最新起重机安装、改造维修自检报告讲解

后桥式起重机施工自检报告
前言
本报告记录了后桥式起重机施工过程中的自检情况，包括设备安装、调试、运行等方面的自检内容，以确保设备运行安全稳定。

施工前的准备工作
在进行自检前，我们首先对起重机进行了全面的检查和维护，确保设备处于良好状态。

接下来，依据操作手册对设备进行了合理组装和设置，使其满足施工需求。

自检项目
1.电气系统自检：对电气系统的接线、绝缘等进行检查，确保电气部分运行正常，并按照规定进行接地操作。

2.机械部件自检：检查齿轮、链条等机械部件的润滑情况和
运行状态，保证起重机运行平稳。

3.安全装置自检：对安全绳、限位开关等安全装置进行检查，确保在可能存在的事故情况下能够及时切断电源。

4.结构稳定性自检：检查主梁、立柱等部件的结构稳定性，
确保设备在运行过程中不会发生倾覆或其他安全事故。

5.遥控器自检：检查遥控器的连接状态和操作情况，确保操
作者能够远程控制起重机的运行。

自检结果
经过以上自检项目的检查，我们确认后桥式起重机的各项部件均
运行正常，符合施工要求。

在自检过程中未发现任何安全隐患。

总结和建议
在施工过程中，我们将继续定期对后桥式起重机进行自检，保证设备运行的安全和稳定。

建议操作员在使用起重机时，严格按照操作手册进行操作，确保人员和设备安全。

以上为后桥式起重机施工自检报告。

参考资料
操作手册、设备维护手册。

起重机自检报告日期: [填写报告日期]报告编号: [填写报告编号]被检起重机信息:型号: [填写起重机型号]序列号: [填写起重机序列号]制造商: [填写起重机制造商]商标: [填写起重机商标]1. 检查起重机外观在开始起重机自检之前，我们对起重机外观进行了仔细检查。

起重机的外观应该整洁无损，没有明显的变形或者破损。

经过检查，我们发现起重机外观完好，并符合上述要求。

2. 检查起重机电源系统起重机的电源系统是起重机正常运行的关键。

我们对电源系统进行了检查，包括电源线路、电缆、插头、开关等。

经过检查，起重机的电源系统正常，没有发现任何故障或损坏。

3. 检查起重机操作控制系统起重机的操作控制系统是确保起重机安全运行的重要组成部分。

我们对操作控制系统进行了检查，包括控制台、按钮、遥控器等。

根据检查结果，起重机的操作控制系统正常，所有按钮和开关的功能正常运行。

4. 检查起重机安全设备起重机的安全设备是保证起重过程安全的必备条件。

我们对安全设备进行了仔细检查，包括限位器、过载保护器、安全锁等。

经过检查，起重机的安全设备均正常工作，确保起重机在使用过程中的安全性。

5. 检查起重机工作部位起重机的工作部位包括主要构件、回转机构、起升机构等。

我们仔细检查了这些部位，确保其运行正常、无松动和异响。

根据我们的检查结果，起重机的工作部位均没有发现任何问题。

6. 检查起重机润滑系统起重机的润滑系统是保证起重机正常运行的重要条件之一。

我们对起重机的润滑系统进行了检查，包括油管、油泵、润滑油等。

根据检查结果，起重机的润滑系统工作正常，无泄漏现象。

7. 检查起重机检修记录我们查看了起重机的检修记录，确保起重机按照规定进行定期维护和检修。

根据检查结果，起重机的检修记录齐全，并且维护和检修工作得到了妥善执行。

总结:根据我们的起重机自检报告，我们的起重机在外观、电源系统、操作控制系统、安全设备、工作部位、润滑系统以及检修记录方面都没有发现任何问题。

起重机自检报告起重机自检报告起重机自检报告起重机自检报告编号：2020-001检查日期：2020年1月1日检查人员：张三1. 起重机基础设施检查1.1 检查起重机基础设施，包括基础底板、支撑脚手架等部分，无裂纹、变形等异常情况。

