下载文档原格式
钢结构几种型钢特性分析楼承板又称钢承板、建筑压型钢板，采用镀锌钢板经辊压冷弯成型，其截面成V型、U 型、梯形或类似这几种形状的波形，主要用作永久性模板，也可被选为其他用途。
在使用阶段楼承板作为混凝土楼板的受拉钢筋，也提高了楼板的刚度，节省了钢筋和混凝土的用量。
压型板表面压纹使楼承板与混凝土之间产生最大的结合力，使二者形成整体，配以加劲肋，使楼承板系统具有高强承载力。
压型钢板组合板(楼承板,钢承板)是一种十分合理的结构形式，它能够按其各组成部件所处的位置和特点，充分发挥钢材抗拉和混凝土抗压性能好的优点，并具有良好的抗震性能、施工性能。
这种结构目前被广泛应用于国内外多高层建筑中。
楼承板和普通钢筋混凝土楼板对比1. 楼承板可作为现浇混凝土的永久模版，省掉了施工中安装和拆除模板的工序；2. 楼承板安装好之后可以作为施工平台使用，同时由于不必使用临时支撑，也不影响下一层施工平面的工作；3. 楼承板可作为楼板的底筋使用，减少了安装板筋的工作量；4. 根据压型板刚才的不同界面形状，最多可以减少30%的楼板混凝土用量，减少楼板自重又可以相应的减少梁、柱和基础的尺寸，提高了结构的整体性能；工型钢称钢梁，是截面为工字形的长条钢材。
其规格以腰高（h）*腿宽（b）*腰厚（d）的毫米数表示，如“工160*88*6”，即表示腰高160毫米，腿宽88毫米，腰厚6毫米的工型钢。
工字钢分普通工字钢、轻型工字钢和H型钢三种。
普通工型钢和轻型工型钢的翼缘由根部向边上逐渐变薄的，有一定角度。
由于它们截面尺寸相对较高、较窄，故对截面两个主袖的惯性矩相差较大，因此，一般仅用于在腹板平面内受弯的构件或将其组成格构式受力构件。
对轴心受压构件或在垂直于腹板平面还有弯曲的构件均不采用，这是其在应用范围上有着很大的局限。
工字钢广泛用于各种建筑结构、桥梁、车辆、支架、机械等。
C型钢都是经热卷板冷弯加工，由C型钢成型机自动加工而成的。
壁薄自重轻，截面性能优良，强度高，与传统槽钢相比，同等强度可节约材料30%。
1适用范围压型钢板（又称楼承板）：镀锌薄钢板经辊压成型，其截面成梯形、倒梯形或类似形状的波形，在建筑顶用于楼板永久性支撑模板，也可被选用为其他用途的钢板。
本工艺标准所指的压型金属板是指用于钢结构建筑的楼板的永久性支承模板。
它既是楼盖的永久性支承模板，按照设计它还可以与现浇混凝土层一路工作，是建筑物的永久组成部份，习惯称为结构楼承板。
本工艺标准适用于结构楼承板的施工。
2执行标准标准及规范《钢结构结构施工质量验收规范》《建筑用压型钢板》GB／T12755—912.3.3 大体规定压型钢板安装应在钢结构楼层梁全数安装完成、查验合格并办理有关隐蔽手续以后进行，最好是整层施工。
压型钢板应按施工要求分区、分片吊装到施工楼层并放置稳妥，及时安装，不宜在高空留宿，必需留宿的应临时固定。
压型钢板的几何尺寸、重量及允许误差应符合《建筑用压型钢板》GB／T12755 的要求。
高空施工的安全走道应按施工组织设计的要求搭设完毕。
施工用电的连接应符合安全用电的有关要求，严格做到一机、一闸、一漏电。
2.3.3.5 压型钢板的切割应用冷作、空气等离子弧等方式切割，严禁用氧气乙炔焰切割。
3施工准备3.1 技术准备（1）压型钢板的板型确认楼承板施工之前，应当按照施工图的要求，选定符合设计规定的材料（主如果考虑用于楼承板制作的镀锌钢板的材质、板厚、力学性能、防火能力、镀锌量、压型钢板的价钱等经济技术要求），板型报设计审批确认。
（2）压型钢板排布图按照已确认板型的有关技术参数绘制压型钢板排版图。
简言之，所谓压型钢板排版图就是按照已经选定的板型宽度，按照结构设计的楼板承载要求及建筑分隔，在图纸上预先排布压型钢板，从而肯定板材的加工长度、数量，给出材料编号和采购清单，实际施工时据此安装压型钢板。
