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漏缆敷设施工作业指导书编制：批准：年月日目录一、适用范围： (1)二、作业准备 (1)三、技术要求 (1)四、施工程序与工艺流程 (1)五、施工要求 (3)六、劳动力组织 (6)七、材料要求 (6)八、设备机具配置 (7)九、质量操纵及检验 (7)十、安全及环保要求 (8)一、适用范围：适用于北京地铁泄漏同轴电缆、射频同轴电缆敷设施工。
二、作业准备2.1 内业技术准备作业指导书编制后，在开工前组织技术人员、工班长、安全员认真学习施工组织方案，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉《城市轨道交通通信工程质量验收规范》与设计指标标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底、施工工艺交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2 外业技术准备施工作业阶段遇到的各类新参数进行收集、整理。
三、技术要求3.1 泄漏同轴电缆、射频同轴电缆技术指标要符合设计图纸设计指标。
3.2 泄漏同轴电缆、射频同轴电缆配盘在工厂内完成。
盘高要符合施工单位的限高要求。
盘面标识准确清晰。
3.3泄漏同轴电缆、射频同轴电缆各类指标测试在工厂内完成。
四、施工程序与工艺流程4.1 施工程序施工程序：施工准备→线路检查→配盘检查→敷设安装→检查验收4.2 工艺流程4.2.1轨道车敷设作业流程图4.2.2人工敷设作业流程图五、施工要求5.1施工准备泄漏同轴电缆、射频同轴电缆安装前先进行单盘测试，其电气、结构特性均应符合技术条件的规定。
敷设前还应核实各区段泄漏同轴电缆的长度，不一致区段的泄漏同轴电缆不能混放，泄漏同轴电缆敷设时不得有中间接头。
泄漏同轴电缆绝缘外皮不能有断裂、挤压与变形。
并尽量避免与其他线缆交叉敷设。
5.2 施工工艺5.2.1轨道车敷设（泄漏同轴电缆1-5/8”）：根据配盘资料与轨道占用计划及使用方向，确定放盘顺序，并根据放盘顺序吊装线盘，计划先放线盘放置平板车后端。
每次线盘放置数量应考虑平板空间，并预留现场放线时操作空间。
1 工程简介 (2)1.1 工程简况 (2)1.2 执行的主要规范、规程、标准 (2)2作业准备 (2)2.1业内技术准备 (2)2.2外业技术准备 (2)3 技术要求 (2)3.1LCX支架安装要求 (2)3.2LCX敷设要求 (2)3.3LCX连接器安装要求 (3)4 施工程序及工艺流程 (3)4.1施工程序 (3)4.2施工工艺流程 (3)5 施工要求 (3)5.1施工准备 (3)5.2漏缆卡具安装 (3)5.4漏缆敷设 (4)5.5漏缆连接 (4)5.6电气特性测试 (5)6 劳动组织 (5)7 材料要求 (5)8施工质量保证措施 (6)8.1工程质量控制点的设置 (6)8.2健全质量自检制度，加强质量监督检查 (6)8.3健全施工质量管理办法及措施 (6)8.4实行工程质量岗位责任制和质量追溯制度 (7)8.5施工过程严把“四关”，坚持质量一票否决制 (7)8.6开展质量教育，增强职工质量服务意识和服务水平 (7)8.7开展全面质量管理活动 (7)9 安全保证体系 (8)9.1安全保证体系 (8)9.1.1 本工程的安全目标 (8)9.1.2施工安全保证体系 (8)9.2安全管理组织机构及主要职责 (8)9.2.1安全管理组织机构 (8)9.2.2 安全管理制度及办法 (8)9.2.3 层层签订安全生产责任书制度 (8)9.2.4安全生产奖惩制度 (9)9.3安全生产教育制度 (9)9.4安全生产检查制度 (10)9.5安全保障措施 (11)10光缆施工 (12)10.1光缆配盘 (12)10.2光缆敷设 (12)10.3光缆接续 (13)10.4光缆中继段测试 (13)1工程简介1.1工程简况本工程为通信专业漏缆安装工程, 其中隧道内施工涉及26个隧道，共计隧道长度13.253km。