2. 绳索检查2.1 检查钢丝绳的磨损情况，确认无严重磨损。

2.2 检查钢丝绳是否有断丝现象，确认无断丝。

2.3 检查钢丝绳的损伤情况，确认无异常损伤。

3. 起重机主体结构检查3.1 检查吊杆、支腿、起重臂等主体结构，确认无松动、变形现象。

3.2 检查主体结构的焊接点，确认无明显焊接质量问题。

4. 电气系统检查4.1 检查电控柜内接线情况，确认无松动、接触不良等问题。

4.2 检查电气元件的正常工作情况，确认无异常。

5. 安全装置检查5.1 检查起重机的限位器，确认其正常工作。

5.2 检查起重机的声光报警装置，确认其正常工作。

5.3 检查起重机的重载保护装置，确认其正常工作。

6. 液压系统检查6.1 检查液压系统的压力表、温度计等仪表，确认其正常工作。

6.2 检查液压缸的密封情况，确认无泄漏。

7. 起重机各部位润滑情况检查7.1 检查各轴承部位的润滑情况，确认无干涸。

7.2 检查齿轮传动部位的润滑情况，确认无异常。

8. 起重机平衡性检查8.1 检查起重机在不同工作状态下的平衡情况，确认无倾斜。

本次起重机自检结果为正常。

以上检查结果仅针对当天起重机现场情况，对于平时的日常工作中产生的磨损、疲劳等情况未进行详细检查。

建议持续关注起重机的安全工作，及时进行维护和保养。

检查人员签名：__________________日期：__________________。

修改后桥式起重机施工自检报告一、检查对象：本次自检的对象为桥式起重机设备。

二、自检过程：本次自检工作主要包括外观检查、结构安全性检查以及功能性能检查三个方面。

1.外观检查1.1查验起重机的外观是否完好，是否有明显的损坏或者破损；1.2检查起重机的颜色涂层是否完好，是否存在脱落或者剥落的情况；1.3检查起重机设备上的标识牌是否完好，是否容易辨认；1.4检查起重机的电缆与电缆夹的连接情况是否安全可靠；1.5检查起重机的接地线连接是否牢固且导电正常。

2.结构安全性检查2.1检查起重机主梁、端梁以及大梁的焊接部位是否完整，焊缝是否达到规定的标准；2.2检查起重机的大梁和端梁的连接螺栓是否扭矩正常，是否存在松动的情况；2.3检查起重机的滑轨（或轨道）是否存在异常磨损或者脱落的情况；2.4检查起重机的运行机构，如电机、减速器、传动机构等是否存在漏油、松动以及异常噪音等情况。

3.功能性能检查3.1检查起重机的限位器是否灵敏可靠，在起重过程中是否可以准确定位；3.2检查起重机的开关是否灵活可靠，是否有卡住或者失灵的情况；3.3检查起重机的遥控器是否正常工作，是否可以实现远距离操控；3.4检查起重机的制动器是否可靠，是否能确保起重机在停止后立即停稳。

三、自检结果：依据上述自检工作，经过仔细检查和测试，本次自检结果如下：1.外观检查：起重机的外观整体完好，无明显的损坏或者破损；起重机的颜色涂层完好，没有出现脱落或者剥落的情况；起重机设备上的标识牌完好，容易辨认；起重机的电缆与电缆夹的连接情况安全可靠；起重机的接地线连接牢固且导电正常。

2.结构安全性检查：起重机主梁、端梁以及大梁的焊接部位完整，焊缝达到规定的标准；起重机的大梁和端梁的连接螺栓扭矩正常，无松动情况；起重机的滑轨（或轨道）无异常磨损或者脱落的情况；起重机的运行机构，如电机、减速器、传动机构等无漏油、松动以及异常噪音等情况。

3.功能性能检查：起重机的限位器灵敏可靠，在起重过程中可以准确定位；起重机的开关灵活可靠，无卡住或者失灵的情况；起重机的遥控器正常工作，可以实现远距离操控；起重机的制动器可靠，能确保起重机在停止后立即停稳。

