隧道施工质量控制要点

1 关于隧道施工质量控制要点

宁波市交建工程监理咨询有限公司

象山港大桥及接线工程总监办 黄 黔 桂

一、总体原则。“四严格”：严格按设计标准施工，严格按规范操作，严格工序流程监控，严格验收标准。

二、质量控制要点

第一、洞身开挖：

1、线型开挖，严格控制超欠挖。开挖前测好中心高程、画出开挖轮廓线、光面爆破，一炮一测，处理欠挖后初喷封闭岩面。

2、断面成型后，自检，填写好自检记录。监理每5延米随机抽检做好记录，每10延米在分项单元浙路ZJ 802《洞身开挖工程现场质量检验报告单》上核检确认。

第二、初期支护：

1、初期支护属永久性支护，必须高度重视，严禁弄虚作假，严格按设计标准施工，按规范要求操作。每一环节严格监控——原材料合格、拌制砼按配合比、严格称量计量、确保喷层厚度、严格按喷锚网喷的程序施工。

2、监理监控要点提示。锚孔角度、间距和锚杆长度和网格间距，钢拱架轴向扭曲度、架立垂直度、横向径跨和高程以及纵向间距均符合设计要求和在允许的偏差范围内。如有超挖，钢拱架必须用砼背楔塞密贴，其间距@800mm~1200mm，再同标号砼喷射。

此施工过程必须经监理认可后才能进行喷射砼工序的复盖施工。且要埋设钢筋头控制其喷层厚度，或随机抽样开孔检查其喷层厚度。 2 3、超前小导管施工。

1)、材质、孔位、角度、深度和搭接长度均要符合设计标准，严格按规范施作。

2)、压双浆液实行双控制。即压力和注浆量。终压不低于1Mpa，注浆量不低于设计要求值（建议设计提出每根延米注浆量）。

3)、压浆前，做好自检记录，监理核检，压浆过程旁站监理。

4、初期支护每10延米为一分项单元，现场监理先在浙路ZJ 803《洞身支护工程现场质量检验报告单》上核检。

第三、二次砼衬砌：

1、二次衬砌砼施作应满足下列要求时进行：初期支护基本稳定，周边位移速率小于0.1~0.2mm/d或拱顶下沉速率小于0.07~0.15mm/d。

隧道施工质量控制要点

一、引言

隧道施工质量控制是确保隧道工程施工过程中质量达到预期要求的关键环节。本文将从设计、材料、施工工艺、施工人员等方面介绍隧道施工质量控制的要点。

二、设计要点

1. 地质勘察：进行全面的地质勘察，包括地层情况、地下水位、地下水质等，为隧道设计提供准确的地质数据。

2. 结构设计：根据地质条件、交通要求等确定隧道的结构形式、尺寸和强度等参数，确保隧道在使用寿命内具有足够的承载能力和稳定性。

3. 排水设计：合理设计隧道的排水系统，确保雨水和地下水能够及时排除，防止隧道内积水和渗漏。

三、材料要点

1. 隧道衬砌材料：选择符合规范要求的高强度混凝土，确保衬砌结构的稳定性和耐久性。

2. 隧道防水材料：选择具有良好防水性能的材料，确保隧道内部不受地下水的侵蚀和渗漏。

3. 隧道支护材料：选择适当的支护材料，如钢筋、锚杆等，确保隧道在施工过程中的稳定性和安全性。

四、施工工艺要点

1. 隧道开挖：采用合理的开挖方法，如顶管法、隧道掘进法等，确保隧道的开挖平整度和纵横断面的准确度。 2. 隧道衬砌施工：采用专业的施工设备和工艺，确保衬砌结构的准确度和质量。

3. 隧道防水施工：严格按照防水设计要求进行施工，确保隧道内部的防水层完整、牢固。

4. 隧道支护施工：根据地质条件和设计要求选择合适的支护方法和材料，确保隧道的稳定性和安全性。

五、施工人员要点

1. 施工人员素质：要求施工人员具有相关专业知识和经验，熟悉施工工艺和操作规程，能够独立完成施工任务。

2. 施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，提高其安全意识和质量意识，确保施工过程中的安全和质量。

