混凝土试块强度检测中常见问题及防治措施

混凝土试块强度检测不合格处理措施
在工程材料检测中，混凝土试块的检测是重点。

在检测时，混凝土试块会因为养护不规范、送检时强度标识错误、混凝土试配单不合理、未按规范要求施工、混凝土原材料性能有变异而出现强度不合格的现象。

针对这种情况，可以采取如下处理措施：
1、根据国家相关规范，引进具有合法资质的第三方工程质量检测机构，对结构实体进行检测。

2、对试块不合格的工程部位，应该按规范要求随机抽取点位，然后进行结构实体回弹检测，依据检测结果判断实体强度是否满足规范和图纸设计要求。

如果符合，则根据规范和设计要求，依据回弹检测报告对该工程部位混凝土强度进行评定。

3、经过实体回弹检测，如果混凝土强度不能满足规范和图纸设计要求，则要对该部位的混凝土构件进行实体抽芯检测，抽芯结构符合规范和设计要求，则可以根据抽芯检测报告对该工程部位混凝土强度进行评定。

4、如果实体抽芯检测结构仍不能满足规范和图纸设计要求，则需要将检测结果报告设计单位，由设计单位重新符合验算，确定工程部位是否安全可靠。

如果能满足设计使用要求，则由设计单位出具书面意见说明，确认该部位结构不作处理;如果不能满足设计使用要求，则应该由设计单位提供整改意见，然后对结构实体做补强加固处理。

5、对于混凝土试块强度不合格的情况，项目部应该加强混凝土试块和现场施工管理工作。

在制作试块和送检时，送检人员也应该仔
细检查核实，防止记录标识错误，在试块成型后，应该做好养护，并覆盖表面防止水分蒸发。

在混凝土施工中，对影响混凝土质量的因素均应按有关标准要求进行控制。

但其控制效果最终都反映在混凝土试件的抗压强度上。

所以，混凝土试块抗压强度试验是混凝土生产控制中关键的环节。

下面就结合工作实际，对混凝土试件抗压强度检测的不足及改善措施进行探讨。

1 试件抗压强度检测的不足1.1 试件取样（1）施工前没有确定抽样方案、留置数量和评定统计方法，从而导致统计试件数量不足。

（2）取样人员不是按照普通混凝土强度试验每100m3以同一强度等级、同一配合比、同一生产工艺进行取样；而是根据混凝土搅拌质量好坏一次性制作出多组试件，把下一个批次的试件提前做完，使得抽样的样品没有代表性，不能真实地反应混凝土的质量。

（3）GB/T50081《普通混凝土力学性能试验方法标准》对混凝土试件成型方法、振捣方法和养护要求都做出了具体规定和要求，可施工现场往往忽略这些重要规定和要求。

具体现象如下：①试件的取样与成型不按GB/T50081中5.1.1.3规定“尽短的时间内成型，一般不宜超过15min”，甚至取已超过初凝时间的混凝土再次加水，人工强制拌和后成型。

脱模后的试件棱角不齐、骨料外露、蜂窝严重、气泡密集。

②成型后的试件未按规定要求及时拆模、编号、养护。

而是几天后甚至28d龄期后才拆模且乱码、乱放、丢失，造成抗压强度等级混乱、编号混乱、龄期混淆的现象。

③试件制作人不专职、不固定，不按GB/T50081中5.1.2规定的方法进行操作。

制作成型方法随意，有的采用木方子敲打试模成型、有的不分钢筋粗细乱插乱捣，鞋底子抹平。

④试模不标准、几何偏差大，尤其部分施工单位采用的塑料模具，存在振捣变形、温度变形等缺陷，造成试块实际尺寸与公称尺寸相差较大，有的尺寸偏差＞１mm。

1.2 试件强度检测（1）未在测试抗压强度前，按照试件的尺寸公差进行检测。

标准的试件检测是承压面的平整度公差不得超过0.0005d（d为试件直径）；试件相邻面间的夹角为90°，公差不得超过0.5°；试件各边长、直径和高的尺寸的公差不得超过1 mm。

前沿理论与策略区域治理一、当前混凝土检测工作中存在的问题（一）检测样本采集与制作过程中存在的问题当前的混凝土检测工作的样本采集主要是在混凝土搅拌过程中进行抽取，所以检测结果往往较为理想。