压型钢板排版图应当包括以下内容：标准层压型钢板排版图；非标准层压型钢板排版图；标准节点作法详图；个别节点的作法详图；压型钢板编号、材料清单等。
（3）其他技术准备1）按照设计文件、施工组织设计和压型钢板的排版图的有关要求和内容编制压型钢板施工作业指导书和有关安全、技术交底文件，按照责任范围和施工内容下发到有关工段和个人，进行严格的作业交底。
2.3楼承压型金属板安装施工工艺标准3．1 总则3．1．1 适用范围本工艺标准所指的压型金属板是指用于钢结构建筑的楼板的永久性支承模板.它既是楼盖的永久性支承模板，根据设计它还可以与现浇混凝土层共同工作，是建筑物的永久组成部分，习惯称之为结构楼承板.本工艺标准适用于结构楼承板的施工.3．1．2 编制参考标准及规范《钢结构工程施工质量施工验收规范》GB50205—2001《建筑用压型钢板》GB/T12755—913．2术语压型钢板(又称楼承板)：镀锌薄钢板经辊压成型，其截面成梯形、倒梯形或类似形状的波形，在建筑中用于楼板永久性支撑模板，也可被选用为其他用途的钢板。
3．3基本规定1．3．1压型钢板安装应在钢结构楼层梁全部安装完成、检验合格并办理有关隐蔽手续以后进行，最好是整层施工.1．3．2压型钢板应按施工要求分区、分片吊装到施工楼层并放置稳妥，及时安装，不宜在高空过夜，必须过夜的应临时固定好。
1．3．3压型板的几何尺寸、重量及允许偏差应符合《建筑用压型钢板》（GB/T12755—1991)的要求. 1．3．4高空施工的安全走道应按施工组织设计的要求搭设完毕。
施工用电联接应符合安全用电的有关要求，严格作到一机、一闸、一漏电。
1．3．5压型板的切割应用冷作、空气等离子弧等方法切割，严禁用氧气乙炔焰切割。
3．4施工准备3．4．1技术准备1．压型钢板的板型确认楼承板施工之前，应当根据施工图的要求,选定符合设计规定的材料（主要是考虑用于楼承板制作的镀锌钢板的材质、板厚、力学性能、防火能力、镀锌量、压型板的价格等经济技术要求）、板型报设计审批确认.2．压型钢板排布图根据已确认板型的有关技术参数绘制压型钢板排版图.简言之，所谓压型钢板排版图就是根据已经选定的板型宽度，根据结构设计的楼板承载要求及建筑分隔，在图纸上预先排布压型钢板，从而确定板材的加工长度、数量，给出材料编号和采购清单，实际施工时据此安装压型钢板。
楼承板主要参数1、楼承板的其他叫法：组合楼板，楼承板，钢承板，压型钢板，楼层板，钢楼承板，组合楼层板，镀锌钢承板，镀锌楼层板，镀锌楼承板，组合楼承板，组合楼板，楼面钢承板，建筑压型钢板，组合楼板等，又分为：开口楼承板，全闭口型楼承板，燕尾式楼承板等。
2、楼承板的主要特点：1：适应主体钢结构快速施工的要求，能够在短时间内提供坚定的作业平台，并可采用多个楼层铺设压型钢板，分层浇筑混凝土板的流水施工。
2：在使用阶段楼承板作为混凝土楼板的受拉钢筋，也提高了楼板的刚度，节省了钢筋和混凝土的用量。
3：压型板表面压纹使楼承板与混凝土之间产生最大的结合力，使二者形成整体，配以加劲肋，使楼承板系统具有高强承载力。
4：在悬臂条件下，楼承板仅作为永久性模板。
悬挑的长度可根据楼承板的截面特性来定。
为了防止悬挑板的开裂，需在支座处依结构工程师的设计配上负筋。
5：本公司楼承板已通过国家固定灭火系统及耐火构件质量检测中心的耐火极限检测，作为组合楼承板无需防火喷涂，因此大大降低了工程造价。
3、楼承板产品的应用：产品广泛用于电厂、电力设备公司、汽车展厅、钢结构厂房、水泥库房、钢结构办公室、机场候机楼、火车站、体育场馆、音乐厅、大剧院、大型超市、物流中心、奥运场馆体育场馆等钢结构建筑。