通信专业隧道内漏缆采用壁挂敷设方式，在隧道壁打眼安装固定吊夹，固定吊夹间距为1M，防火型两用吊夹每隔10m安装一个，吊夹固定高度为距轨面 4.5-4.8m处。
目录1工程简介 (2)1.1工程概况 (2)1.2执行的主要规范、规程、标准 (2)2作业准备 (2)2.1业内技术准备 (2)2.2外业技术准备 (2)3 技术要求 (2)3.1LCX支架安装要求 (2)3.2LCX敷设要求 (2)3.3LCX连接器安装要求 (3)4 施工程序及工艺流程 (3)4.1施工程序 (3)4.2施工工艺流程 (3)5 施工要求 (3)5.1施工准备 (3)5.2漏缆卡具安装 (4)5.4漏缆敷设 (4)5.5漏缆连接 (5)5.6电气特性测试 (6)6 劳动组织 (6)7 材料要求 (7)8施工质量保证措施 (7)8.1工程质量控制点的设置 (7)8.2健全质量自检制度，加强质量监督检查 (7)8.3健全施工质量管理办法及措施 (8)8.4实行工程质量岗位责任制和质量追溯制度 (8)8.5施工过程严把“四关”，坚持质量一票否决制 (9)8.6开展质量教育，增强职工质量服务意识和服务水平 (9)8.7开展全面质量管理活动 (10)9 安全保证体系 (10)9.1安全保证体系 (10)9.1.1 本工程的安全目标 (10)9.1.2施工安全保证体系 (10)9.2安全管理组织机构及主要职责 (11)9.2.1安全管理组织机构 (11)9.2.2 安全管理制度及办法 (11)9.2.3 层层签订安全生产责任书制度 (11)9.2.4安全生产奖惩制度 (11)9.3安全生产教育制度 (12)9.4安全生产检查制度 (13)9.5安全保障措施 (16)10光缆施工 (16)10.1光缆配盘 (16)10.2光缆敷设 (17)10.3光缆接续 (18)10.4光缆中继段测试 (18)1工程简介1.1工程概况本工程为通信专业漏缆安装工程, 其中隧道内施工涉及26个隧道，共计隧道长度13.253km。
通信专业隧道内漏缆采用壁挂敷设方式，在隧道壁打眼安装固定吊夹，固定吊夹间距为1米，防火型两用吊夹每隔10m安装一个，吊夹固定高度为距轨面4.5-4.8m处。
第1篇一、项目背景随着我国城市化进程的加快，地铁已成为城市公共交通的重要组成部分。
为了提高地铁运营效率和安全性，地铁通信系统的重要性日益凸显。
光纤传输因其传输速率高、抗干扰能力强、传输距离远等特点，成为地铁通信系统的首选技术。
本方案旨在为地铁光纤传输系统提供一套科学、合理、高效的施工方案。
二、施工目标1. 确保地铁光纤传输系统的稳定、可靠运行。
2. 满足地铁通信系统的带宽和时延要求。
3. 确保施工质量和安全，降低施工成本。
三、施工范围1. 地铁车站内光纤传输系统。
2. 地铁区间光纤传输系统。
3. 地铁信号楼光纤传输系统。
四、施工准备1. 施工组织（1）成立专门的施工团队，明确各成员职责。
（2）制定详细的施工计划，明确施工进度、质量、安全等要求。
2. 施工材料（1）光纤：选择符合国家标准的单模或多模光纤。
（2）光纤接头：选择合适的光纤接头，如SC、LC等。
（3）光纤连接器：选择质量可靠的光纤连接器。
（4）光纤适配器：选择与光纤连接器相匹配的光纤适配器。
（5）光纤跳线：选择合适的光纤跳线。
（6）光纤分布箱：选择合适的光纤分布箱。
（7）其他辅助材料：如光纤熔接机、光纤测试仪等。
3. 施工工具（1）光纤熔接机：用于光纤的熔接。
（2）光纤测试仪：用于光纤的测试。
（3）光纤剥皮器：用于光纤的剥皮。
（4）光纤切割器：用于光纤的切割。
（5）光纤连接器清洁工具：用于光纤连接器的清洁。
