机电设备检修、维护、保养制度(2篇)

第 1 页 共 12 页 设备检修安全设施维护保养管理制度三篇

篇一：设备检修安全设施维护保养管理制度

一、总则：

1、了进一步规范车间安全设施及防护器材用、维护、使用、保养工作，确保安全设施及防护器材的齐全和完善，根据车间实际情况制定本规定。

2、检修设备上及检修过程中，起保障人身和设备安全作用的所有设施：护罩、安全阀、减压器、起重设备及起重设备行程限制装置。作业过程中佩戴和使用的保护人体安全的器材，如:防尘口罩，防毒面具、过滤式面具、紧急逃生器、空气（氧气）呼吸器、防护眼镜、防护服、灭火器、防爆工具、安全带、电动工具、绝缘用品等均属防护器材。

二、安全设施维护管理的管理规定

1、各种安全设施要有专人负责，定期巡回检查。维护保养，保证灵敏好用。

2、班组对安全设施要建立档案，定期检查（包括空气呼吸器、滤毒罐、长管过滤器及防护面具等）

3、车间安全管理人员（技术人员）对全车间的安全设施定期进行专业检查和校验，班组存档案。

4、安全设施不准随意拆除、挪动、或弃置不用，应拆除的，检修完毕后必须立即恢复。

5、凡经过改造或新计划安装的安全设施，必须经过技术鉴定，实验合格后方可使用。

第 2 页 共 12 页 三、防护器材的使用与保管

1、根据车间的作业性质、条件（空气中氧含量、毒物种类、浓度等）、劳动强度及有关技术标准，正确使用和采取合适的劳动保护用品和工具。

2、各种防护器材都应定点存放在安全、方便的地方，并有专人负责管理，定期检查和维护。

3、各种防毒面具的使用人员须经过专门培训，熟知各种面具的结构、性能、使用和保养方法。

4、各种防毒面具的使用前、后应仔细检查，符合使用要求，严禁使用失效的防护器具。

5、各班组的气防柜应定期检查，并对检查中有故障存在的问题及时报车间管理人员。

6、安全带使用前要仔细检查，使用后要检查有无之处。存放以符合规范，防止变霉、受热、通风，安全带每年应进行一次强度试验。

金属非金属矿山

机电设备运行、保养、维护检修制度

坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度，积极推行故障诊断的状态检测技术,按设备运行状态合理确定检修时间和检修制度,提前制定检修计划,达到提高检修质量,降低检修费用，缩短检修时间的目的，确保各项生产的正常有序进行。

一、设备的日常检修（除法定假日)

1、设备日常检修为每日强制检修制，时间为早班设备停运时间。

2、设备日常检修应做好主要设备的擦拭、清洁工作，紧固易松动的螺丝。检查设备零部件是否完整、设备运转是否正常，有无异音、漏油等现象。维护和保持设备状态良好，保证每日生产的正常进行。

3、设备日常检修维护保养工作要实行区域性负责制，对设备做好巡回检查并做好记录。

4、使用的设备要建立严格的润滑制度，坚持进行日常润滑工作，主要设备的润滑必须专人负责。必须严格按设备出厂资料要求的润滑油脂品种、规格、牌号填注润滑油脂，严禁私自更改，不准随意混用不同牌号、不同规格的油脂。加油前，必须将注油口周围清理干净;特殊地点必须有防止杂物进入机件内的防范措施。

5、主要设备为卷扬机、空压机、发电机组、电机车、主通风机、局部通风机、井上下变电所、主排水泵等机电设备。

6、设备日常检修要保证有每天不少于2小时的检查、维修、保养时间。若发现设备故障在2小时内无法排除的，应及时向机电设备物资科汇报，组织力量进行检修。设备使用单位未切实落实设备日常检修制度而导致设备不能正常生产的按影响生产时间200元/小时进行罚款。

二、设备的定期检修（月检)

