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附件一50000m3稀油密封干式高炉煤气柜技术协议*钢铁有限公司兴建1座5万m3干式稀油密封高炉煤气柜及其附属设施，内容包括：5万m3煤气柜本体及柜体附件、油水分离器4套、外部电梯1套、内部吊笼1套及电气、仪表、自动化、给排水、通讯设施等。
1．稀油密封干式高炉煤气柜的技术说明：1．1设计参数及技术规格设计参数⑴容积：公称容积： 50000m3实称容积： 50000m3经常使用容积： 50000m3（上下各留5%作为保安容积）⑵型式：稀油密封活塞式⑶贮气压力： 8Kpa（～800mm水柱）⑷贮存介质：高炉煤气⑸贮气温度： -30℃～50℃⑹地震烈度：按6度，近震⑺基本风负荷（距地面10m处）： 0.35Kpa⑻基本雪负荷： 0.30kPA技术规格⑴气柜边数：正20边形⑵边长： 5900mm⑶最大直径（外接圆）： 37.715m⑷最小直径（内接圆）： 37.215m⑸侧板高： 54.360m⑹全高: 61.262m⑺径高比:⑻活塞最大行程: 45.500m⑼底面积: 1099m2⑽活塞导辊: (含油轴承)40个⑾活塞水平防回转装置: 2个⑿活塞倾斜测定装置 4个⒀供油装置: 4个⒁外部电梯及内部吊笼: 1套⒂手动吊上救助装置 1套1.2 5万m3干式高炉煤气柜本体设计说明1.2.1气柜本体钢结构1.2.1.1结构设计说明本设计柜体为一容积可变的活塞式容器,平面呈20边形边长5.9m.气柜立面详见付图.1)柜底部分由柜底油槽,底板等结构组成,是全焊的钢结构.2)柜身部分是由20根柱子,约70余段冷弯成形的侧板，四层环形走道和具有进风功能的檐口组成的壳体结构。
3)柜顶部分由放散状布置的柜顶桁架，带挡风板的通风气楼，冷压成型的屋面板，三角形采光通风天窗，柜顶通道和内部吊笼平台组成。
柜顶平面呈正20边形。
4)活塞部分由放射状布置的活塞桁架，活塞导轨架，活塞油槽，活塞底板，环形走道，吊笼降落平台和配重等组成，系空间桁架加强的平板结构。
XXX有限公司50000m³气柜安装工程施工方案编制：审核：批准：会签：质量：安全：XXXX有限公司2009年12月1日目录1 编制说明 (1)2 编制依据 (1)3 施工具备的条件 (1)4 主要施工原则及程序 (1)5 预制加工 (4)6 基础验收 (10)7 现场组装 (10)8 焊接与检验 (17)9 主要几何尺寸检查 (19)10 气柜总体试验 (19)11 安全技术措施及文明施工 (21)12 工程的竣工和验收 (22)13 附表 (23)1 编制说明1.1。
本施工组织设计仅适用于XXX有限公司50000m3低压湿式煤气柜工程的施工和验收。
2 编制依据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002《钢制低压湿式气柜》 HG20517-92《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》 HGJ212-83《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205-92《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-88《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-20013 施工具备的条件3.1 施工图已经会审,本方案已经批准。
3.2 施工各工种配备齐全合理，所有施工人员熟悉本岗位操作要领，熟悉领会本方案。
3.3工程技术人员向参加施工的所有人员进行安全、技术交底，做好记录。
3.4 施工场地平整，道路畅通，临时用电、用水接至现场并满足连续施工需要。
3.5 吊装机械、焊机、探伤设备、充水设备等施工机具到场，性能良好，满足施工需要。
