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现浇混凝土坡屋面施工方案一、施工准备1.确定施工方案：根据设计要求和实际情况，确定混凝土坡屋面的坡度、施工方法和材料。
2.材料准备：准备好所需的混凝土、钢筋、木板等施工材料，并进行质量检查。
二、施工工序1.搭设脚手架：在施工现场搭设足够高度和稳定性的脚手架，确保施工人员的安全。
2.布置模板：根据设计要求，在脚手架上布置好混凝土坡屋面的模板，确保坡度和平整度。
3.安装钢筋：根据设计要求，在模板内安装好预埋钢筋，保证混凝土坡屋面的强度和稳定性。
4.施工混凝土：将混凝土按照设计配比搅拌均匀后，从模板上部倒入，利用振动棒进行振捣，确保混凝土密实。
5.养护：混凝土坡屋面养护至少持续7-14天，保证混凝土的强度和耐久性。
三、施工注意事项1.施工前应对坡屋面的围护结构进行检查，确保坡屋面的承载力和稳定性。
2.混凝土坡屋面的模板应平整牢固，确保坡度的一致性和平整度。
3.骨料的选用应符合设计要求，确保混凝土的强度和耐久性。
4.混凝土坡屋面施工时应先从下往上倒入混凝土，再进行振捣，避免混凝土倒灌现象。
5.混凝土坡屋面的养护应严格按照规定时间进行，保证混凝土的强度和耐久性。
四、施工质量控制1.施工过程中应进行严密的质量控制，确保混凝土的浇筑、振捣和养护符合要求。
2.混凝土坡屋面施工结束后，进行强度检测和外观检查，确保坡屋面的质量合格。
总结：现浇混凝土坡屋面的施工方案需要根据具体情况来确定，确保施工质量和工期。
在施工过程中要注意各个工序的合理安排和质量控制，确保坡屋面的强度、密实度和平整度，以确保坡屋面的安全、耐久性和美观程度。
别墅坡屋面专项施工方案
一、背景介绍
别墅坡屋面，作为建筑中重要部分之一，其施工质量直接关系到整个建筑的使用寿命和安全性。
本文将介绍别墅坡屋面施工的专项方案，确保施工质量和效果。
二、施工准备
1. 施工前准备
在施工前，需对坡屋面进行详细的勘测和评估，确定施工方案和材料需求。
同时要保证施工人员具备相关证书和经验，确保施工质量。
2. 材料准备
准备高质量的防水材料、保温材料、屋面材料等，确保材料符合施工标准和要求。
三、施工流程
1. 防水层施工
首先进行防水层施工，确保屋面不会受到雨水侵蚀。
采用专业防水涂料，均匀涂刷在屋面表面，覆盖面积要充分，边角部位要特别注意。
2. 保温层施工
保温层是别墅坡屋面不可或缺的一部分，采用高效保温材料，确保屋面保温效果良好。
保温层施工时要注意保温材料的密实性和质量。
3. 屋面施工
最后进行屋面施工，选择合适的屋面材料，进行铺设和固定。
保证屋面材料的牢固和整齐，确保屋面结构牢固。
四、施工检验
施工完成后，对坡屋面进行全面检验，确保施工质量符合标准和要求。
检查防水层、保温层和屋面材料是否符合要求，是否存在漏水和渗水情况。
五、总结
别墅坡屋面施工是一项复杂而关键的工程，需要专业的施工团队和严格的施工流程。
只有做好施工准备、材料选择和施工过程中的质量控制，才能确保别墅坡屋面的使用寿命和安全性。
以上是别墅坡屋面专项施工方案的相关内容，希望能对施工人员和业主有所帮助。
洋房坡屋面施工方案一、施工前准备工作1.调查勘测：根据设计图纸，对施工区域进行详细勘测，确定屋顶的坡度、面积和结构等信息。
2.材料采购：根据设计要求，采购所需的屋面材料，包括屋面瓦片、防水材料、砂浆等。
3.搭建施工场地：搭建施工所需的临时场地，包括搭建工棚、安装安全围栏等。
二、施工方法与步骤1.屋面结构预处理：根据设计要求，对屋面结构进行预处理，包括清理屋面、修补破损部分、加固弱点等。
2.水平铺设防水层：在屋面结构上铺设防水层，可以选择石板防水、卷材防水或喷涂防水等，确保屋面不渗水。
3.施工屋面瓦片：（1）确定铺设方法和顺序：根据设计要求，确定铺设屋面瓦片的方法和顺序，包括瓦片的铺设图案、搭建梯子等。
