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电焊工-安全操作规程（15篇范文）第1篇电焊工-安全操作规程1.电焊机外壳,必须接地良好,其电源的拆装应由电工进行。
2.电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴好手套侧向操作。
3.焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴哈哦手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘板或木板上。
4.严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
5.焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有气孔、口打开。
6.把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线,所有地线接头,必须连接牢固。
7.清除焊渣,采用电弧气刨清根时,应戴好防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
8.雷雨时,应停止露天焊接作业。
9.施焊场地周围应清除易燃、易爆物品,或进行覆盖隔离。
10.必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检测许可后,方可施焊。
11.工作结束,应切断电焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。
第2篇电焊工操作规程5电焊工操作规程(五)1.1 电焊机电源线性长度不得超过3米,线路跨越弯道路应架空或加保护盖。
电焊机外壳必须有良好的接地,焊钳绝缘必须良好。
1.2 电焊机的电源接线,应由电工执行。
1.3 焊接电缆与焊接电源接线端子要保持良好接触。
2. 操作步骤:2.1 合上电源闸刀,即可工作。
2.2 根据焊件材质,选择合适的焊条型号和大小。
2.3根据焊缝要求,选择适当的电流。
2.4停机时,先停电焊机负荷,方可切断电源开关。
3. 操作注意事项:3.1 电焊机应安放在通风良好干燥的地方。
3.2 焊机额定电压必须与网路电源相等,可靠接线。
电源或调节焊接电流时必须在空载下运行。
3.3 要经常保持焊机清洁,定期用压缩空气排除灰尘。
3.4 焊机应按额定暂载率正确使用,不能过载或长时间短路。
3.5 焊接场地,禁止存放易燃、易炸物品,应备有消防器材,有足够的照明和良好的通风。
电焊工岗位操作规程第一章总则第一条为保障电焊工的人身安全和工作质量，规范电焊工的操作行为，制定本操作规程。
第二条所有从事电焊工作的人员必须遵守本规程，并按规定进行操作。
第三条电焊工必须经过相关培训，取得相应的证书，方可从事相应的工作。
第四条电焊工必须掌握基本的电焊知识，熟悉相关电焊设备的操作方法，具备安全意识和应急处理能力。
第五条电焊工在执行任务时，必须穿戴好相应的防护装备，并进行相关操作前的检查，确保设备正常运行和安全。
第二章电焊工安全操作规程第六条电焊工在操作设备前，必须确保设备地面平整、稳定，周围没有易燃和易爆物品存在。
第七条电焊工在工作时，必须站立在稳固的平台上，保持身体平衡，并保持良好的工作稳定。
第八条电焊工操作电焊设备时，必须戴好相应的防护手套、防护面具、防护眼镜等个人防护装备。
第九条电焊工操作电焊设备时，必须正确认识电焊材料的特性，根据工作需要选择相应的电流值、电压值等。
第十条电焊工操作电焊设备时，应注意周围环境，确保不会对他人和设备造成伤害。
第十一条电焊工操作电焊设备时，应注意电焊光弧的辐射，必要时应进行适当的防护，避免眼睛受伤。
