保持与相关部门的沟通与配合，及时了解安全操作要求和改进措施；6. 定期对操作人员进行安全培训和考核，提高他们的安全意识和应急处理能力。

四、应急处理1. 在发生设备故障、事故或突发情况时，操作人员应立即停止操作，并及时采取必要的应急措施；2. 及时报告上级领导或相关部门，并按照应急预案进行处理；3. 进行善后处理后，应及时记录事故和故障情况，并将其上报到相关部门。

五、安全意识教育和培训1. 对所有操作人员进行定期的安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急处理能力；2. 对新人员进行入职培训，并确保其掌握并遵守安全操作规程；3. 不定期进行安全演习和应急预案模拟，评估操作人员的应急反应和处置能力。

干式复合机操作规程一、概述干式复合机是一种常用于塑料、金属、纸张等材料复合的设备。

它采用干燥的复合工艺，将不同材料通过多道辊进行压合，以达到提升材料性能和质量的目的。

本操作规程旨在规范干式复合机的正确操作，确保安全高效的生产。

二、操作前准备1. 确保工作区域整洁、通风良好，消防设备齐全，并清除工作区域内的杂物；2. 检查干式复合机设备，确保所有传动部件、电气部件和控制系统正常运转；3. 检查辊筒表面是否光滑，无明显损伤或异物；4. 检查供料系统、控温系统、冷却系统等各个子系统是否正常。

三、操作流程1. 接通电源并打开控制系统；2. 启动主机和辅机，并分别调整其运行速度，确保两者同步运转；3. 根据工艺要求，选择合适的温度、压力和速度参数；4. 将待复合材料按比例放入供料系统，并确保供料系统的正常运行；5. 将待复合材料送入干式复合机的进料系统，并调整进料速度，保持适当的拉伸力；6. 不断检查复合材料的厚度、宽度和紧密度，确保达到工艺要求；7. 根据需要，通过调节辊筒的压力和温度，控制复合材料的压合情况；8. 定期检查辊筒表面，清除附着在辊筒上的杂物，确保辊筒表面光滑；9. 在操作过程中，密切观察设备运行状态，如有异常情况应立即停机检修；10. 完成生产任务后，先关闭进料系统，待设备运行空转一段时间后，再关闭主机和辅机；11. 断开电源，清扫工作区域，并进行设备维护保养。

四、安全注意事项1. 严禁将手、头部或其他身体部位靠近辊筒和传动部件；2. 操作时应穿戴好防护服和安全帽，并确保袖口、领口等部位都紧密贴合；3. 在操作过程中，避免将工装、工具或其他杂物遗留在设备内部；4. 如果发现设备异常或故障，应立即停机并通知维修人员进行检修；5. 禁止未经许可擅自调整设备的温度、压力和速度参数；6. 操作人员应定期接受安全培训和维护保养知识的学习。

五、设备维护保养1. 每次使用后，应及时清理设备内部和外部的杂物和灰尘；2. 定期对设备进行润滑，检查设备的润滑油和润滑脂的情况；3. 定期检查设备的电气系统和传动系统，确保其正常运转；4. 定期清洗辊筒表面，并检查是否有磨损或划痕，如有需要及时更换；5. 定期检查辊筒的平行度和对中度，确保运行平稳；6. 定期检查供料系统、控温系统、冷却系统等各个子系统的运行情况。