（2）铺设瓦片：根据确定的铺设方法和顺序，将屋面瓦片逐一铺设在屋顶上，采用砂浆或专用粘结剂固定。
（3）瓦片接缝处理：对于瓦片的接缝处，采用专用填缝剂填补缝隙，确保接缝处平整并防水。
4.屋面边沟和排水系统施工：根据设计要求，在屋面周边建立边沟和排水系统，确保屋面的有效排水。
5.施工尾部处理：屋面施工完成后，对尾部进行处理，包括做好边沟的收尾工作、清理施工现场、撤除临时设施等。
三、工程质量控制1.材料质量：在采购屋面材料时，选择优质的材料，并进行材料验收，确保材料质量符合要求。
2.施工质量：严格按照设计要求进行施工，确保施工工艺正确、尺寸准确、接缝严密。
3.工程验收：施工完成后，进行工程验收，确保屋面的防水性能、外观质量等符合要求。
四、安全措施1.施工人员必须戴好安全帽、防滑鞋等个人防护装备，遵守安全操作规程，禁止高处抛物和乱丢杂物。
2.在屋面施工过程中，设置安全围栏，并采取必要的防护措施，防止施工人员坠落。
3.定期检查施工现场，确保施工场地的安全整洁。
以上是洋房坡屋面施工方案的基本内容，整个施工过程需要严格按照相关规范和标准进行操作，以确保施工质量和施工安全。
在施工过程中，建议由专业的工程师进行现场指导，确保施工过程的顺利进行。
坡屋面专项施工方案一、施工前准备工作：1.确定施工方案：根据设计图纸和工程要求，确定施工方案，包括施工工艺、施工周期、材料使用等。
2.设备准备：准备所需的机械设备、工具和安全防护设备等。
3.材料准备：根据施工方案和工程要求，准备所需的材料，包括屋面材料、防水材料、粘结剂、刻槽材料等。
4.环境准备：清理施工现场，确保没有杂物和障碍物，保证施工的顺利进行。
二、施工工艺：1.搭建脚手架：根据需要，搭建脚手架，为施工提供支撑和作业平台。
2.屋面基层处理：对基层进行清理和修补，确保基层平整、干燥和无裂缝。
3.布置防水层：根据设计要求，选用适当的防水材料，将防水层布置于基层上，并进行正确的焊接和粘接。
4.构造层施工：根据设计要求，进行前浇带的施工，包括檐口、漏斗、天沟等的建立。
5.屋面材料铺设：根据设计要求，选用适当的屋面材料，进行铺设和固定。
6.雨水系统安装：根据设计要求，进行雨水系统的安装和连接，确保屋面排水顺畅。
7.内装工程：对屋面内部的装饰和设施进行安装和调试。
8.清理工作：施工结束后，进行现场清理，清除施工垃圾和杂物。
三、施工注意事项：1.安全防护：施工过程中，必须做好安全防护工作，佩戴好安全帽、防护眼镜、防护口罩等个人防护装备，严禁高空坠物和触电等事故发生。
2.施工质量：确保施工过程中的质量控制，保证基层处理、防水材料焊接、屋面材料铺设等工序的质量，以保证施工质量符合设计要求。
3.施工进度：严格按照施工方案和工期进行施工，确保施工进度的合理安排和顺利完成。
4.施工交接：施工完成后，对施工质量进行检验和验收，并做好施工记录和施工交接手续。
5.环境保护：施工过程中，要注意环境保护，严禁乱倒废弃物料，保持施工现场的干净整洁。
四、施工管理：1.施工人员：根据施工需要，合理配备专业技术人员和熟练工人，确保施工质量和进度。
2.施工计划：制定详细的施工计划，按步骤进行施工，合理安排资源和人力，确保施工的顺利进行。
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，总建筑面积为XX万平方米，其中包含住宅、商业、办公等多种业态。
本方案针对项目中的坡屋面工程进行详细设计，确保施工质量、安全、环保，满足建筑物的使用功能。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构（1）项目经理部：负责整个坡屋面工程的施工组织、协调、管理。
（2）施工队：负责具体施工操作，按照项目经理部的安排执行任务。
（3）质量检验组：负责施工过程中的质量检验，确保工程质量。
（4）安全防护组：负责施工现场的安全防护措施，确保施工安全。