第十二条电焊工在操作电焊设备前，必须检查设备是否正常工作，连接是否牢固，电源是否接地，以确保操作安全。
第十三条电焊工在操作过程中，如发现设备出现异常，应及时停止操作，并上报相关负责人。
第三章电焊工技术操作规程第十四条电焊工操作电焊设备时，必须掌握正确的操作方法和技巧，保证焊接质量。
第十五条电焊工焊接前必须对焊缝进行清理，确保无杂质和污物，以确保焊接质量。
第十六条电焊工在焊接过程中，必须控制好焊接速度、焊接温度和焊接压力，保证焊接质量。
第十七条电焊工在焊接过程中，必须注意焊接信号，确保焊接的连续性和稳定性。
第十八条电焊工在焊接过程中，应选择合适的焊接材料和焊接方法，保证最佳的焊接效果。
第十九条电焊工在焊接过程中，应注意焊接过程中的温度变化和烟雾产生，确保焊接环境的安全。
电焊工作安全操作规程5篇第1篇电焊工作业安全操作要点规程电焊工作业安全操作要点（规程）（1）电焊机外壳必须接地良好，电焊机应设单独开关，焊钳和把线必须绝缘良好，连接牢固。
（2）严禁在带压力的容器和管道上施焊，焊接带电的设备必须切断电源。
焊接贮存过易燃、易爆和有毒物质的容器和管道时，应先清洗干净并将所有孔口打开。
在潮湿地点施焊时，应站在绝缘板或木板上。
（3）把线、地线禁止与钢丝绳接触，不得以钢丝绳和机电设备代替零线，所有地线接头必须连接牢固。
（4）清除焊渣时应戴防护眼镜或面罩。
（5）多台焊机在一体集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并设置隔光板。
（6）雷雨时应停止露天电焊作业。
（7）在易燃、易燃气体或液体扩散区域施焊前，必须得到有关部门的检试许可。
（8）施焊时，应清除周围的易燃、易燃物品或进行可靠覆盖、隔离。
电焊结束后，应切断焊机电源并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。
第2篇电焊工作业安全操作规程1.从事电焊作业人员应遵守持证上岗的规定。
2.作业前，操作人员应按规定正确穿带防护用品，检查设备、工具及作业环境，确认无危险因素，方可作业。
3.距明火作业地点10m范围内，严禁存放易燃易爆物品，不便移动的盛装易燃易炸物品的容器、设备，应用石棉被、湿麻袋等封严。
4.作业场所的面积不应小于4m2，物料整齐码放，并留有必要的通道。
5.人员密集的情况下，应设置活动的遮光挡板。
6.电气焊同场地作业时，氧气瓶应采取绝缘保护措施，焊接电缆线与气焊胶管禁止缠绕在一起，禁止用电弧点燃焊割炬。
7.熟悉焊接安全用电的基础知识，掌握触电急救的方法，并会操作。
8.焊接带电设备时，应先切断其电源，并暂时拆除接地（零）线。
9.工作结束或较长时间休息时，应切断电焊机电源。
10.电焊设备的安装、检修（如安装闸具、更换保险丝等），应由持证电工负责，焊工不得擅自处理。
11.工作结束后应清理现场，确认无不安全隐患后，方准撤离。
12.外聘电焊工、气焊工应按照电焊、气焊工安全操作规程执行。
电焊工安全技术操作规程
电焊工安全技术操作规程
电焊工是一个在机械制造和机械加工行业中的特殊金属焊接工种，而且又是一个很重要的.岗位。
下面店铺给大家整理了关于电焊工安全技术操作规程，希望对有志从事电焊工的朋友有用。
电焊工安全技术操作规程
1、电气焊工必须经身体检查、培训和考试合格，发给操作证后方可操作。
学徒工必须由师傅带领。
2、电焊工应掌握一般的焊工知识和电工知识，熟悉灭火技术及触电急救方法。
3、按技术条件规定，电焊机空载电压，直流弧焊机不得超过100v，交流弧焊机不得超过80v。
4、电焊机裸露带电部分必须设有安全保护罩。
5、电焊机的电源线拆除应有电工进行。
6、停机时，停电焊机负荷后，方可切断电源开关。
7、乙炔瓶及氧气瓶周围100m范围内，禁止烟火，乙炔瓶和氧气瓶之间的距离不得小于3m。
8、开启氧气或乙炔阀门时禁止撞击，防止产生火花。
9、氧气瓶和乙炔瓶要分别储放，不能存放在同一库内。