但是这样的采用方式往往会造成采样随机性缺失，难以就混凝土的实际情况进行全面准确的反映。

而在实际检测过程中也存在着检测人员重视程度不足，在样本采集与制作过程中较为马虎，缺乏对粗骨量的科学添加，导致所制作的试件缺乏足够的强度。

（二）检测试件本身存在的问题检测试件是混凝土检测工作中的重要材料，但是就当前的检测试件而言，其本身存在着多种问题。

其一，试件尺寸不符合标准尺寸要求，这可能是试模操作中的变形，试件校验工作缺失，缺乏合理的收面时间控制等多种情况造成的。

其二，承压面与邻面之间的位置关系不垂直。

这可能是由于试模管理工作确实，试模装配不规范以及装配水平较低等情况造成的。

其三，试件表面平整度不符合设计标准。

这可能是试件成型控制不足以及混凝土塌落度没有得到保证等情况造成的。

（三）混凝土检测中的养护操作存在问题在混凝土试件制作之后应当注重对相关试件的养护工作的开展，其主要的方式为在特定的湿热环境下进行一定时间的放置。

在这之后才能就混凝土本身的抗压强度进行检测。

但是在当前的时间养护过程中其往往存在着一定的问题，例如养护时间不足、养护环境未严格规范等，都将会造成混凝土检测的精准性受到限制。

四、实现检测问题解决与检测优化的相关措施（一）加强对混凝土检测工作的重视要实现混凝土检测工作的不断优化，施工单位应当首先加强对混凝土检测工作的重视，这主要是由于检测观念与重视程度是造成检测问题出现的根本因素。

相关企业应当加强对检测人员的培训工作的开展，引导检测人员意识到该检测工作的重要性。

并在这过程中就检测技术应用等进行教育与考核，并通过相应的奖惩措施的制定来对检测人员的检测工作开展进行规范。

（二）就混凝土检验的操作项目进行明确规定混凝土检验工作在实际开展过程中的方式选择有多种，但是相关检测人员在进行检测工作开展时，应当根据实际工程建设情况以及检测条件等多方面情况进行对应的检测方式的选择。

混凝土质量检测中常见问题的解决方案总结混凝土质量检测是建筑工程中非常重要的一环，它直接关系到工程的安全性和质量。

然而，在实际操作中，我们经常会遇到一些常见的问题，这些问题可能会影响到检测结果的准确性和可靠性。

本文将对混凝土质量检测中常见问题的解决方案进行总结，帮助读者更好地理解和应对这些问题。

一、混凝土试块破坏情况不理想在混凝土质量检测中，试块强度是评价混凝土抗压强度的一项重要指标。

然而，在试块试验过程中，有时会出现试块破坏情况不理想的问题，比如试块破坏面不平整、剪切破坏等。

这些问题可能会导致试验结果的误差，影响对混凝土质量的准确评估。

解决方案：1. 试块制作时要注意操作规范，保证混凝土配比的准确性和均匀性。

在振捣过程中要注意振捣时间、振捣频率和振捣方式的合理控制，避免产生过度振捣或振捣不足的情况。

2. 试块破坏时，要确保试块的边缘完整无损。

如有受力集中和不均匀载荷的现象，应重新制作试块，并确保应力传递的均匀性和一致性。

3. 当试块破坏情况不理想时，可以采用多次试验的方法，取多组试块数据进行平均处理，以降低由于个别试块破坏不理想而引起的误差。

二、混凝土抗渗性检测结果不稳定混凝土抗渗性是评价混凝土工程质量的重要指标之一，通过混凝土抗渗性检测可以判断混凝土的耐久性和使用寿命。

然而，在抗渗性检测过程中，有时会出现检测结果不稳定的问题，可能会导致对混凝土质量评估的误差。

解决方案：1. 在混凝土抗渗性检测前，要对检测设备进行校准和验证，确保设备的精确性和稳定性。

2. 对于抗渗性检测方法，要选择合适的试验方法和参数，如渗透试验、离心渗透试验等，确保检测结果的可靠性和准确性。

3. 针对混凝土抗渗性检测中结果不稳定的问题，可以采用多次检测的方法，取多组数据进行平均处理，以降低个别检测结果的影响。

三、混凝土含气量检测结果不准确混凝土含气量是评价混凝土的质量和性能的重要参数之一，通过含气量的检测可以判断混凝土的均质性和耐久性。

混凝土强度检测的问题及解决措施分析蒋彬摘要：混凝土结构工程是建筑工程中重要的内容，由于其施工、设计、管理等上受技术或失误的影响，会出现一些强度不足的问题，从而影响建筑整体工程施工的安全。