2. 施工管理措施（1）建立健全施工管理制度，明确各岗位职责。
（2）严格执行国家有关施工规范和标准。
（3）加强施工现场的管理，确保施工顺利进行。
（4）加强施工过程中的质量控制，确保工程质量。
三、施工准备1. 施工图纸会审组织相关人员对施工图纸进行会审，明确设计意图、施工要求和技术规范。
2. 材料设备准备（1）屋面防水材料：选择符合国家标准的防水材料，如SBS改性沥青防水卷材、高分子防水卷材等。
（2）屋面保温材料：选择符合国家标准的保温材料，如岩棉板、聚苯板等。
（3）施工工具：准备必要的施工工具，如剪刀、刷子、卷尺等。
3. 施工人员培训对施工人员进行专业培训，提高施工技能和安全意识。
四、施工工艺及方法1. 基层处理（1）清除屋面杂物，确保屋面平整、干净。
（2）对屋面进行清扫，去除油污、灰尘等。
（3）对屋面进行修补，确保屋面无裂缝、破损。
2. 防水层施工（1）铺设基层：在屋面基层上铺设防水材料，确保防水材料与基层紧密结合。
（2）涂刷防水涂料：在防水材料上涂刷防水涂料，形成防水层。
（3）施工注意事项：施工过程中注意防水材料的搭接、焊接，确保防水效果。
3. 保温层施工（1）铺设保温材料：在防水层上铺设保温材料，确保保温效果。
（2）施工注意事项：保温材料应平整、密实，无空隙。
4. 保护层施工（1）铺设保护层：在保温层上铺设保护层，如水泥砂浆、彩钢瓦等。
坡屋面施工方案坡屋面施工方案一、项目背景随着住宅需求的增加，坡屋面的施工需求也逐渐增多。
坡屋面作为传统的建筑形式，具有良好的防水效果，适用于各种气候条件。
本施工方案旨在提供一套完整的坡屋面施工方案，确保施工的质量和效果。
二、施工前准备1. 做好施工规划和设计，确定坡屋面的材料和结构。
2. 准备好所需的材料和设备，包括瓦片、水泥、沥青等。
3. 搭建好施工的临时设施，如防护网和脚手架。
三、施工步骤1. 准备工作：清理施工区域，确保施工现场干净整洁。
2. 建立基础：根据设计要求，在施工区域周围挖掘基础坑，混凝土施工坡屋面的基础。
3. 安装屋面框架：根据设计要求，搭建坡屋面的框架，确保结构牢固。
4. 铺设防水层：在屋顶框架上铺设防水层，使用优质的防水材料，确保屋顶的防水效果。
5. 铺设隔热层：在防水层上方铺设隔热层，使用优质的隔热材料，确保屋顶的隔热效果。
6. 铺设瓦片：在隔热层上方铺设瓦片，采用专业的技术和工具，确保瓦片的平整和牢固。
7. 完善屋面细节：对屋面的细节部分进行修补和处理，确保屋面的整体美观和完整性。
8. 清理施工现场：施工完成后，清理施工现场，确保周围环境干净整洁。
四、质量控制1. 施工过程中，严格按照设计要求和技术规范进行操作，确保施工质量。
2. 施工前后进行必要的质量检查，确保施工效果和防水效果。
3. 对施工过程中出现的问题及时处理，确保施工质量和进度。
4. 与建筑业主保持及时的沟通，了解对施工质量和效果的要求。
五、安全措施1. 在施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员必须经过安全培训，掌握相关的安全操作规程。
3. 在施工现场设置安全通道和疏散通道，确保施工人员的安全。
4. 施工现场必须配备必要的消防设备，保障施工过程中的火灾安全。
六、总结本施工方案详细介绍了坡屋面施工的步骤和控制措施，确保施工质量和效果。
通过严格的施工要求和安全措施，可以确保施工过程的顺利进行，并最终完成一座质量可靠的坡屋面。
坡屋面工程施工方案一、工程概况本工程位于中国广东省广州市，是一座多功能商业综合体的坡屋面工程。
该建筑采用了坡屋面设计，主要用于防水、保温和美化建筑外观。
本施工方案旨在确保工程质量，做好安全生产，合理控制成本，满足设计要求。
二、施工条件1. 现场地形平整，无障碍物。
2. 施工人员按规定配备相关证件和装备。
3. 可靠的供电、供水和排水设施。