五、施工工艺1. 施工流程（1）施工准备：检查施工材料、工具，明确施工人员职责。
（2）现场勘查：对施工区域进行勘查，了解现场情况。
（3）光纤铺设：按照设计要求进行光纤铺设。
（4）光纤熔接：使用光纤熔接机进行光纤熔接。
（5）光纤测试：使用光纤测试仪对光纤进行测试。
（6）光纤连接：将光纤连接到设备上。
（7）系统调试：对光纤传输系统进行调试。
（8）验收：对施工质量进行验收。
2. 施工要点（1）光纤铺设：确保光纤铺设直、平、顺，避免弯曲、扭曲。
合肥市轨道交通1号线一、二期工程通信系统安装施工漏缆敷设施工作业指导书编制：审核：批准：年月日目录1. 适用范围： (1)2. 作业准备 (1)3. 技术要求 (1)4. 施工程序与工艺流程 (2)5. 施工要求 (2)6. 劳动力组织 (11)7. 材料要求 (11)8. 设备机具配置 (12)9. 安全及环保要求 (12)1.适用范围：适用于合肥市轨道交通1号线一、二期工程通信系统安装施工泄漏同轴电缆敷设施工。
2.作业准备2.1 内业技术准备作业指导书编制后，在开工前组织技术人员、工班长、安全员认真学习施工组织方案，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底、对参加施工人员进行上岗前技术培训。
2.2 外业技术准备根据施工图纸提供的漏缆敷设径路在现场进行勘测，确定现场漏缆径路、长度、敷设方式符合设计图纸要求，并做好记录。
及时了解土建施工进度，确定隧道是否具备漏缆敷设条件。
施工材料、工具、测量仪器、检定、校核。
3.技术要求3.1 施工中应整盘敷设，不得任意切断漏缆。
3.2 施工中应保证漏缆外护层不得有破损，缆两端头密封性能良好。
3.3 漏缆距钢轨面的标高为4.5～4.8m。
3.4 漏缆在敷设过程中，严禁急剧弯曲，其最小半径应符合设计要求。
3.5 漏缆敷设时，尽可能不与其他线缆交叉，如无法避免时，应注意将漏缆敷设在外侧，避免其他线缆阻挡漏缆信号的覆盖。
4.施工程序与工艺流程4.1 施工程序施工程序：施工准备→径路复测→漏缆运输→隧道内划线→隧道内钻孔→隧道内卡具安装→漏缆敷设→4.2 工艺流程5.施工要求5.1施工准备泄漏同轴电缆敷设前先进行单盘测试，其电气、结构特性均应符合技术条件的规定。
敷设前还应核实各区段泄漏同轴电缆的长度，不同区段的泄漏同轴电缆不能混放，泄漏同轴电缆敷设时不得有中间接头。
在漏缆敷设之前，应与其他专业协调，避免交叉施工。
隧道电缆更换专项工程施工设计方案1. 引言本文档为隧道电缆更换专项工程施工设计方案，旨在确保施工过程安全可靠，保证电缆更换工作的顺利进行。
2. 项目概述本项目为隧道电缆更换专项工程，旨在对现有电缆进行更换工作，以提高电力传输效率和隧道使用安全性。
施工范围包括隧道内电缆的拆除及新电缆的安装。
3. 施工流程3.1 拆除旧电缆- 首先，确认隧道内电缆的使用情况和布置。
- 制定拆除计划，包括拆除顺序和安全措施。
- 进行隧道内电缆的拆除，确保操作安全。
3.2 安装新电缆- 根据隧道电缆更换需求，确定新电缆的规格和类型。
- 制定电缆安装计划，包括布线方案和安全措施。
- 进行新电缆的安装工作，确保布线准确可靠。
4. 安全考虑4.1 施工人员安全- 所有施工人员必须经过安全培训，具备相关施工经验。
- 施工人员需全程佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
4.2 施工现场安全- 设置警示标志，确保施工区域的安全性。
- 对施工区域进行密封，避免外界干扰。
5. 资源需求5.1 人力资源- 拟配备合适数量的电工和助理人员。
- 确保人员具备相关技能和证书。
5.2 物资资源- 电缆规格及数量根据现场实际情况确定。
- 所需工具、设备和安全用品等要充分准备。