因而，必须加强混凝土强度检测，并及时有效的解决混凝土强度不足的问题，保障整体工程高质量完成。

关键词：混凝土；强度；问题；解决措施一、混凝土常见的强度不足的问题1. 原材料质量问题1.1水泥质量不良水泥实际强度低：常见的有两种情况，一是水泥出厂质量差，而在实际工程中应用时又在水泥28d强度试验结果未测出前，先估计水泥强度等级配制混凝土。

当28b水泥实测强度低于原估计值时，就会造成混凝土强度不足：二是水泥保管条件差，或贮存时间过长，造成水泥结块，活性降低而影响强度。

水泥安定性不合格：其主要原因是水泥熟料中含有过多的游离氧化钙或游离氧化镁，有时也可能由于掺入石膏过多而造成。

1.2骨料（砂、石）质量不良石子强度低：在有些混凝土试块试压中，可见不少石子被压碎，说明石子强度不能满足混凝土强度的要求，导致混凝土实际强度下降。

石子体积稳定性差：有些由多空燧石、页岩、带有膨胀粘土的石灰岩等制成的碎石，在干湿交替或冻融循环作用下，常表现为体积稳定性差，而导致强度下降。

石子形状表面状态不良：针片状石子含量高影响混凝土强度。

而石子具有粗糙的和多空的表面，因与水泥结合较好，而对混凝土强度产生有利的影响，尤其是抗弯和抗拉强度。

最普通的一个现象是在水泥和水灰比相同的条件下，碎石混凝土比卵石混凝土的强度高10%左右。

骨料（尤其是砂）中有机杂质含量高：如骨料中含腐烂动植物等有杂质，对水泥水化产生不利影响，而使混凝土强度下降。

2. 混凝土配合比不当混凝土配合比是决定强度的重要因素之一，其中水灰比的大小直接影响混凝土强度，其他如用水量、砂率、骨灰比等影响混凝土的各种性能，从而造成强度不足的事故。

这些因素在工程施工中，一般表现在如下几个方面：（1）随意套用配合比：混凝土配合比根据工程特点、施工条件和原材料情况，由工地向试验室申请试配后确定。

关于混凝土试块制作送检及试验中存在问题和解决措施分析▌混凝土试块抗压试验的检测内容以三个试件测值的算术平均值，作为该组试件的抗压强度值。

三个测值中的最大值或最小值，如果有一个与中间值的差超过中间值的15%，则把最大值及最小值一并舍去，取中间值作为该组试件的抗压强度值；如果有两个测值与中间值的差均超过中间值的15%，则该组试件的试验结果无效。

试块强度超过标准值达200%，严格说该组试件的抗压强度值无效，在我们当地的要求是必须在现场用回弹仪进行实测。

测试时间超过规定的28天，排除国家法定节假日所耽误的时间（因为必须达到28天，不足28天不进行检测），除此以外，超过7天的必须进行现场回弹检测。

否则应请专家根据超龄期的抗压强度值反推28天的抗压强度值。

▌混凝土试块抗压试验中当前存在的主要问题01 试件在取样及制作过程中存在的问题问题：(1)在工程施工过程中，未能随机抽取样品，反而是视混凝土搅拌情况而定，只有搅拌质量较高时才会取样，这就使得样品缺乏代表性，无法体现出混凝土的真实质量；(2)一些施工企业为牟取利润，采取以次充好等非法手段；(3)不少施工企业为图方便，未能有效利用计量器具；(4)不少一线施工人员在制作试件时不够认真，仅让工人代替成型试件，大大降低了试件的强度；(5)在制作试件时，没有对添加的粗骨料的量进行严格控制，导致添加的量过大，对试件的抗压强度造成了负面影响。

02 试件自身存在问题问题：(1)试件尺寸不对。

与公称的尺寸相比，试件实际测得的尺寸存在非常大的差距，究其原因，主要是：①试模的质量水平比较低，存在较大的变形差异，工作人员也未能以相关条例标准为依据，进行校验；②采取的固定试模不够牢固，未能有效掌握收面的时间，也没有刮平表面，导致发生凹、凸面的情况；(2)试件承受压力的一面与相邻面不够垂直。

出现这一问题的主要原因是在装配试模时，未能采取有效的控制措施。

因此，完善试模装配及管理的质量非常有必要；(3)试件的受压面不够平整。

试块法检测混凝土强度存在的问题及数据分析摘要：本文对实验室检测混凝土抗压强度存在的问题进行了详细的探析，并对检测数据进行分析关键词：混凝土；抗压强度试验；数据分析1引言混凝土试块在试验室检测过程中，由于试验技术人员对实验意义的认识不足和对实验技术掌握不够而经常出现一些问题，这些问题直接影响到混凝土试块抗压强度的代表性和准确性，从而使试验检测工作失去了真正的意义，甚至会给工程质量造成重大隐患。