4. 设备和材料的要求应符合设计规定和标准。
三、施工工艺1. 确定施工方案：根据设计要求和实际情况，确定施工方案，包括施工方法、工艺流程、施工步骤等。
2. 准备施工材料和设备：准备好所需要的施工材料和设备，确保质量合格，数量充足。
3. 硬质隔层安装：在屋面基层上，按照设计要求，安装硬质隔层，通常采用水泥砂浆和轻砖等材料。
4. 防水层施工：在硬质隔层完成后，施工防水层，通常采用聚合物改性沥青防水卷材或聚氨脂涂料等材料。
5. 保温层施工：在防水层完成后，进行保温层施工，通常采用挤塑聚苯板、聚氨酯泡沫板等材料。
6. 聚合物涂层：在保温层完成后，进行聚合物涂层施工，增强整体的耐候性和美观性。
7. 立面装饰：在坡屋面工程完成后，进行立面装饰工程，包括外墙保温装饰、阳台门窗安装等。
8. 清理整理：施工完成后，进行清理整理，确保施工现场整洁有序，保持周边环境卫生。
9. 完工验收：按照相关标准和规定，进行验收工程质量，确保合格。
四、安全生产1. 安全教育：施工前对施工人员进行安全教育，确保施工人员了解安全操作规程和防护措施。
2. 安全设施：施工现场要设置符合安全生产标准的安全设施，包括安全带、安全网、安全防护栏等。
3. 安全检查：定期对施工现场进行安全巡查，及时排除安全隐患。
4. 废弃物处理：对施工现场产生的废弃物进行分类、包装和妥善处理，确保不对环境造成污染。
5. 应急预案：制定应急预案，预防和应对施工中可能出现的事故。
五、质量控制1. 材料质量：严格把关施工材料的质量，确保满足设计要求和国家标准。
第1篇一、工程概况本工程为一栋别墅，屋面采用坡屋面设计，屋面坡度为30°，屋面面积约为200平方米。
屋面采用沥青防水卷材和水泥砂浆找平层。
为确保屋面施工质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 人员准备组织一支经验丰富、技术过硬的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
2. 材料准备（1）沥青防水卷材：选用优质沥青防水卷材，确保防水效果。
（2）水泥砂浆：选用32.5号普通硅酸盐水泥，砂子粒径为0.5-1.2mm。
（3）找平层材料：水泥、砂子、防水剂等。
（4）施工工具：切割机、卷尺、水平尺、滚刷、刮板、铲刀等。
3. 施工机械准备（1）切割机：用于切割沥青防水卷材。
（2）卷尺：用于测量屋面尺寸。
（3）水平尺：用于检查找平层平整度。
（4）滚刷、刮板、铲刀等：用于沥青防水卷材的施工。
三、施工工艺流程1. 施工前准备（1）清理屋面，确保屋面干净、无杂物。
（2）检查屋面结构，确保屋面结构牢固、无裂缝。
（3）施工人员做好安全防护措施。
2. 找平层施工（1）在屋面基层上涂抹水泥砂浆找平层，厚度为20mm。
（2）找平层应平整、无裂缝，用水平尺检查平整度。
（3）找平层施工完成后，进行养护，养护时间不少于24小时。
3. 防水层施工（1）在找平层上涂刷基层处理剂，增强基层与防水层的粘结性能。
（2）铺设沥青防水卷材，卷材搭接宽度为100mm。
（3）卷材铺设时，应保持平整、无皱褶，搭接处应粘结牢固。
（4）卷材施工完成后，进行热熔焊接，确保搭接处密封。
（5）防水层施工完成后，进行蓄水试验，检查防水效果。
4. 防水层保护（1）防水层施工完成后，应及时进行保护，防止人为损坏。
（2）在防水层上铺设保护层，如细石混凝土、砂浆等。
四、施工质量控制1. 施工过程中，严格控制施工质量，确保屋面防水效果。
2. 施工人员应严格按照施工工艺流程进行施工，不得擅自更改。
3. 施工过程中，加强施工人员培训，提高施工技能。
坡屋面施工方案完整版
一、施工方案准备阶段
1.设计方案确认
–对设计方案进行审查确认，确保符合建筑要求。
2.施工材料准备
–采购所需材料，包括瓦片、木材、水泥、防水材料等，确保数量充足。
3.人员调配