4、楼承板产品测试1：动态加载测试，合格的楼承板需经过若干组动态加载测试，得出复合板的剪切-粘结系数，试验出该楼承板与混凝土结合能力，得出其在大跨度上承受的设计荷载。
2：耐火测试，利用3组楼板在耐火实验室做了1.5小时、2小时及3小时的加载耐火测试，同时测量楼板内的温度分布，试验出该楼承板是否达到隔热要求，在耐火阶段的正弯矩抵抗能力如何。
5、楼承板的构造与使用方法楼承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm宽688mm~940mm，高5 1 mm ~76mm.工程楼面楼承板与钢筋混凝土结构共同作用，系复合结构。
楼承板铺设与钢梁连接，板端头与钢梁熔透点焊，中间采用栓钉与钢梁穿透熔焊；楼承板间用专用夹紧钳咬合压孔连接；堵头用专用镀锌堵头板与楼承板及钢梁点焊。
组合楼板综合概述:组合楼板又可称为楼承板、楼层板、楼盖板、钢承板，是指压型钢板不仅作为混凝土楼板的永久性模板，而且作为楼板的下部受力钢筋参与楼板的受力计算，与混凝土一起共同工作形成组合楼板。
压型钢板-组合楼板在施工阶段作为永久性模板，承受施工荷载和混凝土自重。
在使用阶段，压型钢板作为底面配筋。
待混凝土达到强度后，产生组合效应。
8大特点:●压型钢板的波纹间距有预加工的槽，可供电力、通信等工程之用。
●整个结构的恒载荷减少，节约下部的基础费用。
●施工阶段，压型钢板可起增强支撑钢梁侧向稳定的作用。
●充分发挥钢与混凝土两种材料的力学性质。
●不需要模板，省却模板拆卸安装之工作。
●压型钢板经计算相当于抗拉主筋，只需配置温度钢筋。
●压型钢板本身为混凝土楼层提供了平整的顶棚表面。
●在安装后压型钢板可作为工人、工具、材料、设备的安全工作平台。
8大优势:强劲的混凝土握裹抗剪力——特殊的闭口肋型设计，纵向抗剪性能好，它的极限允许设计载重情况下，未曾产生钢承板与混凝土滑脱现象。
绝佳的防火性能——板肋完全的包裹在混凝土里面，形同现浇混凝土板里的钢筋。
闭口组合楼板能够完全替代楼板中正弯矩受拉钢筋而且无须喷刷防火涂料即可达到1.5小时的耐火时效。
优越的组合楼板断面——闭口组合楼板有更大的楼板有效 高度和组合阶段、提供较大的正弯矩抵抗能力。
板底卡槽式悬吊系统——可供天花、吊顶、水电管等的安装使用，不需要钻孔、电焊，在建筑物使用期间，可依需要任由移动、拆除或重新安装。
施工简单、迅速——端部不需要任何堵头，无漏浆现象，可缩短施 工周期。
平整的板底外观——楼板底面平整，对不希望吊顶的建筑物来讲，比较美观。
可有效地降低楼板高度——根据防火规定和防振颤，闭口型组合楼板总厚度只有110-130毫米，比开口型压型钢板组合楼板厚度减小30-40毫米，减轻自重、降低成本、增加净高。
成本低——闭口组合楼板底部承受正弯矩的钢筋由闭口型压型钢板替代，无须喷防火涂料，减少钢筋用量，降低成本。
楼承板其实也被称之为钢承板以及压型钢板，使用的范围较广，这就要求其规格型号需要是丰富多样的。
需求自然会刺激着产品的增加，本次就分享楼承板的相关信息，希望对大家有所帮助。
一般来说楼承板被分为开口、闭口以及缩口三种类型，当然这三种类型不仅仅是适用的范围不同而且使用的工艺也会有所区别。
楼承板产品可以适应于主体钢结构快速施工的要求，也就是说能够在较短时间内提供较为坚定的作业平台，而且在使用过程中可以采用多个楼层进行铺设压型钢板，之后分层进行浇筑混凝土板的流水施工。
楼承板在使用过程中遇到楼面有预留的洞口时，尺寸一般使用的是大于500mm×500mm 时采用的先开洞措施，也就是在钢梁上进行钢托梁分隔加焊，以此增加洞口的刚度，使得网片钢筋在洞口处断开并可以与型钢进行焊接。