起重机械自查报告一、背景介绍起重机械是工业生产中常用的设备之一，它在吊装和运输重物时起到关键的作用。

为了保证工作环境的安全和提高工作效率，我们对公司的起重机械进行了自查，以确保其正常运行和安全使用。

二、自查内容1. 起重机械的外观首先，我们对起重机械的外观进行了检查，包括机身、吊臂、液压系统等。

我们注意到起重机械表面出现了一些划痕和生锈的迹象，这可能对起重机械的性能和寿命产生负面影响。

为此，我们将进行相关的维护和修复工作，以确保起重机械的正常使用。

2. 控制系统的功能检查其次，我们对起重机械的控制系统进行了功能检查。

包括控制按钮、控制台和电器线路等。

我们进行了启动、停止、转向等各种操作，以确保控制系统的正常运行和响应。

通过检查，我们发现起重机械的控制系统正常工作，无异常状况。

3. 安全保护装置的检查安全保护装置是保障起重机械使用安全的重要设备。

我们对起重机械的安全保护装置进行了检查，包括限位器、重载保护器、失速器等。

经检查，这些安全保护装置都能够正常工作，并能在必要时及时发出警报。

但是我们也发现了部分安全保护装置存在一些磨损和老化迹象，我们将及时更换和维修这些装置，以确保起重机械的安全使用。

4. 钢丝绳和吊钩的检查起重机械的钢丝绳和吊钩是承载重物的重要部件，也是安全控制的关键。

我们对钢丝绳和吊钩进行了检查，包括磨损、变形和断裂等方面。

从检查结果来看，钢丝绳和吊钩均处于良好状态，无异常情况。

5. 周边环境和操作员的培训除了对起重机械本身的检查，我们还对周边环境和操作员进行了考察和培训。

通过现场实地考察，我们发现工作场所的环境整洁、有序，没有明显的障碍物。

此外，我们对操作员进行了培训，包括安全操作规程和事故应急处理等方面，以提高操作员的安全意识和技能。

三、存在问题和建议通过自查，我们发现了起重机械表面的划痕和生锈问题，以及部分安全保护装置的磨损和老化问题。

为了解决这些问题，我们提出以下建议：1. 对起重机械的表面划痕和生锈问题进行修复和保养。

起重机自检报告篇1豫南花苑项目部根据关于开展预防建筑起重机械设备事故专项的整治方案及通知要求，我项目部成立了由项目经理、项目安全员、专职机修电工、机械操作成员，安装拆卸单位组成了安全自查专业班组，对豫南花苑项目部升降机进行检查，现自查如下：一、工程进度情况内外粉基本完成，外墙脚手架、塔吊已拆除。

有一台升降机正在使用。

二、检查基本情况1、项目部安全生产责任制和各项安全管理制度的落实情况已建立并落实到人。

2、建立起重机械产权备案，使用登记制度、安装拆卸前告知通知书执行情况。

3、起重机作业及安装拆卸专项施工方案的编制情况。

4、施工升降机检查重点①自由悬高符合说明要求②齿轮齿条的齿符合要求③导向轮安装正确可靠④重要结构无变形等缺陷⑤各坚固件没有缺陷和松动⑥抽动器符合要求。

三、存在问题升降机无坠落实验记录通过这次的检查工程在今后的工作中我们将进一步把现场安全管理工作向深度拓展，完善我们的安全监督工作机制。

起重机自检报告篇2为了认真贯彻落实全国安全生产电视电话会议和自治区安全生产电视电话会议精神，进一步加强我公司施工现场建筑起重机械、脚手架（模板支撑体系）安全生产管理工作，根据自治区建筑施工安全生产工作部署和市安委会《关于印发<工程建设领域预防施工起重机械、脚手架等坍塌事故等专项整治工作方案>的通知》（新克安办发[2013] 10号）及克拉玛依市建设局《关于印发克拉玛依市建筑施工安全生产大检查实施方案的通知》（克建<2013>130号文件精神，按照安全监督站要求，我公司积极开展了起重机械专项检查工作。

现就工作情况总结如下：一、深入学习贯彻，认真领会精神公司安全环保部高度重视此次起重机械、脚手架（模板支撑体系）专项检查行动，及时组织各分公司、队项目负责人、安全员贯彻学习，并安排了专项检查行动工作。

要求各分公司、队认真贯彻落实，在日常监督检查工作中，加强建筑起重机械、脚手架（模板支撑体系）监管，落实到位，把关到位，及时发现和消除安全隐患，有效的解决存在的突出问题和薄弱环节，确保一般及以上安全生产事故的`“零发生”。

起重机自检报告报告编号：SJ2021-001日期：2021年10月15日一、报告目的本报告是针对起重机进行自检的结果，旨在确认起重机的安全性和工作性能是否符合相关标准和要求。

通过自检，能够及时发现并解决起重机的潜在问题，保障工作场所的安全和生产的正常进行。

二、自检人员负责自检的人员：张三联系方式：XXX-XXXXXXX三、自检内容及结果1. 起重机外观检查1.1 起重机是否有变形或有明显磨损痕迹；1.2 绳索、钢丝绳、链条等有无断裂、变形、腐蚀等情况；1.3 电气线路是否有老化、磨损、接触不良等问题；1.4 润滑部位是否充足并有效；1.5 维修记录是否齐全、准确。