–确定施工需要的人员与队伍编制，包括各个工种的人员。
4.施工设备准备
–准备施工所需的设备，如吊车、搅拌机等，确保设备运转正常。
二、施工工艺流程
1.基层处理
–对屋顶基层进行检查，进行修补与加固，确保基层平整、牢固。
2.防水处理
–铺设防水材料，保证屋面防水性能，防止雨水侵入。
3.安装屋面结构
–搭建屋面结构，包括檩条与屋脊等，确保结构牢固。
4.安装瓦片
–逐个安装瓦片，注意间距与排列，确保美观与牢固。
5.瓦片固定
–使用适当的固定材料将瓦片固定在屋面，避免风吹或水冲引起移动。
6.验收与清理
–完成施工后，进行验收，确认工程是否符合要求，清理施工现场。
三、施工注意事项
1.安全第一
–施工中应严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
2.材料质量
–使用优质材料，确保施工质量，延长屋面使用寿命。
3.施工质量
–注意施工细节，确保每个环节都符合标准，避免质量问题。
4.环保要求
–施工过程中要考虑环保要求，避免对环境造成污染。
结语
通过以上步骤，一个完整的坡屋面施工方案便完成了。
仔细执行每一步，确保施工质量，保障屋面的使用安全与稳定，为建筑提供坚实的保护和美观的外观。
坡屋面工程施工方案一、工程概况1.1 工程地点：坡屋面工程位于XX市XX区XX街XX号1.2 工程性质：本工程为新建坡屋面建筑工程1.3 工程规模：建筑总面积约XXX平方米1.4 工程要求：按照相关设计要求以及建筑规范要求进行施工二、施工准备阶段2.1 施工前准备（1）确定施工方案：制定详细的施工计划，确定施工的方法和步骤（2）准备施工队伍：组织施工队伍，明确各个岗位的责任和任务（3）准备施工材料：确定所需的建筑材料和设备，并做好采购准备工作（4）确定施工期限：制定施工进度计划，确保按时完成工程（5）进行现场勘测：对工程现场进行勘测，了解施工的具体条件2.2 安全管理（1）建立安全制度：制定施工安全管理制度，确保施工过程中安全生产（2）安排安全检查：对施工现场进行定期安全检查，发现并及时处理安全隐患（3）加强安全培训：对施工人员进行安全生产教育培训，提高安全意识（4）配备安全设备：提供必要的安全设备和防护用具，确保施工人员的安全2.3 施工准备工作（1）清理施工现场：对施工现场进行清理，确保施工环境整洁（2）搭建施工设施：搭建必要的施工设施，包括施工棚等三、施工过程3.1 地基处理（1）进行地基勘测：根据勘测结果确定地基处理方案（2）进行地基加固：根据设计要求对地基进行处理，确保建筑的稳定3.2 结构施工（1）进行建筑结构施工：按照设计图纸进行建筑结构的施工，包括墙体、梁柱等构件的安装（2）进行屋顶结构施工：进行屋顶结构的施工，包括檐口、屋檐等部位的构建3.3 屋面施工（1）进行防水层施工：首先进行屋面的防水层施工，确保建筑的防水性能（2）进行保温层施工：根据设计要求进行保温层的施工，提高建筑的保温性能（3）进行装饰面层施工：进行屋面装饰面层的施工，美化建筑外观3.4 设备安装（1）进行管道安装：根据设计要求进行管道的安装，包括给水、排水等管道（2）进行设备安装：根据设计要求进行设备的安装，包括空调、通风等设备3.5 完工验收（1）进行施工验收：对整个工程进行验收，确认达到设计要求（2）进行竣工验收：提交竣工验收材料，验收合格后可启用建筑四、施工质量管理4.1 质量控制（1）制定施工质量管理方案：制定详细的施工质量管理方案，明确各个工序的质量要求（2）加强质量监督：对施工过程进行全程监督，及时发现和处理质量问题4.2 质量检验（1）进行质量检验：对施工过程进行质量检验，确保质量符合设计要求（2）加强材料检测：对使用的建筑材料进行检测，确保质量合格五、总结与展望本工程是一项新建坡屋面建筑工程，施工过程中我们严格按照设计要求和建筑规范进行施工，确保工程质量。