而洞口尺寸小于500mm×500mm的时候采取的是后开洞的措施，也就是在钢承板上进行堵头分割板的增加，使得网片的钢筋能够贯通。
其型材型号一般是厚度0.8mm、1.0mm以及1.2mm三种类型，而宽度一般在688mm 到940mm之间，其高度的范围是51 mm 到76mm之间。
南京万基彩钢钢制品有限公司位于江苏南京市江宁区，主营黑铁、镀锌C、Z型钢各种型号彩钢板、楼承板钢结构、活动房、瓦楞板、夹芯板、泡沫板、挤塑板等。
公司自成立以来，不断完善，购进大量的先进生产设备。
吸收和使用专业的技术人才，不断开拓进取，信誉至上，并以严格的产品质量控制为准绳，对产品出厂的全过程进行严格的质量控制，并建立实行积极负责的售后服务。
秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，为广大客户提供好的服务。
欢迎惠顾！。
常用开口型压型钢板型号规格及尺寸参考开口型压型钢板，也叫开口式楼承板、开口楼承板、开口楼层板、开口钢承板，是镀锌钢板经过压板机压制成截面为V型、U型、梯形等形状的钢板统称，为钢结构建筑重要的配套产品，主要用作永久性模板，也可被选为其他用途。
开口型压型钢板的型号较多，在实际的工程建造中使用频率也非常的高。
中构新材生产的开口型压型钢板的核心优势就是价格便宜，性价比高。
产品特性1、重量轻，强度高，承重、抗震性好；2、施工简单快捷，拼装方便；3、取代传统模板，改善传统模板缺点；4、可作为结构强度一部分，减低材料承板；5、易于配筋，配线，配管施工。
部分型号规格及尺寸参数1、YX20-75-486开口型压型钢板，肋高为20mm、由6个波组成，波距为75mm，整板宽度为486mm（不用考虑搭接宽度），进料宽度为583mm，利用率为83%，可加工厚度为0.75-1.2mm。
规格厚度：0.75mm、0.8mm、0.9mm、1.0mm、1.2mm峰高：20mm峰距：75mm有效宽度：486mm展开宽度：583mm长度：根据设计图纸制作利用率：83%材料：热浸镀锌钢板2、YX25-101-404开口型压型钢板，它的肋高为25mm，由4个波组成，每个波距为101mm，整个压型钢板的有效宽度为404mm（不用考虑搭接宽度），展开宽度为624mm，利用率为64.7%。
规格厚度：0.75mm、0.8mm、0.9mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm峰高：25mm峰距：101mm有效宽度：404mm展开宽度：624mm长度：根据设计图纸制作利用率：64.7%材料：热浸镀锌钢板3、YX35-125-750开口型压型钢板，采用1000mm展开宽度的镀锌钢板滚压而成。
成型后的压型钢板波高为35mm，由六个波组成，波中心距为125mm，有效宽度750mm，使用率为75%。
规格厚度：0.6mm、0.8mm、0.9mm、1.0mm峰高：35mm峰距：125mm有效宽度：750mm展开宽度：1000mm长度：根据设计图纸制作利用率：75%材料：热浸镀锌钢板4、YX38-152-750开口型压型钢板，肋高为38mm，由5个波组成，每个波距为152mm，整板宽度为750mm（不用考虑搭接宽度），展开宽度为1000mm，利用率为75%，目前可提供加工厚度为0.75-1.5mm。
压型钢板相关介绍压型钢板相关介绍00一：压型钢板简介建筑压型钢板是指将厚度0.75~1.6mm的薄板经成型机辊压成特定形状的建筑板材。
加工压型钢板的原材料:彩色涂层钢板、热镀锌钢板。
应用范围：屋面板、楼盖板。
二：楼承板介绍楼承板分两大类：用作非组合楼板、用作组合楼板。