结果：经过外观检查，起重机外观整洁，无明显变形、磨损或腐蚀情况。

绳索、钢丝绳和链条完好，无断裂或变形。

电气线路未发现老化、磨损或接触不良的问题。

润滑部位充分润滑，并查证了相关的维修记录，齐全准确。

2. 功能性检查2.1 起重机控制装置是否灵敏可靠；2.2 重载限制器或重机械干扰器是否可靠；2.3 安全保护装置是否正常工作；2.4 制动装置是否灵敏可靠。

结果：功能性检查显示，起重机控制装置运行灵敏可靠，没有出现卡顿或延迟现象。

重载限制器和重机械干扰器工作正常，能够准确检测并限制重载。

安全保护装置运行正常，包括限位器、安全防护罩等无异常现象。

制动装置灵敏可靠，能够迅速停止起重机运行。

3. 动力系统检查3.1 发动机或电机工作是否平稳；3.2 传动装置是否正常；3.3 液压系统是否正常。

结果：动力系统检查显示，发动机或电机工作平稳无异常情况，运行高效。

传动装置无异响或异常震动，正常工作。

液压系统稳定，无漏油或渗漏等问题。

四、自检结论经过全面的起重机自检，包括外观检查、功能性检查和动力系统检查，结论如下：1. 起重机外观整洁，无变形、磨损或腐蚀等问题；2. 绳索、钢丝绳和链条完好，无断裂或变形；3. 电气线路未发现老化、磨损或接触不良的问题；4. 重载限制器和重机械干扰器工作正常；5. 安全保护装置运行正常，没有异常；6. 制动装置灵敏可靠，能够迅速停止起重机运行；7. 动力系统工作平稳，传动装置和液压系统正常。

编号：起重机械改造自检记录
施工类别
设备品种
型号规格
出厂编号
使用单位
（改造单位名称）
改造自检记录填写说明
一、本记录有施工单位检验员填写、施工负责人审批，字迹应工整清楚，内容必须真实。

二、检验（检查）结果栏的填写：定性项目满足其要求时填写“符合”，定量项目填写实测“数值”，无该项目要求时填写“/”；自检结论栏的填写：只有当定性项目全部为符合，或者定性项目全部为符合，并且定量项目的实测数值都满足相关标准要求时，才可填写“合格”；检验员栏由对项目进行检验的人员签名；施工负责人栏由现场施工负责人签注姓名及日期。

三、本记录包括4个单项检验记录内容，各单项检验记录内容自检合格，即表明本台起重机已施工自检合格。

单位与设备信息
一、文件资料检查记录
二、施工后受力结构几何尺寸
三、其他未改动部件检查记录
四、质量保证体系运行情况检查记录。

起重机械设备自检报告报告目的：本报告旨在对起重机械设备进行自检，并记录设备的运行状态、安全问题和需修复的故障，以确保设备的正常运行和工作场所的安全。

一、设备信息：1.起重机械设备名称：2.设备型号：3.所属部门：4.设备编号：5.设备安装日期：6.设备制造商：二、自检记录：1.外观检查：-检查起重机械设备的外部部件是否完好，并记录任何破损或异常。