干式复合机安全操作规程
1.开启胶粘剂或固化剂桶盖时,不得使用铁制工具并且用敲打的方式.搬运胶粘剂或固化
剂等危险品时应轻拿轻放.
2.严禁滚动装有胶粘剂或固化剂的容器.
3.使用气动搅拌机配胶时,必须先固定伸缩臂才能开启气阀开关,并与身体保持一定距离,
以防胶水溅入眼内.
4.每次开机前需检查收放卷静电消除装置是否完好.并与材料保持接触.
5.胶液循环时,胶盘与胶桶需用薄膜搭桥.严禁瀑布状下落.
6.机器运转时严禁用手触摸运转部位,如有异常需要清理时需停机处理.
7.预热辊,复合钢辊升温开启时严禁触摸,以防烫伤.
8.风箱内部清理时,严禁身体进入内箱.
9.旋转收放卷时需固定轴杆才能旋转.
10.所有胶粘剂,固化剂,溶剂等危险化学品必须定点,定量存放.
11.升起胶盘时需确认胶盘与版轴的距离有一公分,以防摩擦
12.使用洗版液时,必须戴上胶手套,并将手臂全部包裹,使用时动作轻缓.
13.复合机内部非指定位置不可放置任何杂物
14.上下料时须固定材料后才能松降上料车.并且两人协作完成.
15.干燥系统,预热辊,复合钢辊温控异常时不可开机使用.
16.不可赤裸使用刀具.必须安装刀夹才能使用,使用完后及时将刀片退回刀夹内.
17.抽取溶剂时必须先夹好静电消除夹才能开启循环泵。

三禧印刷包装材料有限公司。

复合机安全操作规程第一章总则第一条为了保障复合机的安全运行，防止事故的发生，提高工作效率，保护工作人员的人身和财产安全，制定本规程。

第二条本规程适用于复合机的日常操作过程中，工作人员应严格按照本规程进行操作。

第三条复合机操作人员应熟悉并掌握复合机的操作方法、使用环境，具备相应的操作技能和安全常识，并定期接受安全培训。

第二章操作规范第四条各级维修人员需严格按照复合机操作手册的要求进行操作。

第五条不得擅自修改或拆卸复合机各部件，不得随意更换复合机配件。

第六条复合机的工作人员应事先了解复合机所用各种溶剂的性质和使用要求，并在操作中严格按照要求进行使用。

第七条复合机工作人员使用维修工具时，应选择适当的工具，并保持工具的良好状态，不得使用损坏或不合适的工具进行操作。

第八条复合机工作人员在操作过程中，要注意保持清洁、整齐的工作环境，不得将杂物堆积在复合机周围。

第九条复合机操作人员需定期对复合机进行检查、保养，如发现复合机有异常情况，应及时进行处理，并上报相关部门。

第三章操作技巧第十条在操作前，复合机操作人员应先将复合机内部的溶剂进行排空处理，并确保内部无残留的溶剂。

第十一条在操作过程中，应确保复合机的开关处于关闭状态，并切断电源。

第十二条操作人员需严格按照复合机操作手册的要求进行操作，确保操作技巧正确、准确。

第十三条在操作过程中，操作人员需注意观察复合机的运行情况，如发现异常情况，应及时停机，并进行检查修复。

第十四条操作人员需定期对复合机进行润滑、清洁等保养工作，确保复合机的正常运行。

第四章操作注意事项第十五条在操作过程中，操作人员需佩戴好防护眼镜、耳塞等个人防护装备，穿戴好劳动保护用品。

第十六条操作人员需定期参加安全培训，掌握复合机操作的安全知识和技巧，提高自身的安全意识。

第十七条在操作过程中，操作人员应遵守操作程序，严禁违章操作，不得超负荷工作。

第十八条操作人员发现复合机存在安全隐患时，应立即上报相关部门，并做好现场警示标志。

复合机安全生产操作规程一、目的：规范复合机操作程序及方法，确保人身安全，设备安全和产品质量稳定。

二、适用范围：适用于复合机操作作业和新员工培训之用。

三、复合工艺概述：复合工艺是指：把印刷基材（铜版纸）和印刷基材（镭射镀铝膜）经胶槽内注入的粘合剂（水性复合胶）紧紧贴合在一起，用导辊和力矩控制器使之成功收卷的复合方式。

四、复合作业操作步骤：（一）做好开机前检查和安全防范工作1、开机前检查复合机台面无与工作无关物品，链条、导辊无异物，检查裸露机床外的电线无破损，检查电气装置是否正常、是否处于可操控状态，发现异常，及时处理。