l 组合楼板、非组合楼板主要区别：对压型钢板（楼承板）功能要求。
l 非组合楼板中的楼承板：仅作为永久性模板，不考虑与砼一起共同作用；l 组合楼板中的楼承板：不仅用作永久模板，而且代替砼楼板下部受拉钢筋与砼一起共同作用。
三：相关规范规定根据<<高钢规>>规定,组合板的总厚度不应小于90mm.压型钢板顶面以上的混凝土厚度不应小于50mm.用于组合板的压型钢板厚度不应小于0.75mm,仅做模板的压型钢板厚度不小于0.5mm.浇注混凝土的波槽平均宽度不应小于50mm.当在槽内设置栓钉连接时候,压型钢板总高度不得大于80mm.栓钉顶面的混凝土保护层厚度不小于15mm.组合板的端部应设置栓钉锚固件,栓钉的作用:设置在压型钢板的凹肋处,穿透压型钢板并将栓钉,钢板焊接于梁上.栓钉直径可按下列规定取值:1.跨度小于3m的板，栓钉直径应取13mm或16mm。
2.跨度为3~6m的板，栓钉直径宜取16mm或19mm。
3.跨度大于6m的板，栓钉直径宜取19mm。
四：压型钢板施工注意事项压型钢板铺设时应按照图纸上的表示进行，对需要加临时支撑的地方应采取有效的措施。
压型钢板应与钢梁搭接50mm以上，与砌体的搭接不小于75mm。
其他具体的节点构造参见具体工程。
五：安装说明如下1 施工准备1.1 技术准备（1）压型钢板的板型确认楼承板施工之前，应当根据施工图的要求，选定符合设计规定的材料（主要是考虑用于楼承板制作的镀锌钢板的材质、板厚、力学性能、防火能力、镀锌量、压型钢板的价格等经济技术要求），板型报设计审批确认。
（2）压型钢板排布图根据已确认板型的有关技术参数绘制压型钢板排版图。
2.3楼承压型金属板安装施工工艺标准3．1 总则3．1．1 适用范围本工艺标准所指的压型金属板是指用于钢结构建筑的楼板的永久性支承模板。
它既是楼盖的永久性支承模板，根据设计它还可以与现浇混凝土层共同工作，是建筑物的永久组成部分，习惯称之为结构楼承板。
本工艺标准适用于结构楼承板的施工。
3．1．2 编制参考标准及规范《钢结构工程施工质量施工验收规范》GB50205-2001《建筑用压型钢板》GB/T12755—913．2术语压型钢板（又称楼承板）：镀锌薄钢板经辊压成型，其截面成梯形、倒梯形或类似形状的波形，在建筑中用于楼板永久性支撑模板，也可被选用为其他用途的钢板。
3．3基本规定1．3．1压型钢板安装应在钢结构楼层梁全部安装完成、检验合格并办理有关隐蔽手续以后进行,最好是整层施工。
1．3．2压型钢板应按施工要求分区、分片吊装到施工楼层并放置稳妥，及时安装，不宜在高空过夜，必须过夜的应临时固定好。
1．3．3压型板的几何尺寸、重量及允许偏差应符合《建筑用压型钢板》（GB/T12755—1991）的要求。
1．3．4高空施工的安全走道应按施工组织设计的要求搭设完毕。
施工用电联接应符合安全用电的有关要求，严格作到一机、一闸、一漏电。
1．3．5压型板的切割应用冷作、空气等离子弧等方法切割，严禁用氧气乙炔焰切割。
3．4施工准备3．4．1技术准备1．压型钢板的板型确认楼承板施工之前，应当根据施工图的要求，选定符合设计规定的材料（主要是考虑用于楼承板制作的镀锌钢板的材质、板厚、力学性能、防火能力、镀锌量、压型板的价格等经济技术要求）、板型报设计审批确认。
2．压型钢板排布图根据已确认板型的有关技术参数绘制压型钢板排版图。
简言之，所谓压型钢板排版图就是根据已经选定的板型宽度，根据结构设计的楼板承载要求及建筑分隔，在图纸上预先排布压型钢板，从而确定板材的加工长度、数量，给出材料编号和采购清单，实际施工时据此安装压型钢板。