6. 质量控制施工过程中，应严格按照相关标准和技术要求进行操作，保证施工质量和电缆性能。
7. 环境保护施工过程中需注意环境保护，避免对周围环境和设备造成污染和损害。
8. 施工进度计划根据工程规模和技术难度，制定合理的施工进度计划，确保工期的合理安排和施工效率的提高。
9. 施工风险及应对措施针对施工过程中可能出现的风险情况，提前做好风险评估，并制定相应的应对措施，确保施工安全。
以上为隧道电缆更换专项工程施工设计方案的主要内容，请根据实际情况进行详细完善和执行。
地铁通信工程漏缆敷设作业指导书1、适用范围适用于地铁通信工程漏缆敷设施工。
2、施工准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前由总工程师组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术安全培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
在工程项目地就近租用房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
3、技术要求1）泄漏同轴电缆接续应牢固，排列正确、平直，电气性能良好。
环线电阻、耐压强度、绝缘电阻、传输损耗应符合技术条件的规定。
2）漏缆敷设最小允许弯曲半径：1.RLKU-1－1/4>=500mm；2.RLKU-1－5/8>=700mm；3）漏缆末端必需用防水胶封堵，以防潮气、水进入；漏缆敷设时严禁扭绞出现打背扣现象、严禁损坏漏缆外皮。
两根漏缆之间的连接间距≤1m ±10%.4）漏缆的槽口方向应朝外，开槽处有明确的标记,正确的放置漏缆能使夹具闭合。
保证通信电缆与电力电缆的间距为1米以上。
5）直流隔断器安装位置在基站和四功分器之间。
6）接地夹安装的接地夹安装位置应在隧道内四功分器与7/8″射频电缆连接处,在7/8″射频电缆平直部分剥外皮安装接地夹。
7）跳线与漏缆、射频电缆、各设备之间连接应牢固可靠。
4、 施工程序与工艺流程4.1 工艺流程图4.2 施工方法1）架好电缆盘，离地10cm 后将漏缆头从缆盘上方缓缓拉出。
2）在漏缆布放时5至7米设1人用同侧肩抬放，匀速前进，在拐弯和过人防门保证漏缆弯曲半径；当漏缆被全部展放拉出后，将漏缆理直并放置于上托架的一侧。
施工准备 检测单盘测试 架设缆盘、敷设 吊挂3）一端的漏缆到达预定位置后，然后再搭上梯子由人工抬至卡具处卡好。
卡的时候必须一次卡到位。
北京地铁7号线通信工程编号：01漏泄同轴电缆接续作业指导书单位: 电气化局城铁公司通号分公司编制:审核:批准:北京地铁7号线项目经理部2013年11月发布2013年12月实施目录1. 适用范围及编制依据 (3)1.1适用范围 (3)1.2 编制依据 (3)2. 作业准备 (3)2.1 内业技术准备 (3)2.2 外业技术准备 (3)3. 技术要求 (3)4. 施工程序与工艺流程 (4)4.1 施工程序 (4)4.2 工艺流程 (4)5. 施工要求 (5)5.1 施工准备 (5)5.2 漏缆端头制备 (5)5.3 外护套开剥 (6)5.4 接头安装 (7)5.5 接头质量检测 (12)5.6 漏缆吊挂 (12)5.7 连接器安装 (12)5.8 接头防护 (12)6. 劳动组织 (13)7. 材料要求 (13)7.1 漏缆接头的规格型号应与需要成端的漏缆匹配。
(13)7.2 漏缆接头的质量应符合有关规范、标准。
(13)8. 设备机具配置 (13)9. 质量控制与检验 (14)9.1 质量控制 (14)9.2 质量检验 (14)10. 安全及环保要求 (15)10.1 安全要求 (15)10.2 环保要求 (15)漏泄同轴电缆接续作业指导书1. 适用范围及编制依据1.1适用范围适用于新建**至**铁路客运专线**段通信工程漏泄同轴电缆接续施工。