3.6 材料经验收并合格。
3.7 基础经验收并合格。
3.8 测量器具经计量检定合格。
4 主要施工原则及程序4.1施工原则4.1.1 本着先底板后壁板，先结构后桶体的原则，进行施工。
4.1.2 施工中，在土建施工和养护的同时优先预制，高度预制，同步防腐，以机械化工厂化施工为主，各工序施工流水作业，保质量、保工期、保安全、确保工程施工按期完成。
4.2施工程序材料验收→下料预制→基础中间交接→底板防腐→底板铺设与焊接→水槽壁倒装法安装→安装梯子平台（水槽平台随水槽壁最上边-带壁板同时安装）→四塔结构安装→四塔壁板安装→三塔结构安装→三塔壁板安装→二塔结构安装→二塔壁板安装→各塔挂圈板的安装检查→一塔顶梁预制安装→钟罩顶板铺设→一塔结构安装→一塔结壁板安装→导轨、导轮安装→其余附件安装→底板真空试漏→水槽壁充水试验（同时进行基础沉降观测）→气柜试升降试验（同时作气密性试验）→ 快速升降试验→ 防腐→交工验收。
南京5万m3稀油密封干式煤气柜使用说明书编写人：***审核人：***批准人：赵*鞍钢金属结构设计研究所2004年3月11日一、稀油密封干式煤气柜简介1 柜体结构形式简介南京钢厂新建5万m3稀油密封干式煤气柜，柜本体是一个容积可变的正20边的低压钢结构容器。
主要由底板、侧板与立柱、柜顶和可升降的活塞等部分构成，详见煤气柜结构示意图1。
柜底四周设有底部油沟，活塞外周设有油槽，在油槽内设有活塞密封机构。
密封油下流量的大小由滑板控制，使其油压与活塞下部储气压力相平衡而进行密封煤气。
密封油通过泵循环使用。
柜体外设有环行平台。
各层平台之间设有斜梯，便于操作人员进行维修，在柜顶部的周边设有排气口，并在柜顶和柜体上部的周边设置采光窗，以满足气柜活塞上部空间的通风和采光要求。
另外，在柜体外部设有电梯一座，可直达气柜的柜顶，在柜顶气楼内设置有内部升降机一套，供操作人员由柜顶平台进出活塞平台，进行生产维护工作，并设有救助装置，供在特殊情况下使用，详见煤气柜内部结构示意图2。
柜体活塞环梁等主要构件全部采用焊接钢结构。
柜底板、侧板和活塞板要求有严格的气密性，在柜运行中绝对严密，不允许任何部位泄漏煤气。
2 主要技术指标及结构参数2.1 主要技术指标公称容积：50000m3实际容积：53187 m3利用系数：0.9储气压力：8000Pa储气介质：焦炉煤气储气温度：≤50℃（饱和气体）最大升降速度：<1.5m/min煤气吞吐量：平均30000m3/h最大90000m3/h 2.2 结构参数公称容积：50000m3实际容积：53187 m3形式：正20边形边长：5.9m立柱：20根外接圆直径：37.715m内切圆直径：37.215m侧板高度：56.909m高径比H/D：1.509活塞行程：48.4m导轨面间直径：37.650m活塞直径：35.750m柜顶架直径：37.650m底板厚度：5mm侧板厚度：6mm柜顶板厚度：3mm活塞底板厚度：5mm上下导辊：各20个走道平台：4层柜底面积：1098.9m2供油装置：3套上部组合式油箱：3个防回转装置：2套吹扫放散管：3根安全放散管：4根紧急放散管：1根外部电梯：载重量：500kg（５人）升降速度：0.5m/s轿厢尺寸：1000×950mm内部升降机：载重量：250kg（3人）升降速度：0.3m/s吊笼规格：内径约１m，高１.9m3 密封油及工艺系统3.1 密封油的选择活塞式气柜的密封，是借助保持活塞油槽一定的油位高度来达到的。
五万米3转炉煤气柜操作规程一、主要技术参数：1、公称容积：50000m32、气柜型式：布帘密封型（Wiggins型）3、储气压力：3500-4000Pa4、转炉煤气入柜最高温度：≤80℃5、柜体外径：46.585m6、柜底面积：1704m27、气柜最吞吐量：306500m38、立柱根数：24根9、侧板高度：39.8m10、活塞行程：32.0m11、柜体总高：46.200m12、活塞调平装置：6组二、回收前的准备工作1、气柜全部验收合格、达标；系统设备正常完好；气柜各水封注满水，溢流正常。