压型钢板排版图应当包含以下内容：标准层压型钢板排版图；非标准层压型钢板排版图；标准节点作法详图；个别节点的作法详图；压型钢板编号、材料清单等3．其他技术准备1)根据设计文件、施工组织设计和压型板的排版图的有关要求和内容编制压型板施工作业指导书和有关安全、技术交底文件，根据责任范围和施工内容下发到有关工段和个人，进行严格的作业2)在压型板铺设开始之前应及时办理已经安装完毕的钢结构安装、焊接、接点处防腐等工程的隐蔽验收3．4．2材料要求1．材料种类压型板施工使用的材料主要有焊接材料如E43××的焊条，用于局部切割的干式云石机锯片、手提式砂轮机砂轮片等。
1适用范围压型钢板（又称楼承板）：镀锌薄钢板经辊压成型，其截面成梯形、倒梯形或类似形状的波形，在建筑中用于楼板永久性支撑模板，也可被选用为其他用途的钢板。
本工艺标准所指的压型金属板是指用于钢结构建筑的楼板的永久性支承模板。
它既是楼盖的永久性支承模板，根据设计它还可以与现浇混凝土层共同工作，是建筑物的永久组成部分，习惯称为结构楼承板。
本工艺标准适用于结构楼承板的施工。
2执行标准标准及规范《钢结构结构施工质量验收规范》GB50205-2001《建筑用压型钢板》GB／T12755—912.3.3 基本规定压型钢板安装应在钢结构楼层梁全部安装完成、检验合格并办理有关隐蔽手续以后进行，最好是整层施工。
压型钢板应按施工要求分区、分片吊装到施工楼层并放置稳妥，及时安装，不宜在高空过夜，必须过夜的应临时固定。
压型钢板的几何尺寸、重量及允许偏差应符合《建筑用压型钢板》GB／T12755 的要求。
高空施工的安全走道应按施工组织设计的要求搭设完毕。
施工用电的连接应符合安全用电的有关要求，严格做到一机、一闸、一漏电。
2.3.3.5 压型钢板的切割应用冷作、空气等离子弧等方法切割，严禁用氧气乙炔焰切割。
3施工准备3.1 技术准备（1）压型钢板的板型确认楼承板施工之前，应当根据施工图的要求，选定符合设计规定的材料（主要是考虑用于楼承板制作的镀锌钢板的材质、板厚、力学性能、防火能力、镀锌量、压型钢板的价格等经济技术要求），板型报设计审批确认。
（2）压型钢板排布图根据已确认板型的有关技术参数绘制压型钢板排版图。
简言之，所谓压型钢板排版图就是根据已经选定的板型宽度，根据结构设计的楼板承载要求及建筑分隔，在图纸上预先排布压型钢板，从而确定板材的加工长度、数量，给出材料编号和采购清单，实际施工时据此安装压型钢板。
压型钢板排版图应当包含以下内容：标准层压型钢板排版图；非标准层压型钢板排版图；标准节点作法详图；个别节点的作法详图；压型钢板编号、材料清单等。
（3）其他技术准备1）根据设计文件、施工组织设计和压型钢板的排版图的有关要求和内容编制压型钢板施工作业指导书和有关安全、技术交底文件，根据责任范围和施工内容下发到有关工段和个人，进行严格的作业交底。
2）在铺设压型钢板之前应及时办理已经安装完毕的钢结构安装、焊接、接点处防腐等工程的隐蔽验收。
3.2 材料要求（1）材料种类压型钢板施工使用的材料主要有焊接材料，如E43XX 的焊条、用于局部切割的干式云石机锯片、手提式砂轮机砂轮片等。
所有这些材料均应符合有关的技术、质量和安全的专门规定。
（2）规格品种由于压型钢板厚度较小，为避免施工焊接固定时焊接击穿，焊接时所采用的焊条直径可采用φ2.5mm．φ3.2mm 等小直径的焊条；用于局部切割的云石机锯片和手提式砂轮机砂轮片的半径宜大于所使用的压型钢板波形高度。
（3）材料的质量要求建筑工程上使用的压型钢板的尺寸、形式、板厚允许偏差应符合《建筑用压型钢板》GB／T12755 的要求；1）压型钢板几何尺寸应在出厂前进行抽检，对用卷板压制的钢板每卷抽检不少于3 块；2）压型钢板基材不得有裂纹，镀锌板不能有锈点；3）压型钢板尺寸允许偏差：a板厚极限偏差符合原材料相应标准；b当波高＜75mm 时，波高允许偏差±1.5mm，当波高＞75mm 时，波高允许偏差±2.0mm；c波距允许偏差±2mm；d当板长＜10m 时，板长允许偏差+5，−0mm，侧向弯曲值＜8mm；当板长＞10m 时，板长允许偏差+10，−0mm。