1.2 编制依据◆《高速铁路通信工程施工技术指南【铁建设〔2010〕241号】》◆《高速铁路通信工程施工质量验收标准【TB 10755-2010】》◆新建**至**铁路客运专线**段“四电”系统集成、防灾安全监控、信息及相关工程施工图设计文件和相关图纸；◆工程进度、现场实际情况以及相关会议纪要；◆以往类似工程的施工经验。
2. 作业准备2.1 内业技术准备在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
轨道交通通信漏缆施工工法中铁一局集团电务工程有限公司尤三伟1. 前言1.1通信漏缆敷设广泛应用于在地铁通信、隧道工程等领域。
其施工工艺既相同与地铁区间、隧道线路光、电缆敷设. 也有别于地铁区间、隧道线路光、电缆敷设.具有一定的推广价值。
1.2由中铁一局集团电务工程有限公司在上海市轨道交通11 号线北段（一期）通信系统工程中总结编写的“轨道交通通信漏缆施工工法”. 后应用在苏州地铁一号线通信系统以及苏州地铁一号线民用通信系统中. 应用效果良好。
1.3本工法根据工程施工的具体特点. 在施工前期. 经过充分施工调研. 自制梯车在轨道上施工.施工便利、快捷、安全.能保证施工质量；在漏缆固定方面. 自主研制漏缆卡具底座以代替成套漏缆固定卡具.节省大量材料费.功效高、质量好.可推广使用.具有较好的社会及经济价值。
2. 工法特点2.1自制梯车进行施工. 施工便利、快捷、安全. 能保证施工质量。
2.2利用研制的漏缆卡具底座固定漏缆.功效高、质量好. 节省工费及材料费。
2.3叙述了梯车作业施工注意事项等.保证了安装质量. 施工过程中无返工现象。
2.4本工法操作简便. 工艺流程清晰易懂. 操作人员易于掌握.可用性强. 可加快施工进度. 缩短工程工期. 提高工程质量。
3. 适用范围3.1本工法适用于隧道轨道交通已经安装好钢轨的漏缆敷设、以及类似工程线缆的敷设等工程施工。
3.2本工法以上海地铁11号线通信系统漏缆敷设为例. 对于其他类型线缆的敷设可作参考。
4. 工艺原理地铁隧道内漏缆托架施工前制作梯车. 在轨道上运行施工.施工便利、快捷、安全.能保证施工质量；在漏缆固定方面. 自主研制漏缆卡具底座. 以代替成套漏缆固定卡具. 节省工费及材料费.功效高、质量好. 可推广使用。
5.工艺流程及操作要点5.1吹缆法光缆敷设流程图5.1.1地铁通信系统漏缆敷设的流程图图5.1地铁通信系统漏缆敷设顺序图5.2施工准备5.2.1作业准备1隧道内电缆的定位画线将采用激光指向仪进行画线•安装漏缆夹具时所需电源可由发电机提供.隧道内施工时.施工人员将携带照明器具。
目录1工程概况 (2)2编制依据 (2)3施工准备 (2)4操作工艺 (3)4.2材料检查 (3)5质量标准 (5)5.1主控项目 (5)5.2一般项目 (5)6 成品保护 (5)7质量保证体系 (5)8安全保证体系 (8)8.1安全施工管理目标 (8)8.2指导思想 (9)8.3安全生产体系 (9)8.4安全生产责任制 (9)8.5安全技术检查制度 (10)8.6安全生产教育 (10)8.7一般安全技术措施 (10)8.8施工人员安全防护 (11)1工程概况本工程为通信光缆、信号电缆的安装工程, 其中隧道内施工涉及26个隧道，共计隧道长度13.253km。
隧道内光、电缆采用壁挂加槽防护方案进行防护，电缆挂钩间距2米。
防护采用电缆槽，电缆槽厚度为110mm，安装于距离钢轨顶面约3-3.5m位置。
设备在隧道壁采用支架安装，电缆采用钢槽防护至设备箱盒，钢槽采用U型卡子及∮12mm胀管固定。
根据隧道运输组织工作的需要，隧道及其附属设备所组成的综合最小限界为2440mm，有的隧道本身就是大于2440mm，所以敷设到3m处，有的会侵限，所以需要敷设到3.5m处。