2、仪器、仪表、声光信号、通讯联络及控制系统正常可靠。
3、气柜给排水正常，煤气加压机及电除尘器、混合站系统正常。
4、柜出、入口电动蝶阀、煤气放散管处于全关状态。
三、气柜氮气置换空气操作1、关闭进口、出口及各放散阀门。
2、开气柜DN150氮气阀门，向气柜充氮气。
3、当柜容升至1万时，先开柜入口DN1600电动蝶阀，并开阀前放散；再开柜出口DN1000电动蝶阀，开阀后放散；开电除尘器入口旁通，由混合站放散。
4、当柜位降至8000m3时，由柜入口放散，柜出口放散分别取样化验，合格为止（N2≥98%）。
不合格再继续降，降至6000 m3再取样化验，合格为止。
合格后，关闭小放散。
5、当混合站处放散化验合格后，关闭放散。
6、四个大放散，轮流放散，每个放散1000m3时，停止所有放散。
四、气柜回收煤气操作1、煤气柜操作值班室与炼钢的电信号联系a、在气柜氮气置换空气合格的前提下，通知炼钢风机房可以回收煤气。
b、试回收时，柜内可以存有2000m3c、连续回收三炉合格煤气后，可转为正式回收。
d、每回收一炉，化验工立刻从气柜入口取样，煤气成分暂定为CO＞35%，O2＜1%为合格。
化验结果出来后立刻报给气柜值班室。
值班室与仪表显示结果对照。
e、如果三炉都不合格，立刻与炼钢风机房联系停收煤气。
3、正常回收煤气a、正常回收煤气时，煤气柜柜位应在4.2万m3以下，气柜出口以后部分设施运行正常就可以同意炼钢要求回收煤气。
目录1.工程概况2.施工部署2．1施工组织2．2施工准备2．3机械设备配置2．4 制作安排2．5 施工用电计划2．6 劳动力安排3．煤气柜制造、安装方案3．1 钢结构制造方案3．2 安装方案3．3 防腐除锈4．质量标准及质量保证措施4．1 质量方针、目标、承诺4．2 质量保证措施5．工期及保证措施5．1 绝对工期5．2 工期保证措施5.2.1 组织保证措施5.2.2 技术保证措施5.2.3 经济保证措施6．安全及冬季施工措施1．工程概况：1.1 气柜型号：卷帘式橡胶密封膜干式煤气柜1.2 主要规格及技术参数：公称容积：50000m3储存煤气种类：转炉煤气储存煤气压力：2500-3200pa储存煤气温度：饱和气柜内径：46.573 m气柜总高：45.756 m活塞行程：30.729 m1.3 柜体结构组成:由侧板、支柱、柜顶、底板、活塞、T形挡板、密封橡胶膜、活塞调平装置、防风桁架、走廊及梯子平台等部件组成。
柜的外壳是由侧板、支柱、柜顶及底板构成的一个固定圆形几何体，其内部有一个可活动的活塞。
侧板与活塞之间的密封采用合成橡胶制的薄膜密封。
在活塞的外侧与侧板之间设置T形板，T档板前后的两圈密封胶、外圈密封橡胶连接于侧板和T形挡板之间，内圈密封橡胶连接于T形板和活塞之间，使气柜成为一个二段或密封的气柜。
1.3.1 气柜的底板用钢板搭接焊制而成。
1.3.2 气柜外壁用侧板和H型立柱焊制而成。
各段侧板均用加强角钢加固与立柱连接固定。
1.3.3 气柜的柜顶用型钢组成拱形骨架，在其中央部设有换气用的通风帽。
1.3.4 气柜的活塞有活塞板和活塞构件、砼坝、T挡板架台、T挡板构件等组成。
活塞板为球面，环形的砼坝置于活塞板周边之上。
活塞构件与T挡板架台之间、柜壁与T挡板构件之间通过两个环形橡胶密封帘连接，形成密封气室。
1.3.5 调平装置、煤气进出口管、自动放散管、柜容指示器等均为气柜的工艺设施。
1.4 产品的工作原理：500000 m3卷帘式橡胶密封膜干式煤气柜采用二段式密封结构，，在气柜内未储存气体时，活塞座落在底板上，T形档板座落在T档板台架上，，当气体逐步进气时，且达到一定的压力，活塞便开始上升，内侧密封橡胶膜开始向上卷动，这时，T形档板入外侧密封橡胶膜都不动作，随着气体的不断进入，活塞上升至活塞支架顶部碰到T形档板上部支架时，内侧密封橡胶膜被向上拉直，活塞已不能单独上升，当煤气继续进入，达到第二段压力时，活塞将与T档板同时上升，这时，外侧密封橡胶膜开始向上卷动，最后活塞及T档板上升到最高位置，外侧密封橡胶膜也被向上拉直，气柜便达到了最大储气量。