基于此，结合自己的实践工作经验，对试验室测定混凝土抗压强度存在的一些问题进行探析。

并对检测数据进行分析。

2存在问题的探析和建议2.1试块质量我们对所测得混凝土立方体试件进行抽查，结果有很大一部分的试块不合格，主要表现在以下几个方面：（1）试件尺寸偏差：试件实测尺寸与公称尺寸相差较大，有15％左右的试件尺寸偏差大于1mm ，有的竟相差5mm。

其原因之一是试模质量差，变形大，且没有按规定对其进行校验。

其二是制样人员操作时试模固定不紧，收面太早或表面没有刮平，还有就是拆模后没有及时对模块打扫和上油。

（2）试件承压面与相邻面不垂直：抽查结果有5％的试件承压面与相邻面不垂直度大于1o。

这是在试模装配时不加强控制造成的，因此必须加强试模的管理和装配质量，确保试模相邻面的垂直度符合标准要求。

（3）试件受压面的平整度：大概有3％的试件受压面的平整度不符合要求。

原因有二：其一是试件成型振捣不密实，试模长期不刷油，拆模时间太早造成试件缺角少棱。

其二是混凝土坍落度较大或掺加过量引气型外加剂，使贴近试模的试件表面出现大量的气泡，水分蒸发后留下了孔洞。

（4）试件的质量直接影响混凝土立方体试件的抗压强度代表值，因此必须高度重视试件的质量，为了有效控制试件成型质量应做到：（5）试件成型前，要检查试模的尺寸和装配质量是否符合标准的要求，不符合要求的试模不能使用。

试件成型时严格按照标准的要求进行振捣和插捣，试件成型后，用抹刀沿模壁插捣数次，以消除混凝土和模壁之间的气泡。

1 混凝土结构强度性能的影响因素研究发现，试件混凝土结构强度受多方因素的影响，其主要由原材料质量、试件尺寸及含水率等。

1.1 选用适宜的水泥量在混凝土试件配合比设计时，需要按照相应的混凝土试件设计规范进行水泥用量的计算，避免因水泥用量不当造成混凝土试件力学性能降低，从而降低工程结构的施工质量。

甚至由于水泥用量不当，导致混凝土试件水化硬化过程中产生大量的水化热，导致混凝土试件结构出现温度裂缝，降低混凝土试件结构的承载能力和耐久性。

因此，在混凝土试件配合比设计时，需要按照一定的配合比设计顺序进行水泥用量计算，确定最佳的水泥用量，确保混凝土试件结构具有充足的承载能力。

1.2 水灰比在混凝土试件配合比设计中，水灰比是决定混凝土混合料的主要因素。

研究发现，在混凝土试件配合比设计中，水灰比越大，混合料出现离析现象的可能性则会越大，且还会伴随混合料出现流浆现象，而降低混凝土试件结构的强度。

因此，在混凝土试件配合比设计中，需要严格控制水灰比，从而确保混凝土试件性能处于最佳状态。

2 混凝土强度检测中的常见问题在混凝土强度试验过程中的各个环节均存在可能影响混凝土强度检测质量的因素，因此需要对检测的各个环节影响因素进行科学分析，从而确保混凝土强度检测结果的真实性。

以下主要针对混凝土强度检测各环节的质量影响因素做简要的分析。

2.1 混凝土强度取样时的影响因素在混凝土强度材料检测时，首先开展的工作是进行原材料的取样，然后再进行样品的检测。

在进行原材料取样时，有可能存在影响检测结果的因素主要是取样的真实性。

有可能存在检验样品与混凝土拌合站大批量生产的材料性能不匹配，从而造成原材料取样工作没有真实性。

同时，在材料取样后，需要妥善包装、封存，不得使材料发生化学反应，从而影响其化学性能。

2.2 试验操作过程中的影响因素众所周知，检测过程中主要参与者为检测人员，其操作的规范性、科学性直接影响混凝土强度材料检测结果的可靠度。

由于混凝土强度检测过程主要涉及到混凝土强度材料的筛选、分析材料的稳定性，并对混凝土强度检测数据做出判定。

混凝土检测中常见问题及对策摘要：在整个建筑工程中，混凝土的质量好坏直接影响到整个混凝土结构是否牢固，以及建筑工程的质量。

对混凝土严格进行检测是提高建筑工程质量的保障，因此对混凝土的检测是十分必要的。

一旦混凝土的检测不过关，会造成整个建筑工作难以顺利进行，尽管当前的科技比较发达，混凝土检测仍然存在一些或多或少的问题，这些问题如果得不到有效的解决，就会使得建筑工程中的问题越来越突出。