2、为确保复合产品质量，开机前必须严格检查复合机上各导辊的卫生，在见证各导辊光亮且转动灵活的情况下，方可开机作业。

3、开机作业前加强自我防范的安全思想意识，穿戴好必要的劳保用品，如工作服、手套等。

（二）开机1、打开力矩电机控制器的总开关，点动“压辊升”按钮，将压辊升起。

2、根据公司生产计划单选择适合宽度与定量的纸辊（备注：宽度单位：毫米，如：340mm、370mm、380mm等；定量单位：g/m2,如：58g/m2、64g/m2、70g/m2等），将气涨轴穿进已选好纸辊的纸芯中，滚动纸辊至安装位置进行安装，点击升降装置将纸辊离地至合适位置。

3、将纸辊调正位置，使其右边缘对准“电子眼”，给安装好纸辊的气涨轴充满气后，按设备指定的走向牵引纸张穿过送纸导辊放卷。

4、从复合机的收卷部位将引纸的始端按复合作业的反方向正确穿过各导辊至胶槽和膜辊下方，将引纸与纸辊的牵引端粘合。

5、临时协调机动人员或其他岗位的人员协助复合机主操作人员做辅助工作（如：复合工作的开机、停机、换膜辊、换纸辊、收卷完毕卸卷的操作）。

6、根据公司生产计划单选择适合规格（备注：规格即膜的宽度，如：340mm、370mm、380mm等）与样式（样式即镭射形状，如：大桃心、大方格、齿轮、小沙点、沙点光柱、平光柱、拉丝巾等）的镭射膜，将气涨轴穿进已选好的镭射膜的纸芯中，用电动葫芦吊起使之安装在复合机辊架上。

干式复合机操作规程一、适用范围适用于塑料制品有限公司干式复合工艺过程。

二、目的为保证产品质量，规范操作，安全生产。

三、操作规程1、干式复合机由各作业班(组)操作、管理、维护，由设备技术经理负责保养、维修。

不了解机器结构性能或操作程序者严禁开动机器。

2、每班次开机前，应对各运转部进行润滑，漏外齿轮上“黄油”润滑。

3、干式复合机开机前，各运转部位仪表、加热仪表要指针归零，各局部开关处于关闭状态，方可送电开机。

4、设备接通电源后，检查加热仪表、张力仪表、转数仪表是否正常，反映温度和实际温度是否相符，开动机器检查机械传动部位有无异常声音，一切正常后方可投入正常工作。

5、开机前，前机台转换开关应处于自动位置，否则严禁落辊开机。

6、设备投入作业时，随时注意各仪表的反映和机械声音，发现异常立即停机进行检修，决不准带病工作。

7、作业时，严禁铁器接触网线辊、热鼓、胶辊，以免造成损坏划伤。

8、作业完毕时，所有控制仪表归零，各局部开关必须处于关闭位置，方可切断电源。

干式复合作业指导书一、适用范围适用于塑料制品有限公司干式复合生产过程。

二、目的用于指导复合车间生产。

三、作业程序：1、按生产作业单的要求，领取作业所需的物料（基材膜、溶剂、胶水）。

2、检查核对：a)将领取的基材对照作业单的要求仔细核对其规格、尺寸、厚度、电晕强度、材质、平整度。

b)检查核对领取的胶水型号是否与作业单要求相符。

c)检查印刷基材是否与作业单要求相符。

d)查看印刷膜所夹条处写的是什么原因。

3、开机前准备a)按作业单要求安装网线辊，并仔细检查网线有无损伤和堵塞，清洁网线辊及各导辊；开机前，用抹布擦拭一下并检查网线辊是否干净。

b)开机前应先把热辊上压辊及露在外面的导辊用乙酯擦拭一下，避免辊上灰尘进入卷内；安装压胶辊，选取适宜宽度的压胶辊装机，胶辊在转动时不能跳动，要求同比，且胶辊两侧压力要一致。

c)安装并检查刮刀，使刮刀能刮净网线上多余的胶液，刮刀的长度不应超出网线辊的长度且要平整无伤，刀刃应长出夹刀片0.3~0.5mm，检查刮刀是否在往复运行。

复合机安全操作规程一、操作前的准备工作复合机是一种用于纸张复合加工的设备，为了确保操作的安全性，操作人员在使用复合机之前应进行以下准备工作：1. 确保设备完好无损：检查复合机各部件是否正常运转，有无松动、缺损或异响现象，如有异常情况应及时通知维修人员进行检修并解决。

