机电设备检查、维修、保养制度

第 1 页 共 3 页 机电设备检修、维护、保养制度

机电设备的检修、维护和保养是保证设备正常运行和延长设备寿命的重要环节。为了确保机电设备的安全性和可靠性，制定一套全面完善的检修、维护和保养制度是非常必要的。本文将介绍一个不含分段语句的机电设备检修、维护和保养制度，以确保设备正常运行。

一、机电设备检修制度

1. 定期检修

机电设备应按照规定时间进行定期检修，一般每半年或一年进行一次。检修内容包括设备的清洁、润滑、调整和检测等。

2. 预防检修

机电设备在正常运行期间，发现异常情况时应立即进行预防检修。异常情况包括设备噪音过大、震动过大、电流过大等。

3. 突发故障检修

机电设备发生突发故障时应及时进行检修。检修人员应迅速定位问题，并采取有效措施进行修复。

二、机电设备维护制度

1. 日常维护

机电设备的日常维护包括设备的清洁、润滑、摩擦、磨损等常规维护工作。维护人员应按照设备维护手册执行，保证设备的正常运行。

2. 定期维护

机电设备定期维护是指按照设备制造商的要求，进行设备的定期维护。维护内容包括设备的清洁、检查、调整和润滑等。维护人员应按照维护手册上的要求，完成维护任务。 第 2 页 共 3 页 3. 特殊维护

机电设备在特殊环境下工作时，需要进行特殊维护工作。特殊维护包括设备的防腐、防尘、防湿等。特殊维护应根据设备的特殊要求进行。

三、机电设备保养制度

1. 材料保养

机电设备使用的材料需要进行保养，以保证其正常使用寿命。保养包括设备的油脂、润滑剂等材料的添加和更换等。

2. 部件保养

机电设备各个部件的保养是保证设备正常运行的重要环节。保养工作包括设备的清洁、磨损部件的更换以及调整等。

3. 环境保养

机电设备的工作环境对设备的使用寿命和安全性有重要影响。环境保养包括设备的环境温度、湿度等控制，以及设备周围的安全隐患排查等。

四、机电设备检修、维护和保养制度的执行

1. 设立专门的检修、维护和保养团队

第 1 页 共 8 页 设备运行、维修、保养制度

一、设备运行

1、机电设备必须在完好状况下运行，严禁带病和超负荷运转。

2、操作设备的各种司机必须持合格证上岗。

3、司机必须按各自的操作规程的规定操作设备。

4、司机在开动设备前应进行全面的检查。

5、司机必须经常检查设备各轴承部位的温升及润滑情况。

6、司机在交班前对设备及环境卫生进行全面清理，经常保持设备清洁。

二、设备的维护及保养

1、设备维修、保养，主要是抓好管、用、修三个环节，确保设备的完好状态，使设备的完好率在____%以上，待修率在____%以下，事故率在____%以下，井下设备消灭失爆。

2、各使用设备单位的维修工接班后，要认真对所管辖内设备的运行情况及安全保护装置进行全面的检查，发现问题及时处理。

3、在检修中要做到一摸、二听、三看、四查。一摸：各转动单位轴承、轴瓦、电机、减速器、闸瓦是否温度超高，和有松动现象。二听：设备运转部位声音是否正常，有无杂音。三看：各部件有无缺少，各种指示仪表是否正常，各种保护是否完整齐全。四查：刹车系统是否起作用，信号和各种保护是否灵活可靠，电气设备的防爆性能是否良好，漏电继电器是否灵活可靠，接地保护有无损坏。

4、在检查时，对设备要进行清洗加油和更换不合格的零部件。 第 2 页 共 8 页 5、为了提高设备的维修、检修质量，防止机电事故的发生，必须以预防为主，实行计划检修，切实做好机电设备的运行、维修和保养工作。