关键词：混凝土；检测；常见问题；对策引言建筑行业随着社会和经济的进步不断地发展，整个建筑行业中大部分采用混凝土进行工程项目，因此在混凝土的检测工作中应该特别注意检测是否得当，否则会影响到整个建筑的施工状况。

由于大部分建筑需要使用混凝土，可见混凝土检测在整个建筑施工中起着十分重要的作用。

一、混凝土检测的几种常见方法1、超声法超声法是通过测量在测距内的超声传播平均声速，借助于校准曲线、地区性曲线或统一曲线而推定混凝土强度的一种方法。

该方法具有无破损、可重复、可测混凝土内部缺陷等优点。

但统一曲线和地区性曲线的制定往往滞后于新材料、新工艺等的发展速度，所以测试精度不高。

尤其对于高性能混凝土，建议采用校准曲线，且要考虑实测时结构受荷情况。

另外，超声法检测高强混凝土时，波速随强度变化不敏感，因此超声法适用于检测强度不高于50MPa的混凝土。

2、回弹法检测回弹法是检测硬化后的混凝土的的表面硬度和抗压力强度来测量混凝土的具体强度的。

并且根据相关的检测要求，回弹法只适合检测普通混凝土，同时还必须确保混凝土的表层质量和内部质量没有太大的差异。

高性能混凝土添加了外加剂和矿物掺合料，又经过渗透性模板制成，所以混凝土表面质量和抗压强度已然发生了变化，普通回弹法是不适用的。

如果混凝土的强度超过了60Mpa，那么中型回弹仪就不能使用，应该选用高强度的回弹仪。

3、拔出法检测拔出法是通过测量拔出混凝土中锚固件的极限拉拔力，来测定混凝土的强度的。

主要通过极限拉拔力和混凝土的强度关系来推定构件的强度。

混凝土抗压强度试件的常见问题及对策引言在混凝土结构工程中，混凝土的强度是通过混凝土试件抗压强度试验的结果进行检验评定，因此混凝土抗压强度试件的取样、制作、养护和检验各环节是各施工单位应引起高度重视的一项工作。

混凝土强度试件常见问题有强度低于设计强度等级，一组试件三块试块抗压强度数值离散、无效，不能真实反映混凝土实体结构强度。

混凝土强度试件的不合格也一直是混凝土供需双方产生纠纷的焦点，这也与我国现行验收标准中过分注重28d混凝土抗压强度是分不开的，究其原因，混凝土试块出现强度问题是多方面的，与混凝土构件是否合格有所区别，混凝试件抗压强度不合格并不一定能代表混凝土实体结构强度不合格，混凝土抗压强度试件出现强度不合格主要由以下几方面造成。

1试模变形、对角线不方正、尺寸超差、漏浆导致试件成型表面不平整、不方正、夹渣、不密实有孔洞在《混凝土试模》（JG3019）中对其要求作了明确规定：对试模尺寸、对角线、面的不平整度每三个月宜自检一次。

因为当试模尺寸、对角线、面的不平整度发生变化时，无形中减小试件受压面积，导致混凝土检测值偏低甚至不合格。

在受压试模各面的不平度影响方面，不同强度等级混凝土试件的影响差别各异，较低强度等级混凝土中由于混凝土的弹性模量影响较低、不明显，随强度等级的提高，影响趋于显著。

试模漏浆易导致改变试件的混凝土浆骨料比例、成型不密实，影响强度。

对策：购买标准试模，建议使用三联体标准塑料试模。

市场常见的用螺栓紧固的单体或三联体钢制试模使用一段时间后易变形、漏浆，使用过程中三个月内或更短时间内要常检查，不合格试模要及时淘汰。

2现行规范中针对混凝土拌合物取样规定中存在的问题及取样过程不规范、数量不足、无代表性、取样后未搅拌均匀（1）现行规范中针对混凝土拌合物取样的规定。

在《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》（GB/T50080）中对取样要求作了明确规定：2.1.1条：同一组混凝土拌合物的取样应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样，取样量应多于试验所需用量的1.5倍，且不宜少于20L。