2. 确保操作区域整洁有序：清除操作区域内的杂物和障碍物，确保工作通道畅通无阻，避免意外摔倒和碰撞。

3. 穿戴个人防护装备：佩戴合格的劳动防护帽、工作手套、防护眼镜和防滑鞋等个人防护装备，确保操作人员的安全。

二、复合机的安全操作步骤在进行复合机操作时，操作人员应按照以下步骤进行，确保安全操作：1. 启动复合机前检查：在启动复合机之前，操作人员应检查复合机的电源插头是否牢固，是否连接正常，并检查复合机上的按钮、开关是否处于零位状态。

2. 打开送料装置：按照复合机操作说明书上的要求，将纸张放入送料装置，确保纸张的捆绑和定位是正确的。

3. 调整复合机参数：根据所需的复合要求，调整复合机上的参数，如温度、压力等，确保复合的效果符合要求。

4. 打开复合机：按下启动按钮，使复合机开始运行。

在运行过程中，操作人员应保持注意力集中，随时观察复合机的运行状态。

5. 处理异常情况：如果在操作过程中出现异常情况，如纸张堵塞、复合不牢固等，操作人员应立即停止复合机运行，并按照操作说明书上的方法进行处理。

6. 关闭复合机：在完成复合工作后，操作人员应按下停止按钮，将复合机停止运行，并断开电源插头，确保安全。

7. 清理操作区域：清理复合机操作区域内的纸张残留物和废料，在操作区域周围设置清理箱，将废料正确分类并丢弃。

三、注意事项为了确保复合机的安全操作，操作人员还需要注意以下事项：1. 严禁将手或其他物体伸入复合机运行区域内，以免发生伤害事故。

2. 在清理复合机时，应先关闭设备并断开电源，确保停电状态后再进行清理操作。

3. 不得私自更改复合机的参数设置，如果需要调整参数，应事先向相关管理人员申请并获得许可。

复合机安全操作规程
《复合机安全操作规程》
一、设备介绍
复合机是一种用于混合和加工原材料的设备，常用于化工、食品、医药等行业。

在操作复合机时，需要严格遵守安全操作规程，以防止意外事故的发生。

二、操作人员要求
1. 操作复合机的人员必须具有相关的操作资质和经验，必须经过专业培训和考核。

2. 操作人员必须做好防护措施，如戴好手套、穿好工作服、戴好防护眼镜等。

三、设备安全
1. 在操作复合机之前，必须仔细检查设备的各项安全装置和设备是否处于正常工作状态。

发现异常情况必须及时通知维修人员处理。

2. 在使用复合机时，必须按照操作说明书正确操作，严禁进行任何违规操作。

四、生产环境
1. 操作复合机的环境必须保持干净整洁，杂物必须及时清理，以免影响操作。

2. 在操作复合机时，必须注意周围环境的安全，严禁与其他设备或人员发生冲突。

五、紧急情况处理
1. 如发生设备故障或者其他紧急情况，操作人员必须立即停止操作，并通知相关部门进行处理。

2. 操作人员必须熟悉紧急情况处理流程，以确保在紧急情况下能及时有效地处理事故。

六、定期检查和维护
1. 复合机设备必须定期进行检查和维护，确保设备的正常运转。

如发现设备有异常情况，必须立即通知维修人员进行处理。

2. 操作人员必须定期接受安全教育和培训，不断提高安全意识和应对突发事件的能力。

以上就是关于复合机安全操作规程的相关内容，希望所有操作人员严格遵守规程，确保安全生产。

干式复合机操作规程一、开机前的准备工作1、检查干复机电气装置是否正常并处于可操控状态并做好点检记录，做好个人安全防护和设备安全防护工作。

2、根据指令单领取相应规格的薄膜。

3、检查薄膜的平整度，观察是否出现“暴筋”、僵块、折子皱等质量缺陷，并检查薄膜表面处理是否达到规定要求，若达不到要求，则换领其它薄膜。

4启动复合辊加热系统，按工艺要求设定复合辊加热温度升温。

5、5.1、按工艺单规定领取粘合剂和助剂。

5.2、首先按工艺单给定的配比，称取主剂、固化剂、乙酯，先加入主剂和乙酯搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀，并将主剂和固化剂的余胶用乙酯清洗干净，加入到胶液中，搅拌均匀。