1、设备定期检修计划的内容及检查时间依据以下几个方面确定:(1)、《金属非金属矿山安全规程》规定的定期检查内容和试验内容;(2)、根据设备制造厂家设备使用说明书规定的定期检修内容;(3)、根据运行记录、维护检查记录和技术监测数据所发现的问题;(4) 、上次检修发现的问题，在做好充分准备的基础上而列入本次检修的。

2、设备定期检修计划由使用单位提供，机电设备物资科审核，列入月检修计划。检修单位制定检修的项目、时间、安全措施、安全负责人及参与人员等，报有关部门审批后，方可执行。

第 1 页 共 2 页 机电设备检查、维修、保养制度

机电设备的检查、维修、保养制度可以包括以下几个方面：

1. 设备检查：定期对机电设备进行检查，包括外观、性能等方面的检查，确保设备运行正常。

2. 设备维修：对于设备出现故障或损坏的情况，及时进行维修，修复设备的功能，确保设备正常运行。

3. 设备保养：定期对机电设备进行保养，包括清洁设备、润滑设备、更换易损件等，以延长设备的使用寿命。

4. 维护记录：建立设备维护记录，记录设备的检查、维修、保养情况，包括维修项目、维修时间、维修人员等信息，方便跟踪设备的维护情况。

5. 检修计划：制定设备检修计划，包括设备的定期检修时间、检修内容等，确保设备能够按计划进行检修，避免设备的长时间停机造成的影响。

6. 培训与操作规程：对维修人员进行培训，使其了解设备的使用、维修、保养方法和操作规程，提高其操作技能和维修水平。

7. 预防性维护：除了定期检查、维修、保养以外，还可以采取预防性维护措施，如定期更换易损件、定期进行润滑等，以防止设备的故障发生。 第 2 页 共 2 页 8. 设备更新和更新计划：对老化的设备及时进行更新，制定设备更新计划，根据设备的使用情况和需求，确定适当的更新时间和更新方式。

以上是机电设备检查、维修、保养制度的一些基本要点，具体的制度可以根据实际情况进行具体设计和制定。

第 1 页 共 9 页 机电设备维修管理制度

第一章 总 则

第一条 为了保障企业的机电设备的正常运行，提高设备的使用寿命及安全性，规范维修工作流程，制定本制度。

第二条 本制度适用于企业全体员工，包括设备管理、维修人员等。

第三条 机电设备维修管理以预防为主、维修为辅以保证设备的正常工作。

第四条 为了节约成本，减少设备故障停机时间，实行设备经常检查，及时维修、防患未然的原则。

第五条 设备维修工作由设备维修中心统筹安排、协助配合。

第二章 维修范围及责任

第六条 设备维修包括机械设备、电器设备、制冷设备的维修工作。

第七条 设备维修中心是维修服务的主要责任主体，负责设备维修工作的计划、组织、协调与执行。

第八条 设备维修中心的职责包括：

1. 制定设备维修管理制度和操作规程；

2. 组织对机电设备进行保养、维修；

3. 制定预防性维修计划；

4. 维修工具和备品备件的采购、使用和管理；

5. 维修人员培训和技能提升；

6. 维修工作报告和统计分析。 第 2 页 共 9 页 第九条 员工如发现设备有故障或异常现象，应及时向设备维修中心报告，并做好相应的记录。

第十条 设备维修中心对报告的维修申请应及时进行评估，并根据设备故障的性质和紧急程度进行优先级排序，制定维修计划。

第十一条 设备维修中心进行设备维修时，应注意安全操作规程，防止二次伤害。

第三章 维修流程

第十二条 设备维修工作的流程如下：

1. 设备报修：员工发现设备故障或异常，及时向设备维修中心报告，并填写维修申请表。

2. 维修申请评估：设备维修中心对维修申请进行评估，确定故障性质和优先级。

3. 维修计划制定：根据故障性质和优先级，设备维修中心制定维修计划，安排维修人员进行维修。

4. 维修执行：维修人员根据维修计划进行维修工作，确保设备正常运行。

5. 维修记录：设备维修中心对维修工作进行记录，并分析统计维修情况。

6. 维修验收：维修完成后进行设备的验收，确认设备正常工作。