2编制依据◆施工图纸；◆建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB50303-2002）。
◆建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）。
◆电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-2006）◆施工标准图集。
◆本单位类似工程施工经验。
现场的实际情况。
3施工准备1、材料及机具①材料：电缆槽、支架、挂钩、U型卡子、∮12mm胀管等有出厂合格证和材质证明。
②主要机具及设备：电工工具、铅笔、卷尺、水平尺、线坠、墨斗等。
③劳动力配备施工现场负责人1人，技术员1人，防护1人，驻站4人，普工12人2、作业条件电缆隧道内土建作业全部完成。
4操作工艺4.1工艺流程4.2 材料检查1、检查电缆槽、支架、挂钩、U型卡子、∮12mm胀管是否具有出厂合格证和材质证明。
目录1工程简介 (2)1.1工程概况 (2)1.2执行的主要规范、规程、标准 (2)2作业准备 (2)2.1业内技术准备 (2)2.2外业技术准备 (2)3 技术要求 (2)3.1LCX支架安装要求 (2)3.2LCX敷设要求 (2)3.3LCX连接器安装要求 (3)4 施工程序及工艺流程 (3)4.1施工程序 (3)4.2施工工艺流程 (3)5 施工要求 (3)5.1施工准备 (3)5.2漏缆卡具安装 (4)5.4漏缆敷设 (4)5.5漏缆连接 (5)5.6电气特性测试 (6)6 劳动组织 (6)7 材料要求 (7)8施工质量保证措施 (7)8.1工程质量控制点的设置 (7)8.2健全质量自检制度，加强质量监督检查 (7)8.3健全施工质量管理办法及措施 (8)8.4实行工程质量岗位责任制和质量追溯制度 (8)8.5施工过程严把“四关”，坚持质量一票否决制 (9)8.6开展质量教育，增强职工质量服务意识和服务水平 (9)8.7开展全面质量管理活动 (10)9 安全保证体系 (10)9.1安全保证体系 (10)9.1.1 本工程的安全目标 (10)9.1.2施工安全保证体系 (10)9.2安全管理组织机构及主要职责 (11)9.2.1安全管理组织机构 (11)9.2.2 安全管理制度及办法 (11)9.2.3 层层签订安全生产责任书制度 (11)9.2.4安全生产奖惩制度 (11)9.3安全生产教育制度 (12)9.4安全生产检查制度 (13)9.5安全保障措施 (16)10光缆施工 (16)10.1光缆配盘 (16)10.2光缆敷设 (17)10.3光缆接续 (18)10.4光缆中继段测试 (18)1工程简介1.1工程概况本工程为通信专业漏缆安装工程, 其中隧道内施工涉及26个隧道，共计隧道长度13.253km。
通信专业隧道内漏缆采用壁挂敷设方式，在隧道壁打眼安装固定吊夹，固定吊夹间距为1米，防火型两用吊夹每隔10m安装一个，吊夹固定高度为距轨面4.5-4.8m处。
根据隧道运输组织工作的需要，隧道及其附属设备所组成的综合最小限界为2440mm。
1.2执行的主要规范、规程、标准◆《高速铁路通信工程施工技术指南【铁建设〔2010〕241号】》◆《高速铁路通信工程施工质量验收标准【TB 10755-2010】》◆本工程及相关工程施工图设计文件和相关图纸◆以往类似工程的施工经验◆现场的实际情况。
2作业准备2.1 业内技术准备开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底、岗前技术培训。
2.2 外业技术准备根据施工图纸提供的漏缆架设路径进行现场复测，确定图纸所给漏缆长度、径路、防护是否相符。
检查路径上的隧道壁、避车洞、过轨预留等是否具备敷设条件，确定敷设位置。