-检查设备的润滑状况，确保润滑油充足且无泄漏。

-检查设备的焊接部位是否有裂纹或焊接处松动。

2.电气系统检查：-检查电气线路和连接器是否正常，如有异常，及时修复或更换。

-检查电气元件，例如保险丝、电缆和开关等是否完好。

3.操作系统检查：-检查操作系统的控制按钮和手柄是否正常工作。

-检查驾驶室内的仪表盘，确保指示器显示正常。

4.制动系统检查：-测试起重机械设备的制动性能，包括手动和自动制动。

-检查制动器和刹车衬板是否正常工作。

-如发现制动不灵或异常，应立即停止使用设备，并进行修复。

5.重要零部件检查：-检查起重机械设备的重要零部件，如钢丝绳、钢丝绳滑轮、滑轮轴和液压缸等，确保其完好。

6.安全装置检查：-检查起重机械设备的安全装置，例如过载保护、限位器、风速传感器等是否正常工作。

-如发现安全装置存在故障或异常，应立即停止使用设备，并进行修复。

7.使用记录和维护记录：-检查起重机械设备的使用记录和维护记录，确保记录完整和准确。

-如发现记录不完整或有错误，应进行修正。

三、问题记录和修复计划：根据自检记录，列出起重机械设备存在的问题和需修复的故障，以及修复计划和时间表。

问题应按优先级进行排序，并确定修复责任人。

四、自检结果和建议：根据自检记录和问题记录，总结起重机械设备的自检结果和建议，包括设备运行状态、安全问题和改进措施。

根据问题严重程度，建议优先修复重大安全问题，并定期进行设备维护和保养。

五、自检人员和日期：列出进行自检的人员姓名和日期，签名确认自检的有效性和真实性。

塔吊维护自查自纠报告一、塔吊基本情况我公司有两台塔吊分别用于不同的工地，一台是自升式塔吊，另一台是铁塔吊。

两台塔吊都是近年来购置的，目前运行状态良好，没有发现明显的故障。

但是，由于近期施工任务较重，对塔吊的使用频率较高，为了确保工地的安全和设备的正常运转，我们决定对塔吊进行一次全面的自查自纠工作。

二、自查自纠内容1. 定期检查塔吊结构和关键部件的连接状态，确保没有松动和损坏。

2. 检查塔吊的电气系统和安全设备，确保运行正常。

3. 检查塔吊的起重机构和支臂，包括钢丝绳、钢丝绳轮、卷扬机等设备，确保没有断裂和磨损。

4. 检查塔吊的润滑油和液压油的情况，确保充足，并及时更换。

5. 检查塔吊的操作手柄和控制按钮，确保灵活性和准确性。

6. 检查塔吊的基础固定情况，确保牢固和稳定。

三、自查自纠结果通过对塔吊的全面自查自纠，我们发现了一些问题，并及时进行了处理和纠正。

1. 塔吊的起重机构有一根钢丝绳出现了磨损，我们立即更换了新的钢丝绳，确保安全使用。

2. 塔吊的润滑油和液压油需要更换，我们在第二天就安排了专业人员进行更换。

3. 塔吊的电气系统存在一个接线松动的情况，我们立即进行了维修，并对其他接线进行了检查。

4. 塔吊的操作手柄有一个按键失灵，我们及时更换了操作手柄，并对其他按键进行了测试。

四、经验总结通过这次自查自纠工作，我们进一步加强了对塔吊的了解，及时发现了一些问题，确保了施工安全和设备的正常使用。

在今后的工作中，我们将继续加强对塔吊的维护工作，定期进行自查自纠，最大程度地保障了工作安全和设备的正常运转。

综上所述，塔吊是施工过程中不可或缺的重要设备，其安全和正常运行对于工地的施工十分重要。

通过定期的自查自纠工作，我们可以及时发现和解决问题，确保设备的正常运转，提高工作效率，保障施工安全。

今后，我们将继续加强对塔吊的维护工作，做好自查自纠工作，努力为施工安全和进度提供更好的保障。

起重机械安装改造重大维修施工自检记录1. 引言针对起重机械在使用过程中安全事故频繁发生的问题，本公司对其进行了安装改造和重大维修施工，现对自检记录进行汇总和，以期提高起重机械的安全性和稳定性，并严格按照国家有关法律法规和标准进行检测验收，确保在使用过程中不发生任何安全事故。