目录一、编制说明及编制依据 (2)二、气柜水槽制作安装施工工艺及技术措施 (3)三、塔节及柜项制作安装施工工艺及技术 (15)四、施工进度计划及工期保证措施 (28)五、确保工程质量的技术组织措施 (30)六、确保安全生产、文明施工的技术措施 (34)七、劳动力安排及主要机械设备使用计划 (39)一、编制说明及编制依据二、气柜水槽制作安装施工工艺及技术措施一、结构及制作安装概述1、结构概述湿式螺旋气柜水槽由水槽底板、塔体垫梁、水槽壁板、水槽壁加强立柱、水槽平台及栏杆、水槽斜梯、一塔导轮座、一塔斜梯座、溢流口及排污口等几部分组成，水槽底部与进出气管立管连接。
2、制作安装步骤概述气柜水槽的施工分以下几个步骤进行：（1）绘制水槽底板及水槽壁板排板图；（2）水槽底板预制及预制焊缝煤油渗透；（3）水槽底部安装及底板现场焊缝真空检漏；（4）水槽壁板预制；（5）水槽壁短柱、水槽平台及栏杆、水槽斜梯、一塔导轮座、一塔斜梯座、溢流口、排污口等部件预制；（6）水槽壁板安装及水槽壁板焊缝射线探伤；（7）水槽壁短柱、水槽平台及栏杆、水槽斜梯、一塔导轮座、一塔斜梯座、溢流口、排污口等部件安装；（8）基础沉陷观测试验（视设计或建设方要求而定）；（9）塔节垫梁安装。
3、制作安装方式概述水槽底部的制作安装有两种方案：方案一，采用预制大拼板安装；方案二，采用小块板现场搭接安装。
水槽壁板制作正装法安装也有两种方案：方案一，采用大拼板安装；方案二，采用小块板安装。
水槽平台的预制采用分段制作，分段长度与最上圈壁分段长度相一致，平台架与最上圈壁分段组焊后吊装。
4、起重吊装方式概述预制工作采用10T龙门吊、8T汽车吊及50T履带吊；水槽底板吊装采用25T汽车吊；水槽壁板吊装采用50T/m履带吊。
2二、水槽底板预制1、绘制水槽底板排板图：（1）根据现场来料绘制底板排板图，大拼板采用4块相拼成7200×7200的正方形，边缘异形幅板也采用拼板制作；底板边环板则根据来料尺寸分若干块制作。
五万立方干式煤气柜及煤压机操作规程1 工艺流程净化后的煤气沿煤气管道至气柜站，分成两路管道，分别进气柜和经鼓风机加压外送。
外送管路：根据用户要求，将净化后的净煤气经鼓风机（十台）加压后，经过滤器过滤煤气中的杂质后，通过流量计（九台）计量后送往不同的用户。
进气柜管路：煤气管网压力稳定在6KPa。
净化后主管煤气量能满足用户时（管网压力＞6 KPa），剩余部分煤气进入气柜储存；净化后主管煤气量不能满足用户时（管网压力＜6 KPa），不足部分由气柜补充输送。
2 岗位职责2.1负责气柜本体、鼓风机、油泵等设备的全部操作，及时调整外送煤气量，满足用户的用气要求；2.2负责本岗位有关电器、仪表的检查，发现问题及时与有关单位联系，并配合有关人员处理；2.3严格执行岗位操作规程和安全规程，不违章作业，不违纪，确保安全生产；2.4认真填写本岗位操作台账及有关记录，数据完整无误，字迹工整；2.5负责本岗位特殊操作和事故处理，并及时上报车间领导、厂调度及相关领导。
2.6经常巡视各设备、管道，及时发现问题，杜绝跑、冒、滴、漏事故的发生。
2.7负责本岗位所属设备及区域卫生，保持干净、整洁。
2.8按时参加班组，车间及公司组织的安全生产会议或其它安全活动。
2.9按时参加班前、班后会，服从班长、车间领导及厂调度的指挥，完成本岗位工作任务。
2.10负责本岗位配备的工具和消防器材的使用、保管和维护保养。