由于压型钢板在建筑中用于楼板永久性支撑模板并和钢筋混凝土叠合共同工作，因此不仅要求其力学、防腐性能，而且要求有必要的防火能力满足设计和规范的要求。
3.3 施工机具压型钢板施工的专用机具有压型钢板电焊机，其他施工机具有手提式或其他小型焊机、空气等离子弧切割机、云石机、手提式砂轮机、饭金工剪刀等。
下面列出了几种小型等离子切割机的有关参数供参考：空气等离子弧切割机型号、性能表2.3.4.34作业条件（1）压型钢板施工之前应及时办理有关楼层的钢结构安装、焊接、节点处高强度螺栓、油漆等工程的施工隐蔽验收；（2）压型钢板的有关材质复验和有关试验鉴定已经完成；（3）根据施工组织设计要求的安全措施落实到位，高空行走马道绑扎稳妥、牢靠之后才可以开始压型板的施工；（4）安装压型钢板的相邻梁间距大于压型钢板允许承载的最大跨度的两梁之间，应根据施工组织设计的要求搭设支顶架5施工工艺5.1 工艺流程压型钢板的安装工艺流程见图5.1。
图2.3.6.1 压型钢板安装工艺流程图压型钢板与其他相关联的工序应按下列序流程进行施工：钢结构隐蔽验收→搭设支顶架→压型钢板安装焊接→堵头板和封边板安装→压型钢板锁口→检钉焊→清扫、施工批交验→设备管道、电器线路施工、钢筋绑扎→混凝土浇筑。
5.2施工工艺（1）吊装：压型钢板在装、卸、安装中严禁用钢丝绳捆绑直接起吊，运输及堆放应有足够支点，以防变形。
压型钢板厂家供货时，压型钢板应以安装单元为单位成捆运至现场，每捆压型钢板按照厂家提供的布置图将压型钢板按照铺装顺序叠放整齐。
压型钢板起吊前，需按设计施工图核对其板型、尺寸、块数和所在部位，确认配料无误后，分别随主体结构安装顺序和进度，吊运到各施工节间成叠堆放。
堆放应成条分散。
压型板在吊放于梁上时应以缓慢速度下放，切忌粗暴的吊放动作。
无外包装的压型钢板，装卸时应采用吊具。
严禁直接使用钢丝绳捆绑起吊。
起吊要平稳，不能有倾斜现象，以防滑落伤人。
为保护压型钢板在吊运时不变形，应使用软吊索或在钢丝绳与板接触的转角处加胶皮或钢板下使用垫木，但必须捆绑牢固。
谨防垫木滑移，压型钢板倾斜滑落伤人。
压型钢板起吊示意图：压型钢板成捆堆置，应横跨多根钢梁，单跨置于两根梁之间时，应注意两端支承宽度，避免倾倒而造成坠落事故。
刮风速≥6m/s时禁止施工，己拆开的压型钢板应重新捆扎，否则，压型钢板很可能被大风刮起，造成安全事故或损坏压型钢板。
无锡楼承板、彩钢压型板、C型钢、Z型钢、高频焊接H型钢生产厂家！欢迎访问交流 QQ 30761902楼承板价格楼承板规格楼承板型号楼承板参数楼承板图集楼承板安装2）压型钢板铺设安装：1）铺设前对弯曲变形者应矫正好。
2）钢梁顶面要保持清洁，严防潮湿及涂刷油漆未干。
3）安装压型钢板前，应在梁上标出压型钢板铺放的位置线。
铺放压型钢板时，相邻两排压型钢板端头的波形槽口应对准。
板吊装就位后，先从钢梁己弹出的起铺线开始，沿铺设方向单块就位，到控制线后应适当调整板缝。
4）应严格按照图纸和规范的要求来散板与调整位置，板的直线度为单跨最大偏差 10mm，板的错口要求＜5mm，检验合格后方可与主梁连接。
5）压型钢板的铺设方向相邻两块板应顺年最大频率风向搭接，根据北京冬春的风向和风力，该工程的压型钢板应由北向南方向铺设。
上下两排板的搭接长度为260mm。
6）不规则面板的铺设根据现场钢梁的布置情况，以钢梁的中心线进行放线，然后在放出控制线，得出实际要铺设压型钢板的面积，再根据压型钢板的的宽度进行排版。