2. 安装改造记录2.1 起重机械整体设计方案本次起重机械改造是在原有设备的基础上进行的，针对原有设备的不足之处进行了细致的改进。

本次改造主要包括提高起重高度、增加起重吨位以及加强操作平台的承载力等方面。

2.2 设备制造和装配本次改造所使用的设备和零部件均符合国家有关法律法规和标准的要求，经过严格的质量控制和检验后，才进行装配和安装。

在装配和安装的过程中，严格按照设计方案进行操作，确保每个环节的质量和安全。

2.3 安装验收在装配和安装完成后，我们进行了全面的检验和验收。

在验收的过程中，严格按照国家有关法律法规和标准的要求进行检测，确保设备的安全性和稳定性。

3. 重大维修施工记录在维修施工过程中，我们认真执行安全作业规程，严格按照维修方案进行操作，确保每个环节的质量和安全。

3.1 设备维修和更换根据维修方案，我们对各个关键部件进行了全面的检查和维修，并按照要求更换了部分零部件，确保设备的稳定性和安全性。

3.2 维修验收在维修完成后，我们进行了全面的检验和验收。

在验收的过程中，严格按照国家有关法律法规和标准的要求进行检测，确保设备的安全性和稳定性。

4. 自检记录完成起重机械安装改造和重大维修施工后，我们进行了全面的自检工作，确保设备的安全性和稳定性。

4.1 安装改造自检在安装改造完成后，我们进行了全面的自检工作，主要内容包括设备的外观、电气系统、传动系统、液压系统、机械部件等方面的检测。

4.2 重大维修施工自检在重大维修施工完成后，我们进行了全面的自检工作，主要内容包括设备的外观、电气系统、传动系统、液压系统、机械部件等方面的检测。

起重机自查报告起重机自查报告应包含以下内容：一、基本信息本次自查报告针对的起重机设备是（填写设备名称、型号、出厂编号等具体信息），自查时间为（填写自查的具体日期和时间），自查地点为（填写自查的具体地点）。

本次自查是由（填写自查人员的姓名）进行的。

二、自查内容自查内容应包含起重机的各项功能和部件的检查。

以下是具体的自查项目及检查结果：1. 起重机结构和外观检查检查起重机的整体结构是否完好，各部件是否有变形、裂纹或锈蚀现象。

检查外观是否清洁无污染。

2. 起升机构检查检查起升机构的制动器、制动器闸片、钢丝绳以及其它相关部件是否磨损、断裂或有变形，是否存在异常噪音或异常振动。

3. 行走机构检查检查行走机构的驱动机构、制动器、链轮、链条、悬挂装置等部件是否正常运行，是否有异常噪音或异常振动。

4. 回转机构检查检查回转机构的回转制动器、回转机构传动机构、滚筒、回转支承等部件是否正常运行，是否有异常噪音或异常振动。

5. 塔式起重机特殊检查项对于塔式起重机，还需进行塔架、幅度变化装置、变幅机构、塔尖机构、倾斜装置等部件的特殊检查。

6. 安全装置检查检查起重机的限位器、重载保护装置、高度限位器、起重机司机室的安全装置等是否齐全、灵敏可靠，并测试其可靠性。

7. 附属装置检查检查起重机各类附属装置的工作状态和安装是否牢固，包括各类滑轮、钩、夹具、夹钳、索具等。

三、存在问题和整改措施根据自查结果，列出存在的问题及整改措施。

对于每个问题，要注明具体的整改期限和责任人。

四、自查结论根据自查结果和整改情况，给出自查结论。

如果未发现任何问题或问题已得到及时整改，则可以给出“合格”的结论。

如有问题未得到及时整改或发现重大隐患，应给出相应的警示和建议，并列明整改期限。

五、自查人员签名自查人员需在自查报告末尾签名确认。

总结起重机自查报告是确保起重机设备安全运行的重要文件，需要细致地检查各项功能和部件，并提出具体的问题和整改措施。

自查报告的编写应符合格式要求，内容要准确、清晰，排版整洁美观，通过报告可以了解起重机设备的运行状况和存在的问题，为及时采取措施保障设备的安全提供依据。

桥、门式起重机施工过程自检报告使用单位：施工单位：施工日期：工程性质新安装大修改造移装河南圣起机械集团有限公司:说明1、本报告适用于桥、门式起重机（以下简称起重机）的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。

专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。

2、检验依据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016-2008《起重机械安全规程》GB6067《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278《电气装置施工及验收规范》GB50256《通用桥式起重机》GB/T14405《电动葫芦桥式起重机》JB/T3695设计文件及相关产品合同以上文件和标准均为现行有效版本3、此施工过程记录，当每个阶段自检完毕后，应提交监检员进行必要确认。

4、如起重机施工仅为局部改造或大修，则表1、表2、表3可针对施工内容作部分填写，并加以必要说明。

5、运行试验结束后，检验员应及时完成最终施工过程记录，并提交监检机构和施工单位存档。

6、所有表中的“检验结果”栏如有测量数据要求时应填写实测数据，无如数据要求时应采用“√”、“×”和“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。

7、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。

8、检验员应对自检结果进行核对，对检测数据负责，施工单位对自检结果负责。

开式闭式地操遥控钢丝绳公称直径链条名义直径安全滑触线软电缆导电裸滑线电缆卷筒安全滑触线软电缆导电裸滑线露天室内有毒高温粉尘其他2、改造、大修施工主要核查已改造的结构件和更换零部件的相关资料，并加以说明。