3 技术要求3.1 LCX支架安装要求1.LCX固定件应采用膨胀螺栓方式固定，使用专用卡具安装漏缆；2.采用吊夹固定LCX时，吊夹间距为1m，防火夹间隔10m；3.支架孔的高度应符合设计要求，孔距宜为0.8～1.5m；4.支架孔的直径、孔深应符合设计要求；孔应平直，不得成喇叭状；3.2 LCX敷设要求1.LCX吊挂应在隧道侧壁，槽口朝向线路侧；2.电力牵引供电区段隧道内LCX吊挂位置应符合设计要求。
当LCX与回流线、接地母线在同侧吊挂时，其距离应不小于0.6m。
与吸上线交越时，LCX 外应加套厚0.8mm，长0.5m的聚乙烯塑料护套防护；3.敷设隧道内LCX宜采用机械施工。
当采用人工抬放、展放时人员间隔宜为5-7m，应避免LCX拖地；4.LCX在敷设过程中,严禁急剧弯曲。
LCX最小弯曲半径应大于漏缆外径的20倍。
5.LCX与其他线缆同支架安装时，尽可能避免交叉。
如无法避免时，应将LCX布设在外侧，避免其他线缆阻挡LCX的信号辐射。
3.3LCX连接器安装要求1.固定接头应保持原电缆结构开槽间距不变；2.连接应牢固可靠，并保证电性能指标。
对于驻波比过大、阻值过大、绝缘不良、衰耗偏大的接头应锯断重接。
3.连接器装配完毕应进行质量检查。
4.连接器装配后接头外部应进行防护；5.连接器应可靠固定在承力索或电杆上。
4 施工程序及工艺流程4.1 施工程序施工准备→安装漏缆卡具→漏缆敷设→漏缆连接→特性测试4.2 施工工艺流程5 施工要求5.1 施工准备1.图纸核对在开工前，要核对施工设计图纸和相关文件，明确工程范围，熟悉相关技术规范和施工工艺，对作业人员进行技术培训。
2.径路复测径路复测的内容：实地测量弱场区段的长度；调查隧道施工进展；调查过轨位置预留钢管情况；调查区间无线基站、直放站等机房位置、情况；调查施工线路沿线道路交通状况。
径路复测完毕，及时形成施工复测记录，确定单盘漏缆采购长度。
3.单盘测试用直流电桥测试漏缆内、外导体直流电阻，用耐压表测试绝缘介电强度，用绝缘电阻测试仪测试漏缆最小绝缘电阻，测试数值符合规范及设计要求，形成测试记录。
测试完毕，切除漏缆、射频缆开剥部分，用热缩帽缩封漏缆、射频缆两端。
技术人员用油漆在合格的缆盘进行标注，标注内容包括：缆线型号、测试长度、自编号。
将缆线端头固定在缆盘上，对缆盘外包装进行恢复。
5.2 漏缆卡具安装1.画线根据设计规定的安装位置及高度要求，进行画线；距钢轨面的高度应为4.5m。
画线应在接触网回流线的另侧。
不得已在同侧时，与回流线、接地母线的距离不应小于600mm，与牵引供电设备带电部分的距离不得小于2m。
画出的线保持与轨面平行。
2.钻孔孔应打在所画线上，孔距宜为1m；距隧道口最里侧垂直引下线2米处打第一个眼孔，钻孔的直径及孔深应满足设计及卡具安装要求，孔眼要求平直，不得成喇叭状，用吹灰器清除干净孔内粉尘。
隧道内无衬砌面时，可采用钢丝承力索或者角钢支架吊挂电缆方式；钢丝绳宜采用7×φ2.2mm，固定支架的膨胀螺丝应采用与夹具同一厂家产品。
3.卡具安装隧道内卡具安装要牢固，注意卡具的方向性，并采用特制膨胀螺栓，膨胀螺栓紧固后的普通高速吊夹孔深满足卡具安装要求，防火吊夹间距应符合设计要求。
5.4 漏缆敷设1.漏缆运输漏缆运输作业时应使用吊车或叉车，当使用跳板时应小心装卸，严禁将漏缆从车上直接推落到地。
滚动缆盘时，必须顺盘绕（箭头）方向，并只能做50m以内短距离滚动，当滚动距离大于50m时应使用运输工具。
漏缆运输时，应将缆盘固定牢固，不得歪斜和平放。
根据径路上障碍情况、敷设方法、支盘条件以及缆盘的安全等因素综合考虑卸盘地点。
2.漏缆展放敷设漏缆采用人工抬放、展放时，人员间隔不超过5-7m，以免漏缆拖地。
敷设过程中，严禁急剧弯曲，其最小弯曲半径应符合下表的规定，在高速铁路施工时，漏缆最小弯曲半径应大于漏缆外径的20倍。
漏缆过轨时应该换接阻抗相同的射频电缆。