10、工作结束，应检查场地，灭绝火种，切断电源、气源方可离开。
11、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。
12、严禁在带压的容器管道上焊、割，带电设备应先切断电源。
【电焊工安全技术操作规程】。
电焊工安全操作技术规程一、概述为了确保电焊工作的安全和顺利进行，减少事故的发生，保护电焊工及周围人员和设备的安全，特制定本安全操作技术规程。
二、作业前的准备1. 在进行电焊作业前，必须穿戴好个人防护装备，包括焊接防护面罩、手套、护目镜、防护鞋等。
2. 必须对电焊设备进行检查，确保电焊设备正常工作。
3. 确保焊接区域周围清理干净，没有易燃物质或其他危险物品。
4. 在进行高空电焊作业时，应严格按照相关安全操作规程进行，确保人员安全。
三、焊接作业注意事项1. 在进行电焊作业前，要认真查看焊材的规格和焊接材料的使用说明书。
2. 在进行电焊作业时，必须保持焊接的场所通风良好，以避免因焊接产生的有害气体对人体造成伤害。
3. 不得将电焊机、焊接电缆等电焊设备暴露在雨水中，避免发生触电事故。
4. 在进行电焊作业前，必须仔细检查焊接电缆和接头是否完好，以避免因电缆接触不良导致的火灾事故。
5. 在焊接过程中，不得将焊炬放在易燃物品上，以免引发火灾。
6. 焊接设备必须放置在平稳结实的地面上，避免焊接设备翻倒造成伤害。
四、安全事故的应急处理1. 在发生火灾事故时，应立即切断电源，并使用灭火器进行扑灭。
如灭火器无法扑灭火势，应立即报警并进行疏散。
2. 在电焊工人受伤或触电事故发生时，应立即采取急救措施，并及时送医院进行救治。
五、安全操作的禁忌1. 禁止在没有防护措施的情况下进行电焊作业。
2. 禁止将焊炬放置在易燃物品或易燃环境中进行焊接。
3. 禁止使用有漏电或断电现象的电焊设备进行工作，以免发生触电事故。
4. 禁止未经培训的人员进行电焊作业，以免操作不当导致的安全事故。
六、安全操作的建议1. 建议电焊工经常检查和维护电焊设备，确保设备的正常工作。
2. 建议电焊工在进行高空作业时佩戴安全带，确保自身的安全。
3. 建议电焊工人员参加相关的安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
总结本安全操作技术规程是为了保障电焊工作的安全进行而制定的，其中包含了作业前的准备、焊接作业注意事项、安全事故的应急处理、安全操作的禁忌以及安全操作的建议等内容。
电焊工安全技术操作规程第篇电焊工1. 通则2.手工电弧焊安全技术操作规程3.埋弧焊安全技术操作规程4.二氧化碳气体保护焊安全技术操作规程5.电(碳)弧气刨安全技术操作规程6.自动焊接机械手安全技术操作规程7.半自动焊安全技术操作规程8.氩弧焊安全技术操作规程9.电渣焊安全技术操作规程10.等离子弧焊接与切割安全技术操作规程11.接触焊（点缝焊）安全技术操作规程1.通则1.1 依据标准1.1.1《焊接及切割用橡胶软管氧气橡胶软管》GB／T 2550—19921.1.2《工业场所有害因素职业接触限值》GBZ2-20021.1.3《工业企业噪声控制设计规范》GBJ 87—19851.1.4 《焊接眼、面防护具》 GB／T 3609．1—19941.1.5 《电气设备安全设计导则》GB／T 4064—19831.1.6 《焊接和切割用软管接头》GB／T 5107—19851.1.7 《气瓶颜色标记》GB 7144—19851.1.8 《劳动防护用品选用规则》 GB／T 11651—19891.1.9 《电阻焊机的安全要求》GB 15578—19951.1.10《弧焊设备安全要求第一部分：焊接电源》GB 15579—19951.1.11《焊接防护服》GB 15701—19951.1.12《车间空气中电焊烟尘卫生标准》GB 16194—19961.1.13《焊接与切割安全》GB 