之后再对压型钢板进行放样，切割。
将压型钢板在地面在平台上进行预拼和，发现有咬合不紧和不严密的部位要进行调整。
按照实际排版图进行铺设，连接固定。
（3）固定与焊接压型钢板在定位后应立即以焊接方式固定于结构杆件上，任何未固定的压型钢板可能会被大风刮起或滑落而造成事故。
钢承板侧向与钢梁搭接处，或钢承板与钢承板侧向搭接处，均须在跨间或90cm间距(取小值)即需有一处侧接固定(采用焊接或嵌扣夹)；压型钢板与压型钢板之间采用夹紧器咬合连接。
铆点均匀有效，使铺设面形成稳固的整体。
若梁的上翼缘标高与压型钢板铺设标高不一致,在梁的上边垫钢板（点焊与梁焊接牢固）,用来支承压型钢板,如下图所示。
压型钢板与主梁连接可采用角焊塞焊连接。
组合板与钢梁的端锚固连接，采用焊钉穿透压型钢板与钢梁焊接熔融在一起的方法。
压型金属板在支撑构件上的搭接长度（mm）下表（4）压型钢板收边做法：当压型钢板临边梁或铺设不连续时：板连续铺设跨梁时：（5）焊接：每一片压型钢板两侧沟底均需以15mm直径的熔焊与钢梁固定，焊点的平均最大间距为30㎝。
焊接材料应得穿透压型钢板并与钢梁材料有良好的熔接。
如果采用穿透式栓钉直接透过压型钢板植焊于钢梁上，则栓钉可以取代上述的部分焊点数量；但压型钢板铺设定位后，仍应按上述原则被固定，唯熔焊直径可以改为8mm以上。
与钢梁的焊接不仅包括压型钢板两端头的支承钢梁，还包括跨间的次梁；如果栓钉的焊接电流过大，造成压型钢板烧穿而松脱，应在栓钉旁边补充焊点。
（6）现场开孔及切割：工地现场所需压型钢板的切割工作，如斜边、切角、超长、留孔及一些不规则面等，均应使用等离子切割机，避免破坏钢板表面镀层处理。
如使用氧气乙炔切割，则应于切割口边缘涂上富锌粉防锈漆，以免锈蚀；进行水电、通风管道施工施工时，由压型钢板施工人员进行切洞。
切割后应按要求进行洞口的防护。
在压型钢板定位后弹出切割线，沿线切割。
切割线的位置应详参照楼板留洞图和布置图，并经核对；如错误切割，造成压型钢板的毁坏，应记录板型与板长度，并及时通知供货商补充；一般孔洞应尽可能留在混凝土浇筑后再切割,如垂直板肋方向的预开洞有损及压型钢板的沟肋时，必须按规定补强。
补强措施详见图开孔补强施工大样开孔补强的说明：圆形孔径，小于等于800mm，或长方形开孔任何一向的尺寸小于等于800mm者，可以先行围模，待楼板混凝土浇筑完成后，并达到设计强度的75%以上再进行切割开孔。
开孔角隅及周边应依照钢筋混凝土结构开孔补强的方式，配置补强钢筋。
当开孔直径或任何一向的尺寸大于800mm时，应于开孔四周添加围梁。
见图压型钢板开孔≥800mm的加强措施（6）是否需搭设临时的支顶架由施工组织设计确定。
如搭设应待混凝土达到一定强度后方可拆除。
（7）压型钢板按图纸放线安装、调直、压实并点焊牢靠。
要求如下：1）波纹对直，以便钢筋在波内通过；2）与梁搭接在凹槽处，以便施焊；3）每凹槽处必须焊接牢靠，每凹槽焊点不得少于一处，焊接点直径不得小于1cm。
4）压型钢板铺设完毕、调直固定后应及时用锁口机具进行锁口，防止由于堆放施工材料或人员交通，造成压型板咬口分离。
5）安装完毕，应在钢筋安装前及时清扫施工垃圾，剪切下来的边角料应收集到地面上集中堆放。
6）加强成品保护，铺设人员交通马道减少在压型钢板上的人员走动，严禁在压型钢板上堆放重物。
（8）钢筋混凝土部分施工每层楼板待压型钢板、栓钉验收合格后，方可进行钢筋工程的施工。
组合楼板的混凝土部分施工与纯混凝土楼板施工工艺基本类似，在此不做详细说明。
在浇筑混凝土时，由于本工程采用无支撑压型钢板作为楼板模板，因此在混凝土浇筑时，应小心避免混凝土堆积过高，以及倾倒混凝土所造成的冲击。