坡屋面结构施工方案一、编制依据未来假日花园一期工程E-1、E-2、F-1、F-2、F-3、F-4、F-5、F-6、F-7、G-1、G-2、G-3、G-4、G-5、G-6、G-7、G-8、H-1、H-2、H-3、H-4、H-5、S-5施工图纸。
二、工程概况：未来假日花园工程位于丰台区，用地东临马家堡路，西为马家堡西路，南侧与南四环路相距200m。
规划建设用地面积约为135600m2，代征城市公共用地面积约为59200m2。
B区由22栋独立联排别墅组成，结构形式均为砖混结构。
屋面分四种形式，坡度均为1：2的坡屋顶，每栋楼均有不同规格、不同标高的老虎窗及大小不同的威卢克斯窗，因此屋面异型钢筋较多，施工难度大。
本工程屋面做法依次为：①彩色水泥瓦；②20厚水泥砂浆；③1.5厚聚胺脂防水；④20厚水泥砂浆找平层；⑤60厚聚苯板保温层；⑥现浇混凝土屋面板。
接点见附图（1）。
三、施工部署3.1组织管理体系：B-1区栋号生产负责人：刘旭东B-1区栋号技术负责人：祝存年B-2区栋号生产负责人：吴海峰B-2区栋号技术负责人：高春明B-3区栋号生产负责人：刘月平B-3区栋号技术负责人：姜国安3.2进度计划安排屋面模板计划8天施工完，钢筋4天施工完，混凝土1天施工完。
根据现场实际施工进度考虑，以H1西段屋面作为坡屋面施工样板，施工过程中组织管理人员及作业人员随时到场学习，并及时总结经验提出不足确保H1楼坡屋面起到样板引路的作用。
四、施工准备4.1. 技术准备：在屋顶结构开始施工前，组织有关技术、生产人员对屋顶施工进行研讨并编制专项施工方案。
提前组织审图，在施工中经常与设计沟通并请设计到现场进行指导。
4.2. 材料准备：12mm厚竹胶板15000m2100mm×100mm木方3000m350mm×100mm木方5000 m3碗扣架300T4.3.人员准备：木工、钢筋工、混凝土工各工种施工人员必须齐备，并具有坡屋面混凝土施工经验。
4.4.生产准备4.4.1.上道工序要求：坡屋面模板施工前必须完成墙体砌筑工程，山墙砌筑要按照屋面坡度拉线砌筑。
4.4.2.机具准备（以单体栋号为例）：汽车泵1辆木工锯2台振捣棒4台五、施工方法及技术措施5.1. 模板施工5.1.1. 工艺流程：确定檐口及屋脊底标高→搭设碗扣架→安装主次龙骨→安装屋面12mm厚竹胶板→虎头窗及威卢克斯窗模板安装。
5.1.2.首先根据图纸檐口标高及屋脊标高计算出屋顶模板坡度靠近墙体部位的坡度控制点的标高，根据墙体上的500mm控制线在墙体上找出坡度控制点，并弹出屋面板坡度500mm控制线，见附图（2）。
5.1.3.根据坡屋面控制线搭设碗扣架，碗扣架下要垫脚手板，在碗扣架顶部沿屋脊平行方向铺设主龙骨，主龙骨间距为1200mm。
在主龙骨上沿屋脊垂直方向铺设次龙骨，次龙骨间距为300mm，见附图（3）。
5.1.4.在次龙骨上铺设竹胶板。
竹胶板拼缝要严密、平整并粘好海绵条。
5.1.5.虎头窗及威卢克斯窗模板安装：屋面模板安装完成后，根据各虎头窗及威卢克斯窗的位置、几何尺寸、标高，分别在屋面板上放线，安装虎头窗模板和威卢克斯窗模板，见附图（4）。
5.1.6.技术措施：支撑要有足够的强度和刚度，支柱下应垫木板，支撑扣件要拧牢，防止下沉。
模板安装、梁底模要通线调平，侧模要加固牢，靠竖向垂直，板底模龙骨要厚薄一致，表面平整，线条侧面顺直，竖向垂直。
5.2.钢筋施工5.2.1. 工艺流程：梁：主次梁上下铁放置到位→在梁侧模上标出箍筋间距→安装箍筋板：清理模板→模板上弹出钢筋位置线→绑扎下铁网片→专业预埋安装→绑扎负弯矩钢筋→安装预埋件。
5.2.2.梁操作工艺：5.2.2.1.清理模板内杂物，在梁侧模上划出箍筋间距线，摆放箍筋。
5.2.2.2.先穿梁下铁再穿梁上铁，穿上临时支架，将上下铁端头调整到要求部位，并固定，再隔一定距离按划出的箍筋间距线位置交上铁与箍筋绑扎牢固。
调整箍筋间距使之符合设计要求，再将上下铁依次与箍筋绑扎，最后取出临时支架，调整钢筋骨架到设计要求部位。