9448-19991.1.14《弧焊变压器防触电装置》GB 10235-20001.1.15《机械设备防护罩安全要求》GB8196-19871.1.16《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB5972-861.1.17《起重吊运指挥信号》GB5082-851.1.18《施工现场临时用电安全技术规范》建筑行业标准1.1.19《安全帽》GB2811-19891.1.20《磨削机械安全规程》GB4674-19841.1.21《起重机械吊具与索具安全规程》LD48-931.1.22《普通磨具安全规则》GB2494-20031.1.23《用电安全导则》GB/T138691.2 作业要求1.2.1基本要求1.2.1.1 从事本工种工作者，应定期接受安全教育，经过专业安全培训，取得特种作业人员操作证，方可作业。
电焊工作业安全操作规程电焊工作是一项危险性较高的工作，因此电焊工作需要遵守一定的安全操作规程，以确保工作人员和周围环境的安全。
本文将介绍电焊工作业的安全操作规程，希望能够做到安全操作，确保工作质量与效率。
一、工作前准备1. 了解工作内容与要求。
确认能够满足对该项工作的技术要求，并能够安全、高效地完成该项工作。
2.检查设备的完好性。
检查所使用的焊接设备、辅助工具和防护设备是否正常运转、完好无损。
3.选择良好的工作环境。
确保工作场所空气流通良好，焊接场所地面平整、干燥、无垃圾等杂物，以确保工作条件和安全。
二、安全防护1. 穿着安全防护服、帽。
为确保自身安全，人员必须穿戴钢靴、安全防护服、防护帽，避免发生烫伤、触电等意外。
2.戴上防护眼镜、面罩。
工作时必须戴上防护眼镜或面罩，防止废气、火花或金属粉等伤害眼睛。
3.使用防护手套。
操作过程中需要使用焊接手套或专用手套，保护手部不受热、电流等损伤。
4.焊接区域应设立安全区域。
周围需要有安全围栏或警告带，确保他人不进入焊接区域，尤其是儿童要远离。
5.使用防护屏障。
如有需要，应设立防护屏障以减少火花以及飞溅物的飞散。
三、操作注意事项1. 检查电焊机工作状态。
工作前要检查焊机的输出功率、接地线和输入电压，并确保所有组件已正确接通。
2. 使用正确选择的电极。
操作过程中必须使用符合操作要求的电极，不得将其它未被认可的电极用于焊接。
3.掌握合适的工作方式。
使用适当的焊接技术,保持稳定的手臂运动,将电极垂直移动，确保焊丝形状良好，应拔高电极防止焊渣跟着电极出池口。
4.防范出现裂口。
电焊后要检查焊缝,避免产生脆性裂纹，零件在焊接过程中受到的变形也需要进行检查。
5. 及时清理工作场所。
工作完成后要及时清理工作现场及设备。
切断电源、关闭主机、放气以及储存有害物质的容器。
以上就是电焊工作业安全操作规程，相信大家看过后都会对电焊工作有一个更明确的认识，以便更好的确保工作的安全、稳定与高效率。
电气焊工安全技术操作规程一、前言电气焊工是一项高风险的工作，操作不当可能导致火灾、爆炸、触电等安全事故。
为了确保电气焊工的安全，制定电气焊工安全技术操作规程是必要的。
本规程旨在明确电气焊工的安全操作要求，保障其人身安全以及工作环境的安全。
二、安全设备要求1.电焊机应选用符合国家安全标准的产品，并定期进行维护保养。
电焊机的接地线必须连接可靠。
2.焊接作业场所应保持干燥、通风良好，并有足够的灭火器具，以应对突发火灾。
3.应配备标准的防护面具、防护手套、防护鞋、防护服等个人防护装备。
4.焊接电缆应定期检查，如发现有电缆外皮破损、线芯暴露等情况应及时更换。
三、安全操作要求1.在进行电焊前应检查设备是否正常工作，如发现异常应立即停机进行维修。
2.操作人员应熟悉电气焊接的工艺要求，按照焊接材料的种类和规格选择合适的焊接电流。
3.操作人员应熟悉焊接材料的性能，合理选择合适的焊接工艺，以确保焊接质量。
4.进行电焊时应将焊机放置在稳固的平台上，并确保周围没有易燃易爆的物品。