检验员：年月日监检资料确认监检员：年月日注：“※”项主要针对新安装轨道要求表3.1通用桥式起重机组装前主要几何尺寸的检查记录名称及代号允许偏差（mm）简图测量结果（mm）主梁腹板的局部平面度主梁腹板不应有严重不平,其局部平面度，在离受压翼缘板H/3以内不大于0.7δ，其余区域不大于1.2δ。

起重机跨度S(m) S≤10 ±2主动侧：被动侧：S>10 ±[2+0.1×(S-10)]起重机跨度的相对差|S1-S2|5主梁上拱度F -0.1F～+0.4F 主动侧：被动侧：大车车轮水平偏斜tgφ机构工作级别M1 ≤0.0010M2～M4 ≤0.0008M5～M8 ≤0.0006桥架对角线的相对差|L1-L2|正轨箱形梁 5偏轨箱形梁单腹板和桁架梁10主梁旁弯度f正轨箱形梁S z/2000主动侧：被动侧：偏轨箱形梁、单腹板梁和桁架梁S≤19.5 5主动侧：被动侧：S>19.5 8名称及代号允许偏差（mm）简图测量结果（mm）同一端梁下大车车轮同位差2小车轨距K(m) 正轨箱形梁跨端±2跨中S≤19.5+1～+5S>19.5 +1～+7 偏轨箱形梁、单腹板梁、半偏轨箱形梁和桁架梁±3同一截面上小车轨道高低差cK≤2.0 3 2.0<K≤6.6 0.0015KK>6.6 10说明检验员：年月日监检资料确认监检员：年月日注：1、起重机跨度、跨度相对差、大车车轮水平偏斜、同一端梁下大车车轮同位差在组装大车运行机构时检查，其余在组装桥架时检查。

起重机械重大维修安装改造自检报告参考
起重机械是存在安全隐患的重要机械设备，为了保障生产安全和设备可靠性，需要定期进行维修、安装、改造、自检等工作。

下面是起重机械重大维修安装改造自检报告的参考范文，供大家参考。

序言
本报告为起重机械重大维修安装改造自检报告，对机械设备进行了全面检查并提出修复措施。

自检工作是落实国家相关规定的必要步骤，能够确保设备运行的安全、稳定和可靠性，也是避免事故发生的重要措施。

自检内容
1.杠杆
检查发现杆杆弯曲,需要更换杠杆。

2.钢丝绳
检查钢丝绳磨损，发现严重磨损，需要更换。

3.接线
检查接线情况，发现部分电缆老化，需要更换。

4.电缆
检查电缆损坏情况，发现电缆短路，需要更换。

5.润滑
检查设备的润滑情况，发现润滑不足，需要加油。

6.刹车
检查刹车是否灵活，发现刹车存在锈蚀，需要进行更换。

7.电器
检查电器是否正常，发现电器老化，需要更换电器。

修复措施
1.更换杆杆。

2.更换钢丝绳。

3.更换部分电缆。

4.更换电缆。

5.加油。

6.更换刹车。

7.更换电器。

自检结论
本次自检发现起重机械存在以上七个方面的故障、问题以及不安全因素。

针对以上问题，我们将在修复措施的基础上，进一步加强日常维护，定期检查，加强安全教育培训，强化安全意识。

在以后的生产过程中，落实好安全措施，确保设备能够稳定、安全、可靠地运行。

报告人：XXX
日期：XXXX年X月X日。

起重机自检报告起重机在工业生产和建筑领域起着重要的作用，因为它能够高效地进行货物的搬运和吊装操作。

然而，在使用起重机之前，进行自检是非常必要的，以确保起重机的安全性和可靠性。

本文将就起重机自检报告的重要性、自检内容和操作流程等方面进行探讨。

一、起重机自检报告的重要性起重机自检报告是指起重机操作人员根据国家标准和相关法规，通过对起重机进行全面的自我检查，对起重机的状况进行详细记录并填写报告的过程。

起重机自检报告的重要性体现在以下几个方面：1.安全防护：起重机在操作过程中承担重要的承载任务，如果出现故障或潜在安全隐患，将对人员和财产造成严重的伤害和损失。

通过自检报告，能够及时发现起重机存在的问题，及时进行维修和维护，确保起重机运行安全可靠。

2.遵守法规：起重机的操作必须符合国家相关法规的规定，包括起重机的制造、安装和使用等各个环节。

自检报告对于操作人员而言，是一种遵守法规的体现，有助于促进起重机行业的规范化和标准化。

3.提高效率：通过自检报告，操作人员能够对起重机的日常维护和保养进行及时记录，掌握起重机的运行状态。

这有助于优化起重机维护计划，并有效地减少因起重机故障造成的停工时间和生产损失。

二、自检内容和操作流程起重机自检包括以下几个方面的内容：1.外观检查：操作人员需要对起重机的外观进行检查，包括起重机的钢丝绳、托盘、滑轮等部件的磨损情况，是否存在裂纹、锈蚀等异常情况。