3.隧道内吊挂隧道内漏缆固定在卡具中。
注意漏缆固定的方向，定位筋应向着墙体（即安放于卡具凹槽内）。
隧道内防火吊夹间距应符合设计要求。
在洞室设备处，引下位置应距离洞室壁50cm。
引下时用φ50金属软管防护，经电力槽道穿越排水沟至通信槽道。
5.5 漏缆连接1.漏缆连接头制作1)连接准备根据漏缆敷设记录找到接续点，将需要成端的漏缆从卡具上卸下3~5m，垂下的漏缆弯曲半径应符合要求。
进行场地平整，并设工作台。
2)漏缆端头制备将需要装接头的漏缆理直500mm，在工作台上。
用锯把破损、污染及封头粘连部分的漏缆锯断，锯时应保持抛弃的那段在下方，并保证切面平整。
用锉刀或斜口钳将内导体铜管做好倒角，然后用毛刷或钢丝刷将内导体铜管内的铜屑清理干净，最后用毛刷将切面处的铜屑清除干净。
用尺量出接头说明书规定尺寸的外护套，然后环切并将外护套剥离。
剥外护套时不能伤到外导体，如果发现已伤及外导体，务必重新锯断并将外导体表面打磨平整。
切除包裹线及塑料薄膜。
用安全刀为漏缆内导体清除毛刺，用锉刀为漏缆外导体清除毛刺。
3）分体式接头安装装入接头后体,将后体推到底部并装入压紧环。
旋入顶针并用扳手将其紧固。
旋入接头前体，使前体与顶针紧配。
接头前体与顶针旋紧后，将后体旋入前体。
用扳手固定前体同时旋紧后体。
4) 一体式接头安装套上压紧铜环,用尼龙锤轻轻向里敲击,压紧铜环应与漏缆切面平齐,旋松接头并推入漏缆顶紧,顶住前体不动并旋紧后体,用扳手固定前体同时旋紧后体。
2．泄漏同轴电缆避雷器安装泄漏同轴电缆从隧道内接引至隧道外或基站、直放站时应安装避雷器，避雷器地线采用50MM2塑料铜线。
避雷线采用钢管防护用卡子固定。
3.漏泄同轴电缆连接器安装连接器安装应包括固定连接器、阻抗转换连接器、DC模块、功率分配器及终端匹配负载；漏泄同轴电缆连接器安装工艺要求：固定接头应保持原电缆结构开槽间距不变。
接头应保证电特性指标，对于驻波比过大、阻值过大、绝缘不良、衰耗偏大的接头应锯断重接。
连接器装配完毕应进行质量检查：用万用表检查内、外导体装接情况，并轻敲连接器，看万用表有否变化，判断装配接触质量。
用绝缘电阻测试仪测量绝缘电阻，判断装接质量。
检查各零部件螺栓是否旋紧。
连接器装配后接头外部应进行防护。
连接器应可靠地固定在隧道、承力索或H型钢柱上。
每段漏缆之间跳线应绕圈，跳线长度1米。
5.6 电气特性测试1.每一漏缆连接头制作完毕，用万用表检查内、外导体，不应短路，轻敲接头，万用表应无变化。
2.漏缆成段连接后，在漏缆终端安装终端阻抗，在漏缆始端用驻波比测试仪测量驻波比，不应大于1.5。
如果超过1.5是，需进行障碍测试，找出故障点，处理后重新测试，直至合格。
用驻信号源、功率计测试检验传输衰耗符合设计要求。
6 劳动组织作业人员配备7 材料要求1 )漏缆要求1.单盘LCX的内外导体直流电阻、绝缘介电强度、绝缘电阻等电气性能应符合设计要求；2.LCX的特性阻抗、电压驻波比、标称耦合损耗、传输衰减等交流电气性能应符合设计要求；3.单盘测试后，应对电缆头作密封处理。
2)隧道内漏缆吊夹、防火吊夹采用专用吊夹，规格型号符合设计要求。
8施工质量保证措施按照规定要求，对本工程各项工作建立完整的质量保证体系，制定有效的质量管理措施，并对工程的全过程实行质量管理。
8.1 工程质量控制点的设置在工程实施过程中，将根据该标准和现场负责人的指令，针对工程特点设置工程质量控制点，对本工程施工的全过程实施过程受控。
凡符合下列情况之一者，均设立质量控制点：（1）质量不稳定，不易一次性通过检查合格的单元工程；（2）关键部位；（3）对工程质量有影响，或工艺有特殊要求的过程；（4）在采用新技术、新工艺、新材料、新设备的情况下的部位或过程。
8.2健全质量自检制度，加强质量监督检查建立以现场负责人为工程质量第一责任人及技术员为工程质量负责人的质量管理体制。