5.2.2.3.梁端第一个箍筋应设在距离柱节点边缘50mm处，加密区要符合设计要求。
5.2.2.4.主、次架受力钢筋下均应垫砼垫块，厚度同保护、受力筋为双排时可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。
5.2.2.5.受力钢筋的绑扎搭接长度45d，上铁搭接在跨中，并在同一截面搭接根数≤该截面钢筋总量的50%，搭接点错位≥45d，下铁搭接在支点处。
5.2.2.6.受力钢筋端头锚固长度45d，钢筋末端与钢筋弯折点之距离≥10d ,受拉区一级钢筋绑扎接头末端应做弯钩，每搭接点最少有3个绑扎点。
5.2.2.7.箍筋应在叠合处弯钩，在梁中交错绑扎，箍筋弯钩为135度，平直部份长度为10d。
5.2.2.8.梁箍筋绑扎应用套扣清绑扎，保证主筋绑在箍筋角处。
5.2.3.板操作工艺：5.2.3.1.清理模板上的杂物，在模板上弹出主筋，分布筋间距位置线。
5.2.3.2.接线先摆放受力主筋，后放分面筋，将分布筋按线间隔一样距离，将主筋按间距连接成大方块，调整主、附筋保证顺直，再依次按线绑扎其它交节点。
5.2.3.3.待专业预埋完后，按图纸要求绑扎负弯矩筋或双层钢筋的上铁网、双层钢筋的上铁网绑扎要求同下铁网筋要求。
5.2.3.4.按设计要求的保护层厚度，用砂浆砼块垫保护层，双层钢筋及负弯筋与下层钢筋网之间，加设钢筋马凳，垫块，马凳间距≤1.5m。
钢筋搭接与锚固长度及位置的要求同前述梁相同。
5.3.混凝土施工：由于屋面坡度为1：2，对混凝土浇筑施工要求较高，施工难度较大。
现场采用商品混凝土，用32m汽车泵进行浇筑。
混凝土浇筑前，要先同搅拌站签订技术协议，对混凝土的水泥品种、掺合料、外加剂及塌落度等做出详细要求。
5.3.1.混凝土施工技术要求：为了保证混凝土容易成型，要求混凝土坍落度不能大于14CM，以降低混凝土的流动性。
屋面板混凝土浇筑要从下向上浇筑，下部混凝土振实后再浇筑上部混凝土。
5.3.2.砼浇筑与振捣：5.3.2.1.砼从泵管口下落的自由倾落高度不得超过1m。
5.3.2.2.使用插入式振动器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，振捣间距不大于30cm ，分层振捣，振上层时应插入下一层不小于5cm，以清除两层间的接缝。
5.3.2.3.浇筑砼应连续进行，如必须间歇，其时间应尽量缩短，如间歇时间超过2小时，应按施工缝处理，板施工缝应留在弯短最小处，一般在两支承点的1/3处。
缝表面应与梁、板面垂直，不得留斜槎。
5.3.2.4.梁板砼应同时浇筑，混凝土浇筑要从下往上浇筑。
首先沿檐口部位浇筑约1000mm的混凝土带，再往上推移浇筑1000mm左右的混凝土带，循序往屋脊方向推进，见浇筑方向示意图（5）。
5.3.2.5.现浇板的虚铺厚度应略大于板厚，振捣完后，用大杠刮平，根据板顶标高拉控制线，用木抹子搓平至板顶标高，低凹处随时补浇砼找平。
5.3.2.6.待砼开始初凝时，用木抹子将表面搓平，木抹子搓平不能少于3遍。
5.3.2.7.砼浇筑完毕后应在12小时内加以覆盖和浇水养护，浇水次数应能保持砼有足够的湿润状态为佳，养护不少于7昼夜。
5.3.3混凝土垫块必须绑扎在钢筋上，以免振捣时垫块滑落。
现场混凝土要及时取样混凝土试块，标明日期和部位。
5.3.4.为了保证混凝土不易往下流动，沿屋脊平行方向每2000mm设一道钢丝网片。
5.3.5.混凝土浇筑时，应每车检查混凝土的塌落度，塌落度大于14时要求把该车混凝土清退，严禁使用。
5.3.6.老虎窗混凝土同坡屋面混凝土分开浇筑，在老虎窗于坡屋面交叉处留置施工缝，位置详见附图（4）。
六、模板、钢筋、混凝土施工质量要求6.1模板质量要求：6.1.1保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部位应有足够的支撑面积。