2.控制系统检查：操作人员需要仔细检查起重机的控制系统，包括起重机的开关、按钮、电缆等，确保其正常工作。

3.润滑系统检查：自检过程中，操作人员需要检查起重机润滑系统的工作状况，包括润滑油的添加和更换情况，润滑系统的密封性等。

4.安全装置检查：操作人员需要确保起重机的各种安全装置正常工作，包括限位器、重载保护器、防碰撞装置等。

5.起重机性能检查：自检过程中，操作人员需要检查起重机的动作性能，包括起重量、行驶速度、升降高度等，确保其符合使用要求。

桥、门式起重机施工过程自检报告使用单位：施工单位：施工日期：工程性质新安装大修改造移装河南圣起机械企业有限企业:说明1、本报告合用于桥、门式起重机（以下简称起重机）的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。

专用的起重机中同样或近似的部分亦可参照使用。

2、查验依照《起重机械安装改造重要维修监察查验规则》 TSGQ7016-2008《起重机械安全规程》 GB6067《起重设备安装工程施工及查收规范》GB50278《电气装置施工及查收规范》GB50256《通用桥式起重机》 GB/T14405《电动葫芦桥式起重机》JB/T3695设计文件及有关产品合同以上文件和标准均为现行有效版本3、此施工过程记录，当每个阶段自检完成后，应提交监检员进行必需确认。

4、如起重机施工仅为局部改造或大修，则表1、表 2、表 3 可针对施工内容作部分填写，并加以必需说明。

5、运行试验结束后，查验员应实时达成最后施工过程记录，并提交监检机构和施工单位存档。

6、全部表中的“查验结果”栏若有丈量数据要求时应填写实测数据，无如数据要求时应采纳“√”、“×”和“/ ”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。

7、查验用仪器设备应完满并在计量检按期内。

8、查验员应付自检结果进行核对，对检测数据负责，施工单位对自检结果负责。

基本状况使用单位联系人联系电话产品出厂编号制造单位地点邮政编码施工（使用）地点用户设备编号制造日期主要参数设备名称跨度额定起重量悬臂长度大车运行速度轨距电动葫芦型号电动葫芦编号电动单梁起重机规格型号（ m）工作级别主钩：（t）起高升度副钩：（t）主动侧：（m）起升速度从动侧：（m）（ m/min ）小车运行速度（m）操控方式钢丝绳公称直径链条名义直径主钩：（ m）副钩：（ m）主钩：（ m/min ）副钩：（ m/min ）（m/min ）开式闭式地操遥控主钩：（mm）副钩：（mm）电动葫芦制造单位导电方大车式小车工作环境江阴凯联起重机械有限大车运行距离（m）企业大车轨道型号安全滑触线软电缆导电裸滑线电缆卷筒安全滑触线软电缆导电裸滑线露天室内有毒高温粉尘其余设计更改、改正说明：施工技术负责人：年代日表 1 设备开箱查验记录序号查验项目与要求查验结果产质量量合格证明、制造监察查考证书（归入监检1范围的）产品设计文件（包含总图，主要受力构件图，机械2传动图，电气、液压系统原理图等）3随机安装说明书和安装图4资料使用保护说明书5主要零零件、安全保护装置合格证、型式试考证明6装箱清单7产品及标牌参数应与合同符合卷扬小车、电动葫芦、大小车驱动装置、吊具、钢丝绳等8主要零零件与装箱清单、合格证、铭牌符合制动器、起重量限制器、限位器等安全保护装置与装箱清9单、合格证、铭牌及型式试考证明符合电动机、控制器、配电箱、控制屏、电阻器等电气设备与10装箱清单、合格证、铭牌相切合11其余附件、工具和隶属资料应与装箱清单符合主梁、端梁等主要金属构造件的基本尺寸及材质，工字钢12的型号等应切合产品设计文件的要求。