3. 施工人员配备：根据施工规模和要求，合理配备足够数量的施工人员，确保施工进度和质量。

六、质量控制要点

1. 施工过程监控：对隧道施工过程进行全程监控，包括开挖、衬砌、防水、支护等各个环节，及时发现和解决质量问题。

2. 质量检测：进行必要的质量检测，如混凝土强度检测、衬砌尺寸检测、防水层厚度检测等，确保施工质量符合设计要求。

隧道施工质量控制要点

隧道施工是一项复杂的工程，为确保施工质量，需要严格控制各个环节。以下是隧道施工质量控制的要点：

1. 施工前准备

在施工前，需要进行详细的勘察和设计，确保设计方案合理、可行。同时，要制定详细的施工方案和施工组织设计，明确施工流程和责任分工。

2. 施工材料

在隧道施工中，使用的材料必须符合相关标准和规范，且具有合格证明。对于关键材料，需要进行抽样检测，确保其质量符合要求。

3. 地质勘察

隧道施工前要进行详细的地质勘察，了解地质情况和地下水位等信息。根据勘察结果，制定相应的支护方案和施工措施，确保施工过程中的安全性和稳定性。

4. 施工设备

选择合适的施工设备是保证施工质量的关键。施工设备必须符合相关标准，且经过检测和维护，确保其正常运行和安全可靠。

5. 施工工艺

隧道施工中的工艺流程必须合理、科学。施工过程中要严格按照施工方案和工艺要求进行操作，确保施工质量和进度。

6. 施工质量检测 在施工过程中，要进行全面的施工质量检测。包括对土质、混凝土、钢筋等材料的检测，以及对施工工艺和施工质量的检测。检测结果要及时记录和处理，确保问题能够及时纠正。

7. 施工安全

隧道施工中的安全问题必须重视。要制定详细的安全管理制度和安全操作规程，加强对施工人员的安全教育和培训。同时，要进行安全巡查和隐患排查，确保施工现场的安全。

8. 施工质量验收

隧道施工完成后，要进行质量验收。验收包括对施工质量、施工图纸和技术文件的审核，以及对隧道结构的检测和测试。惟独通过质量验收，隧道才干正式投入使用。

综上所述，隧道施工质量控制要点包括施工前准备、施工材料、地质勘察、施工设备、施工工艺、施工质量检测、施工安全和施工质量验收等方面。惟独严格按照要求进行控制，才干确保隧道施工质量达到标准要求。

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. 隧道工程质量控制要点

一、洞身开挖质量控制要点

1、钻爆作业应符合以下规定

本标段隧洞采用钻爆法施工，周边眼采用光面爆破技术，掏槽眼采用锲型掏槽爆破技术。人工装药，炸药以乳化炸药为主，采用直径25mm规格的药卷。施工中，开挖轮廓形状和断面尺寸应符合设计要求，尽量减小开挖轮廓线的放样误差，应采用激光指向仪、隧洞激光断面仪等确定开挖轮廓线和炮孔位置。应严格控制一次同时起爆的装药量，按钻爆设计要求控制炮孔间距、深度和角度，钻孔完毕，按炮孔布置图进行检查并做好记录，对不符合要求的炮孔应重钻，经检查合格后方可装药。爆破完成后，待有害气体浓度降低至规定标准时，方可进入现场处理哑炮并对爆破面进行检查，清理危石。清理危石应由有施工经验的专职人员负责实施。

2、断面尺寸及超欠挖的控制

（1）采用控制爆破（光面爆破、预裂爆破等），通过工程类比和现场试验，优化爆破参数设计；

（2）严格控制测量精度，首先要保证中线和标高的准确，其次是通过正确的方法来保证轮廓线位置的准确，要避免随意放大或缩小断面的现象，隧洞允许超挖值：II～V类围岩，平均径向超挖控制在10cm以内；

（3）采用操作简单且精度高、有良好性能的钻孔机械、测量放线仪器、断面检查仪器以及爆破器材等： 精品文档

. （4）必须严格控制钻孔精度，重点控制周边炮孔的外插角、开口误差及炮眼在断面分布的均匀性，相邻两茬炮之间的台阶或预裂爆破的最大外斜值应小于200mm，周边孔间距控制在50cm以内，如有间距过大现象，需对其增加炮眼；

（5）控制好装药量及按正确的起爆顺序起爆，做到及时检测和及时反馈，装药应符合以下要求：

a、清孔：装药前，采用掏勺或压缩空气吹眼器清除孔内的岩粉、积水，防止堵塞，使用压缩空气吹眼器时应避免炮孔内飞出的岩粉、岩块等杂物伤人；

b、验孔：炮孔清理完成后，应采用炮棍检查炮孔深度、角度、方向和炮孔内部情况，发现炮孔不符合要求的及时处理；