5.焊接作业结束后，应及时断开电源，清理焊接工具和焊接区域的残渣，确保周围环境的整洁。
四、安全注意事项1.操作人员在焊接时应保持专注，禁止与他人闲聊或干扰。
2.禁止在有易燃易爆物品存在的场所进行电焊作业，必要时应采取防爆措施。
3.禁止在没有足够通风的场所进行电焊作业，以免产生有害气体，影响操作人员的健康。
4.禁止在没有绝缘措施的场所进行焊接，以防止触电事故的发生。
5.禁止在水或潮湿的地方进行电焊作业，以免导致触电。
6.禁止操作人员穿戴松散的衣物，以免被火花引燃。
7.禁止在没有消防设备的场所进行电焊作业，以免产生火灾。
五、事故应急处理1.在焊接过程中如发生火灾，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火，如无法控制住火势，应立即报警并疏散人员。
2.在焊接过程中如发生触电事故，应立即切断电源，并寻找合适的救援措施。
3.在焊接过程中如发生爆炸事故，应立即撤离人员，并迅速报警和进行爆炸物品处置。
电焊工岗位安全技术操作规程一、岗位概述电焊工是承担焊接任务的专业技术人员，负责使用电焊设备进行金属焊接和切割工作。
为了保障电焊工在工作中的安全，避免事故的发生，制定本《电焊工岗位安全技术操作规程》。
二、安全技术操作规程1. 个人防护（1）必须配戴防护帽、防护镜、防护手套、防护鞋等个人防护用品。
（2）防护帽要能保护头部受到的直接冲击，防护镜要能阻挡电弧对眼睛的损伤。
（3）防护手套要选用绝缘性能好的材料，能防止火花、电流等对手部的伤害。
（4）防护鞋要选用防滑、耐磨、耐刺穿的材料，能保护脚部受到的外力冲击。
2. 工作环境（1）工作区域要保持通风良好，焊接时产生的废气、尘埃要及时排除。
（2）工作区域要保持干燥，避免明火或电焊设备接触水或潮湿地面。
（3）工作区域周边要保持整洁，不得堆放易燃物品或其他危险品。
3. 电焊设备操作（1）使用前要检查电焊设备的电源线、外壳、接地等是否完好，如有破损或故障，应当及时报修。
（2）开启电焊设备前，要确认工件是否固定牢固，是否与相关金属部位有直接接触，以避免电流通过其他途径流经人体。
（3）电焊设备操作时，要始终保持清醒状态，不得饮酒或服用影响精神状态的药物。
（4）操作结束后，要将电焊设备关闭，并拔掉电源插头，避免意外触电。
4. 焊接作业规范（1）焊接工作前，要对工件进行清洁，去除油污、灰尘等杂质，以提高焊接质量。
（2）选择合适的焊接电流、电压和焊接材料，按照焊接工艺要求进行操作。
（3）焊接时要保持稳定的姿势，避免站立在悬空位置或不稳定的支撑上。
（4）焊接结束后，要将电焊设备清理干净，摆放在指定位置。
5. 废弃物处理（1）焊接过程中产生的废弃物，如焊渣、剪珠等，要及时清理到指定的废物箱中。
（2）废物箱要定期清理，防止积存过多废弃物引发火灾或其他安全风险。
6. 紧急情况处理（1）如发生火灾，应按照灭火计划进行灭火，同时及时向消防部门报警。
（2）如发生人员受伤事故，应立即停止焊接工作，进行急救，并及时报告相关部门。
一般电焊工安全技术操作规程为确保电焊工在工作过程中的安全，保护电焊工个人的身体健康，防止事故的发生，制定本安全技术操作规程。
一、安全准备1.操作前需佩戴工作服、工作鞋和防护眼镜，确保个人防护措施到位。
2.检查焊接设备和电源线路是否正常，确保设备安全可靠，无漏电现象，无损坏或老化情况。
3.工作场所应保持整洁，无杂物摆放在工作区域，防止绊倒和碰撞。
4.确保工作区域通风良好，避免因焊接时产生的有害气体积聚引发中毒事故。
5.熟悉焊接设备的操作方法和紧急停机装置的使用。
二、焊接操作1.焊接前检查焊接电源是否已关闭，焊接电缆是否已接头良好，避免开启电源存在触电风险。
2.选择合适的焊接电流和电压，根据焊接材料的种类和厚度进行合理调整。
3.焊接面在工作前应进行打磨和清洗，无油污和氧化物，以保证焊接质量。