5.3、配胶时，应注意观察胶的颜色，若发现胶液发稠、变白、固化等应停止使用。

6、检查网纹辊是否清洁，若有堵塞，用清洗剂浸泡一小时后，用铜丝刷清洗干净。

7、上卷：需涂胶的薄膜，上在1号放卷轴，复合膜上在2号放卷轴，上卷时，将膜卷横卧在叉车上，取下放卷轴，将轴穿过膜卷的纸芯，给气涨轴充气将纸芯顶紧，推进叉车，启动旋转力臂，让轴的齿轮与制动器齿轮相吻合，并将轴两端锁紧（1号放卷与2号放卷上膜操作程序均按此程序操作）。

8、穿膜：将膜穿过边位控制器、压胶辊、烘箱导辊、复合辊，然后到收卷轴。

9、启动上胶泵，将胶抽满胶盆，让主机空转，打下刮刀，观察上胶是否均匀，若发现刮刀有缺口，需更换刮刀。

二、开机运转1、启动烘箱加热系统，按工艺要求设定烘箱温度。

2、待烘箱温度、复合辊温度升到规定温度时，开始开机。

开机时，打开复合辊开关，将复合辊压力调到工艺文件规定的压力值，打下压胶辊，按工艺文件设定压胶辊压力，将速度升到50m/min并注意观察上胶情况及复合膜情况，若发现两复合膜未对齐，可调整边位控制器，将膜对齐，若收卷过紧或过松，可调整收卷张力，然后调整复合张力。

开机过程中，随时观察上胶情况，以及复合产品的质量情况，若发现产品有汽泡、折子、隧道等应即时调整排除。

3、换轴收卷：上好纸芯，启动翻转力臂，当力臂快接触到复合膜时，即停止运转，启动预速驱动按钮，当收卷轴线速度与复合速度同步时亮，启动切刀按钮，将膜切断，同时启动张力转换开关。

干式复合机安全操作规程
1. 操作者在开机前应将机器擦净,加润滑油,并认真检查各部件有无松动、脱落，各齿轮上有无异物，正常后方可开机。

2. 将基材按照要求穿过导向辊、张力辊、上胶胶辊、导辊和烘箱。

导向辊、张力辊、基材本身应无褶皱，操作人员保持衣物“三紧”防止被挤入。

3. 无特殊情况时，机器应慢速启动，停车时应先降速。

4. 在基材行走中易出现斜向皱纹与纵向皱折，当两层材料应力不同而出现形变时，严禁直接用手调整，应立即停机，断电再处理基材问题。

5.工作中调整各调偏滚筒的左右进出时，同样需停机处理。

6. 上胶网纹辊及其橡胶辊不能沾上油脂或异物，工作前需空车转动网线辊，使网线辊带上一层均匀的胶水，二辊表面不能有干结的胶水或异物，用溶剂擦除，绝不允许用硬器除去。

8. 应经常调整放料轴的轴向位置，放基料行走与机器中心为准，当一卷基料放完时，换上另一筒基料用胶带使其首尾相接,不能停机或减速,连续工作。

9. 主轴上的离合器当需离合时应停车操作。

10. 作业完成后，待所有机械转动部位全部停止，才可断电离开。

复合机安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保复合机的正常运转和操作人员的人身安全，制定本规程。