设备运行、维修、保养制度（2）

是企业为了确保设备的正常运行，延长设备寿命，提高工作效率而制定的一系列规定和程序。以下是设备运行、维修、保养制度的常见内容：

1. 设备运行规定：

- 设备的开启、关闭、操作、调整、停机等规定。

- 设备的使用环境要求，如温度、湿度、通风等。

- 设备使用的限制，如禁止超负荷运行、禁止操作非授权人员等。

- 设备运行时间、报警、检修记录等规定。

2. 设备维修规定：

机械设备维修保养制度

为规范和指导我公司各层次科学有效地经营和管理机械设备，提高机械设备维修管理水平，延长机械设备使用寿命，提升机械设备管理效益。特制订《中建八局第四建设有限公司机械设备维修保养管理规定》，本规定适用于公司范围内所有的施工机械设备、生产设备、运输车辆等的维修保养。

一、机械设备保养

1、各类机械设备保养要贯彻“定期、定项强制执行，养修并重，预防为主”的原则，保持机械设备经常处于完好状态。

2、各类保养必须定期强制进行，保养时间间隔和作业项目必须按原机出厂说明书的规定和技术要求逐项进行，不得漏保或不保。

3、保养工作分例行保养、定期保养和特殊保养三类。

（1）例行保养是日常性作业，由操作人员负责执行，作业主要内容是在开机前、使用中和停机后对机械设备进行清洁、润滑、紧固、调整、防腐、补给和安全检视工作。重点是润滑系统、冷却系统及操作、转向、行走等部位。

（2）定期保养分为一级保养、二级保养，二保加项修三类。

○1一级保养。由操作人员负责执行，作业中心内容除例行保养作业项目外，以清洁、润滑、紧固为主，检查有关制动操纵安全等部件；

○2二级保养。以维修人员为主，操作人员参加共同负责执行。其作业中心内容除一级保养内容外，以检查调整为主；

○3二保加项修。是指二级以上的保养作业，由维修人员负责完成，操作人员未经领导批准安排其它工作的，必须参加本机保养，除执行一、二级保养作业内容外，主要以总成解体清洗、检查、调整、项目检修为中心。

（3）特殊保养分为走合期保养、换季保养、停用保养和封存保养。

○1走合期保养，以操作人员为主，心要时修理人员参加，其工作中心内容是以润滑、检查、限制使用为主，走合期内机械设备负荷要减少20—30%，并限速使用，一般进行二次一级保养，发动机换机油二次并清洗，对底盘换油一次，并注意分析沉淀物质和磨损；

○2换季保养，由操作人员负责完成，时间一般在每年的5月上旬和10月上旬进行，其作业重点是润滑系统，冷却系统和起动部分；

设备设施检修、维护、保养管理制度

（一）总则

第一条 为加强盛泉煤矿生产、运输、供电、办公设备的管理，正确、安全地使用和维护设备，特制定本制度。

第二条 设备使用、维护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制定，用以指导正确操作使用和维护设备的制度。公司各部门都必须建立、健全设备使用规程和维护规程。

(二) 规程的制定与修改

第三条 各部门首先要按照本制度规定的原则，正确划分设备类型，并按照设备在生产、运营中的地位、结构复杂程度以及使用、维护难度，将设备划分为：重要设备、主要设备、一般设备三个级别，以便于规程的编制和设备的分级管理。

第四条 凡是安装在用设备，必须做到台台都有完整的使用、维护规程。

第五条 对新投产的设备，技术装备部应在在设备投产前30天制订出使用、维护规程，并下发执行。 第六条 当生产准备采用新工艺、新技术时，在改变工艺前10天，技术装备部应根据设备新的使用、维护要求对原有规程进行修改，以保证规程的有效性。

第七条 岗位在执行规程中，发现规程内容不完善或有缺陷时，要逐级及时反映。规程管理专业人员应立即到现场核实情况，并对规程内容进行增补或修改。

第八条 新编写或修改后的规程，都要按专业管理的有关规定分别报送分管副总经理审批。

第九条 当设备发生严重缺陷，又不能立即停产修复时，必须制定可靠的措施和临时性使用、维护规程，由分管副总经理批准执行。缺陷消除后临时规程作废。

(三) 规程的内容

第十条 设备使用规程必须包括的内容：

1、设备技术性能和允许的极限参数，如最大负荷、压力、温度、转速、电压、电流等；

2、设备交接使用的规定，两班或三班连续运转的设备，岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，内容包括：设备运转的异常情况，润滑情况，原有缺陷变化，运行参数的变化，故障及处理情况等； 3、操作设备的步骤，包括操作前的准备工作和操作顺序；

4、紧急情况处理的规定；