3 技术指标3.1活塞行程：7—39m3.2活塞运行速度：＜0.5m/min3.3活塞倾斜：＜74mm3.4活塞放回转：＜6mm3.5柜内煤气压力：＜6Kpa3.6进柜煤气温度：＜50℃3.7密封油温度：＞5℃＜45℃3.8吊笼运行速度：3m/s3.9吊笼最大载重：250Kg3.10密封油仓高度：＞700mm3.11柜底油沟高度：＞120mm ±60mm3.12单台油泵启动时间：＜6小时/昼夜3.13循环水进水温度：≤30℃3.14电机轴承温度：＜70℃3.15鼓风机升压：＜98Kpa3.16鼓风机升压：＜196Kpa3.17螺杆泵出口压力：＜0.43Mpa3.18各处冷凝水排放：1次/2h4 名词解释4.1活塞倾斜：活塞直径对称两点的平衡之差。
山东巨润5万m3湿式螺旋气柜大修工程施工组织设计施工单位：山东省显通安装有限公司编制日期：2016年3月6日山东巨润5万m3湿式螺旋气柜大修工程施工组织设计编制人：审核人：批准:施工单位：山东省显通安装有限公司编制日期：2016年3月6日目录1、工程概况………………………………………………3-42、施工组织及施工布置…………………………………4-63、制造工艺………………………………………………8-94、安装工艺………………………………………………9-135、柜体焊接施工守则……………………………………13-156、防腐方案………………………………………………15-167、气柜整体试验方案……………………………………16-178、施工质量保证措施 (17)9、工期保证措施…………………………………………17-1910、安全文明施工…………………………………………19-2211、附图……………………………………………………22-25第一章工程概况一、工程名称：山东巨润建材有限公司50000m³湿式气柜大修工程二、建设单位：山东巨润建材有限公司三、施工单位：山东省显通安装有限公司四、工程地点：山东巨润建材有限公司厂区内五、工程内容：1.1气柜壁板拆除、更换和其它局部检修；气柜漏点修补；轨道滚轮检修调整；水槽检修；气柜整体防腐；调试；清淤。
1.1.1三塔壁板拆除更换，其它各壁板根据腐蚀情况，需要拆除更换的，需更换。
1.1.2 96个导轮根据现场情况需拆除更换的进行拆除更换:24kg/m 轻轨导轨根据现场情况能调整的调整利用，无法调整利用的需进行更换处理。
1.1.3气柜水槽、各塔节、钟罩、拱梁打砂除锈防腐:外壁刷环氧富新底漆两道、环氧云铁中间漆一道、氯磺化聚乙烯面漆两道、内壁刷环氧富新底漆两道、环氧云铁中间漆两道、环氧煤沥青面漆两道；1.2拆除、调整（修复）、漏点检查、各塔节腐蚀情况检查、各塔节导轮调节修复、安装部分；1.2.1气柜整体检查：1.2.2各塔节壁板检查除锈防腐；1.2.3各塔节导轮检查、调整修复、更换；1.2.4四塔钟罩、拱梁及支撑检查：1.2.5各塔斜梯及配重、修理、安装、除锈防腐：1.2.6水槽栏杆、各塔节栏杆修理、安装、除锈防腐：1.2.7气柜进出口水封检查；1.3气柜水处理:~19500m³六、本施工组织设计编制依据：1 山东巨润建材有限公司50000m³湿式煤气柜大修项目招投标文件；2 《工程测量规范》GB50026 —2007；3 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205— 2012；4 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—2011：5 《金属焊接结构湿式气柜施_Ⅲ_及验收规范》HGJ212— 83；6 《钢制低压湿式气柜》HG20517—92；7 《碳素钢结构》GB700 —2006；8 《非合金钢及细晶粒钢焊条》GB／T5117—2012；9 《钢制焊接常压容器》JB／T4735— 1997；10 《气焊、手工电弧焊气体保护焊焊接坡口的基本形式与尺》GB985—2008：第二章施工组织与施工布置一、构件来源气柜本体更换钢结构件在现场加工制造。