4.焊接过程中需保持平稳的手持焊枪动作，避免焊缝不均匀和过烧现象的发生。
5.焊接时应保持焊枪与焊件表面的接触良好，避免出现间断焊接和起弧困难的情况。
6.焊接结束后，关闭焊接电源，将焊枪放置在安全位置，并等待其冷却后再进行清洗和维护。
三、防火安全1.操作前清理工作区域内的可燃物及易燃物，确保操作区域整洁无障碍。
2.焊接过程中，焊接火花可能引发火灾，应做好防火措施，如采用防火帷幕等防护措施。
3.焊接设备周围应设置灭火器，以备不时之需。
4.禁止在焊接作业区域内存放易燃、易爆等危险品。
5.在工作结束后，焊接设备和周围区域要彻底清理，并检查是否存在火源隐患。
四、个人防护1.焊接工必须佩戴防护面具和手套，以保护眼睛和手部免受强光的刺激和高温的烫伤。
2.禁止穿戴宽松的衣物和长发等可能导致事故的因素。
3.不得戴手表、项链、戒指等饰品，避免因此被卷入焊接设备导致伤害。
4.长时间进行焊接作业时，需采取适当的休息措施，避免疲劳累坏引发安全事故。
五、电气安全1.操作前应检查焊接设备的接地情况，确保设备与电源线路之间的接地正常。
2.禁止将焊接电源线路与其他电器设备的电源线路连接在一起。
电焊工安全技术操作规程一、一般规定第一条作业前，应清除动火区域周围10m内的可燃物。
无法清除的应采取阻燃措施进行有效隔离。
应设专人看火，并配备灭火器、消防水桶。
按规定严格履行动火审批制度，动火及看火人员共同申请办理动火证并随身携带。
作业时，应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等防护用品。
第二条电焊作业现场周围10m范围内及下方不得堆放易燃易爆物品。
第三条作业前，应首先检查焊钳、电缆绝缘、焊机外壳保护接地和焊机接线点等，确认焊机和工具安全可靠，方可作业。
第四条不得在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上违规进行焊接、切割。
第五条焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时，应根据所储存介质的物化性质，采取置换、清洗措施，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可施焊。
第六条在密封容器内施焊时，应采取通风措施。
间歇作业时，焊工应到容器外休息。
容器内照明电压不得超过12V。
焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。
焊接时应设熟知焊接操作规程和抢救方法的人员专职监护。
第七条宜在通风良好的场所进行铜、铝、铅、锌合金等金属焊接作业，并穿戴相应防护用品。
在有害介质场所进行焊接时，应采取防毒措施，必要时进行强制通风。
第八条施焊地点潮湿或焊工衣服潮湿时，不得倚靠在带电钢板或工件上。
焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。
第九条焊接时临时接地线头不得浮搭，应固定、压紧、包严。
第十条操作时，遇下列情况应切断电源：1.改变电焊机接头；2.更换焊件需要改接二次回路；3.转移工作地点搬运焊机；4.焊机发生故障需进行检修；5.更换保险装置；6.工作完成或临时离开现场时。
第十一条高处焊接作业应符合下列规定：1.应使用防火安全带，并系挂可靠；2.应在作业点正下方5m外设置护栏，并设专人监护。
应清除作业点下方区域易燃、易爆物品；3.宜戴盔式面罩。
焊接电缆应绑紧在固定处，不得绕在身上或搭在背上作业；4.焊工应站在稳固的操作平台上作业，焊机应设置平稳、牢固。
第十二条操作时，不得将焊钳夹在腑下，去搬被焊工件，或将焊接电缆挂在脖颈上。
第十三条焊接时，二次线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。