第二条复合机是一种用于混合、复合和加工材料的机械设备，其操作必须按照本规程进行。

第三条本规程适用于所有使用复合机进行工作的操作人员。

第四条复合机操作人员必须经过专门的培训，熟悉复合机的结构、性能和安全操作规程。

第五条复合机操作人员必须具备良好的自我保护意识，严守本规程的各项规定，确保操作过程中的安全。

第六条复合机操作人员必须保持清醒状态，不得在操作过程中饮酒、吸烟或服用药物。

第七条复合机操作人员必须熟悉所使用的复合机的工作原理和结构，清楚各个部件的功能和操作方式。

第八条操作人员发现异常情况或故障，应及时上报，禁止擅自进行维修和修理。

第九条严禁未经许可擅自调整复合机的参数和控制系统。

第十条复合机操作人员必须遵守劳动保护制度，正确佩戴劳动防护用品，并按照要求进行定期检查和更换。

第二章操作规程第十一条复合机操作人员必须按照操作规程进行操作，不得擅自改变操作顺序和方法。

第十二条操作前必须检查复合机的各个部件是否正常工作，如发现异常情况，应立即上报并等待维修人员进行处理。

第十三条在操作前，应将工作区域清理整理，确保没有杂物和障碍物，保持通风良好。

第十四条操作过程中需佩戴符合要求的劳动防护用品，如头盔、防护眼镜、防护手套等。

第十五条复合机操作人员在操作过程中要集中注意力，不得进行其他无关工作或娱乐活动。

第十六条操作人员不得伸手或放入工作区域内，以免发生事故。

第十七条操作人员在调整和更换模具时，必须先切断电源并确保复合机处于停止状态，以免造成意外伤害。

第十八条操作人员在复合机工作期间，不可私自离开工作岗位，如需离开，必须停止复合机并关掉电源。

第十九条复合机操作人员必须按照操作规程进行设备的清洁和维护，定期清理和更换易损件。

第二十条操作人员发现复合机存在安全隐患时，应立即上报，并立即采取措施进行隔离和标识，确保其他人员的安全。

复合机安全生产操作规程第一章总则第一条为了保障复合机设备的安全生产，确保生产过程中人员的生命安全和财产安全，制定本安全生产操作规程。

第二条本规程适用于公司内部生产和外部发包的复合机设备操作。

第三条复合机操作人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能，并严格遵守本规程。

第四条复合机操作人员在操作过程中，必须随时关注安全，发现异常情况，立即停机，并及时上报。

第五条复合机设备必须定期进行维护和保养，确保设备的正常运行和安全性能。

第六条复合机设备操作过程中必须配备相应的安全设施，包括紧急停机按钮、警示标识等。

第二章复合机设备操作规范第七条复合机操作人员必须穿戴符合相关规范的工作服和防护用品，包括安全鞋、安全帽、防护眼镜等。

第八条复合机操作人员在开机前，应检查机器的周边环境是否安全，清理机器周围可能存在的杂物。

第九条复合机操作人员在操作前应仔细阅读机器的使用说明书，了解机器的工作原理和操作方式。

第十条复合机操作人员在启动机器前，必须确认各个安全设施是否正常运行，并检查设备是否处于正常工作状态。

第十一条复合机操作人员必须确保操作区域没有其他人员进入，并设立警示标识，禁止他人靠近操作区域。

第十二条复合机操作人员在操作过程中，必须严格按照操作步骤进行操作，不得进行任何违规操作。

第十三条复合机操作人员在操作过程中，发现设备异常情况，如异响、异味、冒烟等，应立即停机，并及时上报。

第十四条复合机操作人员在设备运行过程中，不得随意触摸设备内部部件，必要时，必须先停机再进行操作。

第十五条复合机操作人员在设备停机后，应及时清理设备内部残留物，保持设备的干净整洁，避免杂物对设备运行造成影响。

第十六条复合机操作人员在操作过程中，禁止使用任何与机器无关的物品，如烟花爆竹、火柴等。

第十七条复合机操作人员在操作过程中，禁止喧哗、嬉戏等行为，必须保持安静、专注的工作状态。

第十八条复合机操作人员在操作过程中，禁止擅自离开操作区域，必须专心操作，严禁一心多用。