50000m3干式煤气柜工程施工组织设计徐州市工业设备安装有限责任公司审批页建设单位: 施工单位:批准: 批准: 审核: 审核:日期: 编制:日期:目录一、编制说明（一）项目概述（二）编制依据二、工程概况（一）工程简介（二）工程项目分工三、工程特点四、施工部署（一）总体目标（二）施工准备（三）施工组织五、施工现场平面布置六、施工方案（一）施工程序（二）基础与半成品构件复检（三）施工工艺（四）施工注意事项（五）工艺焊接（六）气柜本体防腐刷漆七、劳动力安排八、施工机具设备计划九、工程的各项保证措施十、性能调整与试运行(一) 概述 (二) 气密性试验(三) 储气柜试运行 (四)气体置换一、编制说明（一）项目概述：本工程项目5万m3 立式煤气柜由湖北省黄石市大冶特殊钢有限公司投资建设，中国市政工程华北设计研究院设计，气柜形式为橡胶膜密封干式储气柜，该气柜属于高炉的配套工程，储存介质为高炉煤气。
（二）编制依据：1)《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-912)《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-863)《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254-964)《电气装置爆炸和火灾危险环境安装工程施工及验收规范》GB50257-965)《钢结构工程施工质量检验标准》GB50205—20016)《橡胶膜密封干式储气柜安装精度标准》院标M292—20037)《橡胶膜密封储气柜气密性试验方法》院标M562-20038)《橡胶膜密封储气柜调试说明》院标M563-2003二、工程概况：（一）工程简介大冶公司5万m3橡胶膜密封干式储气柜，设计指标：公称容积50000m3，有效容积50500m3柜体直径46585mm，柜体高度38100mm，总高度45230mm，活塞行程27.7m，立柱数量24根，2段橡胶膜，气体压力为8-10KPa，总耗钢量1150t橡胶膜总面积为4052m2。
工程内容包括气柜本体钢结构制作、安装、调试；柜体避雷及照明系统；自控仪表安装调试。
目录一、现状 (2)二、高炉煤气柜建设的必要性 (2)1、节能减排，提高经济效益。
(2)2、稳定管网压力，改善炉窑热工制度。
(2)3、降低目前煤气管网运行安全隐患 (3)4、实施焦炉改烧高炉煤气等技改的需要 (3)三、高炉煤气柜容量的选择 (3)1、计算方法一：按当前高炉煤气平衡利用状态考虑 (3)2、计算方法二：按焦炉改烧高炉煤气后状态考虑 (5)四、高炉煤气柜类型的选择 (5)五、高炉煤气柜建设地址选择 (6)1、径高比 (6)2、与主管网的布局 (6)3、地址选择 (6)七、改造方案 ....................................... 错误!未定义书签。
八、效益 (7)1、经济效益 (7)2、社会效益 (8)九、结论 (9)附件一：国内钢企近几年高炉煤气柜建设情况 (9)附件二：POC型干式煤气柜的技术特点： (10)附件三：中冶赛迪总包或承建的业绩： (11)一、现状目前某钢铁公司现有3座450m3高炉，高炉煤气发生量约42万m3左右。
煤气用户主要有炼铁热风炉、3×52m2烧结机，2×10m2竖炉，800mm热轧带钢2座蓄热式加热炉，炼钢2座600吨混铁炉及蓄热式烤包器，以及用高焦混合煤气的2座75吨发电锅炉、60万吨细粉生产线热风炉和10万吨钢管生产线退火炉。
2010年1-9月份高炉煤气放散率达3.55%。
由于公司高炉煤气管网上没有煤气柜，造成高炉煤气管网压力波动大，混合煤气热值不稳定；在高炉短时减风或停风时，高炉煤气用户只能减产或保温；在高炉煤气用户停产或检修时，造成高炉煤气过剩，多余的高炉煤气无法储存，不得不放散，浪费了宝贵的二次能源。
二、高炉煤气柜建设的必要性1、节能减排，提高经济效益。
建设煤气柜，主要是利用煤气柜可以及时吞吐煤气的特点，回收企业内部因生产不均衡性所造成的瞬时煤气放散量，可以有效吞吐缓冲锅炉难以适应的频繁波动量，起到以余补欠，减少放散的作用。