焊把线应无破损、绝缘良好。
焊把线应加装电焊机防触电保护器。
第十四条焊接电缆通过道路时，应采取架高敷设或其他保护措施。
第十五条焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。
不得碾轧焊把线。
应采取防止焊把线被尖利器物损伤的措施。
第十六条清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩，焊条头应集中堆放。
第十七条下班后应拉闸断电，并将地线、把线分开。
并确认现场无遗留火种方可离开。
二、电焊设备第十八条电焊机械应放置在防雨干燥、通风良好、无腐蚀介质，且远离高温高湿和粉尘多的场所。
焊接现场不得有易燃、易爆物品，并应配备消防器材。
露天使用的焊机应采取防雨措施，由绝缘物垫起，垫起高度不小于20cm。
不得露天冒雨从事电焊作业。
第十九条电焊机使用前，应检查绝缘及接线情况，接线部分应使用绝缘胶布缠严，不得腐蚀、受潮及松动。
第二十条现场交流电焊机应设电焊机专用开关箱，箱内应配备弧焊变压器防触电装置，电焊机一次侧电源线应采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，长度不应大于5m，电焊机二次侧应采用防水橡皮护套铜芯软电缆、双线到位，长度不应大于30m，软电缆应绝缘良好，无破损、裸露和接头。
第二十一条焊机一、二次接线处防护措施应可靠完好。
交流弧焊机变压器的一次侧电源进线处应设置防护罩。
发电机式直流电焊机的换向器应经常检查和维护，应消除可能产生的异常电火花。
第二十二条电焊机焊接电缆线应使用多股细铜线电缆，其截面应根据电焊机使用规定选用。
电缆外皮应完好、柔软，其绝缘电阻不小于1MΩ。
第二十三条电焊机内部应保持清洁，定期吹净尘土。
清扫时应切断电源。
第二十四条电焊机启动后，应空载运行一段时间。
调节焊接电流及极性开关应在空载下进行。
直流焊机空载电压不得超过90V。
交流焊机空载电压不得超过80V。
第二十五条使用交流电焊机作业应符合下列规定：1.多台焊机接线时三相负载应平衡，初级线上应有开关及熔断保护器；2.电焊机应绝缘良好。
焊接变压器的一次线圈绕组与二次线圈绕组之间、绕组与外壳之间的绝缘电阻不得小于1MΩ；3.电焊机的工作负荷应依照设计规定，不得超载运行。
作业中应经常检查电焊机的温升，超过A级60℃、B级80℃时应停止运转。
第二十六条使用硅整流电焊机作业应符合下列规定：1.使用硅整流电焊机时，应开启风扇，运转中应无异响，电压表指示值应正常；2.应经常清洁硅整流器及各部件，清洁工作应在停机断电后进行。
第二十七条使用氩弧焊机作业应符合下列规定：1.工作前应检查管路，气管、水管不得受压、泄漏；2.氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。
安装后应试验，管路应无障碍、不漏气；3.水冷型焊机冷却水应保持清洁，焊接中水流量应正常，不得断水施焊；4.高频氩弧焊机，应保证高频防护装置良好，不得发生短路；5.更换钨极时，应切断电源。
磨削钨极应戴手套和口罩。
磨削下来的粉尘应及时清除。
钍、铈、钨极应放置在密闭的铅盒内保存，不得随身携带；6.氩气瓶内氩气不得用完，应保留98～226kPa。
氩气瓶应直立、固定放置，不得倒放；7.作业后切断电源，关闭水源和气源。
焊接人员应及时脱去工作服，清洗手脸和外露皮肤。
第二十八条使用二氧化碳气体保护焊机作业应符合下列规定：1.作业前预热15min，开气时，操作人员应站在瓶嘴侧面；2.二氧化碳气体预热器端的电压不得高于36V；3.二氧化碳气瓶应放在阴凉处，不得靠近热源。
最高温度不超过30℃，并应放置牢靠；4.作业前应进行检查，焊丝进给机构、电源连接部分、二氧化碳气体供应系统以及冷却水循环系统均应符合要求。