6.1.2基本项目：模板接缝处应严密，保证缝隙不漏浆，预埋件安装部位要准确，安装牢固。
模板与砼接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。
6.1.3成品保护：所安装好的模板支撑不得随意拆除，如确有防碍，必须经木工检查，重新加固后方可拆除。
支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头，石子、木屑等杂物6.2钢筋质量要求：6.2.1.保证项目：（1）筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后，仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。
（2）钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固、搭接长度和位置，必须符合设计要求和施工规范的规定。
6.2.2基本项目：（1）缺扣：缺扣的数量不超过绑扎扣数的10%，且不应集中。
（2）弯勾的朝向应正确，绑扎接头搭接长度应符合施工规范规定。
（3）箍筋的间距、数量应符合设计要求，弯勾角度135度，弯勾平直长度为10d.（4）钢筋绑扎允许偏差：网的长度、宽度±10，网眼尺寸（三挡）±20骨架宽度±5受力主筋间距±10，排距±5箍筋间距（三挡）±206.2.3.成品保护：（1）面板弯起筋，负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏、行走，浇筑砼时派专人负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。
（2）不要污染已绑扎好的钢筋。
（3）专业安装预埋管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。
6.2.4.应注意的质量问题：（1）浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣棒严禁碰动钢筋。
（2）箍筋末端应弯成135度，平直部分长度10d。
（3）梁主筋进入支座长度要符合设计要求，弯起筋位置应准确。
（4）板的弯起筋和负弯矩筋位置要准确，施工时不应踩到下面。
（5）绑扎板筋时用尺杆划线，绑扎时，随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准确。
（6）钢筋搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。
6.3.混凝土质量要求：6.3.1保证项目：（1）砼所用水泥、水、骨科、外加剂、掺合料必须符合规范规定，检查出厂合格证和试验报告是否符合质量要求。
（2）砼配合比、原材料计量，搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定。
（3）砼强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规范规定。
6.3.2基本项目：砼应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹砂等缺陷。
6.3.3砼结构允许偏差：（mm）梁轴线移位：5层高±5梁截石尺寸±5表面平整度8预留洞口偏移156.3.4成品保护：（1）保证钢筋和垫块位置正确，不得踩弯起筋和负弯筋。
不碰动预埋件和插筋。
（2）不用重物冲击模板不在吊模上蹬踩。
（3）已浇筑的顶板上表面砼要加以保护，必须在砼强度达到 1.2Mpa以后，方准在表面操作和安装下道工序，保证表面无脚印。
6.3.5.应注意的质量问题：（1）蜂窝：原因是振捣不实、漏振，模板漏浆，钢筋过密坍落度过水面石子过大。