第二十九条使用埋弧自动、半自动焊机作业应符合下列规定：1.作业前应进行检查，送丝滚轮的沟槽及齿纹应完好，滚轮、导电嘴（块）应接触良好，减速箱油槽中的润滑油应充量合格；2.软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁，定期吹洗。
第三十条焊钳和焊接电缆应符合下列规定：1.焊钳应保证任何斜度都能夹紧焊条，且便于更换焊条；2.焊钳应具有良好的绝缘、隔热能力。
手柄绝热性能应良好；3.焊钳与电缆的连接应简便可靠，导体不得外露；4.焊钳弹簧失效，应立即更换。
钳口处应经常保持清洁；5.焊接电缆应具有良好的导电能力和绝缘外层；6.焊接电缆的选择应根据焊接电流的大小和电缆长度，按规定选用较大的截面积；7.焊接电缆接头应采用铜导体，且接触良好，安装牢固可靠。
三、不锈钢焊接第三十一条从事不锈钢焊接的焊工除应具备电焊工安全操作技能外，还应掌握氩弧焊接、等离子切割、不锈钢酸洗钝化等作业的安全防护和操作技能。
第三十二条使用直流焊机应符合下列规定：1.操作前应检查焊机外壳的接地保护、一次电源线接线柱的绝缘、防护罩、电压表、电流表的接线、焊机旋转方向与机身指示标志和接线螺栓等均合格、齐全、灵敏、牢固方可操作；2.焊机应垫平、放稳。
多台焊机在一起，应保持500mm以上间距，应一机一闸，一次电源线不得大于5m；3.旋转直流弧焊机应有补偿器和“起动”、“运转”、“停止”的标记。
合闸前应确认手柄是否在“停止”位置上。
起动时，辩别转子是否旋转，旋转正常再将手柄扳到“运转”位置。
焊接时突然停电，应立即将手柄扳到“停止”位置；4.不锈钢焊接采用“反接极”，即工件接负极。
如焊机正负标记不清或转换钮与标记下符，应用万能表测量出正负极性，确认后方可操作；5.不锈钢焊条药皮易胶落，停机前应将焊条头取下或将焊机把挂好，不得乱放。
第三十三条一般不锈钢设备用于贮存或输送有腐蚀性、有毒性的液体或气体物质，不得在带压运行中的不锈钢容器或管道上施焊。
不得借路设备管道做焊接导线。
第三十四条焊接或修理贮存过化学物品或有毒物质的容器或管道，应采取蒸气清扫、苏打水清洗等措施。
置换后，经检测分析后格，打开孔口或注满水再进行焊接。
不得盲目动火。
第三十五条不锈钢的制作和焊接过程中，焊前对坡口的修整和焊缝的清根使用砂轮打磨时，应检查砂轮片和紧固，确认安全可靠，戴上护目镜后，方可打磨。
第三十六条在容器内或室内焊接时，应有良好的通风换气措施或戴焊接专用的防尘面罩。
第三十七条氩弧焊应符合下列规定：1.手工钨极氩弧焊接不锈钢，电源采用直流正接，工件接正，钨极接负；2.用交流钨极氩弧焊接不锈钢，应采用高频为稳弧措施，将焊枪和焊接导线用金属纺织线进行屏蔽。
预防高频电磁场对握焊枪和焊丝双手的刺激；3.手工氩弧焊的操作人员应穿工作服，扣齐钮扣、穿绝缘鞋、戴柔软的皮手套。
在容器内施焊应戴送风式头盔、送风式口罩或防毒口罩等个人防护用品；4.氩弧焊操作场所应有良好自然通风或用换气装置将有害气体和烟尘及时排出，确保操作现场空气流通。
操作人员应位于上风处。
并应采取间歇作业法；5.凡患有中枢神经系统器质性疾病、植物神经功能紊乱、活动肺结核、肺气肿、精神病或神经官能症者，不宜从事氩弧焊不锈钢焊接作业；6.打磨钍钨极棒时，应配戴防尘口罩和眼镜。
接触钍钨极棒的手应及时清洗。
钍钨极棒不得乱放，应放在有盖的铅盒内，并设专人负责保管。
第三十八条不锈钢焊工酸洗和钝化应符合下列规定：1.不锈钢酸洗钝化使用不锈钢丝刷子刷焊缝时，应由里向外堆刷子，不得来回刷。
从事不锈钢酸洗时，应穿防酸工作服、戴口罩、防护眼镜、乳胶手套和胶鞋；2.凡患有呼吸系统疾病者，不宜从事酸洗作业；3.化学物品，特别是氢氟酸应妥善保管，应有严格领用手续；4.酸洗钝化后的废液应经专门处理，不得乱倒。
第三十九条使用等离子切割不锈钢等金属材料时，应遵守氩弧焊接安全操作规定。
焊接时由于电弧作用所传导的高温，有色金属受热膨胀，当电弧停止时，不得立即去查看焊缝。
